JPH0718055A - 軟質ポリウレタンフォーム - Google Patents
軟質ポリウレタンフォームInfo
- Publication number
- JPH0718055A JPH0718055A JP5104945A JP10494593A JPH0718055A JP H0718055 A JPH0718055 A JP H0718055A JP 5104945 A JP5104945 A JP 5104945A JP 10494593 A JP10494593 A JP 10494593A JP H0718055 A JPH0718055 A JP H0718055A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyisocyanate
- diphenylmethane diisocyanate
- polyurethane foam
- mdi
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- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】水を唯一の発泡剤として製造される、低密度で
ありながら伸び、引裂き強さ、反発弾性等の物性のバラ
ンスに優れた軟質ポリウレタンフォームを提供する。 【構成】活性水素含有化合物、発泡剤および添加剤を含
有してなる活性水素含有成分とポリイソシアネート成分
とを反応させて得られる軟質ポリウレタンフォームにお
いて、（１）ポリイソシアネート成分として、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と平均官能基数
２．９以上のポリフェニルメタンポリイソシアネート
（ポリメリックＭＤＩ）との混合物からなり、かつ、該
混合物中のジフェニルメタンジイソシアネートとポリフ
ェニルメタンポリイソシアネートの混合比率が１．０以
上、４，４’−ＭＤＩ含量が４５〜６０重量％、２，
２’−及び２，４’−ＭＤＩ異性体混合物含量が１０〜
３５重量％であるイソシアネート混合物を使用するとと
もに、（２）発泡剤として水を用いることを特徴とす
る。
ありながら伸び、引裂き強さ、反発弾性等の物性のバラ
ンスに優れた軟質ポリウレタンフォームを提供する。 【構成】活性水素含有化合物、発泡剤および添加剤を含
有してなる活性水素含有成分とポリイソシアネート成分
とを反応させて得られる軟質ポリウレタンフォームにお
いて、（１）ポリイソシアネート成分として、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と平均官能基数
２．９以上のポリフェニルメタンポリイソシアネート
（ポリメリックＭＤＩ）との混合物からなり、かつ、該
混合物中のジフェニルメタンジイソシアネートとポリフ
ェニルメタンポリイソシアネートの混合比率が１．０以
上、４，４’−ＭＤＩ含量が４５〜６０重量％、２，
２’−及び２，４’−ＭＤＩ異性体混合物含量が１０〜
３５重量％であるイソシアネート混合物を使用するとと
もに、（２）発泡剤として水を用いることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水を唯一の発泡剤とし
て製造される、低密度でありながら優れた物性を有す
る、座席等車輛部品、家具および寝具等の基材として好
適に用いられる軟質ポリウレタンフォームに関する。
て製造される、低密度でありながら優れた物性を有す
る、座席等車輛部品、家具および寝具等の基材として好
適に用いられる軟質ポリウレタンフォームに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、軟質ポリウレタンフォームを製造
する場合、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）単独、
あるいは、ＴＤＩとポリフェニルメタンポリイソシアネ
ート（ポリメリックＭＤＩ）との混合物が使用されてき
た。しかしながら、ＴＤＩは蒸気圧、毒性が高く作業環
境に問題があるうえ、ポリオールとの反応性が低いため
硬化特性が悪く生産性が低いなどの問題に加え、フォー
ムの物性としてもヘタリ特性（圧縮永久歪）が劣るとい
う問題があった。
する場合、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）単独、
あるいは、ＴＤＩとポリフェニルメタンポリイソシアネ
ート（ポリメリックＭＤＩ）との混合物が使用されてき
た。しかしながら、ＴＤＩは蒸気圧、毒性が高く作業環
境に問題があるうえ、ポリオールとの反応性が低いため
硬化特性が悪く生産性が低いなどの問題に加え、フォー
ムの物性としてもヘタリ特性（圧縮永久歪）が劣るとい
う問題があった。
【０００３】かかる事情に鑑み、近年、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート（ＭＤＩ）系ポリイソシアネート単
独だけで軟質フォームを製造する試みがなされている。
しかしながら、オールＭＤＩポリウレタン処方は、シス
テム液の流動性が極めて悪く、水以外に補助発泡剤を使
用しないとフォームを低密度化しにくいという問題があ
る。特開昭５３−５１２９９号には、水の補助発泡剤と
してクロロフルオロカーボン類を使用し、システム液の
流動性を改善してフォームの低密度化を図る技術が開示
されている。
ンジイソシアネート（ＭＤＩ）系ポリイソシアネート単
独だけで軟質フォームを製造する試みがなされている。
