JPH07172084A - 磁気表示媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 いかなる時であっても直接、カード等の媒体
を見ただけで、カードの情報内容を目視にて容易に確認
でき、しかも情報の改竄が困難であり高密度の記録が可
能で、さらにはＩＣ回路の機密性の確保、静電気破壊に
対する対策、端子電極の電気的接続不良がなく、簡易な
装置で情報の読み取りが簡易に行うことのできる情報収
納部を備える磁気表示媒体を提供する。 【構成】 基体と情報収納部と磁気表示部とを備える磁
気表示媒体であって、前記情報収納部は、非接触ＩＣモ
ジュールを有してなり、前記磁気表示部は、基板と、こ
の上に直接または中間層を介して塗設されたマイクロカ
プセルを含有する磁気記録層とを有し、該マイクロカプ
セルの中には、液体と、この液体の中に浮遊しかつ磁場
に感応する磁性粉とが含有されており、前記情報収納部
の非接触ＩＣモジュールに収納された情報に基づき、前
記磁気表示部の磁気記録層に目視可能な情報の記録およ
び消去ができるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、目視可能な情報の記録
および消去ができる磁気表示部を備える磁気表示媒体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報を磁気情報として記録する磁
気記録材料は、記録・再生・消去が瞬時にできること
や、記録状態がきわめて安定である等の理由から、キャ
ッシュカード、プリペードカード等の磁気カードへの応
用が盛んになされている。このような磁気カードは、情
報読取り装置にかければ、情報の記録内容が装置のディ
スプレイに表示され読み取り可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カードは、上記のごとく、情報の記録内容を目視するた
めには、必ず、情報読取り装置が必要となる。従って、
いかなる時であっても直接、カードを見ただけで、カー
ドの情報内容を目視して確認したいというユーザーの要
望があり、さらには、鮮明な表示がなされ、目視による
確認が容易にできる媒体も要望されている。また、この
ような媒体には、必ず表示に必要な情報をメモリしてお
く情報収納部が必要であり、従来は一般に磁気記録材料
やＩＣを用いることが考えられていた。

【０００４】しかしながら、磁気記録材料は、情報の書
き込みおよび読み出しが容易に行えるという利点がある
が、その反面、情報の改竄が比較的容易であり、しかも
高密度の情報記録ができないという問題がある。また、
従来のＩＣは、ＩＣ回路と外部のデータ処理装置との情
報交換のため、電気的かつ機械的に接続するための接続
用の接触端子電極を有しており、ＩＣ回路の機密性の確
保、静電気破壊に対する対策、端子電極の電気的接続不
良、ＩＣカードの読み取り装置の機構が複雑等種々の問
題を含んでいる。

【０００５】このような実情に基づいて本発明は創案さ
れたものであり、本発明の目的はいかなる時であっても
直接、カード等の媒体を見ただけで、カードの情報内容
を目視にて容易に確認でき、しかも情報の改竄が困難で
あり高密度の記録が可能で、さらにはＩＣ回路の機密性
の確保、静電気破壊に対する対策、端子電極の電気的接
続不良がなく、簡易な装置で情報の読み取りが簡易に行
うことのできる情報収納部を備える磁気表示媒体を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、基体と情報収納部と磁気表示部とを備える磁
気表示媒体であって、前記情報収納部は、非接触ＩＣモ
ジュールを有してなり、前記磁気表示部は、基板と、こ
の上に直接または中間層を介して塗設されたマイクロカ
プセルを含有する磁気記録層とを有し、該マイクロカプ
セルの中には、液体と、この液体の中に浮遊しかつ磁場
に感応する磁性粉とが含有されており、前記情報収納部
の非接触ＩＣモジュールに収納された情報に基づき、前
記磁気表示部の磁気記録層に目視可能な情報の記録およ
び消去ができるように構成した。

【０００７】

【作用】本発明の媒体に、図５で示されるように垂直磁
場φＶをかけると、マイクロカプセル２２の磁性粉２２
ａは垂直方向に整列され、この結果、外部からの入射光
Ｌｉは、媒体表面に整列され、この結果、外部からの入
射光はＬｉは、基板１１表面に達してここで、反射さ
れ、反射光Ｌｏを生じる。この状態では、基板１１の色
が反射光として、目視される。

【０００８】一方、図６に示されるように、媒体に平行
磁場φＰをかけると、マイクロカプセル２２内の磁性粉
２２ａは水平配向され、外部からの入射光Ｌｉは磁性粉
２２ａで反射されて、反射光Ｌｏとなり、この状態で
は、磁性粉２２ａからの反射光の色が目視される。

