JPH07185539A - 残留オキシダント除去方法及びその装置 - Google Patents
残留オキシダント除去方法及びその装置Info
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- JPH07185539A JPH07185539A JP34601593A JP34601593A JPH07185539A JP H07185539 A JPH07185539 A JP H07185539A JP 34601593 A JP34601593 A JP 34601593A JP 34601593 A JP34601593 A JP 34601593A JP H07185539 A JPH07185539 A JP H07185539A
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- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 反応槽１１と曝気槽１２と活性炭槽１３と
を、処理開始側から処理終了側へと順に配置した本体１
０の反応槽１１側の上部に、原水の取入管１４を取り付
け、活性炭槽１３側の上部に処理水の取出管１５を取り
付けると共に、反応槽１１の上面側に泡分離器１６Ｂを
取り付け、該泡分離器１６Ｂの一側面側に、泡排出管１
７Ｂを取り付け、曝気槽１２の上面側に泡分離器１６Ａ
を取り付け、該泡分離器１６Ａの一側面側に、泡排出管
１７Ａを取り付け、泡分離器１６Ａ，１６Ｂで泡となる
有機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭
槽１３によって処理する。 【効果】 泡分離器によって泡を形成する有機物を取り
除いた残留オキシダント含有水を、活性炭槽によって活
性炭処理するので、残留オキシダントの除去を充分に行
うことができる。
を、処理開始側から処理終了側へと順に配置した本体１
０の反応槽１１側の上部に、原水の取入管１４を取り付
け、活性炭槽１３側の上部に処理水の取出管１５を取り
付けると共に、反応槽１１の上面側に泡分離器１６Ｂを
取り付け、該泡分離器１６Ｂの一側面側に、泡排出管１
７Ｂを取り付け、曝気槽１２の上面側に泡分離器１６Ａ
を取り付け、該泡分離器１６Ａの一側面側に、泡排出管
１７Ａを取り付け、泡分離器１６Ａ，１６Ｂで泡となる
有機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭
槽１３によって処理する。 【効果】 泡分離器によって泡を形成する有機物を取り
除いた残留オキシダント含有水を、活性炭槽によって活
性炭処理するので、残留オキシダントの除去を充分に行
うことができる。
Description
【０００１】
【０００２】本発明は残留オキシダント除去方法及びそ
の装置に関し、詳細には、水産増養殖の際に利用する海
水を、オゾン接触によって殺菌する際に生じる残留オキ
シダント除去方法及びその装置に関する。
の装置に関し、詳細には、水産増養殖の際に利用する海
水を、オゾン接触によって殺菌する際に生じる残留オキ
シダント除去方法及びその装置に関する。
【０００３】
【０００４】特開平４−９０８９２号公報に示したよう
に、海水にオゾンを接触させると、飼育生物に有毒な残
留オキシダントが発生する。
に、海水にオゾンを接触させると、飼育生物に有毒な残
留オキシダントが発生する。
【０００５】従来、残留オキシダント含有水は、飼育水
として使う前に、活性炭槽による活性炭処理により、残
留オキシダントが除去されていた。
として使う前に、活性炭槽による活性炭処理により、残
留オキシダントが除去されていた。
【０００６】
【０００７】しかしながら、活性炭処理による残留オキ
シダントの除去は、場合によっては、充分でないことが
あった。
シダントの除去は、場合によっては、充分でないことが
あった。
【０００８】このような場合、残留オキシダントの除去
が充分でない処理水を、魚類等の飼育水として用いるこ
とは、非常に危険である。
が充分でない処理水を、魚類等の飼育水として用いるこ
とは、非常に危険である。
【０００９】従って、どのような場合でも、残留オキシ
ダントの除去を充分に行うことができる手段が求められ
ていた。
ダントの除去を充分に行うことができる手段が求められ
ていた。
【００１０】
【００１１】本発明者らは、残留オキシダントの除去が
充分でない場合の要因について、多くの実験により種々
検討した結果、その原因は活性炭の劣化ではなく、オゾ
ン接触や曝気により泡を形成する有機物が、活性炭処理
の際に影響を与え、活性炭による残留オキシダント除去
能力を著しく低下させることを発見した。
充分でない場合の要因について、多くの実験により種々
検討した結果、その原因は活性炭の劣化ではなく、オゾ
ン接触や曝気により泡を形成する有機物が、活性炭処理
の際に影響を与え、活性炭による残留オキシダント除去
能力を著しく低下させることを発見した。
【００１２】そして、活性炭処理の前に、オゾン接触や
曝気により泡となる有機物を取り除くことで、活性炭に
よる残留オキシダントの除去不良を回避できることを見
いだし、本発明を完成するに至った。
曝気により泡となる有機物を取り除くことで、活性炭に
よる残留オキシダントの除去不良を回避できることを見