しかしながら、オールＭＤＩポリウレタン処方は、シス
テム液の流動性が極めて悪く、水以外に補助発泡剤を使
用しないとフォームを低密度化しにくいという問題があ
る。特開昭５３−５１２９９号には、水の補助発泡剤と
してクロロフルオロカーボン類を使用し、システム液の
流動性を改善してフォームの低密度化を図る技術が開示
されている。
【０００４】一方、オゾン層破壊の問題からクロロフル
オロカーボン類の使用が規制ないし禁止される状況下に
あって、水を唯一の発泡剤として使用する検討がなされ
ている。しかしながら、軟質ポリウレタンフォームの製
造において、発泡剤として水を多量に使用するとフォー
ム安定性が悪化し、フォーム陥没等の現象が起こるなど
プロセスレンジが狭く、反発弾性、伸び、引裂き強さな
どのフォーム物性も悪化し、低密度化することが困難に
なるうえ、さらに、フォームのセル荒れ、ボイドの発生
など成形性の悪化も避けられないことが知られている。
オロカーボン類の使用が規制ないし禁止される状況下に
あって、水を唯一の発泡剤として使用する検討がなされ
ている。しかしながら、軟質ポリウレタンフォームの製
造において、発泡剤として水を多量に使用するとフォー
ム安定性が悪化し、フォーム陥没等の現象が起こるなど
プロセスレンジが狭く、反発弾性、伸び、引裂き強さな
どのフォーム物性も悪化し、低密度化することが困難に
なるうえ、さらに、フォームのセル荒れ、ボイドの発生
など成形性の悪化も避けられないことが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決した、水を唯一の発泡剤として製造され
る、低密度でありながら優れた物性を有する軟質ポリウ
レタンフォームを提供することを目的とする。
問題点を解決した、水を唯一の発泡剤として製造され
る、低密度でありながら優れた物性を有する軟質ポリウ
レタンフォームを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記実情
に鑑み鋭意検討を重ねた結果、ポリイソシアネート成分
として特定のＭＤＩ混合物を用いることにより目的とす
るポリウレタンフォームを製造できることを見出し、本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、
活性水素含有化合物、発泡剤および添加剤を含有する活
性水素含有成分とポリイソシアネート成分とを反応させ
て得られる軟質ポリウレタンフォームにおいて、（１）
ポリイソシアネート成分として、ジフェニルメタンジイ
ソシアネートと平均官能基数２．９以上のポリフェニル
メタンポリイソシアネートとの混合物からなり、かつ、
該混合物中のジフェニルメタンジイソシアネートとポリ
フェニルメタンポリイソシアネートの混合比率が１．０
以上、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート含
量が４５〜６０重量％、２，２’−及び２，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート異性体混合物含量が１０
〜３５重量％であるイソシアネート混合物を使用すると
ともに、（２）発泡剤として水を用いることを特徴とす
る軟質ポリウレタンフォームに存する。
に鑑み鋭意検討を重ねた結果、ポリイソシアネート成分
として特定のＭＤＩ混合物を用いることにより目的とす
るポリウレタンフォームを製造できることを見出し、本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、
活性水素含有化合物、発泡剤および添加剤を含有する活
性水素含有成分とポリイソシアネート成分とを反応させ
て得られる軟質ポリウレタンフォームにおいて、（１）
ポリイソシアネート成分として、ジフェニルメタンジイ
ソシアネートと平均官能基数２．９以上のポリフェニル
メタンポリイソシアネートとの混合物からなり、かつ、
該混合物中のジフェニルメタンジイソシアネートとポリ
フェニルメタンポリイソシアネートの混合比率が１．０
以上、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート含
量が４５〜６０重量％、２，２’−及び２，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート異性体混合物含量が１０
〜３５重量％であるイソシアネート混合物を使用すると
ともに、（２）発泡剤として水を用いることを特徴とす
る軟質ポリウレタンフォームに存する。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明において使用するポリイソシアネート成分として
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と平
均官能基数２．９以上（好ましくは、２．９〜３．３）
のポリフェニルメタンポリイソシアネート（ポリメリッ
クＭＤＩ）との混合物で、かつ、該混合物中のジフェニ
ルメタンジイソシアネートとポリフェニルメタンポリイ
ソシアネートの混合比率が１．０以上、４，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（４，４’−ＭＤＩ）含
量が４５〜６０重量％、２，２’−及び２，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート異性体（ＭＤＩ異性体）
混合物含量が１０〜３５重量％であるイソシアネート混
合物が用いられる。
