JPH0717895A - アジピン酸またはペンテン酸の製造方法 - Google Patents
アジピン酸またはペンテン酸の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/14—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on a carbon-to-carbon unsaturated bond in organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/353—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アジピン酸またはペンテン酸の製造方法。
【構成】 一酸化炭素とヨウ化物助触媒のイリジウム触
媒存在下で、炭素数が6の二酸類またはラクトン類か或
は炭素数が5のラクトン類または炭素数が6の二酸無水
物または炭素数が5の分枝しているモノオレフィン系酸
類を反応させることによって、これらをアジピン酸また
はペンテン酸類に変化させる(異性化を生じさせる)。
媒存在下で、炭素数が6の二酸類またはラクトン類か或
は炭素数が5のラクトン類または炭素数が6の二酸無水
物または炭素数が5の分枝しているモノオレフィン系酸
類を反応させることによって、これらをアジピン酸また
はペンテン酸類に変化させる(異性化を生じさせる)。
Description
【0001】
【発明の分野】本発明は、アジピン酸および/またはペ
ンテン酸の製造に関するものである。商業的所望度が低
い化合物の異性化または脱ヒドロカルボキシル化を行う
ことによってこれらの酸を製造する。詳細には、本発明
は、副生成物流れ(ロジウムか或はハロゲン化物を助触
媒として用いたイリジウム触媒を用いたカルボニル化で
ペンテン酸からアジピン酸を製造する時生じる)をアジ
ピン酸またはペンテン酸に変化させることに関する。
ンテン酸の製造に関するものである。商業的所望度が低
い化合物の異性化または脱ヒドロカルボキシル化を行う
ことによってこれらの酸を製造する。詳細には、本発明
は、副生成物流れ(ロジウムか或はハロゲン化物を助触
媒として用いたイリジウム触媒を用いたカルボニル化で
ペンテン酸からアジピン酸を製造する時生じる)をアジ
ピン酸またはペンテン酸に変化させることに関する。
【0002】
【発明の背景】アジピン酸の製造で優力な商業的方法
は、シクロヘキサンの空気酸化でシクロヘキサノールと
シクロヘキサノンの混合物を生じさせた後これを硝酸で
酸化してアジピン酸を含むカルボン酸の混合物を生じさ
せることを伴っている。
は、シクロヘキサンの空気酸化でシクロヘキサノールと
シクロヘキサノンの混合物を生じさせた後これを硝酸で
酸化してアジピン酸を含むカルボン酸の混合物を生じさ
せることを伴っている。
【0003】別のアジピン酸製造方法は、ペンテン酸類
とそれらのエステルをヒドロカルボキシル化することを
伴っている。ペンテン酸類およびそれらのエステル類、
特に3−ペンテン酸は、ブタジエン、並びに金属を触媒
として用いたヒドロカルボキシル化による原料から派生
するブタジエンから入手可能である。上記方法は、汚染
が低く高収率で高効率のアジピン酸製造方法を与える可
能性を有している。3−ペンテン酸およびそれのエステ
ルのヒドロカルボキシル化では、簡単なオレフィン類の
ヒドロカルボキシル化で通常遭遇するよりも高いレベル
で分枝生成物が生じる。Burke(米国特許第4,7
88,333号)は、ペンテン酸のヒドロカルボキシル
化によるアジピン酸の製造で、選択したハロカーボン溶
媒と組み合わせてヨウ化物助触媒のロジウム触媒を用い
ると、高い線状選択率が得られることを開示している。
とそれらのエステルをヒドロカルボキシル化することを
伴っている。ペンテン酸類およびそれらのエステル類、
特に3−ペンテン酸は、ブタジエン、並びに金属を触媒
として用いたヒドロカルボキシル化による原料から派生
するブタジエンから入手可能である。上記方法は、汚染
が低く高収率で高効率のアジピン酸製造方法を与える可
能性を有している。3−ペンテン酸およびそれのエステ
ルのヒドロカルボキシル化では、簡単なオレフィン類の
ヒドロカルボキシル化で通常遭遇するよりも高いレベル
で分枝生成物が生じる。Burke(米国特許第4,7
88,333号)は、ペンテン酸のヒドロカルボキシル
化によるアジピン酸の製造で、選択したハロカーボン溶
媒と組み合わせてヨウ化物助触媒のロジウム触媒を用い
ると、高い線状選択率が得られることを開示している。
【0004】Burkeは、米国特許第4,939,29
8号の中で、その分枝している二酸類をその生成物であ
るアジピン酸から分離させた後、一酸化炭素とヨウ化物
もしくは臭化物助触媒のロジウム触媒存在下で加熱する
ことによって、アジピン酸の異性化を行うことが可能で
あると開示している。
8号の中で、その分枝している二酸類をその生成物であ
るアジピン酸から分離させた後、一酸化炭素とヨウ化物
もしくは臭化物助触媒のロジウム触媒存在下で加熱する
ことによって、アジピン酸の異性化を行うことが可能で
あると開示している。
【0005】金属触媒を用いたヒドロカルボキシル化で
最も通常に用いられている助触媒もまた、ペンテン酸お
よびエステル類からガンマ−バレロラクトンへの変換を
助長する。また、Burkeのヨーロッパ特許出願公開
第90107900.4号の中に記述されているよう
に、この材料をその生成物であるアジピン酸から分離さ
せた後、ヒドロカルボキシル化を行うことでアジピン酸
を生じさせることも可能であるが、この方法に関連した
コストがかかると共に収率損失が生じる。
最も通常に用いられている助触媒もまた、ペンテン酸お
よびエステル類からガンマ−バレロラクトンへの変換を
助長する。また、Burkeのヨーロッパ特許出願公開
第90107900.4号の中に記述されているよう
に、この材料をその生成物であるアジピン酸から分離さ
