JPH07178596A

JPH07178596A - 容器押潰装置

Info

Publication number: JPH07178596A
Application number: JP34638493A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Ishimori; 良文石森
Original assignee: MIKUNI ENG KK
Current assignee: MIKUNI ENG KK
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 1995-07-18

Abstract

(57)【要約】【目的】機構が簡単で無理がなく、過負荷に対し安全
であり、押し潰した空容器を効率よく磁気選別して回収
箱へ排出する。【構成】機枠に対し側壁板４を固定する一方、側壁板
４に対向する押圧板１２の下端部を支軸１７により揺動
可能に支持する。電動機４３に接続する減速機３１の出
力回転軸３３の両端に腕３２をそれぞれ結合する。各腕
３２と押圧板１２の上端部とに前後１対のリンク３５を
連結する。押圧板１２の上方に空缶２を落下させるホツ
パ１０を、押圧板１２の下方に磁気選別ドラム５２をそ
れぞれ配設する。ドラム５２の外周面に掻落し突条５３
を設け、ドラム５２の内空部に不動の磁石５４を配設す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は空缶、空瓶などの容器
を、容積縮小のために押し潰して回収し、資源の再利用
に役立てる、容器押潰装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】空缶や空瓶など使用済みの飲料容器を資
源として再利用することが提唱されて久しいが、空容器
は鉄、アルミニウムなど材料が多岐にわたり、嵩高であ
ることから、選別と輸送に手数がかかり、十分に活用さ
れていないのが現状である。

【０００３】従来、容積縮小を図るために、空缶を踏板
ないし押圧板により押し潰すものや、押圧板を動力によ
り駆動するものが知られているが、材料選別の確度や押
圧板の駆動機構に難があり、押潰不能の石などが混入す
ると、電動機や駆動機構の損傷は致命的なものになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、駆動機構が簡単で無理がなく、過負荷に対
し安全であり、押し潰した空容器を効率よく磁気選別し
て回収箱へ排出するようにした、容器押潰装置を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は機枠に側壁板を固定する一方、側壁
板に対向する押圧板の下端部を支軸により左右揺動可能
に支持し、電動機に接続する減速機の出力回転軸の前後
両端に腕をそれぞれ結合し、各腕と押圧板の上端部とに
前後１対のリンクを連結し、押圧板の上方に空容器を滑
落させるホツパを、押圧板の下方に磁気選別ドラムを配
設したものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、ホツパへ投入された空缶は、
１個ないし１列づつ不動の側壁板と揺動可能の押圧板の
間へ送られ、押圧板の揺動に伴い押し潰される。押し潰
された鉄の空缶は押圧板から解放されると、不動の磁石
（好ましくは永久磁石）により回転するドラムの周面に
吸着されて側方の回収箱へ送り出され、アルミニウムの
空缶は真下の回収箱へ投下される。

【０００７】押圧板を揺動する減速機付原動機は、押圧
板とほぼ平行に軸支持された過負荷防止板に固定支持さ
れ、押潰不能の石などが投入されると、過負荷防止板の
ばね力に抗する傾動に伴い押圧板から後退し、押圧板の
押潰作用を逃れ、駆動機構や電動機の傷損を回避する。

【０００８】

【実施例】図１は本発明に係る容器の押潰装置の概略構
成を示す正面図、図２は同押潰装置の要部を示す正面断
面図、図３は図２の線３Ａ−３Ａによる押圧板の平面断
面図である。図２に示すように、本発明による容器押潰
装置は、多数の柱２１と、柱２１の間に結合した左右方
向の梁２２，２３，２４と、前後方向の梁４１，４５と
からなる機枠に、外壁板を結合して箱体を構成され、図
１に示すように、箱体の底部にキヤスタ６３を取り付け
て移動可能とされる。箱体は上部にホツパ１０としての
投入部Ａを、中間部に加工部Ｂを、底部に回収箱６１，
６２を備えた収納部Ｃを構成される。箱体の奥行は空缶
２の軸長よりも幾分長くされるか、空缶２の軸長の整数
倍よりも幾分長くされる。

【０００９】投入部Ａは上部を開放され、上下方向の側
壁板４の上端縁に連なる傾斜板３によりホツパ１０の右
壁を区画され、押圧板１２の上端縁にヒンジ９により連
結された傾斜板８によりホツパ１０の左壁を区画され
る。傾斜板８はヒンジ７により水平な滑り板６を連結さ
れる。滑り板６は複数のローラ５の上に支持され、押圧
板１２の揺動に伴い、投入部Ａの左側部を覆う覆板３ａ
の下面に沿つて左右に移動する。

