JPH07186190A - 多層射出成形物及びその製造方法 - Google Patents
多層射出成形物及びその製造方法Info
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- JPH07186190A JPH07186190A JP5335295A JP33529593A JPH07186190A JP H07186190 A JPH07186190 A JP H07186190A JP 5335295 A JP5335295 A JP 5335295A JP 33529593 A JP33529593 A JP 33529593A JP H07186190 A JPH07186190 A JP H07186190A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
- B29C45/1643—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure from at least three different materials or with at least four layers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】２種類以上の機能を有する多層射出成形物、あ
るいは機能性材料樹脂を使用することと同時に生産コス
トを低く抑えた多層射出成形物及びその製造方法を提供
する。 【構成】２種類の機能を有する４種７層構成を有する多
層射出成形物である。また、前記多層射出成形物の製造
方法に於いて、１組の金型と４機の射出装置を備える射
出成形機を用いて、射出成形する多層射出成形物の製造
方法である。
るいは機能性材料樹脂を使用することと同時に生産コス
トを低く抑えた多層射出成形物及びその製造方法を提供
する。 【構成】２種類の機能を有する４種７層構成を有する多
層射出成形物である。また、前記多層射出成形物の製造
方法に於いて、１組の金型と４機の射出装置を備える射
出成形機を用いて、射出成形する多層射出成形物の製造
方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層構造を有する多層
射出成形物及びその製造方法に関するもので、詳しくは
食料品、飲料、化粧品等の各種のバリヤー性を要求され
る内容物を入れる多層プラスチック容器、キャップ、
蓋、及びプリフォームに関するものである。
射出成形物及びその製造方法に関するもので、詳しくは
食料品、飲料、化粧品等の各種のバリヤー性を要求され
る内容物を入れる多層プラスチック容器、キャップ、
蓋、及びプリフォームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術を図３、４に示した従来例の
一例を用いて説明する。エチレン−ビニルアルコール共
重合体は、酸素等の各種ガスに対するバリヤー性に最も
優れた樹脂の一つであり、食料品、化粧品、医薬品など
の酸素ガスバリヤー性を必要とする内容物に多層容器と
して用いられている。図３に示すように容器の外表面層
３２及び、容器の内表面層３３をポリプロピレンで構成
し、そのすぐ内側にポリオレフィン系マレイン酸変性グ
ラフト共重合体の接着材層３４、３５を介し、さらにそ
の内側に、エチレン−ビニルアルコール共重合体よりな
る酸素ガスバリヤー層３６という、３種５層構成の多層
容器の従来例がある。
一例を用いて説明する。エチレン−ビニルアルコール共
重合体は、酸素等の各種ガスに対するバリヤー性に最も
優れた樹脂の一つであり、食料品、化粧品、医薬品など
の酸素ガスバリヤー性を必要とする内容物に多層容器と
して用いられている。図３に示すように容器の外表面層
３２及び、容器の内表面層３３をポリプロピレンで構成
し、そのすぐ内側にポリオレフィン系マレイン酸変性グ
ラフト共重合体の接着材層３４、３５を介し、さらにそ
の内側に、エチレン−ビニルアルコール共重合体よりな
る酸素ガスバリヤー層３６という、３種５層構成の多層
容器の従来例がある。
【０００３】また、図４に示すように容器の外表面層４
２、及び容器の内表面層４３をポリエチレンで構成し、
そのすぐ内側に、カーボンブラックで着色されたポリエ
チレンの遮光層、あるいはリサイクルされたポリエチレ
ン樹脂を用いた層４４を有する２種３層構成の多層容器
の従来例もある。
２、及び容器の内表面層４３をポリエチレンで構成し、
そのすぐ内側に、カーボンブラックで着色されたポリエ
チレンの遮光層、あるいはリサイクルされたポリエチレ
ン樹脂を用いた層４４を有する２種３層構成の多層容器
の従来例もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の３種
