JPH0718123B2 - 舗装工事における砂の固定方法 - Google Patents
舗装工事における砂の固定方法Info
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- JPH0718123B2 JPH0718123B2 JP4102396A JP10239692A JPH0718123B2 JP H0718123 B2 JPH0718123 B2 JP H0718123B2 JP 4102396 A JP4102396 A JP 4102396A JP 10239692 A JP10239692 A JP 10239692A JP H0718123 B2 JPH0718123 B2 JP H0718123B2
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- E01C5/003—Pavings made of prefabricated single units characterised by material or composition used for beds or joints; characterised by the way of laying
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、舗装工事における砂の
固定方法に関する。
固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の舗装工事において、舗装面にイン
ターロッキングブロック、カラー平板または石材等の敷
材を敷設する場合、これらの敷材が敷設後、外力により
破壊されることが無いように、敷材の下層地盤に敷砂を
施したり、敷材の目地に目地砂を施こしたりして、上下
方向または水平方向のクッション材としている。しかし
ながら、砂にはこれ自体に粘着性が無い。したがって単
に下層地盤や目地に砂を撒いただけでは降雨、振動また
は風等の要因により砂が流失または移動してクッション
性が失われ、またその他の不都合が生じる。この問題を
具体例をもって説明すると、下記のようなものがある。 （具体例１）舗装面に１０度以上の勾配がある場合、強
度２５００ｍｍ／ｈｒ以上の降雨があると水流により敷
砂および目地砂が流されてクッション性が失われる。 （具体例２）舗装面が交通量の多い車道または大型車両
の通行するコンテナヤードである場合、振動により敷砂
および目地砂が移動してクッション性が失われる。 （具体例３）舗装面が商店街に面している場合、風によ
り目地砂が店内に舞い込んで店内の陳列商品を汚損す
る。 （具体例４）舗装面がプールサイドである場合、洗浄水
により目地砂が洗い出されて裸足による歩行に支障を来
し、また目地砂がプールの中に流れ込む虞がある。
ターロッキングブロック、カラー平板または石材等の敷
材を敷設する場合、これらの敷材が敷設後、外力により
破壊されることが無いように、敷材の下層地盤に敷砂を
施したり、敷材の目地に目地砂を施こしたりして、上下
方向または水平方向のクッション材としている。しかし
ながら、砂にはこれ自体に粘着性が無い。したがって単
に下層地盤や目地に砂を撒いただけでは降雨、振動また
は風等の要因により砂が流失または移動してクッション
性が失われ、またその他の不都合が生じる。この問題を
具体例をもって説明すると、下記のようなものがある。 （具体例１）舗装面に１０度以上の勾配がある場合、強
度２５００ｍｍ／ｈｒ以上の降雨があると水流により敷
砂および目地砂が流されてクッション性が失われる。 （具体例２）舗装面が交通量の多い車道または大型車両
の通行するコンテナヤードである場合、振動により敷砂
および目地砂が移動してクッション性が失われる。 （具体例３）舗装面が商店街に面している場合、風によ
り目地砂が店内に舞い込んで店内の陳列商品を汚損す
る。 （具体例４）舗装面がプールサイドである場合、洗浄水
により目地砂が洗い出されて裸足による歩行に支障を来
し、また目地砂がプールの中に流れ込む虞がある。
【０００３】これらの問題に対処するため、従来は、や
むを得ず砂にセメントを混入して砂を固定している。ま
た敷砂については砂を上下２層の織布の間に挾み込んで
固定する方法がある。しかしながら前者の方法には、セ
メントの混入により砂を用いた本来の理由であるクッシ
ョン性が失われてしまう問題があり、またこの方法を目
地砂に用いた場合には敷材の表面を汚して美観を損なう
虞がある。また後者の方法には、これを目地砂に利用す
ることができない問題がある。
むを得ず砂にセメントを混入して砂を固定している。ま
た敷砂については砂を上下２層の織布の間に挾み込んで
固定する方法がある。しかしながら前者の方法には、セ
メントの混入により砂を用いた本来の理由であるクッシ
ョン性が失われてしまう問題があり、またこの方法を目
地砂に用いた場合には敷材の表面を汚して美観を損なう
虞がある。また後者の方法には、これを目地砂に利用す
ることができない問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、敷砂または目地砂を、これらによるクッション性を
