JPH07179701A - 改良されたレオロジー特性を有するポリ塩化ビニルとポリオレフィンとをベースとした組成物と、その合成法と、その応用 - Google Patents
改良されたレオロジー特性を有するポリ塩化ビニルとポリオレフィンとをベースとした組成物と、その合成法と、その応用Info
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- JPH07179701A JPH07179701A JP4149876A JP14987692A JPH07179701A JP H07179701 A JPH07179701 A JP H07179701A JP 4149876 A JP4149876 A JP 4149876A JP 14987692 A JP14987692 A JP 14987692A JP H07179701 A JPH07179701 A JP H07179701A
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 改良されたレオロジー特性を有するポリ塩化
ビニルとポリオレフィンとをベースとした組成物。 【構成】 少なくとも１種類のポリ塩化ビニルと、少な
くとも１種類のポリオレフィンと、塩化ビニルをグラフ
トした少なくとも１種類のα−モノオレフィンのターポ
リマーとを混練する。 【効果】 優れた溶融粘度を有し、マトリックスと分散
相との密着性に優れている。
ビニルとポリオレフィンとをベースとした組成物。 【構成】 少なくとも１種類のポリ塩化ビニルと、少な
くとも１種類のポリオレフィンと、塩化ビニルをグラフ
トした少なくとも１種類のα−モノオレフィンのターポ
リマーとを混練する。 【効果】 優れた溶融粘度を有し、マトリックスと分散
相との密着性に優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は成形品の製造に適したレ
オロジー特性と耐火性とが要求される用途、例えば事務
機器分野で使用されるケース、カバー、フレーム等で使
用されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）とポリオレフィンと
をベースとした組成物に関するものである。
オロジー特性と耐火性とが要求される用途、例えば事務
機器分野で使用されるケース、カバー、フレーム等で使
用されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）とポリオレフィンと
をベースとした組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この組成物の成形法は一般に用いられて
いるもので、例えば押出し成形、押出しブロー成形、カ
レンダー加工、熱成形、射出成形等である。これらの方
法では組成物が十分な加熱流動性を示す必要がある。上
記のような成形品を製造するために、優れた機械特性を
有し、しかも本質的に耐火性である樹脂が求められてき
た。この点ではＰＶＣは非常に好ましい材料であるが、
ＰＶＣにはいくつかの欠点がある。特に、流動特性(val
eurs de fluidite) 値Ｋが54から70の間では射出適性が
悪いため、極めて特殊な断面形状を有するスクリューを
備えた射出成形機を用いる必要がある。そのため、標準
的な成形機では上記のような成形品を製造するのが困難
である。この欠点を克服するために、ＰＶＣと各種の熱
可塑性ポリマーとの混合物、特にＰＶＣの溶融粘度を下
げることができるポリオレフィンとの混合物にして、成
形、特に射出成形を容易にしている。これらの混合物は
上記の各成形方法に適した溶融粘度を有しているが、各
構成成分の相溶性が悪いため分散相とマトリックスとの
密着性が悪く、また、これら混合物から成形された成形
品は機械特性が著しく低下し、層状に割れるため希望す
る用途としては使用できない。
いるもので、例えば押出し成形、押出しブロー成形、カ
レンダー加工、熱成形、射出成形等である。これらの方
法では組成物が十分な加熱流動性を示す必要がある。上
記のような成形品を製造するために、優れた機械特性を
有し、しかも本質的に耐火性である樹脂が求められてき
た。この点ではＰＶＣは非常に好ましい材料であるが、
ＰＶＣにはいくつかの欠点がある。特に、流動特性(val
eurs de fluidite) 値Ｋが54から70の間では射出適性が
