JPH0717692B2 - ポリオレフインの製造方法 - Google Patents

ポリオレフインの製造方法

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JPH0717692B2
JPH0717692B2 JP23929285A JP23929285A JPH0717692B2 JP H0717692 B2 JPH0717692 B2 JP H0717692B2 JP 23929285 A JP23929285 A JP 23929285A JP 23929285 A JP23929285 A JP 23929285A JP H0717692 B2 JPH0717692 B2 JP H0717692B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は新規な触媒系でオレフインを重合するポリオレ
フインの製造方法に関し、特に分子量分布が広く、成型
性に優れたポリオレフインの製造方法に関する。
(従来技術及びその問題点) 従来、ポリオレフインの製造方法については、周期律表
第IV b〜VI b族の遷移金属のハロゲン化物と周期律表第
I〜III族の有機金属化合物とから成る触媒を用いて、
オレフインを重合すると好適であることが知られてい
る。また、種々の担体に遷移金属化合物を担持した触媒
成分を用いると遷移金属化合物当りの触媒活性が向上す
ることが知られている。
しかしながら、これらの触媒系を用いてオレフインを重
合すると、得られるポリオレフインは一般にその分子量
分布が狭く、フイルム成型、押出成型及び中空成型用等
には難点を持つ場合が多い。
(問題を解決するための手段) 本発明者等は、かかる難点がポリオレフインの高い立体
規則性と広い分子量分布を与えることにより解消出来る
ことに着目し、種々研究を重ねて来た。その結果、新規
な触媒成分系を見出し、本発明を完成し、提案するに至
った。
すなわち、本発明は(a)チタン化合物 (b)一般式RnAlX3-n (ただし、式中Rは炭素数1〜20のアルキル基、Xはハ
ロゲン原子または水素原子、1<n≦3である) (c)有機アルミニウム分子内配位化合物 (d)一般式 ▲R1 k▼R▲2 l▼AlYm (ただし、式中のR1及びR2はそれぞれ水素原子または炭
素数1〜12の炭化水素残基、Yはアルミニウム原子に直
接結合していないヘテロ原子を1以上有する基で、0<
k≦2,0≦l≦2,0<m≦2,k+l=3−mである) で示される有機アルミニウム化合物 (e)電子供与性化合物 以上の(a),(b),(c),(d)及び(e)より
なる、すなわちこれら4種の成分によって構成される触
媒の存在下にオレフインを重合することを特徴とするポ
リオレフインの製造方法である。
上記のチタン化合物として、一般に好適に使用されるチ
タン含有触媒成分を具体的に示せば、例えばTiCl4,TiBr
4,TiI4,CH3OTiCl3,C2H5OTiCl3,C6H5OTiCl3,C2H5TiCl3,C
6H5TiCl3,(C2H5O)2TiCl2,(C3H7O)2TiCl2,(C5H52
TiCl2,(C2H5O)3TiCl,(C4H94Ti,(C2H5O)4Ti,(C4
H9O)4Ti,(CH3OC2H4O)4Tiなどの4価のチタン化合物;
TiCl3,TiBr3,TiI3,CH3TiCl2,CH3OTiCl2,C2H5OTiCl2,C4H
9OTiCl2,C6H5TiCl2,(C2H5O)2TiCl,(C3H7O)2TiBr,
(C2H5O)3Ti,(C4H9O)3Tiなどの3価チタン化合物;Ti
Cl2,TiBr2,TiI2などの2価チタンハロゲン化物等であ
る。
上記したようなチタン化合物は、2種以上をチタン含有
触媒成分として用いてもよい。また、チタン化合物のう
ち特に三ハロゲン化チタンなどのチタンのハロゲン化物
が好ましく用いられ、該三ハロゲン化チタンとしては四
ハロゲン化チタンを水素,金属アルミニウム,金属チタ
ン,有機アルミニウム化合物等の化合物で還元して得ら
れたもの、例えばδ型,α型及びγ型の三ハロゲン化チ
タンが特に好ましい。
さらに、上記のチタン化合物は重合活性や重合体の立体
規則性を高めるために、電子供与性化合物によつて処理
することが有効である。このような電子供与性化合物と
しては、例えばアルコール(一般式R5OH),エーテル
(R5−O−R6),エステル(R5COOR6),アルデヒド(R
5CHO),脂肪酸(R5COOH),ケトン(R5COR6),ニトリ
ル(R5CN),アミン(R5nNH3-n)(n=0,1,2,3),イ
ソシアネート(R5NCO),アゾ化合物(R5−N=N−
R7),ホスフイン(R5nPH3-n)(n=0,1,2,3),ホス
フアイト(P(OR5),ホスフイナイト(R5P(O
R6),チオエーテル(R5nSR6),チオアルコール
(R5SH)など(ただし、上記一般式中R5,R6及びR7はそ
れぞれ同種または異種の水素原子;アルキル基,アリル
基等の炭化水素残基を示す)の公知のものが使用出来
る。
これらの電子供与性化合物の具体例としては、次のよう
な化合物が好適に使用される。アルコールとしてはメタ
ノール,エタノール,プロパノール,ブタノール,ペン
タノール,ヘキサノール,オクタノール,フエノール,
キシレノール,エチルフエノール,ベンジルアルコー
ル,フエネチルアルコールなどであり、エーテルとして
はジエチルエーテル,ジ−n−プロピルエーテル,ジ−
n−ブチルエーテル,ジ(イソアシル)エーテル,ジ−