せた後、ヒドロカルボキシル化を行うことでアジピン酸
を生じさせることも可能であるが、この方法に関連した
コストがかかると共に収率損失が生じる。
【0006】Craddock他(米国特許第3,81
6,489号)は、「決定的比率のヨウ化物助触媒と一
緒のイリジウム化合物と錯体とから本質的に成る触媒組
成物の存在下で」ヒドロカルボキシル化を行うことによ
って「エチレン系不飽和化合物」から「末端カルボン酸
類を製造する」方法を開示している。米国特許第3,8
16,488号の中でCraddock他は、ロジウム
触媒を用いても同様な結果を得ることが可能であると開
示している。その好適な反応溶媒は2から20個の炭素
原子を有するモノカルボン酸類である。
6,489号)は、「決定的比率のヨウ化物助触媒と一
緒のイリジウム化合物と錯体とから本質的に成る触媒組
成物の存在下で」ヒドロカルボキシル化を行うことによ
って「エチレン系不飽和化合物」から「末端カルボン酸
類を製造する」方法を開示している。米国特許第3,8
16,488号の中でCraddock他は、ロジウム
触媒を用いても同様な結果を得ることが可能であると開
示している。その好適な反応溶媒は2から20個の炭素
原子を有するモノカルボン酸類である。
【0007】1992年10月28日に公開されたヨー
ロッパ特許出願公開第0511126A2号には、ヨウ
化物が助触媒であるイリジウム触媒を用いたペンテン酸
のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造が開示
されている。
ロッパ特許出願公開第0511126A2号には、ヨウ
化物が助触媒であるイリジウム触媒を用いたペンテン酸
のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造が開示
されている。
【0008】米国特許第3,090,807号(Illi
ng他)には、「(a)金属カルボニルと(b)触媒と
しての塩素、臭素またはヨウ化物および/またはこれら
のハロゲンの1種以上を含んでいる1種以上の化合物存
在下、そして好適には(c)活性化剤と(d)水の存在
下」一酸化炭素と一緒に加熱することによる脂肪族カル
ボン酸の異性化方法が開示されている。適切な金属カル
ボニル類は周期律システムの第6、第7および第8族の
ものである。鉄族、特にコバルトおよびニッケルの金属
カルボニル類が好適である。最も好適なものはニッケル
である。アジピン酸から2−メチルグルタル酸および
2,3−ジメチルこはく酸への異性化が開示されてお
り、実施例1および6に例示されている。実施例1で
は、ヨウ化ビスマスで活性化されたニッケルカルボニル
が用いられており、一方実施例6では、酸化ビスマスと
ヨウ化水素で活性化された酢酸コバルトが用いられてい
る。この方法は、線状酸類から分枝酸類への異性化およ
び分枝酸類から線状酸類への異性化に適切であると述べ
られているが、分枝C6−二酸類からアジピン酸への異
性化に関しては何ら述べられていない。
ng他)には、「(a)金属カルボニルと(b)触媒と
しての塩素、臭素またはヨウ化物および/またはこれら
のハロゲンの1種以上を含んでいる1種以上の化合物存
在下、そして好適には(c)活性化剤と(d)水の存在
下」一酸化炭素と一緒に加熱することによる脂肪族カル
ボン酸の異性化方法が開示されている。適切な金属カル
ボニル類は周期律システムの第6、第7および第8族の
ものである。鉄族、特にコバルトおよびニッケルの金属
カルボニル類が好適である。最も好適なものはニッケル
である。アジピン酸から2−メチルグルタル酸および
2,3−ジメチルこはく酸への異性化が開示されてお
り、実施例1および6に例示されている。実施例1で
は、ヨウ化ビスマスで活性化されたニッケルカルボニル
が用いられており、一方実施例6では、酸化ビスマスと
ヨウ化水素で活性化された酢酸コバルトが用いられてい
る。この方法は、線状酸類から分枝酸類への異性化およ
び分枝酸類から線状酸類への異性化に適切であると述べ
られているが、分枝C6−二酸類からアジピン酸への異
性化に関しては何ら述べられていない。
【0009】Burkeの台湾特許047769には、
ロジウム触媒およびヨウ化物もしくは臭化物助触媒の存
在下でガンマ−バレロラクトンを含む特定のラクトン類
のカルボニル化を行うことによるアジピン酸の製造方法
が開示されている。
ロジウム触媒およびヨウ化物もしくは臭化物助触媒の存
在下でガンマ−バレロラクトンを含む特定のラクトン類
のカルボニル化を行うことによるアジピン酸の製造方法
が開示されている。
【0010】米国特許第3,625,996号(Unio
n Oil)には、VIII族の貴金属と有機ホスフィ
ン類、アルシン類およびスチブリン類から成る群からの
配位子を含んでいる錯体触媒に接触させることによって
二酸類またはエステル類からオレフィン系酸類またはエ
ステル類を製造する方法が開示されている。触媒として
イリジウムが述べられている。
n Oil)には、VIII族の貴金属と有機ホスフィ
ン類、アルシン類およびスチブリン類から成る群からの
配位子を含んでいる錯体触媒に接触させることによって
二酸類またはエステル類からオレフィン系酸類またはエ
ステル類を製造する方法が開示されている。触媒として
イリジウムが述べられている。
【0011】米国特許第3,592,849号(Unio
n Oil)には、上昇させた温度で「VIII族の金
属とビフィリック(bipyllic)配位子との錯体
を含んでいる触媒に無水物を接触させることによる酸類
の異性化を用いて酸類をそれらの無水物から製造する」
方法が開示されている。この方法ではカルボン酸、オレ
フィンおよびCOが生じる。このビフィリック配位子
は、三価状態のひ素、アンチモン、燐またはビスマスを
含んでいる有機化合物から選択される。用いられ得るV
III族金属としてイリジウムが述べられている。
n Oil)には、上昇させた温度で「VIII族の金