【０００９】従って、図６の状態を消去状態とすれば、
外部からは明るい金属色が目視できる。一方、図５の状
態を、垂直磁場φＶによって部分的に書き込んだ状態と
すれば、この部分が例えば黒色に目視され、外部から容
易に判読できる。

【００１０】上記の記録状態と、消去の状態とを反転さ
せて、表示することも勿論可能である。

【００１１】また、本発明の媒体は、非接触ＩＣモジュ
ールを有する情報収納部を備えているので、高密度の記
録が可能となるとともに、改竄の防止にも寄与すること
ができる。さらには、ＩＣ回路の機密性の確保、静電気
破壊に対する対策、端子電極の電気的接続不良がなく、
簡易な装置で情報の読み取りが簡易に行うことのでき
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の磁気表示媒体を図１〜図１２
を参照して詳細に説明する。

【００１３】図１は、磁気表示媒体１の一実施例を示す
斜視図である。本発明の磁気表示媒体１は、媒体のベー
スとなる基体２と、この基体２の一平面に組み込まれた
磁気表示部１０と、前記基体２の中に内蔵あるいは埋設
された非接触ＩＣモジュール４とを有している。

【００１４】前記基体２は、例えば、板状の支持体であ
り、このものは、通常、加工適正のある樹脂であれば種
類によらず利用できる。特に、熱可塑性樹脂は一般的に
利用されており、利用できる樹脂としては塩化ビニル、
ポリスチレン、ＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体）、ＡＳ（アクリルニトリル−スチ
レン共重合体）、耐熱ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳとポリカーボ
ネート、ポリブチレンテレフタレートなどとのポリマー
アロイ、ＡＥＳ（アクリルニトリル−エチレンプロピレ
ンラバー−スチレン共重合体）アクリル、ポリスルホ
ン、ポリカーボネート、ポリエチレンおよびポリプロピ
レン等のポリオレフィン、ポリアミド樹脂、ポリアセタ
ール、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂、耐衝撃性ポリス
チレン（ＨＩＰＳ）等が挙げられる。

【００１５】また、熱硬化性樹脂も熱硬化性樹脂用の射
出成形装置で利用可能であり、利用できる樹脂としては
フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、キシレン
樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。

【００１６】また、廃棄処理を考慮して、各種分解性プ
ラスチックを使用してもよい。分解性プラスチックとし
ては、生分解性ポリエステル、ポリビニルアルコール、
デンプンを主成分とする生分解性プラスチック、ポリア
ミノ酸、バイオセルロースおよび崩壊性プラスチックを
用いることができる。

【００１７】分解性ポリエステルとしては、３−ヒドロ
キシブチレートと３−ヒドロキシバレレートとのランダ
ム共重合ポリエステル（例えば、I.C.I 社により生産さ
れている、水素細菌にプロピオン酸とグルコースを供給
して得られるもの）や、水素細菌に吉草酸を供給して得
られる３−ヒドロキシブチレート主体のポリエステル、
ε−カプロラクトンの開環重合により得られるポリカプ
ロラクトン、ラクチドの開環重合により得られるポリ乳
酸、コハク酸とエチレングリコールの縮合重合により得
られるポリエチレンサクシネート等のジカルボン酸とジ
オールの縮合重合により得られる各種の脂肪族ポリエス
テル等が挙げられる。

【００１８】また、ポリビニルアルコールとしては、分
子量５０００〜１０００００程度でケン化度９９モル％
以上のものが好ましい。

【００１９】デンプンを主成分とした分解性プラスチッ
クとしては、デンプンと変性ポリビニルアルコールをア
ロイ化したもの（例えば、ノバモント社より生産されて
いるコーンスターチと変性ポリビニルアルコールとで相
互侵入編目構造を形成させアロイ化したもの）、ハイア
ミロースデンプンを化学修飾することで得られる熱可塑
性樹脂等が挙げられる。

【００２０】ポリアミノ酸としては、微生物による発酵
法で生産されるポリ−γ−グルタミン酸、ε−ポリリジ
ン、合成法により生産されるポリ−γ−メチル−Ｌ−グ
ルタメート、ポリ−Ｌ−グルタミン酸ソーダ、ポリ−Ｌ
−グルタミン酸等が挙げられる。