悪いため、極めて特殊な断面形状を有するスクリューを
備えた射出成形機を用いる必要がある。そのため、標準
的な成形機では上記のような成形品を製造するのが困難
である。この欠点を克服するために、ＰＶＣと各種の熱
可塑性ポリマーとの混合物、特にＰＶＣの溶融粘度を下
げることができるポリオレフィンとの混合物にして、成
形、特に射出成形を容易にしている。これらの混合物は
上記の各成形方法に適した溶融粘度を有しているが、各
構成成分の相溶性が悪いため分散相とマトリックスとの
密着性が悪く、また、これら混合物から成形された成形
品は機械特性が著しく低下し、層状に割れるため希望す
る用途としては使用できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記欠
点がなく、優れた溶融粘度を有し且つマトリックスと分
散相との密着性に優れたポリ塩化ビニルとポリオレフィ
ンとをベースとした組成物を提供することにある。
点がなく、優れた溶融粘度を有し且つマトリックスと分
散相との密着性に優れたポリ塩化ビニルとポリオレフィ
ンとをベースとした組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の提供する組成物
は少なくとも１種類のポリ塩化ビニルと、少なくとも１
種類のポリオレフィンと、塩化ビニルをグラフトした少
なくとも１種類のα−モノオレフィンのターポリマーと
で構成されることを特徴としている。
は少なくとも１種類のポリ塩化ビニルと、少なくとも１
種類のポリオレフィンと、塩化ビニルをグラフトした少
なくとも１種類のα−モノオレフィンのターポリマーと
で構成されることを特徴としている。
【０００５】本発明の組成物は下記組成を有するのが好
ましい： ポリ塩化ビニル １〜100 重量部 ポリオレフィン １〜100 重量部 塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレフィンターポリマー１〜 30 重量部
ましい： ポリ塩化ビニル １〜100 重量部 ポリオレフィン １〜100 重量部 塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレフィンターポリマー１〜 30 重量部
【０００６】上記の塩化ビニルがグラフトしたα−モノ
オレフィンターポリマーはヨーロッパ特許出願第 317,6
80号に記載されており、以下で構成されるターポリマー
主鎖を有している： エチレン 51〜96重量％ １〜８個の炭素原子を有するアルキル基の アルキルアクレートまたはメタクリレート ３〜40重量％ 不飽和無水ジカルボン酸 １〜９重量％ グラフト鎖は基本的に塩化ビニルのホモポリマーまたは
コポリマーで構成されている。塩化ビニルと共重合可能
なコモノマーの量は25重量％以下である。塩化ビニルと
共重合可能なコモノマーとしては酢酸ビニル、エチレン
およびプロピレンを挙げることができる。グラフトター
ポリマー中でのターポリマー主鎖の比率は２％〜98％で
あり、好ましくは60〜95％である。好ましいアルキルア
クリレートはエチルアクリレートとエチルメタクリレー
トである。好ましい不飽和無水ジカルボン酸は無水マレ
イン酸、無水イタコン酸および無水シトラコン酸であ
り、特に無水マレイン酸が好ましい。
オレフィンターポリマーはヨーロッパ特許出願第 317,6
80号に記載されており、以下で構成されるターポリマー
主鎖を有している： エチレン 51〜96重量％ １〜８個の炭素原子を有するアルキル基の アルキルアクレートまたはメタクリレート ３〜40重量％ 不飽和無水ジカルボン酸 １〜９重量％ グラフト鎖は基本的に塩化ビニルのホモポリマーまたは
コポリマーで構成されている。塩化ビニルと共重合可能
なコモノマーの量は25重量％以下である。塩化ビニルと
共重合可能なコモノマーとしては酢酸ビニル、エチレン
およびプロピレンを挙げることができる。グラフトター
ポリマー中でのターポリマー主鎖の比率は２％〜98％で
あり、好ましくは60〜95％である。好ましいアルキルア
クリレートはエチルアクリレートとエチルメタクリレー
トである。好ましい不飽和無水ジカルボン酸は無水マレ
イン酸、無水イタコン酸および無水シトラコン酸であ
り、特に無水マレイン酸が好ましい。
【０００７】ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）とは塊重合、懸
