JPH0717649A - プリンタの自動給紙装置 - Google Patents

プリンタの自動給紙装置

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JPH0717649A
JPH0717649A JP16337793A JP16337793A JPH0717649A JP H0717649 A JPH0717649 A JP H0717649A JP 16337793 A JP16337793 A JP 16337793A JP 16337793 A JP16337793 A JP 16337793A JP H0717649 A JPH0717649 A JP H0717649A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
feed roller
sheet
pinion
stacking plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP16337793A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Yuasa
久 湯浅
Masakazu Takeuchi
正和 竹内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP16337793A priority Critical patent/JPH0717649A/ja
Publication of JPH0717649A publication Critical patent/JPH0717649A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 特殊な印字処理等のために一度印字位置まで
送った用紙1を用紙カセット2側に向かって逆送りする
ような場合、フィードローラ7a,7bを逆方向に回転
させると、ピニオン11がフィードローラ7bと一体に
回転してラック12を介して前記用紙積載板4を回動さ
せ、用紙積載板4上の用紙1と給紙ローラ6との間に隙
間を形成する。そのため、フィードローラ7a,7bの
逆方向の回転により逆送りされる用紙1は前記隙間を通
ってスムーズに用紙カセット2内に送り戻される。 【効果】 用紙の逆送り時に、用紙の厚さに拘わらず折
れや皺の発生、あるいは改行量の変化を防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シリアルプリンタ等に
用いられる自動給紙装置に関するもので、特に定型にカ
ットされた用紙をプリンタの印字部に給紙するプリンタ
の自動給紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は従来のこの種の自動給紙装置を示
す概略側面図、図5はその要部拡大図である。図におい
て1は定型にカットされた用紙、2はこの用紙1を収納
する用紙カセットで、この用紙カセット2内には一端に
軸3を設けた用紙積載板4が前記軸3を回転支点として
回転するように支持されており、この用紙積載板4と用
紙カセット2の底部との間には付勢手段としてのスプリ
ング5が配置されている。
【0003】6はプリンタのカセット装着部に設けられ
た給紙ローラで、この給紙ローラ6に前記用紙積載板4
上の最上部の用紙2がスプリング5の付勢力により押し
付けられている。7aと7bは一対のフィードローラ、
8はプリンタの印字部に設けられたプラテンで、前記フ
ィードローラ7a,7bは前記用紙カセット1の前方の
位置つまりプラテン8と給紙ローラ6の間の位置で用紙
1を挟持して回転するように対向配置されている。
【0004】9aと9bは前記給紙ローラ6により繰り
出された用紙1をプラテン8と図示しない印字ヘッドの
先端との間の印字位置にスムーズにガイドするように配
置された一対のガイド板で、下方のガイド板9bの先端
側はプラテン8の下部に沿って前記印字位置の直前まで
延伸するように円弧形に形成されている。この構成の作
用は次の通りである。
【0005】用紙カセット2をプリンタのカセット装着
部に装着して、用紙積載板4上の最上部の用紙2をスプ
リング5の付勢力により給紙ローラ6に押し付けた状態
で該給紙ローラ6を回転すると、前記最上部の用紙2が
カセット先端から繰り出されてガイド板9aと9bとの
間に進入する。このときフィードローラ7a,7bは正
方向に回転しており、従ってガイド板9aと9bとの間
に進入した用紙1はこのフィードローラ7a,7bによ
り挟持され、更に印字ヘッドとプラテン8間の印字位置
に搬送される。
【0006】これにより用紙1上の印字開始位置が前記
印字位置に達すると、印字ヘッドによって用紙1に印字
が行われ、印字に伴ってプラテン8が回転することによ
り用紙1の改行が行われる。そして、印字が終了すると
プラテン8及び図示しないフィードローラの回転により
用紙1が搬送され、図示しない排出口より排出される。
【0007】このように印字を繰り返すことで用紙カセ
ット2から1枚づつ給紙すると、用紙カセット2内の用
紙1の総厚は徐々に薄くなって行くが、用紙1が載って
いる用紙積載板4は軸3を回転支点として回転するよう
になっており、かつスプリング5により給紙ローラ6側
に付勢されているので、用紙カセット2内の最上部の用
紙1は常に給紙ローラ6に押しつけられ、これにより最