属とビフィリック(bipyllic)配位子との錯体
を含んでいる触媒に無水物を接触させることによる酸類
の異性化を用いて酸類をそれらの無水物から製造する」
方法が開示されている。この方法ではカルボン酸、オレ
フィンおよびCOが生じる。このビフィリック配位子
は、三価状態のひ素、アンチモン、燐またはビスマスを
含んでいる有機化合物から選択される。用いられ得るV
III族金属としてイリジウムが述べられている。
【0012】米国特許第5,077,447号(Henk
el)には、VIII族金属または銅含有触媒の存在下
でカルボン酸と無水カルボン酸との混合物を反応させる
ことによるオレフィン類の製造方法が開示されている。
用いられ得るVIII族金属としてイリジウムが述べら
れている。実施例8では、デカン酸を1−ノネンに変化
させる目的でイリジウム触媒が用いられている。
el)には、VIII族金属または銅含有触媒の存在下
でカルボン酸と無水カルボン酸との混合物を反応させる
ことによるオレフィン類の製造方法が開示されている。
用いられ得るVIII族金属としてイリジウムが述べら
れている。実施例8では、デカン酸を1−ノネンに変化
させる目的でイリジウム触媒が用いられている。
【0013】
【発明の要約】本発明は、アジピン酸および/またはペ
ンテン酸類の製造方法であり、この方法は、(1)
(a)炭素数が6の分枝している飽和二酸類、炭素数が
5の飽和ラクトン類、炭素数が6の飽和二酸無水物およ
び炭素数が5の分枝しているモノオレフィン系一酸類か
ら選択される1種以上の酸類またはラクトン類と(b)
一酸化炭素と(c)ヨウ化物助触媒のイリジウム触媒を
含んでいる反応混合物を生じさせ、(2)一酸化炭素の
圧力を0から2000psi絶対にし、該反応混合物内
の活性ヨウ化物とイリジウムの比率を0.5:1から2
0:1にし、そして該反応混合物のイリジウム含有量を
この反応混合物100万重量部当たり約100から8,
000部にしながら、上記反応混合物を約175℃から
約230℃の範囲の温度にまで加熱することを含んでい
る。この方法をその一酸化炭素圧範囲の下方末端(0か
ら10psi絶対)で実施すると、この生成物の大部分
がペンテン酸である。この方法をその一酸化炭素圧範囲
の上方末端(200から2000psi絶対)で実施す
ると、この生成物の大部分がアジピン酸である。この反
応させるべき混合物内に存在している通常の構成要素に
は、ガンマ−バレロラクトン、2−メチルグルタル酸、
2−エチルこはく酸および2,3−ジメチルこはく酸が
含まれる。
ンテン酸類の製造方法であり、この方法は、(1)
(a)炭素数が6の分枝している飽和二酸類、炭素数が
5の飽和ラクトン類、炭素数が6の飽和二酸無水物およ
び炭素数が5の分枝しているモノオレフィン系一酸類か
ら選択される1種以上の酸類またはラクトン類と(b)
一酸化炭素と(c)ヨウ化物助触媒のイリジウム触媒を
含んでいる反応混合物を生じさせ、(2)一酸化炭素の
圧力を0から2000psi絶対にし、該反応混合物内
の活性ヨウ化物とイリジウムの比率を0.5:1から2
0:1にし、そして該反応混合物のイリジウム含有量を
この反応混合物100万重量部当たり約100から8,
000部にしながら、上記反応混合物を約175℃から
約230℃の範囲の温度にまで加熱することを含んでい
る。この方法をその一酸化炭素圧範囲の下方末端(0か
ら10psi絶対)で実施すると、この生成物の大部分
がペンテン酸である。この方法をその一酸化炭素圧範囲
の上方末端(200から2000psi絶対)で実施す
ると、この生成物の大部分がアジピン酸である。この反
応させるべき混合物内に存在している通常の構成要素に
は、ガンマ−バレロラクトン、2−メチルグルタル酸、
2−エチルこはく酸および2,3−ジメチルこはく酸が
含まれる。
【0014】
【詳細な説明】ハロゲン化物が助触媒であるロジウムま
たはイリジウム触媒を用いてペンテン酸のヒドロカルボ
キシル化を行うと、アジピン酸が生じるばかりでなくガ
ンマ−バレロラクトン、2−メチルグルタル酸、2−エ
チルこはく酸および2,3−ジメチルこはく酸を含む他
の化合物も生じる。このヒドロカルボキシル化で用いる
条件に応じて、これらの混合物はまた、カルボン酸溶媒
から誘導される環状もしくは線状の無水物、出発材料ま
たは生成物も含んでいる可能性がある。存在し得る環状
無水物の例には、無水エチルこはく酸および無水2,3
−ジメチルこはく酸が含まれる。線状無水物には対称無
水物と同様混合無水物が含まれる。晶析を行うことでこ
の混合物からアジピン酸を分離することができる。次
に、本発明に従って上記副生成物の混合物を処理する。
分枝しているC6−二酸類は、異性化してアジピン酸を
生じるか或は脱ヒドロカルボキシル化してペンテン酸を
生じる。C5−ラクトン類はヒドロカルボキシル化して
アジピン酸と分枝C6−二酸類を生じるか或は異性化し
てペンテン酸を生じる。次に、このペンテン酸を一酸化
炭素と反応させてアジピン酸を生じさせることができ
る。
たはイリジウム触媒を用いてペンテン酸のヒドロカルボ
キシル化を行うと、アジピン酸が生じるばかりでなくガ
ンマ−バレロラクトン、2−メチルグルタル酸、2−エ
チルこはく酸および2,3−ジメチルこはく酸を含む他
の化合物も生じる。このヒドロカルボキシル化で用いる
条件に応じて、これらの混合物はまた、カルボン酸溶媒
から誘導される環状もしくは線状の無水物、出発材料ま
たは生成物も含んでいる可能性がある。存在し得る環状
無水物の例には、無水エチルこはく酸および無水2,3
−ジメチルこはく酸が含まれる。線状無水物には対称無
水物と同様混合無水物が含まれる。晶析を行うことでこ
の混合物からアジピン酸を分離することができる。次
に、本発明に従って上記副生成物の混合物を処理する。
分枝しているC6−二酸類は、異性化してアジピン酸を
生じるか或は脱ヒドロカルボキシル化してペンテン酸を
生じる。C5−ラクトン類はヒドロカルボキシル化して
アジピン酸と分枝C6−二酸類を生じるか或は異性化し
