JPH07187144A - 包装袋の脱気封緘方法 - Google Patents
包装袋の脱気封緘方法Info
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- JPH07187144A JPH07187144A JP32928293A JP32928293A JPH07187144A JP H07187144 A JPH07187144 A JP H07187144A JP 32928293 A JP32928293 A JP 32928293A JP 32928293 A JP32928293 A JP 32928293A JP H07187144 A JPH07187144 A JP H07187144A
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- packaging bag
- bag
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Landscapes
- Package Closures (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 粉粒体Ｐを収納した熱融着可能な包装袋３内
の空気を排出する脱気用ノズル２に、包装袋３と熱融着
可能な材料で袋状に形成されたフィルター４を装着した
のち、当該脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入する。脱
気用ノズル２を挿入したまま包装袋３の開口部３Ａを一
対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂにて挾持し、包装袋３内の空
気をフィルター４及び脱気用ノズル２を通して袋外に排
出したのち、フィルター４を包装袋３に残したまま脱気
用ノズル２のみを包装袋３から抜き出す。脱気された包
装袋３の開口部３Ａのうち、弾性挾持体６Ａ，６Ｂによ
る挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の押圧
体５Ａ，５Ｂにて挾持し、その挾持された包装袋３の開
口部３Ａをヒータ９にて加熱し、包装袋３の開口部３Ａ
をフィルター４と共に熱溶着する。 【効果】 包装袋内に収納された粉粒体の排出を防止し
ながら当該包装袋の開口部を能率良く封緘することがで
きる。
の空気を排出する脱気用ノズル２に、包装袋３と熱融着
可能な材料で袋状に形成されたフィルター４を装着した
のち、当該脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入する。脱
気用ノズル２を挿入したまま包装袋３の開口部３Ａを一
対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂにて挾持し、包装袋３内の空
気をフィルター４及び脱気用ノズル２を通して袋外に排
出したのち、フィルター４を包装袋３に残したまま脱気
用ノズル２のみを包装袋３から抜き出す。脱気された包
装袋３の開口部３Ａのうち、弾性挾持体６Ａ，６Ｂによ
る挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の押圧
体５Ａ，５Ｂにて挾持し、その挾持された包装袋３の開
口部３Ａをヒータ９にて加熱し、包装袋３の開口部３Ａ
をフィルター４と共に熱溶着する。 【効果】 包装袋内に収納された粉粒体の排出を防止し
ながら当該包装袋の開口部を能率良く封緘することがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、微粉末状の薬剤等の粉
粒体を収納した熱融着可能な包装袋内の空気を排出した
のち、当該包装袋の開口部を熱融着する包装袋の脱気封
緘方法に関する。
粒体を収納した熱融着可能な包装袋内の空気を排出した
のち、当該包装袋の開口部を熱融着する包装袋の脱気封
緘方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、粉粒体を収納した熱融着可能
な包装袋の開口部を下記のａ．〜ｃ．の工程を経て脱気
封緘していた。 ａ．包装袋内の空気を排出する脱気用ノズルを包装袋内
に挿入する。 ｂ．脱気用ノズルを挿入したまま包装袋の開口部を一対
の弾性挾持体にて挾持し、包装袋内の空気を脱気用ノズ
ルにて排出したのち、脱気用ノズルを包装袋から抜き出
す。 ｃ．脱気された包装袋の開口部のうち、前記弾性挾持体
による挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の
押圧体にて挾持し、その挾持された包装袋の開口部をヒ
ータにて加熱し、包装袋の開口部を熱溶着する。
な包装袋の開口部を下記のａ．〜ｃ．の工程を経て脱気
封緘していた。 ａ．包装袋内の空気を排出する脱気用ノズルを包装袋内
に挿入する。 ｂ．脱気用ノズルを挿入したまま包装袋の開口部を一対
の弾性挾持体にて挾持し、包装袋内の空気を脱気用ノズ
ルにて排出したのち、脱気用ノズルを包装袋から抜き出
す。 ｃ．脱気された包装袋の開口部のうち、前記弾性挾持体
による挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の
押圧体にて挾持し、その挾持された包装袋の開口部をヒ
ータにて加熱し、包装袋の開口部を熱溶着する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の包装袋の脱気封
緘方法では、包装袋内の空気を脱気用ノズルにて排出す
る際、当該包装袋内に収納された粉粒体が空気と一緒に
多量に排出される不都合がある。そこで、前記脱気用ノ
ズルに、粉粒体の粒子径よりも小さな通気路を備えた袋
