JPH0717537U - 食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金型 - Google Patents
食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金型Info
- Publication number
- JPH0717537U JPH0717537U JP080173U JP8017391U JPH0717537U JP H0717537 U JPH0717537 U JP H0717537U JP 080173 U JP080173 U JP 080173U JP 8017391 U JP8017391 U JP 8017391U JP H0717537 U JPH0717537 U JP H0717537U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 裁断した単位紙板を連設した一体紙板に熱と
圧力とを加えて組立てることにより、構造簡単、製作容
易であり、しかも使い捨てても環境を汚染しない食品等
の容器を得る。 【構成】 底面A1,B1と、この四周に連設した前辺A2,
B2、後辺A3,B3及び側辺A4,B4と、これらに連設した前
縁A5,B5、後縁A6,B6及び側縁A7,B7と、前記の前辺及
び後辺に連設した折り合せ耳部A8,B8とからなる単位紙
板A,Bが連設されており、この連設により得られた一
体紙板10を成型用金型に入れ、折り合せ線a,b,c,
dに沿って折り曲げて容器とする。
圧力とを加えて組立てることにより、構造簡単、製作容
易であり、しかも使い捨てても環境を汚染しない食品等
の容器を得る。 【構成】 底面A1,B1と、この四周に連設した前辺A2,
B2、後辺A3,B3及び側辺A4,B4と、これらに連設した前
縁A5,B5、後縁A6,B6及び側縁A7,B7と、前記の前辺及
び後辺に連設した折り合せ耳部A8,B8とからなる単位紙
板A,Bが連設されており、この連設により得られた一
体紙板10を成型用金型に入れ、折り合せ線a,b,c,
dに沿って折り曲げて容器とする。
Description
【0001】
本考案は、食品等の携帯に便利であり、衛生的であって環境汚染の心配がない しかも構造の簡単な食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金 型に関する。
【0002】
従来、食品業界で携帯便利な容器として使用されているものは汚染性の高いポ リスチレン(polystyrene )製及び堅くて脆いポリテレフタレート(polytereph thalate )製のプラスチック食器であった。
【0003】 前記のようなプラスチック食器ではその表面に彩色の精密印刷を施すことがで きず容器の附加価値を高めることができなかった。
【0004】
本考案は、一体で繊維防水紙板を折り合せて金型でプレスし加熱圧着により容 器を成型することにより衛生的であり、容器使用後に破り捨てても環境汚染の心 配がない食品等の容器を得ることを目的とし、また該容器を成型するための一体 紙板及び該容器を能率よく容易に成型するための金型を得ることを目的とする。 また本考案は、繊維防水紙板製の容器であるから該容器の表面に直接に彩色の印 刷を施して広告用として利用することができることにより容器の附加価値を高め ることを目的とする。
【0005】
本考案の食品等の容器を成型するための一体紙板は、方形の底面の各周縁に それぞれ台形の前辺、後辺各1個と2個の側辺とを連設していること、前記の 前辺、後辺及び側辺の各外縁には前縁、後縁及側縁を連設していること、前記 の前辺及び後辺のそれぞれの両端縁には三角形状の折り合せ耳部を連設した単位 紙板の2個からなること、前記単位紙板の後縁を互いに連設して一体紙板を形 成していること、前記前縁の一方にはひき止め突起を他方にはひき止め穴を形 成していること、適当な厚さの繊維防水紙板を利用すること、よりなる。
【0006】 また本考案の食品等の容器は、請求項1の一体紙板を用い、底面の各周縁の 前辺、後辺及び側辺を前記底面との連設境界部の折り合せ線に沿って前記底面を 囲むように上方へ折り曲げること、折り合せ耳部を前辺または後辺とのそれぞ れの連設境界部の折り合せ線に沿って内方へ折り曲げること、前縁、後縁及び 側縁を前記の前辺、後辺及び側辺とのそれぞれの連設境界部の折り合せ線に沿っ て外方へそれぞれ折り曲げること、前記の折り曲げにより2個の盆状の食品等 収容部を形成すること、前記折り合せ耳部を隣接する前記側辺にそれぞれ圧着 すること、互いに連設された後縁の連設境界部に沿って折り曲げ前記2個の食 品等収容部を開閉自在に重ね合せ、ひき止め突起をひき止め穴に挿入すること、 よりなる。