濁重合、乳化重合、ミクロ懸濁重合または懸濁乳化重合
で得られる塩化ビニルのホモポリマーおよびコポリマー
であり、これらの重合法で得られる生成物の違いは主と
して粒径であり、平均粒径は塊重合で得られるＰＶＣの
場合の 130μｍから乳化重合またはミクロ懸濁重合で得
られるＰＶＣの場合の20μｍまで各種ある。塩化ビニル
と共重合可能なモノマーの例としては、酢酸ビニル、塩
化ビニリデン、アクリロニトリル、トリフルオロ塩化エ
チレンおよび／またはアクリル酸、フマル酸、マレイン
酸および／またはイタコン酸のエステルが挙げられる。
塩化ポリビニルは塩素化されていてもよく、その場合の
塩素の含有率は70重量％以下にする。本発明では、これ
らＰＶＣの中で、特に塊重合または懸濁重合で得られる
Ｋ値が70以下、好ましくは54〜65％の塩化ビニルを使用
する。
濁重合、乳化重合、ミクロ懸濁重合または懸濁乳化重合
で得られる塩化ビニルのホモポリマーおよびコポリマー
であり、これらの重合法で得られる生成物の違いは主と
して粒径であり、平均粒径は塊重合で得られるＰＶＣの
場合の 130μｍから乳化重合またはミクロ懸濁重合で得
られるＰＶＣの場合の20μｍまで各種ある。塩化ビニル
と共重合可能なモノマーの例としては、酢酸ビニル、塩
化ビニリデン、アクリロニトリル、トリフルオロ塩化エ
チレンおよび／またはアクリル酸、フマル酸、マレイン
酸および／またはイタコン酸のエステルが挙げられる。
塩化ポリビニルは塩素化されていてもよく、その場合の
塩素の含有率は70重量％以下にする。本発明では、これ
らＰＶＣの中で、特に塊重合または懸濁重合で得られる
Ｋ値が70以下、好ましくは54〜65％の塩化ビニルを使用
する。
【０００８】ポリオレフィンとは、式CH2=CH-W（ここ
で、Ｗは水素原子、炭素数１〜12の置換または未置換の
炭化水素基を表す）で表されるモノオレフィンのホモポ
リマーおよびコポリマーをいう。ポリオレフィンの具体
例としては特にエチレン、プロピレン、ブテン−１およ
び４−メチル−ペンテン−１のホモポリマーおよびコポ
リマーを挙げることができる。本発明では、これらポリ
オレフィンの中で、特にエチレンのホモポリマー、プロ
ピレンのホモポリマーおよびエチレンのモル比が 0.5〜
30重量％、好ましくは0.5 〜５％であるエチレンとプロ
ピレンとのコポリマーが好ましい。本発明の特に好まし
い実施例では、温度 230℃、荷重2.16kgで測定したメル
トインデックス（ＭＩ）が５ｇ／10分以上、好ましくは
15〜40ｇ／10分であるプロピレンのホモポリマーが用い
られる。
で、Ｗは水素原子、炭素数１〜12の置換または未置換の
炭化水素基を表す）で表されるモノオレフィンのホモポ
リマーおよびコポリマーをいう。ポリオレフィンの具体
例としては特にエチレン、プロピレン、ブテン−１およ
び４−メチル−ペンテン−１のホモポリマーおよびコポ
リマーを挙げることができる。本発明では、これらポリ
オレフィンの中で、特にエチレンのホモポリマー、プロ
ピレンのホモポリマーおよびエチレンのモル比が 0.5〜
30重量％、好ましくは0.5 〜５％であるエチレンとプロ
ピレンとのコポリマーが好ましい。本発明の特に好まし
い実施例では、温度 230℃、荷重2.16kgで測定したメル
トインデックス（ＭＩ）が５ｇ／10分以上、好ましくは
15〜40ｇ／10分であるプロピレンのホモポリマーが用い
られる。
【０００９】３種類の構成成分すなわちＰＶＣ、ポリオ
レフィンおよび塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレ
フィンのターポリマーに、安定剤、帯電防止剤、滑剤、
可塑剤、その他の化合物またはその他のポリマー化合物
を必要に応じて少量添加することもできる。各構成成分
は粉末または夥粒状であるので、例えば各ポリマーの夥
粒および／または粉末と、塩化ビニルがグラフトしたα
−モノオレフィンのターポリマーとをドライブレンドし
て組成物を調製する。このドライブレンドは室温で１時
間以内で行うことができる。各構成成分を十分に分散さ
せるために、ドライブレンドした後に、一般に 170〜20
0 ℃でさらに混練するのが好ましい。得られた混合物は
一般に 170〜200 ℃で射出成形される。本発明組成物は
加工性、特に射出成形での加工性が良く、また、射出サ
イクルが短くなるので、成形品の収縮が少なくなり、生
