JPH07183070A - 電気コネクタ - Google Patents
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- JPH07183070A JPH07183070A JP6270336A JP27033694A JPH07183070A JP H07183070 A JPH07183070 A JP H07183070A JP 6270336 A JP6270336 A JP 6270336A JP 27033694 A JP27033694 A JP 27033694A JP H07183070 A JPH07183070 A JP H07183070A
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- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、断面形状および挿入力を極め
て小さくできる電気コネクタを提供する。 【構成】 プリント回路基板アセンブリ11上の電気コ
ネクタ・リセプタクル12の内面に接点パッド11b 1
と電気コネクタ条片11a 2を配設して、それぞれプリ
ント回路基板アセンブリ11上のプリント回路トレース
11a と、プリント回路トレース11b に接続し、平面
可撓回路1の上面にに可撓回路トレース5a 、5b を配
列し、平面可撓回路1の折り重ね端部3a に形成した外
部電気コネクタ・プラグ面1a 、1b を可撓回路トレー
ス5a 、5b と電気的に接続して電気コネクタ・プラグ
2を構成し、電気コネクタ・プラグ2を電気コネクタ・
リセプタクル12内に挿入すると、外部電気コネクタ・
プラグ面1a 、1b が接点パッド11b 1と電気コネク
タ条片11a 2と接触して電気的に接続する。
て小さくできる電気コネクタを提供する。 【構成】 プリント回路基板アセンブリ11上の電気コ
ネクタ・リセプタクル12の内面に接点パッド11b 1
と電気コネクタ条片11a 2を配設して、それぞれプリ
ント回路基板アセンブリ11上のプリント回路トレース
11a と、プリント回路トレース11b に接続し、平面
可撓回路1の上面にに可撓回路トレース5a 、5b を配
列し、平面可撓回路1の折り重ね端部3a に形成した外
部電気コネクタ・プラグ面1a 、1b を可撓回路トレー
ス5a 、5b と電気的に接続して電気コネクタ・プラグ
2を構成し、電気コネクタ・プラグ2を電気コネクタ・
リセプタクル12内に挿入すると、外部電気コネクタ・
プラグ面1a 、1b が接点パッド11b 1と電気コネク
タ条片11a 2と接触して電気的に接続する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタに関し、特
に挿入力が少なくてすみ、断面形状が小さい電気コネク
タに関する。
に挿入力が少なくてすみ、断面形状が小さい電気コネク
タに関する。
【0002】
【従来の技術】エレクトロニクスの多くの用途では極め
て小型の電気コネクタが必要である。このような電気コ
ネクタの特徴は、プリント回路基板と可撓回路との間の
接続を行うことである。例えばディスク駆動機構では、
この数年でサイズは著しく縮小された。現在では厚さが
約3〜4ミリメートルである1.3の形状因子の駆動機
構を入手できる。このような小型のディスク駆動の用途
では、ヘッド/ディスク・アセンブリ(HDA )と、プリ
ント回路基板アセンブリ(PCA )との間の電気相互接続
システムは困難な課題となっている。このような相互接
続には平面可撓回路をプリント回路基板に接続すること
が必要である。
て小型の電気コネクタが必要である。このような電気コ
ネクタの特徴は、プリント回路基板と可撓回路との間の
接続を行うことである。例えばディスク駆動機構では、
この数年でサイズは著しく縮小された。現在では厚さが
約3〜4ミリメートルである1.3の形状因子の駆動機
構を入手できる。このような小型のディスク駆動の用途
では、ヘッド/ディスク・アセンブリ(HDA )と、プリ
ント回路基板アセンブリ(PCA )との間の電気相互接続
システムは困難な課題となっている。このような相互接
続には平面可撓回路をプリント回路基板に接続すること
が必要である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従前の回路相互接続技
術は上記のような環境には適用できないことが判明して
いる。挿入力がゼロのコネクタの断面形状は大きすぎ
る。ヘッド/ディスク・アセンブリの可撓回路をはんだ
付け技術を用いたプリント回路基板アセンブリに直接接
続することは、可能ではなるが、再処理できないので望
ましくない。ピン・コネクタもピンのピッチによって、
上記のような多くの用途では大きすぎる。
術は上記のような環境には適用できないことが判明して
いる。挿入力がゼロのコネクタの断面形状は大きすぎ
る。ヘッド/ディスク・アセンブリの可撓回路をはんだ
付け技術を用いたプリント回路基板アセンブリに直接接
続することは、可能ではなるが、再処理できないので望
ましくない。ピン・コネクタもピンのピッチによって、
上記のような多くの用途では大きすぎる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は平面可撓回路を
プリント回路基板に接続するための構造上簡単な電気コ
ネクタを提供するものである。この電気コネクタは断面
形状が極めて小さく、必要な挿入力も少なくてよい。挿
入力が少なく、断面形状が小さいこの電気コネクタは、
ほぼ平坦な可撓回路の折り重ね端部によって形成された
電気コネクタ・プラグと、プリント回路基板が内部で電
気コネクタ・リセプタクルの一部を形成する、電気コネ
クタ・プラグを受容するための電気コネクタ・リセプタ
クルから構成されている。
プリント回路基板に接続するための構造上簡単な電気コ
ネクタを提供するものである。この電気コネクタは断面
形状が極めて小さく、必要な挿入力も少なくてよい。挿
入力が少なく、断面形状が小さいこの電気コネクタは、
ほぼ平坦な可撓回路の折り重ね端部によって形成された
電気コネクタ・プラグと、プリント回路基板が内部で電
気コネクタ・リセプタクルの一部を形成する、電気コネ
クタ・プラグを受容するための電気コネクタ・リセプタ
クルから構成されている。
【0005】本発明を実施するための、現在明らかにな
っている最良のモードでは、電気コネクタ・プラグは折
り重ねた平面可撓回路から形成されている。可撓回路は