維持した状態で固定する舗装工事における砂の固定方法
を提供することを目的とする。
み、敷砂または目地砂を、これらによるクッション性を
維持した状態で固定する舗装工事における砂の固定方法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の固定方法は、１末端に２個以上のヒドロキ
シル基を有し、分子量１，０００〜２０，０００のポリ
オキシアルキレン鎖を有する化合物と、そのヒドロキシ
ル基数と同モル以上のポリイソシアネート化合物とを反
応させて得られる水溶性プレポリマーを水に３．０〜
７．０％の濃度で均一に溶解せしめたものを、敷砂また
は目地砂に散布して樹脂化層を形成することを特徴とす
る。
め、本発明の固定方法は、１末端に２個以上のヒドロキ
シル基を有し、分子量１，０００〜２０，０００のポリ
オキシアルキレン鎖を有する化合物と、そのヒドロキシ
ル基数と同モル以上のポリイソシアネート化合物とを反
応させて得られる水溶性プレポリマーを水に３．０〜
７．０％の濃度で均一に溶解せしめたものを、敷砂また
は目地砂に散布して樹脂化層を形成することを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】本発明の固定方法は、上記組成の水溶性プレポ
リマーを主材とする散布材を敷砂または目地砂に散布し
て砂をクッション性を持たせた状態で固定する。散布材
はイソシアネート化合物よりなる水溶性プレポリマーを
水和重合反応によりゴム状化する如く製造したものであ
り、水溶性プレポリマーを水に均一に溶解させて散布材
とし、この散布材を砂に散布して、砂の表面にその水和
重合反応によるゴム状の樹脂化被膜を形成する。またそ
の水溶性による粘性の低下を利用して砂に浸透させ、砂
の表面から或る程度の深さ迄の層を構成する砂粒子を固
化させてゴム状の樹脂化層を形成する。上記水溶性プレ
ポリマーは水和重合反応により砂粒子と強力に付着す
る。したがって砂の流失または移動に対して大きな抵抗
力を発揮する。また形成された樹脂化層は水溶性プレポ
リマーの水和重合反応時に発泡を伴い、この発泡が独立
気泡であって断熱性を有しているために、霜柱や凍上を
効果的に防止する。上記水溶性プレポリマーは任意の水
に溶解して均一な濃度の溶液となる。水和重合反応は通
常、５〜３０分程度の時間で調製される。このとき過剰
な水は全て固結体の中に包合される。上記水溶性プレポ
リマーの本発明における可使濃度は、プレポリマー固形
分で３．０〜７．０％であり、この濃度を調整すること
により任意の強度を得ることができる。濃度が２．０％
以下の場合は固結しないが、３．０〜７．０％の範囲内
であるとゴム状の樹脂化皮膜および樹脂化層が形成され
る。樹脂化皮膜および樹脂化層は雨水を吸って膨潤す
る。濃度が７．０％を越えると粘度が高過ぎて均一な散
布が困難になる。
リマーを主材とする散布材を敷砂または目地砂に散布し
て砂をクッション性を持たせた状態で固定する。散布材
はイソシアネート化合物よりなる水溶性プレポリマーを
水和重合反応によりゴム状化する如く製造したものであ
り、水溶性プレポリマーを水に均一に溶解させて散布材
とし、この散布材を砂に散布して、砂の表面にその水和
重合反応によるゴム状の樹脂化被膜を形成する。またそ
の水溶性による粘性の低下を利用して砂に浸透させ、砂
の表面から或る程度の深さ迄の層を構成する砂粒子を固
化させてゴム状の樹脂化層を形成する。上記水溶性プレ
ポリマーは水和重合反応により砂粒子と強力に付着す
る。したがって砂の流失または移動に対して大きな抵抗
力を発揮する。また形成された樹脂化層は水溶性プレポ
リマーの水和重合反応時に発泡を伴い、この発泡が独立
気泡であって断熱性を有しているために、霜柱や凍上を
効果的に防止する。上記水溶性プレポリマーは任意の水
に溶解して均一な濃度の溶液となる。水和重合反応は通
常、５〜３０分程度の時間で調製される。このとき過剰
な水は全て固結体の中に包合される。上記水溶性プレポ
リマーの本発明における可使濃度は、プレポリマー固形
分で３．０〜７．０％であり、この濃度を調整すること
により任意の強度を得ることができる。濃度が２．０％
以下の場合は固結しないが、３．０〜７．０％の範囲内
であるとゴム状の樹脂化皮膜および樹脂化層が形成され
る。樹脂化皮膜および樹脂化層は雨水を吸って膨潤す
る。濃度が７．０％を越えると粘度が高過ぎて均一な散
布が困難になる。
【０００７】本発明の実施に用いる水溶性プレポリマー
は、末端に２個以上のヒドロキシル基を有し、分子量
１，０００〜２０，０００のポリアルキレン鎖を有する
化合物（以下、ポリアルキレンオキサイド化合物と称す
る）と、そのビドロキシル基数と同モル数以上のポリイ
ソシアネート化合物とを、３０〜１２０℃、３０分〜７
日間、必要に応じてジプチルチンジラワレートまたはト
リエチレンジアミンの如き触媒を使用して反応させ、ポ
リアルキレンオキサイド化合物の両端にイソシアネート
基を導入することにより得られる。水溶性プレポリマー