産性が向上する。本発明組成物はさらに、優れた耐火性
を示す。以下、本発明の実施例を説明する。
レフィンおよび塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレ
フィンのターポリマーに、安定剤、帯電防止剤、滑剤、
可塑剤、その他の化合物またはその他のポリマー化合物
を必要に応じて少量添加することもできる。各構成成分
は粉末または夥粒状であるので、例えば各ポリマーの夥
粒および／または粉末と、塩化ビニルがグラフトしたα
−モノオレフィンのターポリマーとをドライブレンドし
て組成物を調製する。このドライブレンドは室温で１時
間以内で行うことができる。各構成成分を十分に分散さ
せるために、ドライブレンドした後に、一般に 170〜20
0 ℃でさらに混練するのが好ましい。得られた混合物は
一般に 170〜200 ℃で射出成形される。本発明組成物は
加工性、特に射出成形での加工性が良く、また、射出サ
イクルが短くなるので、成形品の収縮が少なくなり、生
産性が向上する。本発明組成物はさらに、優れた耐火性
を示す。以下、本発明の実施例を説明する。
【００１０】
【実施例】実施例１〜４ (A) 下記成分を用いてウェーナー（Werner）型 ZSK30
押出機で４種類の混合物を製造した。実施例１および２
では押出機の平均温度を 200℃、実施例３および４では
押出機の平均温度を 185℃にした。各成分の比率は表１
に示してある： ＰＶＣ：塊重合で得られたＫ値が57、平均粒径が約 130
μｍの塩化ビニルのホモポリマー（実施例１、２および
４）と、Ｋ値が50の塩化ビニルのホモポリマー（実施例
３） ＰＰ ：温度 230℃、荷重2.16kgで測定したメルトイン
デックス（ＭＩ）が40ｇ／10分のプロピレンのホモポリ
マー 塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレフィンターポリ
マー（ＴＰｇ）：塩化ビニルがグラフトしたエチレンと
エチルアクリレートと無水マレイン酸（重量比で72:25:
３）のターポリマー（最終生成物での塩素量は７重量
％） (B) 各混合物も液体窒素温度で低温粉砕し、エドワード
（Edward）S150 SEM 505陰極噴霧機を用いて各サンプル
を金メッキ（厚さ200 Å）して下記の形態学的パラメー
ターを測定した： (1) 分散相とマトリックスとの密着性を０から３での数
値で測定した。０は密着性が非常に低いことを表し、ノ
ジュールとマトリックスとの境界で割れ目が拡がる。破
断はいわゆる接着型(adhesive)であり、ノジュールが明
確に観察されるか、破壊時にマトリックスから完全に取
出すことができる。３は破断はいわゆるコヘッシブ(coh
esive)であり、２相を判別することはできない。 (2) モルホロジー（ノジュール／マトリックス） 混合物のモルホロジー (形態) を調べるために、適当な
溶媒でマトリックスを抽出して分散相 (ノジュール、薄
層、繊維または連続相の形をしている)の特性を走査電
子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。分散相の粒子の
粒径を測定するために分散相を抽出し、試料の表面をガ
ラスナイフを用いて−60℃の低温で削って平らにし、走
査電子顕微鏡で観察し、得られた画像からIBAS2000型の
画像解析装置を用いてノジュールの直径を測定した。 (C) 混合物の耐火性挙動を評価するために、厚さ 3.2mm
の成形試験片についてＮＦＴ51072 規格に準じて炎反応
性試験ＵＬ94を行った。結果を表１に示してある。 (D) インストロン(Instron）型3211キャピラリー粘度計
を使用して温度 200℃でＫ値が57のＰＶＣと、実施例１
および２の混合物との溶融粘度を測定した。流動曲線を
図１に示す。曲線(1) はＫ値が57のＰＶＣの場合であ
り、 (2)は実施例１の混合物（Ｋ値が57のＰＶＣ90重量
部とＰＰ10重量部との混合物）の場合である。曲線(3)
は本発明の実施例２の混合物（Ｋ値が57のＰＶＣ90重量
部と、ＰＰ10重量部と、ＴＰｇ10重量部の混合物）の場
合である。ＰＰを10重量部導入することによって剪断速
度とは無関係にＰＶＣの溶融粘度を低下させることがで
きることが分かる（曲線２および３）。ＰＶＣ／ＰＰ混
合物に10重量部のＴＰｇを導入した場合 (本発明の実施
例２の場合) 、粘度が低下すると共に、相間の密着性が