横の間隔を隔てた可撓回路トレースを有し、可撓回路の
折り重ね端部には対向する外部電気コネクタ・プラグ面
を有している。可撓回路トレースは外部電気コネクタ・
プラグ面の両側の接点で終端している。交互列の可撓回
路は、折り重ね端部の前に、前記可撓回路の外部電気コ
ネクタ・プラグ面上の接点によって終端している。これ
らの対向する外部電気コネクタ・プラグ面上の接点は、
それぞれの可撓回路トレースの経路内で位置合わせさ
れ、回路トレースよりも幅がやや広い接点パッドとして
形成されている。
っている最良のモードでは、電気コネクタ・プラグは折
り重ねた平面可撓回路から形成されている。可撓回路は
横の間隔を隔てた可撓回路トレースを有し、可撓回路の
折り重ね端部には対向する外部電気コネクタ・プラグ面
を有している。可撓回路トレースは外部電気コネクタ・
プラグ面の両側の接点で終端している。交互列の可撓回
路は、折り重ね端部の前に、前記可撓回路の外部電気コ
ネクタ・プラグ面上の接点によって終端している。これ
らの対向する外部電気コネクタ・プラグ面上の接点は、
それぞれの可撓回路トレースの経路内で位置合わせさ
れ、回路トレースよりも幅がやや広い接点パッドとして
形成されている。
【0006】電気コネクタ・リセプタクルは対面し、対
向する電気リセプタクル面を有している。対向する一方
の電気リセプタクル面は、平面可撓回路の折り重ね端部
がそこに接続されるプリント回路基板から成っている。
プリント回路基板上の交互列のプリント回路トレースは
プリント回路基板の端面上の接点で終端している。プリ
ント回路基板の前記端面は一方の電気リセプタクル面で
ある。これらの交互列のプリント回路トレースの間にあ
るプリント回路トレースは、プリント回路基板上の異な
る位置の接点で終端している。プリント回路基板に実装
された構造はプリント回路基板の端面とは反対側の電気
リセプタクル面を有している。電気コネクタ条片がこの
リセプタクル面に取り付けられている。これらの電気コ
ネクタ条片の端部は、中間プリント回路トレースが終端
するプリント回路基板の位置で、中間プリント回路トレ
ースの接点に接続されている。
向する電気リセプタクル面を有している。対向する一方
の電気リセプタクル面は、平面可撓回路の折り重ね端部
がそこに接続されるプリント回路基板から成っている。
プリント回路基板上の交互列のプリント回路トレースは
プリント回路基板の端面上の接点で終端している。プリ
ント回路基板の前記端面は一方の電気リセプタクル面で
ある。これらの交互列のプリント回路トレースの間にあ
るプリント回路トレースは、プリント回路基板上の異な
る位置の接点で終端している。プリント回路基板に実装
された構造はプリント回路基板の端面とは反対側の電気
リセプタクル面を有している。電気コネクタ条片がこの
リセプタクル面に取り付けられている。これらの電気コ
ネクタ条片の端部は、中間プリント回路トレースが終端
するプリント回路基板の位置で、中間プリント回路トレ
ースの接点に接続されている。
【0007】電気コネクタ・リセプタクルは、前述のよ
うに平面可撓回路の折り重ね端部である電気コネクタ・
プラグを受容する。対向する外部電気コネクタ・プラグ
面は電気コネクタ・リセプタクルの対向する電気リセプ
タクル面の間に圧入されている。このような物理的関係
で、平面可撓回路の折り重ね端部上の接点は、電気コネ
クタ・リセプタクルの対向するリセプタクル面上のプリ
ント回路基板の接点と位置合わせされ、かつこの接点と
接触し、この位置で平面可撓回路の可撓回路トレースが
プリント回路基板のプリント回路トレースと接続されて
いる。
うに平面可撓回路の折り重ね端部である電気コネクタ・
プラグを受容する。対向する外部電気コネクタ・プラグ
面は電気コネクタ・リセプタクルの対向する電気リセプ
タクル面の間に圧入されている。このような物理的関係
で、平面可撓回路の折り重ね端部上の接点は、電気コネ
クタ・リセプタクルの対向するリセプタクル面上のプリ
ント回路基板の接点と位置合わせされ、かつこの接点と
接触し、この位置で平面可撓回路の可撓回路トレースが
プリント回路基板のプリント回路トレースと接続されて
いる。
【0008】電気コネクタ・プラグとして機能する平面
可撓回路の折り重ね端部は、対向する電気リセプタクル
面の間で圧縮されるある程度の弾性を有している。この
弾性は平面可撓回路を折り重ねた際の可撓性に起因する
ものである。このような構造で、折り重ね端部の直径
は、電気コネクタ・リセプタクルの対向する電気リセプ
タクル面の間の距離よりも僅かに小さい直径にされてい
る。折り畳み端部の後側では平面可撓回路は外側に撓る
ので、外部電気コネクタ・プラグ面の間の距離は対向す
るリセプタクル面の間の距離よりも大きい。曲折部の後
部の平面可撓回路の端部は平面可撓回路のボデーに連結
され、この位置での対向する外部電気コネクタ・プラグ
面の間の寸法は、対向する電気リセプタクル面の間の寸
法よりも僅かに小さい。平面可撓回路の折り重ね端部の
このような構造を電気コネクタ・リセプタクルに挿入す
ると、外側に撓った対向する外部電気コネクタ・プラグ
面が、対向するリセプタクル面の間で互いの方向に変位
する。このような変位を生ずるのに必要な力によって、
このコネクタ・アセンブリにおける組合わせ接点の間に
接触力が付与される。
可撓回路の折り重ね端部は、対向する電気リセプタクル
面の間で圧縮されるある程度の弾性を有している。この
弾性は平面可撓回路を折り重ねた際の可撓性に起因する
ものである。このような構造で、折り重ね端部の直径
は、電気コネクタ・リセプタクルの対向する電気リセプ
タクル面の間の距離よりも僅かに小さい直径にされてい
る。折り畳み端部の後側では平面可撓回路は外側に撓る
ので、外部電気コネクタ・プラグ面の間の距離は対向す
るリセプタクル面の間の距離よりも大きい。曲折部の後
部の平面可撓回路の端部は平面可撓回路のボデーに連結
され、この位置での対向する外部電気コネクタ・プラグ
面の間の寸法は、対向する電気リセプタクル面の間の寸
法よりも僅かに小さい。平面可撓回路の折り重ね端部の
このような構造を電気コネクタ・リセプタクルに挿入す
ると、外側に撓った対向する外部電気コネクタ・プラグ
面が、対向するリセプタクル面の間で互いの方向に変位
する。このような変位を生ずるのに必要な力によって、
このコネクタ・アセンブリにおける組合わせ接点の間に
接触力が付与される。
【0009】しかし、本発明を実施するための現在最良
のモードを代表する好ましい構造は、折り重ね端部で可
撓回路のセクションの間に固着されたフォーム状の弾性
