JPH0718246B2 - 架構の構築方法 - Google Patents
架構の構築方法Info
- Publication number
- JPH0718246B2 JPH0718246B2 JP27005990A JP27005990A JPH0718246B2 JP H0718246 B2 JPH0718246 B2 JP H0718246B2 JP 27005990 A JP27005990 A JP 27005990A JP 27005990 A JP27005990 A JP 27005990A JP H0718246 B2 JPH0718246 B2 JP H0718246B2
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- Japan
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- column
- fixed
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- beams
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は予め製作された部材を現場で組み立てて鉄骨
造やプレキャストコンクリート造等の架構を構成する、
架構の構築方法に関するものである。
造やプレキャストコンクリート造等の架構を構成する、
架構の構築方法に関するものである。
[発明が解決しようとする課題] 鉄骨製の柱・梁部材や、プレキャストコンクリート製の
柱・梁部材を現場で組み立てて架構を構築する方法は通
常、第6図に示すように建物の外周,または構築済みの
スラブ上に設置される揚重機により柱・梁部材を吊り上
げ、組み立て用足場の無い状態で柱・梁を組み立て、接
合する、という要領で行われる。
柱・梁部材を現場で組み立てて架構を構築する方法は通
常、第6図に示すように建物の外周,または構築済みの
スラブ上に設置される揚重機により柱・梁部材を吊り上
げ、組み立て用足場の無い状態で柱・梁を組み立て、接
合する、という要領で行われる。
この方法では揚重機としてアーム起伏式タワークレー
ン,アーム水平式タワークレーンが用いられるが、揚重
半径の大きなクレーンを用いることにより使用台数を少
なくしている。この結果、クレーンは大型となり、重量
も大きくなり、その荷重を支持するために図示するよう
にフレーム内にブレースを入れる等、柱・梁を補強しな
ければならず、コストの上昇につながっている。
ン,アーム水平式タワークレーンが用いられるが、揚重
半径の大きなクレーンを用いることにより使用台数を少
なくしている。この結果、クレーンは大型となり、重量
も大きくなり、その荷重を支持するために図示するよう
にフレーム内にブレースを入れる等、柱・梁を補強しな
ければならず、コストの上昇につながっている。
また柱・梁の組み立てが完了するまではこれに足場を取
り付けることができないため、柱・梁の組立作業は足場
が不在の状態で行われ、これは作業者が直接柱に登った
り、梁上を歩行する等、非常に危険な作業となってお
り、このことは深刻な作業者不足を招いている。
り付けることができないため、柱・梁の組立作業は足場
が不在の状態で行われ、これは作業者が直接柱に登った
り、梁上を歩行する等、非常に危険な作業となってお
り、このことは深刻な作業者不足を招いている。
加えて柱・梁の架構の構築時は屋根が架設できないた
め、雨天時は上記作業を濡れた鉄骨上で行うことにな
り、危険度が増すため作業は中止せざるを得ない。
め、雨天時は上記作業を濡れた鉄骨上で行うことにな
り、危険度が増すため作業は中止せざるを得ない。
この発明はこうした従来方法の実情を踏まえ、架構組立
のコストを低減するだけでなく、全天候で施行可能と
し、工期の短縮化を図ると同時に、安全性を高めた方法
を新たに提案し、併せて施工の自動化や省力化までも達
成する方法を新たに提案しようとするものである。
のコストを低減するだけでなく、全天候で施行可能と
し、工期の短縮化を図ると同時に、安全性を高めた方法
を新たに提案し、併せて施工の自動化や省力化までも達
成する方法を新たに提案しようとするものである。
本発明では足場となる作業台を支持する支柱を伸縮自在
とし、1層分の構築が終了する毎に支柱を伸長させて作
業台を上階へ上昇させ、支柱を上階の梁に固定する、と
いう要領で作業台の盛り替えを自力で行うと同時に、作