n−ペンチルエーテル,ジ−n−ヘキシルエーテル,ジ
−n−オクチルエーテル,ジイソオクチルエーテル,エ
チレングリコールモノメチルエーテル,テトラヒドロフ
ランアニソール,ジフエニルエーテルなどで、有機酸エ
ステルとしては酢酸エチル,ギ酸ブチル,酢酸アミル,
酢酸ビニル,安息香酸エチル,安息香酸プロピル,安息
香酸ブチル,安息香酸オクチル,安息香酸エチルヘキシ
ル,トリイル酸メチル,トリイル酸エチル,トリイル酸
2−エチルヘキシル,アニス酸メチル,アニス酸エチ
ル,アニス酸プロピル,ケイヒ酸エチル,ナフトエ酸メ
チル,ナフトエ酸エチル,ナフトエ酸プロピル,ナフト
エ酸ブチル,ナフトエ酸2−エチルヘキシル,フエニル
酢酸エチルなどがある。アルデヒドとしてはアセトアル
デヒド,ベンズアルデヒドなどがあり脂肪酸としてはギ
酸,酢酸,プロピオン酸,酪酸,修酸,こはく酸,アク
リル酸,マレイン酸,安息香酸などがある。ケトンとし
てはメチルエチルケトン,メチルイソブチルケトン,ベ
ンゾフエノンなどがある。ニトリルとしてはアセトニト
リルなどがあり、アミンとしてはメチルアミン,ジエチ
ルアミン,トリブチルアミン,トリエタノールアミン,
ピリジン,アニリン,ジメチルアニリンなどがある。イ
ソシアネートとしてはフエニルイソシアネート,トルイ
ルイソシアネートなどがあり、アゾ化合物としてはアゾ
ベンゼンなどがある。ホスフインとしてはエチルホスフ
イン,トリエチルホスフイン,トリn−ブチルホスフイ
ン,トリn−オクチルホスフイン,トリフエニルホスフ
インなどがあり、ホスフアイトとしてはジメチルホスフ
アイト,ジn−オクチルホスフアイト,トリ−n−ブチ
ルホスフアイトなどがあり、ホスフイナイトとしてはエ
チルジチルジエチルホスフイナイト,エチルジブチルホ
スフイナイト,フエニルジフエニルホスフイナイトなど
がある。
チオエーテルとしてはジエチルチオエーテル,ジフエニ
ルチオエーテル,メチルフエニルチオエーテル,エチル
ンサルフアイド,プロピレンサルフアイド等があり、チ
オアルコールとしてはエチルチオアルコール,n−プロピ
ルチオアルコールなどがある。
次に、本発明で用いる触媒成分は、一般式RnAlX3-n(た
だし、式中Rは炭素数1〜20のアルキル基,Xはハロゲン
原子または水素原子;1<n≦3を表わす;以下本明細書
において、同じ)で表わされる有機アルミニウム化合物
も、オレフインの重合用アルミニウム含有触媒成分とし
て公知のものが特に限定されず、一般に好適に使用され
るものを例示すれば次のような化合物を示すことができ
る。すなわち、ジメチルアルミニウムクロリド,ジエチ
ルアルミニウムクロリド,ジ−n−プロピルアルミニウ
ムクロリド,ジ−n−ブチルアルミニウムクロリド,ジ
−イソブチルアルミニウムクロリド,ジ−n−ヘキシル
アルミニウムクロリド,ジ−(2−エチルヘキシル)ア
ルミニウムクロリド,ジ−n−ドデシルアルミニウムク
ロリド,メチルイソブチルアルミニウムクロリド,エチ
ルイソブチルアルミニウムクロリド,メチルアルミニウ
ムセスキクロリド,エチルアルミニウムセスキクロリ
ド,イソブチルアルミニウムセスキクロリド,ジエチル
アルミニウムブロマイド,ジエチルアルミニウムアイオ
ダイド及びその混合物とEt1.3AlCl1.7やBu2.4AlCl0.6
ような平均的な組成を持つたハロゲン化アルキルアルミ
ニウム化合物が挙げられる。またトリメチルアルミニウ
ム,トリエチルアルミニウム,トリ−n−プロピルアル
ミニウム,トリ−イソプロピルアルミニウム,トリ−n
−ブチルアルミニウム,トリ−イソブチルアルミニウ
ム,トリ−n−ヘキシルアルミニウム,トリ−n−オク
チルアルミニウム,トリ−n−ドデシルアルミニウム,
トリ−ヘキサデシルアルミニウム等のトルアルキルアル
ミニウム化合物及びこれらの混合物も使用できる。更に
またジエチルアルミニウムヒドリド,ジイソブチルアル
ミニウムヒドリド,ジオクチルアルミニウムヒドリド,
ジ−n−ブチルアルミニウムヒドリド等の化合物及びEt
1.5AlH1.5のような平均的な組成を持つた化合物等のア
ルキルアルミニウムヒドリドも使用出来る。
以上の化合物のうち、特に好ましい例は、ジエチルアル
ミニウムクロライド,トリエチルアルミニウム,ジイソ
ブチルアルミニウムヒドリド,Et2.5AlCl0.5等の化合物
である。
オレフインの重合に用いる触媒組成中において、チタン
含有触媒成分のチタン原子と一般式RnAlX3-nで示される
有機アルミニウム化合物のAl原子とのモル比は10:1から
1:200の広範囲から選択できるが、好ましくは2:1から1:
100の範囲で用いると好適である。
本発明においては、上記した如き公知のオレフイン重合
用触媒成分に、下記する(c)有機アルミニウム分子内
配位化合物,(d)一般式▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで示さ
れる有機アルミニウム化合物及び(e)電子供与性化合
物を併せ加えて用いることにより、目的とする分子量分
布の極めて広いポリオレフインを得ることが出来る。す
なわち、オレフインの重合用触媒にそれぞれ(c)有機
アルミニウム分子内配位化合物または(B)一般式R1kR
2lAlYmの有機アルミニウム化合物を単独に加え、(C)
電子供与性化合物と共に用いることによつても、分子量
分布の広いポリオレフインを得ることが出来る。しかし
て、本発明においては、チタン化合物及び一般式RnAlX
3-nよりなるオレフイン重合用触媒成分に(c)有機ア
ルミニウム分子内配位化合物及び(d)一般式R1kR2lAl
