JPH07181596A - 反射型映写スクリーン - Google Patents
反射型映写スクリーンInfo
- Publication number
- JPH07181596A JPH07181596A JP5345883A JP34588393A JPH07181596A JP H07181596 A JPH07181596 A JP H07181596A JP 5345883 A JP5345883 A JP 5345883A JP 34588393 A JP34588393 A JP 34588393A JP H07181596 A JPH07181596 A JP H07181596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transparent
- resin
- projection screen
- reflective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ちらつきや輝度むらがなく、適度な明るさで
眩しさを感じること無く、また、目が疲れること無く長
時間にわたって見ることができる反射型映写スクリーン
を提供する。 【構成】 樹脂等の基材１の表面に蒸着等で反射層１ａ
を形成し、この反射層１ａ上にエンボス加工等で凹凸を
有する透明樹脂の凹凸樹脂層２を、また、この凹凸樹脂
層２上にプライマー層７を透明樹脂で形成し、このプラ
イマー層７上に染料や微粒子顔料を含有した着色透明樹
脂を塗工して明暗調節層３を形成する。そして、この明
暗調節層３上にフレアー防止層４を印刷により形成し、
さらに、表面に保護層５を透明樹脂から積層形成して保
護するように構成した。
眩しさを感じること無く、また、目が疲れること無く長
時間にわたって見ることができる反射型映写スクリーン
を提供する。 【構成】 樹脂等の基材１の表面に蒸着等で反射層１ａ
を形成し、この反射層１ａ上にエンボス加工等で凹凸を
有する透明樹脂の凹凸樹脂層２を、また、この凹凸樹脂
層２上にプライマー層７を透明樹脂で形成し、このプラ
イマー層７上に染料や微粒子顔料を含有した着色透明樹
脂を塗工して明暗調節層３を形成する。そして、この明
暗調節層３上にフレアー防止層４を印刷により形成し、
さらに、表面に保護層５を透明樹脂から積層形成して保
護するように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、反射型映写スクリー
ンに関する。
ンに関する。
【０００２】
【従来の技術】反射型映写スクリーンにあっては、一般
に、表面や反射層となる金属蒸着面にヘアライン処理等
を施してちらつきの発生や輝度むらを防止しているが、
ヘアライン処理は処理工程が多く、高度な技術も必要
で、コストが増大するという問題があった。そこで、本
出願人にあっては、ちらつきや輝度むらが少なく、簡単
な処理工程で製造できる反射型映写スクリーンを特願平
５−３２５６２号で提案した。この先願にかかる反射型
映写スクリーンは、基布の上に、下面に金属蒸着層を上
面に印刷層を設けた反射樹脂層と、上面に不規則形状の
微細凹凸を設けた透明樹脂層とを順に積層したものであ
る。
に、表面や反射層となる金属蒸着面にヘアライン処理等
を施してちらつきの発生や輝度むらを防止しているが、
ヘアライン処理は処理工程が多く、高度な技術も必要
で、コストが増大するという問題があった。そこで、本
出願人にあっては、ちらつきや輝度むらが少なく、簡単
な処理工程で製造できる反射型映写スクリーンを特願平
５−３２５６２号で提案した。この先願にかかる反射型
映写スクリーンは、基布の上に、下面に金属蒸着層を上
面に印刷層を設けた反射樹脂層と、上面に不規則形状の
微細凹凸を設けた透明樹脂層とを順に積層したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先願の反射型映写スクリーンにあっては、高輝度でコ
ントラストが良く、明室でも鑑賞できる映写スクリーン
で、かつ、製造が容易でコストを少なくできるものの、
ちらつきや輝度むらを十分に少なくすることはできず、
その改良が望まれていた。本発明は、上記事情に鑑みて
なされたもので、ちらつきや輝度むらをより少なくでき
る改良された反射型映写スクリーンを提供することを目
的とする。
た先願の反射型映写スクリーンにあっては、高輝度でコ
ントラストが良く、明室でも鑑賞できる映写スクリーン
