JPH07185233A - 水循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水が循環する循環路内の目詰まりを確実に検
出する、あるいは循環路の吸引する水が存在しない水無
しを確実に検出する。 【構成】 風呂の保温機能付浄化装置１（水循環装置）
は、浴槽２の水を循環させる循環路３、電動ポンプ４、
浄化装置５、加熱装置６および制御装置７から構成され
る。電動ポンプ４に電力の供給される電流値は電流セン
サ１４に検出される。電流センサ１４の検出電流値は、
入力電圧に応じて１００Ｖが基準となるように補正され
る。そして、制御装置７の目詰まり検出手段１８は、１
時間毎に、目詰まりが無い状態での基準電流値Ｉ0 と、
今回読み込まれた検出電流値Ｉとを比較し、Ｉ0 −Ｉ＞
所定量ΔＩの場合に、目詰まりと判断する。循環路３内
に水流センサを用いることなく電動ポンプ４の電流値で
目詰まりが検出されるため、水流センサが汚泥物質によ
って作動不良を起こすことなく、確実に目詰まりが検出
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水を循環させる装置の
異常を検出する技術に関するもので、特に風呂の加熱装
置や浄化装置に用いて好適な技術である。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば水循環装置の一例として、
風呂の加熱装置や浄化装置、あるいはジェットバスなど
が知られている。これらの水循環装置は、空炊きや電動
ポンプの空運転を防止するために、水の循環路に水流セ
ンサ（例えばフロートスイッチなど水流によって作動す
るセンサ）を設け、循環路内に水が循環しているか否か
を検出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、循環路内の
汚泥物質（水垢等）が水流センサに付着し、水流センサ
が正確な作動を実施しない不具合が発生する。具体的に
は、循環路に設けた水流センサでは、循環路内に汚泥物
質が溜まり、循環路内における水の流れ不良が生じる目
詰まりを検出できなかったり、循環路が吸引する水が存
在しなくて電動ポンプが空運転する水無しを検出できな
い可能性があった。特に水循環装置を風呂の加熱装置に
用いた場合、水無しを検出できないと、風呂の加熱装置
の水加熱部が空炊きを発生する不具合があった。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、循環路内における水の流れ不良が
生じる目詰まり、および循環路が吸引する水が存在しな
い水無しを確実に検出できる水循環装置の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の水循環装置は、
次に示す技術的手段を採用した。 〔請求項１の手段〕水循環装置は、水槽内の水を吸引
し、吸引した水を再び前記水槽に戻す循環路と、この循
環路に設けられ、この循環路内に前記水槽に向かう水流
を生じさせる電動ポンプと、この電動ポンプの電力供給
路に設けられ、前記電動ポンプに供給される電気量を検
出するセンサと、このセンサの検出した検出電気量と基
準電気量とを比較し、前記検出電気量が前記基準電気量
に比較して所定値以上小さくなったときに前記循環路内
の水流れ不足を検出する目詰まり検出手段とを備える。

【０００６】〔請求項２の手段〕水槽内の水を吸引し、
吸引した水を再び前記水槽に戻す循環路と、この循環路
に設けられ、この循環路内に前記水槽に向かう水流を生
じさせる電動ポンプと、この電動ポンプの電力供給路に
設けられ、前記電動ポンプに供給される電気量を検出す
るセンサと、前記電動ポンプが運転を開始してから第１
所定時間経過した時に前記センサの検出した第１電気量
と前記電動ポンプが運転を開始してから、前記第１所定
時間より長く設定された第２所定時間経過した時に前記
センサの検出した第２電気量とを比較し、この第２電気
量が前記第１電気量に比較して所定値以上大きくならな
かった場合に水無しを検出する運転初期の水無し検出手
段とを備える。

【０００７】〔請求項３の手段〕水槽内の水を吸引し、
吸引した水を再び前記水槽に戻す循環路と、この循環路
に設けられ、この循環路内に前記水槽に向かう水流を生
じさせる電動ポンプと、この電動ポンプの電力供給路に
設けられ、前記電動ポンプに供給される電気量を検出す
るセンサと、このセンサの検出した現在の電気量と所定
時間前に前記センサが検出した過去の電気量とを比較
し、前記現在の電気量が前記過去の電気量に比較して所
定値以上小さくなった場合に水無しを検出する水有り運
転後の水無し検出手段とを備える。