業台,または支柱に、柱部材や梁部材を吊り上げ、所定
位置に吊り込む揚重機を付属させることにより重量の大
きいタワークレーンを不要化し、それに伴って柱・梁の
補強を不要化し、コストの低減を図ることに加え、柱・
梁の組み立てを作業台を足場として行うことにより施工
の安全性を高める。作業台には自動化機械やロボット等
も設置され、柱・梁の組立時の溶接作業やボルト締付け
作業等の一連の施工を自動施工とすることもできる。
とし、1層分の構築が終了する毎に支柱を伸長させて作
業台を上階へ上昇させ、支柱を上階の梁に固定する、と
いう要領で作業台の盛り替えを自力で行うと同時に、作
業台,または支柱に、柱部材や梁部材を吊り上げ、所定
位置に吊り込む揚重機を付属させることにより重量の大
きいタワークレーンを不要化し、それに伴って柱・梁の
補強を不要化し、コストの低減を図ることに加え、柱・
梁の組み立てを作業台を足場として行うことにより施工
の安全性を高める。作業台には自動化機械やロボット等
も設置され、柱・梁の組立時の溶接作業やボルト締付け
作業等の一連の施工を自動施工とすることもできる。
また作業台の上方に屋根を架設することにより天候の影
響を克服し、施工の能率を高める。
響を克服し、施工の能率を高める。
作業架台は架構の最小の単位を構成する4本の柱の内側
に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設される作業台
と、支柱の頂部間に架設される屋根と、作業台,または
支柱から懸垂する揚重機とから構成され、支柱は作業台
の上側と下側に立てられ、下階側の梁に支持される固定
柱と、その下に接続し、固定柱に対して伸縮自在な柱脚
とから形成される。
に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設される作業台
と、支柱の頂部間に架設される屋根と、作業台,または
支柱から懸垂する揚重機とから構成され、支柱は作業台
の上側と下側に立てられ、下階側の梁に支持される固定
柱と、その下に接続し、固定柱に対して伸縮自在な柱脚
とから形成される。
架構の構築は、構築済みの下階の梁に固定柱を支持させ
た状態で、上階の柱部材及び梁部材を吊り上げてその組
み立てを行い、組み立て後、柱脚を伸長させて固定柱及
び作業台を上昇させ、固定柱を上階の梁に支持させた
後、再び柱及び梁の組み立てを行う、という手順を繰り
返して行われる。
た状態で、上階の柱部材及び梁部材を吊り上げてその組
み立てを行い、組み立て後、柱脚を伸長させて固定柱及
び作業台を上昇させ、固定柱を上階の梁に支持させた
後、再び柱及び梁の組み立てを行う、という手順を繰り
返して行われる。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明は第3図に示すように組み立て作業用の作業台
1と、これを支持する支柱2と、これらに付属する揚重
機3,及び作業台1上を覆う屋根4とから構成される作業
架台Aを用いて鉄骨造,またはプレキャストコンクリー
ト造の柱Cと梁Bからなる架構を構築する方法である。
1と、これを支持する支柱2と、これらに付属する揚重
機3,及び作業台1上を覆う屋根4とから構成される作業
架台Aを用いて鉄骨造,またはプレキャストコンクリー
ト造の柱Cと梁Bからなる架構を構築する方法である。
作業架台Aの支柱2は基本的に第2図に示すように架構
の最小の単位を構成する4本の柱Cの内側に位置し、作
業台1はこの最小単位の床面積に相当する平面積を持
ち、揚重機3は第3図に示すように作業台1から懸垂し
て設置される。
の最小の単位を構成する4本の柱Cの内側に位置し、作
業台1はこの最小単位の床面積に相当する平面積を持
ち、揚重機3は第3図に示すように作業台1から懸垂し
て設置される。
作業台1から懸垂する揚重機3は作業の円滑化のためモ
ノレール式に平面内を自由に移動自在とされる。
ノレール式に平面内を自由に移動自在とされる。
支柱2は第3図に示すように架設済みの、下階側の梁B
上に載り、これに固定される固定柱2aと、その下に接続
し、固定柱2aに対して軸方向に伸縮自在な柱脚2bとから
構成され、固定柱2aの下端には、第2図に示すように作
業架台Aの荷重を梁B,Bに支持させる支持脚2c,2cが梁B
側の二方向,または一方向に張り出して突設される。こ
の支持脚2c,2cは作業台1上昇時の、上階の梁B,Bとの衝