【００２１】バイオセルロースとしては、アセトバクタ
ー属、シュードモナス属、アグロバクテリウム属等の微
生物により生産されるものが知られている。

【００２２】崩壊性プラスチックのうち、光崩壊性のも
のとしては、エチレンと一酸化炭素との共重合体等が挙
げられる。このエチレン／一酸化炭素共重合体は、カル
ボニル基の結合する２番目と３番目の炭素間が光により
開裂することにより分解すると考えられる。そして、分
解速度は共重合体中の一酸化炭素の含有量により調節す
ることができる。通常、エチレン／一酸化炭素共重合体
の密度は０．８９〜０．９５ｇ／cm³ 程度であり、一酸
化炭素の含有量は０．１〜１０モル％程度である。

【００２３】上述のようなエチレン／一酸化炭素共重合
体は、例えばエチレンと一酸化炭素とを温度２３０℃、
圧力２０００気圧程度の条件下で共存させることにより
製造することができる。

【００２４】また、光崩壊性プラスチックとして、ポリ
エチレンやポリプロピレン等の汎用合成樹脂と有機酸金
属塩との混合物を用いることもできる。有機酸金属塩と
しては、ステアリン酸鉄、ステアリン酸セリウム、ステ
アリン酸コバルト等があり、酸化鉄等の金属酸化物、ア
セチルアセトン、ジブチルチオカルバメートとの錯体等
が挙げられ、有機酸金属塩の混合量は１〜５０００p.p.
m.程度が好ましい。また、ビニルケトンとの共重合体を
添加してもよい。

【００２５】また、崩壊性プラスチックのうち、微生物
崩壊性のものとしては、汎用合成樹脂と生分解性ポリエ
ステル、ポリビニルアルコール、デンプンまたはデンプ
ンを主成分とする生分解性プラスチック、ポリアミノ
酸、セルロースまたはバイオセルロース、キチンおよび
キトサンの少なくとも１種以上を混合したものが挙げら
れる。この場合、汎用合成樹脂と各成分との混合割合
は、汎用合成樹脂と混合成分との合計を１００重量％と
して、混合成分を５〜８０重量％の範囲で混合すること
が好ましい。混合成分が５重量％未満であると生分解性
が不十分であり、また８０重量％を超えると物性強度が
低下する。

【００２６】以上のような分解性プラスチックには、物
性改質のために炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫
酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸
マグネシウム等の金属塩、ケイ酸あるいはカオリン、タ
ルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化亜鉛等の金属酸化
物および水酸化アルミニウム、アルミナ等のアルミニウ
ム化合物等の無機充填剤を含有させてもよい。さらに、
可塑剤、酸化防止剤、分解促進剤、安定剤、帯電防止
剤、界面活性剤等の各種添加剤を含有させてもよい。

【００２７】また、上記各種プラスチック以外に、各種
金属、各種厚紙等の材質から形成される。これらの中で
特に好ましいのは、塩化ビニル、ＡＢＳ、耐熱性ＡＢＳ
樹脂、ＡＢＳとポリカーボネート、ポリブチレンテレフ
タレートなどとのポリマーアロイ、ＨＩＰＳ等が好まし
い。

【００２８】このような基体２の大きさには特に制約は
ないが、通常、容易に持ち運び可能なカードに相当する
大きさとされる。厚さは０．５〜５．０ｍｍ程度とされ
る。

【００２９】このような基体２に組み込まれる磁気表示
部は、特開平５−１６５７８、５−１６５７９、５−１
６５８０号等で開示されているもので、図４に示される
ような、積層構造をなしている。すなわち、磁気表示部
１０は、基板１１と、この上に設けられた磁気記録層２
０と、この上にアンカー層１３を介して設けられた保護
層１４とを有している。

【００３０】基板１１は、各種プラスチック、紙、金属
等のシート状の支持体となるものであれば材質に特に制
限はないが、基板１１そのものが黒く着色されている
か、基板１１の表面が黒く着色されたものが表示のコン
トラストを明瞭にするうえで特に好ましい。着色の手段
としては、例えば、硫酸バリウム、マイクロシリカ、カ
ーボンブラック等の顔料を各種プラスチック原料に混練
した後、シート状に成形すればよい。このような基板１
１は、当情報カードに固着するために、粘着層を備えて
おり、通常黒色部が５〜２０μｍ程度、粘着層が３０〜
２００μｍ程度で、総厚が５０〜２００μｍ程度とされ
る。

【００３１】このような基板１１の上に設けられる記録
層２０は、複数のマイクロカプセル２２とバインダー２
４を備える。

【００３２】マイクロカプセル２２の中には液体２２ｂ
としてのビヒクルおよび磁性粉２２ａが含有されてお
り、磁性粉２２ａはビヒクルの中に浮遊した状態になっ
ている。