【０００８】なお、上記各請求項に示す電気量とは、電
流値あるいは電圧値の少なくとも一方の値である。

【０００９】

【発明の作用】

〔請求項１の作用〕電動ポンプの運転中、目詰まり検出
手段は、センサの検出する検出電気量と、基準電気量と
を比較する。そして、センサの検出した検出電気量が、
基準電気量に比較して所定値以上小さくなると、目詰ま
り検出手段が循環路内の水流れ不足を検出する。

【００１０】〔請求項２の作用〕運転初期の水無し検出
手段は、電動ポンプが運転を開始し、運転開始後の第１
所定時間経過した時にセンサの検出する第１電気量と、
運転開始後の第２所定時間経過した時にセンサの検出す
る第２電気量とを比較する。そして、第２電気量が第１
電気量に比較して所定値以上大きくならなかった場合、
運転初期の水無し検出手段が運転初期の水無し運転を検
出する。

【００１１】〔請求項３の作用〕電動ポンプの運転中、
水有り運転後の水無し検出手段は、センサの検出した現
在の電気量と、所定時間前にセンサが検出した過去の電
気量とを比較する。そして、現在の電気量が過去の電気
量に比較して所定値以上小さくなった場合、水有り運転
後の水無し検出手段が水無し運転を検出する。

【００１２】

【発明の効果】〔請求項１の効果〕請求項１の水循環装
置は、循環路に水流センサを用いずに、電動ポンプの電
気量をセンサで検出することによって水循環路内の目詰
まりを検出できる。このため、従来のようにセンサが汚
泥物質によって作動不良を起こすことなく、循環路を循
環する水量不足を確実に検出することができる。

【００１３】〔請求項２の効果〕請求項２の水循環装置
は、循環路に水流センサを用いずに、電動ポンプの電気
量をセンサで検出することによって、運転初期の水無し
運転を検出することができる。このため、従来のように
センサが汚泥物質によって作動不良を起こすことなく、
運転初期時に循環路が水を吸い込まないことを確実に検
出することができる。

【００１４】〔請求項３の効果〕請求項３の水循環装置
は、循環路に水流センサを用いずに、電動ポンプの電気
量をセンサで検出することによって、水有り運転後の水
無し運転を検出することができる。このため、従来のよ
うにセンサが汚泥物質によって作動不良を起こすことな
く、循環路が水を吸引していた後に、循環路が水を吸い
込まないことを確実に検出することができる。

【００１５】

【実施例】次に、請求項１〜３にかかる水循環装置を、
風呂の保温機能付浄化装置に用いた実施例に基づき、図
面を参照して説明する。なお、第１実施例は請求項１に
かかり、第２実施例は請求項２にかかり、第３実施例は
請求項３にかかり、第４実施例は請求項２および請求項
３にかかる。

【００１６】〔第１実施例の構成〕図１ないし図４は第
１実施例を示すもので、図１は保温機能付浄化装置の概
略構成図である。保温機能付浄化装置１は、浴槽２（請
求項１にかかる水槽に相当する）内の水（湯）を吸引
し、吸引した水を再び浴槽２に戻す循環路３と、この循
環路３に設けられた電動ポンプ４と、循環路３中に設け
られた水の浄化装置５と、循環路３中に設けられた水の
電気式の加熱装置６と、電動ポンプ４や加熱装置６など
電気機能部品を制御する制御装置７とから構成される。

【００１７】循環路３は、両端が浴槽２に開口する配管
で、一端は浴槽２内の水を吸引する吸入口８、他端が循
環路３を通過した水を再び浴槽２に流出させる流出口９
が設けられている。

【００１８】電動ポンプ４は、通電によって作動し、循
環路３内に浴槽２に向かう水流を生じさせる。

【００１９】浄化装置５は、天然石等が多数内蔵された
容器で、この容器内には水に含まれる垢等を分解するバ
クテリアが繁殖するものである。

【００２０】加熱装置６は、通電によって作動し、通過
する水を加熱する電気ヒータである。なお、本実施例で
は加熱装置６の一例として電気式の加熱装置６を示す
が、ガス燃焼や液体燃料の燃焼によって水を加熱する燃
焼装置を用いても良い。