５層構成、あるいは２種３層の多層射出成形物では、例
えば、酸素ガスバリア性、水蒸気バリヤー性、遮光性な
どの機能のうち１つの機能を付与することしかできず、
上記の２つ以上の機能をともに満たすことができなかっ
た。
５層構成、あるいは２種３層の多層射出成形物では、例
えば、酸素ガスバリア性、水蒸気バリヤー性、遮光性な
どの機能のうち１つの機能を付与することしかできず、
上記の２つ以上の機能をともに満たすことができなかっ
た。
【０００５】本発明は以上のような問題点に着目してな
されたもので、２種類以上の機能を有する多層射出成形
物、あるいは機能性材料樹脂を使用することと同時に生
産コストを低く抑えた多層射出成形物及びその製造方法
を提供することを課題とする。
されたもので、２種類以上の機能を有する多層射出成形
物、あるいは機能性材料樹脂を使用することと同時に生
産コストを低く抑えた多層射出成形物及びその製造方法
を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、２種類の機能を有する４種７層構成を有す
る多層射出成形物である。実施態様としては、外側か
ら第２と第６番目の層に、カ−ボンブラックにて着色さ
れたポリオレフィン系樹脂の遮光層、第４番目の層に、
酸素バリヤー性の樹脂からなるもの、外側から第２と
第６番目の層に、吸水性充填材を含有するポリオレフィ
ン系樹脂、第４番目の層に、酸素バリヤー性の樹脂から
なるもの、外側から第２と第６番目の層に、リサイク
ルされたポリオレフィン系樹脂、第４番目の層に、酸素
バリヤー性の樹脂からなるもの、上記の酸素バリヤー
性樹脂がエチレン−ビニルアルコール共重合体又は、ポ
リアミドであるもの、上記の〜で説明を省略した
第３番目と第５番目の接着材樹脂がポリオレフィン系樹
脂のマレイン酸無水物グラフト変性樹脂であるもの、等
が挙げられる。また、前記多層射出成形物の製造方法に
於いて、１組の金型と４機の射出装置を備える射出成形
機を用いて、射出成形する多層射出成形物の製造方法で
ある。
するために、２種類の機能を有する４種７層構成を有す
る多層射出成形物である。実施態様としては、外側か
ら第２と第６番目の層に、カ−ボンブラックにて着色さ
れたポリオレフィン系樹脂の遮光層、第４番目の層に、
酸素バリヤー性の樹脂からなるもの、外側から第２と
第６番目の層に、吸水性充填材を含有するポリオレフィ
ン系樹脂、第４番目の層に、酸素バリヤー性の樹脂から
なるもの、外側から第２と第６番目の層に、リサイク
ルされたポリオレフィン系樹脂、第４番目の層に、酸素
バリヤー性の樹脂からなるもの、上記の酸素バリヤー
性樹脂がエチレン−ビニルアルコール共重合体又は、ポ
リアミドであるもの、上記の〜で説明を省略した
第３番目と第５番目の接着材樹脂がポリオレフィン系樹
脂のマレイン酸無水物グラフト変性樹脂であるもの、等
が挙げられる。また、前記多層射出成形物の製造方法に
於いて、１組の金型と４機の射出装置を備える射出成形
機を用いて、射出成形する多層射出成形物の製造方法で
ある。
【０００７】以下、詳細に説明する。エチレン−ビニル
アルコール共重合体は、酸素等の各種ガスに対するバリ
ヤー性に最も優れた樹脂の一つであり、食料品、化粧
品、医薬品などの酸素バリヤー性を必要とする内容物に
多層容器として用いられている。容器の表面層にポリオ
レフィン系の樹脂を用いたい場合には、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体とポリオレフィン系樹脂とでは相
互間の接着力がないために、容器表面層をなすポリオレ
フィン系樹脂と酸素バリヤー層のエチレン−ビニルアル
コール共重合体との間に接着性樹脂を介する必要があっ
た。これはポリアミド樹脂等の他のガスバリヤー性樹脂
にもいえることである。
アルコール共重合体は、酸素等の各種ガスに対するバリ
ヤー性に最も優れた樹脂の一つであり、食料品、化粧
品、医薬品などの酸素バリヤー性を必要とする内容物に
多層容器として用いられている。容器の表面層にポリオ
レフィン系の樹脂を用いたい場合には、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体とポリオレフィン系樹脂とでは相
互間の接着力がないために、容器表面層をなすポリオレ
フィン系樹脂と酸素バリヤー層のエチレン−ビニルアル
コール共重合体との間に接着性樹脂を介する必要があっ
た。これはポリアミド樹脂等の他のガスバリヤー性樹脂
にもいえることである。
【０００８】上記のバリヤー性能を有する多層プラスチ
ック容器を射出成形にて成形するには、図３に示したよ
うに３種５層の層構成が必要となる。しかしながら第３
