JPH07176028A - 磁気テープとその製造方法及びテープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】支持体10上に非磁性着色層11及び磁性層12がこ
の順に設けられ、前記非磁性着色層が前記磁性層と異な
る色を有し、前記非磁性着色層に白色顔料及び有色顔料
が含有されており、かつ、前記白色顔料と前記有色顔料
との明度Ｌ^* の差△Ｌ^* 、及び前記白色顔料と前記有色
顔料との重量比が40≦Ｌ^* の場合、99：１〜50：50 20＜△Ｌ^* ＜40の場合、99：１〜30：70 ０＜△Ｌ^* ≦20の場合、99：１〜１：99 の関係を有する磁気テープ〔前記明度Ｌ^* は以下の式で
表される。 （但し、Ｙは黒を０％、白が100 ％としたときの明るさ
の程度を表わし、Ｙｎは光源が完全白色面の場合のＹ値
である。）〕 【効果】模倣が困難で、購買者にも正当な市販品である
ことが容易に識別できるため海賊版の出現を防止でき、
しかも電磁変換特性等に優れた磁気テープを提供でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ及びその製
造方法、並びに、テープカセットに関するものである。

【０００２】

【従来技術】近年、いわゆるＡＶ（オーディオ・ビジュ
アル）時代の到来に伴い、パッケージ化された視覚メデ
ィアの需要、生産量は増大しており、特に大量の生ビデ
オや音楽、映画、アニメ、舞台等を収録したビデオ商品
が、市販製品として、或いはレンタル品として、日々大
量に消費されている。

【０００３】しかし、ビデオ業界等においては、ビデオ
用機器等の普及に伴い、正当な著作権者にその承認を受
けていない者が、画像の予め記録されたビデオソフトの
内容をダビングし、いわゆる海賊版を大量に生産、販売
していることがある。

【０００４】このような海賊版においては、ビデオ業界
等では海賊版が出回るのを防止したいという強い要請が
ある。従って、技術的に海賊版を防止し、業界全体の利
益を保持する手段が要請されている。

【０００５】こうした海賊版防止の技術的手段として
は、例えばホログラム（シール）を利用したものや、テ
ープカセット全面にあるリッドと称される前蓋を着色し
たもの等がある。或いは、映像信号に別の信号を加えて
ダビングを不可能にしたものもある。

【０００６】しかし、これらの手段では海賊版の製造業
者でも容易に模倣できるため、海賊版防止に必ずしも有
効とは言えない。しかも、コストアップとなり、また元
のソフトの映像の画質を損なうことがある。

【０００７】他方、磁性層を上、下２層とし、そのうち
下層に顔料又は染料を含有させ、上層と色別できるよう
にした技術が、特開昭62−231426号公報に示されてい
る。これによれば、下層の色によって上層の塗布ぬけや
塗布むらを判別できるとしているが、上記した海賊版防
止のために下層の色でその判別を行えるかどうかは明確
ではない。しかも、海賊版防止を目的として上記下層を
着色するという技術思想は何ら示していないし想定もし
ていない。

【０００８】しかも、磁性層の下層に顔料等を含有させ
ているために、同下層中の磁性粉（一般には黒褐色）の
色と混ざって上層のコントラストが悪く、しかも磁性層
に多量の顔料を含有させているために下層の電磁変換性
能等に悪影響を与えることがある。このことは、単層の
磁性層にカーボンブラック等を含有させて遮光性を出し
ていた媒体にも同様に当てはまる。

【０００９】

【発明の目的】本発明の目的は、模倣が困難で、購買者
にも正当な市販品であることが容易に識別できるため効
果的に海賊版の出現を防止でき、しかも電磁変換特性及
び走行耐久性に優れた磁気テープとその製造方法及びテ
ープカセットを提供することにある。

【００１０】

【発明の構成】本発明は、支持体上に、一層以上の非磁
性着色層及び一層以上の磁性層が、この順に設けられ、
前記非磁性着色層が前記磁性層と異なる色を有し、前記
非磁性着色層の少なくとも一層に白色顔料及び有色顔料
が含有されており、かつ、前記白色顔料と前記有色顔料
との明度Ｌ^* の差△Ｌ^* 、及び前記白色顔料と前記有色
顔料との重量比が下記 40≦△Ｌ^* の場合、99：１〜50：50 20＜△Ｌ^* ＜40の場合、99：１〜30：70 ０＜△Ｌ^* ≦20の場合、99：１〜１：99 の関係を有する磁気テープに係るものである。