【００２１】制御装置７は、図２に示すように、不揮発
性メモリ１０（ＥＥＰＲＯＭ）を備えたマイクロコンピ
ュータ１１を用いて各電気機能部品を制御するもので、
マイクロコンピュータ１１の入力信号として、使用者に
よって操作されるコントローラ１２、循環路３が吸引す
る水の温度を検出する温度センサ１３、電動ポンプ４に
供給される電流値を検出する電流センサ１４（例えば、
電動ポンプ４の電源ラインに装着されるカレントトラン
スで、請求項１にかかるセンサ）、電動ポンプ４に供給
される電圧を検出するための入力電圧検出回路１５など
を備える。そして、マイクロコンピュータ１１は、各入
力信号と予め記憶されたプログラムや入力データに従
い、電動ポンプ４、加熱装置６、コントローラ１２と一
体に設けられた表示器１６（ランプ、発光ダイオード、
液晶パネルなどの視覚的表示手段や、スピーカ、ブザ
ー、アラームなどの聴覚的表示手段等）などの電気機能
部品を通電制御する。なお、図２の符号１７は、電流セ
ンサ１４の検出した微小検出値を増幅してマイクロコン
ピュータ１１に与える増幅回路である。

【００２２】本実施例の制御装置７は、浄化装置５内に
汚泥物質が溜まったり、循環路３の吸入口８に設けられ
た図示しないフィルターが頭髪等によって目詰まりし
て、循環路３の水量不足を検出する目詰まり検出手段１
８が設けられている。この目詰まり検出手段１８は、電
流センサ１４の検出する検出電流値Ｉ（請求項１の検出
電気量に相当する）と、基準電流値Ｉ0 （請求項１の基
準電気量に相当する）とを比較して、検出電流値Ｉが基
準電流値Ｉ0 に比較して所定値以上小さくなったときに
目詰まりを検出するものである。具体的には、検出電流
値Ｉが基準電流値Ｉ0 に比較して所定量ΔＩより小さく
なった場合に、目詰まりと判断するものである（Ｉ0 −
Ｉ＞ΔＩ）。なお、所定量ΔＩは、実験等によって予め
定めた値である。

【００２３】そして、検出電流値Ｉと基準電流値Ｉ0 と
の比較時は、まず電動ポンプ４が運転を開始してから検
出電流が安定する所定時間後（例えば１時間後）にまず
最初の比較を行い、その後、１時間毎に比較を行うもの
である。そして、目詰まり検出手段１８が目詰まりを検
出すると、例えば表示器１６に目詰まりの旨を表示し
て、使用者に目詰まりの点検を行う旨を表示する。

【００２４】また、保温機能付浄化装置１は、目詰まり
が全くない状態（例えば取り付け最初の運転時）でも、
機種毎に循環路３の水の流れ具合が異なる場合がある
（例えば、保温機能付浄化装置１と浴槽２との位置関係
による循環路３の長さの違いや、循環路３の折れ回数の
違いによって）。そこで、本実施例では、基準電流値Ｉ
0 が保温機能付浄化装置１毎に適切な値になるように設
定するものである。具体的には、保温機能付浄化装置１
を設置して、電動ポンプ４が運転を開始してから検出電
流が安定する所定時間後（例えば１時間後）の最初の検
出電流値Ｉを基準電圧Ｉ0 として、不揮発性メモリ１０
に記憶させる手段を用いている。その後は、不揮発性メ
モリ１０に記憶された基準電流値Ｉ0 は変更されず、所
定時間毎に不揮発性メモリ１０に記憶された基準電流値
Ｉ0 と、検出電流値Ｉとが比較される。

【００２５】一方、電流センサ１４の検出する検出電流
値は、循環路３内の目詰まり状態が一定でも、ポンプに
供給される電圧によって変化する。具体的には、図３に
示すように、ポンプに供給される電圧が９０Ｖの場合
（実線Ａ）、電圧が１００Ｖの場合（実線Ｂ）、電圧が
１１０Ｖの場合（実線Ｃ）では、循環路３内の目詰まり
状態が一定でも、検出電流値がｉ90、ｉ100 、ｉ110 と
変動してしまう。そこで、本実施例では、入力電圧検出
回路１５の検出する入力電圧から検出電流値を補正し
て、常に１００Ｖを基準にする検出電流値Ｉに補正して
いる。具体的には、ｉ90／ｉ100 ≒ｉ100 ／ｉ110 ≒
（ａ＋Ｖ）／ｂとなるように、ａ、ｂを決定し、検出電
流値Ｉを次式により算出する。なお、Ｖは、入力電圧検
出回路１５の検出する入力電圧値である。