【００３３】ビヒクルとしては、極性液体と、疎水性液
体と、熱可塑性樹脂とを含有させることが好ましい。

【００３４】極性液体としては、ヒドロキシ基、カルボ
ニル基、カルボキシ基、アミノ基等の極性基を有するア
ルコール類、ケトン類、エステル類、カルボン酸類、ア
ミノ化合物が挙げられる。より具体的には、芳香族酸エ
ステル、脂肪酸エステル、アルコールエステル、オキシ
酸エステル等のエステル類が一般的であって、フタル酸
ジブチル、燐酸オクチジフェニル、セバシン酸ジオクチ
ル、トリアセトン、ヒマシ油等が好適例として挙げられ
る。

【００３５】疎水性液体としては、低揮発性の脂肪族、
芳香族炭化水素およびこれらの混合物であって感圧複写
紙用マイクロカプセルに常用されるものが好適である。

【００３６】熱可塑性樹脂としては、前記極性液体およ
び疎水性液体の混合液に安定に溶解し得るものであれば
いずれも使用可能である。なかでも溶解時の透明性が良
く、電界や磁界、光、熱、及び温度などによってゲル化
することのないものであって、マイクロカプセル壁形成
反応に対して、悪影響のないものが選択される。好適例
として、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、脂環
族飽和炭化水素樹脂、ポリメタクリル酸エステル、アセ
チルセルロース、エチルセルロース等が挙げられる。

【００３７】このような成分を含有するビヒクルの常温
における粘度は、２０〜５０００ｃＰ程度とされる。粘
度は主に熱可塑性樹脂の含有量によって変動し、前記熱
可塑性樹脂は、２〜５０ｗｔ％程度含有される。また、
極性流体の含有率は、熱可塑性樹脂との相溶性や磁性粉
の安定性等を考慮して適宜、設定される。

【００３８】磁性粉としては、鉄、ニッケル、鉄−ニッ
ケルや、鉄−ニッケル−クロム等のステンレススチー
ル、アルミニウム−コバルト合金、サマリウム−コバル
ト合金等が用いられる。磁性粉の形状としては、いわゆ
るフレーク形状のものが好ましく、厚さはできるだけ薄
く、厚さと粒径の比が大きいものが好ましい。粒径は、
３〜１５μｍ程度とされる。粒径が大きくなると、カプ
セルの粒径との関係で、カプセル内にうまく収納され
ず、また、外部磁気への反応が遅くなる。一方、粒径が
小さくなると、磁化させた時、水平方向と垂直方向での
光反射率の差が小さくなり記録時のコントラストが悪く
なる。

【００３９】このような磁性粉の保磁力は、用いられる
媒体の用途によって適宜選定すればよく、通常は、５０
０Ｏｅ（エルステッド）以上のものを用いる。

【００４０】さらに磁性粉にビヒクルへの分散性を向上
させるとともに、磁性粉同士の凝集を防止するという観
点から、磁性粉の表面を予め公知の種々の有機材料で被
覆してもよい。また、磁性粉の反射率を挙げるためにア
ルミニウムや銀などを磁性粉表面に蒸着してもよい。

【００４１】さらに、マイクロカプセル内には、コント
ラストを向上させるために染料または顔料を含有させる
ことが好ましい。

【００４２】このようなマイクロカプセルは、例えば、
米国特許第２８００４５８号、英国特許第１１４２５５
６号、米国特許第４００１１４０号等に開示されている
公知の種々の方法で製造される。マイクロカプセルの粒
径は、体積平均径で１０〜１００μｍが好適である。こ
の値があまり小さくなると、カプセル内に収納される磁
性粉の総量が少なくなるために、記録時のコントラスト
が十分でない。逆に、この値が大きくなりすぎると、記
録層表面に凹凸が生じ、記録画像が不均一に成ってしま
う。

【００４３】このようなマイクロカプセルを塗設するの
に用いられるバインダーとしては、マイクロカプセル壁
を損傷せず、かつ基板１１表面によく接着するものであ
れば特に制限はない。より好適な具体例としては、ヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等が
挙げられる。

