JPH0718211B2 - 外界露出型難燃性断熱防水ゴムシート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は外界露出型難燃性断熱防水ゴムシートに関する
ものである。

［従来の技術］ 防水ゴムシートはシート厚さの均一性、優れた不透水
性、下地ムーブメントに対する良好なる順応性等により
年々利用分野が拡がってきている。この防水ゴムシート
の一つに屋根の防水工事がある。

一方、近年の建造物では屋根の防水工事と断熱工事を同
時に行う例が多くなってきている。

このような防水工事と断熱工事を同時に行う断熱防水屋
根構造物は、屋根に断熱シートを施工し、その上に防水
ゴムシートを接着施工する。

この場合断熱シートとしてはガラス繊維、アスベスト繊
維、ロックウール等の無機繊維、芳香族ポリアミド繊維
等の耐熱繊維、発泡ポリエチレンシート、発泡ポリプロ
ピレンシート、発泡ポリウレタンシート、発泡ポリスチ
レンシート等の発泡プラスチックシート等がある。

無機繊維や耐熱繊維は優れた難燃性を有するが、施工性
が劣り、重量が大きく、しかも価格が高い難点がある。
これに対して発泡プラスチックシートは施工性が優れ、
重量が軽く、その上非常に安価なことが特長である。し
かしながら発泡プラスチックシートは無機繊維や耐熱繊
維に比較して燃焼性が大きいのが難点である。

このため屋根に発泡プラスチックシートを施工し、その
上に防水ゴムシートを施工した外界露出型断熱防水屋根
構造物は、その発泡プラスチックシートに着火すると外
界露出型断熱防水屋根構造物全体に延焼する難点があ
る。

従来、この外界露出型断熱防水屋根構造物の難燃化対策
としては次のような方法が行われていた。

（１） 外界に露出する防水ゴムシートの表面に不燃性
のコンクリートを打設して密封型とする。

（２） 外界に露出する防水ゴムシートの表面に難燃性
塗料を塗装する。

（３） 発泡プラスチックシートを難燃化する。

しかしながら（１）の方法では不燃性のコンクリートの
重量が大きく、発泡プラスチックシート〜防水ゴムシー
ト施工の外界露出型断熱防水屋根構造物の特長である軽
量性を著しく損なうと共にコンクリート打設行程により
施工期間が長くなり、更にコストアップを招くものであ
る。

また、（２）の方法では難燃性を発揮させるために厚目
の塗装が必要であり、その結果施工能率を低下させると
共にコストアップを招き、更に耐候性が劣る難点があ
る。

（３）の方法では可燃性の大きい発泡プラスチックシー
トを多量の難燃剤配合により難燃化する結果、発泡プラ
スチックシートの可撓性、機械的強度等が著しく悪化
し、そしてコストアップを招いて本来の安価さの特長が
失われる難点がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的とするところは前記した従来技術の欠点を
解消し、優れた延焼防止効果を発揮する外界露出型難燃
性断熱防水シートを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨とするところは、発泡プラスチックシート
上に酸素指数25以上の難燃性防水ゴムシートを積層一体
化して成ることを特徴とする外界露出型難燃性断熱防水
シートにある。

即ち、本発明は断熱層として可燃性の発泡プラスチック
シートを用いたとしても、驚くべきことに酸素指数25以
上の難燃性防水ゴムシートをその上層に積層一体化する
ことによる優れた難燃性を発揮することを見出したもの
である。

本発明において発泡プラスチックシートとしては、発泡
ポリエチレンシート、発泡ポリプロピレンシート、発泡
ポリウレタンシート、発泡ポリスチレンシート等があ
る。

本発明において難燃性防水ゴムシートのベースゴムとし
てはエチレン・プロピレン・ジエンゴム、エチレン・プ
ロピレン・ジエンゴム〜ブチルゴムとのブレンドゴム、
クロロスルホン化ポリエチレンゴム、塩素化ポリエチレ
ンゴム等がある。これらのベースゴムには適量の加硫
剤、加硫促進剤、滑剤、充填剤、老化防止剤、難燃剤等
を配合する。

難燃剤としては着火直前の高温下で難燃性ガスや難燃性
ヒュースを発生するものが望ましく、例えば三酸化アン
チモン、三酸化アンチモン〜リン系可塑剤混合品、アン
チモニー・シリコ・オキシド、変性メタ硼酸バリウム、
燐酸塩、リン化合物、燐・塩素化合物、塩素化パラフィ
ン、塩素化ポリフェニル、ペルクロルペンタミクロデカ
ン、テトラブロモエタン、テトラブロモブタン、1,2−
ジブロモ−３−クロロプロパン、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム等がある。これらは１種または２種
以上を適宜組合わせて使用することが出来る。