スペーサを使用することである。別のアプローチとして
は所望の特性で凝固する調合(液体)材料を使用する方
法もあろう。例えば、チューブ入りでどのハードウェア
店でも購入できるシリコン・ガスケットでよい。このよ
うな材料によって必要なばね特性が得られ、可撓回路を
折り重ね位置に固定できよう。このような構造の場合
も、対向する外部電気コネクタ・プラグ面の間の距離は
電気コネクタ・リセプタクル内の対向するリセプタクル
面の間の距離よりも僅かに大きい。このような構造によ
って、プラグの組合わせ接点と、リセプタクルとの確実
な接触が保証され、弾性材料と、対向する外部電気コネ
クタ・プラグ面の間の間隔の寸法とを厳密に選択するこ
とによって、所望の少ない挿入力を達成できる。
のモードを代表する好ましい構造は、折り重ね端部で可
撓回路のセクションの間に固着されたフォーム状の弾性
スペーサを使用することである。別のアプローチとして
は所望の特性で凝固する調合(液体)材料を使用する方
法もあろう。例えば、チューブ入りでどのハードウェア
店でも購入できるシリコン・ガスケットでよい。このよ
うな材料によって必要なばね特性が得られ、可撓回路を
折り重ね位置に固定できよう。このような構造の場合
も、対向する外部電気コネクタ・プラグ面の間の距離は
電気コネクタ・リセプタクル内の対向するリセプタクル
面の間の距離よりも僅かに大きい。このような構造によ
って、プラグの組合わせ接点と、リセプタクルとの確実
な接触が保証され、弾性材料と、対向する外部電気コネ
クタ・プラグ面の間の間隔の寸法とを厳密に選択するこ
とによって、所望の少ない挿入力を達成できる。
【0010】
【実施例】本発明に従って、電気コネクタの物理的、機
能部品として相互に連結される電気部品もしくは構造を
利用することによって、電気コネクタ構造の簡略化を達
成できる。本発明の実施例では、これらの機能部品は折
り重ね可撓回路としての平面可撓回路1と、プリント回
路基板をなすプリント回路基板アセンブリ11とから構
成されている。図1に示すように、平面可撓回路1の折
り重ね端部は電気コネクタ・プラグ2を形成し、プリン
ト回路基板アセンブリ11は電気コネクタ・リセプタク
ル12の機能部品である。
能部品として相互に連結される電気部品もしくは構造を
利用することによって、電気コネクタ構造の簡略化を達
成できる。本発明の実施例では、これらの機能部品は折
り重ね可撓回路としての平面可撓回路1と、プリント回
路基板をなすプリント回路基板アセンブリ11とから構
成されている。図1に示すように、平面可撓回路1の折
り重ね端部は電気コネクタ・プラグ2を形成し、プリン
ト回路基板アセンブリ11は電気コネクタ・リセプタク
ル12の機能部品である。
【0011】ここで図1から図6までおよび図8を参照
して、電気コネクタ・プラグ2を説明する。この電気コ
ネクタ・プラグは複数の可撓回路トレース5を上に備え
たマイラ条片3を含む平面可撓回路1から成っている。
マイラ条片3は3a の部位で、任意の適当な弾性材料の
プレカットされた弾性、すなわちスペーサとしても機能
する弾性挿入部材7を中心に横に折り重ねられている。
マイラ条片3は弾性挿入部材7と固着され、対向する外
部電気コネクタ・プラグ面1a と1b をそれぞれ有する
両面電気コネクタ・プラグを形成している。あるいは、
折り重ね端部を電気コネクタ・プラグ面の外表面に成形
された鋳型内に保持してもよく、シリコン・ガスケット
材料のようなフォーム材料を鋳型内に保持してもよい。
フォーム材料は弾性挿入部材を形成するためにマイラ条
片と接着される。
して、電気コネクタ・プラグ2を説明する。この電気コ
ネクタ・プラグは複数の可撓回路トレース5を上に備え
たマイラ条片3を含む平面可撓回路1から成っている。
マイラ条片3は3a の部位で、任意の適当な弾性材料の
プレカットされた弾性、すなわちスペーサとしても機能
する弾性挿入部材7を中心に横に折り重ねられている。
マイラ条片3は弾性挿入部材7と固着され、対向する外
部電気コネクタ・プラグ面1a と1b をそれぞれ有する
両面電気コネクタ・プラグを形成している。あるいは、
折り重ね端部を電気コネクタ・プラグ面の外表面に成形
された鋳型内に保持してもよく、シリコン・ガスケット
材料のようなフォーム材料を鋳型内に保持してもよい。
フォーム材料は弾性挿入部材を形成するためにマイラ条
片と接着される。
【0012】ここで、可撓回路トレースと、対向する電
気コネクタ・プラグ面1a 及び1b上の接点パッドの詳
細を説明するために、補足的に図3から図7を参照する
と、外部電気コネクタ・プラグ面1a 上の交互列の可撓
回路トレース5a がマイラ条片3の折り重ね端部3a の
近傍の接点としての接点パッド5a 1で終端しているこ
とが分かる。図1、図5及び図6に最も明解に示すよう
に、中間可撓回路トレース5bは、接点パッド5a 1の
間を通り、マイラ条片の折り重ね端部3a を包み、外部
電気コネクタ・プラグ面1b 上の接点としての接点パッ
ド5b 1(図8)で終端している。可撓回路トレース5
a ,5b と接点、すなわち接点パッド5a 1,5b 1の
平面展開配置図は図3に最も明解に示されている。折り
重ね端部3a を構成するこの平面配置セクションは図3
に示され、接点パッド5a 1と接点パッド5b 1の間の
スペースを占めている。
気コネクタ・プラグ面1a 及び1b上の接点パッドの詳
細を説明するために、補足的に図3から図7を参照する
と、外部電気コネクタ・プラグ面1a 上の交互列の可撓
回路トレース5a がマイラ条片3の折り重ね端部3a の
近傍の接点としての接点パッド5a 1で終端しているこ
とが分かる。図1、図5及び図6に最も明解に示すよう
に、中間可撓回路トレース5bは、接点パッド5a 1の
間を通り、マイラ条片の折り重ね端部3a を包み、外部
電気コネクタ・プラグ面1b 上の接点としての接点パッ
ド5b 1(図8)で終端している。可撓回路トレース5
a ,5b と接点、すなわち接点パッド5a 1,5b 1の
平面展開配置図は図3に最も明解に示されている。折り
重ね端部3a を構成するこの平面配置セクションは図3
に示され、接点パッド5a 1と接点パッド5b 1の間の
スペースを占めている。
【0013】外部電気コネクタ・プラグ面1a と1b と
の間で測定した電気コネクタ・プラグ2の厚さは、電気
コネクタ・リセプタクル上の対向する電気リセプタクル
面の間の対応する寸法よりも僅かに大きい。前述のよう
に、弾性挿入部材7は、これを電気コネクタ・リセプタ