で、かつ、製造が容易でコストを少なくできるものの、
ちらつきや輝度むらを十分に少なくすることはできず、
その改良が望まれていた。本発明は、上記事情に鑑みて
なされたもので、ちらつきや輝度むらをより少なくでき
る改良された反射型映写スクリーンを提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明にかかる反射型映写スクリーンは、基材の
表面に反射層を形成し、該反射層上に微細凹凸を施した
透明凹凸樹脂層を形成し、該透明凹凸樹脂層上に明暗調
節層、フレアー防止層および保護層をそれぞれ積層形成
した。
め、この発明にかかる反射型映写スクリーンは、基材の
表面に反射層を形成し、該反射層上に微細凹凸を施した
透明凹凸樹脂層を形成し、該透明凹凸樹脂層上に明暗調
節層、フレアー防止層および保護層をそれぞれ積層形成
した。
【０００５】
【作用】この発明の反射型映写スクリーンによれば、反
射層上に微細な凹凸を有する透明凹凸樹脂層があり、さ
らに、この透明凹凸樹脂層上に明暗調節層があり、入射
する外来光、すなわち、保護層、フレアー防止層、明暗
調節層および透明凹凸樹脂層を透過して反射層で反射す
る外来光はフレアー防止層でフレアーが防止され、ま
た、明暗調節層で明暗が調節され、さらに、透明凹凸樹
脂層で適度に散乱する。このため、輝度むらやちらつき
が少なく、また、眩しさもなく、広い視野角を得られ、
見やすく、目の疲れを少なくできる。
射層上に微細な凹凸を有する透明凹凸樹脂層があり、さ
らに、この透明凹凸樹脂層上に明暗調節層があり、入射
する外来光、すなわち、保護層、フレアー防止層、明暗
調節層および透明凹凸樹脂層を透過して反射層で反射す
る外来光はフレアー防止層でフレアーが防止され、ま
た、明暗調節層で明暗が調節され、さらに、透明凹凸樹
脂層で適度に散乱する。このため、輝度むらやちらつき
が少なく、また、眩しさもなく、広い視野角を得られ、
見やすく、目の疲れを少なくできる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１はこの発明の一実施例にかかる反射型映写
スクリーンの模式部分断面図である。図中、１は表面側
に反射層１ａを有する基材、２は反射層１ａ上に設けら
れた微細凹凸を有する透明樹脂の透明凹凸樹脂層、７は
透明凹凸樹脂層２の凹凸面上に設けられた透明樹脂のプ
ライマー層、３はプライマー層７上に設けられた有色透
明樹脂の明暗調節層、４は明暗調節層３上に設けられた
フレアー防止層、５は表面を覆う透明樹脂の保護層であ
る。基材１は、樹脂から構成される場合はアルミニウム
や銀の蒸着で反射層１ａが形成され、また、アルミニウ
ム、鉄あるいは亜鉛めっきの板材から構成された場合は
反射層１ａがめっきや研磨で形成される。なお、基材１
の裏面には必要に応じて織布やアルミ板等の裏打材を設
けることができる。
明する。図１はこの発明の一実施例にかかる反射型映写
スクリーンの模式部分断面図である。図中、１は表面側
に反射層１ａを有する基材、２は反射層１ａ上に設けら
れた微細凹凸を有する透明樹脂の透明凹凸樹脂層、７は
透明凹凸樹脂層２の凹凸面上に設けられた透明樹脂のプ
ライマー層、３はプライマー層７上に設けられた有色透
明樹脂の明暗調節層、４は明暗調節層３上に設けられた
フレアー防止層、５は表面を覆う透明樹脂の保護層であ
る。基材１は、樹脂から構成される場合はアルミニウム
や銀の蒸着で反射層１ａが形成され、また、アルミニウ
ム、鉄あるいは亜鉛めっきの板材から構成された場合は
反射層１ａがめっきや研磨で形成される。なお、基材１
の裏面には必要に応じて織布やアルミ板等の裏打材を設
けることができる。
【０００７】透明凹凸樹脂層２は、ＰＥ（ポリエチレ
ン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＡ（エチレン−酢
酸ビニル共重合物）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＡ
（ポリアミド）あるいはアクリル樹脂等の熱可塑性樹脂
から３０〜２００μｍ程度の厚み、望ましくは５０〜１
００μｍの厚みに形成され、基材１の反射層１ａ上に積
層される。この透明凹凸樹脂層２は、反射層１ａ上に貼
着された熱可塑性樹脂シートや反射層１ａ上に塗布され
た熱可塑性樹脂に押し型によりエンボス加工を施して微
細凹凸模様を形成することで、あるいは、エッチング等