Ymの有機アルミニウム化合物を(e)電子供与性化合物
と併せ加えて用いることが、上記の(c)または(d)
を単独で(e)と併せ加えて用いる場合よりも、さらに
分子量分布の広いポリオレフインを得ることが出来るも
のである。
本発明に用いる(c)有機アルミニウム分子内配位化合
物は特に限定されないが、アルミニウムへの配位の状態
が一般式(I) または一般式(II) (M=金属原子,Y=配位子原子または基,n≧1)で表わ
される化合物が最も好適に使用される。
またこれらの化合物は化学工業1982年11月号P69,化学の
領域33,(9),767,(1979)米国特許第3313791号,ケ
ミカルレビユーズ(Chemical Reviews)79No.4,287(19
79),等の文献で公知の化合物である。
本発明で用いる有機アルミニウム分子内配位化合物のう
ち、一般式(I)に該当する有機アルミニウム分子内配
位化合物の中では、特に下記一般式(III)及び(IV)
で表わされる化合物が好適である。
(一般式(III),(IV)において、式中のR8は炭素数
1〜12のアルキル基,R1は炭素数1〜12のアルキル基及
び水素原子,R2は炭素数1〜2のアルキル基及び水素原
子,Y1は−O−,−S−及び ,aは1〜2の整数を表わし、Qは から選ばれる) 上記一般式(III)で表わされる化合物の具体的な例と
しては、(3−エトキシプロピル)イソブチルアルミニ
ウムヒドリド,(3−エトキシプロピル)エチルアルミ
ニウムヒドリド,(3−メトキシブチル)メチルアルミ
ニウムヒドリド,(3−プロポキシイソブチル)ペンチ
ルアルミニウムヒドリド,(4−メトキシブチル)エチ
ルアルミニウムヒドリド,(3−オクトキシイソブチ
ル)プロピルアルミニウムヒドリド,(4−エトキシブ
チル)イソブチルアルミニウムヒドリド,(3−エチル
メルカプトプロピル)ヘキシルアルミニウムヒドリド,
(3−オクチルメルカプトプロピル)プロピルアルミニ
ウムヒドリド,(4−エチルメルカプトブチル)イソブ
チルアルミニウムヒドリド,(3−ジエチルアミノプロ
ピル)イソブチルアルミニウムヒドリド,(4−ジオク
チルアミノブチル)プロピルアルミニウムヒドリド,
(3−メトキシプロピル)ジエチルアルミニウム,(3
−エトキシプロピル)ジエチルアルミニウム,(3−エ
トキシプロピル)ジイソブチルアルミニウム,(3−フ
エノキシプロピル)ジイソブチルアルミニウム,(3−
イソブトキシプロピル)ジメチルアルミニウム,(4−
エトキシブチル)ジエチルアルミニウム,(4−イソオ
クトキシブチル)ジ−n−オクチルアルミニウム,(3
−ジエチルアミノプロピル)ジエチルアルミニウム,
(3−ジエチルアミノプロピル)ジイソブチルアルミニ
ウム,(3−N−エチル−N−イソプロピルアミノプロ
ピル)ジイソブチルアルミニウム,(4−ジエチルアミ
ノプロピル)ジエチルアルミニウム,(4−ジイソオク
チルアミノブチル)ジイソブチルアルミニウムヒドリ
ド,(3−エチルメルカプトプロピル)ジエチルアルミ
ニウム,(3−n−ブチルメルカプトプロピル)ジプロ
ピルアルミニウム,(4−n−ブチルメルカプトブチ
ル)ジ−n−ヘキシルアルミニウム,等の化合物を例示
することができる。また前記一般式(IV)の化合物の具
体的な例としては、(2−(2−フリル)プロピル)ヘ
キシルアルミニウムヒドリド,(2−(2−チフエニ
ル)エチル)メチルアルミニウムヒドリド,(3−(1
−ピペリジル)プロピル)イソブチルアルミニウムヒド
リド,(2−(1−メチル−2−ピペリジル)エチル)
ヘプチルアルミニウムヒドリド,(2−(5−エチル−
2−ピリジル)エチル)プロピルアルミニウムヒドリ
ド,(2−(2−キノリル)エチル)イソプロピルアル
ミニウムヒドリド,(2−(2−フリル)エチル)ジエ
チルアルミニウム,(2−(2−フリル)プロピル)ジ
−n−ヘキシルアルミニウム,(3−(2−チエニル)
プロピル)ジエチルアルミニウム,(2−(4−メチル
−2−チエニル)エチル)ジイソブチルアルミニウム,
(3−(1−ヒペリジル)プロピル)ジ−n−ヘキシル
アルミニウム,(2−(2−ピリジル)エチル)ジイソ
アシルアルミニウム,(2−(5−エチル−2−ピリジ
ル)エチル)ジイソブチルアルミニウム,(3−(2−
ピリジル)プロピル)ジイソブチルアルミニウム,(2
−(2−キノリル)エチル)ジメチルアルミニウム,
(2−(2−キノリル)エチル)エチルイソオクチルア
ルミニウム,等の化合物を例示することができる。
一般式(II)に該当する有機アルミニウム分子内配位化
合物の中では、特に下記一般式(V)の化合物が好適で
ある。
(R3は炭素数1〜12のアルキル基またはアルコキシ基,R
4は炭素数1〜8のアルキル基またはアルコキシ基,mは
1〜3の整数を表わす) 上記(V)の化合物の具体的な例としては、ジエチルア
ルミニウムアセチルアセネート,ジヘキシルアルミニウ
ムアセチルアセトネート,ジイソプロポキシアルミニウ
ムエチルアセトアセテート,ジイソオクトキシアルミニ
ウムエチルアセトアセテート,イソプロポキシアルミニ
ウムビス(エチルアセトアセテート),ジエトキシルア
ルミニウムアセチルアセトネート,アルミニウムトリス
(ブチルアセトアセテート),メトキシアルミニウムビ
ス(ブチルアセトアセテート),ジメチルアルミニウム
エチルアセトアセテート,ジイソブトキシアルミニウム
アセチルアセトネート,アルミニウムトリス(アセチル
アセトネート),O−ジ−n−ブチルアルミニウムジエチ