てペンテン酸を生じる。次に、このペンテン酸を一酸化
炭素と反応させてアジピン酸を生じさせることができ
る。
【0015】本発明の方法のための出発材料として用い
るガンマ−バレロラクトンまたはアルファ−メチル−ガ
ンマ−ブチロラクトンは、米国特許第4,788,333
号に記述されているヒドロカルボキシル化反応で入手可
能であるか、或はこれらは他の何らかの給源から入手可
能である。アルファ,ベータ−ジメチルプロピオラクト
ン、アルファ−エチルプロピオラクトンおよびベータ−
エチルプロピオラクトンの合成は従来技術の中に記述さ
れている。
るガンマ−バレロラクトンまたはアルファ−メチル−ガ
ンマ−ブチロラクトンは、米国特許第4,788,333
号に記述されているヒドロカルボキシル化反応で入手可
能であるか、或はこれらは他の何らかの給源から入手可
能である。アルファ,ベータ−ジメチルプロピオラクト
ン、アルファ−エチルプロピオラクトンおよびベータ−
エチルプロピオラクトンの合成は従来技術の中に記述さ
れている。
【0016】干渉を起こす配位子、例えば二座配位子ホ
スフィン類および窒素配位子などが入っておらずそして
反応条件下で均一な溶液を生じ得る、何らかのイリジウ
ム化合物またはイリジウム化合物の混合物から、このイ
リジウム触媒を誘導することができる。適切なイリジウ
ム化合物には、Craddock他の米国特許第3,8
16,489号の中に記述されているものが含まれる。
この反応混合物内のイリジウム量は50から7000p
pm重量の範囲、好適には500から2000ppmの
範囲である必要がある。この反応媒体の重量には溶媒、
触媒、助触媒および反応体の重量が含まれる。
スフィン類および窒素配位子などが入っておらずそして
反応条件下で均一な溶液を生じ得る、何らかのイリジウ
ム化合物またはイリジウム化合物の混合物から、このイ
リジウム触媒を誘導することができる。適切なイリジウ
ム化合物には、Craddock他の米国特許第3,8
16,489号の中に記述されているものが含まれる。
この反応混合物内のイリジウム量は50から7000p
pm重量の範囲、好適には500から2000ppmの
範囲である必要がある。この反応媒体の重量には溶媒、
触媒、助触媒および反応体の重量が含まれる。
【0017】予め生じさせるか或はインサイチューで生
じさせてもよいこの触媒は、満足される反応率を達成す
る助触媒作用を示すべきである。適切な助触媒はヨウ化
物化合物およびそれらの混合物、例えばHI、低級アル
キルのヨウ化物、例えばヨウ化メチル、ヨードエタン、
1−ヨードブタン、2−ヨードブタン、1,4−ジヨー
ドブタン、2−ヨードプロパン、1−ヨードプロパンお
よびヨードヘプタンなどである。最も好適な助触媒はH
Iである。この助触媒とイリジウムは、ヨウ化イリジウ
ムのように同じ化合物内に存在していてもよい。一般
に、この助触媒の濃度はこの反応混合物の重量を基準に
して0.05−1.0重量%である。加うるに、この助触
媒とイリジウムのモル比は0.5:1から20:1、好
適には2:1から15:1の範囲である必要がある。モ
ル比が20:1以上であると、アジピン酸の回収量が大
きく低下する。
じさせてもよいこの触媒は、満足される反応率を達成す
る助触媒作用を示すべきである。適切な助触媒はヨウ化
物化合物およびそれらの混合物、例えばHI、低級アル
キルのヨウ化物、例えばヨウ化メチル、ヨードエタン、
1−ヨードブタン、2−ヨードブタン、1,4−ジヨー
ドブタン、2−ヨードプロパン、1−ヨードプロパンお
よびヨードヘプタンなどである。最も好適な助触媒はH
Iである。この助触媒とイリジウムは、ヨウ化イリジウ
ムのように同じ化合物内に存在していてもよい。一般
に、この助触媒の濃度はこの反応混合物の重量を基準に
して0.05−1.0重量%である。加うるに、この助触
媒とイリジウムのモル比は0.5:1から20:1、好
適には2:1から15:1の範囲である必要がある。モ
ル比が20:1以上であると、アジピン酸の回収量が大
きく低下する。
【0018】言葉「活性ヨウ化物」は、有機ヨウ化物と
して拘束されているものを除くヨウ化物を意味してい
る。HIの如きヨウ化物化合物を、異性化すべき混合物
に加えると、これは、他の幅広い種類の有機ヨウ化物類
を生じるが、これらは、HIと平衡状態でその反応混合
物内に存在している。これらの有機ヨウ化物内のヨウ化
物はこの触媒に適した活性を示さない助触媒であるが、
この異性化反応を行っている過程の間、ヨウ化物は一定
してその不活性形態から活性形態にシフトし、そしてそ
の逆も起こる。
して拘束されているものを除くヨウ化物を意味してい
る。HIの如きヨウ化物化合物を、異性化すべき混合物
に加えると、これは、他の幅広い種類の有機ヨウ化物類
を生じるが、これらは、HIと平衡状態でその反応混合
物内に存在している。これらの有機ヨウ化物内のヨウ化
物はこの触媒に適した活性を示さない助触媒であるが、
この異性化反応を行っている過程の間、ヨウ化物は一定
してその不活性形態から活性形態にシフトし、そしてそ
の逆も起こる。
【0019】この方法の出発材料であるラクトン類は室
温で液状であり、従って追加的溶媒の使用は必須でな
い。しかしながら、カルボン酸溶媒の中ではより高いア
ジピン酸収率と変換率が得られる。好適な溶媒は酢酸、
吉草酸、並びにブタジエンのヒドロカルボキシル化を行
っている間に生じる混合物の如きカルボン酸類の混合物
である。他の適切な溶媒は、この反応の高酸性高温条件
下で安定性を示す溶媒である。他の適切な溶媒には飽和
塩化溶媒、例えば塩化メチレンなど、2−10個の炭素
原子を有するカルボン酸類、脂肪族および芳香族化合
物、例えばトルエン、キシレン、ヘプタンおよびクロロ
ベンゼンなど、並びに極性を示す非プロトン溶媒、例え
ばテトラメチレンスルホンなどが含まれる。溶媒を用い
る場合、これは通常この反応混合物の約10から約90
重量%の量で存在するであろう。
温で液状であり、従って追加的溶媒の使用は必須でな