の化学的処理により凹凸模様が形成された熱可塑性樹脂
のシートを反射層１ａ上に貼着することで構成される。
ン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＡ（エチレン−酢
酸ビニル共重合物）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＡ
（ポリアミド）あるいはアクリル樹脂等の熱可塑性樹脂
から３０〜２００μｍ程度の厚み、望ましくは５０〜１
００μｍの厚みに形成され、基材１の反射層１ａ上に積
層される。この透明凹凸樹脂層２は、反射層１ａ上に貼
着された熱可塑性樹脂シートや反射層１ａ上に塗布され
た熱可塑性樹脂に押し型によりエンボス加工を施して微
細凹凸模様を形成することで、あるいは、エッチング等
の化学的処理により凹凸模様が形成された熱可塑性樹脂
のシートを反射層１ａ上に貼着することで構成される。
【０００８】そして、透明凹凸樹脂層２を前者のエンボ
ス加工で形成する場合は、大理石等の岩石、アランダム
やコランダム等の鉱物、あるいは炭酸カルシウム、雲
母、マイカ若しくは二酸化チタン等を所定の粒度（例え
ば、＃２００〜＃４０００程度）の粒体に粉砕し、この
粒体を２ｍｍ程度の厚みの型板に接着剤を用い静電塗装
法等で塗工して原型を作製する。そして、この原型を押
し型として直接に、あるいは、原型から型取りして得た
押し型で上記熱可塑性樹脂シート等を加熱しつつ加圧し
てエンボス加工を行う。
ス加工で形成する場合は、大理石等の岩石、アランダム
やコランダム等の鉱物、あるいは炭酸カルシウム、雲
母、マイカ若しくは二酸化チタン等を所定の粒度（例え
ば、＃２００〜＃４０００程度）の粒体に粉砕し、この
粒体を２ｍｍ程度の厚みの型板に接着剤を用い静電塗装
法等で塗工して原型を作製する。そして、この原型を押
し型として直接に、あるいは、原型から型取りして得た
押し型で上記熱可塑性樹脂シート等を加熱しつつ加圧し
てエンボス加工を行う。
【０００９】なお、上記透明凹凸樹脂層２の凹凸は、＃
２００〜＃４０００程度、望ましくは、＃４００〜＃３
０００程度のメッシュで、先鋭化した角部のない形状
（いわゆる、断面さざ波形状）に形成される。また、こ
の透明凹凸樹脂層２の凹凸は光の散乱させるためには不
規則的に形成することが望ましいが、規則的に形成して
フレアーを防止するようにすることも可能である。
２００〜＃４０００程度、望ましくは、＃４００〜＃３
０００程度のメッシュで、先鋭化した角部のない形状
（いわゆる、断面さざ波形状）に形成される。また、こ
の透明凹凸樹脂層２の凹凸は光の散乱させるためには不
規則的に形成することが望ましいが、規則的に形成して
フレアーを防止するようにすることも可能である。
【００１０】プライマー層７は、透明な樹脂から構成さ
れ、１μｍ〜５０μｍ程度の厚み、望ましくは３μｍ〜
１０μｍ程度の厚みを有する。このプライマー層７は、
例えば、飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂等の透明
な熱可塑性樹脂をロールコーターや吹付法等で均一に塗
工して形成される。
れ、１μｍ〜５０μｍ程度の厚み、望ましくは３μｍ〜
１０μｍ程度の厚みを有する。このプライマー層７は、
例えば、飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂等の透明
な熱可塑性樹脂をロールコーターや吹付法等で均一に塗
工して形成される。
【００１１】明暗調節層３は、プライマー層７上に染料
や微粒子顔料等の着色顔料を含有する透明樹脂を塗工す
ることで、または、着色透明の樹脂シートを貼合するこ
とで構成される。そして、後者の樹脂シートで明暗調節
層３を形成する場合は、厚みが３μｍ〜２５μｍ程度の
ポリエチレンテレフタレート等の樹脂シートにオフセッ
ト法またはグラビア法等でグレー系の印刷インキをマク
ベス反射濃度計で０．１〜１．０程度の濃さに印刷す
る。なお、明暗調節層３は上記プライマー層７を前者の
有色透明樹脂の塗工で形成して省略することも可能であ
り、この態様ではプライマー層７が明暗調節層として機
能する。
や微粒子顔料等の着色顔料を含有する透明樹脂を塗工す
ることで、または、着色透明の樹脂シートを貼合するこ
とで構成される。そして、後者の樹脂シートで明暗調節
層３を形成する場合は、厚みが３μｍ〜２５μｍ程度の
ポリエチレンテレフタレート等の樹脂シートにオフセッ