ルマロネート,O−ジ−イソプロポキシアルミニウムジエ
チルマロネート,O−アルミニウムトリス(ジエチルマロ
ネート),等の化合物を挙げることができる。
さらに、前記の一般式(III),(IV),(V)に含ま
れないが有機アルミニウム分子内配位化合物と考えら
れ、本発明に用いて好適な化合物の一例として、具体的
に(2−(ジメチルエトキシシリル)エチル)ジイソブ
チルアルミニウム,(3−(ジエチルエトキシシリル)
プロピル)ジメチルアルミニウム,(2−(ジメチルエ
トキシシリル)エチル)エチルアルミニウムヒドリド,
トリス(2−(ジメチルエトキシシリル)エチル)アル
ミニウム,ビス−(2−(ジエチルメトキシシリル)エ
チル)プロピルアルミニウム,(3−(トリメチルシロ
キシ)プロピル)ジイソブチルアルミニウム,(3−
(トリメチルシロキシ)プロピル)エチルアルミニウム
ヒドリド等の化合物を挙げることができる。
なお、本発明で用いる(c)有機アルミニウム分子内配
位化合物の合成法は、前記の公知文献に種々の方法が記
述されており、該有機アルミニウム分子内配位化合物を
蒸留等の操作により単離してから用いる方法が一般的で
ある。ただし、合成方法によつては主生成物である有機
金属分子内配位化合物と伴に得られる副生成物あるいは
未反応原料がポリオレフインの重合に悪影響を与えない
場合もあり、その場合は反応物をそのままポリオレフイ
ンの重合に用いることが可能である。具体的な例とし
て、不活性炭化水素溶媒中で等モルのN,Nジエチルアリ
ルアミンとジイソブチルアルミニウムヒドリドを反応さ
せて得られる反応物や同様不活性炭化水素溶媒中で等モ
ルのアセト酢酸エチルとトリエチルアルミニウムを反応
させて得られる反応物を挙げることができる。
本発明で用いる(c)有機アルミニウム分子内配位化合
物の使用量は、一般に前記したチタン化合物のチタン原
子と有機アルミニウム分子内配位化合物の金属原子との
モル比が10:1から1:200の範囲から選択できるが、好ま
しくは2:1から1:50の範囲から選択される。
また、本発明で用いる他の触媒成分(d)一般式R1kR2l
AlYm(ただし、式中のR1,R2は水素原子及び炭化水素残
基,Yはアルミニウム原子に直接結合していないヘテロ原
子を一つ以上有する基,0<m≦2,0≦k≦2,0≦l≦2,k
+l=3−mを表わす)で示される有機アルミニウム化
合物において、炭化水素残基とはアルキル基,アルケニ
ル基,アルキニル基,脂環式炭化水素基,芳香族炭化水
素基を意味し、一般にはアルキル基で、また置換基Yの
ヘテロ原子としてはO,S,N,P,Si,Sc,As,Hg等があるがO,
S,N,P及びSi原子が本発明に用いて好ましく、特に好ま
しくはO,S,N,Si原子である。このような一般式▲R1 k
R▲2 l▼AlYmで示される有機アルミニウム化合物の具体
的な例としては、ビス(3−ジエチルアルミノプロピ
ル)エーテル,ビス(3−ジイソブチルアルミノプロピ
ル)エーテル,(3−(P−アンス)プロピル)ジプロ
ピルアルミニウム,(2−(P−アンス)エチル)ジオ
クチルアルミニウム,(3−(P−アンス)プロピル)
メチルアルミニウムヒドリド,3−ジイソブチルアルミノ
プロポキシアニソール,(3−(3,4−ジメトキシフエ
ニル)プロピル)ジイソブチルアルミニウム,ビス(3
−(3,4−ジメトキシフエニル)プロピル)エチルアル
ミニウム,(3−(3,4−メチレンジオキシフエニル)
プロピル)ジペンチルアルミニウム,(3−グリシジロ
キシプロピル)ジイソブチルアルミニウム,(3−ジエ
チルアルミノプロピル)ジエチルマロネート,(3−
(トリエトキシシリル)プロピル)エチルアルミニウム
ヒドリド,(2−(トリメトキシシリル)エチル)オク
チルアルミニウムヒドリド,(3−(トリメチルシリ
ル)プロピル)ジイソブチルアルミニウム,(3−(ト
リエチルシリル)プロピル)ジメチルアルミニウム,ビ
ス(3−ジエチルアミノプロピル)ジメチルシラン,ビ
ス(3−ジメチルアルミノプロピル)アリルメチルシラ
ン,1,3−ビス(2−(ジイソブチルアルミノ)エチル)
−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン,ビス(3−ジ
エチルアルミノプロピル)スルフイド,ビス(3−ジイ
ソブチルアルミノプロピル)エチルホスフイン,ビス
(2−ジイソブチルアルミノエチル)ビニルホスフイ
ン,メチルフオスフオン酸ビス(3−ジエチルアルミノ
プロピル),(2−(4−ピリジル)エチル)ジイソブ
チルアルミニウム,(2−(4−ピリジル)エチル)ヘ
キシルアルミニウムヒドリド,(3−ジエチルアルミノ
プロピル)モルフオリンなどが挙げられ、また、(d)
一般式▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで示される有機アルミニウ
ム化合物と前記したオレフイン重合用触媒成分の一般式
RnAlx3-nで示される有機アルミニウム化合物及び(c)
有機アルミニウム分子内配位化合物を、あらかじめ混合
・熟成してから平均的な組成を持つ有機金属化合物とし
て重合に用いることも可能である。この例として、(3
−(3,4−ジメトキシフエニル)プロピル)ジイソブチ
ルアルミニウムとジエチルアルミニウムクロライドと
(3−(N,Nジエチルアミノ)プロピル)ジイソブチル
アルミニウムを0.15:0.15:0.7の割合で混合した Et1.4iBu0.6Al{CH2−NEt20.15 を挙げることができる。
本発明で用いる(d)一般式R1kR2lAlYmで示される有機
