JPH07180158A - 法枠用ブロック体 - Google Patents
法枠用ブロック体Info
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- JPH07180158A JPH07180158A JP8799594A JP8799594A JPH07180158A JP H07180158 A JPH07180158 A JP H07180158A JP 8799594 A JP8799594 A JP 8799594A JP 8799594 A JP8799594 A JP 8799594A JP H07180158 A JPH07180158 A JP H07180158A
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- Pending
Links
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- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】既成のブロック体と、現場打ちコンクリート製
の法枠部分との境界の強度を大きく向上させて、耐久性
の高い法枠を施工することのできる、法枠用ブロック体
を提供することを目的とする。 【構成】既成のブロック体の法枠線状部との連結面を、
法枠線状部の連結方向と直交する方向の鉛直断面よりも
大きく形成したことを特徴とする、法枠用ブロック体で
ある。
の法枠部分との境界の強度を大きく向上させて、耐久性
の高い法枠を施工することのできる、法枠用ブロック体
を提供することを目的とする。 【構成】既成のブロック体の法枠線状部との連結面を、
法枠線状部の連結方向と直交する方向の鉛直断面よりも
大きく形成したことを特徴とする、法枠用ブロック体で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜面の地山上に法枠を
施工し、斜面の安定化を図る法枠の構築材料である、法
枠用ブロック体に関するものである。
施工し、斜面の安定化を図る法枠の構築材料である、法
枠用ブロック体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来法枠の構築に際しては、法枠の交差
する位置にブロックを配置し、このブロック間に配筋し
て型枠を組み立ててコンクリートを打設するような方法
が存在する。
する位置にブロックを配置し、このブロック間に配筋し
て型枠を組み立ててコンクリートを打設するような方法
が存在する。
【０００３】
【本発明が解決しようとする問題点】前記したような従
来のブロック体にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞法枠の交点に既成のブロックを配置し、その延長
上に現場打ちのコンクリート枠を形成する方法は、特に
その連続面に問題が発生しやすい。 ＜ロ＞すわなち既成のブロックはコンクリートが十分に
充填された密度の高い、強度の大きいコンクリート体で
あるから、現場で打設した法枠部分のコンクリートとは
充填度が大きく相違している。 ＜ハ＞そのために両者が接する連結部にはクラックが発
生しやすく、いったんクラックが発生するとそこから侵
入した雨水などが凍結融解を繰り返して破壊を進行し、
内部の鉄筋を腐食させるといった問題があった。 ＜ニ＞また交点のブロック体はアンカーの緊張力を与え
られて斜面に押し付けられるが、現場打ちをした法枠部
分にはそのような力がスムーズに伝達しない。 そのためにやはりブロックと現場打設部分との連結部分
に力が集中しやすく、構造上の弱点になりやすかった。
来のブロック体にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞法枠の交点に既成のブロックを配置し、その延長
上に現場打ちのコンクリート枠を形成する方法は、特に
その連続面に問題が発生しやすい。 ＜ロ＞すわなち既成のブロックはコンクリートが十分に
充填された密度の高い、強度の大きいコンクリート体で
あるから、現場で打設した法枠部分のコンクリートとは
充填度が大きく相違している。 ＜ハ＞そのために両者が接する連結部にはクラックが発
生しやすく、いったんクラックが発生するとそこから侵
入した雨水などが凍結融解を繰り返して破壊を進行し、
内部の鉄筋を腐食させるといった問題があった。 ＜ニ＞また交点のブロック体はアンカーの緊張力を与え
られて斜面に押し付けられるが、現場打ちをした法枠部
分にはそのような力がスムーズに伝達しない。 そのためにやはりブロックと現場打設部分との連結部分
に力が集中しやすく、構造上の弱点になりやすかった。
【０００４】
【本発明の目的】本発明は上記の目的を達成するために
なされたもので、既成のブロック体と、現場打ちコンク
リート製の法枠部分との境界の強度を大きく向上させ
て、耐久性の高い法枠を施工することのできる、法枠用
ブロック体を提供することを目的とする。
なされたもので、既成のブロック体と、現場打ちコンク
リート製の法枠部分との境界の強度を大きく向上させ
て、耐久性の高い法枠を施工することのできる、法枠用
ブロック体を提供することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】すなわち本発明は、法
枠の交差部に配置し、法枠の線状部と連結する鉄筋コン
クリート製のブロック体において、ブロック体の法枠線
状部との連結面を、法枠線状部の連結方向と直交する方
向の鉛直断面よりも大きく形成したことを特徴とする、
法枠用ブロック体である。
枠の交差部に配置し、法枠の線状部と連結する鉄筋コン
クリート製のブロック体において、ブロック体の法枠線