ト法またはグラビア法等でグレー系の印刷インキをマク
ベス反射濃度計で０．１〜１．０程度の濃さに印刷す
る。なお、明暗調節層３は上記プライマー層７を前者の
有色透明樹脂の塗工で形成して省略することも可能であ
り、この態様ではプライマー層７が明暗調節層として機
能する。
【００１２】フレアー防止層４は、フレアー、即ちスク
リーン内部からの反射光及び外部から入る光などによっ
て生じる画面上の光のゆらぎやぼけ状の光を防止するた
め、黒色あるいは灰色の印刷インキで格子模様、縞模様
あるいはドット様の模様を明暗調節層３の表面または保
護層５の裏面に印刷することで形成される。このフレア
ー防止層４は、線数を３２（１インチ当たり）程度、白
と黒との比率を１〜３、黒部分の濃度をマクベス濃度で
１．８〜２．１程度とすることが望ましい。なお、上述
した明暗調節層３又はプライマー層７に含まれる樹脂を
透明凹凸樹脂層２の樹脂と異なる樹脂を用いて両者の屈
折率が異なるように構成することにより、ちらつきや輝
度ムラを効率よく抑えることができる。
リーン内部からの反射光及び外部から入る光などによっ
て生じる画面上の光のゆらぎやぼけ状の光を防止するた
め、黒色あるいは灰色の印刷インキで格子模様、縞模様
あるいはドット様の模様を明暗調節層３の表面または保
護層５の裏面に印刷することで形成される。このフレア
ー防止層４は、線数を３２（１インチ当たり）程度、白
と黒との比率を１〜３、黒部分の濃度をマクベス濃度で
１．８〜２．１程度とすることが望ましい。なお、上述
した明暗調節層３又はプライマー層７に含まれる樹脂を
透明凹凸樹脂層２の樹脂と異なる樹脂を用いて両者の屈
折率が異なるように構成することにより、ちらつきや輝
度ムラを効率よく抑えることができる。
【００１３】保護層５は、ＰＥ（ポリエチレン）、アク
リル、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合物）、ポリアミド、ウレタン樹脂等の透明
な熱可塑性樹脂からなり、３μｍ〜１００μｍ程度の厚
みを有する。この保護層５は、明暗調節層３、フレアー
防止層４上に上記合成樹脂をロールコーター又は吹付法
等で塗工することで、また、熱可塑性樹脂のシートを貼
着することで形成され、平滑な表面を有する。
リル、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合物）、ポリアミド、ウレタン樹脂等の透明
な熱可塑性樹脂からなり、３μｍ〜１００μｍ程度の厚
みを有する。この保護層５は、明暗調節層３、フレアー
防止層４上に上記合成樹脂をロールコーター又は吹付法
等で塗工することで、また、熱可塑性樹脂のシートを貼
着することで形成され、平滑な表面を有する。
【００１４】この実施例にあっては、保護層５から入射
した外来光が各層５，４，３，２を透過して反射層１ａ
で反射し、再度、各層を透過する。そして、外来光は、
反射層１ａの直近の透明凹凸樹脂層２で散乱し、また、
明暗調節層３で明るさが調節されるため、広い視野角で
鮮明な映写画像が得られ、輝度むらやちらつきが防止さ
れる。したがって、眩しさを感じること無く、また、目
が疲れることもなく、長時間の視聴にも耐えることがで
きるようになる。
した外来光が各層５，４，３，２を透過して反射層１ａ
で反射し、再度、各層を透過する。そして、外来光は、
反射層１ａの直近の透明凹凸樹脂層２で散乱し、また、
明暗調節層３で明るさが調節されるため、広い視野角で
鮮明な映写画像が得られ、輝度むらやちらつきが防止さ
れる。したがって、眩しさを感じること無く、また、目
が疲れることもなく、長時間の視聴にも耐えることがで
きるようになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
反射型映写スクリーンによれば、基材の表面に反射層を
形成し、該反射層上に微細な凹凸を有する透明凹凸樹脂
層を透明樹脂で形成し、該透明凹凸樹脂層上に明暗調節
層、フレアー防止層および保護層をそれぞれ積層形成し
たため、広い視野角で鮮明な映写画像が得られ、ちらつ
きや輝度むらを防止でき、適度な明るさで、目が疲れ
ず、長時間の視聴にも耐えることができるようになる。
反射型映写スクリーンによれば、基材の表面に反射層を
形成し、該反射層上に微細な凹凸を有する透明凹凸樹脂
層を透明樹脂で形成し、該透明凹凸樹脂層上に明暗調節
層、フレアー防止層および保護層をそれぞれ積層形成し
たため、広い視野角で鮮明な映写画像が得られ、ちらつ