い。しかしながら、カルボン酸溶媒の中ではより高いア
ジピン酸収率と変換率が得られる。好適な溶媒は酢酸、
吉草酸、並びにブタジエンのヒドロカルボキシル化を行
っている間に生じる混合物の如きカルボン酸類の混合物
である。他の適切な溶媒は、この反応の高酸性高温条件
下で安定性を示す溶媒である。他の適切な溶媒には飽和
塩化溶媒、例えば塩化メチレンなど、2−10個の炭素
原子を有するカルボン酸類、脂肪族および芳香族化合
物、例えばトルエン、キシレン、ヘプタンおよびクロロ
ベンゼンなど、並びに極性を示す非プロトン溶媒、例え
ばテトラメチレンスルホンなどが含まれる。溶媒を用い
る場合、これは通常この反応混合物の約10から約90
重量%の量で存在するであろう。
【0020】圧力を低くしそして温度を上昇させるにつ
れて反応率が上昇する。所望生成物がアジピン酸である
限り(より高い圧力操作)、圧力を上昇させそして温度
を低くするにつれて収率が増大し、そしてこの収率は2
00−300psi下で非常に急速に低下する。しかし
ながら、3−ペンテン酸が生じるにつれてこれをその混
合物から回収することが可能なようにその圧力を非常に
低く保持すると、この収率はまた上昇する。温度を低く
しそして圧力を低くした時、触媒の安定性が最大にな
る。この異性化反応で有効な通常の温度範囲は約190
℃から約250℃であり、この反応温度におけるCO絶
対圧力範囲は100から2000psiである。圧力が
低いと反応が遅くなり、そして温度が高いと脱カルボキ
シル化の如き副反応が有意になる。最適な温度は200
℃から240℃である。最適なCO絶対圧力はその温度
に依存しており、高温でこの触媒を安定にするにはより
高い圧力が必要である。220℃から240℃における
最適なCO圧力は200−600psiである。
れて反応率が上昇する。所望生成物がアジピン酸である
限り(より高い圧力操作)、圧力を上昇させそして温度
を低くするにつれて収率が増大し、そしてこの収率は2
00−300psi下で非常に急速に低下する。しかし
ながら、3−ペンテン酸が生じるにつれてこれをその混
合物から回収することが可能なようにその圧力を非常に
低く保持すると、この収率はまた上昇する。温度を低く
しそして圧力を低くした時、触媒の安定性が最大にな
る。この異性化反応で有効な通常の温度範囲は約190
℃から約250℃であり、この反応温度におけるCO絶
対圧力範囲は100から2000psiである。圧力が
低いと反応が遅くなり、そして温度が高いと脱カルボキ
シル化の如き副反応が有意になる。最適な温度は200
℃から240℃である。最適なCO絶対圧力はその温度
に依存しており、高温でこの触媒を安定にするにはより
高い圧力が必要である。220℃から240℃における
最適なCO圧力は200−600psiである。
【0021】これらのラクトン類からアジピン酸を生じ
させるには水が必要であるが、この存在している水の量
は如何なる与えられた時間でも低く押えられているべき
であり、好適には溶媒20部当たり1部未満である。こ
の反応の開始時に化学量論的量の水を加えてもよいが、
望ましくない程高い濃度になるのを回避する目的で、こ
の反応で消費されるにつれて連続的に水を加えるのが好
適である。この水の量はその化学量論的量を越えてもよ
いが、大過剰で存在しているべきではない。
させるには水が必要であるが、この存在している水の量
は如何なる与えられた時間でも低く押えられているべき
であり、好適には溶媒20部当たり1部未満である。こ
の反応の開始時に化学量論的量の水を加えてもよいが、
望ましくない程高い濃度になるのを回避する目的で、こ
の反応で消費されるにつれて連続的に水を加えるのが好
適である。この水の量はその化学量論的量を越えてもよ
いが、大過剰で存在しているべきではない。
【0022】このアジピン酸の単離は、いくつかの標準
的操作のいずれかによって達成され得るが、これらの操
作には、これに限定されるものではないが、濾過(反応
混合物がアジピン酸にとって非溶媒である場合)、溶媒
抽出およびクロマトグラフィーが含まれる。
的操作のいずれかによって達成され得るが、これらの操
作には、これに限定されるものではないが、濾過(反応
混合物がアジピン酸にとって非溶媒である場合)、溶媒
抽出およびクロマトグラフィーが含まれる。
【0023】本発明の方法を相互変換、即ち炭素数が6
の酸をアジピン酸に変化させるに有利な条件下で行う場
合、この化合物または化合物の混合物を、200から1
0,000psiの一酸化炭素圧力下の一酸化炭素の存
在下約170℃から250℃の範囲の温度にまで加熱す
る。
の酸をアジピン酸に変化させるに有利な条件下で行う場
合、この化合物または化合物の混合物を、200から1
0,000psiの一酸化炭素圧力下の一酸化炭素の存
在下約170℃から250℃の範囲の温度にまで加熱す
る。
【0024】異性化を生じさせるべき化合物に適した溶
媒の中でこの異性化を実施してもよい。低級脂肪酸類が
適切であり、酢酸が満足される。用いられ得る他の溶媒
は脂肪族のハロゲン化物、例えば塩化メチレンなど、芳
香族溶媒、例えばトルエンおよびキシレンなど、並びに
極性を示す非プロトン溶媒、例えばテトラメチレンスル
ホンなどである。
媒の中でこの異性化を実施してもよい。低級脂肪酸類が
適切であり、酢酸が満足される。用いられ得る他の溶媒
は脂肪族のハロゲン化物、例えば塩化メチレンなど、芳
香族溶媒、例えばトルエンおよびキシレンなど、並びに
極性を示す非プロトン溶媒、例えばテトラメチレンスル
ホンなどである。
【0025】特に好適な方法は、他のC6酸からアジピ
ン酸への異性化、例えば2−メチルグルタル酸または2
−エチルこはく酸の異性化を伴うものである。
ン酸への異性化、例えば2−メチルグルタル酸または2
−エチルこはく酸の異性化を伴うものである。
【0026】この異性化反応を行っている間の水生成は
生じない。この反応混合物の水含有量は低いレベル、好
適には5重量%未満に維持されるべきである。水はこの