突を避けるために固定柱2aから出入り自在に、もしくは
ヒンジにより可倒自在、または着脱自在に固定柱2aに取
り付いている。
上に載り、これに固定される固定柱2aと、その下に接続
し、固定柱2aに対して軸方向に伸縮自在な柱脚2bとから
構成され、固定柱2aの下端には、第2図に示すように作
業架台Aの荷重を梁B,Bに支持させる支持脚2c,2cが梁B
側の二方向,または一方向に張り出して突設される。こ
の支持脚2c,2cは作業台1上昇時の、上階の梁B,Bとの衝
突を避けるために固定柱2aから出入り自在に、もしくは
ヒンジにより可倒自在、または着脱自在に固定柱2aに取
り付いている。
第2図のイ‐イ,ロ‐ロの区間は第1図のそれぞれイ‐
イ,ロ‐ロの平面を示している。
イ,ロ‐ロの平面を示している。
固定柱2aは作業台1の下側の梁Bから作業台1を貫通し
て屋根4までの長さを持っている。
て屋根4までの長さを持っている。
柱脚2bは第3図に示すように固定柱2a内に格納されるこ
とにより収縮する。この柱脚2bの下端にはその伸長時、
すなわち固定柱2a上昇時の荷重負担のための支持脚2dが
固定柱2aのそれと同様に出入り自在,可倒自在,もしく
は着脱自在に突設されている。
とにより収縮する。この柱脚2bの下端にはその伸長時、
すなわち固定柱2a上昇時の荷重負担のための支持脚2dが
固定柱2aのそれと同様に出入り自在,可倒自在,もしく
は着脱自在に突設されている。
第4図は柱脚2b格納時の梁B,Bへの支持状態を示したも
のである。第4図−I,IIはそれぞれ第5図のX方向,Y方
向の矢視図である。
のである。第4図−I,IIはそれぞれ第5図のX方向,Y方
向の矢視図である。
柱脚2bの格納時、作業架台Aの荷重は例えば図示するよ
うに固定柱2aの支持脚2cと、これから下端が露出した状
態で格納される柱脚2bの支持脚2dとで支持される。
うに固定柱2aの支持脚2cと、これから下端が露出した状
態で格納される柱脚2bの支持脚2dとで支持される。
第4図−IIIはI,IIIの変形例であり、柱脚2bを固定柱2a
内に完全に格納し、固定柱2aの下端に形成された切欠き
から柱脚2bの支持脚2dを突出させ、これと固定脚2aの支
持脚2cとで作業架台Aの荷重を支持させた場合である。
内に完全に格納し、固定柱2aの下端に形成された切欠き
から柱脚2bの支持脚2dを突出させ、これと固定脚2aの支
持脚2cとで作業架台Aの荷重を支持させた場合である。
柱脚2bは柱部材と梁部材の架設時、固定柱2a内に格納さ
れており、1層分の架構の架設が終了した後に、伸長し
て固定柱2a及び作業台1を上昇させ、固定柱2aの固定後
に収縮して格納される。
れており、1層分の架構の架設が終了した後に、伸長し
て固定柱2a及び作業台1を上昇させ、固定柱2aの固定後
に収縮して格納される。
屋根4は作業台1の四隅から支柱2の固定柱2aに連続す
る固定柱2aに支持される。屋根4は作業台1より大きい
平面積を持ち、図示するように周囲は作業台1より張り
出している。
る固定柱2aに支持される。屋根4は作業台1より大きい
平面積を持ち、図示するように周囲は作業台1より張り
出している。
この屋根4の葺き材に光を透過する素材を使用すること
により作業台1上の環境を高め、作業性の向上を図るこ
とができる。
により作業台1上の環境を高め、作業性の向上を図るこ
とができる。
揚重機3は作業台2に加えて必要により屋根4からも懸
垂され、またこの支柱2の外周側には主に柱部材,また
は梁部材を揚重させるリフト5が取り付けらける。
垂され、またこの支柱2の外周側には主に柱部材,また
は梁部材を揚重させるリフト5が取り付けらける。
実施例では第3図に示すように作業台1にこれから水平
に張り出し、リフト5の下方に位置する可動足場1aを出
入り自在に収納し、作業性の向上を図っている。
に張り出し、リフト5の下方に位置する可動足場1aを出
入り自在に収納し、作業性の向上を図っている。
この可動足場1aの内蔵により作業台1の寸法は可変とな
るため、すなわち作業架台Aは1単位の平面積の相違す
る架構にも適用することができるため転用率が高く、コ
ストの削減が可能である。なお、1単位の平面積が作業
台1のそれより相対的に小さい場合には、作業架台Aは
その規模に対応した4本の柱Cの内側に設置される。
るため、すなわち作業架台Aは1単位の平面積の相違す
る架構にも適用することができるため転用率が高く、コ
ストの削減が可能である。なお、1単位の平面積が作業