は、常温で液状またはペースト状である。水溶性プレポ
リマーを水に添加してから固結するまでの時間は、アミ
ン化合物の如き塩基性物質を加えることにより早くさ
せ、酸クロライド化合物の如き酸性物質を加えることに
より遅くすることが可能である。
は、末端に２個以上のヒドロキシル基を有し、分子量
１，０００〜２０，０００のポリアルキレン鎖を有する
化合物（以下、ポリアルキレンオキサイド化合物と称す
る）と、そのビドロキシル基数と同モル数以上のポリイ
ソシアネート化合物とを、３０〜１２０℃、３０分〜７
日間、必要に応じてジプチルチンジラワレートまたはト
リエチレンジアミンの如き触媒を使用して反応させ、ポ
リアルキレンオキサイド化合物の両端にイソシアネート
基を導入することにより得られる。水溶性プレポリマー
は、常温で液状またはペースト状である。水溶性プレポ
リマーを水に添加してから固結するまでの時間は、アミ
ン化合物の如き塩基性物質を加えることにより早くさ
せ、酸クロライド化合物の如き酸性物質を加えることに
より遅くすることが可能である。
【０００８】本発明において使用するポリアルキレンオ
キサイド化合物とは、活性水素を有する化合物にアルキ
レンオキサイドを長鎖状に付加反応させて得られる末端
に２個以上のヒドロキシル基を有する化合物である。活
性水素を有する化合物には、エチレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、シユークロ
ーズ、メチルグルコシドの如きポリオール類、エチレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、メチルアミンの如き
アミン類、トール油、ロジン酸、アジピン酸、ヒマシ油
の如きカルポン酸やエステル類、およびアルデヒドと他
の化合物（例えばオレフイン、芳香性炭化水素等）の反
応により得られる２個以上のヒドロキシル基を有する化
合物等がある。これらの活性水素を有する化合物に対し
て、主としてエチレンオキサイド、従として他のアルキ
レンオキサイドを付加反応させて得られる化合物、また
はこれらの混合物は優れた水溶性を示す。ポリイソシア
ネート化合物との反応により得られるプレポリマーは水
溶性および水溶液の粘度の点で、プレポリマー水溶液を
土壌に散布するに際して、目的地層域への浸透性を損な
わない程度の長さのポリアルキレンオキサイド鎖を持つ
範囲が望ましく、あるいは分散剤、可溶化剤等を添加す
ることにより、同様の浸透性を附与することが可能であ
る範囲のポリアルキレンオキサイド鎖および分子量範囲
を取る必要がある。したがってポリオールの分子量とし
ては、ポリエチレングリコールの場合、分子量１，００
０〜２０，０００、望ましくは１，０００〜４，０００
の範囲が適当である。他のポリアルキレンオキサイド化
合物においても略同様である。本発明において、プレポ
リマーの合成における反応割合はポリアルキレンオキサ
イド化合物１モル（重量）に対して、ポリイソシアネー
ト化合物２〜８モル（重量）であるが、この割合はポリ
アルキレンオキサイド化合物分子中のヒドロキシル基の
数個により選択される。濃度は、反応の結果得られるプ
レポリマーの分子量の大きさが水溶液の粘度をを著しく
高めず、かつ水溶性を妨げない範囲で決定される。本発
明において使用するポリイソシアネート化合物とは、有
機化合物を母体とする２個以上のイソシアネート基を有
する化合物であり、例えば、トリレンジイソシアネー
ト、ジフエニルメタンジイソシアネート、ジフエニルジ
イソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、キシリ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト等の如きジイソシアネート化合物、トリフエニルメタ
ントリイソシアネート等の如きトリイソシアネート化合
物である。また、本発明において使用するアルキレンオ
キサイド類には、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、プチレンオキサイド、スチレンオキサイドおよ
びエピクロールヒドリン等がある。
キサイド化合物とは、活性水素を有する化合物にアルキ
レンオキサイドを長鎖状に付加反応させて得られる末端
に２個以上のヒドロキシル基を有する化合物である。活
性水素を有する化合物には、エチレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、シユークロ
ーズ、メチルグルコシドの如きポリオール類、エチレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、メチルアミンの如き
アミン類、トール油、ロジン酸、アジピン酸、ヒマシ油
の如きカルポン酸やエステル類、およびアルデヒドと他
の化合物（例えばオレフイン、芳香性炭化水素等）の反
応により得られる２個以上のヒドロキシル基を有する化
合物等がある。これらの活性水素を有する化合物に対し
て、主としてエチレンオキサイド、従として他のアルキ
レンオキサイドを付加反応させて得られる化合物、また