【0007】 更に本考案の食品等の容器成型用金型は、2個の隣接する方形凹部を設けた 雌金型と、前記凹部にそれぞれ嵌合する2個の隣接する方形凸部を設けるとと もに、前記方形凸部の相対する側辺の両端にそれぞれ加熱部を設け、更に隣接す る前記方形凸部間に押出突起を設けた雄金型とよりなる。
【0008】
底面、これに連設した前辺、後辺及び側辺、これらに連設した前縁、後縁及び 側縁、前記の前辺及び後辺に連設した折り合せ耳部からなる単位紙板が2個一体 に連設した一体紙板を成型用金型を用いてそれぞれの折り合せ線に沿って折り合 せることにより簡単な構造で携帯に便利でしかも強度の大きい食品等の容器を容 易に成型できる。
【0009】 またこの容器は、繊維防水紙板製であるから環境汚染の心配がなく、彩色の精 密印刷が可能である。更に、加圧下で加熱できる加熱部を雄金型の一部に設けて あるので、容器の成型の過程で生ずる折り重せ部は圧力と熱とにより容易に接着 される。
【0010】
本考案は適当な厚さの繊維防水紙板を利用するものであり、この紙板は米国の FDA(Food & Drug Administration)規定に適合するものである。図1におい て、A及びBはそれぞれ単位紙板であって一体に連設されて一体紙板10に形成さ れている。次にその構造を図面に基いて具体的に説明する。
【0011】 方形の底面A1,B1の前部、後部、側部の縁からなる全周縁のうち、前部の縁に は前辺A2,B2が連設され、後部の縁には後辺A3,B3が連設され、両側部の縁には 側辺A4,B4が連設される。これらの連設の境界部は折り合せ線aとなっている。 また前辺A2および後辺A3の両端縁には三角形状の折り合せ耳部A8が連設され、前 辺B2及び後辺B3の両端縁には三角形状の折り合せ耳部B8が連設される。これらの 連設の境界部は折り合せ線bとなっている。
【0012】 更に、前辺A2、後辺A3及び側辺A4には前縁A5、後縁A6及び側縁A7がそれぞれ連 設され、また前辺B2、後辺B3及び側辺B4には前縁B5、後縁B6及び側縁B7がそれぞ れ連設される。これらの連設の境界部は折り合せ線cとなっている。前縁A5,B5 、後縁A6,B6及び側縁A7,B7の長さは前辺A2,B2、後辺A3,B3及び側辺A4,B4の 外縁の長さよりそれぞれ長く、前記外縁よりそれぞれ幾分突出している。また、 前縁A5にはひき止め突起A9が、前縁B5には、ひき止め穴B9が形成される。
【0013】 図2により、本考案の食品等の容器を製作するための成型用金型について説明 する。17は、雄金型であり、図1の単位紙板AまたはBの前辺、後辺及び両側辺 の寸法と一致した台形の前辺、後辺及び両側辺と図1の単位紙板AまたはBの底 面の寸法と一致した方形平面の底面とにより形成される外表面からなる凸部18を 2個互いに隣接して設けてある。また15は雌金型であり、前記の雄金型17の凸部 18に対応した台形の前辺、後辺及び両側辺と方形平面の底面とにより形成される 内表面からなる凹部16を2個互いに隣接して設けてあり、雄金型17を雌金型15に 重ね合せて加圧したとき、凸部18が凹部16に丁度嵌合するようになっている。ま た凸部18の両側辺の両端部には三角形状の加熱部(熱源部)19がそれぞれ設けら れている。また20は2個の凸部18,18の中間にある後縁A6,B6が成型過程におい て押えて平らにする作用をなす。
【0014】 次に前記の成型用金型を用いて本考案の容器を製作する工程について説明する 。先ず紙板10を自動供給機で雌金型15上に置き、雄金型17により上方から加圧す る。この際、凸部18の頂面の四周は丁度、一体紙板10の底面A1,B1の四周と合致 して該底面A1,B1を雌金型15の凹部16に内部に圧入し、折り合せ耳部A8,B8は前 辺A2,B2及び後辺A3,B3と連設されているので、凸部18の圧入したとき、底面A1 ,B1は凹部16に嵌り込む。前辺A2,B2、後辺A3,B3及び側辺A4,B4は雌金型15の 凹部16の四周の縁を介して上方に折り曲げられる。