これらの配合剤はベースゴムにバンバリーミキサー等で
混練して未加硫ゴムコンパウンドとし、その得られた未
加硫ゴムコンパウンドをカレンダーロールにてシート状
とし、かかる後高温高圧の加硫装置にて加硫したもので
ある。この場合加硫の程度は特に限定されないが、充分
なる耐候性、機械的特性及び延焼抑止性を発揮させるた
めには、加硫ゴムシートを120℃キシレン中に２時間浸
漬後のゲル分率が65％以上であることが望ましい。

［作用］ 本発明の外界露出型難燃性断熱防水シートは発泡プラス
チックシート上に酸素指数25以上の難燃性防水ゴムシー
トを積層一体化することにより、外界に露出施工する防
水ゴムシートの外界からの延焼防止を効果的に抑止す
る。ここで、酸素指数というのは材料の易燃性をあらわ
す一つの指標であり、酸素指数25以上になると難燃性が
増すだけでなく、発泡プラスチックシートに対して優れ
た延焼防止効果を発揮する。この酸素指数については、
例えばエチレン・プロピレンゴムの場合、通常は25に満
たないが各種添加剤を加えることにより25以上になる。
この添加剤として難燃性ガスや難燃性ヒュームを発生す
る特定の難燃剤を使用した場合には、建物内部側に施工
する発泡プラスチックシート側に着火したときにはその
発泡プラスチックシートの着火により加熱された難燃性
防水ゴムシートから難燃性ガスや難燃性ヒユームが発生
し、それらの難燃性ガスや難燃性ヒユームにより発泡プ
ラスチックシートの延焼を効果的に抑止する。しかも難
燃性防水ゴムシートが架橋した加硫ゴムである場合に
は、プラスチックのように燃焼熱で溶融開口しないから
延焼を効果的に抑止出来る。

［実施例］ 次に、本発明の外界露出型難燃性断熱防水シートの実施
例を図面により説明する。

実施例１ まず、エチレン・プロピレン・ジエンゴムに適量の加硫
剤、加硫促進剤、滑剤、充填剤、老化防止剤、難燃剤を
バンバリーミキサー等で混練して未加硫ゴムコンパウン
ドとし、その得られた未加硫ゴムコンパウンドをカレン
ダーロールにて厚さ1mmのシートとし、その後そのシー
トを高温高圧の連続加硫装置にて加硫することにより、
JIS−Ｋ−7201に準拠して測定した酸素指数が25の黒色
加硫エチレン・プロピレン・ジエンゴムシートとする。
充填剤としては、カーボンブラック、また、難燃剤とし
ては三酸化アンチモン、変性メタ硼酸バリウム、塩素化
パラフィンの３者を適量ずつ配合した。

次に、得られた黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエン
ゴムシートを連続的に送り出し発泡プラスチックシート
が軟化する120℃に予熱しながら、120℃の熱ロールと室
温の冷却ロールから成る加圧ロールの熱ロール側に送り
込むと同時に、その冷却ロール側に厚さ4mmの発泡ポリ
エチレンシートを連続的に送り込み、その界面で加圧、
熱融着することにより外界露出型難燃性断熱防水ゴムシ
ートを得た。

第１図はかくして得られた本発明の外界露出型難燃性断
熱防水ゴムシート20の横断面図である。第１図におい
て、１は発泡ポリエチレンシート、22は酸素指数が25の
黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエンゴムシートであ
る。

実施例２ 酸素指数が28の黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエン
ゴムシートを用いた以外は実施例１と同様にして、外界
露出型難燃性断熱防水ゴムシートを得た。

実施例３ 酸素指数が34の黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエン
ゴムシートを用いた以外は実施例１と同様にして、外界
露出型難燃性断熱防水ゴムシートを得た。

実施例４ クロロスルホン化ポリエチレンゴムに適量の加硫剤、加
硫促進剤、滑剤、充填剤、老化防止剤、難燃剤、黄色顔
料をバンバリーミキサー等で混練して未加硫ゴムコンパ
ウンドとし、その得られた未加硫ゴムコンパウンドをカ
レンダーロールにて厚さ1mmのシートとし、その後その
シートを高温高圧の連続加硫装置にて加硫することによ
り、JIS−Ｋ−7201に準拠して測定した酸素指数が36の
黄色加硫クロロスルホン化ポリエチレンゴムシートとす
る。充填剤としては炭酸カルシウム、クレーを併用し
た。また、難燃剤としては三酸化アンチモン、塩素化パ
ラフィン、水酸化アルミニウムの３者を適量ずつ配合し
た。

次に、得られた酸素指数が36の黄色加硫クロロスルホン
化ポリエチレンゴムシートを連続的に送り出しながら、
実施例１と同様にして、発泡ポリエチレンシートを連続
的に送り込み、その界面で加圧、熱融着することにより
外界露出型難燃性断熱防水ゴムシートを得た。