はこれらの混合物は優れた水溶性を示す。ポリイソシア
ネート化合物との反応により得られるプレポリマーは水
溶性および水溶液の粘度の点で、プレポリマー水溶液を
土壌に散布するに際して、目的地層域への浸透性を損な
わない程度の長さのポリアルキレンオキサイド鎖を持つ
範囲が望ましく、あるいは分散剤、可溶化剤等を添加す
ることにより、同様の浸透性を附与することが可能であ
る範囲のポリアルキレンオキサイド鎖および分子量範囲
を取る必要がある。したがってポリオールの分子量とし
ては、ポリエチレングリコールの場合、分子量１，００
０〜２０，０００、望ましくは１，０００〜４，０００
の範囲が適当である。他のポリアルキレンオキサイド化
合物においても略同様である。本発明において、プレポ
リマーの合成における反応割合はポリアルキレンオキサ
イド化合物１モル（重量）に対して、ポリイソシアネー
ト化合物２〜８モル（重量）であるが、この割合はポリ
アルキレンオキサイド化合物分子中のヒドロキシル基の
数個により選択される。濃度は、反応の結果得られるプ
レポリマーの分子量の大きさが水溶液の粘度をを著しく
高めず、かつ水溶性を妨げない範囲で決定される。本発
明において使用するポリイソシアネート化合物とは、有
機化合物を母体とする２個以上のイソシアネート基を有
する化合物であり、例えば、トリレンジイソシアネー
ト、ジフエニルメタンジイソシアネート、ジフエニルジ
イソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、キシリ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト等の如きジイソシアネート化合物、トリフエニルメタ
ントリイソシアネート等の如きトリイソシアネート化合
物である。また、本発明において使用するアルキレンオ
キサイド類には、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、プチレンオキサイド、スチレンオキサイドおよ
びエピクロールヒドリン等がある。
【０００９】
【実施例】先ず、水溶性プレポリマーの合成例を説明す
る。 （合成例１）平均分子量３，０００のエチレンオキサイ
ド／プロピレンオキサイドの重量比が８５／１５の共重
合体ジオール２００部とトリレンジイソシアネート５
２．２部を９０℃で３時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。この水溶性プレポリマーは室温で液状であ
り、また密封状態では経時変化の少ない安定な化合物で
ある。 （合成例２）平均分子量１，０００のポリオキシエチレ
ングリコール６９４部とトリレンジイソシアネート３０
６部とを９０℃で２時間反応させて水溶性プレポリマー
を得た。 （合成例３）平均分子量２，０００のポリオキシエチレ
ングリコール７８０部とキシレンジイソシアネート２２
０部とを９０℃で２時間半反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。 （合成例４）平均分子量２，０００のポリオキシエチレ
ングリコール７４８部とヘキサメチレンジイソシアネー
ト２５２部とを７０℃で５時間反応させて水溶性プレポ
リマーを得た。
る。 （合成例１）平均分子量３，０００のエチレンオキサイ
ド／プロピレンオキサイドの重量比が８５／１５の共重
合体ジオール２００部とトリレンジイソシアネート５
２．２部を９０℃で３時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。この水溶性プレポリマーは室温で液状であ
り、また密封状態では経時変化の少ない安定な化合物で
ある。 （合成例２）平均分子量１，０００のポリオキシエチレ
ングリコール６９４部とトリレンジイソシアネート３０
６部とを９０℃で２時間反応させて水溶性プレポリマー
を得た。 （合成例３）平均分子量２，０００のポリオキシエチレ
ングリコール７８０部とキシレンジイソシアネート２２
０部とを９０℃で２時間半反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。 （合成例４）平均分子量２，０００のポリオキシエチレ
ングリコール７４８部とヘキサメチレンジイソシアネー
ト２５２部とを７０℃で５時間反応させて水溶性プレポ
リマーを得た。
【００１０】（合成例５）グリセリンにチレンオキサイ
ドとプロピレンオキサイドとを３５モル：６モルの割合
で付加反応させて得られた平均分子量２，０００の共重
合体ポリオール７４０部とトリレンジイソシアネート２
６０部とを９０℃で２時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。 （合成例６）平均分子量４，０００のポリオキシエチレ
ングリコール８２２部とトリレンジイソシアネート１７
８部とを９０℃で３時間反応させて水溶性プレポリマー
を得た。 （合成例７）エチレングルコールにエチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドとを７２モル：１４モルの割合