反応混合物の50重量%に及ぶ高い量で存在していても
よいが、収率および反応速度が悪化する。
生じない。この反応混合物の水含有量は低いレベル、好
適には5重量%未満に維持されるべきである。水はこの
反応混合物の50重量%に及ぶ高い量で存在していても
よいが、収率および反応速度が悪化する。
【0027】ペンテン酸を製造する様式で本発明の方法
を実施する場合、190℃から230℃の範囲の温度お
よび40から260mmHgの圧力で操作を行うのが好
適である。好適には、この反応混合物の水含有量は1重
量%未満であるべきである。イリジウムに対するヨウ化
物の比率は、約2.0から2.5の範囲であるのが好適で
ある。好適には、この反応を無溶媒で実施する。
を実施する場合、190℃から230℃の範囲の温度お
よび40から260mmHgの圧力で操作を行うのが好
適である。好適には、この反応混合物の水含有量は1重
量%未満であるべきである。イリジウムに対するヨウ化
物の比率は、約2.0から2.5の範囲であるのが好適で
ある。好適には、この反応を無溶媒で実施する。
【0028】
【実施例】実施例1 −二塩基性酸類とガンマ−バレロラクトンとの
混合物の異性化によるアジピン酸の生成 機械的撹拌している100mLのジルコニウム製オート
クレーブを窒素でフラッシュ洗浄した後、99部の一酸
化炭素/1部の水素でフラッシュ洗浄した。その後これ
に、8.0グラム(78ミリモル)の吉草酸、8.0グラ
ム(78ミリモル)の2−メチル酪酸、8.0グラム
(80ミリモル)のガンマ−バレロラクトン、8.0グ
ラム(55ミリモル)の2,3−ジメチルこはく酸、1
6グラム(110ミリモル)の2−エチルこはく酸、3
2グラムの2−メチルグルタル酸、0.39グラムの5
7%HI水溶液(1.7ミリモルのHI)、1.25グラ
ムの水(70ミリモル)および0.23グラム(0.66
ミリモル)のイリジウムジカルボニルアセチルアセトネ
ートが入っているスラリーを82グラム仕込んだ。次
に、このオートクレーブを210℃に加熱した後、この
オートクレーブの圧力を直ちに400psiに調整し
た。このオートクレーブを24.3時間運転した後、こ
れのサンプリングを行った。このオートクレーブの加熱
を更に92.3時間継続した。次に、これを50℃にま
で冷却し、排気した後、その生成物を排出させた。この
オートクレーブを最初に200℃の酢酸中0.1%のH
Iを80mL、続いて20℃のアセトンを80mL、そ
して最後に20℃の酢酸を80mL用いて洗浄した。こ
の生成物のサンプル2つをBF3/メタノールエステル
化用触媒と一緒に、密封した小びんの中で90℃に1時
間加熱することによって、エステル化を行った。キャピ
ラリーガスクロを用いてこれらをメチルエステルとして
分析した。標準化したモル%で表す、0、24および1
16時間における生成物分布は下記の通りである。
混合物の異性化によるアジピン酸の生成 機械的撹拌している100mLのジルコニウム製オート
クレーブを窒素でフラッシュ洗浄した後、99部の一酸
化炭素/1部の水素でフラッシュ洗浄した。その後これ
に、8.0グラム(78ミリモル)の吉草酸、8.0グラ
ム(78ミリモル)の2−メチル酪酸、8.0グラム
(80ミリモル)のガンマ−バレロラクトン、8.0グ
ラム(55ミリモル)の2,3−ジメチルこはく酸、1
6グラム(110ミリモル)の2−エチルこはく酸、3
2グラムの2−メチルグルタル酸、0.39グラムの5
7%HI水溶液(1.7ミリモルのHI)、1.25グラ
ムの水(70ミリモル)および0.23グラム(0.66
ミリモル)のイリジウムジカルボニルアセチルアセトネ
ートが入っているスラリーを82グラム仕込んだ。次
に、このオートクレーブを210℃に加熱した後、この
オートクレーブの圧力を直ちに400psiに調整し
た。このオートクレーブを24.3時間運転した後、こ
れのサンプリングを行った。このオートクレーブの加熱
を更に92.3時間継続した。次に、これを50℃にま
で冷却し、排気した後、その生成物を排出させた。この
オートクレーブを最初に200℃の酢酸中0.1%のH
Iを80mL、続いて20℃のアセトンを80mL、そ
して最後に20℃の酢酸を80mL用いて洗浄した。こ
の生成物のサンプル2つをBF3/メタノールエステル
化用触媒と一緒に、密封した小びんの中で90℃に1時
間加熱することによって、エステル化を行った。キャピ
ラリーガスクロを用いてこれらをメチルエステルとして
分析した。標準化したモル%で表す、0、24および1
16時間における生成物分布は下記の通りである。
【0029】 時間(時) 0 24 116 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― アジピン酸 0 1.9 2.3 2−メチルグルタル酸 28.7 28.1 31.4 2−エチルこはく酸 14.2 13.7 15.0 2,3−ジメチルこはく酸 7.2 7.6 8.4 ガンマ−バレロラクトン 10.7 5.4 4.8 吉草酸と2−メチル酪酸 39.0 41.2 35.7 ブタン、ブテン類、ブタジエン 0 0.1 0 ブタノール類、ブタノン、ヨードブタン類 0 0.4 1.2実施例2 −2−メチルグルタル酸(MGA)の異性化に
よるアジピン酸の生成 機械的撹拌している100mLのジルコニウム製オート
クレーブを窒素でフラッシュ洗浄した後、99部の一酸
化炭素/1部の水素でフラッシュ洗浄した。その後これ
に、8.0グラム(55ミリモル)の2−メチルグルタ
ル酸、0.29グラムの57%HI水溶液(1.3ミリモ
ルのHI)、0.22グラム(0.63ミリモル)のイリ
ジウムジカルボニルアセチルアセトネートおよび1.0
グラムの水が入っている酢酸溶液を85グラム仕込ん
だ。このオートクレーブを99/1CO/H2で200
psiにまで加圧した後、210℃に加熱し、続いてこ
のオートクレーブの圧力を直ちに99/1CO/H2で