クル12に挿入した際に電気コネクタ・プラグ2の厚さ
を圧縮できるような弾性を有している。その結果生ず
る、電気コネクタ・プラグ2の接点パッドと、電気コネ
クタ・リセプタクルの接点バッドとを接触させる接触力
は、弾性材料の撓み、もしくは圧縮の大きさと、その材
料の弾性係数とによって左右される。最適には、電気コ
ネクタ・プラグ上と、電気コネクタ・リセプタクル内の
双方の平坦な接点パッドによって、接触した接点パッド
の表面全体に亘って電気的な接触が行われる。しかし、
この接触面積は可撓コネクタ・トレース5a 及び5b の
断面積よりも大幅に大きいことが分かる。従って,接触
した接点パッド面相互間の接触が均一ではないとして
も、電気接続に関する限りは問題とはならない。
の間で測定した電気コネクタ・プラグ2の厚さは、電気
コネクタ・リセプタクル上の対向する電気リセプタクル
面の間の対応する寸法よりも僅かに大きい。前述のよう
に、弾性挿入部材7は、これを電気コネクタ・リセプタ
クル12に挿入した際に電気コネクタ・プラグ2の厚さ
を圧縮できるような弾性を有している。その結果生ず
る、電気コネクタ・プラグ2の接点パッドと、電気コネ
クタ・リセプタクルの接点バッドとを接触させる接触力
は、弾性材料の撓み、もしくは圧縮の大きさと、その材
料の弾性係数とによって左右される。最適には、電気コ
ネクタ・プラグ上と、電気コネクタ・リセプタクル内の
双方の平坦な接点パッドによって、接触した接点パッド
の表面全体に亘って電気的な接触が行われる。しかし、
この接触面積は可撓コネクタ・トレース5a 及び5b の
断面積よりも大幅に大きいことが分かる。従って,接触
した接点パッド面相互間の接触が均一ではないとして
も、電気接続に関する限りは問題とはならない。
【0014】図6の平面接点構造とは別の構造として図
7を参照する。この場合は、外部電気コネクタ・プラグ
面1a と1b はやや外側に撓んでいる。すなわち、言い
換えると、凸面になっている。この場合、マイラ条片の
折り重ね端部3aの直径は電気コネクタ・リセプタクル
12の対応する寸法よりもやや小さいので、この端部は
リセプタクルの開口部に容易に適合する。しかし、電気
コネクタ・プラグ2の外部凸面の外部電気コネクタ・プ
ラグ面1a と1b の寸法は電気コネクタ・リセプタクル
12の対応する寸法よりも大きい。従って、電気コネク
タ・プラグ2を電気コネクタ・リセプタクル12に挿入
すると、外部電気コネクタ・プラグ面1a と1b は内側
に撓み、従って、平坦な接点表面と比較して接触面積は
縮小するものの、この縮小された領域で確実に接触状態
になる。これらの電気コネクタ・プラグの外部接点面に
ばね付勢する方法は2つある。平面可撓回路1のマイラ
条片3の厚さが充分ある場合は、必要な接触力を得て、
確実な電気接触を行うために、対向する外部電気コネク
タ・プラグ面1a 及び1b を凸面に形成するだけで充分
である。したがって、この構造では、電気コネクタ・プ
ラグ2は折り重ねた接点端部を有するマイラ条片の折り
重ね端部、すなわち熱成形されたものでよいコネクタ端
部3a ,3b から成り、電気コネクタ・プラグ2の後端
部の近傍のマイラ条片の端部3b はこの位置で可撓回路
の上部に接着される。
7を参照する。この場合は、外部電気コネクタ・プラグ
面1a と1b はやや外側に撓んでいる。すなわち、言い
換えると、凸面になっている。この場合、マイラ条片の
折り重ね端部3aの直径は電気コネクタ・リセプタクル
12の対応する寸法よりもやや小さいので、この端部は
リセプタクルの開口部に容易に適合する。しかし、電気
コネクタ・プラグ2の外部凸面の外部電気コネクタ・プ
ラグ面1a と1b の寸法は電気コネクタ・リセプタクル
12の対応する寸法よりも大きい。従って、電気コネク
タ・プラグ2を電気コネクタ・リセプタクル12に挿入
すると、外部電気コネクタ・プラグ面1a と1b は内側
に撓み、従って、平坦な接点表面と比較して接触面積は
縮小するものの、この縮小された領域で確実に接触状態
になる。これらの電気コネクタ・プラグの外部接点面に
ばね付勢する方法は2つある。平面可撓回路1のマイラ
条片3の厚さが充分ある場合は、必要な接触力を得て、
確実な電気接触を行うために、対向する外部電気コネク
タ・プラグ面1a 及び1b を凸面に形成するだけで充分
である。したがって、この構造では、電気コネクタ・プ
ラグ2は折り重ねた接点端部を有するマイラ条片の折り
重ね端部、すなわち熱成形されたものでよいコネクタ端
部3a ,3b から成り、電気コネクタ・プラグ2の後端
部の近傍のマイラ条片の端部3b はこの位置で可撓回路
の上部に接着される。
【0015】しかし、凸面である外部電気コネクタ・プ
ラグ面1a ,1b によって付与される接触力が、必要な
接触力を得るには不充分である場合は、図7に示すよう
な断面で構成され、上述のように製造された弾性挿入部
材7を電気コネクタ・プラグ2の構造に含めることがで
きる。このように構成すると、マイラ条片3の折り重ね
端部3b は不要であり、電気コネクタ・プラグ2の開放
端の終端の態様は図6に示したものと同様でよい。
ラグ面1a ,1b によって付与される接触力が、必要な
接触力を得るには不充分である場合は、図7に示すよう
な断面で構成され、上述のように製造された弾性挿入部
材7を電気コネクタ・プラグ2の構造に含めることがで
きる。このように構成すると、マイラ条片3の折り重ね
端部3b は不要であり、電気コネクタ・プラグ2の開放
端の終端の態様は図6に示したものと同様でよい。
【0016】電気コネクタ・リセプタクル12は図1お
よび図2に示されており、図4および図9から図13に
細部が示されている。電気コネクタ・リセプタクル12
は対向する端面でもある電気リセプタクル面12b と1
2c とを有している。電気リセプタクル面12c はプリ
ント回路基板、より詳細には、プリント回路基板アセン
ブリ11の端面である。プリント回路基板アセンブリ1
1の構成は図4に最も明解に示されている。この図に示
すように、プリント回路トレース11a 、11b はプリ
ント回路基板11上の異なる位置で接点パッドで終端し
ている。交互列の1対のプリント回路トレース11a が
プリント回路基板アセンブリ11の電気リセプタクル面
12cから離れたプリント回路基板アセンブリ上の位置
で接点パッド11a 1で終端している。中間位置のプリ
ント回路トレース11b は接点パッド11a 1の間に延
び、プリント回路基板アセンブリ11の端面に位置する
接点パッド11b 1で終端している。