【００１１】前記明度Ｌ^* は以下の式で表される。

【数３】 （但し、Ｙは黒を０％、白を100 ％としたときの明るさ
の程度を表わし、Ｙｎは光源が完全白色面の場合のＹ値
である。）

【００１２】また、本発明の前記のテープは、前記白色
顔料と前記有色顔料との平均粒径の差が0.05μｍ以下で
ある磁気テープであってもよい。ここで「平均粒径」は
次のようにして測定した。即ち、0.05％のヘキサメタ燐
酸Ｎａ溶液300ml に前記各顔料６g を加え、ジュースミ
キサーで３分間分散し、遠心沈降法にて測定した。

【００１３】更に、本発明の前記テープは、前記の明度
Ｌ^* が30以上である磁気テープであってもよい。

【００１４】本発明は、前記の種々の磁気テープをカセ
ットケースに収納するテープカセットに係るものでもあ
る。

【００１５】本発明は、また、前記の種々の磁気テープ
に所定の信号が磁気記録されており、これをカセットケ
ースに収納したテープカセットであって、前記異なる色
の着色によって該ビデオテープカセットが海賊版か否か
の判別を可能にしたことを特徴とするビデオ用のテープ
カセットに係るものでもある。

【００１６】本発明は、更に、白色顔料液と着色顔料液
を別々に製造する工程と；前記白色顔料液及び前記着色
顔料液を調合する工程と；支持体上に前記の調合した塗
液及び磁性層用塗液をこの順に逐次又は同時に塗設する
工程とを有することを特徴とする磁気テープの製造方法
に関するものでもある。

【００１７】また、前記の調合を行う際に、前記白色顔
料液及び前記着色顔料液のうち、明度Ｌ^* が最も高い液
をベースとしてこれにその他の液をＬ^* の高い順に添加
し、混合顔料塗液を調合する工程を有するものでもあ
る。

【００１８】なお、上記した支持体は光学的に透明であ
ることが好ましいが、この「光学的に透明」とは、可視
光に対して透明であるか、或は完全に透明でなくても内
層の色が判別できるように可視光を透過させることを意
味する。

【００１９】また、上記した「非磁性着色層」は、１層
のみならず、２層又はそれ以上からなってよく、そのう
ちの少なくとも１層には白色顔料及び有色顔料が含まれ
る。この場合、他の非磁性着色層には顔料として白色顔
料のみ或は有色顔料のみが含まれていてよく、また、白
色及び有色の両顔料が含まれていてもよい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００２１】図１及び図２は、本発明の第１〜第３の発
明に基く各磁気テープの断面を示すものである。

【００２２】図１に示すテープ41は、透明支持体（ベー
スフィルム）10の一方の面上に、非磁性着色層11と磁性
層12とを順に積層したものである。

【００２３】磁性層12に用いられる強磁性粉末として
は、特開平２−173931号公報３頁の左下11行目〜右下７
行目のものが挙げられる。

【００２４】磁性層12には、潤滑剤（例えばシリコーン
オイル、グラファイト、二硫化モリブデン、二硫化タン
グステン、炭素原子数12〜20の一塩基性脂肪酸（例えば
ステアリン酸）や、炭素原子総数13〜40個の脂肪酸エス
テル等、研磨剤（例えばα−Ａｌ₂ Ｏ₃ ）、帯電防止剤
（例えばカーボンブラック、グラファイト）、分散剤
（粉レシチン）等を添加してよい。

【００２５】また、磁性層12及び非磁性着色層11に用い
るバインダとしては、特開平２−154320号公報３頁右上
２行目〜４頁右下16行目に示すものが使用できる。

【００２６】非磁性着色層11には、上記のバインダの
他、白色顔料として亜鉛華、リトポン、チタン白等の公
知の顔料、及び、有色顔料として公知の群青、カドミウ
ムイエロー、ベンガラ、クロムイエロー、クロムグリー
ン等の無機顔料；フクロシアニン顔料、アントラキノン
顔料、トリフェニルメタン顔料等の有機顔料等々を含有
する。

【００２７】これらの顔料の平均粒径は0.1 〜10μｍが
好ましく、0.1 〜2.0 μｍであるのが一層好ましい。平
均粒径が0.1 μｍ未満では磁性層表面が平滑になりすぎ
て、走行耐久性が低下することがあり、また、10μｍを
超えると磁性層表面が粗れすぎて、ドロップアウトレベ
ルの低下につながる恐れがある。また、前記の白色顔料
と有色顔料との混合について述べると、前記の明度Ｌ^*
の差△Ｌ^* が重量比で下記 40≦△Ｌ^* の場合、99：１〜50：50更には99：１〜60：
40 20＜△Ｌ^* ＜40の場合、99：１〜30：70更には99：１〜
40：60 ０＜△Ｌ^* ≦20の場合、99：１〜１：99更には10：90〜
１：99 の関係を有することが好ましい。