【数１】Ｉ＝ｉ×（ａ＋Ｖ）／ｂ なお、ｉは電流センサ１４の検出した補正前の検出電流
値である。

【００２６】また、検出電流値は、ポンプに供給される
交流電源が５０Ｈｚと６０Ｈｚとで変化するため、使用
周波数に応じて一方の周波数の電流値に補正される。

【００２７】〔第１実施例の作動〕次に、制御装置７に
設けられた目詰まり検出手段１８の作動の一例を、図４
に示すフローチャートに従い説明する。まず、コントロ
ーラ１２の運転スイッチがONされると（スタート）、ま
ず電動ポンプ４をONするとともに、ポンプ運転タイマを
起動させる（ステップＳ1 ）。次に、電動ポンプ４が運
転を開始してから１時間が経過したか否かの判断を行う
（ステップＳ2 ）。この判断結果がNOの場合はステップ
Ｓ2 へ戻り、YES の場合は不揮発性メモリ１０に基準電
流値Ｉ0 が記憶されているか否かの判断を行う（ステッ
プＳ3 ）。この判断結果がNOの場合は、検出電流値Ｉを
読み込み、その検出電流値Ｉを、基準電流値Ｉ0 とし
て、不揮発性メモリ１０に書き込む（ステップＳ4 ）。
その後、基準電流値Ｉ0 を不揮発性メモリ１０に書き込
みを行ってから１時間が経過したか否かの判断を行い
（ステップＳ5 ）、この判断結果がNOの場合はステップ
Ｓ5 へ戻る。

【００２８】また、ステップＳ3 の判断結果がYES の場
合、あるいはステップＳ5 の判断結果がYES の場合は検
出電流値Ｉを読み込む（ステップＳ6 ）。次に、今回読
み込んだ検出電流値Ｉと基準電流値Ｉ0 とを比較し、そ
の差がΔＩより大きいか否かの判断を行う（ステップＳ
7 ）。この判断結果がNOの場合は、ポンプ運転タイマを
リセットし（ステップＳ8 ）、ステップＳ1 へ戻る。ま
たステップＳ7 の判断結果がYES の場合は、循環路３が
目詰まり状態になったと判断し、表示器１６に目詰まり
表示の出力を発生する（ステップＳ9 ）。

【００２９】〔第１実施例の効果〕本実施例では、上記
の作用で示したように、循環路３に水流センサを用いず
に、電動ポンプ４の電流値を電流センサ１４で検出する
ことによって水循環路３内の目詰まりを検出している。
このため、従来のように水流センサが汚泥物質によって
作動不良を起こすことなく、循環路３を循環する水量不
足を確実に検出し、使用者に目詰まりの旨を表示するこ
とができる。

【００３０】〔第２実施例の構成〕図５ないし図７は第
２実施例を示すもので、図５は保温機能付浄化装置１の
概略構成図である。保温機能付浄化装置１は、第１実施
例と同様、浴槽２（請求項２にかかる水槽に相当する）
内の水（湯）を吸引し、吸引した水を再び浴槽２に戻す
循環路３と、この循環路３に設けられた電動ポンプ４
と、循環路３中に設けられた水の浄化装置５と、循環路
３中に設けられた水の電気式の加熱装置６と、電動ポン
プ４や加熱装置６など電気機能部品を制御する制御装置
７とから構成される。

【００３１】本実施例の制御装置７には、電動ポンプ４
の運転初期において循環路３の吸入口８に水がなく、水
を吸引しない運転初期の水無し検出手段１９が設けられ
ている。この運転初期の水無し検出手段１９は、電動ポ
ンプ４が運転を開始してから第１所定時間（図６の実線
Ｄに示すように、水を循環路３が吸入する場合に電動ポ
ンプ４が水流駆動によって電流増加する前の時間、例え
ば３０秒）経過した時に電流センサ１４の検出した第１
電流値Ｉ1 （請求項２の第１電気量に相当する）と、電
動ポンプ４が運転を開始してから、第１所定時間より長
く設定された第２所定時間（図６の実線Ｄに示すよう
に、水を循環路３が吸入する場合に電動ポンプ４が水流
駆動によって電流増加した後の時間、例えば９０秒）経
過した時に電流センサ１４の検出した第２電流値Ｉ2
（請求項２の第２電気量に相当する）とを比較し、この
第２電流値Ｉ2 が第１電流値Ｉ1 に比較して所定値以上
大きくならなかった場合に、ポンプ運転初期の水無しを
検出するものである。具体的には、第２電流値Ｉ2 が第
１電流値Ｉ1 に比較して１．３倍以上大きくならなかっ
た場合に、ポンプ運転初期の水無しを判断するものであ
る（Ｉ2 ＞１．３×Ｉ1）。