発明において使用するポリイソシアネート成分として
は、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と平
均官能基数２．９以上（好ましくは、２．９〜３．３）
のポリフェニルメタンポリイソシアネート（ポリメリッ
クＭＤＩ）との混合物で、かつ、該混合物中のジフェニ
ルメタンジイソシアネートとポリフェニルメタンポリイ
ソシアネートの混合比率が１．０以上、４，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（４，４’−ＭＤＩ）含
量が４５〜６０重量％、２，２’−及び２，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート異性体（ＭＤＩ異性体）
混合物含量が１０〜３５重量％であるイソシアネート混
合物が用いられる。
【０００８】本発明において使用する活性水素含有成分
としての活性水素含有化合物としては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトー
ル、シュクロース、トリメリット酸、エチレンジアミン
等の１種または２種以上を開始剤として、これにエチレ
ンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（Ｐ
Ｏ）、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドの
１種または２種以上を公知の方法により付加させて得ら
れる、例えば、平均官能基数２〜４、平均当量数１００
０〜３０００、全ＥＯ含量５０重量％未満のポリエーテ
ルポリオール、あるいは、かかるポリエーテルポリオー
ルにアクリロニトリル、スチレンなどのエチレン性不飽
和モノマーの１種または２種以上を重合させて得られる
ポリマーポリオールの単独または混合物が用いられる。
さらに、かかるポリエーテルポリオールに、平均官能基
数２〜４、平均当量数１０００〜３０００、全ＥＯ含量
５０重量％以上のポリエーテルポリオール、公知のポリ
エステルポリオール、あるいは、エポキシポリオール等
の１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリ
オールなどを併用することもできる。上記全ＥＯ含量が
５０重量％以上のポリエーテルポリオールの使用量は、
上記主ポリオール１００重量部に対して、０．３〜５重
量部、好ましくは、０．５〜３重量部である。本発明に
おいては、かかる全ＥＯ含量が５０重量％以上のポリエ
ーテルポリオールを主ポリオールと併用することが好ま
しい。
としての活性水素含有化合物としては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトー
ル、シュクロース、トリメリット酸、エチレンジアミン
等の１種または２種以上を開始剤として、これにエチレ
ンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（Ｐ
Ｏ）、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドの
１種または２種以上を公知の方法により付加させて得ら
れる、例えば、平均官能基数２〜４、平均当量数１００
０〜３０００、全ＥＯ含量５０重量％未満のポリエーテ
ルポリオール、あるいは、かかるポリエーテルポリオー
ルにアクリロニトリル、スチレンなどのエチレン性不飽
和モノマーの１種または２種以上を重合させて得られる
ポリマーポリオールの単独または混合物が用いられる。
さらに、かかるポリエーテルポリオールに、平均官能基
数２〜４、平均当量数１０００〜３０００、全ＥＯ含量
５０重量％以上のポリエーテルポリオール、公知のポリ
エステルポリオール、あるいは、エポキシポリオール等
の１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリ
オールなどを併用することもできる。上記全ＥＯ含量が
５０重量％以上のポリエーテルポリオールの使用量は、
上記主ポリオール１００重量部に対して、０．３〜５重
量部、好ましくは、０．５〜３重量部である。本発明に
おいては、かかる全ＥＯ含量が５０重量％以上のポリエ
ーテルポリオールを主ポリオールと併用することが好ま
しい。
【０００９】本発明において使用する発泡剤としては、
水が用いられる。その使用量は、活性水素含有化合物１
００重量部に対して、１〜６重量部、好ましくは、２〜
５重量部である。
水が用いられる。その使用量は、活性水素含有化合物１
００重量部に対して、１〜６重量部、好ましくは、２〜
５重量部である。
【００１０】本発明において使用する活性水素含有成分
としての添加剤としては、触媒、整泡剤などがあり、さ
らに、必要に応じ、架橋剤、顔料、安定剤、難燃剤、充
填剤などが用いられる。触媒としては、ジメチルエタノ
ールアミン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキ
サメチレンジアミン等のアミン系化合物、スタナスオク
トエート、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫化合物な
どが挙げられる。整泡剤としては、公知のシリコン系整
泡剤が用いられる。
としての添加剤としては、触媒、整泡剤などがあり、さ
らに、必要に応じ、架橋剤、顔料、安定剤、難燃剤、充
填剤などが用いられる。触媒としては、ジメチルエタノ