【0015】 また、折り合せ耳部A8,B8は凹部16の幅よりも長いので折り合せ線bによって 内部に折り曲げられる。前記の製作されて行く過程は図3→図4→図5の順に示 されており、最終的に図5のように2個の連設した盆状体が形成される。そして 折り合せ耳部A8,B8は前辺A2,B2および後辺A3,B3と連設して折り合せられてそ れぞれ隣接する側辺A4,B4と重なり合い、前縁A5,B5及び後縁A6,B6の両端の突 出部はそれぞれ隣接する側縁A7,B7の両端の突出部の上に重なり合い、水平に伸 出した状態を呈する。
【0016】 そして、雄金型17の凸部18を雌金型15の凹部16に完全に圧入密着した状態に至 ったとき、凸部18の加熱部19が高温を発生し、前記圧入密着の圧力と相俟って折 り合せ耳部A8,B8と側辺A4,B4とは緊密に圧着されて堅固な盆状体が形成される 。
【0017】 前記図5のように隣接する2個の盆状体が形成された後、後縁A6,B6の折り合 せ線dに沿って2個の盆状体を折り重ねると1個の堅実で美しい形状の食品等の 容器22が完成する。
【0018】 この容器22は折り重ねられたとき、前縁A5と前縁B5、後縁A6と後縁B6及び側縁 A7と側縁B7とが互いに丁度重ね合わされるので容器の緊密度を高くすることがで きる。最後にひき止め突起A9をひき止め穴B9の中に挿入すれば、紙板の摩擦力に よって係止することができる。
【0019】 なお、従来のポリスチレン製の容器の表面には彩色の精密印刷をすることは不 可能であったが、本考案の容器はその表面に直接に、彩色の図面または文字等、 例えば詩、畫、諺、童話、各種の活動またはスローガン等の宣伝及び広告等の印 刷を容易に施すことができるので、容器の附加価値を高めることもできる。
【0020】 なおまた、図面とともになされた前記の説明は、本考案の一つの実施例にすぎ ず、本考案は前記実施例に限られることなくその目的の範囲内において種々の設 計変更をすることができることは言うまでもない。
【0021】
方形の底面、前記の底面の周縁に連設した前辺、後辺及び側辺、前記の前辺、 後辺及び側辺に連設した前縁、後縁及び側縁、前記の前辺及び後辺に連設した折 り合せ耳部からなる単位紙板を2個一体に連設した一体紙板であるから、簡単な 構造で携帯に便利でしかも強度の大きい食品等の容器が容易に得られる。
【0022】 またこの容器は、繊維防水紙板を折り曲げ成型したものであるから、従来のポ リスチレン製のものと異なり、使用後は破り捨てても環境汚染の心配がない。ま た容器の表面には彩色の精密印刷を容易に施すことができるので、容器の附加価 値を高めることができる。
【0023】 更に、本考案の容器成型金型は、2個の隣接する方形凹部を設けた雌金型と、 この凹部に嵌合し2個の隣接する方形凸部を設けるとともに紙板が折りたたまれ て折り重ねられる部分を加圧下で加熱する加熱部を設けた雄金型とからなるので 、きわめて容易にかつ能率よく容器の成型ができる。
【図1】本考案の一体紙板の一実施例の平面展開図であ
る。
る。
【図2】本考案の食品等の容器を製作するために用いる
容器成型用金型の一実施例の斜視図である。
容器成型用金型の一実施例の斜視図である。
【図3】本考案の容器の成型の始めの状態を示す斜視図
である。
である。
【図4】本考案の容器の成型の途中の状態を示す一実施
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図5】本考案の容器の成型完了後の状態を示す一実施
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図6】本考案の容器の一実施例の斜視図である。
A,B 単位紙板 A1,B1 底面 A2,B2 前辺 A3,B3 後辺 A4,B4 側辺 A5,B5 前縁 A6,B6 後縁 A7,B7 側縁 A8,B8 折り合せ耳部 A9 ひき止め突起 B9 ひき止め穴 a,b,c,d 折り合せ線
Claims (3)
- 【請求項1】 方形の底面の各周縁にそれぞれ台形の前
辺、後辺各1個と2個の側辺とを連設するとともに、前
記の前辺、後辺及び側辺の各外縁には前縁、後縁及側縁
を連設し、更に前記の前辺及び後辺のそれぞれの両端縁
には三角形状の折り合せ耳部を連設した単位紙板の2個
を、前記の後縁において互いに連設して一体紙板を形成
し、また前記前縁の一方にはひき止め突起を他方にはひ
き止め穴を形成した適当な厚さの繊維防水紙板を利用す
る食品等の容器を成型するための一体紙板。 - 【請求項2】 請求項1の一体紙板を用い、底面の各周