図に示した多層射出成形物は３種５層の層構成を形成し
ているにもかかわらず、１種類の材料樹脂で成形された
単層の射出成形物と比較しても酸素バリヤー機能しか与
えられていない。
ック容器を射出成形にて成形するには、図３に示したよ
うに３種５層の層構成が必要となる。しかしながら第３
図に示した多層射出成形物は３種５層の層構成を形成し
ているにもかかわらず、１種類の材料樹脂で成形された
単層の射出成形物と比較しても酸素バリヤー機能しか与
えられていない。
【０００９】しかしながら、本発明の多層プラスチック
容器では、４種類の樹脂を使用して７層の層構成を有す
るため、２つの機能を付与することが可能となり、内容
物に要求される射出成形物の機能がさらに満たされるこ
ととなる。
容器では、４種類の樹脂を使用して７層の層構成を有す
るため、２つの機能を付与することが可能となり、内容
物に要求される射出成形物の機能がさらに満たされるこ
ととなる。
【００１０】つまり、本発明の多層射出成形物は、真空
成形等と同様の２つの機能を有し、内容物に要求される
容器性能を向上させることが可能となった。また、多層
射出成形方法で製造することにより、真空成形等と比較
すると、バリ等の成形品以外の無駄となる材料樹脂を少
なく抑えることが可能である。さらには、内容物の要求
する容器性能が酸素バリヤー性に限られる場合であって
も、好ましくは、リサイクル層を中間層に設けることに
より、生産コストの低減をはかることが可能となり、従
来より安価にて機能性の多層射出成形物を提供できる。
成形等と同様の２つの機能を有し、内容物に要求される
容器性能を向上させることが可能となった。また、多層
射出成形方法で製造することにより、真空成形等と比較
すると、バリ等の成形品以外の無駄となる材料樹脂を少
なく抑えることが可能である。さらには、内容物の要求
する容器性能が酸素バリヤー性に限られる場合であって
も、好ましくは、リサイクル層を中間層に設けることに
より、生産コストの低減をはかることが可能となり、従
来より安価にて機能性の多層射出成形物を提供できる。
【００１１】本発明の多層射出成形物の製造方法を図面
を用いて説明する。図６は、本発明の多層射出成形物の
製造方法に用いる射出成形機の構成説明図である。該射
出成形機７０は、１つの金型８０と、７重管ノズル５に
連結された、４種類の熱可塑性樹脂材料を射出するため
の４基の射出装置６０を備えている。図５は、前記７重
管ノズル５の拡大断面説明図である。該金型８０には図
５に示されたゲート５１が設けてある。成形品を多面付
けするときは金型８０と７重管ノズル５は複数となる。
４種類のそれぞれの異なる樹脂材料は、前記４基の射出
装置から図５に示した７重管射出ノズル５を通って前記
ゲート５１から射出される。
を用いて説明する。図６は、本発明の多層射出成形物の
製造方法に用いる射出成形機の構成説明図である。該射
出成形機７０は、１つの金型８０と、７重管ノズル５に
連結された、４種類の熱可塑性樹脂材料を射出するため
の４基の射出装置６０を備えている。図５は、前記７重
管ノズル５の拡大断面説明図である。該金型８０には図
５に示されたゲート５１が設けてある。成形品を多面付
けするときは金型８０と７重管ノズル５は複数となる。
４種類のそれぞれの異なる樹脂材料は、前記４基の射出
装置から図５に示した７重管射出ノズル５を通って前記
ゲート５１から射出される。
【００１２】７重管ノズル５は該ノズルの中央に装備さ
れている摺動可能な棒弁５２によって各樹脂の流路が開
閉され、同心円状の多層流を形成させた樹脂を上記ゲー
ト５１から射出する。棒弁５２は図５に図示した位置に
待機しており、軸方向に棒弁５２がスライドされ、はじ
めに棒弁内流路５３が流路５４と連結し、容器の内側表
面層を形成する樹脂材料を射出する。図１に示した４種
７層容器の容器内側の表面層１３を形成する材料樹脂
は、図５に示した棒弁の中央に設けられている流路５３
を通じて上記ゲート５１より射出される。
れている摺動可能な棒弁５２によって各樹脂の流路が開
閉され、同心円状の多層流を形成させた樹脂を上記ゲー
ト５１から射出する。棒弁５２は図５に図示した位置に
待機しており、軸方向に棒弁５２がスライドされ、はじ
めに棒弁内流路５３が流路５４と連結し、容器の内側表
面層を形成する樹脂材料を射出する。図１に示した４種
７層容器の容器内側の表面層１３を形成する材料樹脂
は、図５に示した棒弁の中央に設けられている流路５３
を通じて上記ゲート５１より射出される。
【００１３】続いて棒弁５２が軸方向へスライドする
と、図５の流路５５、５６、５７、５８、５９、５０が
順次に開口され、図１に示した１２、１４、１６、１
８、１７、１５を形成する樹脂材料が順次射出され、同