よび図2に示されており、図4および図9から図13に
細部が示されている。電気コネクタ・リセプタクル12
は対向する端面でもある電気リセプタクル面12b と1
2c とを有している。電気リセプタクル面12c はプリ
ント回路基板、より詳細には、プリント回路基板アセン
ブリ11の端面である。プリント回路基板アセンブリ1
1の構成は図4に最も明解に示されている。この図に示
すように、プリント回路トレース11a 、11b はプリ
ント回路基板11上の異なる位置で接点パッドで終端し
ている。交互列の1対のプリント回路トレース11a が
プリント回路基板アセンブリ11の電気リセプタクル面
12cから離れたプリント回路基板アセンブリ上の位置
で接点パッド11a 1で終端している。中間位置のプリ
ント回路トレース11b は接点パッド11a 1の間に延
び、プリント回路基板アセンブリ11の端面に位置する
接点パッド11b 1で終端している。
【0017】垂下した端壁と後壁とを有するプリント回
路基板アセンブリ11上の構造、すなわち、電気コネク
タ・リセプタクル・ハウジングとしてのリセプタクル・
ハウジング・セクション12a は電気リセプタクル面1
2c を覆う位置でプリント回路に固定されている。その
上部の内表面は上部の電気リセプタクル面12b を形成
している。電気コネクタ条片11a 2は図2,図10,
図11および図13に示すように上部の電気リセプタク
ル面12b に固定され、又、特に図12に示すように、
リセプタクル・ハウジング・セクション12a の後部か
ら下方に撓んで延び、接点パッド11a 3で終端してい
る。電気コネクタ条片11a 2は交互列のプリント回路
トレース11a と位置合わせされ、図1及び図2に最も
明解に示すように、接点パッド11a 3は、上部の電気
リセプタクル面12b 内の電気コネクタ条片からの回路
接続を完結するプリント回路トレース11a の接点パッ
ド11a 1と接触する。
路基板アセンブリ11上の構造、すなわち、電気コネク
タ・リセプタクル・ハウジングとしてのリセプタクル・
ハウジング・セクション12a は電気リセプタクル面1
2c を覆う位置でプリント回路に固定されている。その
上部の内表面は上部の電気リセプタクル面12b を形成
している。電気コネクタ条片11a 2は図2,図10,
図11および図13に示すように上部の電気リセプタク
ル面12b に固定され、又、特に図12に示すように、
リセプタクル・ハウジング・セクション12a の後部か
ら下方に撓んで延び、接点パッド11a 3で終端してい
る。電気コネクタ条片11a 2は交互列のプリント回路
トレース11a と位置合わせされ、図1及び図2に最も
明解に示すように、接点パッド11a 3は、上部の電気
リセプタクル面12b 内の電気コネクタ条片からの回路
接続を完結するプリント回路トレース11a の接点パッ
ド11a 1と接触する。
【0018】リセプタクル・ハウジング・セクション1
2a の上部の電気リセプタクル面12b 内のキー7b
(図2,図10,図11および図13)は電気コネクタ
・プラグ2内のキー溝(図1)と位置合わせされてい
る。このようにして、電気コネクタ・プラグ2が対向す
る電気リセプタクル面12b と12c との間に形成され
た電気コネクタ・リセプタクル12の開口部内に挿入さ
れると、接点パッド5a 1は電気コネクタ・リセプタク
ル12の対向する上部の電気リセプタクル面12b内の
電気コネクタ条片11a 2と位置合わせされ、且つこの
条片と接触し、又、外部電気コネクタ・プラグ面1b 上
の下部の接点パッド5b 1は電気コネクタ・リセプタク
ル12のリセプタクル面12c 内のプリント回路トレー
ス11b と適応する接点パッド11b 1と位置合わせさ
れている。
2a の上部の電気リセプタクル面12b 内のキー7b
(図2,図10,図11および図13)は電気コネクタ
・プラグ2内のキー溝(図1)と位置合わせされてい
る。このようにして、電気コネクタ・プラグ2が対向す
る電気リセプタクル面12b と12c との間に形成され
た電気コネクタ・リセプタクル12の開口部内に挿入さ
れると、接点パッド5a 1は電気コネクタ・リセプタク
ル12の対向する上部の電気リセプタクル面12b内の
電気コネクタ条片11a 2と位置合わせされ、且つこの
条片と接触し、又、外部電気コネクタ・プラグ面1b 上
の下部の接点パッド5b 1は電気コネクタ・リセプタク
ル12のリセプタクル面12c 内のプリント回路トレー
ス11b と適応する接点パッド11b 1と位置合わせさ
れている。
【0019】電気コネクタ・プラグ2の全体の厚さはマ
イラ条片3の厚さの1/3 から1/4 である必要がある。本
発明の一実施例では、プリント回路基板アセンブリ11の
底面からリセプタクル・ハウジング・セクション12a
の上面までで測定された電気コネクタの全体の厚さは2
ミリメートル未満であり、実際には1.7mm未満であ
る必要がある。
イラ条片3の厚さの1/3 から1/4 である必要がある。本
発明の一実施例では、プリント回路基板アセンブリ11の
底面からリセプタクル・ハウジング・セクション12a
の上面までで測定された電気コネクタの全体の厚さは2
ミリメートル未満であり、実際には1.7mm未満であ
る必要がある。
【0020】構造上の設計は低コストで、しかも製造し
やすいようにされている。電気コネクタの部品として既
製の回路部品を使用することによって、コネクタを製造
するための部品の在庫が縮減される。全体として、この
電気コネクタはコスト有効度が高い。
やすいようにされている。電気コネクタの部品として既
製の回路部品を使用することによって、コネクタを製造
するための部品の在庫が縮減される。全体として、この
電気コネクタはコスト有効度が高い。
【0021】以上本発明の各実施例について詳述した
が、ここで各実施例の理解を容易にするために、各実施
例ごとに要約して、以下に列挙する。
が、ここで各実施例の理解を容易にするために、各実施
例ごとに要約して、以下に列挙する。
【0022】(1).a .横の間隔を隔てた可撓回路ト
レース(5)を有する折り重ね平面可撓回路(1)から
形成された電気コネクタ・プラグ(2)を備え、前記折
り重ね平面可撓回路(1)が、1つの外部電気コネクタ
・プラグ面(1b )上の前記可撓回路トレースのうちの
選択された第1の可撓回路トレース(5)上の接点(5
b 1)と、残りの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )
上の前記可撓回路トレースのうちの選択された別の可撓