【００２８】上記の明度差△Ｌ^* が30以上の場合は、有
色顔料（複数の種類を用いる場合は、それらを混合した
もの）の明度が低いため、これを50：50以上多く添加す
ると非磁性着色層自体の明度が低下し、外部からこの色
を判別することが困難な場合がある。

【００２９】上記の△Ｌ^* が20以下の場合は、有色顔料
の明度も高いため、これを１：99の割合迄加えても非磁
性着色層は十分な明度を保てるので、外部からの色の判
別は容易である。

【００３０】上記の非磁性着色層自体の明度Ｌ^* は30以
上、更には40以上が好ましい。Ｌ^*が30未満の場合は、
色合いが暗いため、外部からの識別が困難となることも
ある。

【００３１】各顔料の好ましい平均粒径は上述の通りで
あるが、これに加えて、白色顔料と有色顔料の平均粒径
の差は（どちらが大きくて、どちらが小さくてもよい
が）0.05μｍ以下、更には0.03μｍ以下が好ましい。

【００３２】上記平均粒径差が0.05μｍを超えると、顔
料相互の分散が悪くなって色別れが生じ、美観を損ねた
り、或は層表面が粗れてしまい、最終的に磁性層表面も
粗れて、ドロップアウトレベルの低下等の弊害が出る恐
れがある。

【００３３】非磁性着色層11において、顔料の含有割合
は、バインダ100 重量部当り100 〜10000 重量部とする
のがよく、300 〜3000重量部が更によい。また、同層11
の膜厚は、0.1 〜10μｍがよく、0.5 〜６μｍが一層好
ましい。

【００３４】支持体10は、透明なものが好ましく、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン類、セルローストリアセテート、セルロース
ダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリアミド、ポ
リカーボネート等のプラスチックが構成材料として挙げ
られる。また、Ｃｕ、Ａｌ、Ｚｎ等の金属、ガラス、窒
化硼素、Ｓｉカーバイト等のセラミック等も使用でき
る。

【００３５】支持体10の厚みは約３〜100 μｍ程度がよ
く、一層好ましくは５〜50μｍである。

【００３６】次に、本発明の第６及び第７の発明に基づ
く磁気テープ41の製造方法を説明する。非磁性着色層用
塗料を作るに先立って、白色顔料液及び有色顔料液は、
別々に調整しておくことが好ましい。各液には、顔料及
びバインダが含有されている。

【００３７】各液を混合して非磁性着色層用塗料を調合
するには、明度Ｌ^* が最も高い液（即ち、白色顔料液）
をベースとして、この中に（有色顔料液が複数の場合に
は）Ｌ^* の高い順に添加する。この方法は、色合いを微
調整することが容易となるので好ましい。

【００３８】支持体10上にこの非磁性着色層11及び磁性
層12を形成する方法としては、ウエット・オン・ウエッ
ト方式の重層塗布（即ち、下層の磁性層用塗料が未乾燥
のうちに、上層の磁性層用塗料を塗布すること）により
形成することが望ましいが、勿論ウエット・オン・ドラ
イ方式（即ち、下層を乾燥させた後に上層を塗布するこ
と）、或はその他の方法による形成であってもよい。

【００３９】次に、ウエット・オン・ウエット方式によ
る磁気テープの製造法の一例を図６に従って説明する。
まず供給ロール32から繰出されたフィルム状支持体10上
には、押し出しコータ20、21により、上記した非磁性着
色層11及び磁性層12がこの順に塗布される。

【００４０】複数の層を、ウエット・オン・ウエット方
式で塗布するための押し出しコーターの例を図７に示
す。ここにおいて、図７（Ａ）は２基の押し出しコータ
ーを並べて使用する方法であり、図７（Ｂ）は押し出し
用スリットは分離されているが、吐出口を一体化した例
である。また、図７（Ｃ）は、スリット及び吐出口を一
体化した例である。

【００４１】上記の塗布方法において、各塗料は、図示
しないインラインミキサーを通して押し出しコーター2
0、21へと供給してよい。押し出しコーター20、21には
夫々、液溜り部23、24が設けられ、各コーターからの塗
料をウエット・オン・ウエット方式で重ねる。

【００４２】このウエット・オン・ウエット方式におけ
る重層塗布においては、下層が湿潤状態のままで上層の
磁性層を塗布するので、下層の表面（即ち、上層との境
界面）が滑らかになるとともに上層の表面性が良好にな
り、かつ、上下層間の接着性も向上する。

【００４３】この結果、特に高密度記録のために高出
力、低ノイズの要求される磁気テープとしての要求性能
を満たしたものとなり、更にドロップアウトも低減する
ことができるため、信頼性も向上する。