【００４４】このようなマイクロカプセルを含有する磁
気記録層２０の厚さは、通常、１００〜３００μｍとさ
れる。

【００４５】このような磁気記録層２０の上にはアンカ
ー層１３を介して保護層１４が設けられる。

【００４６】アンカー層１３としては、ポリエステル、
アクリル等の材質が用いられる。このようなアンカー層
１３の厚さは、５〜２０μｍ程度とされる。

【００４７】保護層１４としては、ポリエステル、ポリ
カーボネート等の材質が用いられる。このような保護層
１４の厚さは、５０〜１００μｍ程度とされる。

【００４８】上述したように形成される磁気表示部１０
の下方には、図３に示されるように磁性体層３０を埋設
させることが好ましい。この磁性体層は、鉄、ニッケ
ル、鉄・ニッケルや鉄・ニッケル・クロム等のステンレ
ススチール、アルミニウム・コバルト合金、サマリウム
・コバルト合金等の材質からなる。その大きさは前記磁
気表示部１０にそれと同程度であり、その厚さは５〜３
００μｍ程度である。このようにして形成される磁気表
示部１０を基体２へと固着させるには、図７に示され
るように基体２の一部である基板２ａの上に磁気表示部
１０を固着させ（図７（ａ））、この上に窓部Ｗを備え
るフィルム体２ｂを固着させ、この窓部Ｗより磁気表示
部１０が表出するようにしたり（図７（ｂ））、あるい
は、図８に示されるように基板２ａの上面に凹部Ｆを
射出成形時やその後のザグリ処理等により形成し（図８
（ａ））、この凹部Ｆに磁気表示部１０を固着させる等
が行われる（図８（ｂ））。

【００４９】前記基体２の中に内蔵もしくは埋設された
非接触ＩＣモジュールは、本実施例では、カードの中心
位置に内蔵されている。この非接触ＩＣモジュールに組
み立てられた記録情報に基づき、前記磁気表示部１０の
記録層２０に目視可能な情報の記録および消去ができる
ようになっている。

【００５０】本発明に用いられる非接触ＩＣモジュール
の一例を図９および図１０に基づいて説明する。これら
の図において、１１１はプリント配線板であり、プリン
ト配線板１１１上にはＣＰＵ、メモリー、アナログＩＣ
等のＩＣチップ１１２がボンディングされており、更に
キャパシター１１３等の電子回路部品、その他が実装さ
れている。ＩＣチップ等は、配線板の導電パターンの必
要箇所にワイヤーボンディングにより電気的に接続され
ている。また、種々の目的をもった端子部が設けられて
いる。図９において、１１４は絶縁被覆銅線等からなる
楕円状のコイルであって、ループアンテナを構成してい
る。そのループアンテナ１１４は、プリント配線板１１
１上のアンテナ端子１１５に接続されている。

【００５１】また、図１０において、プリント配線板１
１１の裏面には複数の接触端子１１６が設けられてお
り、表面とはスルーホールによって電気的に接続されて
いる。これらの接触端子１１６は非接触でＩＣへ書き込
みできないＩＣモジュールに設けられ、完成した非接触
ＩＣモジュールの動作テストをする場合、メモリにＩＤ
コード等を書き込む場合、あるいは、接触端子１１６を
有する非接触ＩＣカードであって利用途中でメモリの内
容を書き換える場合等で使用される。

【００５２】また、外部処理装置から発射される電磁波
をループアンテナ１１４が受け、その電磁波から電力を
得て非接触ＩＣモジュールがその電磁波を変調、反射し
て交信動作する方式も可能であるが、図９のようにバッ
テリー１１７を内蔵させることによりパワフルな能動的
動作をさせる方式とすることもできる。

【００５３】本発明の磁気表示媒体の一例である非接触
ＩＣカードの製造方法としては、例えば射出成形等によ
り非接触ＩＣモジュールを装着できるような形状を有す
る樹脂基板を作り、その樹脂基板に非接触ＩＣモジュー
ルを装着した後、その樹脂基板に所望の印刷を施された
粘着テープを貼り付けてその樹脂基板の表裏両面をカバ
ーして製造すればよい。

【００５４】また、射出成形等により非接触ＩＣモジュ
ールを装着できるような形状を有する厚紙基板を作り、
その厚紙基板に非接触ＩＣモジュールを装着した後、そ
の厚紙基板の表裏両面にその厚紙基板と同程度の大きさ
の所望の印刷を施された紙を仮止めし、次にその厚紙基
板より一回り大きい防水性の透明プラスチックフィルム
を使用して、その非接触ＩＣモジュールを装着し紙を仮
止めした厚紙基板の表裏両面を挟んで、しかる後熱溶着
等により四方シールして封入する、いわゆるラミネート
による製造方法であってもよい。