ールアミン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキ
サメチレンジアミン等のアミン系化合物、スタナスオク
トエート、ジブチル錫ジラウレート等の有機錫化合物な
どが挙げられる。整泡剤としては、公知のシリコン系整
泡剤が用いられる。
【００１１】本発明において、ポリイソシアネートとポ
リオールの混合割合は、ＮＣＯインデックスとして５０
〜１３０の範囲とされる。この値が５０未満では、フォ
−ムの成形性が悪くなり、１３０を超えると低密度化が
困難になる。本発明においては、好ましいＮＣＯインデ
ックスは８０〜１２０である。
リオールの混合割合は、ＮＣＯインデックスとして５０
〜１３０の範囲とされる。この値が５０未満では、フォ
−ムの成形性が悪くなり、１３０を超えると低密度化が
困難になる。本発明においては、好ましいＮＣＯインデ
ックスは８０〜１２０である。
【００１２】本発明においては、反応形式としては、ワ
ンショット法、プレポリマ−法または半プレポリマ−法
のいずれをも採用することができるが、特にワンショッ
ト法が好ましい。
ンショット法、プレポリマ−法または半プレポリマ−法
のいずれをも採用することができるが、特にワンショッ
ト法が好ましい。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて
具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
下の例において使用した反応成分は次の通りであり、特
に断わらない限り、「部」および「％」は、重量を基準
とする。 （１）ポリイソシアネート化合物 ＭＤＩにポリメリックＭＤＩを混合し、発泡試験に使用
するポリイソシアネート化合物（Ａ）〜（Ｄ）調製し
た。（Ａ）〜（Ｄ）の組成を表１に示す。（Ａ）〜
（Ｂ）は実施例に対応し、（Ｃ）〜（Ｄ）は比較例に対
応する。 （２）ポリオール成分 ポリオール１：グリセリンを開始剤としてＰＯとＥＯを
付加して得た官能基数３、当量数２３３０のポリエーテ
ルポリオール（ＥＯ含有量１４％） ポリオール２：グリセリンを開始剤としてＰＯとＥＯを
付加して得た官能基数３、当量数１６６０のポリエーテ
ルポリオール（ＥＯ含有量８０％） 発泡剤：水 触 媒：トリエチレンジアミンの３３％ジプロピレング
リコ−ル溶液（Ｄａｂｃｏ３３ＬＶ：エアプロダクト社
製） 整泡剤：シリコン系整泡剤（ＳＲＸ−２７４Ｃ：東レシ
リコン社製）
具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
下の例において使用した反応成分は次の通りであり、特
に断わらない限り、「部」および「％」は、重量を基準
とする。 （１）ポリイソシアネート化合物 ＭＤＩにポリメリックＭＤＩを混合し、発泡試験に使用
するポリイソシアネート化合物（Ａ）〜（Ｄ）調製し
た。（Ａ）〜（Ｄ）の組成を表１に示す。（Ａ）〜
（Ｂ）は実施例に対応し、（Ｃ）〜（Ｄ）は比較例に対
応する。 （２）ポリオール成分 ポリオール１：グリセリンを開始剤としてＰＯとＥＯを
付加して得た官能基数３、当量数２３３０のポリエーテ
ルポリオール（ＥＯ含有量１４％） ポリオール２：グリセリンを開始剤としてＰＯとＥＯを
付加して得た官能基数３、当量数１６６０のポリエーテ
ルポリオール（ＥＯ含有量８０％） 発泡剤：水 触 媒：トリエチレンジアミンの３３％ジプロピレング
リコ−ル溶液（Ｄａｂｃｏ３３ＬＶ：エアプロダクト社
製） 整泡剤：シリコン系整泡剤（ＳＲＸ−２７４Ｃ：東レシ
リコン社製）
【００１４】実施例１−２および比較例１−２ 表２に記載の配合処方に従い、次の要領にて軟質ポリウ
レタンフォ−ムを製造した。ポリオールにポリイソシア
ネート原料を除く他の全ての成分を計量して添加し、３
０００回転の条件下に１０秒間攪拌後、ポリイソシアネ
ート化合物を添加し、同条件下に５秒間攪拌して原料混
合物を調製した。かかる原料混合物を５０℃に温度調節
されたアルミ製金型（３５０ｘ３５０ｘ１００ｍｍ）内
に注入し、４分キュア後に成形されたフォームを脱型し
た。得られたフォ−ムはＪＩＳ規格（Ｋ−６３０１およ
びＫ−６４０１）に従って物性を測定した。その結果を
表２に併記した。表に示した結果から明らかなように、
比較例のフォームは、伸び、引裂き強さ、反発弾性等の
物性が低下しているのに対して、実施例のフォームは、
いずれも低密度でありながら、伸び、引裂き強さ、反発
弾性等の物性に優れていることがわかる。
レタンフォ−ムを製造した。ポリオールにポリイソシア
ネート原料を除く他の全ての成分を計量して添加し、３
０００回転の条件下に１０秒間攪拌後、ポリイソシアネ
ート化合物を添加し、同条件下に５秒間攪拌して原料混
合物を調製した。かかる原料混合物を５０℃に温度調節
されたアルミ製金型（３５０ｘ３５０ｘ１００ｍｍ）内
に注入し、４分キュア後に成形されたフォームを脱型し
た。得られたフォ−ムはＪＩＳ規格（Ｋ−６３０１およ
びＫ−６４０１）に従って物性を測定した。その結果を
表２に併記した。表に示した結果から明らかなように、
比較例のフォームは、伸び、引裂き強さ、反発弾性等の
物性が低下しているのに対して、実施例のフォームは、
いずれも低密度でありながら、伸び、引裂き強さ、反発
弾性等の物性に優れていることがわかる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の軟質ポリウレタンフォームは、
特定のオールＭＤＩ系ポリイソシアネート化合物を水を
唯一の発泡剤として反応させて得られるため、低密度で
ありながら伸び、引裂き強さ、反発弾性等の特性低下の