で付加反応させて得られた平均分子量４，０００の共重
合体ポリオール８４３部とキシレンジイソシアネート１
５７部とを７０℃で３時間反応させて水溶液性プレポリ
マーを得た。 （合成例８）グリセリンにエチレンオキサイドとプロピ
レンオキダイドとを１２６モル：４１モルの割合で付加
反応させて得られた平均分子量８，０００の共重合体ポ
リオール８８９部とヘキサメチレンジイソシアネート１
１１部とを７０℃で５時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。
ドとプロピレンオキサイドとを３５モル：６モルの割合
で付加反応させて得られた平均分子量２，０００の共重
合体ポリオール７４０部とトリレンジイソシアネート２
６０部とを９０℃で２時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。 （合成例６）平均分子量４，０００のポリオキシエチレ
ングリコール８２２部とトリレンジイソシアネート１７
８部とを９０℃で３時間反応させて水溶性プレポリマー
を得た。 （合成例７）エチレングルコールにエチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドとを７２モル：１４モルの割合
で付加反応させて得られた平均分子量４，０００の共重
合体ポリオール８４３部とキシレンジイソシアネート１
５７部とを７０℃で３時間反応させて水溶液性プレポリ
マーを得た。 （合成例８）グリセリンにエチレンオキサイドとプロピ
レンオキダイドとを１２６モル：４１モルの割合で付加
反応させて得られた平均分子量８，０００の共重合体ポ
リオール８８９部とヘキサメチレンジイソシアネート１
１１部とを７０℃で５時間反応させて水溶性プレポリマ
ーを得た。
【００１１】（合成例９）エチレングルコールにエチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとを２４０モル：
７７モルの割合で付加反応させて得られた平均分子量１
５，０００の共重合体ポリオール９２５部とトリレンジ
イソシアネート７５部とを９０℃で４時間反応させて水
溶液性プレポリマーを得た。 （合成例１０）ソルビトールにエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイドとを７７モル：１０モルの割合で付
加反応させて得られた平均分子量４，０００の共重合体
ポリオール６５７部とキシレンジイソシアネート３４３
部とを９０℃で３時間反応させて水溶液性プレポリマー
を得た。 （合成例１１）ソルビトールにエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイドとを１１０モル：２０モルの割合で
付加反応させて得られた平均分子量６，０００の共重合
体ポリオール７５４部とヘキサメチレンジイソシアネー
ト２４６部とを７０℃で６時間反応させて水溶液性プレ
ポリマーを得た。 （合成例１２）平均分子量４，０００のヒマシ油エチレ
ンオキサイド付加物８００部とトリレンジイソシアネー
ト２００部とを９０℃で４時間反応させて水溶性プレポ
リマーを得た。
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとを２４０モル：
７７モルの割合で付加反応させて得られた平均分子量１
５，０００の共重合体ポリオール９２５部とトリレンジ
イソシアネート７５部とを９０℃で４時間反応させて水
溶液性プレポリマーを得た。 （合成例１０）ソルビトールにエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイドとを７７モル：１０モルの割合で付
加反応させて得られた平均分子量４，０００の共重合体
ポリオール６５７部とキシレンジイソシアネート３４３
部とを９０℃で３時間反応させて水溶液性プレポリマー
を得た。 （合成例１１）ソルビトールにエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイドとを１１０モル：２０モルの割合で
付加反応させて得られた平均分子量６，０００の共重合
体ポリオール７５４部とヘキサメチレンジイソシアネー
ト２４６部とを７０℃で６時間反応させて水溶液性プレ
ポリマーを得た。 （合成例１２）平均分子量４，０００のヒマシ油エチレ
ンオキサイド付加物８００部とトリレンジイソシアネー
ト２００部とを９０℃で４時間反応させて水溶性プレポ
リマーを得た。
【００１２】つぎに上記具体例にしたがって実施例を説
明する。 （具体例１への対応）勾配２０度の斜面に敷砂を厚さ３
ｃｍで敷設して転圧し、合成例１の水溶性プレポリマー
５部と水９５部を混合撹拌した散布材を一様に散布し
た。単位面積当りの散布量は２．０ｌ／ｍ2 とした。次
いでインターロッキングブロックを敷設し、更に目地砂
を充填し、水溶性プレポリマー５部と水９５部を混合撹
拌した散布材を１．５ｌ／ｍ2 の割合で一様に散布し
た。散布後１時間放置した後、斜面に一様な散水を継続