【００５５】さらに、非接触ＩＣカードを構成する射出
成形による少なくとも２つの樹脂板において、少なくと
も１つの樹脂板には非接触ＩＣモジュールを装着するた
めの凹部を形成し、その凹部に非接触ＩＣモジュールを
装着し、上記２つの樹脂板を接着して一体化する製造方
法、非接触ＩＣカードを構成する少なくとも２つの多面
付けの樹脂板において、少なくとも１つの樹脂板には非
接触ＩＣモジュールを装着するための凹部を多面付けの
数だけ複数形成しておき、非接触ＩＣモジュールを装着
するための上記複数の凹部に非接触ＩＣモジュールを装
着し、少なくとも１つの樹脂板には接着剤を塗工し、上
記２つの樹脂板を合わせ加圧することによって２つの樹
脂板と非接触ＩＣモジュールを接着一体化した後、カー
ドの大きさに打ち抜き加工する方法もある。

【００５６】その他、実公平５−８１０７号のように、
非接触ＩＣモジュールを保持部材で支え、金型内で保持
部材の後退により、射出成形で一体化する製造方法、射
出成形により非接触ＩＣモジュールを装着できるような
凹部のある樹脂板を作り、その樹脂板に非接触ＩＣモジ
ュールを装着した後、再び別の金型内に入れ射出樹脂に
埋設する方法等がある。

【００５７】なお、情報収納部に収納された情報の読取
や、前記磁気表示部への目視可能な情報の書込みは図示
しない装置によって行われる。

【００５８】次に、具体的実験例を挙げて本発明をさら
に詳細に説明する。

【００５９】〈実験例１〉 フレーク状の磁性粉の分散液の調製 フレーク状の磁性粉 １８．９ｇ ・Ｆｅ／Ｎｉ合金，Ｆｅ：Ｎｉ＝６４：３６ ・飽和磁化 θｓ １２９ ・残留磁束密度 θｒ ６５ ・保磁力 Ｈｃ ５４０ ・平均粒径 ９．２μｍ ・比表面積 ０．０９６ｍ² ／ｇ ・比重 ８．１ エチルセルロース（商品名；Ｎ−７，米国ハーキュレス社製） ７．５ｇ フタル酸ジメチル ３６．５ｇ フェニル・キシリル・エタン （商品名；日石ハイゾール ＳＡＳ） ３６．５ｇ この混合液を攪拌しながら、９０℃に加熱し、エチルセ
ルロース、着色染料を溶解した。

【００６０】 カプセル化用原液の調製 ゼラチン １．５ｇ アラビアゴム １５ｇ 純水 １７０ｇ を５０℃で溶解しカプセル化用原液とした。

【００６１】このようなカプセル化用原液および上記磁
性粉の分散液を用いてマイクロカプセルを作製した。

【００６２】マイクロカプセルの作製 上記カプセル化用原液８０ｇに２％ＮａＯＨ水溶液１．
７ｇを加えて攪拌しながら上記磁性粉の分散液６０ｇ
を、徐々に加えた後、５０μｍの粒径になるまで乳化し
た。

【００６３】次に、約５０℃の純水２５０ｇを加え、こ
の乳化物との混合系を５０℃に保ったまま５％酢酸水溶
液で系のｐＨを調製した。

【００６４】ついで、ゆっくりと冷却し５０％グルター
ルアルデヒド４．２ｇを添加し、そのまま３時間攪拌を
続けてカプセル壁を硬化し磁気カプセルスラリーを得
た。

【００６５】ついで、磁気カプセルスラリーをメッシュ
フィルタにかけて粒度をそろえて（２５０メッシュフィ
ルター残）磁気記録層形成試料とした。

【００６６】磁気表示部の作製 磁気表示部１０の具体的な積層方法（作製方法）は以下
の通りである。

【００６７】１００μｍ厚のＰＥＴフィルムにプライマ
ー（アンカー剤）をコーティング機で１０μｍ厚にコー
トし乾燥後巻き取る。

【００６８】次に、このコーティングされたＰＥＴフィ
ルムのプライマー面にマイクロカプセルインキをコーテ
ィング機で１１０μｍ厚にコートし、同様に巻き取る。

【００６９】プライマーおよびマイクロカプセルがコー
トされたものの上に更にスミ（黒）インキを１０μｍコ
ートする。

【００７０】同様に、最後に粘着剤（１６０μｍ）をコ
ートして積層が完了する。

【００７１】カードサンプルの作製 図１１に示される要領で、本発明の非接触ＩＣカードを
作製した。まず、樹脂板（表）４１および樹脂板（裏）
５１をＡＢＳ樹脂の射出成形で作製した。これらの表裏
の樹脂板は印刷工程において、所望の印刷を施す。印刷
方法としては、オフセット印刷、スクリーン印刷等を用
いることができる。