【００４４】上記ウエット・オン・ウエット方式によっ
て形成される上下層間には、明確な境界が実質的に存在
する場合以外に、一定の厚みで以て、両層の成分が混在
してなる境界領域が存在する場合があるが、こうした場
合も、本発明の範囲に含まれる。

【００４５】上記ウエット・オン・ウエット方式によっ
て各層が形成された後、例えば2000Gauss の前段配向磁
石33により配向され、更に、例えば2000Gauss の後段配
向磁石35を配した乾燥器34に導入され、ここで上下に配
したノズルから熱風を吹き付けて乾燥する。

【００４６】次に、乾燥された各塗布層付きの支持体10
はカレンダーロール38の組合せからなるスーパーカレン
ダー装置37に導かれ、ここでカレンダー処理された後
に、巻き取りロール39に巻き取られる。

【００４７】このようにして得られた磁性フィルムをス
リットして磁気テープ41を製造する。上記の如くに、磁
気テープ41を構成することにより、磁性層12の側13から
テープを観た場合は磁性層12の色（通常は黒褐色）が見
えるが、逆の方向14からテープを観ると、透明支持体10
を通して非磁性着色層11の色が見えることになる。

【００４８】非磁性着色層11が白色顔料及び有色顔料を
含有するように構成してあるので、方向14から観たとき
に、磁性層12の色（通常は黒褐色）が白色顔料によって
遮断若しくは弱められるから非磁性着色層11の色が磁性
層12とは明確に区別して認識可能となる。非磁性着色層
11の色は着色顔料に白色が混ったパステル調にすること
ができる。

【００４９】上記したようにテープを構成すれば、後記
のようにテープカセットに収納したとき、海賊版防止の
ために図１の如きテープを使用すれば、そうでないテー
プにダビングした場合に、上記の方向13と14とで色が異
なるかどうかによって容易に海賊版か否かを判別するこ
とができる。換言すれば、海賊版だと、非磁性着色層11
がないため方向13と14で観察される色が同じである。

【００５０】そして、本発明に基づく図１のテープは、
海賊版の製造業者が生テープに加工して類似品を製造し
ようとしても、製造は極めて困難である。従って、模倣
は防止される。しかも、上記した色の選択により、テー
プのメーカー独自の色に着色可能でもある。

【００５１】特に、テープカセットのケース本体に加工
するのと異なり、カセット本体内に収容されるテープ自
体に加工を施し、識別力を持たせているので、模倣者は
ビデオテープ自体を加工せねばならない。

【００５２】上記したテープ（後述のテープも同様であ
るが）においては、上記の色の違いを次のような範囲と
するのが好ましい。即ち、テープ41の色をテープ上面13
と裏面14から、カラーアナライザー（村上色彩社製ＣＭ
Ｓ−1200）で測色し、Ｌ^* 、ａ^* 、ｂ^* を求め、色差Δ
Ｅ^* を計算する。（これについてはＣＩＥ(Commission
Internationale de l' Eclairage）1976年推奨の表色
系：ＣＩＥＬＡＢで示される）。そして、この色差ΔＥ
^* について、テープ裏面14側とテープ表面13側との差
（ΔＥ^* 裏面−ΔＥ^* 表面）が 5.0以上、更には10.0以
上、 100.0以下となるように構成するのがよい。

【００５３】また、図１のテープによれば、非磁性層11
を磁性層12とは別に設けているので、磁性層12に顔料等
を添加する場合に比べて、上記した色の判別時にコント
ラストがよく、かつ磁性層12の電磁変換特性にも悪影響
を与えることはない。しかも、非磁性着色層11は外面に
露出していないので、走行系との摺擦により剥落するこ
とがない。また、磁性層12と支持体10との間にあって、
下引き的な効果もあり、磁性層12の接着強度が向上す
る。

【００５４】図２は、他のテープの例を示すものであ
る。この例では、図１のテープと較べて、非磁性着色層
11を２層とし、上層11ａとして白色顔料層、下層11ｂと
して白色顔料及び有色顔料を含む顔料層としている。こ
れによって含有色顔料層11ｂの色が白色顔料層11ａによ
って一層強調され、磁性層12の色の影響を十分に遮断で
き、磁性層12の色とのコントラストが一層良好となる。

【００５５】なお、上記の層11ａ、11ｂにおいては各顔
料の含有割合はそれぞさバインダー100 重量部当たり40
0 〜3000重量部が好ましい。各層の厚みは夫々0.5 〜4.
0 μｍがよい。また、上記した構成以外に、各層とも、
他の異なる顔料層の組合せであってもよい。