アルミニウム化合物の使用量は、一般に前記したチタン
化合物のチタン原子と一般式R1kR2lAlYmで示される有機
アルミニウム化合物のアルミニウム原子のモル比が10:1
から1:200の範囲で選択できるが、好ましくは2:1から1:
50の範囲で選択される。
上記の(d)一般式▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで示される有
機アルミニウム化合物の合成法としては、ハロゲン化有
機アルミニウム化合物とグリニヤール試薬の反応を用い
る方法と一般式Z−CH=CH2(式中、Zはヘテロ原子を
一つ以上有する基)で示されるアルケニル化合物と一般
式▲R9 3-i▼AlHi(式中、R9は炭素数1〜12の炭化水素
残基で一般にはアルキル基,1≦i≦2を表わす)で示さ
れる水素化有機アルミニウム化合物の反応を用いる方法
が公知である。両者の合成法を比較すると後者の合成法
の法が合成操作が簡単であり、不活性炭化水素溶媒中で
反応を行うことができる利点を有している。なお、反応
時の水素化有機アルミニウム化合物と一般式Z−CH=CH
2で示されるアルケニル化合物のモル比、両者の反応に
よる生成物及び未反応物の種類と性質によつては、蒸留
を行なわすに反応物をそのまま、あるいは不活性な炭化
水素溶媒で適当な濃度に希釈して重合に用いることも可
能である。また、不活性炭化水素溶媒中で上記の合成反
応を行つた後、得られた反応生成物の不活性炭化水素の
溶液をそのまま重合に用いた場合に、蒸留等の操作によ
り▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmを分離して用いる場合と同等の
あるいはよりすぐれた分子量分布を広げる効果が得られ
ることもある。ここで、反応時の水素化有機アルミニウ
ム化合物と一般式Z−CH=CH2で示されるアルケニル化
合物のモル比は特に限定されないが、蒸留等の操作で一
般式 ▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで示される反応生成物を分離しな
いで重合に用いる場合、5:1から1:10の範囲が好まし
く、特に好ましくは2:1から1:3の範囲である。
本発明においては、触媒成分として(e)電子供与性化
合物を加えて用いることが必要である。このような
(e)電子供与性化合物はオレフインの重合用触媒の一
成分として公知のものが特に限定されず用いられるが、
一般に特に好適に使用されるのは酸素,チツ素,リン,
あるいはイオウを含有する有機化合物で例えば水,アル
コール,エーテル,エステル,アルデヒド,脂肪酸,ケ
トン,ニトリル,アミン,イソシアネート,アゾ化合
物,ホスフイン,ホスフイナイト,ホスホルアミド,チ
オエーテル,チオアルコール,酸アミドなどがある。
(e)電子供与性化合物として好適に使用されるものを
より具体的に示せば、アルコールとしてはメタノール,
エタノール,プロパノール,ブタノール,ペンタノー
ル,ヘキサノール,オクタノール,フエノール,キシレ
ノール,エチルフエノール,ベンジルアルコール,フエ
ネチルアルコールなどがある。またエーテルとしてはジ
エチルエーテル,ジ−n−プロピルエーテル,ジ−n−
ブチルエーテル,ジ(イソアミル)エーテル,ジ−n−
ペンチルエーテル,ジ−n−ヘキシルエーテル,ジ−n
−オクチルエーテル,ジイソオクチルエーテル,エチレ
ングリコールモノエチルエーテル,ジフエニルエーテ
ル,テトラヒドロフラン,アニソール,2,3−ジヒドロフ
ランの他にビニルエチルエーテル,アリルエチルエーテ
ル,アネトール,p−メトキシスチレン,サフロール,フ
エニルp−アリルフエニルエーテル,p−スチリルアニソ
ール等のビニル置換基を有するエーテル類である。更に
またエステルとしては酢酸エチル,ギ酸ブチル,酢酸ア
ミル,シユウ酸ブチル,酢酸ビニル,安息香酸エチル,
安息香酸プロピル,安息香酸オクチル,安息香酸エチル
ヘキシル,安息香酸ベンジル,トルイル酸メチル,トル
イル酸エチル,トルイル酸2−エチルヘキシル,アニス
酸メチル,アニス酸エチル,アニス酸プロピル,ケイヒ
酸エチル,ナフトエ酸メチル,ナフトエ酸プロピル,ナ
フトエ酸ブチル,フエニル酢酸エチル等の他に含複素環
化合物のエステルとして、チオフエン−2−カルボン酸
エチル,2−ピリジンカルボン酸メチル,ピロール−2−
カルボン酸エチル,N−カルボエトキシピロール,2−チエ
ニル酢酸メチル等が好適に使用できる。更にまたアルデ
ヒドとしてはアセトアルデヒド,ベンズアルデヒドなど
がある。更にまた脂肪酸としてはギ酸,酢酸,プロピオ
ン酸,酪酸,修酸,コハク酸,アクリル酸,マレイン
酸,安息香酸などがある。更にまたケトンとしてはメチ
ルエチルケトン,メチルイソブチルケトン,ベンゾフエ
ノン,N−ビニルピロリドン,アセチルアセトンなどがあ
る。更にまたニトリルとしてはアセトニトリルなどがあ
り、アミンとしてはメチルアミン,ジエチルアミン,ト
リエチルアミン,トリエタノールアミン,ピリジン,4−
ビニルピリジン,アニリン,N,N−ジエチルアニリンなど
がある。更にまたイソシアネートとしてはフェニルイソ
シアネート,トルイルイソシアネートなどがありアゾ化
合物としてはアゾベンゾンなどがある。更にまたホスフ
インとしてはエチルホスフイン,トリエチルホスフイ
ン,トリ−n−ブチルホスフイン,トリ−n−オクチル
ホスフイン,トリフエニルホスフインなどがあり、ホス
フアイトとしてはジメチルホスフアイト,ジ−n−オク