【００１０】押圧板１２は下端部を支軸１７により機枠
に揺動可能に支持される。押圧板１２の上端部はピン１
６により前後１対のリンク３５の右端に連結され、リン
ク３５の左端は減速機３１の出力回転軸の両端に結合し
た腕ないし円板３２に、ピンにより連結される。減速機
３１の出力回転軸は前後方向（紙面と垂直な方向）に延
びるのに対し、電動機４３の主軸は上下方向に延び、両
者は減速歯車を介して回転結合される。減速機３１の出
力回転軸の回転は円板３２と一体の鎖車、無端チエーン
４４、中間鎖車４８、無端チエーン４９、鎖車５０を経
てドラム５２へ伝導される。

【００１１】ステンレスなどの非磁性体からなるドラム
５２は、内空部に配置した複数の磁石５４（図２）と協
働して、側壁板４と押圧板１２の間で押潰された空缶２
を磁気選別する。すなわち、側壁板４と押圧板１２の間
から落下する鉄の空缶２は、ドラム５２の外周面に吸着
されて左側方へ移動し、磁石５４の磁界が及ばなくなつ
た下方部分で、ドラム５２から離れて回収箱６１へ投入
される。一方、アルミニウムの空缶は真下へ落下し、屋
根形の振分板６０の右壁に沿つて滑り、回収箱６２へ投
入される。好ましくは、機枠の振分板６０よりも上方部
分に、例えばゴムなどの可撓板５６が垂下支持され、ア
ルミニウムの空缶２が左方へ弾かれないように構成され
る。

【００１２】図２，３に具体的に示すように、支軸１７
により機枠に支持された押圧板１２は、空缶２を押し潰
す側壁板４と平行な板部の下部に傾斜板部１２ｂを、上
部に傾斜板部１２ａをそれぞれ備えられ、かつ背面を前
後１対のリブ１５により補強される。傾斜板部１２ａの
下縁は側方へ突出して前後方向に延びる滑止め突条１４
を形成される。傾斜板部１２ａは上端部にも滑止め突条
１３を結合される。

【００１３】前後１対のリブ１５は前後方向のピン１６
により、リンク３５の二股状の継手３５ａに連結される
（図３）。押圧板１２を駆動する電動機４３は減速機３
１と一体に構成され、減速機３１は取付フランジ３１ａ
を、複数のボルト３６により過負荷防止板３７に支持さ
れる。過負荷防止板３７は下端部を前後方向の支軸３８
により機枠に傾動可能に支持される一方、上端部を前後
方向の梁４１へばね４０の力により押し付けられる。す
なわち、梁４１に支持したボルト４２は過負荷防止板３
７を貫通して押圧板１２と反対方向すなわち左方へ延
び、ボルト４２に巻装したばね４０が、ナツトで規制さ
れた座板３９と過負荷防止板３７との間に介挿される。

【００１４】減速機３１の出力回転軸３３は両端に、ク
ランク腕としての役目を果す円板３２を結合され、円板
３２の周縁部に前述したリンク３５の左端をピン３４に
より連結される。円板３２と一体の鎖車と中間軸４６の
鎖車４７との間に無端チエーン４４が掛け渡され、鎖車
４８とドラム５２と一体の鎖車５０との間に無端チエー
ン４９が掛け渡される。鎖車４７，４８を結合する中間
軸４６は梁２４に支持される。

【００１５】磁気選別機構を構成するドラム５２は、押
圧板１２の下側に配設され、外周面に複数の軸方向に延
びる掻落し突条５３を備えられる。ドラム５２の内空部
に複数（図示の例では３つ）の磁石５４が配設される。
磁石５４はドラム５２の右半周部だけに、ドラム５２の
内周面に対向する磁極が周方向に交互に異なるように配
設され、押し潰された空缶２に吸着力を及ぼすように構
成される。

【００１６】次に、本発明による容器押潰装置の作動に
ついて説明する。電動機４３により駆動される減速機３
１の出力回転軸３３が矢印ｘ方向へ回転する時、リンク
３５が左右に往復動し、押圧板１２が支軸１７を中心と
して、側壁板４に接近対向する位置と左方へ傾いた位置
（鎖線で示す位置）との間で揺動する。押圧板１２の上
下方向の寸法は空缶２の外径に関連して設計されてお
り、押圧板１２が左方へ傾くと、投入部Ａのホツパ１０
の傾斜板３に沿つて空缶２の１つが側壁板４と押圧板１
２の間へ落ち込む。押圧板１２が時計方向へ揺動する
時、１つの空缶２が押圧板１２により側壁板４へ押し付
けられて平坦に潰される。

【００１７】この時、空缶２が押圧板１２と側壁板４の
間から上方へ滑り出そうとする運動は、滑止め突条１４
により阻止される。押圧板１２が反時計方向へ揺動する
時、押し潰された空缶２は、押圧板１２と側壁板４の間
から解放され、傾斜板部１２ｂに沿つて落下する。この
時、傾斜板部１２ｂと側壁板４は互いにほぼ平行で隙間
が広く、空缶２が真下へ滑り落ちるように案内する。同
時に、傾斜板部１２ａはホツパ１０から次の空缶２を受
け入れ、押圧板１２と側壁板４の間へ案内する。