第２図はかくして得られた外界露出型難燃性断熱防水ゴ
ムシート20の横断面図である。第２図において、１は発
泡ポリエチレンシート、23は酸素指数が36の黄色加硫ク
ロロスルホン化ポリエチレンゴムシートである。

比較例１ エチレン・プロピレン・ジエンゴムに適量の加硫剤、加
硫促進剤、滑剤、充填剤、老化防止剤をバンバリーミキ
サー等で混練して未加硫ゴムコンパウンドとし、その得
られた未加硫ゴムコンパウンドをカレンダーロールにて
厚さ1mmのシートとし、かかる後そのシートを高温高圧
の連続加硫装置にて加硫することにより、黒色加硫エチ
レン・プロピレン・ジエンゴムシートとする。

この黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエンゴムシート
はJIS−Ｋ−7201に準拠して測定した酸素指数が18であ
る。

次に、得られた黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエン
ゴムシートを連続的に送り出しながら発泡ポリエチレン
シートが軟化する120℃に予熱し、その後のその加熱し
た黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエンゴムシート
を、120℃の熱ロールと室温の冷却ロールから成る加圧
ロールの熱ロール側に送り込むと同時に、その冷却ロー
ル側に厚さ4mmの発泡ポリエチレンシートを連続的に送
り込み、その界面で加圧、熱融着することにより外界露
出型断熱防水ゴムシートを得た。

第３図はかくして得られた外界露出型断熱防水ゴムシー
ト20の横断面図である。第３図において、１は発泡ポリ
エチレンシート、２は酸素指数が18の防水ゴムシートで
あって、この場合黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエ
ンゴムシートである。

比較例２ 酸素指数が23の黒色加硫エチレン・プロピレン・ジエン
ゴムシートを用いた以外は比較例１と同様にして、外界
露出型断熱防水ゴムシートを得た。

次に、かくして得た各外界露出型断熱防水ゴムシートに
ついて、各種の耐燃焼性試験を行った。

第１表はその試験結果を示したものである。

なお、試験方法は次のように行った。

（１） 酸素指数 酸素指数はJIS−Ｋ−7201に準拠して測定した。

（２） 引火点 引火点はNBS法に準拠して、ステップアップ昇温、30kv
スパーク火源にて測定した。

（３） 消炎時間、燃焼長さ 第４図に示すように幅30mm、長さ250mmのスレート板
に、幅25mm、長さ200mmの外界露出型断熱防水ゴムシー
ト及び外界露出型難燃性断熱防水ゴムシート20を、それ
ぞれ防水ゴムシート側が外気に露出し、発泡プラスチッ
クシート１側がスレート板３となるように張り付けて試
験試料とする。次に、風速0.5m/秒のドラフト内で、こ
れらの試験試料を水平に架設し、その長手方向の一端側
からブンゼンバーナー４で着火し続けたときの消炎時
間、燃焼長さを測定した。

第１表からわかるように、比較例１、２の外界露出型断
熱防水ゴムシートは、発火点が低くかつ消炎時間が長く
しかも燃焼長さも長いという結果を示した。

これに対して実施例１〜実施例４の外界露出型難燃性断
熱防水ゴムシートは、発火点が高くかつ消炎時間が短く
しかも燃焼長さも短いという結果を示し、優れた延焼防
止性を発揮することがわかる。

［発明の効果］ 本発明の外界露出型難燃性断熱防水ゴムシートは、発火
点が高くかつ消炎時間が短くしかも燃焼長さも短く、そ
の結果優れた延焼防止性を発揮するものであり、工業上
有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１の外界露出型難燃性断熱防水ゴムシー
トの横断面図、第２図は実施例４の外界露出型難燃性断
熱防水ゴムシートの横断面図、第３図は従来の断熱防水
ゴムシートの横断面図、第４図は燃焼試験の斜視説明図
である。 1:発泡ポリエチレンシート、2:防水ゴムシート、3:スレ
ート板、4:ブンゼンバーナー、20：外界露出型難燃性断
熱防水ゴムシート、22:酸素指数が25の黒色加硫エチレ
ン・プロピレン・ジエンゴムシート、23:酸素指数が36
の黄色加硫クロロスルホン化ポリエチレンゴムシート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 善隆 茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立 電線株式会社電線工場内 (72)発明者 奈良 奉文 茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立 電線株式会社電線工場内 (72)発明者 鈴木 規久 茨城県日立市助川町３丁目１番１号 日立 電線株式会社電線工場内 (56)参考文献 特開 昭57−127055（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−44813（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−129199（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−107831（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−177616（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発泡プラスチックシート上にJIS−Ｋ−720
   1に準拠して測定した酸素指数が25以上の難燃性防水ゴ
   ムシートを積層一体化して成ることを特徴とする外界露
   出型難燃性断熱防水ゴムシート。