回路トレース(5a )上の接点(5a 1)とを有する、
対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b)を
有しており、 b .対向するリセプタクル面(12b ,12c )を有す
る電気コネクタ・リセプタクル(12)を備え、一方の
対向リセプタクル面(12c )がプリント回路基板(1
1)と、このプリント回路基板(11)上の選択された
第1のプリント回路トレース(11b)とを備え、他方
の対向リセプタクル面(12c )が前記プリント回路基
板(11)上の構造(12a )と、前記プリント回路基
板(11)上の選択された別のプリント回路トレース
(11a )に接続された電気コネクタ条片(11a 2)
とを備え、 c .前記電気コネクタ・リセプタクル(12)が前記電
気コネクタ・プラグ(2)を受容し、このプラグの前記
対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )が
対向するリセプタクル面(12b ,12c )の間にあ
り、前記選択された第1の可撓回路トレース(5b )の
接点(5b 1)が前記プリント回路基板(11)の前記
選択された第1のプリント回路トレースと位置合わせさ
れ、且つ接触し、前記選択された別の可撓回路トレース
(5a )の接点(5a 1)が前記電気コネクタ条片(11
a 2)と位置合わせされ、且つ接触してなる電気コネク
タである。
レース(5)を有する折り重ね平面可撓回路(1)から
形成された電気コネクタ・プラグ(2)を備え、前記折
り重ね平面可撓回路(1)が、1つの外部電気コネクタ
・プラグ面(1b )上の前記可撓回路トレースのうちの
選択された第1の可撓回路トレース(5)上の接点(5
b 1)と、残りの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )
上の前記可撓回路トレースのうちの選択された別の可撓
回路トレース(5a )上の接点(5a 1)とを有する、
対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b)を
有しており、 b .対向するリセプタクル面(12b ,12c )を有す
る電気コネクタ・リセプタクル(12)を備え、一方の
対向リセプタクル面(12c )がプリント回路基板(1
1)と、このプリント回路基板(11)上の選択された
第1のプリント回路トレース(11b)とを備え、他方
の対向リセプタクル面(12c )が前記プリント回路基
板(11)上の構造(12a )と、前記プリント回路基
板(11)上の選択された別のプリント回路トレース
(11a )に接続された電気コネクタ条片(11a 2)
とを備え、 c .前記電気コネクタ・リセプタクル(12)が前記電
気コネクタ・プラグ(2)を受容し、このプラグの前記
対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )が
対向するリセプタクル面(12b ,12c )の間にあ
り、前記選択された第1の可撓回路トレース(5b )の
接点(5b 1)が前記プリント回路基板(11)の前記
選択された第1のプリント回路トレースと位置合わせさ
れ、且つ接触し、前記選択された別の可撓回路トレース
(5a )の接点(5a 1)が前記電気コネクタ条片(11
a 2)と位置合わせされ、且つ接触してなる電気コネク
タである。
【0023】(2).a.前記接点(5a 1,5b 1)の
幅が前記回路トレースの幅よりも大きい前記1による電
気コネクタである。
幅が前記回路トレースの幅よりも大きい前記1による電
気コネクタである。
【0024】(3).a .前記電気コネクタ・プラグ
(2)が、前記電気コネクタ・リセプタクル(12)に
挿入したときに、前記電気コネクタ・プラグ(2)の前
記対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )
を前記対向するリセプタクル面(12b ,12c )に対
してばね付勢するための弾性材料(7)から成る前記2
による電気コネクタである。
(2)が、前記電気コネクタ・リセプタクル(12)に
挿入したときに、前記電気コネクタ・プラグ(2)の前
記対向する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )
を前記対向するリセプタクル面(12b ,12c )に対
してばね付勢するための弾性材料(7)から成る前記2
による電気コネクタである。
【0025】(4).a .前記選択された第1可撓回路
トレース(5b )が交互列の可撓回路トレースからな
り、前記選択された別の可撓回路トレース(5a )が前
記交互列の可撓回路トレース(5b )の間に離散して配
置された中間位置の可撓回路トレース(5a )である前
記1による電気コネクタである。
トレース(5b )が交互列の可撓回路トレースからな
り、前記選択された別の可撓回路トレース(5a )が前
記交互列の可撓回路トレース(5b )の間に離散して配
置された中間位置の可撓回路トレース(5a )である前
記1による電気コネクタである。
【0026】(5).a .前記選択された第1可撓回路
トレース(5b )上の前記接点(5b 1)が前記一つの
外部電気コネクタ・プラグ面(1b )上の各々選択され
た第1可撓回路トレース(5b )を終端させ、前記選択
された別の可撓回路トレース(5a )上の前記接点が前
記残りの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )上の各々
選択された別の可撓回路トレース(5a )を終端させる
前記1による電気コネクタである。
トレース(5b )上の前記接点(5b 1)が前記一つの
外部電気コネクタ・プラグ面(1b )上の各々選択され
た第1可撓回路トレース(5b )を終端させ、前記選択
された別の可撓回路トレース(5a )上の前記接点が前
記残りの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )上の各々
選択された別の可撓回路トレース(5a )を終端させる
前記1による電気コネクタである。
【0027】(6).a .前記構造(12a )が前記プ
リント回路基板(11)に固定され、かつ前記別のリセ
プタクル面(12b )を有する電気コネクタ・リセプタ
クル・ハウジング(12a )からなり、 b.前記電気コネクタ条片(11a 2)が前記別のリセ
プタクル面(12b )に取り付けられ、且つ前記電気コ