後の1枚まで用紙1を給紙することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の自動給紙装置では、以下の問題がある。すなわ
ち、用紙カセット2の底部と用紙積載板4との間に配置
したスプリング5により用紙1を常に給紙ローラ6に押
しつけているため、例えば特殊な印字処理等のために一
度印字位置まで送った用紙1を用紙カセット2側に向か
って逆送りするような場合、プラテン8の逆回転に連動
してフィードローラ7a,7bを図5に矢印で示したよ
うに逆回転させるが、給紙ローラ6は次の用紙1と当接
している関係上逆回転させることができず、停止したま
まの状態に保持する必要がある。
【0009】そのため、用紙1が薄い場合は、逆送りし
た用紙1の後端が給紙ローラ6の位置で止められて撓み
が生じ、これにより折れや皺が発生するという問題があ
り、また、用紙1が厚い場合は、フィードローラ7a,
7bの位置で滑りが生じて改行量が変化してしまうとい
う問題がある。本発明はこのような問題を解決するため
になされたもので、一度印字位置まで送った用紙1を用
紙カセット2側に向かって逆送りする場合でも、折れや
皺の発生、あるいは改行量の変化を防止することが可能
な自動給紙装置を実現することを目的とするものであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、用紙カセットに設けられた回動可能な用
紙積載板を付勢手段により付勢して、該用紙積載板上の
最上部の用紙を給紙ローラに押し付け、該給紙ローラの
回転により前記最上部の用紙を前記用紙カセットから繰
り出し、その用紙を前記用紙カセットの前方に設けられ
たフィードローラの正方向の回転により印字位置に供給
するプリンタの自動給紙装置において、前記用紙積載板
の前端にラックを取り付け、このラックに噛み合うピニ
オンを前記フィードローラと同軸に設けると共に、前記
フィードローラの逆方向の回転時に前記ピニオンにより
前記ラックを介して前記用紙積載板を回動して前記用紙
積載板上の用紙と前記給紙ローラとの間に隙間が形成さ
れるように、前記フィードローラの逆方向の回転力のみ
を前記ピニオンに伝達する一方向回転伝達手段を前記フ
ィードローラとピニオンとの間に設けたことを特徴とす
る。
【0011】
【作用】このような構成を有する本発明は、例えば特殊
な印字処理等のために一度印字位置まで送った用紙を用
紙カセット側に向かって逆送りする場合、フィードロー
ラを逆方向に回転させると、このときの回転力が一方向
回転伝達手段によりピニオンに伝達され、これによりピ
ニオンがフィードローラと一体に回転してラックを介し
て前記用紙積載板を回動させるため、用紙積載板上の用
紙と給紙ローラとの間に隙間が形成される。
【0012】従って、フィードローラの逆方向の回転に
より逆送りされる用紙は用紙積載板上の用紙と給紙ロー
ラとの間に形成された隙間を通ってスムーズに用紙カセ
ット内に送り戻される。
【0013】
【実 施 例】以下に図面を参照して実施例を説明す
る。図1は本発明によるプリンタの自動給紙装置の一実
施例を示す概略側面図である。図において1は用紙、2
は用紙カセット、3は軸、4は用紙積載板、5はスプリ
ング、6は給紙ローラ、7aと7bはフィードローラ、
8はプラテン、9aと9bはガイド板で、これらは従来
のものに相当し、同様に配置されているので同一の符号
で示している。
【0014】11は前記フィードローラ7bと同軸に設
けられたピニオンで、このピニオン11とフィードロー
ラ7bとの間には図示しないワンウェイクラッチが設け
られており、このワンウェイクラッチは、フィードロー
ラ7bが正方向に回転するときはその回転力をピニオン
11に伝達せず、フィードローラ7bが逆方向に回転す
るときにその回転力を前記ピニオン11に伝達して、ピ
ニオン11をフィードローラ7bと一体に回転させると
共に、ピニオン11から一定以上の負荷を受けると、該
ピニオン11からフィードローラ7bを解放してフィー
ドローラ7bの回転を妨げないようにする機能を有して
いる。
【0015】従って、ピニオン11は、フィードローラ
7bの逆方向の回転時にこのフィードローラ7bと一体
に回転すると共に、その逆方向の回転時に一定の負荷が
かかると停止し、更にフィードローラ7bの正方向の回
転時及び停止時にはフィードローラ7bと無関係に正方
向に回転できるものとなっている。12は前記用紙積載
板3の前端に取り付けられたラックで、このラック12
は前記用紙カセット2をプリンタに装着したときに前記
ピニオン11と噛み合うようになっている。
【0016】図2は上述した構成による自動給紙装置の
作用を示す概略側面図、図3はその要部拡大図であり、
この図2及び図3と共に図1を用いて実施例の作用につ
いて説明する。まず、用紙カセット2をプリンタのカセ
ット装着部に装着すると、用紙積載板4上の最上部の用
紙2がスプリング5の付勢力により給紙ローラ6に押し
付けられると共に、用紙積載板3の前端のラック12が
フィードローラ7b同軸に設けられたピニオン12と噛
み合うので、この状態で給紙ローラ6を回転させると、
前記最上部の用紙2がカセット先端から繰り出されてガ
イド板9a,9b間に進入する。
【0017】このときフィードローラ7a,7bは正方
向に回転しているが、その回転力はワンウェイクラッチ