して与えたところ、砂の流失および移動は全く見られな
かった。水溶性プレポリマーと水の重合反応による層の
厚さは約５ｍｍであった。なお散布材が固まる前にブロ
ックの上面は清掃しておく（以下の例も同じ）。 （具体例２への対応）交通量の多い車道または大型車両
の通行するコンテナヤードを想定して敷砂を厚さ３ｃｍ
で敷設して転圧し、水溶性プレポリマー５部と水９５部
を混合撹拌した散布材を２．０ｌ／ｍ2 の割合で一様に
散布した。次いでインターロッキングブロックを敷設
し、更に目地砂を充填し、水溶性プレポリマー５部と水
９５部を混合撹拌した散布材を１．０〜１．５ｌ／ｍ2
の割合で一様に散布した。散布後１時間養生させたとこ
ろ、敷砂および目地砂の移動は見られなかった。水溶性
プレポリマーと水の重合反応による層の厚さは５〜７ｍ
ｍであった。
明する。 （具体例１への対応）勾配２０度の斜面に敷砂を厚さ３
ｃｍで敷設して転圧し、合成例１の水溶性プレポリマー
５部と水９５部を混合撹拌した散布材を一様に散布し
た。単位面積当りの散布量は２．０ｌ／ｍ2 とした。次
いでインターロッキングブロックを敷設し、更に目地砂
を充填し、水溶性プレポリマー５部と水９５部を混合撹
拌した散布材を１．５ｌ／ｍ2 の割合で一様に散布し
た。散布後１時間放置した後、斜面に一様な散水を継続
して与えたところ、砂の流失および移動は全く見られな
かった。水溶性プレポリマーと水の重合反応による層の
厚さは約５ｍｍであった。なお散布材が固まる前にブロ
ックの上面は清掃しておく（以下の例も同じ）。 （具体例２への対応）交通量の多い車道または大型車両
の通行するコンテナヤードを想定して敷砂を厚さ３ｃｍ
で敷設して転圧し、水溶性プレポリマー５部と水９５部
を混合撹拌した散布材を２．０ｌ／ｍ2 の割合で一様に
散布した。次いでインターロッキングブロックを敷設
し、更に目地砂を充填し、水溶性プレポリマー５部と水
９５部を混合撹拌した散布材を１．０〜１．５ｌ／ｍ2
の割合で一様に散布した。散布後１時間養生させたとこ
ろ、敷砂および目地砂の移動は見られなかった。水溶性
プレポリマーと水の重合反応による層の厚さは５〜７ｍ
ｍであった。
【００１３】（具体例３への対応）舗装面にインターロ
ッキングブロックを敷設し、目地砂を充填し、水溶性プ
レポリマー５部と水９５部を混合撹拌した散布材を１．
５ｌ／ｍ2 の割合で一様に散布したところ、風に因る砂
の吹き上がりは皆無であった。 （具体例４への対応）プールサイドにインターロッキン
グブロックを敷設し、目地砂を充填し、水溶性プレポリ
マー５部と水９５部を混合撹拌した散布材を１．０ｌ／
ｍ2 の割合で一様に散布した。散布後１時間放置した
後、舗装面に一様な散水を継続して与えたところ、砂の
流失および移動は全く見られなかった。
ッキングブロックを敷設し、目地砂を充填し、水溶性プ
レポリマー５部と水９５部を混合撹拌した散布材を１．
５ｌ／ｍ2 の割合で一様に散布したところ、風に因る砂
の吹き上がりは皆無であった。 （具体例４への対応）プールサイドにインターロッキン
グブロックを敷設し、目地砂を充填し、水溶性プレポリ
マー５部と水９５部を混合撹拌した散布材を１．０ｌ／
ｍ2 の割合で一様に散布した。散布後１時間放置した
後、舗装面に一様な散水を継続して与えたところ、砂の
流失および移動は全く見られなかった。
【００１４】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。すなわち、
所定の組成の水溶性プレポリマーを主材とする散布材を
敷砂または目地砂に散布して砂をクッション性を持たせ
た状態で固定するものであって、敷砂または目地砂を、
これらによるクッション性を維持した状態で固定するこ
とができる。
所定の組成の水溶性プレポリマーを主材とする散布材を
敷砂または目地砂に散布して砂をクッション性を持たせ
た状態で固定するものであって、敷砂または目地砂を、
これらによるクッション性を維持した状態で固定するこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 １末端に２個以上のヒドロキシル基を有
し、分子量１，０００〜２０，０００のポリオキシアル
キレン鎖を有する化合物と、そのヒドロキシル基数と同
モル以上のポリイソシアネート化合物とを反応させて得
られる水溶性プレポリマーを水に３．０〜７．０％の濃
度で均一に溶解せしめたものを、敷砂または目地砂に散
布して樹脂化層を形成することを特徴とする舗装工事に
おける砂の固定方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4102396A JPH0718123B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 舗装工事における砂の固定方法 |
| AU32040/93A AU654755B2 (en) | 1992-03-30 | 1993-01-27 | A method of sand anchoring in pavement works |
