JPH0717861B2

JPH0717861B2 - 染料混合物

Info

Publication number: JPH0717861B2
Application number: JP19522586A
Authority: JP
Inventors: 利夫檜原; 完二清水
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1986-08-22
Filing date: 1986-08-22
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: JPS6351465A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、染料混合物に関するものであり、特に、ポリ
エステル／セルロースあるいは含窒素繊維よりなる混合
繊維を染色するに当り、固着温度を低温化することがで
き、しかも、摩擦堅牢度が良好な上、ポリエステルとセ
ルロースあるいは含窒素繊維を同色（ブルー色）に染色
することのできる染料混合物に関するものである。

従来の技術従来、ポリエステル繊維と、例えば、綿などのセルロー
ス繊維の混合布（以下「P/C繊維」という）の染色は、
ポリエステル繊維については分散染料を用い、そして、
セルロース繊維については反応染料、スレン染料または
硫化染料などを用いて実施していた。この場合の問題点
として、２種の染料で染色するため色合わせが非常に難
しく、また、染色再現性に欠けることが挙げられる。

近時、P/C繊維を反応性分散染料という一つの染料で染
色する方法が提案された（第13回繊維加工シンポジウム
昭和59年11月９日繊維学会主催）。この方法によれば、
従来の染色において問題となっていた色合わせ、染色再
現性を解決するとともに、染料使いを限定することなく
種々の実用色で染色することが可能となる。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、従来、提案されている反応性分散染料を
用いてパディングまたは捺染法により連続染色を行う場
合には、一般的に、染着性が悪いため染色時の固着温度
を高くする必要があり、また、堅牢度及び均染性にも問
題があるものが多かった。

例えば、下記一般式［Ａ］（式中、R¹はC₂〜C₄のアルキル基を示す）で表わされる
反応性分散染料も、例えば、染色時の固着温度が210℃
以上であれば良いが、200℃と低い場合には、染着性が
悪化し、更に、摩擦堅牢度も低下するという欠点があ
る。また、この反応性分散染料は均染性にも問題があ
り、特に、ポリエステル布とセルロース布との積層布を
染色した場合には、両者の色調差が目立った。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的
は、前示一般式［Ａ］で表わされる反応性分散染料を用
いてP/C繊維の連続染色を行った場合、例えば、200℃の
固着温度においても良好な染着ができ、しかも、摩擦堅
牢度が良好な上、ポリエステルとセルロースの両者の色
調差が生じない染料混合物を提供するものである。

問題点を解決するための手段従来の技術に於ける上記の問題点は、本発明において、
下記一般式［Ａ］（式中、R¹はC₂〜C₄のアルキル基を示す）で表わされる
反応性分散染料に、下記一般式［Ｂ］（式中、R²はメチル基またはエチル基を示す）で表わさ
れる紫色系の分散染料を配合してなる染料混合物を用い
ることにより解決できる。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明の染料混合物において、前示一般式［Ｂ］で表わ
される紫色系の分散染料の配合割合は、反応性分散染料
［Ａ］に対して、通常、10〜70重量％であり、前示一般
式［Ｂ］で表わされる分散染料の配合量があまり多すぎ
る場合、また、あまり少なすぎる場合には、本発明で期
待するような効果が十分に発揮されないので好ましくな
い。

さらに、本発明では、上記の分散染料に加えて、モノア
ゾ化合物よりなる公知の黄色系分散染料を少量配合する
のが、特に均染性の面から、より一層好ましい。この黄
色系分散染料の配合量は、通常、反応性分散染料に対し
て３〜６重量％である。これら黄色系分散染料の具体例
としては、例えば、下記構造式で示されるようなピリド
ン系、ピラゾロン系またはキノロン系のモノアゾ染料が
挙げられ、これらは二種以上併用してもよい。

本発明の染料混合物を使用してP/C繊維を染色する際に
は、通常、染料混合物を製品化した後、これに非イオン
界面活性剤、反応触媒（反応性分散染料のモノフロロト
リアジニル基とセルロース繊維のOH基とを反応させるた
めのもの）及び水、更に必要に応じて、糊剤を混合し、
染料組成物を調整する。これら各成分の混合割合は、例
えば、本発明の染料混合物0.5〜30重量％、好ましくは
2.5〜20重量％、非イオン界面活性剤３〜20重量％、好
ましくは５〜12重量％、反応触媒0.5〜２重量％、好ま
しくは、0.8〜1.5重量％である。また、この染料組成物
のpHは、通常6.5〜8.5、好ましくは6.8〜7.5に調整され
る。

ここで使用する非イオン界面活性剤及び反応触媒は、特
に限定されるものではなく、従来使用されているもので
あればよいが、例えば、非イオン界面活性剤としては、
一般式 R³ＯCH₂CH₂Ｏ_ｎＨ（式中、R³はC₁〜C₄のアルキル基
を示し、ｎは６〜30、好ましくは７〜10を示す）で表わ
される界面活性剤が特に好ましく、また、反応触媒とし
ては、例えば、蟻酸、酢酸、安息香酸、フタル酸、乳
酸、しゅう酸、こはく酸、酒石酸、くえん酸、燐酸、ま
たはカルバミン酸などの有機酸または無機酸のナトリウ
ム塩、カリウム塩またはアンモニウム塩が好ましい。