【００７２】次に、塗着工程において、上記表裏樹脂板
の凹部４２，５２に非接触ＩＣモジュール４を装着組み
合わせ、さらに超音波溶接工程において、加圧しながら
超音波融着した。すなわち、エネルギーダイレクター５
５の部分に超音波エネルギーを集中させ、ＡＢＳ樹脂を
溶融させつつ加圧により、上記表裏樹脂板同士を密着さ
せた。しかる後、超音波の照射を停止すると溶融したＡ
ＢＳ樹脂は固化して、接着一体化した。

【００７３】このようにして本発明の非接触ＩＣカード
の基体の主要部を形成した。大きさは、５４ｍｍ×８６
ｍｍ，厚さ４ｍｍであった。

【００７４】次に、厚さ０．４ｍｍのスペーサーシート
６１を１７×７６．２ｍｍの磁気表示部１０形成用の窓
部Ｗを打ち抜き加工し、その後、この物を上記基体の上
に固着させた。スペーサーシートはポリカーボネート等
の基材に裏印刷で絵柄層を設け、その面に任意の粘着層
を積層し、抜き加工したものである。その結果生じた磁
気表示部１０形成用の凹部１０ａに厚さ０．４ｍｍの磁
気表示部１０を固着させ、カードサンプル１を作製し
た。

【００７５】次に、以下の要領でサンプル２を作製し
た。すなわち、図３に示されるように、上記カードサン
プル１の磁気表示部の下部に、１７×７６．２，厚さ
０．２ｍｍの鉄からなる磁性層体３０を埋設してカード
サンプル２を作製した。この場合、スペーサーシートは
０．６ｍｍとした。

【００７６】このように形成された２つのカードサンプ
ルについて、情報の書き込み（記録）および消去のテス
トを行った。すなわち、情報の読取り部と書き込み部と
を供えた装置を用いて、ＩＣメモリーに記録された所定
の情報を読み取らせ、しかる後、サンプルの表示部に情
報を書き込んだ。書込みは、所定位置に垂直磁場（６５
０Ｏｅ）をかけると、記録層のカプセル内の磁性粉は垂
直配向し、黒色化した。明るい背景と、黒色化の明度差
を色差計（スガ試験機（株）社製）で測定したところ、
サンプル１では１４ポイント、サンプル２では２０ポイ
ントの差があり、明るいバックの中に黒色化した記録が
可能であることが確認され、共に実用に供することが確
認された。特に、後者のものは、磁性体層を備えている
ので、記録表示の濃淡はより明瞭になることも確認され
た。 〈実験例２〉上記実験例１と同様の調整、作製にて記録
層形成試料を作製した。

【００７７】カードサンプルの作製 以下の要領でカードサンプルを作製した。図１２（ａ）
は、第１金型であり、符号３４，３５は、それぞれ、所
定の位置に凸部と凹部を備える上金型、下金型であり、
該両金型３４，３５を型締めした時に樹脂板１のキャビ
ティ３６が形成され、溶融した樹脂が射出ゲート２８を
通って、キャビティ３６全体に充填される。射出樹脂
は、ＡＢＳ樹脂とＰＢＴのポリマーアロイを使用した
（混合比７：３）。この第１金型での射出成形終了後、
凹部２５を備える樹脂板２６を形成した。次いで、凹部
２５に非接触モジュール４を装着した（図１２（ｂ）。

【００７８】図１２（ｂ）は、第２金型であり、第１金
型で成形し、非接触ＩＣモジュール４を装着した樹脂板
２６を下金型に設置した。下金型３８に設置された樹脂
板２６は、吸引口２７によりエアーを吸引することによ
り、下金型３８に密着固定された状態で保持される。

【００７９】第２金型の上金型３７には、１６．４×７
５．８ｍｍ，厚さ０．４ｍｍからなる磁気表示部を固着
するための凹部１０ａを形成した。すなわち、下金型３
８を前進させ、上金型３７と閉鎖させ、これによりキャ
ビティ３９を形成し、この中に溶融した樹脂をサイドゲ
ート２９より射出させて、非接触ＩＣモジュール４を埋
設し、本発明に用いる（カード）基体の主要部を形成し
た。基体（カード）の大きさは、５４×８６ｍｍ，厚さ
１．８５ｍｍであった。