状部との連結面を、法枠線状部の連結方向と直交する方
向の鉛直断面よりも大きく形成したことを特徴とする、
法枠用ブロック体である。
【０００６】
【本発明の構成】以下図面を参照しながら本発明の法枠
用ブロック体について説明する。
用ブロック体について説明する。
【０００７】＜イ＞全体の構成 本実施例においては、図１に示すような交差部Ｃと線状
部Ｌからなる格子状の法枠を構築する場合、その交点に
使用するブロック体について説明する。
部Ｌからなる格子状の法枠を構築する場合、その交点に
使用するブロック体について説明する。
【０００８】＜ロ＞ブロック体の構造 ブロック体１は、内部に設計上必要な鉄筋量を配筋した
コンクリート製の塊状体である。このブロック体１は、
図２に示すように立方体の四つの側面に傾斜面を突出し
て形成し、これらの傾斜面を連結斜面１１として構成す
る。
コンクリート製の塊状体である。このブロック体１は、
図２に示すように立方体の四つの側面に傾斜面を突出し
て形成し、これらの傾斜面を連結斜面１１として構成す
る。
【０００９】このように立方体の四つの側面に傾斜面を
突出して形成した連結斜面１１は、これを傾斜させてあ
ることによって、鉛直断面よりも面積が増大する。その
ために固化材との付着力を高め、交点Ｃのブロック体１
と、線状部Ｌとの結合をより強固に行うことができる。
突出して形成した連結斜面１１は、これを傾斜させてあ
ることによって、鉛直断面よりも面積が増大する。その
ために固化材との付着力を高め、交点Ｃのブロック体１
と、線状部Ｌとの結合をより強固に行うことができる。
【００１０】ブロック体１内に配筋した鉄筋の端部は、
連結斜面１１から所定の本数を、線状部Ｌとの連結に必
要な長さだけ連結方向に露出させ、連結鉄筋１２とす
る。
連結斜面１１から所定の本数を、線状部Ｌとの連結に必
要な長さだけ連結方向に露出させ、連結鉄筋１２とす
る。
【００１１】さらにブロック体１にはその中心部に、鉛
直方向にアンカー用の貫通孔１３を開設する。
直方向にアンカー用の貫通孔１３を開設する。
【００１２】＜ハ＞ブロック体の設置 四方に傾斜面を突出させたブロック体１を、クレーンな
どを使用して斜面の所定の位置に設置する。そしてこの
ブロック体１をアンカーによって地山に固定する。ブロ
ック体１のアンカーによる固定に際しては、先端を地盤
内に定着したロックボルト３の自由端を、ブロック体１
の貫通孔１３に挿入して貫通する。そしてロックボルト
３の自由端を貫通孔１３を通してブロック体１の外部に
露出させる。このロックボルト３の自由端を緊張すれ
ば、ブロック体１を斜面に固定することができる。
どを使用して斜面の所定の位置に設置する。そしてこの
ブロック体１をアンカーによって地山に固定する。ブロ
ック体１のアンカーによる固定に際しては、先端を地盤
内に定着したロックボルト３の自由端を、ブロック体１
の貫通孔１３に挿入して貫通する。そしてロックボルト
３の自由端を貫通孔１３を通してブロック体１の外部に
露出させる。このロックボルト３の自由端を緊張すれ
ば、ブロック体１を斜面に固定することができる。
【００１３】＜ニ＞配筋 所定の位置にブロック体１を配置固定した後、ブロック
体１の連結斜面１１間に配筋を施す。配筋とブロック体
１の連結鉄筋１２を重ね合わせ、針金などで巻いて連結
するとよい。
体１の連結斜面１１間に配筋を施す。配筋とブロック体
１の連結鉄筋１２を重ね合わせ、針金などで巻いて連結
するとよい。
【００１４】＜ホ＞有孔型枠の組み立て 有孔型枠５は、金網、エキスパンドメタルなどにより形
成された穴開きの板体である。この有孔型枠５は、配筋
４の両側のブロック体１間に設置するため、両端部は連
結斜面１１と同じ傾斜で切りかいておくとよい。また有
孔型枠５の固定方法は、一方の面に掛止片を取り付けて
おき、配筋４に引っ掛けるようにして固定するとよい。
また有孔型枠５は、固化材６内に埋め殺しにするため
に、法枠線状部Ｌ内に完全に埋設されるように、高さを
線状部Ｌの高さよりやや低く形成し、連結斜面１１の縁
部よりやや内側に設置する。
成された穴開きの板体である。この有孔型枠５は、配筋
４の両側のブロック体１間に設置するため、両端部は連
結斜面１１と同じ傾斜で切りかいておくとよい。また有
孔型枠５の固定方法は、一方の面に掛止片を取り付けて
おき、配筋４に引っ掛けるようにして固定するとよい。
また有孔型枠５は、固化材６内に埋め殺しにするため
に、法枠線状部Ｌ内に完全に埋設されるように、高さを
線状部Ｌの高さよりやや低く形成し、連結斜面１１の縁
部よりやや内側に設置する。
【００１５】＜ヘ＞固化材の吹き付け 有孔型枠５を組み立てた後、有孔型枠５間にモルタルな
どの固化材６を、吹付機６１により吹き付けて法枠の線
状部Ｌを施工する。固化材として通常のコンクリートを
使用し、コンクリートポンプによる流し込み、その他の
方法で施工することができることはもちろんである。そ
して線状部Ｌを養生、硬化させ、交差部Ｃのブロック体
１と一体化させて法枠の施工を終了する。
どの固化材６を、吹付機６１により吹き付けて法枠の線
状部Ｌを施工する。固化材として通常のコンクリートを
使用し、コンクリートポンプによる流し込み、その他の
方法で施工することができることはもちろんである。そ
して線状部Ｌを養生、硬化させ、交差部Ｃのブロック体
１と一体化させて法枠の施工を終了する。
【００１６】
【本発明の効果】本発明の法枠用ブロック体は以上説明
したようになるから次のような効果を得ることができ
る。
したようになるから次のような効果を得ることができ
る。
【００１７】＜イ＞法枠の交点に既成のブロックを配置
し、その延長上に現場打ちのコンクリート枠を形成する
方法は、特にその連続面に問題が発生しやすかった。そ
れは、従来のブロック体が立方体であり、現場で打設し