縁の前辺、後辺及び側辺を前記底面との連設境界部の折
り合せ線に沿って前記底面を囲むように上方へ、また折
り合せ耳部を前辺または後辺とのそれぞれの連設境界部
の折り合せ線に沿って内方へ、更に前縁、後縁及び側縁
を前記の前辺、後辺及び側辺とのそれぞれの連設境界部
の折り合せ線に沿って外方へそれぞれ折り曲げて2個の
盆状の食品等収容部を形成するとともに、前記折り合せ
耳部を隣接する前記側辺にそれぞれ圧着し、互いに連設
された後縁の連設境界部に沿って折り曲げ前記2個の食
品等収容部を開閉自在に重ね合せ、ひき止め突起をひき
止め穴に挿入した食品等の容器。 - 【請求項3】 2個の隣接する方形凹部を設けた雌金型
と、前記凹部にそれぞれ嵌合する2個の隣接する方形凸
部を設けるとともに、前記方形凸部の相対する側辺の両
端にそれぞれ加熱部を設け、更に隣接する前記方形凸部
間に押出突起を設けた雄金型とよりなる請求項2記載の
食品等の容器成型用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP080173U JPH0717537U (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP080173U JPH0717537U (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717537U true JPH0717537U (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=13710951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP080173U Pending JPH0717537U (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 食品等の容器、該容器成型用の一体紙板及び該容器成型用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717537U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013537505A (ja) * | 2010-08-16 | 2013-10-03 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | シールされるクラムシェルカートン |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50137273A (ja) * | 1974-04-16 | 1975-10-31 | ||
| JPS5929496A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 松下電器産業株式会社 | 多脚電子部品のハンダ付け方法 |
| JPS5955465A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度制御装置 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP080173U patent/JPH0717537U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50137273A (ja) * | 1974-04-16 | 1975-10-31 | ||
| JPS5929496A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 松下電器産業株式会社 | 多脚電子部品のハンダ付け方法 |
| JPS5955465A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | 画像濃度制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013537505A (ja) * | 2010-08-16 | 2013-10-03 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | シールされるクラムシェルカートン |
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