ないバランスに優れた物性を有する。従って、本発明は
フロン規制に対応可能な技術として、座席等車輛部品、
家具および寝具等の基材として好適に用いられる。
特定のオールＭＤＩ系ポリイソシアネート化合物を水を
唯一の発泡剤として反応させて得られるため、低密度で
ありながら伸び、引裂き強さ、反発弾性等の特性低下の
ないバランスに優れた物性を有する。従って、本発明は
フロン規制に対応可能な技術として、座席等車輛部品、
家具および寝具等の基材として好適に用いられる。
【００１６】
【表１】 ポリイソシアネート化合物
【００１７】
【表２】 配合処方とフォーム物性 実施例1 実施例2 比較例1 比較例2 （配合処方） ホ゜リオール 1 100 100 100 100 ホ゜リオール 2 1 1 1 1 水 3.8 3.8 3.8 3.8 触媒 0.8 0.8 0.8 0.8 整泡剤 0.7 0.7 1.0 0.2 イソシアネート A B C D 61.6 61.4 61.3 62.0 NCOインテ゛ックス 100 100 100 100 (フォーム物性) 総密度 46.1 46.3 45.9 46.0 25%圧縮硬度 25.3 23.8 23.0 27.0 伸び 126 135 108 100 引張り強さ 1.35 1.41 0.75 0.50 引裂き強さ 0.71 0.72 0.75 0.50 反発弾性 61 61 52 64 50%圧縮永久歪 5.2 5.9 7.4 4.2 単位; 総密度:kg/m3、25％圧縮硬度:kg/314cm2、伸び、
反発弾性、50%圧縮永久歪:%、引張り強さ:kg/cm2、 引裂き強さ:kg/cm
反発弾性、50%圧縮永久歪:%、引張り強さ:kg/cm2、 引裂き強さ:kg/cm
Claims (1)
- 【請求項１】 活性水素含有化合物、発泡剤および添加
剤を含有してなる活性水素含有成分とポリイソシアネー
ト成分とを反応させて得られる軟質ポリウレタンフォー
ムにおいて、 （１）ポリイソシアネート成分として、ジフェニルメタ
ンジイソシアネートと平均官能基数２．９以上のポリフ
ェニルメタンポリイソシアネートとの混合物からなり、
かつ、該混合物中のジフェニルメタンジイソシアネート
とポリフェニルメタンポリイソシアネートの混合比率が
１．０以上、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート含量が４５〜６０重量％、２，２’−及び２，４’
−ジフェニルメタンジイソシアネート異性体混合物含量
が１０〜３５重量％であるイソシアネート混合物を使用
するとともに、 （２）発泡剤として水を用いることを特徴とする軟質ポ
リウレタンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104945A JPH0718055A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 軟質ポリウレタンフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104945A JPH0718055A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 軟質ポリウレタンフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718055A true JPH0718055A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=14394234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5104945A Pending JPH0718055A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 軟質ポリウレタンフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718055A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481369B1 (en) | 1999-10-14 | 2002-11-19 | Hoya Corporation | Thin film forming method and apparatus |
| JP2004505139A (ja) * | 2000-08-01 | 2004-02-19 | ハンツマン・インターナショナル・エルエルシー | 軟質ポリウレタンフォームの製作方法 |
| JP2009138182A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-25 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | ポリウレタンエラストマーおよび成形品 |
| US8722752B2 (en) | 2007-10-15 | 2014-05-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyurethane resin |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP5104945A patent/JPH0718055A/ja active Pending
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