【００５６】図３〜図５は、本発明の第４の発明に基
き、上記した如きテープ41を収納した海賊版防止用ビデ
オテープカセットの一例71を示すものである。

【００５７】即ち、画像信号等をまだ記録していない生
の磁気テープ41を巻回した左右一対の下フランジ45、46
付きのリールハブ42及び43（テープリール）を収容した
下ハーフ２と、各リールハブを押圧保持するリーフスプ
リング55を固定した上ハーブ３とが接合された構造にな
っている。リーフスプリング55によるリールハブ押圧域
においては、透明なリールフランジ47及び48の中心部に
ピボットと称される小突起52及び53を嵌め込み、これら
のピボットにリーフスプリング55が係合せしめられる。
なお、図中、49及び50は左右一対の透明窓である。

【００５８】このテープカセットにより、海賊版テープ
の横行を防止するには、本発明の第５の発明に基き、こ
のテープカセットに所定の上方（ソフト）を記録した後
に市販すればよい。また、一定の業者に本例のテープカ
セットを生テープとして販売し、その後に業者の側で情
報を記録するようにしてもよい。

【００５９】即ち、テープ41に所定の信号を記録したビ
デオテープカセットとすれば、図１で説明したように、
方向13、14とで異なる着色によって該ビデオテープカセ
ット海賊版か否かの判別が可能となる。

【００６０】特に、図５に示すように、カセット71の裏
面（下ハーフ側）から矢印14の方向にテープ41の裏面側
（即ち、支持体10側）を覗けば、色の識別は容易であ
り、これが磁性層12側の色と異なる場合には海賊版であ
るとの判別を容易に行うことができる。

【００６１】次に、本発明に基くテープ及びテープカセ
ットを具体的な例について更に詳述する。

【００６２】以下に示す成分、割合、操作順序等は、本
発明の精神から逸脱しない範囲において種々変更しう
る。なお、下記の例において「部」はすべて重量部であ
る。

【００６３】先ず、支持体である厚さ14.0μｍのポリエ
チレンテレフタレートベースフィルム上に非磁性着色層
及び磁性層を次の要領で形成した。

【００６４】 〈非磁性着色層用塗料の組成〉 （ａ）白色顔料液 白色顔料（チタンホワイト、平均粒径0.27μｍ） 100部 スルホン酸金属塩含有塩化ビニル系樹脂 ６部 （日本ゼオン社製のＭＲ−110 ） ポリエステルポリウレタン樹脂 ３部 （武田薬品工業社製のＸＥ−１） シクロヘキサノン 30部 メチルエチルケトン 20部 トルエン 20部 上記した塗料成分を混練、分散して白色顔料液を調製し
た。

【００６５】 （ｂ）有色顔料液 有色顔料（表１参照） 100部 スルホン酸金属塩含有塩化ビニル系樹脂 ６部 （日本ゼオン社製のＭＲ−110 ） ポリエステルポリウレタン樹脂 ３部 （武田薬品工業社製のＸＥ−１） シクロヘキサノン 30部 メチルエチルケトン 20部 トルエン 20部 上記した塗料成分を混練、分散して有色顔料液を調製し
た。

【００６６】次に、上記の両液を表１に示す重量比で調
合し、非磁性着色層用塗料（以後、着色塗料という。）
〔１〕〜〔19〕とした。

【００６７】 表−１ 有色顔料 明度Ｌ^* 粒径差 添加重量比 種類 粒径（μｍ） 白色 有色 △Ｌ^* （μｍ） 白色：有色 ──────────────────────────────────── 着色塗料 １ ベンガラ 0.27 81.5 20.1 61.4 0.0 99：１ ２ 〃 0.27 81.5 20.1 61.4 0.0 90：10 ３ 〃 0.27 81.5 20.1 61.4 0.0 50：50 ４ チタン 0.30 81.5 75.2 6.3 0.03 99：１ イエロー ５ 〃 0.30 81.5 75.2 6.3 0.03 90：10 ６ 〃 0.30 81.5 75.2 6.3 0.03 50：50 ７ 〃 0.30 81.5 75.2 6.3 0.03 １：99 ８ クロム 0.29 81.5 44.1 37.4 0.02 99：１ グリーン ９ 〃 0.29 81.5 44.1 37.4 0.02 90：10 10 〃 0.29 81.5 44.1 37.4 0.02 50：50 11 〃 0.29 81.5 44.1 37.4 0.02 30：70 12 ぐんじょう 0.31 81.5 41.5 40.0 0.04 50：50 13 チタン 0.32 81.5 61.5 20.0 0.05 １：99 イエロー 14 ベンガラ 0.22 81.5 18.3 63.2 0.05 50：50 15 〃 0.27 81.5 20.1 61.4 0 40：60 16 〃 0.10 81.5 19.6 61.9 0.17 99：１ 17 〃 0.10 81.5 19.6 61.9 0.17 ０：100 18 〃 0.55 81.5 21.5 60.0 0.28 90：10 19 〃 0.29 81.5 44.1 37.4 0.02 20：80 ＊△Ｌ^* は、白色顔料と有色顔料との明度Ｌ^* の差であ
る。 ＊白色顔料（チタンホワイト）の平均粒径は0.27μｍで
ある（表１に示さず）。