心円状の樹脂の流れを形成する。
と、図５の流路５５、５６、５７、５８、５９、５０が
順次に開口され、図１に示した１２、１４、１６、１
８、１７、１５を形成する樹脂材料が順次射出され、同
心円状の樹脂の流れを形成する。
【００１４】上記、図５に示した７重管射出ノズルを通
じて射出された樹脂は多層流を形成した状態を保ったま
まで、図５に示したゲート５１に接して設けられている
金型８０のキャビティ内のゲートから最も遠い位置にあ
たる容器のフランジ部分で７層構成を形成されるよう
に、各射出装置の射出タイミング、及び上記記載の摺動
可能な棒弁５２による各樹脂の流路の開閉されるタイミ
ングが調整可能である。
じて射出された樹脂は多層流を形成した状態を保ったま
まで、図５に示したゲート５１に接して設けられている
金型８０のキャビティ内のゲートから最も遠い位置にあ
たる容器のフランジ部分で７層構成を形成されるよう
に、各射出装置の射出タイミング、及び上記記載の摺動
可能な棒弁５２による各樹脂の流路の開閉されるタイミ
ングが調整可能である。
【００１５】
【作用】本発明の多層射出成形物は、４種類の樹脂材料
を用いて４種７層構成をなすため、同時に２つの機能を
射出成形物に付与することが可能となった。したがっ
て、内容物が要求する機能を有する材料を種々選択、組
み合わせることにより、酸素ガスバリヤー性能と遮光性
能、あるいは、酸素ガスバリヤー性能と水蒸気バリヤー
性能などの、種々の機能の組合せのバリエーションが選
択可能となった。
を用いて４種７層構成をなすため、同時に２つの機能を
射出成形物に付与することが可能となった。したがっ
て、内容物が要求する機能を有する材料を種々選択、組
み合わせることにより、酸素ガスバリヤー性能と遮光性
能、あるいは、酸素ガスバリヤー性能と水蒸気バリヤー
性能などの、種々の機能の組合せのバリエーションが選
択可能となった。
【００１６】さらには、要求される機能を有する樹脂材
料を適時、選択、組み合わせることによって、内容物の
要求する容器の機能に細かく対応できるようになった。
または、予め容器に２つの機能を付与させておくことに
よって、容器に求められる性能が、内容物に関わらず幅
広く対応することが可能となった。
料を適時、選択、組み合わせることによって、内容物の
要求する容器の機能に細かく対応できるようになった。
または、予め容器に２つの機能を付与させておくことに
よって、容器に求められる性能が、内容物に関わらず幅
広く対応することが可能となった。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明の多層射出成形物を、図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００１８】＜実施例１＞図１は、本発明の一実施例を
示す多層射出成形物の断面の説明図である。図１に示し
た多層射出成形物はカップ形状を有しており、開口部に
おいてはフランジ１９を形成している。容器外表面層１
２、及び内容物と直接接する容器内表面層１３はポリプ
ロピレンを使用しており、そのすぐ内側をなす層１４、
１５は遮光機能を付与させるためのカーボンブラックに
て着色されたポリプロピレンよりなっている。カーボン
ブラックにて着色されている遮光層は容器表面層１２、
１３に完全に覆われているため多層射出成形物の表面に
は遮光層は露出していない。さらに、上記遮光層１４、
１５のすぐ内側に、接着性の樹脂（ポリオレフィン系マ
レイン酸変性グラフト重合体）１６、１７を用い、その
内側に酸素ガスバリヤー性樹脂からなるバリヤー層とし
て、エチレン−ビニルアルコール共重合体１８を使用し
ており、４種７層の層構成を有している。これらの層
は、いずれも各々の層のすぐ外側に形成されている層に
完全に覆われているため、各々の層の境界面での層間剥
離は発生しない。上記の構成で得られた内容量１６０ｍ
ｌの容器の酸素透過度は０．０１cm3 ／pkg ・day 以下
であり、光線透過率は１０％以下であった。
示す多層射出成形物の断面の説明図である。図１に示し
た多層射出成形物はカップ形状を有しており、開口部に
おいてはフランジ１９を形成している。容器外表面層１
２、及び内容物と直接接する容器内表面層１３はポリプ
ロピレンを使用しており、そのすぐ内側をなす層１４、
１５は遮光機能を付与させるためのカーボンブラックに
て着色されたポリプロピレンよりなっている。カーボン
ブラックにて着色されている遮光層は容器表面層１２、
１３に完全に覆われているため多層射出成形物の表面に
は遮光層は露出していない。さらに、上記遮光層１４、
１５のすぐ内側に、接着性の樹脂（ポリオレフィン系マ
レイン酸変性グラフト重合体）１６、１７を用い、その