チルホスフアイト,トリ−n−ブチルホスフアイトなど
がある。更にまたホスフイナイトとしてはエチルジエチ
ルホスフイナイト,エチルジブチルホスフイナイト,フ
エニルジフエニルホスフイナイト等がありホスホルアミ
ドとしてはヘキサメチルホスホリツクトリアミドなどが
ある。更にまたチオエーテルとしてはジエチルチオエー
テル,ジフエニルチオエーテル,メチルフエニルチオエ
ーテル,エチレンサルフアイド,プロピレンサルフアイ
ド等があり、チオアルコールとしてはエチルチオアルコ
ール,n−プロピルチオアルコールなどがある。更にまた
酸アミドとしてはホルムアミド,アセトアミド,アクリ
ルアミド,ジメチルホルムアミド,ベンゾイルアミド,
フタロイルアミド等がある。
以上挙げた(e)電子供与性化合物のうち2種以上の化
合物を選んで用いてよい。(e)電子供与性化合物の使
用量は一般にチタン含有触媒成分のチタン原子に対して
0.001モルから100モルの範囲で用いることができるが、
0.01モルから5モルの範囲で用いることが好ましい。
本発明の触媒系は、オレフイン重合用触媒成分に(c)
有機アルミニウム分子内配位化合物、(d)一般式R1kR
2lAlYmで示される有機アルミニウム化合物及び(e)電
子供与性化合物とともに、さらに亜鉛,リチウム,マグ
ネシウム,ホウ素から選ばれた元素の有機金属化合物を
加えた触媒系がしばしば更に好適に使用される。
上記の亜鉛,リチウム,マグネシウム及びホウ素から選
ばれる元素の有機金属化合物としては特に限定されない
が、一般には次の化合物を使用するとよい。例えば、亜
鉛の有機金属化合物としてはジアルキル亜鉛,アルキル
亜鉛ハライド,アルキル亜鉛アルコキシド等であり、具
体的にはジエチル亜鉛,ジメチル亜鉛,エチル亜鉛クロ
ライド,エチル亜鉛ブロマイド,エチル亜鉛エトキシ
ド,メチル亜鉛イソプロポキシド,エチル亜鉛n−ブト
キシド等の化合物が好適に使用できる。またマグネシウ
ムの有機化合物としてはジアルキルマグネシウム,アル
キルマグネシウムハライド,アルキルマグネシウムアル
コキシド等であり、具体的にはジ−n−ブチルマグネシ
ウム,エチルマグネシウムクロリド,ジ−n−オクチル
マグネシウム,イソブチルマグネシウムクロライド,n−
ブチルマグネシウムアイオダイド,n−プロピルマグネシ
ウムエトキシド等の化合物が好適に使用できる。さらに
また、リチウムの有機化合物としてはn−ブチルリチウ
ムであり、ホウ素の有機化合物としてはトリエチルホウ
素がある。以上挙げた化合物のうちで特に好ましい化合
物は亜鉛の有機金属化合物である。
亜鉛,マグネシウム,リチウム,ホウ素から選ばれる元
素の有機金属化合物の使用量は一般にチタン含有触媒成
分のチタン原子に対して0.001モルから100モルの範囲で
用いることができるが、0.01モルから20モルの範囲で用
いることが好ましい。
(e)電子供与性化合物と亜鉛,リチウム,マグネシウ
ム及びホウ素から選ばれる元素の有機金属化合物を前記
した触媒成分とともに用いることも、ポリオレフインの
分子量分布をさらに広げるためには有効な方法である。
この際、亜鉛,リチウム,マグネシウム及びホウ素から
選ばれる有機金属化合物と(e)電子供与性化合物のチ
タン含有触媒成分のチタン原子に対する使用量は、それ
ぞれ単独で本発明の触媒系に加えた場合と同じ範囲で用
いることができる。また、(e)電子供与性化合物及び
亜鉛,リチウム,マグネシウム及びホウ素から選ばれる
元素の有機金属化合物は予め前記の一般式RnAlX3-nで表
わされる有機アルミニウム化合物と混合してから重合に
用いてもよく、予め前記の(c)有機アルミニウム分子
内配位化合物と混合してから重合に用いてもよく、さら
に予め(d)一般式▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで表わされる
有機アルミニウム化合物と混合してから重合に用いても
よい。
また、本発明の触媒成分は、予めそれぞれを触媒の存在
下または不存在下に混合して調整してもよく、またこれ
らの触媒成分を直接重合槽へ添加してもよい。後者の場
合は、触媒成分の添加順序は全く制限なく如何なる順序
で添加してもよい。
本発明で使用するオレフインは特に限定されず、前記触
媒で重合可能なものが使用出来るが、一般にはエチレ
ン,プロピレン,ブテン,ペンテン等の炭素原子数2〜
10のオレフインが好適に使用される。また、前記定義し
たようにオレフイン間のあるいはオレフインと他の共重
合可能な単量体とを混合して用いることも出来る。共重
合可能な単量体は特に限定されずオレフインと共重合可
能であることが公知の単量体を使用することが出来る。
また、オレフインの重合に際して、得られるポリオレフ
インの分子量を調節するために公知の分子量調節剤例え
ば水素,ハロゲン化炭化水素等を使用することも出来
る。
本発明におけるオレフインの重合方法は特に限定されず
公知の重合または共重合方法がそのまま採用出来る。例
えば、通常のスラリー重合,液体モノマー中でのバルク
重合,及び気相重合が好適に採用出来る。なお、スラリ
ー重合ではヘキサン,ヘプタン,ベンゼン,トルエン,
シクロヘキサン等の不活性炭化水素が溶媒として用いら
れる。また、重合方式としてはバツチ式,連続式どちら
も可能であり、さらに重合を反応条件の異なる2段階以
上に分けて行うこともできる。さらにまた、チタン含有
触媒成分と一般式RnAlX3-nで表わされる有機アルミニウ
ム化合物の存在下必要ならば(c)有機アルミニウム分
子内配位化合物,(d)一般式▲R1 k▼R▲2 l▼AlYmで