非常に良くなる（評価値３）。これに対して実施例１の
混合物の相間密着性はゼロである。
押出機で４種類の混合物を製造した。実施例１および２
では押出機の平均温度を 200℃、実施例３および４では
押出機の平均温度を 185℃にした。各成分の比率は表１
に示してある： ＰＶＣ：塊重合で得られたＫ値が57、平均粒径が約 130
μｍの塩化ビニルのホモポリマー（実施例１、２および
４）と、Ｋ値が50の塩化ビニルのホモポリマー（実施例
３） ＰＰ ：温度 230℃、荷重2.16kgで測定したメルトイン
デックス（ＭＩ）が40ｇ／10分のプロピレンのホモポリ
マー 塩化ビニルがグラフトしたα−モノオレフィンターポリ
マー（ＴＰｇ）：塩化ビニルがグラフトしたエチレンと
エチルアクリレートと無水マレイン酸（重量比で72:25:
３）のターポリマー（最終生成物での塩素量は７重量
％） (B) 各混合物も液体窒素温度で低温粉砕し、エドワード
（Edward）S150 SEM 505陰極噴霧機を用いて各サンプル
を金メッキ（厚さ200 Å）して下記の形態学的パラメー
ターを測定した： (1) 分散相とマトリックスとの密着性を０から３での数
値で測定した。０は密着性が非常に低いことを表し、ノ
ジュールとマトリックスとの境界で割れ目が拡がる。破
断はいわゆる接着型(adhesive)であり、ノジュールが明
確に観察されるか、破壊時にマトリックスから完全に取
出すことができる。３は破断はいわゆるコヘッシブ(coh
esive)であり、２相を判別することはできない。 (2) モルホロジー（ノジュール／マトリックス） 混合物のモルホロジー (形態) を調べるために、適当な
溶媒でマトリックスを抽出して分散相 (ノジュール、薄
層、繊維または連続相の形をしている)の特性を走査電
子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。分散相の粒子の
粒径を測定するために分散相を抽出し、試料の表面をガ
ラスナイフを用いて−60℃の低温で削って平らにし、走
査電子顕微鏡で観察し、得られた画像からIBAS2000型の
画像解析装置を用いてノジュールの直径を測定した。 (C) 混合物の耐火性挙動を評価するために、厚さ 3.2mm
の成形試験片についてＮＦＴ51072 規格に準じて炎反応
性試験ＵＬ94を行った。結果を表１に示してある。 (D) インストロン(Instron）型3211キャピラリー粘度計
を使用して温度 200℃でＫ値が57のＰＶＣと、実施例１
および２の混合物との溶融粘度を測定した。流動曲線を
図１に示す。曲線(1) はＫ値が57のＰＶＣの場合であ
り、 (2)は実施例１の混合物（Ｋ値が57のＰＶＣ90重量
部とＰＰ10重量部との混合物）の場合である。曲線(3)
は本発明の実施例２の混合物（Ｋ値が57のＰＶＣ90重量
部と、ＰＰ10重量部と、ＴＰｇ10重量部の混合物）の場
合である。ＰＰを10重量部導入することによって剪断速
度とは無関係にＰＶＣの溶融粘度を低下させることがで
きることが分かる（曲線２および３）。ＰＶＣ／ＰＰ混
合物に10重量部のＴＰｇを導入した場合 (本発明の実施
例２の場合) 、粘度が低下すると共に、相間の密着性が
非常に良くなる（評価値３）。これに対して実施例１の
混合物の相間密着性はゼロである。
【００１１】
【表１】
【００１２】実施例５〜８ 平均温度が 190℃、回転速度が60回転／分のハーク容器
（Haake vessel）中に下記成分を表２に示す比率で入
れ、６分間混練して４種類の混合物を製造した： ＰＶＣ 塊重合で得られたＫ値が57で、平均粒径が約 1
30μｍであるポリ塩化ビニル ＰＰ 実施例１〜４で使用したものと同じ ＴＰｇ 実施例１〜４で使用したものと同じターポリマ
ー 得られた４種の混合物に対して上記の方法で密着性を測
定した。結果は表２に示す。
（Haake vessel）中に下記成分を表２に示す比率で入
れ、６分間混練して４種類の混合物を製造した： ＰＶＣ 塊重合で得られたＫ値が57で、平均粒径が約 1
30μｍであるポリ塩化ビニル ＰＰ 実施例１〜４で使用したものと同じ ＴＰｇ 実施例１〜４で使用したものと同じターポリマ
ー 得られた４種の混合物に対して上記の方法で密着性を測
定した。結果は表２に示す。
【００１３】
【表２】
【００１４】実施例９ 実施例５〜８と同一条件下で、実施例５〜８と同じＰＶ
Ｃ90重量部と、メルトインデックスが10ｇ／分のエチレ