内側に酸素ガスバリヤー性樹脂からなるバリヤー層とし
て、エチレン−ビニルアルコール共重合体１８を使用し
ており、４種７層の層構成を有している。これらの層
は、いずれも各々の層のすぐ外側に形成されている層に
完全に覆われているため、各々の層の境界面での層間剥
離は発生しない。上記の構成で得られた内容量１６０ｍ
ｌの容器の酸素透過度は０．０１cm3 ／pkg ・day 以下
であり、光線透過率は１０％以下であった。
【００１９】＜実施例２＞図２は、実施例１で図１に示
した４種７層の層構成で、図１と異なる成形材料によっ
て成形された、図１とは別の多層プラスチック容器の実
施例の断面図である。容器の表面層は同一種類の熱可塑
性樹脂より形成されいる多層プラスチック容器であり、
この多層プラスチック容器はカップ形状を有している。
開口部においてはフランジ２９を形成している。容器外
表面層２２、及び内容物と直接接する容器内表面層２３
はポリエチレンを使用しており、そのすぐ内側の層２
４、２５は水蒸気バリヤーに優れるポリオレフィン樹脂
よりなっている。水蒸気バリヤー性ポリオレフィン層２
４、２５は容器表面のポリエチレン層２２、２３に完全
に覆われているため、水蒸気バリヤー層２４、２５は多
層容器の表面には露出しない。さらに、上記の水蒸気バ
リヤー性ポリオレフィン層２４、２５のすぐ内側に、接
着性の樹脂（ポリオレフィン系マレイン酸変性グラフト
重合体）２６、２７を用い、その内側に酸素ガスバリヤ
ー性樹脂からなるバリヤー層として、エチレン−ビニル
アルコール共重合体２８を使用しており、４種７層の層
構成を有している。これらの層も実施例１と同様、いず
れも各々の層のすぐ外側に形成されている層に完全に覆
われているため、各々の層の境界面での層間剥離は発生
しない。上記構成で得た内容量１６０ｍｌの容器の酸素
透過度は０．００６cm3 ／pkg ・day であり、水蒸気透
過度は０．０３cm3 ／pkg ・day であった。
した４種７層の層構成で、図１と異なる成形材料によっ
て成形された、図１とは別の多層プラスチック容器の実
施例の断面図である。容器の表面層は同一種類の熱可塑
性樹脂より形成されいる多層プラスチック容器であり、
この多層プラスチック容器はカップ形状を有している。
開口部においてはフランジ２９を形成している。容器外
表面層２２、及び内容物と直接接する容器内表面層２３
はポリエチレンを使用しており、そのすぐ内側の層２
４、２５は水蒸気バリヤーに優れるポリオレフィン樹脂
よりなっている。水蒸気バリヤー性ポリオレフィン層２
４、２５は容器表面のポリエチレン層２２、２３に完全
に覆われているため、水蒸気バリヤー層２４、２５は多
層容器の表面には露出しない。さらに、上記の水蒸気バ
リヤー性ポリオレフィン層２４、２５のすぐ内側に、接
着性の樹脂（ポリオレフィン系マレイン酸変性グラフト
重合体）２６、２７を用い、その内側に酸素ガスバリヤ
ー性樹脂からなるバリヤー層として、エチレン−ビニル
アルコール共重合体２８を使用しており、４種７層の層
構成を有している。これらの層も実施例１と同様、いず
れも各々の層のすぐ外側に形成されている層に完全に覆
われているため、各々の層の境界面での層間剥離は発生
しない。上記構成で得た内容量１６０ｍｌの容器の酸素
透過度は０．００６cm3 ／pkg ・day であり、水蒸気透
過度は０．０３cm3 ／pkg ・day であった。
【００２０】さらに、酸素ガスバリヤー性樹脂の劣化は
酸素ガスバリヤー性樹脂が吸湿することによって促進す
ることは知られているが、図２に示した本発明の一実施
例では、酸素バリヤー性樹脂を水蒸気バリヤー性樹脂で
完全に被覆しているため、水蒸気バリヤー性が付与され
るだけでなく、酸素バリヤー性能の低下を防止する効果
が得られ、水蒸気バリヤー性能はもとより、酸素バリヤ
ー性能においてはその機能低下を防止し、酸素バリヤー
性能を長期間保持するのに著しい効果があらわれた。上
記の多層射出成形容器は湿度８０％で１ヶ月保存後も酸
素透過度に低下は見られなかった。
酸素ガスバリヤー性樹脂が吸湿することによって促進す
ることは知られているが、図２に示した本発明の一実施
例では、酸素バリヤー性樹脂を水蒸気バリヤー性樹脂で
完全に被覆しているため、水蒸気バリヤー性が付与され
るだけでなく、酸素バリヤー性能の低下を防止する効果
が得られ、水蒸気バリヤー性能はもとより、酸素バリヤ
ー性能においてはその機能低下を防止し、酸素バリヤー
性能を長期間保持するのに著しい効果があらわれた。上
記の多層射出成形容器は湿度８０％で１ヶ月保存後も酸
素透過度に低下は見られなかった。
【００２１】本発明の多層射出成形物の製造方法は、７
重管ノズルに連結された射出装置を４機搭載した射出成
