JPH0717365Y2 - 連続式砂ろ過装置 - Google Patents

連続式砂ろ過装置

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JPH0717365Y2
JPH0717365Y2 JP1988117141U JP11714188U JPH0717365Y2 JP H0717365 Y2 JPH0717365 Y2 JP H0717365Y2 JP 1988117141 U JP1988117141 U JP 1988117141U JP 11714188 U JP11714188 U JP 11714188U JP H0717365 Y2 JPH0717365 Y2 JP H0717365Y2
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JP
Japan
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sand
pipe
air
separation chamber
washing
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道宏 堀
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Kubota Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は連続式の砂ろ過装置に関するものである。
(従来の技術) 上下水や廃水の処理において用いられている砂ろ過装置
としては、急速ろ過を目的とするものとして、圧力式砂
ろ過装置及び連続式砂ろ過装置がある。圧力式のもの
は、ろ過は良好に行われるが、ろ過と砂の洗浄とを交互
に行うため間欠運転となり、操作が繁雑化し処理能力が
低いという欠点がある。また、連続式のものは、エアリ
フトによってろ過砂を循環させて、ろ過と同時に砂の洗
浄を行う方式のもので、連続したろ過ができるという利
点はあるが、ろ過砂の洗浄、分離に難があり、良好なろ
過ができないという欠点を有している。
そこで、本考案者らは、エアリフトによってろ過砂を循
環させる連続式砂ろ過装置に関し、実願昭59-61211号
(実開昭60-171518号)等により改善を図ってきた。こ
の装置は、ろ過槽の上部に砂溜を設けて、揚砂管より流
出の砂を一時これに貯溜し、この貯溜された砂を、砂溜
の放出開口の開閉により間欠的に逆洗しながらろ過層に
戻すようにしたものである。
(考案が解決しようとする課題) 上記の改善した装置では、ろ過砂がエアリフトによる揚
砂過程で洗浄が行なわれると共に、砂溜から落下時にろ
過水で逆洗されるため、ろ過砂の洗浄、分離が良好に行
なわれるようになった。
しかし、前記の改善した装置では、ろ過砂の洗浄をろ過
水によって行なっているため、ろ過水の水質悪化時に
は、エアリフト揚砂量を増加させたとしても、揚砂管内
の混合液はろ過前の原水に近いものであるため、洗浄効
果があがらない、という問題を有している。また、ろ過
砂の逆洗落下による洗浄は、ろ過水と洗浄排水との水位
差による流れによるので、洗浄効果としては多くを期待
できない、という問題もある。
本考案は、上記のような問題を解決するためになされた
もので、揚砂管より流出のろ過砂の逆洗効果が良好とな
り、ろ過性能を一段と向上できる連続式の砂ろ過装置を
提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するための本考案の構成について、実
施例に対応する図面を参照して説明すると、本考案は、
エアリフトによる揚砂管3を中心部に立設したろ過槽1
の上部に、揚砂管3の上端部を囲んでろ過砂と排水との
分離室8を設け、該分離室8の底部に接続して、上下に
長い洗砂落下管11を設け、該洗砂落下管11の下部には、
その外周に、送気管14に接続した配気管15を設けるとと
もに、洗砂落下管11の管周に沿って配気管に連通する噴
気孔13,13を隔設したことを特徴とするものである。
(作用) 上記のように構成された砂ろ過装置では、原水は流入管
4から入りろ過層aを通って清澄なろ過水となり、流出
管6より槽1外に取出される。ろ過層の砂は、揚砂管3
の下端からエアリフト作用で管中を上昇し、その間空気
と水の流動で洗砂される。揚砂管3の上端より流出した
洗浄水やSSは、分離室8からオーバーフローして排出管
9より槽外に排出される。また、揚砂管3より出たろ過
砂は、洗砂落下管11中を落下し、その下端より出てろ過
層aに戻ることになる。その際、ろ過砂は洗砂落下管11
の下部に吹込まれた空気の気泡の上昇で気固衝突による
洗砂と付着SSの除去、分離作用を受けて浄化されること
になる。
(実施例) 以下、本考案装置の実施例について図面を参照して説明
する。
図において1は上下方向に長く形成したろ過槽で、その
中心部には、上下端が槽底と槽の天板2との、間にそれ
ぞれ所要の間隔をおいて開口した揚砂管3が立設されて
いる。ろ過槽1の下部には原水流入管4,4が突入してい
る。また、ろ過槽1の上部には越流溝5を介してろ過水
流出管6が設けられ、揚砂管3の下部には槽1外の図示
を略した送気源に連通した送気管7が接続されている。
ろ過槽1内の上部には、揚砂管3の上端部を囲んでろ過