700psiに調整した。この反応を全体で6時間進行
させた後、これの中間的サンプリングを行い、そして5
0℃にまで冷却し、排気した後、その生成物を排出させ
た。このオートクレーブを、200℃の酢酸中0.1%
のHIを80mL、続いて20℃のアセトンを80m
L、そして最後に20℃の酢酸を80mL用いて洗浄し
た。
よるアジピン酸の生成 機械的撹拌している100mLのジルコニウム製オート
クレーブを窒素でフラッシュ洗浄した後、99部の一酸
化炭素/1部の水素でフラッシュ洗浄した。その後これ
に、8.0グラム(55ミリモル)の2−メチルグルタ
ル酸、0.29グラムの57%HI水溶液(1.3ミリモ
ルのHI)、0.22グラム(0.63ミリモル)のイリ
ジウムジカルボニルアセチルアセトネートおよび1.0
グラムの水が入っている酢酸溶液を85グラム仕込ん
だ。このオートクレーブを99/1CO/H2で200
psiにまで加圧した後、210℃に加熱し、続いてこ
のオートクレーブの圧力を直ちに99/1CO/H2で
700psiに調整した。この反応を全体で6時間進行
させた後、これの中間的サンプリングを行い、そして5
0℃にまで冷却し、排気した後、その生成物を排出させ
た。このオートクレーブを、200℃の酢酸中0.1%
のHIを80mL、続いて20℃のアセトンを80m
L、そして最後に20℃の酢酸を80mL用いて洗浄し
た。
【0030】この生成物のサンプルをBF3/メタノー
ルエステル化用触媒と一緒に、密封した小びんの中で9
0℃に1時間加熱することによって、エステル化を行っ
た。キャピラリーガスクロを用いてこれをメチルエステ
ルとして分析した。この分析値を以下の表に示す。この
2−メチルグルタル酸の19%が変化し、6.8%の収
率でアジピン酸が生じた。
ルエステル化用触媒と一緒に、密封した小びんの中で9
0℃に1時間加熱することによって、エステル化を行っ
た。キャピラリーガスクロを用いてこれをメチルエステ
ルとして分析した。この分析値を以下の表に示す。この
2−メチルグルタル酸の19%が変化し、6.8%の収
率でアジピン酸が生じた。
【0031】実施例3 温度を230℃に上げそして全運転時間を4時間に短縮
する以外は実施例2を繰り返した。この生成物を分析し
た結果、メチルグルタル酸(MGA)が84%変化し、
アジピン酸の収率は4%であった。
する以外は実施例2を繰り返した。この生成物を分析し
た結果、メチルグルタル酸(MGA)が84%変化し、
アジピン酸の収率は4%であった。
【0032】実施例4 8.0グラムのメチルグルタル酸の代わりに8グラムの
2−エチルこはく酸(ESA)(55ミリモル)をオー
トクレーブに仕込む以外は実施例2を繰り返した。その
結果、2−エチルこはく酸の変換率は約7.4%であ
り、アジピン酸の収率は1.3%であることが示され
た。
2−エチルこはく酸(ESA)(55ミリモル)をオー
トクレーブに仕込む以外は実施例2を繰り返した。その
結果、2−エチルこはく酸の変換率は約7.4%であ
り、アジピン酸の収率は1.3%であることが示され
た。
【0033】実施例5 8.0グラムのMGAの代わりに8.0グラムの2,3−
ジメチルこはく酸(DMSA)(55ミリモル)をオー
トクレーブに仕込みそして反応時間を24時間に延ばす
以外は実施例2を繰り返した。その結果、DMSAの変
換率は約18%であり、アジピン酸の収率は0.7%で
あることが示された。
ジメチルこはく酸(DMSA)(55ミリモル)をオー
トクレーブに仕込みそして反応時間を24時間に延ばす
以外は実施例2を繰り返した。その結果、DMSAの変
換率は約18%であり、アジピン酸の収率は0.7%で
あることが示された。
【0034】 実施例番号 2 3 4 5 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 変換率(%) 19.3 84.0 7.4 18.3 下記への収率(%) アジピン酸 6.8 3.8 1.3 0.7 MGA N/A N/A 3.0 8.5 ESA 2.3 5.4 N/A 1.3 DMSA 0.5 1.8 0.1 N/A ラクトン類 1.2 11 0 0 ペンテン酸類 2.0 4.8 1.1 1.0 VA*+MBA** 6.5 55 1.9 6.7 *VA=吉草酸 **MBA=2−メチル酪酸実施例6 無溶媒(混ぜものなし)系:イリジウム/ヨウ化物触媒
を用いてガンマ−バレロラクトンのヒドロカルボキシル
化を行った。このイリジウムは695ppmの量で存在
しており、そしてモル比(I/Ir)は2であった。こ
の反応を一酸化炭素下700psigおよび210℃で
行った。160分経った時点で、溶液にはアジピン酸が
11.2%含まれており、そしてこれらの二塩基性酸類
の線状度は79%であった。アジピン酸とペンテン酸の
収率はそれぞれ66.5%と26.9%であった。
を用いてガンマ−バレロラクトンのヒドロカルボキシル
化を行った。このイリジウムは695ppmの量で存在
しており、そしてモル比(I/Ir)は2であった。こ
の反応を一酸化炭素下700psigおよび210℃で
行った。160分経った時点で、溶液にはアジピン酸が
11.2%含まれており、そしてこれらの二塩基性酸類
の線状度は79%であった。アジピン酸とペンテン酸の
収率はそれぞれ66.5%と26.9%であった。
【0035】実施例7 100mLのガラスフラスコの中で60グラムの2−メ
チルグルタル酸を溶融させた後、0.174グラムのイ
リジウムジカルボニルアセチルアセトネートと0.22
3グラムのHI(57%)を加えた。この混合物を一酸
化炭素雰囲気下で撹拌しながら、この温度を100℃に
30分間維持した後、60分かけて150℃にまで上昇
させた。次に、この反応フラスコを氷水冷却コンデンサ
に連結させた。次に、水アスピレーターを用いてこの系
の圧力を60mmHgにまで下げ、この反応槽の内容物
を200℃の温度にまで加熱した。生じて来る生成物の
大部分が留出してきて、受け槽の中で凝縮した。ブテン