いだし、本発明を完成するに至った。
【００１３】すなわち、本発明の課題を解決するための
手段は、下記のとおりである。
手段は、下記のとおりである。
【００１４】第１に、残留オキシダント含有水中の泡を
形成する有機物を取り除き、該泡を形成する有機物を取
り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭処理する、
残留オキシダント除去方法。
形成する有機物を取り除き、該泡を形成する有機物を取
り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭処理する、
残留オキシダント除去方法。
【００１５】第２に、残留オキシダント含有水の泡を取
り除く泡分離器と、活性炭槽とを有し、泡分離器によっ
て泡を形成する有機物を取り除いた残留オキシダント含
有水を、活性炭槽によって処理するように、泡分離器と
活性炭槽とを配置した、残留オキシダント除去装置。
り除く泡分離器と、活性炭槽とを有し、泡分離器によっ
て泡を形成する有機物を取り除いた残留オキシダント含
有水を、活性炭槽によって処理するように、泡分離器と
活性炭槽とを配置した、残留オキシダント除去装置。
【００１６】
【００１７】本発明に係る残留オキシダント除去装置に
よると、泡分離器によって泡を形成する有機物が取り除
かれた残留オキシダント含有水が、活性炭槽によって活
性炭処理される。
よると、泡分離器によって泡を形成する有機物が取り除
かれた残留オキシダント含有水が、活性炭槽によって活
性炭処理される。
【００１８】
【００１９】以下、図面を参照しながら本発明の一実施
例について説明する。
例について説明する。
【００２０】図１は本発明に係る残留オキシダント除去
装置の一実施例の概略図である。
装置の一実施例の概略図である。
【００２１】図１の残留オキシダント除去装置は、反応
槽１１と曝気槽１２と活性炭槽１３とを、処理開始側か
ら処理終了側へと順に配置した本体１０の反応槽１１側
の上部に、原水の取入管１４を取り付け、活性炭槽１３
側の上部に処理水の取出管１５を取り付けると共に、曝
気槽１２の上面側に泡分離器１６Ａを取り付け、該泡分
離器１６Ａの一側面側に、泡排出管１７Ａを取り付け、
反応槽１１の上面側に泡分離器１６Ｂを取り付け、該泡
分離器１６Ｂの一側面側に、泡排出管１７Ｂを取り付け
たものである。
槽１１と曝気槽１２と活性炭槽１３とを、処理開始側か
ら処理終了側へと順に配置した本体１０の反応槽１１側
の上部に、原水の取入管１４を取り付け、活性炭槽１３
側の上部に処理水の取出管１５を取り付けると共に、曝
気槽１２の上面側に泡分離器１６Ａを取り付け、該泡分
離器１６Ａの一側面側に、泡排出管１７Ａを取り付け、
反応槽１１の上面側に泡分離器１６Ｂを取り付け、該泡
分離器１６Ｂの一側面側に、泡排出管１７Ｂを取り付け
たものである。
【００２２】図１中、１８は、反応槽１１内にオゾンの
気泡を発生する第１散気板を示し、１９は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
している。
気泡を発生する第１散気板を示し、１９は、曝気槽１２
内にオゾンまたは空気の気泡を発生する第２散気板を示
している。
【００２３】また、２０は、反応槽１１と曝気槽１２を
上部で連通する第１連通管を示し、２１は、曝気槽１２
の下部と活性炭槽１３の下部を連通する第２連通管を示
し、２２Ａは、曝気槽１２の上部と泡分離器１６Ａの下
部を連通する第３連通管を示し、２２Ｂは、反応槽１１
の上部と泡分離器１６Ｂの下部を連通する第４連通管を
示し、２３は、活性炭槽１３内部の活性炭層を示してい
る。
上部で連通する第１連通管を示し、２１は、曝気槽１２
の下部と活性炭槽１３の下部を連通する第２連通管を示
し、２２Ａは、曝気槽１２の上部と泡分離器１６Ａの下
部を連通する第３連通管を示し、２２Ｂは、反応槽１１
の上部と泡分離器１６Ｂの下部を連通する第４連通管を
示し、２３は、活性炭槽１３内部の活性炭層を示してい
る。
【００２４】なお、図示は省略するが、泡分離器は、反
応槽１１又は曝気層１２のどちらか一方のみに取り付け
ることもできる。
応槽１１又は曝気層１２のどちらか一方のみに取り付け
ることもできる。
【００２５】また、実施例において、反応槽１１と曝気
槽１２を設けたのは、泡の発生をより確実に行うために
考慮されたものであり、必要によっては、曝気槽１２を
省略し、反応槽１１の下部と活性炭槽１３の下部を連通
する連通管（図示は省略）を設けてもよい。
槽１２を設けたのは、泡の発生をより確実に行うために
考慮されたものであり、必要によっては、曝気槽１２を
省略し、反応槽１１の下部と活性炭槽１３の下部を連通
する連通管（図示は省略）を設けてもよい。
【００２６】次に、上記の残留オキシダント除去装置の
作用を、順をおって説明する。
作用を、順をおって説明する。
【００２７】原水は、取入管１４を介して反応槽１１に
下降流で流入する。
下降流で流入する。
【００２８】反応槽１１では、下方より、オゾンの気泡
が第１散気板１８により発生され、処理水とオゾンの接
触がおこる。
が第１散気板１８により発生され、処理水とオゾンの接
触がおこる。
【００２９】また、反応槽１１では、第２散気板１９に
より発生したオゾンの気泡により、有機物の泡が形成さ
れる。
より発生したオゾンの気泡により、有機物の泡が形成さ