形機を用いる。各射出装置からは、多層射出成形物の表
面層を形成させるポリオレフィン系樹脂、第１番目の機
能性樹脂として酸素バリヤー性樹脂であるエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等、第２番目の機能性樹脂とし
て水蒸気バリヤー性、吸水性、あるいは遮光性等の機能
を有するポリオレフィン系樹脂等、そして接着性樹脂の
ポリオレフィン系マレイン酸変性グラフト重合体が金型
内に射出される。はじめに本発明の多層射出成形物の表
面層を形成するポリオレフィン系樹脂を射出し、該ポリ
オレフィン系樹脂が金型キャビティ内で完全に固化しな
いうちに、続いて表面層のすぐ内側の層を形成する機能
を有するポリオレフィン系樹脂を射出する。さらに、前
記機能性ポリオレフィン系樹脂が金型キャビティ内で完
全に固化しないうちに接着性樹脂を射出し、同様に該接
着性樹脂が完全に固化しないうちに酸素ガスバリヤー性
樹脂等を射出する。
重管ノズルに連結された射出装置を４機搭載した射出成
形機を用いる。各射出装置からは、多層射出成形物の表
面層を形成させるポリオレフィン系樹脂、第１番目の機
能性樹脂として酸素バリヤー性樹脂であるエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等、第２番目の機能性樹脂とし
て水蒸気バリヤー性、吸水性、あるいは遮光性等の機能
を有するポリオレフィン系樹脂等、そして接着性樹脂の
ポリオレフィン系マレイン酸変性グラフト重合体が金型
内に射出される。はじめに本発明の多層射出成形物の表
面層を形成するポリオレフィン系樹脂を射出し、該ポリ
オレフィン系樹脂が金型キャビティ内で完全に固化しな
いうちに、続いて表面層のすぐ内側の層を形成する機能
を有するポリオレフィン系樹脂を射出する。さらに、前
記機能性ポリオレフィン系樹脂が金型キャビティ内で完
全に固化しないうちに接着性樹脂を射出し、同様に該接
着性樹脂が完全に固化しないうちに酸素ガスバリヤー性
樹脂等を射出する。
【００２２】この時、４種類の熱可塑性樹脂で図１、及
び図２に示すような７層構造を形成させるためには図５
に示した７重管射出ノズルを使用し、使用する樹脂の粘
度、各層の厚さによって、各樹脂の圧力、流量を制御す
る。該７重管射出ノズルより射出された樹脂材料は多層
流を形成した状態を保ったまま金型キャビティ内に完全
に充填される。
び図２に示すような７層構造を形成させるためには図５
に示した７重管射出ノズルを使用し、使用する樹脂の粘
度、各層の厚さによって、各樹脂の圧力、流量を制御す
る。該７重管射出ノズルより射出された樹脂材料は多層
流を形成した状態を保ったまま金型キャビティ内に完全
に充填される。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
多層射出成形物は上記のように構成したものであり、４
種類の成形材料を用いて、７層の層構成を有しているた
め、酸素バリヤー性能に代表されるような容器機能に、
さらに異なる容器機能を付与させることが可能となった
ため、内容物に要求される容器の機能を満たすことが可
能となった。さらには、材料の無駄が少なく生産工程が
少ないことから、機能性を有する多層プラスチック容器
を生産コストを低く抑えて提供することができる。
多層射出成形物は上記のように構成したものであり、４
種類の成形材料を用いて、７層の層構成を有しているた
め、酸素バリヤー性能に代表されるような容器機能に、
さらに異なる容器機能を付与させることが可能となった
ため、内容物に要求される容器の機能を満たすことが可
能となった。さらには、材料の無駄が少なく生産工程が
少ないことから、機能性を有する多層プラスチック容器
を生産コストを低く抑えて提供することができる。
【００２４】
【図１】本発明の多層プラスチック容器の一実施例の断
面説明図。
面説明図。
【図２】図１とは異なる本発明の多層プラスチック容器
の一実施例の断面説明図。
の一実施例の断面説明図。
【図３】従来の多層プラスチック容器の断面説明図。
【図４】従来の別の多層プラスチック容器の断面説明
図。
図。
【図５】射出成形で本発明の多層プラスチック容器を得
るための７重管射出ノズルを示す断面説明図。
るための７重管射出ノズルを示す断面説明図。
【図６】本発明に用いる射出成形機の一実施例の構成説
明図。
明図。
１１…ゲート １２、１３…表面層（ポリプロピレン）
１４、１５…遮光層（ポリプロピレン） １６、１７
…接着層 １８…酸素ガスバリヤー層 １９…フランジ
２１…ゲート ２２、２３…表面層（ポチエチレン）
２４、２５…水蒸気バリヤー層 ２６、２７…接着層
２８…酸素ガスバリヤー層 ２９…フランジ ３２、
３３…表面層（ポリプロピレン） ３４、３５…接着層