【００６８】 〈磁性塗料Ａの組成〉 強磁性粉末Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 100部 （Ｈｃ：700 Ｏｅ、比表面積：40m²／ｇ） α−Ａｌ₂ Ｏ₃ ５部 スルホン酸金属塩含有塩ビ系樹脂 10部 （日本ゼオン社製ＭＲ−110 ） ポリエステルポリウレタン樹脂 ５部 （武田薬品工業社製のＸＥ−１） カーボンブラック １部 ミリスチン酸 １部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 シクロヘキサノン 100部 メチルエチルケトン 100部 トルエン 100部 上記磁性塗料成分を混練分散した後、日本ポリウレタン
工業（株）製のコロネートＬを５部を添加して磁性塗料
とした。

【００６９】〈磁性塗料Ｂの組成〉磁性塗料Ａの強磁性
粉末に代えて強磁性金属粉：Ｆｅ（Ｈｃ：1500Ｏｅ、比
表面積：55m²／ｇ）を用いた以外は磁性塗料Ａと同様に
して磁性塗料Ｂを調製した。

【００７０】以上の各塗料を用い、下記表２に示すよう
な層構成のものを厚さ14.0μｍの支持体の上にウエット
・オン・ウエット方式で塗布し、1/2 インチ幅（磁性層
塗料Ａ使用時）及び８mm幅（同Ｂ使用時）の試料テープ
を作成した。なお、磁性層及び非磁性着色層の乾燥膜厚
は、夫々2.5 μｍ、2.0 μｍであった。

【００７１】 表−２ 磁性層 非磁性着色層 ──────────────────── 実施例１ Ａ １ ２ 〃 ２ ３ 〃 ３ ４ 〃 ４ ５ 〃 ５ ６ 〃 ６ ７ 〃 ７ ８ 〃 ８ ９ 〃 ９ 10 〃 10 11 〃 11 12 〃 12 13 〃 13 14 〃 14 15 Ｂ １ 16 〃 ２ 17 〃 ３ 比較例１ Ａ − ２ Ｂ − ３ Ａ 15 ４ Ａ 16 ５ Ａ 17 ６ Ａ 18 ７ Ａ 19 ＊なお、比較例３〜７の色差△Ｅ^* は５以上である。

【００７２】次に、以上に得られた各テープについて、
テープの色を表側と裏側から、カラーアナライザー（村
上色彩社製ＣＭＳ−1200）で測色し、Ｌ^* 、ａ^* 、ｂ^*
を求め、色差△Ｅ^* を計算した（これについてはＣＩＥ
（Commission Internationale de I'Eclairage）1976年
推奨の表色系：ＣＩＥＬＡＢで示される）。結果を下記
表−３に示した。

【００７３】 表−３ サンプル Ｌ^* ａ^* ｂ^* △Ｅ^* △Ｅ^* 裏−△Ｅ^* 表 ────────────────────────────────── 実施例１表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 42.1 １裏 61.4 7.3 -4.2 62.0 ２表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 30.5 ２裏 47.3 17.2 -2.3 50.4 ３表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 24.6 ３裏 40.3 18.8 -1.0 44.5 ４表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 52.0 ４裏 71.7 -4.2 -3.0 71.9 ５表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 51.4 ５裏 70.5 -8.4 6.0 71.3 ６表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 52.4 ６裏 68.7 -12.3 18.8 72.3 ７表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 53.5 ７裏 67.2 -15.4 25.3 73.4 ８表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 42.0 ８裏 61.3 -7.5 -3.4 61.9 ９表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 41.8 ９裏 60.6 -11.2 -1.8 61.7 10表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 40.6 10裏 58.2 -16.3 1.2 60.5 11表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 28.1 11裏 40.3 -24.4 9.3 48.0 12表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 51.5 12裏 60.2 0.5 -38.3 71.4 13表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 50.1 13裏 63.8 0.5 28.9 70.0 14表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 28.2 14裏 40.0 24.6 10.3 48.1 15表 16.1 -0.9 -3.0 16.4 45.6 15裏 61.4 7.3 -4.2 62.0 16表 16.1 -0.9 -3.0 16.4 34.0 16裏 47.3 17.2 -2.3 50.4 17表 16.1 -0.9 -3.0 16.4 28.1 17裏 40.3 18.8 -1.0 44.5 比較例１表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 2.7 １裏 22.4 -0.3 -3.2 22.6 ２表 16.1 -0.9 -3.0 16.4 -0.4 ２裏 15.6 -0.7 -3.5 16.0 ３表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 13.1 ３裏 22.3 22.5 9.2 33.0 ４表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 42.1 ４裏 61.2 9.3 3.4 62.0 ５表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 3.9 ５裏 17.5 13.7 8.5 23.8 ６表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 31.5 ６裏 49.8 10.6 -7.3 51.4 ７表 19.7 -0.4 -2.8 19.9 26.8 ７裏 38.2 -26.3 5.1 46.6