れる。
【００３０】形成された有機物の泡は、反応槽１１の上
部まで浮上し、第４連通管２２Ｂを介して、反応槽１１
上部に設置された泡分離器１６Ｂに入り、該泡分離器１
６Ｂで、泡のみ分離され、泡排出管１７Ｂを介して、装
置外に排出される。
部まで浮上し、第４連通管２２Ｂを介して、反応槽１１
上部に設置された泡分離器１６Ｂに入り、該泡分離器１
６Ｂで、泡のみ分離され、泡排出管１７Ｂを介して、装
置外に排出される。
【００３１】反応槽１１で接触した処理水は、第１連通
管２０を介して曝気槽１２の上部に注入される。
管２０を介して曝気槽１２の上部に注入される。
【００３２】曝気槽１２では、下方より、オゾンまたは
空気の気泡が第２散気板１９により発生され、有機物の
泡が形成される。
空気の気泡が第２散気板１９により発生され、有機物の
泡が形成される。
【００３３】形成された有機物の泡は、曝気槽１２の上
部まで浮上し、第３連通管２２Ａを介して、曝気槽１２
上部に設置された泡分離器１６Ａに入り、該泡分離器１
６Ａで、泡のみ分離され、泡排出管１７Ａを介して、装
置外に排出される。
部まで浮上し、第３連通管２２Ａを介して、曝気槽１２
上部に設置された泡分離器１６Ａに入り、該泡分離器１
６Ａで、泡のみ分離され、泡排出管１７Ａを介して、装
置外に排出される。
【００３４】曝気槽１２で処理され、泡分離器１６Ａに
よってオキシダント除去能力に悪影響を与える有機物が
分離されたオキシダント含有水は、第２連通管２１を介
して活性炭槽１３の下部に送られる。
よってオキシダント除去能力に悪影響を与える有機物が
分離されたオキシダント含有水は、第２連通管２１を介
して活性炭槽１３の下部に送られる。
【００３５】活性炭槽１３では、オキシダント含有水
が、活性炭層２３を通過することで活性炭により残留オ
キシダントが除去される。
が、活性炭層２３を通過することで活性炭により残留オ
キシダントが除去される。
【００３６】活性炭によって、残留オキシダントが充分
に除去された処理水は、取出管１５を介して取り出さ
れ、安全に使用される。
に除去された処理水は、取出管１５を介して取り出さ
れ、安全に使用される。
【００３７】
【００３８】本発明区として、残留オキシダント含有水
中の泡を形成する有機物を取り除き、該泡を形成する有
機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭処
理し、経過時間毎のオキシダント濃度を測定した。
中の泡を形成する有機物を取り除き、該泡を形成する有
機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭処
理し、経過時間毎のオキシダント濃度を測定した。
【００３９】対照区として、残留オキシダント含有水中
の泡を形成する有機物を取り除かない他は、本発明区と
同様の条件で、残留オキシダント含有水を活性炭処理
し、経過時間毎のオキシダント濃度を測定した。
の泡を形成する有機物を取り除かない他は、本発明区と
同様の条件で、残留オキシダント含有水を活性炭処理
し、経過時間毎のオキシダント濃度を測定した。
【００４０】図２に、本発明区及び対照区のオキシダン
ト濃度の経時変化をグラフにして示す。
ト濃度の経時変化をグラフにして示す。
【００４１】図２のグラフを見ると、泡を形成する有機
物を取り除いた後で活性炭処理する本発明区は、泡を取
り除かずに活性炭処理する対照区と比較して、処理水の
オキシダント濃度が低く保てることが確認できる。
物を取り除いた後で活性炭処理する本発明区は、泡を取
り除かずに活性炭処理する対照区と比較して、処理水の
オキシダント濃度が低く保てることが確認できる。
【００４２】これは、泡で活性炭を劣化させる物質が除
去できたことを示す。
去できたことを示す。
【００４３】
【００４４】本発明は、泡分離器によって泡を形成する
有機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭
槽によって活性炭処理するので、残留オキシダントの除
去を充分に行うことができる。
有機物を取り除いた残留オキシダント含有水を、活性炭
槽によって活性炭処理するので、残留オキシダントの除
去を充分に行うことができる。
【図１】本発明に係る残留オキシダント除去装置の一実
施例の概略図である。
施例の概略図である。
【図２】本発明区及び対照区のオキシダント濃度の経時
変化を示すグラフである。
変化を示すグラフである。
１０ 本体 １１ 反応槽 １２ 曝気槽 １３ 活性炭槽 １４ 取入管 １５ 取出管 １６Ａ 泡分離器 １６Ｂ 泡分離器 １７Ａ 泡排出管 １７Ｂ 泡排出管 １８ 第１散気板 １９ 第２散気板 ２０ 第１連通管 ２１ 第２連通管 ２２Ａ 第３連通管 ２２Ｂ 第４連通管 ２３ 活性炭層
Claims (2)
- 【請求項１】 残留オキシダント含有水中の泡を形成す
る有機物を取り除き、該泡を形成する有機物を取り除い
た残留オキシダント含有水を、活性炭処理する、残留オ
キシダント除去方法。 - 【請求項２】 残留オキシダント含有水の泡を取り除く
泡分離器と、活性炭槽とを有し、泡分離器によって泡を
形成する有機物を取り除いた残留オキシダント含有水
を、活性炭槽によって処理するように、泡分離器と活性