類、ブタジエンおよび一酸化炭素は凝縮せず、この真空
系の中に失われた。
チルグルタル酸を溶融させた後、0.174グラムのイ
リジウムジカルボニルアセチルアセトネートと0.22
3グラムのHI(57%)を加えた。この混合物を一酸
化炭素雰囲気下で撹拌しながら、この温度を100℃に
30分間維持した後、60分かけて150℃にまで上昇
させた。次に、この反応フラスコを氷水冷却コンデンサ
に連結させた。次に、水アスピレーターを用いてこの系
の圧力を60mmHgにまで下げ、この反応槽の内容物
を200℃の温度にまで加熱した。生じて来る生成物の
大部分が留出してきて、受け槽の中で凝縮した。ブテン
類、ブタジエンおよび一酸化炭素は凝縮せず、この真空
系の中に失われた。
【0036】21分間で、このメチルグルタル酸の2
3.6%が変化した。ペンテン酸類の収率は22.4%で
あり、吉草酸/メチル酪酸を一緒にした収率は3.6%
であり、ブテン類の収率は36.9%であり、分枝オレ
フィン系C5カルボン酸類(2−メチル−2−ブテン
酸、2−メチル−3−ブテン酸および2−エチルプロピ
オン酸)の収率は37%であった。
3.6%が変化した。ペンテン酸類の収率は22.4%で
あり、吉草酸/メチル酪酸を一緒にした収率は3.6%
であり、ブテン類の収率は36.9%であり、分枝オレ
フィン系C5カルボン酸類(2−メチル−2−ブテン
酸、2−メチル−3−ブテン酸および2−エチルプロピ
オン酸)の収率は37%であった。
【0037】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
ある。
【0038】1.アジピン酸および/またはペンテン酸
の製造方法において、(1)(a)炭素数が6の分枝し
ている飽和二酸類、炭素数が5の飽和ラクトン類、炭素
数が6の飽和二酸無水物および炭素数が5の分枝してい
るモノオレフィン系一酸類から選択される1種以上の酸
類またはラクトン類と(b)一酸化炭素と(c)ヨウ化
物助触媒のイリジウム触媒を含んでいる反応混合物を生
じさせ、(2)一酸化炭素の圧力を0から2000ps
i絶対にし、該反応混合物内の活性ヨウ化物とイリジウ
ムの比率を0.5:1から20:1にし、そして該反応
混合物のイリジウム含有量をこの反応混合物100万重
量部当たり約100から8,000部にしながら、上記
反応混合物を約175℃から約230℃の範囲の温度に
まで加熱することを含む方法。
の製造方法において、(1)(a)炭素数が6の分枝し
ている飽和二酸類、炭素数が5の飽和ラクトン類、炭素
数が6の飽和二酸無水物および炭素数が5の分枝してい
るモノオレフィン系一酸類から選択される1種以上の酸
類またはラクトン類と(b)一酸化炭素と(c)ヨウ化
物助触媒のイリジウム触媒を含んでいる反応混合物を生
じさせ、(2)一酸化炭素の圧力を0から2000ps
i絶対にし、該反応混合物内の活性ヨウ化物とイリジウ
ムの比率を0.5:1から20:1にし、そして該反応
混合物のイリジウム含有量をこの反応混合物100万重
量部当たり約100から8,000部にしながら、上記
反応混合物を約175℃から約230℃の範囲の温度に
まで加熱することを含む方法。
【0039】2.その主要な生成物がペンテン酸であり
そしてその一酸化炭素圧が0から10psi絶対である
第1項の方法。
そしてその一酸化炭素圧が0から10psi絶対である
第1項の方法。
【0040】3.その主要な生成物がアジピン酸であり
そしてその一酸化炭素圧が200から2000psi絶
対である第1項の方法。
そしてその一酸化炭素圧が200から2000psi絶
対である第1項の方法。
【0041】4.該反応混合物がガンマ−バレロラクト
ンを含んでおり、該温度が190から230℃の範囲で
あり、そして該活性ヨウ化物とイリジウムの比率が2:
1から5:1である第1項の方法。
ンを含んでおり、該温度が190から230℃の範囲で
あり、そして該活性ヨウ化物とイリジウムの比率が2:
1から5:1である第1項の方法。
【0042】5.その主要な生成物がアジピン酸であり
そしてその一酸化炭素圧が200から2000psi絶
対である第4項の方法。
そしてその一酸化炭素圧が200から2000psi絶
対である第4項の方法。
【0043】6.該反応混合物が2−メチルグルタル
酸、2−エチルこはく酸および2,3−ジメチルこはく
酸から成る群から選択される炭素数が6の少なくとも1
種の飽和二酸を含んでおりそして該温度が170℃以上
である第1項の方法。
酸、2−エチルこはく酸および2,3−ジメチルこはく
酸から成る群から選択される炭素数が6の少なくとも1
種の飽和二酸を含んでおりそして該温度が170℃以上
である第1項の方法。
【0044】7.該反応混合物内に存在している水の量
が5重量%未満である第1項の方法。
が5重量%未満である第1項の方法。
フロントページの続き (72)発明者 ハロルド・スタンリー・ブルナー・ジユニ ア アメリカ合衆国デラウエア州19707ホツケ シン・フオレストクリークドライブ10
Claims (1)
- 【請求項1】 アジピン酸および/またはペンテン酸の
製造方法において、(1)(a)炭素数が6の分枝して
いる飽和二酸類、炭素数が5の飽和ラクトン類、炭素数
が6の飽和二酸無水物および炭素数が5の分枝している
モノオレフィン系一酸類から選択される1種以上の酸類
またはラクトン類と(b)一酸化炭素と(c)ヨウ化物
助触媒のイリジウム触媒を含んでいる反応混合物を生じ
させ、(2)一酸化炭素の圧力を0から2000psi
絶対にし、該反応混合物内の活性ヨウ化物とイリジウム
の比率を0.5:1から20:1にし、そして該反応混
合物のイリジウム含有量をこの反応混合物100万重量
部当たり約100から8,000部にしながら、上記反
応混合物を約175℃から約230℃の範囲の温度にま
で加熱することを含む方法。
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