【００７４】また、各テープをカセット内に収納して製
作したビデオカセットを用い、下記の要領で電磁変換特
性、走行耐久性及び表面粗さを測定し、結果を表４に示
した。

【００７５】（ａ）ＲＦ出力、ルミＳ／Ｎ カラービデオノイズメーター「Shibasoku 925 Ｄ／１」
を用い、日本ビクター社製「ＨＲ−Ｓ7000」のデッキで
リファレンステープに対する値（ｄＢ）で表した。各信
号の周波数は次の通りである。 ＲＦ−出力： ６ＭHz（８mmテープでは７Ｍ
Hz） ルミ−Ｓ／Ｎ： ６ＭHz（８mmテープでは７Ｍ
Hz）

【００７６】（ｂ）走行耐久性 20℃、60％ＲＨ下で、ＲＨ−Ｓ6000（日本ビクター社
製）を用いて、120 分用テープカセットで初めに２時間
録画後、巻き戻しと再生を1000回繰り返し、途中での走
行上のトラブルをチェックした。 ◎………良好 ○………比較的良好 △………テープエッジの一部に折れ発生 ×………テープエッジの折れが激しいか、又は、走行停
止

【００７７】（ｃ）表面粗さＲａ粗さ解析装置（小坂研
究所製：「ＳＥ−３ＦＫ」）を使用して測定を行った。
（カットオフ値0.25mm）

【００７８】 表−４ ＲＦ出力 ルミＳ／Ｎ 表面粗さ 走行耐久性 （ｄＢ） （ｄＢ） Ｒａ ────────────────────────────────── 実施例１ 2.2 2.4 0.16 ◎ ２ 2.3 2.5 0.17 ◎ ３ 2.2 2.4 0.16 ○ ４ 2.1 2.4 0.16 ◎ ５ 2.3 2.4 0.16 ◎ ６ 2.3 2.3 0.17 ◎ ７ 2.2 2.3 0.17 ◎ ８ 2.3 2.5 0.16 ◎ ９ 2.1 2.5 0.17 ◎ 10 2.3 2.3 0.17 ◎ 11 2.2 2.3 0.16 ○ 12 2.1 2.4 0.17 ◎ 13 2.1 2.5 0.16 ◎ 14 2.2 2.4 0.16 ○ 15 2.2 2.4 0.16 ◎ 16 2.3 2.3 0.17 ◎ 17 2.1 2.3 0.16 ○ 比較例１ 0 -0.1 0.14 × ２ -0.1 -0.2 0.11 × ３ 0.3 0.4 0.20 △ ４ 0.4 0.2 0.15 △ ５ 0.3 0.4 0.14 △ ６ -0.2 -0.5 0.23 △ ７ 0.4 0.2 0.20 △

【００７９】表３の結果から明らかなように、白色顔料
及び有色顔料を含む非磁性着色層の各顔料の添加比を、
それらの明度差△Ｌ^* で調整するか、或は非磁性着色層
の明度Ｌ^* が40以上になるように調整することによっ
て、特に他の磁気テープとの識別が容易である。

【００８０】以上の結果から、本発明に基いてテープ及
びテープカセットを構成すれば、非磁性着色層と磁性層
との色の違いによって、模倣困難な製品を提供すること
ができ、海賊版の判別が容易となる。

【００８１】また表４の結果から明らかなように、白色
顔料及び有色顔料の粒径差を0.05μｍ以内とすることに
よって、特に表面粗さが適度に調整され、電磁変換特性
及び走行耐久性が上昇する。