表わされる有機アルミニウム化合物,(e)電子供与性
化合物及び亜鉛,リチウム,マグネシウム,ホウ素から
選ばれる有機金属化合物の存在下で、チタン含有触媒成
分1gあたり0.2g〜50gのオレフインを、好ましくは0.5g
から20gのオレフインを不活性炭化水素を溶媒として予
備重合させて得たスラリーをチタン化合物として用いる
ことも好ましい態様である。
一般に重合は0〜200℃の範囲で行うことが可能である
が、通常は室温から100℃の範囲で行うことが好まし
い。また重合圧力は特に制限はないが大気圧ないし100K
g/cm2、好ましくは1Kg/cm2〜50Kg/cm2の範囲が好まし
い。
(実施例) 本発明をさらに具体的に説明するため、以下に実施例に
より説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されな
い。
なお、実施例中において用いられる沸とうn−ヘプタン
抽出残渣(以下、I Iと略す)は、ポリオレフインを沸
とうn−ヘプタンにより5時間抽出した時の不溶分を意
味する。また、Fw/Frは分子量分布の指数であり、重量
平均分子量Fwと数平均分子量Frとの比でGPC(ゲルパー
ミエーシヨンクロマトグラフイー)法により測定した。
Fw/Frが大きい程ポリマーの分子量分布が広いことにな
る。
(A)有機金属分子内配位化合物の合成 (A)−1 (3−(N,N−ジエチルアミノ)プロピ
ル)ジエチルアルミニウムの合成 200mlのフラスコをチツ素置換した後乾燥ヘプタン100ml
とジエチルアルミニウムヒドリド100mmolを秤取し、撹
拌しながらN,N−ジエチルアリルアミン100mmolをフラス
コへ1時間で滴下した。次に、85±5℃で6時間撹拌し
ながら反応させ、室温になるまで放冷した。
反応後の溶液の半量を減圧蒸留し(3−(N,N−ジエチ
ルアミノ)プロピル)ジエチルアルミニウムを単離し、
さらに乾燥ヘプタンで希釈して1mmol/mlの濃度のヘプタ
ン溶液とした。この溶液を(A−1)で表わし、未蒸留
の残りの半量を(A′−1)で表わす。
(A)−2 (3−エトキシプロピル)ジイソブチルア
ルミニウムの合成 反応温度を75℃±5℃にした他は(A)−1と同様の方
法で、ジイソブチルアルミニウムヒドリドとアリルエチ
ルエーテルを反応させた。蒸留で単離した後、ヘプタン
で希釈した(3−エトキシプロピル)ジイソブチルアル
ミニウムを(A−2)で表わし、未蒸留の残りを(A′
−2)で表わす。
(A)−3 ジエチルアルミニウムエチルアセトアセテ
ートの合成 200mlのフラスコをチツ素置換した後、乾燥ヘプタン100
mlとトリエチルアルミニウム100mmolを秤取し、撹拌し
ながらアセト酢酸エチルを1時間で滴下した。この間発
熱があるので氷水で冷却を行つた。
次に、この溶液を65±5℃で1時間撹拌し反応を完了さ
せた後、室温まで放冷した。この反応は収率が高いので
そのまま重合に用いた。この溶液を(A−3)で表わ
す。
(B) 一般式R1kR2lAlYmで表わされる有機アルミニウ
ム化合物の合成 実施例1の(A)−1と同様の方法で水素化有機アルミ
ニウム化合物と一般式Z−CH=CH2で示されるアルケニ
ル化合物の反応を行つた。反応温度は60〜95℃,反応時
間は3〜6時間の範囲を適宜選択した。
実施例1の(A)−1と同様半量を蒸留で単離した後、
ヘプタンで希釈し、残りは反応後の溶液をそのまま重合
に用いた。合成結果を次の表に示す。
以後、上記の反応物は表に示した(B−1)〜(B−
9)の略号で表わす。
実施例 1 プロピレンの重合 室温で内容積2のステンレス製オートクレーブをチツ
素置換した後、液体プロピレン430gを加えた。次に、オ
ートクレーブを撹拌しながらジエチルアルミニウムクロ
ライドを1.96mmol、ついで水素を1.2Kg/cm2の分圧にな
るよう加えた後、65℃まで昇温した。昇温後、有機金属
分子内配位化合物として上記(A)で調製した(A−
1)を0.30mmol,R1kR2lAlYmで示される有機アルミニウ
ム化合物として(B−1)を0.30mmol,及び電子供与性
化合物として安息香酸ベンジルを0.20mmol加えた。5分
間撹拌した後、δ型三塩化チタン(東洋ストフアーケミ
カル(株)社製)を0.196mmol添加し重合を開始した。
重合開始120分後に撹拌を停止するとともに、プロピレ
ンをパージして重合を終了しオートクレーブをチツ素置
換した。触媒残はプロピレンオキサイド4mlを加えて不
活性化した。
得られたポリプロピレンを40℃で12時間真空乾燥後秤量
すると155gであつた。n−ヘプタン抽出残であるI Iは9
4.7%であつた。チタン化合物1g当りのポリプロピレン
の収量(以下、βと略す)は4430であつた。βはg−ポ
リプロピレン/g−チタン化合物を表わす。また、ポリプ
ロピレンのFw/Frは13.5であり、分子量分布が広くなつ
ている。
比較例 1 有機金属分子内配位化合物と一般式R1kR2lAlYmで示され
る有機アルミニウム化合物を加えない他は、実施例1と
同様の方法でプロピレンの重合を行つた。その結果を第
1表に示す。
比較例 2 有機金属分子内配位化合物を加えない他は実施例1と同
様の方法でプロピレンを重合した。(ただし、一般式R1
kR2lAlYmで示される有機アルミニウム化合物は0.6mmol
加えた)その結果を第1表に示す。
比較例 3 一般式R1kR2lAlYmで示される有機アルミニウム化合物を
加えない他は、実施例1と同様の方法でプロピレンを重