炭槽とを配置した、残留オキシダント除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34601593A JP3205888B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 残留オキシダント除去方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34601593A JP3205888B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 残留オキシダント除去方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185539A true JPH07185539A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3205888B2 JP3205888B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18380560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34601593A Expired - Fee Related JP3205888B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 残留オキシダント除去方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205888B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154109A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ebara Jitsugyo Co Ltd | 残留オキシダント除去装置、残留オキシダント除去方法および水殺菌システム |
| JP2011522698A (ja) * | 2008-11-11 | 2011-08-04 | ソウル、メトロポリタン、ガバメント | 残留オゾンを除去する上向流式オゾン接触槽 |
| US8371490B2 (en) | 2003-02-07 | 2013-02-12 | Max Kabushiki Kaisha | Staple refill, stapler, and cartridge |
| US8728310B1 (en) | 2013-03-13 | 2014-05-20 | RR Fish SIA | Water processing system |
| CN108585317A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 氧化沟式微孔曝气水产养殖池塘底层水处理系统及构建方法 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP34601593A patent/JP3205888B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8371490B2 (en) | 2003-02-07 | 2013-02-12 | Max Kabushiki Kaisha | Staple refill, stapler, and cartridge |
| US8393510B2 (en) | 2003-02-07 | 2013-03-12 | Max Kabushiki Kaisha | Staple refill, stapler, and cartridge |
| US8474676B2 (en) | 2003-02-07 | 2013-07-02 | Max Kabushiki Kaisha | Staple refill, stapler, and cartridge |
| US9272405B2 (en) | 2003-02-07 | 2016-03-01 | Max Kabushiki Kaisha | Staple refill, stapler, and cartridge |
| JP2009154109A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ebara Jitsugyo Co Ltd | 残留オキシダント除去装置、残留オキシダント除去方法および水殺菌システム |
| JP2011522698A (ja) * | 2008-11-11 | 2011-08-04 | ソウル、メトロポリタン、ガバメント | 残留オゾンを除去する上向流式オゾン接触槽 |
| US8728310B1 (en) | 2013-03-13 | 2014-05-20 | RR Fish SIA | Water processing system |
| CN108585317A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 氧化沟式微孔曝气水产养殖池塘底层水处理系统及构建方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3205888B2 (ja) | 2001-09-04 |
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