【００３２】一方、ポンプ運転初期に循環路３の吸入口
８に水がない場合は、図６の破線Ｅに示すように、第２
所定時間が経過しても第２電流値Ｉ2 は第１電流値Ｉ1
に比較して変化度合が小さい。このため、第２電流値Ｉ
2 が第１電流値Ｉ1 に比較して１．３倍以上大きくなら
なかった場合に、ポンプ運転初期の水無しを検出するこ
とができる。

【００３３】なお、本実施例でも、第１実施例同様、電
流センサ１４の検出する検出電流値は、入力電圧検出回
路１５（第１実施例参照）の検出する入力電圧から検出
電流値を補正して、常に１００Ｖを基準にする検出電流
値に補正している。

【００３４】〔第２実施例の作動〕次に、制御装置７に
設けられた運転初期の水無し検出手段１９の作動の一例
を、図７に示すフローチャートに従い説明する。まず、
コントローラ１２（第１実施例参照）の運転スイッチが
ONされると（スタート）、まず電動ポンプ４をONすると
ともに、ポンプ運転タイマを起動させる（ステップＳ1
1）。次に、電動ポンプ４が運転を開始してから第１所
定時間である３０秒が経過したか否かの判断を行う（ス
テップＳ12）。この判断結果がNOの場合はステップＳ12
へ戻り、YES の場合は検出電流値Ｉ1 を読み込む（ステ
ップＳ13）。続いて、電動ポンプ４が運転を開始してか
ら第２所定時間である９０秒が経過したか否かの判断を
行う（ステップＳ14）。この判断結果がNOの場合はステ
ップＳ14へ戻り、YES の場合は検出電流値Ｉ2 を読み込
む（ステップＳ15）。

【００３５】次に、第２電流値Ｉ2 が第１電流値Ｉ1 に
比較して１．３倍以上大きくなったか否かの判断を行う
（ステップＳ16）。この判断結果がYES の場合は循環路
３の吸入口８に水があると判断して（正常）、加熱装置
６を作動させる（ステップＳ17）。なお、なお、加熱装
置６は温度センサ１３の検出する水温に応じて作動す
る。また、ステップＳ16の判断結果がNOの場合は循環路
３の吸入口８に水が無いと判断して（異常）、加熱装置
６を作動を作動させることなく、電動ポンプ４の運転を
停止し、さらに表示器１６に水が無い旨の表示を行う出
力を発生する（ステップＳ18）。

【００３６】〔第２実施例の効果〕本実施例では、上記
の作用で示したように、循環路３に水流センサを用いず
に、電動ポンプ４の電流値を電流センサ１４で検出する
ことによって電動ポンプ４運転初期における水無しを検
出している。このため、従来のように水流センサが汚泥
物質によって作動不良を起こすことなく、電動ポンプ４
運転初期における水無しをを確実に検出し、空炊きや電
動ポンプ４の空運転を発生させることなく、かつ使用者
に水が無い旨の表示を行うことができる。

【００３７】〔第３実施例の構成〕図８ないし図１０は
第３実施例を示すもので、図８は保温機能付浄化装置１
の概略構成図である。保温機能付浄化装置１は、第１、
第２実施例と同様、浴槽２（請求項３にかかる水槽に相
当する）内の水（湯）を吸引し、吸引した水を再び浴槽
２に戻す循環路３と、この循環路３に設けられた電動ポ
ンプ４と、循環路３中に設けられた水の浄化装置５と、
循環路３中に設けられた水の電気式の加熱装置６と、電
動ポンプ４や加熱装置６など電気機能部品を制御する制
御装置７とから構成される。

【００３８】本実施例の制御装置７には、循環路３の吸
入口８に水があった状態で電動ポンプ４が運転している
状態から、循環路３の吸入口８に水がなくなったことを
検出する水有り運転後の水無し検出手段２０が設けられ
ている。この水有り運転後の水無し検出手段２０は、図
９の実線Ｆに示すように、循環路３の吸入口８に水がな
くなったことにより電動ポンプ４の負荷が小さくなって
使用電流が低下することを利用したもので、電流センサ
１４の検出した現在の検出電流値Ｉn （請求項３の現在
の電気量に相当する）と、電動ポンプ４が運転を開始し
てから所定時間（例えば９０秒）後に電流センサ１４が
検出した基準電流値Ｉ2 （請求項３の過去の電気量に相
当する）とを比較し、現在の検出電流値Ｉn が基準電流
値Ｉ2 に比較して所定値以上小さくなった場合に水有り
運転中における水無し運転を検出するものである。具体
的には、現在の検出電流値Ｉn が基準電流値Ｉ2 に比較
して１／１．３未満となった場合に、水有り運転中にお
ける水無し運転を検出するものである（１．３＞Ｉ2 ／
Ｉn ）。