【００１８】押し潰された鉄の空缶２は落下する途中
で、回転するドラム５２の外周面へ磁石５４により吸着
され、半周すると磁石５４から遠ざかり、掻落し突条５
３により回収箱６１へ掻き落される。アルミニウムの空
缶２は振分板６０の右壁に沿つて回収箱６２の内部へ落
下する。可撓板５６はアルミニウムの空缶２が左方へ飛
び跳ねるのを阻止する。

【００１９】押圧板１２と側壁板４の間へ例えば石など
の押潰不能の異物が落下すると、リンク３５が押圧板１
２を側壁板４へ押し付ける力は、ばね４０の力に抗する
過負荷防止板３７の支軸３８を中心とする反時計方向へ
の回動により無効なものにされる。すなわち、減速機３
１が左方へ後退し、押圧板１２は揺動されない。この
時、電動機４３の過負荷電流を検出する遮断器が開き、
電動機４３の過負荷運転が防止され、また図示してない
警報器が鳴る。

【００２０】

【発明の効果】本発明は上述のように、機枠に側壁板を
固定する一方、側壁板に対向する押圧板の下端部を支軸
により揺動可能に支持し、電動機に接続する減速機の出
力回転軸の両端に腕をそれぞれ結合し、各腕と押圧板の
上端部との間に１対のリンクを連結し、押圧板の上方に
空缶を落下させるホツパを、押圧板の下方に磁気選別ド
ラムを配設したものであるから、押圧板を前後１対のリ
ンクにより揺動する点で駆動機構が簡単で無理がなく、
押し潰された空缶などが効率よく磁気選別されて回収箱
へ投入される。

【００２１】減速機付電動機が過負荷防止板に支持され
るので、押潰不能の異物が投入されると、過負荷防止板
と一緒に減速機付電動機が押圧板から後退し、電動機の
過負荷運転を確実に防止できる。

【００２２】押圧板の下方に掻落し突条を備えた磁気選
別ドラムを配設し、ドラムの内空部に不動の磁石を配設
したから、ドラムを押圧板の揺動と同期駆動する必要は
なく、押し潰された鉄の空缶は確実にドラムに吸着して
側方へ移動し、鉄の空缶がドラムの下側周面で相対的に
滑りながら滞留しても、掻落し突条により確実に掻き落
され、後続の空缶と干渉・衝突してアルミニウムの空缶
の方へ落下混入することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る容器押潰装置の概略構成を示す正
面図である。

【図２】同要部の正面断面図である。

【図３】図２の線３Ａ−３Ａによる平面断面図である。

【符号の説明】

２：空缶４：側壁板１０：ホツパ１２：押圧板
１７：支軸３１：減速機３２：円板３３：出力回
転軸３５：リンク３７：過負荷防止板４０：ばね
４３：電動機５２：磁気選別ドラム５３：掻落し
突条５４：永久磁石

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機枠に側壁板を固定する一方、側壁板に対
向する押圧板の下端部を支軸により左右揺動可能に支持
し、電動機に接続する減速機の出力回転軸の前後両端に
腕をそれぞれ結合し、各腕と押圧板の上端部とに前後１
対のリンクを連結し、押圧板の上方に空容器を滑落させ
るホツパを、押圧板の下方に磁気選別ドラムを配設した
ことを特徴とする容器押潰装置。
【請求項２】前記磁気選別ドラムは押圧板の下方に前記
支軸と平行な軸により回転可能に配設し、ドラムの外周
面に軸方向の掻落し突条を備え、ドラムの内空部の半周
部に複数の不動の磁石を、ドラムの内周面に対向する磁
極が周方向に交互に異なるように配設してなる、請求項
１に記載の容器押潰装置。
【請求項３】前記押圧板は不動の側壁板に平行な板部
と、該板部の上方にホツパの方へ開口する傾斜板部とを
備えており、側壁板に平行な板部と傾斜板部との境界に
前後方向に延びる滑止め突条を備えている、請求項１に
記載の容器押潰装置。
【請求項４】前記減速機は前記支軸と平行な支軸により
傾動可能に支持した過負荷防止板に支持され、過負荷防
止板は端部をばねにより押圧板の方へ付勢されかつ機枠
の固定壁へ押し付けられている、請求項１に記載の容器
押潰装置。
【請求項５】前記磁気選別ドラムは押圧板を駆動する電
動機により回転され、外周面に軸方向に延びる掻落し突
条を備えている、請求項１に記載の容器押潰装置。