砂と洗浄水との分離室8が設けられ、この分離室8の開
放された上端は槽1内の水位aより低く設定されてお
り、分離室8の隣りには、排出管9を接続した洗浄排水
の越流室10が設けられている。
分離室8の底部には、揚砂管3を囲んで配置した上下に
長い洗砂落下管11の上端が接続され、洗砂落下管11の下
端は、揚砂管3の中間部に設けた傘状の散開板12の上方
に開口されている。また、洗砂落下管11の下部には、そ
の外周に、送気管14の接続した配気管15が設けられてい
るとともに、洗砂落下管11の管周に沿って、上記配気管
15に連通する噴気孔13,13が隔設されている。
なお、上記実施例において、洗砂落下管11は揚砂管3を
囲んで設けられているが、この洗砂落下管11は揚砂管3
に隣接して設けることもできる。
上記の装置において、槽1内には散開板12の下方の位置
までの高さにろ過砂が収容されてろ過層aが形成され
る。そして、原水は流入管4,4より槽1の下部に流入さ
れ、ろ過層a中を上昇し、SSが取除かれて清澄なろ過水
となり、上部の越流溝6にオーバーフローして流出管6
より槽外に取出される。汚濁物を捕捉したろ過層aのろ
過砂は、送気管7より揚砂管3に吹込まれた空気による
エアリフト作用で、揚砂管3の下端が導入されて管3中
を上方に圧送され、揚砂管3の上端から分離室8内に流
入する。その際、揚砂管3内においては、砂と水と空気
とがそれぞれ異った速度で上昇するため、砂に付着され
ているSSの分離、洗浄作用が行なわれることになる。そ
して、水及び分離したSSは、分離室8の上端からオーバ
ーフローして越流室10に入り、排出管9より槽外に排出
されることになる。
揚砂管3より流出したろ過砂は、自重により分離室8の
底部から洗砂落下管11に入って落下し、その下端から出
て散開板12の作用でろ過層aの上部に分散して戻される
ことになる。この場合、分離室8の上端は層1の水位よ
り低いので、その水位差により、槽1中のろ過水は洗砂
落下管11の下端から流入して、ろ過砂の落下とは反対に
上向きに流れて分離室8に入ることになり、そこでろ過
砂への逆洗が行なわれることになる。また、洗砂落下管
11中へは、その下部の噴気孔13,13から空気が吹込ま
れ、その気泡が管11中を上昇することになる。それによ
って気固衝突による洗浄作用が発揮されることになり、
上記のろ過水による逆洗作用と併せてろ過砂の洗浄、SS
の除去効果が著しく向上することになる。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案の砂ろ過装置は、揚砂管の
上端部を囲んで設けた分離室に、上下に長い洗砂落下管
を接続すると共に、洗砂落下管の下部に送気するように
したので、揚砂管を出てろ過槽に戻るろ過砂は洗砂落下
管中において、ろ過水による逆洗作用と併せて送気の気
泡による気固衝突作用で、洗浄及び付着SS分の除去が十
分に行なえることになると共に、分離したSSの排出が良
好になり、装置のろ過性能が大巾に向上されることにな
る。しかも、洗砂落下管への送気は、洗砂落下管の管周
に噴気孔を隔設し、これを洗砂落下管の外周に設けた配
気管に連通して行うようにしたので、洗砂落下管内には
送気のために、配管等ろ砂の落下を阻害するようなもの
が突出しないですみ、したがって、ろ砂の流下がつまる
ことなく円滑に行われるとともに、噴気孔を閉塞する恐
れがない。また、原水の変化によってろ過水の水質悪化
した場合でも、吹込空気量の調整によって逆洗用ろ過水
の量を制御し、洗浄、分離効果の低下を防止することが
でき、その操作は簡便である等、多く優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の一実施例を示した縦断面図、第2
図は同要部の拡大縦断面図である。 1……ろ過槽、3……揚砂管、7……送気管、8……分
離室、11……洗砂落下管、13……噴気孔、14……送気
管、a……ろ過層

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】エアリフトによる揚砂管を中心部に立設し
    たろ過槽の上部に、揚砂管の上端部を囲んでろ過砂と排
    水との分離室を設け、該分離室の底部に接続して、上下
    に長い洗砂落下管を設け、該洗砂落下管の下部には、そ
    の外周に、送気管に接続した配気管を設けるとともに、
    洗砂落下管の管周に沿って配気管に連通する噴気孔を隔
    設したことを特徴とする、連続式砂ろ過装置。
JP1988117141U 1988-09-06 1988-09-06 連続式砂ろ過装置 Expired - Lifetime JPH0717365Y2 (ja)

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JP1988117141U JPH0717365Y2 (ja) 1988-09-06 1988-09-06 連続式砂ろ過装置

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JPH0237704U JPH0237704U (ja) 1990-03-13
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