【００３９】一方、循環路３の吸入口８に水がある場合
は、循環路３の吸入口８に水がある場合は、図９の破線
Ｇに示すように、電動ポンプ４の負荷があまり低減しな
いため、電流センサ１４の検出する現在の検出電流値Ｉ
n が基準電流値Ｉ2 に比較してあまり小さくならない。

【００４０】なお、本実施例でも、第１、第２実施例同
様、電流センサ１４の検出する検出電流値は、入力電圧
検出回路１５（第１実施例参照）の検出する入力電圧か
ら検出電流値を補正して、常に１００Ｖを基準にする検
出電流値に補正している。

【００４１】〔第３実施例の作動〕次に、制御装置７に
設けられた水有り運転後の水無し検出手段２０の作動の
一例を、図１０に示すフローチャートに従い説明する。
このフローチャートは、第２実施例に示した運転初期の
水無し検出手段１９のフローチャートに続いて設けられ
たもので、第２実施例と同一符号の説明は省略する。ス
テップＳ16でポンプ運転初期に水があると判断された場
合は、加熱装置６を作動させ（ステップＳ17）、次に第
２電流値Ｉ2 を基準電流値Ｉ2 とする（ステップＳ2
1）。

【００４２】次に、現在の電流値Ｉn を読み込む（ステ
ップＳ22）。続いて、現在の検出電流値Ｉn が基準電流
値Ｉ2 に比較して、１／１．３未満となったか否かの判
断を行う（ステップＳ23）。この判断結果がNOの場合は
循環路３の吸入口８に水があると判断して（正常）、引
き続いて加熱装置６を作動させてステップＳ22へ戻る。
また、ステップＳ23の判断結果がYES の場合は循環路３
の吸入口８に水が無いと判断して（異常）、加熱装置６
を作動を停止させるとともに、電動ポンプ４の運転を停
止し、さらに表示器１６に水が無い旨の表示を行う出力
を発生する（ステップＳ24）。

【００４３】〔第３実施例の効果〕本実施例では、上記
の作用で示したように、循環路３に水流センサを用いず
に、電動ポンプ４の電流値を電流センサ１４で検出する
ことによって電動ポンプ４の水有り運転中における水無
しを検出している。このため、従来のように水流センサ
が汚泥物質によって作動不良を起こすことなく、電動ポ
ンプ４の水有り運転中における水無しをを確実に検出
し、空炊きや電動ポンプ４の空運転を発生させることな
く、かつ使用者に水が無い旨の表示を行うことができ
る。

【００４４】〔第４実施例の構成〕図１１は第４実施例
を示すもので、脱調回復のための作動を行うフローチャ
ートである。このフローチャートは、第３実施例に示し
た運転初期の水無し検出手段１９のフローチャートに続
いて設けられたもので、第３実施例と同一符号の説明は
省略する。なお、本実施例に用いられる電動ポンプ４
（上記実施例参照）は、電動モータと、水流を生じさせ
るポンプとの間に、マグネットクラッチを介在させて電
動モータの回転をポンプに伝えるもので、マグネットク
ラッチに供給される電力が一時的に低下、あるいは停止
すると、電動モータからポンプへの伝達力が無くなり、
脱調を発生する不具合がある。そこで、本実施例では、
電動ポンプ４の停止時間を１０秒以上行えば、脱調が回
復するため、脱調時は運転が再開するようにしたもので
ある。

【００４５】ステップＳ16の判断結果がNOの場合、ある
いはステップＳ23の判断結果がYESの場合は（異常
時）、この異常発生が連続２回目か否かの判断を行う
（ステップＳ31）。この判断結果がYES の場合は、ステ
ップＳ24へ進み、判断結果がNOの場合は、電動ポンプ４
の脱調により異常発生した場合に、脱調を回復するため
に、まず、電動ポンプ４の運転を停止する（ステップＳ
32）。次に、タイマーを起動する（ステップＳ33）。そ
して、起動したタイマーが１０秒経過したか否かの判断
を行う（ステップＳ34）。この判断結果がNOの場合はス
テップＳ34へ戻り、判断結果がYES の場合はステップＳ
11へ戻り、電動ポンプ４を再起動する。