台1のそれより相対的に小さい場合には、作業架台Aは
その規模に対応した4本の柱Cの内側に設置される。
作業架台Aは第1図,第2図に示すように1層の各単位
毎に設置され、それぞれ独立して上層へ上昇する。
毎に設置され、それぞれ独立して上層へ上昇する。
ここで第1図,第2図により1層分の施工手順を説明す
る。
る。
まず架設が終了した層の上階側の梁Bの位置まで作業台
1を上昇させた後、第1図の左側の工程に示すように下
階側の梁B,Bに固定柱2aを支持脚2c,2cによって固定して
作業架台Aを梁B,Bに支持させ、柱脚2bを格納する。
1を上昇させた後、第1図の左側の工程に示すように下
階側の梁B,Bに固定柱2aを支持脚2c,2cによって固定して
作業架台Aを梁B,Bに支持させ、柱脚2bを格納する。
この段階で、作業台1や屋根4から懸垂した揚重機3と
リフト5を用いて柱部材や梁部材を吊り上げ、その架
設,接続を行う。この間、作業台1の下部の揚重機3に
より下階の床スラブの施工を行う。
リフト5を用いて柱部材や梁部材を吊り上げ、その架
設,接続を行う。この間、作業台1の下部の揚重機3に
より下階の床スラブの施工を行う。
次に第1図の中央の工程に示すように、柱脚2bの下端の
支持脚2dにより作業架台Aの荷重を下階の梁Bに負担さ
せた状態で、柱脚2bを伸長させて作業台1と固定柱2aを
1層分だけ上昇させ、固定柱2aから支持脚2cを張り出し
てこれを上階の梁Bに固定し、これに支持させた後、右
側の工程に示すように柱脚2bを収縮させ、固定柱2a内に
格納する。
支持脚2dにより作業架台Aの荷重を下階の梁Bに負担さ
せた状態で、柱脚2bを伸長させて作業台1と固定柱2aを
1層分だけ上昇させ、固定柱2aから支持脚2cを張り出し
てこれを上階の梁Bに固定し、これに支持させた後、右
側の工程に示すように柱脚2bを収縮させ、固定柱2a内に
格納する。
引き続き、第1図の左側の工程を繰り返し、順次上層へ
進行する。
進行する。
この発明は以上の通りであり、作業架台は架構の最小単
位毎に設置されるため1台の重量は軽量であり、自身の
上昇には大きな力を要さず、柱部材や梁部材の揚重は作
業台に接近して行えるため架台に付属する揚重機は比較
的低能力で済む。このため従来のような大型のタワーク
レーンは不要で、架構の補強をせずに済むためコストの
低減が図れることになる。
位毎に設置されるため1台の重量は軽量であり、自身の
上昇には大きな力を要さず、柱部材や梁部材の揚重は作
業台に接近して行えるため架台に付属する揚重機は比較
的低能力で済む。このため従来のような大型のタワーク
レーンは不要で、架構の補強をせずに済むためコストの
低減が図れることになる。
また柱部材や梁部材の架設作業は全て床面積に相当する
面積を持つ作業台上で行われるため安全性が高く、その
面積を利用してボルト締めや溶接用のロボットが設置で
きるため施工の自動化が可能であり、その結果、省力化
を図ることが可能となる。
面積を持つ作業台上で行われるため安全性が高く、その
面積を利用してボルト締めや溶接用のロボットが設置で
きるため施工の自動化が可能であり、その結果、省力化
を図ることが可能となる。
更に作業架台の屋根の存在により天候の影響を受けずに
作業を遂行できるため、工期の短縮化を図れると同時
に、雨天による作業者の休止がなくなり、施工の効率化
が実現されることになる。
作業を遂行できるため、工期の短縮化を図れると同時
に、雨天による作業者の休止がなくなり、施工の効率化
が実現されることになる。
第1図は本発明の施工要領を示した立面図、第2図はそ
の平面図、第3図は作業架台を示した立面図、第4図−
I,IIは柱脚格納時の支持脚部分の詳細を示した立面図で
あり、それぞれ第5図のX方向,Y方向の矢視図、第4図
−IIIはI,IIの変形例を示した、第5図のY方向の矢視
図、第5図は第2図の一部平面図、第6図は従来方法を
示した立面図である。 A……作業架台、1……作業台、1a……可動足場、2…
…支柱、2a……固定柱、2b……柱脚、2c……支持脚、2d
……支持脚、3……揚重機、4……屋根、5……リフ
ト、C……柱、B……梁。
の平面図、第3図は作業架台を示した立面図、第4図−
I,IIは柱脚格納時の支持脚部分の詳細を示した立面図で
あり、それぞれ第5図のX方向,Y方向の矢視図、第4図
−IIIはI,IIの変形例を示した、第5図のY方向の矢視
図、第5図は第2図の一部平面図、第6図は従来方法を