の作用によりピニオン12には伝達されず、従ってピニ
オン12が回転することはない。前記ガイド板9aと9
b間に進入した用紙1は、この正方向に回転しているフ
ィードローラ7a,7bにより挟持され、印字ヘッドと
プラテン8間の印字位置に搬送される。
【0018】これにより用紙1上の印字開始位置が前記
印字位置に達すると、印字ヘッドによって用紙1に印字
が行われ、印字に伴ってプラテン8が回転することによ
り用紙1の改行が行われる。このように印字を繰り返す
ことで用紙カセット2から1枚づつ給紙すると、用紙カ
セット2内の用紙1が減少し、用紙1の総厚は徐々に薄
くなって行くが、用紙1が載っている用紙積載板4は軸
3を回転支点として回転するようになっており、かつス
プリング5により給紙ローラ6側に付勢されているの
で、用紙カセット2内の最上部の用紙1は常に給紙ロー
ラ6に押しつけられ、これにより最後の1枚まで用紙1
を給紙することができる。
【0019】また、用紙1の減少に伴って用紙積載板4
が軸3を回転支点として給紙ローラ6側に回転して行く
と、この用紙積載板4の先端に取り付けてあるラック1
2によりピニオン11に力が加えられるが、ピニオン1
2はワンウェイクラッチの作用によりフィードローラ7
bの正方向の回転時及び停止時にはフィードローラ7b
と無関係に正方向に回転できるので、ラック12により
加えられる力によってピニオン12はラック12の移動
に相当する量だけ正方向に回転する。
【0020】ところで、特殊な印字処理等のために一度
印字位置まで送った用紙1を用紙カセット2側に向かっ
て逆送りするような場合、給紙ローラ6を停止させた状
態でプラテン8を逆方向に回転させ、これに連動してフ
ィードローラ7a,7bも逆方向に回転させると、前記
用紙1はフィードローラ7a,7bに挟持されて逆送り
されて行き、同時にフィードローラ7bの逆方向の回転
力がワンウェイクラッチを介してピニオン11に伝達さ
れるので、ピニオン11はフィードローラ7bと一体に
回転する。
【0021】このピニオン11の回転によりラック12
がスプリンク5の付勢力に抗して押し戻されるため、用
紙積載板4は軸3を回転支点として給紙ローラ6と反対
の方向に回転し、これにより用紙積載板4上の用紙1と
給紙ローラ6との間に隙間が作られる。そして、用紙積
載板4が回転の限界に達して停止すると、ラック12は
それ以上移動できなくなるので、なおも回転しようとす
るピニオン11に対して一定の負荷が加わることにな
り、そのためピニオン11の回転も停止するが、このと
きワンウェイクラッチの作用によりフィードローラ7b
は回転を妨げられることなく逆方向の回転を続けること
ができ、これによりフィードローラ7a,7bに挟持さ
れている用紙1は用紙積載板4上の用紙1と給紙ローラ
6との間に作られた隙間からスムーズに給紙カセット2
内に戻される。
【0022】その後、この用紙1を再び印字部に給送す
るためにプラテン8及びフィードローラ7a,7bを停
止させると、ピニオン11はフィードローラ7bと無関
係に正方向に回転できる状態になるため、用紙積載板4
がスプリンク5の付勢力により給紙ローラ6側に回転
し、それに伴ってラック12によりピニオン11は正方
向に回転する。
【0023】これにより前記のように逆送りされた用紙
1は給紙ローラ6に当接するので、再び印字部に給送可
能となる。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、用紙カセ
ットに設けられた回動可能な用紙積載板の前端にラック
を取り付け、このラックに噛み合うピニオンを前記用紙
カセット前方に配置されたフィードローラと同軸に設け
ると共に、前記フィードローラの逆方向の回転時に前記
ピニオンにより前記ラックを介して前記用紙積載板を回
動して前記用紙積載板上の用紙と前記給紙ローラとの間
に隙間が形成されるように、前記フィードローラの逆方
向の回転力のみを前記ピニオンに伝達する一方向回転伝
達手段を前記フィードローラとピニオンとの間に設けた
構成として、フィードローラを逆方向に回転させると、
その回転力が一方向回転伝達手段によりピニオンに伝達
され、これによりピニオンがフィードローラと一体に回
転してラックを介して前記用紙積載板を回動させ、用紙
積載板上の用紙と給紙ローラとの間に隙間が形成される
ようにしている。
【0025】従って、特殊な印字処理等のために一度印
字位置まで送った用紙を用紙カセット側に向かって逆送
りするような場合、フィードローラの逆方向の回転によ
り逆送りされる用紙は用紙積載板上の用紙と給紙ローラ
との間に形成された隙間を通ってスムーズに用紙カセッ
ト内に送り戻されるので、用紙の厚さに拘わらず折れや
皺の発生、あるいは改行量の変化を防止することができ
るという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるプリンタの自動給紙装置の一実施
例を示す概略側面図である。
【図2】図1の実施例の作用を示す概略側面図である。
【図3】図2の要部拡大図である。
【図4】従来のこの種の自動給紙装置を示す概略側面図
である。
【図5】図4の要部拡大図である。
【符号の説明】
1 用紙 2 用紙カセット 3 軸 4 用紙積載板 5 スプリング 6 給紙ローラ 7a,7b フィードローラ 8 プラテン 9a,9b ガイド板 11 ピニオン 12 ラック