【００４６】〔第５実施例〕図１２は第５実施例を示す
水無し運転を検出する監視プログラムのフローチャート
で、運転初期の水無し検出手段１９と水有り運転後の水
無し検出手段２０とを用いたものである。まず、運転ス
イッチがONされると（スタート）、電動ポンプ４がONさ
れているか否かの判断を行い（ステップＳ41）、この判
断結果がNOの場合は終了し、判断結果がYES の場合は、
電動ポンプ４が運転を開始してから第１所定時間である
３０秒が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ4
2）。この判断結果がNOの場合はステップＳ42へ戻り、Y
ES の場合は第１電流値Ｉ1 を読み込む（ステップＳ4
3）。続いて、第１電流値Ｉ1 が異常電流値（水無し運
転によって電動ポンプ４が脱調、空転して、例えば３．
０Ａより高い電流が流れる）よりも高いか否かの判断を
行い（ステップＳ44）、この判断結果がYES の場合は、
加熱装置６を作動させないようにするとともに、電動ポ
ンプ４の運転を停止し、さらに表示器１６に異常が発生
した旨の表示行う出力を発生する（ステップＳ45）。

【００４７】ステップＳ44の判断結果がNOの場合は、電
源周波数が５０Ｈｚか否かの判断を行う（ステップＳ4
6）。この判断結果がYES の場合は、第１電流値Ｉ1 は
電源周波数が５０Ｈｚ時における水有り運転による定常
電流値（例えば１．２Ａ）よりも低いか否かの判断を行
う（ステップＳ47）。また、ステップＳ46の判断結果が
NOの場合は、第１電流値Ｉ1 は電源周波数が６０Ｈｚ時
における水有り運転による定常電流値（例えば１．４
Ａ）よりも低いか否かの判断を行う（ステップＳ48）。

【００４８】ステップＳ47の判断結果がYES の場合、あ
るいはステップＳ48の判断結果がYES の場合は、電動ポ
ンプ４が運転を開始してから第２所定時間である９０秒
が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ49）。この
判断結果がNOの場合はステップＳ49へ戻り、YES の場合
は第２電流値Ｉ2 を読み込む（ステップＳ50）。次に、
第２検出電流Ｉ2 が、第１電流値Ｉ1 に比較して１．３
倍以上大きくなったか否かの判断を行う（ステップＳ5
1）。この判断結果がNOの場合は循環路３の吸入口８に
運転初期から水が無いと判断して（異常）、上述のステ
ップＳ44へ進む。

【００４９】ステップＳ47の判断結果がNOの場合、ステ
ップＳ48の判断結果がNOの場合、あるいはステップＳ51
の判断結果がYES の場合は、電動ポンプ４が運転を開始
してから第２所定時間である９０秒が経過したか否かの
判断を行う（ステップＳ52）。この判断結果がNOの場合
はステップＳ52へ戻り、YES の場合は基準電流値Ｉ2が
読み込まれているか否かの判断を行う（ステップＳ5
3）。この判断結果がNOの場合は、第２電流値Ｉ2 を読
み込み、この第２電流値Ｉ2 を基準電流値Ｉ2 とする
（ステップＳ54）。ステップＳ53の判断結果がYES の場
合、あるいはステップＳ54の実行後は、現在の検出電流
値Ｉｎが、基準電流値Ｉ2 に比較して１／１．３未満と
なったか否かの判断を行う（ステップＳ55）。この判断
結果がNOの場合は循環路３の吸入口８に水があると判断
して（正常）、加熱装置６を作動させ（ステップＳ5
6）、その後ステップＳ50へ戻る。ステップＳ55の判断
結果がYES の場合は循環路３の吸入口８に運転中に水が
無くなったと判断して（異常）、加熱装置６の作動を停
止して（ステップＳ57）、上述のステップＳ45へ進む。

【００５０】〔変形例〕上記の実施例では、水循環装置
を風呂の保温機能付浄化装置に用いた例を示したが、風
呂の保温装置、風呂の浄化装置、風呂のジェットバス、
プールの浄化装置、プールの水の循環システム、生簀や
金魚等の水槽の浄化装置など水を電動ポンプによって循
環させる全ての水循環装置に適用可能なものである。上
記の実施例では、検出する電気量として電動ポンプに流
れる電流値を検出した例を示したが、抵抗体等を用いて
電圧を検出しても良い。