合した。(ただし、有機金属分子内配位化合物は0.6mmo
l加えた)その結果を第1表に示す。
実施例 2 予備重合触媒スラリーの調製 50℃に加温した1のステンレス製オートクレーブをチ
ツ素置換し、乾燥n−C7250mlとジエチルアルミニウム
クロライド8.94mmol及びジエチレングリコールメチルエ
ーテル0.11mmolを加えた。
次に、δ型三塩化チタンを11.2mmol加え10分間撹拌した
後、オートクレーブ内のチツ素をプロピレンで置換し重
合を開始した。
以後、プロピレンを平均流速178ml/minでオートクレー
ブ内に導入し、1時間経過後プロピレンの導入を止め系
内をチツ素で十分に置換した。
上記の操作で得られた予備重合触媒スラリーを回収した
後、150mlのn−ヘプタンで希釈し5g−TiCl3/l−ヘプタ
ンの濃度に調製した。
プロピレンの重合 δ型三塩化チタンのかわりに上記(A)で調製した予備
重合触媒スラリーを7ml使用した他は、実施例1と同様
の方法でプロピレンを重合した。160gのポリプロピレン
が得られ、βは4570であつた。I Iは95.3%であり、Fw/
Frは13.0の分子量分布の広いポリプロピレンが得られ
た。
比較例 4 δ型三塩化チタンのかわりに実施例2で調製した予備重
合触媒スラリーを7ml使用した他は、比較例2と同様の
方法でプロピレンを重合した。208gのポリプロピレンが
得られ、βは5940,I Iは97.3%であり、Fw/Frは7.6であ
つた。
実施例 3〜14 実施例1(A),(B)で合成した有機金属分子内配位
化合物と一般式R1kR2lAlYmで示される有機アルミニウム
化合物をそれぞれ第1表に示す如く組み合せて、実施例
2と同様の方法でプロピレンを重合した。電子供与性化
合物は安息香酸ベンジルまたはP−アンス酸エチルを用
いた。その結果を第2表に示す。
実施例 15,16 有機金属分子内配位化合物と一般式R1kR2lAlYmで示され
る有機アルミニウム化合物のTi原子に対するモル比を変
化させた他は、実施例9と同様の方法でプロピレンの重
合を行つた。その結果を第3表に示す。
実施例 17 δ型三塩化チタンを添加する直前に、0.098mmolのジエ
チル亜鉛を添加した他は、実施例1と同様の方法でプロ
ピレンの重合を行つた。121gのポリプロピレンが得ら
れ、βは3460,I Iは92.9%,Fw/Fr=14.1と分子量分布が
広くなつている。
実施例 18 実施例1と同様の方法でエチレンを380g,トリエチルア
ルミニウムを2.4mmol,続いて水素を1.0Kg/cm2の分圧に
なるよう加た。65℃に昇温後、有機金属分子内配位化合
物として実施例1(A)で調製した(A−3)を0.30mm
ol,一般式R1kR2lAlYmで示される有機アルミニウム化合
物として実施例1(B)で調製した(B−4)を0.30mm
ol加えた。電子供与性化合物として安息香酸エチルを0.
20mmol加えた。チタン化合物として実施例2(A)で調
製した予備重合触媒スラリー7mlを加え、エチレンの重
合を開始した後は、実施例1と同様の方法で操作を行つ
た。
192gのポリエチレンが得られ、βは5490,Fw/Frは14.4で
あり、分子量分布の広いポリエチレンが得られた。
実施例19(プロピレンとエチレンの共重合) 実施例1と同様の方法でプロピレンを400g,ジエチルア
ルミニウムクロライドを2.0mmol,続いて水素を1.2Kg/cm
2の分圧になるよう加えた。65℃に昇温後、気相部のエ
チレン濃度が1.5%になるまでエチレンを導入した。次
に、電子供与性化合物としてP−アンス酸エチルを0.2m
mol加えた。後は、実施例17と同様の方法でプロピレン
とエチレンの共重合を行つた。
197gのプロピレン−エチレン共重合体が得られ、βは56
30,I Iは91.9%であり、共重合体のエチレン含量は1.78
wt%であつた。Fw/Frは10.5であり、分子量分布の広い
プロピレン−エチレン共重合体が得られた。
比較例 5 有機金属分子内配位化合物と一般式R1kR2lAlYmで示され
る有機アルミニウム化合物を加えない他は、実施例18と
同様の方法でプロピレンとエチレンの共重合を行つた。
230gのプロピレン−エチレン共重合体が得られ、βは65
70であつた。I Iは93.1%であり、共重合体のエチレン
含量は1.74wt%であつた。エチレン−プロピレン共重合
体のFw/Frは6.0であつた。
【図面の簡単な説明】
図−1は、本発明における触媒の調製及び重合に関する
フローチャート図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)チタン化合物 (b)一般式 RnAlX3-n (ただし、式中のRは炭素数1〜20のアルキル基、Xは
    ハロゲン原子または水素原子、1<n≦3である) (c)有機アルミニウム分子内配位化合物 (d)一般式 ▲R1 k▼R▲2 l▼AlYm (ただし、式中のR1及びR2はそれぞれ水素原子または炭
    素数1〜12の炭化水素残基、Yはアルミニウム原子に直
    接結合していないヘテロ原子を1以上有する基で、0<
    k≦2,0≦l≦2,0<m≦2,k+l=3−mである) で示される有機アルミニウム化合物 (e)電子供与性化合物 以上の(a),(b),(c),(d)及び(e)より
    なる触媒の存在下にオレフィンを重合することを特徴と
    するポリオレフィンの製造方法。
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