ネクタ・リセプタクル・ハウジング(12a )から、前
記プリント回路基板(11)上の前記選択された他方の
プリント回路トレース(11a )に接続するように延び
る前記1による電気コネクタである。
リント回路基板(11)に固定され、かつ前記別のリセ
プタクル面(12b )を有する電気コネクタ・リセプタ
クル・ハウジング(12a )からなり、 b.前記電気コネクタ条片(11a 2)が前記別のリセ
プタクル面(12b )に取り付けられ、且つ前記電気コ
ネクタ・リセプタクル・ハウジング(12a )から、前
記プリント回路基板(11)上の前記選択された他方の
プリント回路トレース(11a )に接続するように延び
る前記1による電気コネクタである。
【0028】(7).a .横の間隔を隔てた可撓回路ト
レース(5a ,5b )を有するほぼ平坦な可撓回路
(1)を備え、前記平坦な可撓回路(1)が、対向する
外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )を有する電
気コネクタ・プラグ(2)を形成する、間隔を隔てた平
面可撓回路セクションを構成する折り重ね端部(3a )
を有し、 b .一つの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )上の交
互列の可撓回路トレース(5a )上に、前記折り重ね端
部(3a )の端部の近傍位置で個々の前記交互列の可撓
回路トレース(5a )を終端させるそれぞれの接点パッ
ド(5a 1)を備え、且つ、 c .別の外部電気コネクタ・プラグ面(1b )上に、前
記折り重ね端部の周囲の前記交互列の可撓回路トレース
(5a )の間の位置から延びる個々の中間位置の可撓回
路トレース(5b )を終端させるそれぞれの接点パッド
(5b 1)を備える電気コネクタ・プラグである。
レース(5a ,5b )を有するほぼ平坦な可撓回路
(1)を備え、前記平坦な可撓回路(1)が、対向する
外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )を有する電
気コネクタ・プラグ(2)を形成する、間隔を隔てた平
面可撓回路セクションを構成する折り重ね端部(3a )
を有し、 b .一つの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )上の交
互列の可撓回路トレース(5a )上に、前記折り重ね端
部(3a )の端部の近傍位置で個々の前記交互列の可撓
回路トレース(5a )を終端させるそれぞれの接点パッ
ド(5a 1)を備え、且つ、 c .別の外部電気コネクタ・プラグ面(1b )上に、前
記折り重ね端部の周囲の前記交互列の可撓回路トレース
(5a )の間の位置から延びる個々の中間位置の可撓回
路トレース(5b )を終端させるそれぞれの接点パッド
(5b 1)を備える電気コネクタ・プラグである。
【0029】(8).a .前記間隔を隔てた平面可撓回
路セクションの間に配置され、前記の平面可撓回路セク
ションに連通されたスペーサ(7)を備える前記7によ
る電気コネクタ・プラグである。
路セクションの間に配置され、前記の平面可撓回路セク
ションに連通されたスペーサ(7)を備える前記7によ
る電気コネクタ・プラグである。
【0030】(9).a.前記スペーサ(7)が、前記
間隔を隔てた可撓回路セクションの間隔を弾力的に隔て
る弾性材料からなる前記7による電気コネクタ・プラグ
である。
間隔を隔てた可撓回路セクションの間隔を弾力的に隔て
る弾性材料からなる前記7による電気コネクタ・プラグ
である。
【0031】(10).a .端面(12c )を有するプ
リント回路基板(11)を備え、 b .前記プリント回路基板(11)上の横の間隔を隔て
たプリント回路トレース(11a ,11b )を備え、前
記横の間隔を隔てたプリント回路トレース(11a ,1
1b )が前記端面(12c )に延びていて、前記交互列
のプリント回路トレース(11b )の間の中間位置のプ
リント回路トレース(11a )が前記端面(12c )か
ら隔たった前記プリント回路基板の位置で終端し、 c .前記プリント回路基板(11)上に実装されたリセ
プタクル・ハウジング(12a )を備え、このリセプタ
クル・ハウジング(12a )が前記プリント回路基板
(11)の前記端面(12c )と間隔を隔て、この端面
と対面し、且つ前記端面(12c )と共に相補形の電気
コネクタ・プラグ(2)を受容するための電気コネクタ
・リセプタクルの開口部を形成し、 d .前記リセプタクル・ハウジング(12a )の前記リ
セプタクル面(12b )に実装され、前記中間位置のプ
リント回路トレース(11a )に接続された電気コネク
タ条片(11a 2)を備えたことを特徴とする電気コネ
クタ・リセプタクルである。
リント回路基板(11)を備え、 b .前記プリント回路基板(11)上の横の間隔を隔て
たプリント回路トレース(11a ,11b )を備え、前
記横の間隔を隔てたプリント回路トレース(11a ,1
1b )が前記端面(12c )に延びていて、前記交互列
のプリント回路トレース(11b )の間の中間位置のプ
リント回路トレース(11a )が前記端面(12c )か
ら隔たった前記プリント回路基板の位置で終端し、 c .前記プリント回路基板(11)上に実装されたリセ
プタクル・ハウジング(12a )を備え、このリセプタ
クル・ハウジング(12a )が前記プリント回路基板
(11)の前記端面(12c )と間隔を隔て、この端面
と対面し、且つ前記端面(12c )と共に相補形の電気
コネクタ・プラグ(2)を受容するための電気コネクタ
・リセプタクルの開口部を形成し、 d .前記リセプタクル・ハウジング(12a )の前記リ
セプタクル面(12b )に実装され、前記中間位置のプ
リント回路トレース(11a )に接続された電気コネク
タ条片(11a 2)を備えたことを特徴とする電気コネ
クタ・リセプタクルである。
【0032】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、平面可
撓回路の折り重ね端部に外電気コネクタ・プラグ面を形
成して電気コネクタ・プラグを形成し、この電気コネク
タ・プラグをプリント回路基板上に形成した電気コネク
タ・リセプタクルに挿入し、電気コネクタ・リセプタク
ルの上下両面に対面して形成したリセプタクル面にそれ
ぞれプリント回路基板上に形成されたプリント回路トレ
ースと接続したコネクタ条片と位置合わせして電気的に