【００８０】このように形成した非接触ＩＣ基体の前記
凹部１０ａに粘着剤のコートされた前記磁気表示部１０
を固着し、カードサンプル３を作製した。

【００８１】このカードサンプル３について、前記実験
例１と同様に情報の書き込み（記録）および消去のテス
トを行った。すなわち、情報の読取り部と書き込み部と
を供えた装置を用いて、ＩＣメモリに記録された所定の
情報を読み取らせ、しかる後、サンプルの表示部に情報
を書き込んだ。書込みは、所定位置に垂直磁場（６５０
Ｏｅ）をかけると、記録層のカプセル内の磁性粉は垂直
配向し、黒色化した。明るい背景と、黒色化の明度差を
色差計（スガ試験機（株）社製）で測定したところ、１
４ポイントの差があり、明るいバックの中に黒色化した
記録が可能であることが確認され、実用に供することが
確認された。

【００８２】

【発明の効果】本発明の媒体は、基体と情報収納部と磁
気表示部とを備える磁気表示媒体であって、前記情報収
納部は、非接触ＩＣモジュールを有してなり、前記磁気
表示部は、基板と、この上に直接または中間層を介して
塗設されたマイクロカプセルを含有する磁気記録層とを
有し、該マイクロカプセルの中には、液体と、この液体
の中に浮遊しかつ磁場に感応する磁性粉とが含有されて
おり、前記情報収納部の非接触ＩＣモジュールに収納さ
れた情報に基づき、前記磁気表示部の磁気記録層に目視
可能な情報の記録および消去ができるようにしているの
で、情報収納部の光記録部に高密度記録ができことはも
とより、いかなる時であっても直接、媒体を見ただけ
で、カードの情報内容を目視にて容易に確認できる。ま
た、本発明の媒体は、非接触ＩＣモジュールを有する情
報収納部を備えているので、高密度の記録が可能となる
とともに、改竄の防止にも寄与することができる。さら
には、ＩＣ回路の機密性の確保、静電気破壊に対する対
策、端子電極の電気的接続不良がなく、簡易な装置で情
報の読み取りが簡易に行うことのできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気表示媒体の一実施例を示す斜視図である。

【図２】磁気表示媒体１の正面図である。

【図３】図２の III−III 断面矢視図である。

【図４】磁気表示部の層構成を示す断面図である。

【図５】磁気表示媒体の表面に垂直磁場をかけた時のカ
プセル内の磁性粉の挙動を示す断面図である。

【図６】磁気表示媒体の表面に水平磁場をかけた時のカ
プセル内の磁性粉の挙動を示す断面図である。

【図７】磁気表示部を基体へと固着させる一例を示す図
である。

【図８】磁気表示部を基体へと固着させる一例を示す図
である。

【図９】非接触モジュールを説明するための概略正面図
である。

【図１０】非接触モジュールを説明するための概略裏面
図である。

【図１１】磁気表示媒体の製造過程の一例を経時的に示
したである。

【図１２】磁気表示媒体の製造過程における、金型構造
を示す断面図である。

【符号の説明】

１…磁気表示媒体 ４…非接触ＩＣモジュール（情報収納部） １０…磁気表示部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 19/07 Ｇ１１Ｂ 5/80

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体と情報収納部と磁気表示部とを備え
   る磁気表示媒体であって、 前記情報収納部は、非接触ＩＣモジュールを有してな
   り、 前記磁気表示部は、基板と、この上に直接または中間層
   を介して塗設されたマイクロカプセルを含有する磁気記
   録層とを有し、該マイクロカプセルの中には、液体と、
   この液体の中に浮遊しかつ磁場に感応する磁性粉とが含
   有されており、 前記情報収納部の非接触ＩＣモジュールに収納された情
   報に基づき、前記磁気表示部の磁気記録層に目視可能な
   情報の記録および消去ができるようにしたことを特徴と
   する磁気表示媒体。
2. 【請求項２】 前記磁気記録層の下方には磁性体層が埋
   設されていることを特徴とする請求項１記載の磁気表示
   媒体。
3. 【請求項３】 前記磁性体層は、鉄、ニッケル、鉄・ニ
   ッケルや鉄・ニッケル・クロム等のステンレススチー
   ル、アルミニウム・コバルト合金、サマリウム・コバル
   ト合金等の微粒子を薄片状としたものであることを特徴
   とする請求項２記載の磁気表示媒体。