また、染料組成物中には、通常、15重量％以下の範囲
で、例えば、公知の浸透・湿潤剤、ヒドロトロープ剤、
マイグレーション防止剤などの種々の添加剤を加えても
差し支えない。

本発明の染料混合物を適用できる染色法としては、通
常、パッディングまたは捺染法であり、その操作手順は
公知の方法でよいが、例えば、パッディングの場合に
は、通常、パッド浴調整工程、パッディング工程、絞り
工程、乾燥工程、固着工程、洗浄工程、水洗工程、乾燥
工程の順に従って処理される。本発明では、染料成分の
温感性が向上しているため、固着工程の温度を200℃と
低くしても、良好な染色を行うことができる。

また、本発明では、固着工程の次に、染料の染着効率を
上げるためのアルカリ処理工程を付加するのが望まし
い。このアルカリ処理は、通常、固着処理を終えた染色
物を、例えば、0.2〜２重量％の苛性アルカリまたは炭
酸アルカリなどのアルカリ水溶液中に浸漬し、パッディ
ングした後、100〜230℃の温度でスチーミングまたはベ
ーキングすることにより実施される。

更に、本発明では、洗浄工程において、染色物を洗浄剤
を加えた水中で洗浄処理するに当たり、系内にアルカリ
を存在させると、染色物上の未染着の分散染料を効果的
に除去することができるので好ましい。すなわち、本発
明では、ポリエステル繊維用の分散染料を含有してお
り、その一部がセルロース繊維をも汚染染着するので、
セルロース繊維に汚染染着した分散染料を除去しておか
ないと、洗濯堅牢度、ドライクリーニング堅牢度が悪化
する心配があるが、上記のような洗浄工程を採用すれ
ば、この様な心配も容易に回避することができる。この
処理で用いるアルカリは、通常、苛性アルカリまたは炭
酸アルカリであり、その濃度は、例えば、0.02〜0.5重
量％、好ましくは0.1〜0.3重量％である。

実施例次に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

なお、実施例及び比較例におけるテストの前提条件は、
以下の通りである。

染料分散液下記組成の混合物を室温下、サンドグラインダーで粉砕
処理したもの。

パッディング浴の組成染料分散液 13g CH₃ＯCH₂CH₂Ｏ_３Ｈ 8g 浸透剤（ダイアサーバーPN−SR） 0.1g マイグレーション防止剤 0.1g （ダイアサーバーMG−Ｎ） CH₃COONH₄水溶液 pH7調整水残量合計 100g パッディング染色テスト上記の染料組成生物を調整してパッド浴とし、染布とし
てポリエステル／綿（60/40）交織布（縦糸：ポリエス
テル、横糸：綿）及びポリエステル／綿（65/35）混紡
布を用いて、下記の条件で連続染色した。

−１染着性評価前記で得られた染色布の表面反射率を色差計（日本電
色工業（株）製）により測定し、実施例３で得られた染
色布の表面反射率を100（標準）として、相対的な数値
を算出した。

−２摩擦堅牢度 JIS−L849の方法により、湿摩擦堅牢度を測定した。

−３同色性評価ポリエステル／綿（60/40）交織布について、ポリエス
テルと綿の色相差を肉眼で判定した。（色相差が大きい
ほど同色性が劣る）同色性 ◎ 〇 △ × 非常に優れる優れるやや劣る劣る −４均染性評価ポリエステル／綿（65/35）混紡布について、染色均一
性（スジ斑など）を比較例で得られた染色布と相対比較
し評価した。

均染性 ◎ 〇 △ × 非常に優れる優れるやや劣る劣る実施例１〜２及び比較例１上記構造式［ａ］ないし［ｃ］の各染料を第１表に示す
割合で配合して得た染料混合物を用いて、上記の染料分
散液、パッディング浴を調整し、ポリエステル／綿（60
/40）交織布を用いて、パッディング染色テスト（固着
温度210℃）を行なった。ポリエステルと綿との同色性
及び摩擦堅牢度を測定したところ、第１表に示す結果が
得られた。

実施例３及び比較例２〜３実施例１の方法において、ポリエステル／綿（65/35）
混紡布を用いて、第２図に示す固着条件でパッディング
染色テストを行い、先着性及び均染性を求めたところ、
第２表に示す結果が得られた。

発明の効果以上詳記したように、本発明によれば、特定の反応性分
散染料に特定の分散染料を配合することにより、摩擦堅
牢度が向上する上、染色時の固着温度が低くても、高い
染着性を示し、また、その際の均染性及び同色性も極め
て優れている。

したがって、本発明の染料混合物はポリエステルとセル
ロースあるいは含窒素繊維よりなる混合繊維を一浴で同
時に染色するための染料として工業的に価値がある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記一般式［Ａ］（式中、R¹はC₂〜C₄のアルキル基を示す）で表わされる
反応性分散染料に、下記一般式［Ｂ］（式中、R²はメチル基またはエチル基を示す）で表わさ
れる分散染料を配合してなる染料混合物。
【請求項２】前示一般式［Ｂ］で表わされる分散染料の
配合割合が、前示一般式［Ａ］で表わされる反応性分散
染料に対し10〜70重量％である特許請求の範囲第１項に
記載の染料混合物。