３６…酸素ガスバリヤー層 ４２、４３…表面層（ポ
チエチレン） ４４…遮光層、またはリサイクル層 ５
…７重管射出ノズル ５１…ゲート ５２…棒弁 ５３
…棒弁内流路 ５４、５５、５６、５７、５８、５９、
５０…７重管内流路 ６０…射出装置 ７０…射出成形
機 ８０…金型
１４、１５…遮光層（ポリプロピレン） １６、１７
…接着層 １８…酸素ガスバリヤー層 １９…フランジ
２１…ゲート ２２、２３…表面層（ポチエチレン）
２４、２５…水蒸気バリヤー層 ２６、２７…接着層
２８…酸素ガスバリヤー層 ２９…フランジ ３２、
３３…表面層（ポリプロピレン） ３４、３５…接着層
３６…酸素ガスバリヤー層 ４２、４３…表面層（ポ
チエチレン） ４４…遮光層、またはリサイクル層 ５
…７重管射出ノズル ５１…ゲート ５２…棒弁 ５３
…棒弁内流路 ５４、５５、５６、５７、５８、５９、
５０…７重管内流路 ６０…射出装置 ７０…射出成形
機 ８０…金型
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (8)
- 【請求項１】４種類の熱可塑性樹脂からなり、７層の層
構成を有する多層射出成形物。 - 【請求項２】多層射出成形物の外側から第１番目の層と
なる外側表面層と該成形物の外側から第７番目の層とな
る成形物内側の内側表面層がポリオレフィン系樹脂にて
形成されており、外側表面層のすぐ内側の第２番目の層
と内側表面層のすぐ内側の第６番目の層がカーボンブラ
ックにて着色されたポリオレフィン系樹脂にて形成さ
れ、さらにその内側の層となる第３番目と第５番目の層
は接着層を形成し、該成形物の表面層から第４番目の層
が酸素ガスバリヤー性の樹脂からなる請求項１記載の多
層射出成形物。 - 【請求項３】多層射出成形物の外側から第１番目の層と
なる外側表面層と該成形物の外側から第７番目の層とな
る成形物内側の内側表面層がポリオレフィン系樹脂にて
形成されており、外側表面層のすぐ内側の第２番目の層
と内側表面層のすぐ内側の第６番目の層を吸水性充填材
を含有するポリオレフィン系樹脂にて形成され、さらに
その内側の層となる第３番目と第５番目の層は接着層を
形成し、該成形物の表面層から第４番目の層が酸素ガス
バリヤー性の樹脂からなる請求項１記載の多層射出成形
物。 - 【請求項４】多層射出成形物の外側から第１番目の層と
なる外側表面層と該成形物の外側から第７番目の層とな
る成形物内側の内側表面層がポリオレフィン系樹脂にて
形成されており、外側表面層から第２番目の層と内側表
面層のすぐ内側の第６番目の層をリサイクルされたポリ
オレフィン系樹脂にて形成され、さらにその内側の層と
なる第３番目と第５番目の層は接着層を形成し、該成形
物の表面層から第４番目の層が酸素ガスバリヤー性の樹
脂からなる請求項１記載の多層射出成形物。 - 【請求項５】請求項２から請求項４において、酸素ガス
バリヤー性樹脂がエチレン−ビニルアルコール共重合体
よりなる多層射出成形物。 - 【請求項６】請求項２から請求項４において、酸素ガス
バリヤー性樹脂がポリアミドよりなる多層射出成形物。 - 【請求項７】請求項２から請求項６において、接着層の
接着材樹脂がポリオレフィン系樹脂のマレイン酸無水物
グラフト変性樹脂であることを特徴とする多層射出成形
物。 - 【請求項８】前記多層射出成形物の製造方法に於いて、
１組の金型と７重管ノズルに連結された４機の射出装置
を備える射出成形機を用いて、射出成形することを特徴
とする多層射出成形物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335295A JPH07186190A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 多層射出成形物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335295A JPH07186190A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 多層射出成形物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186190A true JPH07186190A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18286925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5335295A Pending JPH07186190A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 多層射出成形物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07186190A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11198188A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-07-27 | Mold Masters Ltd | スプルーゲート式５層射出成形装置 |