ンのホモポリマー10重量部と、実施例５〜８と同じＴＰ
ｇ10重量部とで構成される混合物を調製した。上記方法
に従って測定した密着性は３である。添付の写真は本発
明の各種の特徴を示している。これらの写真はフィリッ
プス社の SEM 505走査電子顕微鏡を用いて撮影したもの
である。
Ｃ90重量部と、メルトインデックスが10ｇ／分のエチレ
ンのホモポリマー10重量部と、実施例５〜８と同じＴＰ
ｇ10重量部とで構成される混合物を調製した。上記方法
に従って測定した密着性は３である。添付の写真は本発
明の各種の特徴を示している。これらの写真はフィリッ
プス社の SEM 505走査電子顕微鏡を用いて撮影したもの
である。
【図１】 各種混合物の流動曲線。
【図２】 本発明の混合物の粒子の倍率2500倍での電子
顕微鏡写真。
顕微鏡写真。
【図３】 塩化ビニルをグラフトしたα−モノオレフィ
ンのターポリマーを含まないＰＶＣ／ＰＰ混合物の粒子
の倍率5000倍での電子顕微鏡写真。
ンのターポリマーを含まないＰＶＣ／ＰＰ混合物の粒子
の倍率5000倍での電子顕微鏡写真。
１ Ｋ値が57のＰＣＶの流動曲線 ２ 実施例１の混合物の流動曲線 ３ 実施例２の混合物（本発明の混合物）の流動曲線
Claims (15)
- 【請求項１】 少なくとも１種類のポリ塩化ビニルと、
少なくとも１種類のポリオレフィンと、塩化ビニルをグ
ラフトした少なくとも１種類のα−モノオレフィンのタ
ーポリマーとで構成されることを特徴とする改良された
レオロジー特性を有する塩化ビニルポリマーとポリオレ
フィンとをベースとした組成物。 - 【請求項２】 １〜100 重量部のポリ塩化ビニルと、１
〜100 重量部のポリオレフィンと、１〜30重量部の塩化
ビニルをグラフトした少なくとも１種類のα−モノオレ
フィンのターポリマーとで構成される請求項１に記載の
組成物。 - 【請求項３】 塩化ビニルをグラフトしたα−モノオレ
フィンのターポリマーが51〜96重量％のエチレンと、３
〜40重量％の１〜８個の炭素原子を有するアルキルのア
ルキルアクリレートまたはメタクリレートと、１〜９重
量％の不飽和無水ジカルボン酸とで構成されるターポリ
マー主鎖を有する請求項１または２に記載の組成物。 - 【請求項４】 グラフトポリマー中での上記主鎖ターポ
リマーの比率が２％〜98％、好ましくは60〜95％である
請求項３に記載の組成物。 - 【請求項５】 グラフト鎖が主として塩化ビニルのホモ
ポリマーまたはコポリマーで構成されている請求項１ま
たは２に記載の組成物。 - 【請求項６】 塩化ビニルと共重合可能なコモノマーの
量が25重量％以下である請求項５に記載の組成物。 - 【請求項７】 塩化ビニルをグラフトしたα−モノオレ
フィンのターポリマーが塩化ビニルをグラフトしたエチ
レンとエチルアクリレートと無水マレイン酸とのターポ
リマーである請求項３に記載の組成物。 - 【請求項８】 ポリ塩化ビニルが塊重合、懸濁重合、乳
化重合、ミクロ懸濁重合または懸濁乳化重合により得ら
れる塩化ビニルのホモポリマーまたはコポリマーである
請求項１または２に記載の組成物。 - 【請求項９】 塩化ビニルと共重合可能なモノマーが酢
酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、クロロ
トリフルオロエチレンおよび／またはアクリル酸、フマ
ル酸、マレイン酸および／またはイタコン酸のエステル
である請求項８に記載の組成物。 - 【請求項１０】 ポリ塩化ビニルが、塩化ビニルのホモ
ポリマーである請求項８に記載の組成物。 - 【請求項１１】 上記ポリオレフィンが式CH2=CH-W（こ
こで、Ｗは水素原子、置換または未置換の炭素数が１〜
12の炭化水素基を表す）で示されるモノオレフィンのホ
モポリマーおよび／またはコポリマーである請求項１ま
たは２に記載の組成物。 - 【請求項１２】 ポリオレフィンがプロピレンのホモポ
リマーである請求項11に記載の組成物。 - 【請求項１３】 ポリオレフィンがエチレンのホモポリ
マーである請求項11に記載の組成物。 - 【請求項１４】 各構成成分を溶融状態で混合すること
を特徴とする請求項１〜13に記載の組成物の製造方法。 - 【請求項１５】 請求項１〜13に記載の組成物を用いて
射出成形で成形品を製造する方法。
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