| DE19934302138 DE4302138A1 (de) | 1992-03-30 | 1993-01-27 | Verfahren zum Verankern von Sand bei Pflasterungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4102396A JPH0718123B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 舗装工事における砂の固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280011A JPH05280011A (ja) | 1993-10-26 |
| JPH0718123B2 true JPH0718123B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=14326294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4102396A Expired - Fee Related JPH0718123B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 舗装工事における砂の固定方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718123B2 (ja) |
| AU (1) | AU654755B2 (ja) |
| DE (1) | DE4302138A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2701125B2 (ja) * | 1993-12-02 | 1998-01-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ブロック舗装路およびその施工方法 |
| GB2398791B (en) * | 2001-11-02 | 2004-10-13 | John Thomas Liddy | Improved block paving sand |
| ITVR20030092A1 (it) * | 2003-07-29 | 2005-01-30 | Barbarisi Arch Riccardo | Sistema di posatura di cubetti di porfido o simili mediante |
| CN111363115B (zh) * | 2018-12-25 | 2022-02-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水溶性高分子材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345340A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Shiyouji Tsukamoto | Adhesiveebacked tape |
| CA1100747A (en) * | 1976-10-07 | 1981-05-12 | Chevron Research And Technology Company | Soil stabilization method and compositions |
| DE2965466D1 (en) * | 1978-11-30 | 1983-07-07 | Ici Plc | Silicate gelling compositions for use in soil stabilisation, sealing a surface or forming a foundry sand mould, methods of use of said compositions for said purposes and mixtures for use in forming said compositions |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP4102396A patent/JPH0718123B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-27 DE DE19934302138 patent/DE4302138A1/de not_active Withdrawn
- 1993-01-27 AU AU32040/93A patent/AU654755B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU654755B2 (en) | 1994-11-17 |
| DE4302138A1 (de) | 1993-10-07 |
| AU3204093A (en) | 1993-10-07 |
| JPH05280011A (ja) | 1993-10-26 |
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