示した立面図である。 A……作業架台、1……作業台、1a……可動足場、2…
…支柱、2a……固定柱、2b……柱脚、2c……支持脚、2d
……支持脚、3……揚重機、4……屋根、5……リフ
ト、C……柱、B……梁。
Claims (1)
- 【請求項1】柱と梁からなる架構を、仮設の作業架台を
用いて上層へ組み立てる方法であり、作業架台は平面的
に架構の最小の単位を構成する4本の柱の内側に位置す
る支柱と、支柱の中間部間に架設される作業台と、支柱
の頂部間に架設される屋根と、作業台,または支柱から
懸垂する揚重機とから構成され、支柱は下階側の梁に支
持される固定柱と、その下に接続し、固定柱に対して伸
縮自在な柱脚とからなり、構築済みの下階の梁に固定柱
を支持させた状態で、上階の柱部材及び梁部材を吊り上
げてその組み立てを行い、組み立て後、柱脚を伸長させ
て固定柱及び作業台を上昇させ、固定柱を上階の梁に支
持させ、柱部材及び梁部材の組み立てを行う、という手
順を繰り返して架構を構成する架構の構築方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27005990A JPH0718246B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 架構の構築方法 |
| AU83881/91A AU651616B2 (en) | 1990-10-08 | 1991-09-13 | Process for constructing frame and erection |
| US07/772,707 US5327690A (en) | 1990-10-08 | 1991-10-07 | Erection workbench for constructing a frame |
| DE69111018T DE69111018T2 (de) | 1990-10-08 | 1991-10-08 | Arbeitsbühne und Herstellungsverfahren. |
| EP91309228A EP0480683B1 (en) | 1990-10-08 | 1991-10-08 | Erection workbench and construction process |
| US08/209,296 US5371993A (en) | 1990-06-20 | 1994-03-10 | Frame construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27005990A JPH0718246B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 架構の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146372A JPH04146372A (ja) | 1992-05-20 |
| JPH0718246B2 true JPH0718246B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17480951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27005990A Expired - Lifetime JPH0718246B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-10-08 | 架構の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718246B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2834351B2 (ja) * | 1991-09-12 | 1998-12-09 | 株式会社熊谷組 | 全天候型仮設構造物 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP27005990A patent/JPH0718246B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04146372A (ja) | 1992-05-20 |
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