た法枠部分のコンクリートとは十分な付着強度が期待で
きなかったためである。そのために、両者が接する連結
部にはクラックが発生しやすく、いったんクラックが発
生するとそこから侵入した雨水などが凍結融解を繰り返
して破壊を進行し、内部の鉄筋を腐食させるといった問
題があった。 ＜ロ＞しかるに本発明の法枠用ブロック体はその周囲に
連結斜面を形成して、連結方向と直交する方向の鉛直断
面よりも断面を大きく形成した。そのために連結する面
におけるブロック体と固化材との付着面積が増大した。
コンクリートの付着強度は、付着面の面積に比例するか
ら、連結面の面積が増大することによって、従来のブロ
ック体と比較して固化材との結合力を大きくとることが
可能となった。その結果、法枠の弱点である連結部の諸
問題を回避でき、法枠全体の強度を向上させることがで
きるものである。
し、その延長上に現場打ちのコンクリート枠を形成する
方法は、特にその連続面に問題が発生しやすかった。そ
れは、従来のブロック体が立方体であり、現場で打設し
た法枠部分のコンクリートとは十分な付着強度が期待で
きなかったためである。そのために、両者が接する連結
部にはクラックが発生しやすく、いったんクラックが発
生するとそこから侵入した雨水などが凍結融解を繰り返
して破壊を進行し、内部の鉄筋を腐食させるといった問
題があった。 ＜ロ＞しかるに本発明の法枠用ブロック体はその周囲に
連結斜面を形成して、連結方向と直交する方向の鉛直断
面よりも断面を大きく形成した。そのために連結する面
におけるブロック体と固化材との付着面積が増大した。
コンクリートの付着強度は、付着面の面積に比例するか
ら、連結面の面積が増大することによって、従来のブロ
ック体と比較して固化材との結合力を大きくとることが
可能となった。その結果、法枠の弱点である連結部の諸
問題を回避でき、法枠全体の強度を向上させることがで
きるものである。
【００１８】＜ハ＞また従来のような立方体の交点のブ
ロック体においては、アンカーの緊張力を与えられて斜
面に押し付けらても、その力が現場打ちをした法枠部分
にスムーズに伝達しにくかった。そのために力が集中す
るブロックと現場打設部分との連結部分が、構造上の弱
点になりやすかった。 ＜ニ＞しかるに本発明の法枠用ブロック体はその周囲に
連結斜面を形成して、連結方向と直交する方向の鉛直断
面よりも断面を大きく形成し、ブロック体と固化材との
付着面積を増大させた。その結果ブロック体に作用する
力を連結斜面を介して周囲の法枠部にスムーズに伝達す
ることができ、構造上の弱点を回避することができるよ
うになった。
ロック体においては、アンカーの緊張力を与えられて斜
面に押し付けらても、その力が現場打ちをした法枠部分
にスムーズに伝達しにくかった。そのために力が集中す
るブロックと現場打設部分との連結部分が、構造上の弱
点になりやすかった。 ＜ニ＞しかるに本発明の法枠用ブロック体はその周囲に
連結斜面を形成して、連結方向と直交する方向の鉛直断
面よりも断面を大きく形成し、ブロック体と固化材との
付着面積を増大させた。その結果ブロック体に作用する
力を連結斜面を介して周囲の法枠部にスムーズに伝達す
ることができ、構造上の弱点を回避することができるよ
うになった。
【図１】本発明の法枠用ブロック体を使用した施工状態
の説明図
の説明図
【図２】本発明の法枠用ブロック体の実施例の斜視図
【図３】施工状態の説明図
Claims (1)
- 【請求項１】法枠の交差部に配置し、法枠の線状部と連
結する鉄筋コンクリート製のブロック体において、 ブロック体の法枠線状部との連結面を、 法枠線状部の連結方向と直交する方向の鉛直断面よりも
大きく形成したことを特徴とする、 法枠用ブロック体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799594A JPH07180158A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 法枠用ブロック体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799594A JPH07180158A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 法枠用ブロック体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5665390A Division JP2709346B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 法枠用ブロック体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180158A true JPH07180158A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=13930390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8799594A Pending JPH07180158A (ja) | 1994-04-01 | 1994-04-01 | 法枠用ブロック体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180158A (ja) |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP8799594A patent/JPH07180158A/ja active Pending
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