接続させるようにしたので、断面形状が極めて小さく、
電気コネクタ・プラグの電気コネクタ・リセプタクルへ
の必要な挿入力も小さくてすみ、しかも、簡単な構成で
平面可撓回路をプリント回路基板に接続することができ
る。
撓回路の折り重ね端部に外電気コネクタ・プラグ面を形
成して電気コネクタ・プラグを形成し、この電気コネク
タ・プラグをプリント回路基板上に形成した電気コネク
タ・リセプタクルに挿入し、電気コネクタ・リセプタク
ルの上下両面に対面して形成したリセプタクル面にそれ
ぞれプリント回路基板上に形成されたプリント回路トレ
ースと接続したコネクタ条片と位置合わせして電気的に
接続させるようにしたので、断面形状が極めて小さく、
電気コネクタ・プラグの電気コネクタ・リセプタクルへ
の必要な挿入力も小さくてすみ、しかも、簡単な構成で
平面可撓回路をプリント回路基板に接続することができ
る。
【図1】本発明の原理を実施した電気コネクタの等角図
である。
である。
【図2】図1の電気コネクタ・リセプタクルを別の角度
から見た等角図である。
から見た等角図である。
【図3】図1の平面可撓回路における可撓配線トレース
と、これと連通した接点パッドとの平面構成を示した、
折り重ねる前の平展開図である。
と、これと連通した接点パッドとの平面構成を示した、
折り重ねる前の平展開図である。
【図4】図2および図3のプリント配線トレースと、こ
れと連通した接点パッドとの構成を示した、電気コネク
タ・リセプタクルの部分を形成するプリント回路基板ア
センブリの平面図である。
れと連通した接点パッドとの構成を示した、電気コネク
タ・リセプタクルの部分を形成するプリント回路基板ア
センブリの平面図である。
【図5】図1における平面可撓回路の折り重ね端部内に
形成された電気コネクタ・プラグの上面図である。
形成された電気コネクタ・プラグの上面図である。
【図6】図1における平面可撓回路の折り重ね端部内に
形成された電気コネクタ・プラグの端面図である。
形成された電気コネクタ・プラグの端面図である。
【図7】本発明の修正型の電気コネクタ・プラグの端面
図である。
図である。
【図8】図1における平面可撓回路の折り重ね端部内に
形成された電気コネクタ・プラグの底面図である。
形成された電気コネクタ・プラグの底面図である。
【図9】図2および図3の電気コネクタ・リセプタクル
の上部の上面図である。
の上部の上面図である。
【図10】図2および図3の電気コネクタ・リセプタク
ルの上部の正面図である。
ルの上部の正面図である。
【図11】図2および図3の電気コネクタ・リセプタク
ルの上部の底面図である。
ルの上部の底面図である。
【図12】図2および図3の電気コネクタ・リセプタク
ルの上部の端面図である。
ルの上部の端面図である。
【図13】図2および図3の電気コネクタ・リセプタク
ルの上部の等角図である。
ルの上部の等角図である。
1 平面可撓回路 1a 、1b 外部電気コネクタ・プラグ面 2 電気コネクタ・プラグ 3 マイラ条片 3a 、3b 折り重ね端部 5、5a 可撓回路トレース 5b 中間可撓回路トレース 5a 1、5b 1、11a 1、11a 3、11b 1 接点
パッド 7 弾性挿入部 7b キー 11 プリント回路基板アセンブリ 11a 、11b プリント回路トレース 11a 2 電気コネクタ条片 12 電気コネクタ・リセプタクル 12a レセプタクル・ハウジング・セクション 12b 、12c 電気リセプタクル面
パッド 7 弾性挿入部 7b キー 11 プリント回路基板アセンブリ 11a 、11b プリント回路トレース 11a 2 電気コネクタ条片 12 電気コネクタ・リセプタクル 12a レセプタクル・ハウジング・セクション 12b 、12c 電気リセプタクル面
Claims (1)
- 【請求項1】 横の間隔を隔てた可撓回路トレース
(5)を有する折り重ね平面可撓回路(1)から形成さ
れた電気コネクタ・プラグ(2)を備え、前記折り重ね
平面可撓回路(1)が、1つの外部電気コネクタ・プラ
グ面(1b )上の前記可撓回路トレースのうちの選択さ
れた第1の可撓回路トレース(5)上の接点(5b 1)
と、残りの外部電気コネクタ・プラグ面(1a )上の前
記可撓回路トレースのうちの選択された別の可撓回路ト
レース(5a )上の接点(5a1)とを有する、対向す
る外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b )を有して
おり、対向するリセプタクル面(12b ,12c )を有
する電気コネクタ・リセプタクル(12)を備え、一方
の対向リセプタクル面(12c )がプリント回路基板
(11)と、このプリント回路基板(11)上の選択さ
れた第1のプリント回路トレース(11b )とを備え、
他方の対向リセプタクル面(12b )が前記プリント回
路基板(11)上の構造(12a )と、前記プリント回
路基板(11)上の選択された別のプリント回路トレー
ス(11a )に接続された電気コネクタ条片(11a
2)とを備え、 前記電気コネクタ・リセプタクル(12)が前記電気コ
ネクタ・プラグ(2)を受容し、このプラグの前記対向
する外部電気コネクタ・プラグ面(1a ,1b)が対向
するリセプタクル面(12b ,12c )の間にあり、前
記選択された第1の可撓回路トレース(5b )の接点
(5b 1)が前記プリント回路基板(11)の前記選択
された第1のプリント回路トレースと位置合わせされ、
且つ接触し、前記選択された別の可撓回路トレース(5
a )の接点(5a 1)が前記電気コネクタ条片(11a
2)と位置合わせされ、且つ接触してなる電気コネク
タ。
Applications Claiming Priority (2)
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Family
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Family Applications (1)
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| EP (1) | EP0649193B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07183070A (ja) |
| DE (1) | DE69401191D1 (ja) |
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