【００５１】請求項１にかかる基準電気量（実施例では
基準電流値）を設置最初の運転時に自動設定させる例を
示したが、予め決定しておいた値をマイクロコンピュー
タのＲＯＭ内に記憶させても良いし、循環路の長さや曲
がり数によって手動設定するように設けても良い。電動
ポンプに供給される電圧変動に応じて検出電気量（実施
例では検出電流値）を補正して用いた例を示したが、電
動ポンプに供給される電圧変動を無くすことによって、
検出電気量を補正せずに使用しても良い。実施例に示し
た数値は、実施例の理解を容易にするために用いたもの
であって、各発明は、実施例に示した数値に限定される
ものでなく、適宜変更可能なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】保温機能付浄化装置の概略構成図である（第１
実施例）。

【図２】制御装置の概略ブロック図である（第１実施
例）。

【図３】検出電流値と循環路の水流との関係を示すグラ
フである（第１実施例）。

【図４】目詰まり検出手段の作動を示すフローチャート
である（第１実施例）。

【図５】保温機能付浄化装置の概略構成図である（第２
実施例）。

【図６】検出電流値と時間との関係を示すタイムチャー
トである（第２実施例）。

【図７】運転初期の水無し検出手段の作動を示すフロー
チャートである（第２実施例）。

【図８】保温機能付浄化装置の概略構成図である（第３
実施例）。

【図９】検出電流値と時間との関係を示すタイムチャー
トである（第３実施例）。

【図１０】水有り運転後の水無し検出手段の作動を示す
フローチャートである（第３実施例）。

【図１１】電動ポンプの脱調を回復するためのフローチ
ャートである（第４実施例）。

【図１２】水無し運転を検出する監視プログラムのフロ
ーチャートである（第５実施例）。

【符号の説明】

１ 保温機能付浄化装置（水循環装置） ２ 浴槽（水槽） ３ 循環路 ４ 電動ポンプ １４ 電流センサ（センサ） １８ 目詰まり検出手段 １９ 運転初期の水無し検出手段 ２０ 水有り運転後の水無し検出手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）水槽内の水を吸引し、吸引した水を
   再び前記水槽に戻す循環路と、 （ｂ）この循環路に設けられ、この循環路内に前記水槽
   に向かう水流を生じさせる電動ポンプと、 （ｃ）この電動ポンプの電力供給路に設けられ、前記電
   動ポンプに供給される電気量を検出するセンサと、 （ｄ）このセンサの検出した検出電気量と基準電気量と
   を比較し、前記検出電気量が前記基準電気量に比較して
   所定値以上小さくなったときに前記循環路内の水流れ不
   足を検出する目詰まり検出手段とを備えた水循環装置。
2. 【請求項２】（ｅ）水槽内の水を吸引し、吸引した水を
   再び前記水槽に戻す循環路と、 （ｆ）この循環路に設けられ、この循環路内に前記水槽
   に向かう水流を生じさせる電動ポンプと、 （ｇ）この電動ポンプの電力供給路に設けられ、前記電
   動ポンプに供給される電気量を検出するセンサと、 （ｈ）前記電動ポンプが運転を開始してから第１所定時
   間経過した時に前記センサの検出した第１電気量と前記
   電動ポンプが運転を開始してから、前記第１所定時間よ
   り長く設定された第２所定時間経過した時に前記センサ
   の検出した第２電気量とを比較し、この第２電気量が前
   記第１電気量に比較して所定値以上大きくならなかった
   場合に水無しを検出する運転初期の水無し検出手段とを
   備えた水循環装置。
3. 【請求項３】（ｉ）水槽内の水を吸引し、吸引した水を
   再び前記水槽に戻す循環路と、 （ｊ）この循環路に設けられ、この循環路内に前記水槽
   に向かう水流を生じさせる電動ポンプと、 （ｋ）この電動ポンプの電力供給路に設けられ、前記電
   動ポンプに供給される電気量を検出するセンサと、 （ｌ）このセンサの検出した現在の電気量と所定時間前
   に前記センサが検出した過去の電気量とを比較し、前記
   現在の電気量が前記過去の電気量に比較して所定値以上
   小さくなった場合に水無しを検出する水有り運転後の水
   無し検出手段とを備えた水循環装置。