きや輝度むらを防止でき、適度な明るさで、目が疲れ
ず、長時間の視聴にも耐えることができるようになる。
【図１】この発明の一実施例にかかる反射型映写スクリ
ーンの一部の模式断面図である。
ーンの一部の模式断面図である。
１ 基材 １ａ 反射層 ２ 透明凹凸樹脂層 ３ 明暗調節層 ４ フレアー防止層 ５ 保護層 ７ プライマー層
Claims (3)
- 【請求項１】 基材の表面に反射層を形成し、該反射層
上に微細凹凸を施した透明凹凸樹脂層を形成し、該透明
凹凸樹脂層上に明暗調節層、フレアー防止層および保護
層を積層形成したことを特徴とする反射型映写スクリー
ン。 - 【請求項２】 前記透明凹凸樹脂層を微細凹凸をエンボ
ス加工または化学的なエッチング処理で形成する請求項
１記載の反射型映写スクリーン。 - 【請求項３】 前記明暗調節層が前記透明凹凸樹脂層上
に染料や微粒子顔料を含有した着色透明樹脂を塗工する
ことで、または、前記透明凹凸樹脂層上に着色透明な樹
脂シートを貼着することで構成される請求項１記載の反
射型映写スクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345883A JPH07181596A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 反射型映写スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345883A JPH07181596A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 反射型映写スクリーン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07181596A true JPH07181596A (ja) | 1995-07-21 |
Family
ID=18379642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5345883A Pending JPH07181596A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 反射型映写スクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07181596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003038688A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフクラブヘッド |
| DE19747597B4 (de) * | 1997-02-12 | 2006-10-05 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung zur Darstellung statischer und bewegter Bilder unter Verwendung einer Bildwand, Bildwand sowie Verfahren zur Darstellung und zur Herstellung |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP5345883A patent/JPH07181596A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19747597B4 (de) * | 1997-02-12 | 2006-10-05 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung zur Darstellung statischer und bewegter Bilder unter Verwendung einer Bildwand, Bildwand sowie Verfahren zur Darstellung und zur Herstellung |
| JP2003038688A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフクラブヘッド |
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