| WO2021001298A1 (de) | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur herstellung eines gegenüber elektromagnetischer strahlung abgeschirmten bauteils |
| US11667069B2 (en) | 2019-04-11 | 2023-06-06 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
| US11724847B2 (en) | 2018-10-19 | 2023-08-15 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with debossing |
| US11814208B2 (en) | 2018-07-17 | 2023-11-14 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
| US11975522B2 (en) | 2020-01-08 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Blow molded multilayer article with color gradient |
| US12077339B2 (en) | 2017-10-12 | 2024-09-03 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5335295A patent/JPH07186190A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11198188A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-07-27 | Mold Masters Ltd | スプルーゲート式５層射出成形装置 |
| US12077339B2 (en) | 2017-10-12 | 2024-09-03 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
| US11814208B2 (en) | 2018-07-17 | 2023-11-14 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
| US11724847B2 (en) | 2018-10-19 | 2023-08-15 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with debossing |
| US11667069B2 (en) | 2019-04-11 | 2023-06-06 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
| WO2021001298A1 (de) | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur herstellung eines gegenüber elektromagnetischer strahlung abgeschirmten bauteils |
| DE102019118092A1 (de) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur Herstellung eines gegenüber elektromagnetischer Strahlung abgeschirmten Bauteils |
| US11975522B2 (en) | 2020-01-08 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Blow molded multilayer article with color gradient |
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