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給紙カセットに設けられた回動可能な用
    紙積載板を付勢手段により付勢して、該用紙積載板上の
    最上部の用紙を給紙ローラに押し付け、該給紙ローラの
    回転により前記最上部の用紙を前記給紙カセットから繰
    り出し、その用紙を前記給紙カセットの前方に設けられ
    たフィードローラの正方向の回転により印字部に供給す
    るプリンタの自動給紙装置において、 前記用紙積載板の前端にラックを取り付け、 このラックに噛み合うピニオンを前記フィードローラと
    同軸に設けると共に、 前記フィードローラの逆方向の回転時に、前記ピニオン
    により前記ラックを介して前記用紙積載板を回動して前
    記用紙積載板上の用紙と前記給紙ローラとの間に隙間が
    形成されるように、前記フィードローラの逆方向の回転
    力のみを前記ピニオンに伝達する一方向回転伝達手段を
    前記フィードローラとピニオンとの間に設けたことを特
    徴とするプリンタの自動給紙装置。
JP16337793A 1993-07-01 1993-07-01 プリンタの自動給紙装置 Pending JPH0717649A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16337793A JPH0717649A (ja) 1993-07-01 1993-07-01 プリンタの自動給紙装置

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JP16337793A JPH0717649A (ja) 1993-07-01 1993-07-01 プリンタの自動給紙装置

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Publication Number Publication Date
JPH0717649A true JPH0717649A (ja) 1995-01-20

Family

ID=15772732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16337793A Pending JPH0717649A (ja) 1993-07-01 1993-07-01 プリンタの自動給紙装置

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JP (1) JPH0717649A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017149493A (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 キヤノン株式会社 画像形成装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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