【００８２】

【発明の作用効果】本発明は上述したように、支持体に
隣接して白色顔料及び有色顔料を含む非磁性着色層を設
け、この非磁性着色層が磁性層とは異なる色に着色され
ているテープ又はこのテープを収納したテープカセット
としたので、上記の異なる色の識別により容易に海賊版
か否かを判別することができる。また、海賊版の製造業
者が生テープに加工して類似品を製造しようとしても、
製造は極めて困難である。従って、模倣は防止される。
しかも、上記した色の選択により、テープのメーカー独
自の色に着色可能でもある。更に、各顔料の平均粒径の
差を0.05μｍ以下とした場合には、電磁変換特性及び走
行耐久性にも優れた磁気テープ及びテープカセットを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基く磁気テープの一例の断面図であ
る。

【図２】本発明に基く磁気テープの他の例の断面図であ
る。

【図３】本発明に基くビデオテープカセットの平面図で
ある。

【図４】図３のIV−IV線断面図である。

【図５】図３のビデオテープカセットの後方からの斜視
図である。

【図６】ウエット・オン・ウエットによる磁気テープの
製造方法の概略図である。

【図７】ウエット・オン・ウエットによる塗布方法の例
である。

【符号の説明】

２ 下ハーフ ３ 上ハーフ 10 支持体 11 非磁性着色層 12 磁性層 13 （表側からの）方向 14 （裏側からの）方向 20、21 押し出しコーター 37 スーパーカレンダー装置 41 磁気テープ 60 前蓋（リッド） 71 ビデオカセット

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、一層以上の非磁性着色層及
   び一層以上の磁性層がこの順に設けられ、前記非磁性着
   色層が前記磁性層と異なる色を有し、前記非磁性着色層
   の少なくとも一層に白色顔料及び有色顔料が含有されて
   おり、かつ、前記白色顔料と前記有色顔料との明度Ｌ^*
   の差△Ｌ^* 、及び前記白色顔料と前記有色顔料との重量
   比が下記 40≦△Ｌ^* の場合、99：１〜50：50 20＜△Ｌ^* ＜40の場合、99：１〜30：70 ０＜△Ｌ^* ≦20の場合、99：１〜１：99 の関係を有する磁気テープ〔前記明度Ｌ^* は以下の式で
   表される。 【数１】 （但し、Ｙは黒を０％、白を100 ％としたときの明るさ
   の程度を表わし、Ｙｎは光源が完全白色面の場合のＹ値
   である。）〕。
2. 【請求項２】 支持体上に、一層以上の非磁性着色層及
   び一層以上の磁性層がこの順に設けられ、前記非磁性着
   色層の少なくとも一層が前記磁性層と異なる色を有し、
   前記非磁性着色層に白色顔料及び有色顔料が含有されて
   おり、かつ、前記白色顔料と前記有色顔料との平均粒径
   の差が0.05μｍ以下である磁気テープ。
3. 【請求項３】 支持体上に、一層以上の非磁性着色層及
   び一層以上の磁性層がこの順に設けられ、前記非磁性着
   色層の少なくとも一層が前記磁性層と異なる色を有し、
   かつ、明度Ｌ^* が30以上である磁気テープ〔前記明度Ｌ
   ^* は以下の式で表される。 【数２】 （但し、Ｙは黒を０％、白を100 ％としたときの明るさ
   の程度を表わし、Ｙｎは光源が完全白色面の場合のＹ値
   である。）〕。
4. 【請求項４】 所定の信号が磁気記録される磁気テープ
   と、このテープを収納するカセットケースとからなるテ
   ープカセットにおいて、前記磁気テープが、請求項１〜
   ３項のいずれか１項に記載の磁気テープであることを特
   徴とするテープカセット。
5. 【請求項５】 所定の信号が磁気記録されている磁気テ
   ープと、この磁気テープを収納するカセットケースとか
   らなるビデオ用のテープカセットにおいて、前記磁気テ
   ープが請求項１〜３項のいずれか１項に記載の磁気テー
   プであり、更に、前記異なる色の着色によって該ビデオ
   テープカセットが海賊版か否かの判別を可能にしたこと
   を特徴とするビデオ用のテープカセット。
6. 【請求項６】 白色顔料液と着色顔料液を別々に製造す
   る工程と；前記白色顔料液及び前記着色顔料液を調合す
   る工程と；支持体上に前記の調合した塗液及び磁性層用
   塗液をこの順に逐次又は同時に塗設する工程とを有する
   ことを特徴とする磁気テープの製造方法。
7. 【請求項７】 白色顔料液と一種以上の着色顔料液を別
   々に製造する工程と；前記白色顔料液及び前記着色顔料
   液のうち、請求項３に説明する明度Ｌ^* が最も高い液を
   ベースとして、これにその他の液をＬ^* の高い順に添加
   し、調合する工程と；支持体上に前記の調合した塗液及
   び磁性層用塗液をこの順に逐次又は同時に塗設する工程
   とを有することを特徴とする磁気テープの製造方法。