状のフィルターを装着し、このフィルターを介して包装
袋内の空気を脱気用ノズルにて排出したのち、フィルタ
ーを脱気用ノズルと共に包装袋から抜き出す方法が考え
られる。しかしながら、この場合でも、脱気時にフィル
ター周りに多量の粉粒体が吸い寄せられているため、フ
ィルターを包装袋から抜き出す際、フィルターの周りに
存在する粉粒体も一緒に排出される問題がある。本発明
の目的は、一回使用されたフィルターは目詰まりを生
じ、次回の包装袋の封緘時には新たなフィルターに交換
する必要がある点、及び、脱気された包装袋は密着して
いるため、フィルターの抜き出しに手間を要する点に着
目して、フィルター材料選定と取り扱い方を合理的に工
夫することによって、包装袋内に収納された粉粒体の排
出を防止しながら当該包装袋の開口部を能率良く封緘す
る点にある。
緘方法では、包装袋内の空気を脱気用ノズルにて排出す
る際、当該包装袋内に収納された粉粒体が空気と一緒に
多量に排出される不都合がある。そこで、前記脱気用ノ
ズルに、粉粒体の粒子径よりも小さな通気路を備えた袋
状のフィルターを装着し、このフィルターを介して包装
袋内の空気を脱気用ノズルにて排出したのち、フィルタ
ーを脱気用ノズルと共に包装袋から抜き出す方法が考え
られる。しかしながら、この場合でも、脱気時にフィル
ター周りに多量の粉粒体が吸い寄せられているため、フ
ィルターを包装袋から抜き出す際、フィルターの周りに
存在する粉粒体も一緒に排出される問題がある。本発明
の目的は、一回使用されたフィルターは目詰まりを生
じ、次回の包装袋の封緘時には新たなフィルターに交換
する必要がある点、及び、脱気された包装袋は密着して
いるため、フィルターの抜き出しに手間を要する点に着
目して、フィルター材料選定と取り扱い方を合理的に工
夫することによって、包装袋内に収納された粉粒体の排
出を防止しながら当該包装袋の開口部を能率良く封緘す
る点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による包装袋の脱気封緘方法では、粉粒体を
収納した熱融着可能な包装袋の開口部を下記のＡ．〜
Ｃ．の工程を経て脱気封緘することを特徴とする。 Ａ．包装袋内の空気を排出する脱気用ノズルに、包装袋
と熱融着可能な材料で袋状に形成され、かつ、粉粒体の
粒子径よりも小さな通気路を備えたフィルターを装着
し、このフィルターを装着した脱気用ノズルを包装袋内
に挿入する。 Ｂ．脱気用ノズルを挿入したまま包装袋の開口部を一対
の弾性挾持体にて挾持し、包装袋内の空気をフィルター
及び脱気用ノズルを通して袋外に排出したのち、フィル
ターを包装袋に残したまま脱気用ノズルのみを包装袋か
ら抜き出す。 Ｃ．脱気された包装袋の開口部のうち、前記弾性挾持体
による挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の
押圧体にて挾持し、その挾持された包装袋の開口部をヒ
ータにて加熱し、包装袋の開口部をフィルターと共に熱
溶着する。
に、本発明による包装袋の脱気封緘方法では、粉粒体を
収納した熱融着可能な包装袋の開口部を下記のＡ．〜
Ｃ．の工程を経て脱気封緘することを特徴とする。 Ａ．包装袋内の空気を排出する脱気用ノズルに、包装袋
と熱融着可能な材料で袋状に形成され、かつ、粉粒体の
粒子径よりも小さな通気路を備えたフィルターを装着
し、このフィルターを装着した脱気用ノズルを包装袋内
に挿入する。 Ｂ．脱気用ノズルを挿入したまま包装袋の開口部を一対
の弾性挾持体にて挾持し、包装袋内の空気をフィルター
及び脱気用ノズルを通して袋外に排出したのち、フィル
ターを包装袋に残したまま脱気用ノズルのみを包装袋か
ら抜き出す。 Ｃ．脱気された包装袋の開口部のうち、前記弾性挾持体
による挾持位置よりも袋底部側に偏位した部位を一対の
押圧体にて挾持し、その挾持された包装袋の開口部をヒ
ータにて加熱し、包装袋の開口部をフィルターと共に熱
溶着する。
【０００５】
【作用】脱気用ノズルには、粉粒体の粒子径よりも小さ
な通気路を備えたフィルターを装着するから、包装袋内
の空気を排出する際、包装袋内に収納された粉粒体が空
気と一緒に排出されることはない。しかも、脱気後に
は、フィルターを包装袋に残したまま脱気用ノズルのみ
を包装袋から抜き出すから、包装袋と密着状態にあるフ
ィルターを抜き出す工程が不要となるばかりでなく、目
詰まりによって次回に使用できない不必要なフィルター
の抜き出しに伴う粉粒体のこぼれ出しも防止することが
できる。更に、前記フィルターを包装袋と熱融着可能な
材料で構成して、封緘時に、包装袋の開口部をフィルタ
ーと共に熱溶着するから、フィルターを包装袋に残すこ
とによって封緘不良を生じることもない。
な通気路を備えたフィルターを装着するから、包装袋内
の空気を排出する際、包装袋内に収納された粉粒体が空
気と一緒に排出されることはない。しかも、脱気後に
は、フィルターを包装袋に残したまま脱気用ノズルのみ
を包装袋から抜き出すから、包装袋と密着状態にあるフ
ィルターを抜き出す工程が不要となるばかりでなく、目
詰まりによって次回に使用できない不必要なフィルター
の抜き出しに伴う粉粒体のこぼれ出しも防止することが
できる。更に、前記フィルターを包装袋と熱融着可能な
材料で構成して、封緘時に、包装袋の開口部をフィルタ
ーと共に熱溶着するから、フィルターを包装袋に残すこ
とによって封緘不良を生じることもない。
【０００６】
【発明の効果】従って、包装袋内に収納された粉粒体の
排出を防止しながら当該包装袋の開口部を能率良く脱気
封緘することができる。
排出を防止しながら当該包装袋の開口部を能率良く脱気
封緘することができる。
【０００７】
【実施例】本発明による包装袋の脱気封緘方法を周知構
造の真空（脱気）装置付きシール機を用いて説明する。 （イ） 先ず、図１、図２に示すように、固定フレーム
１に対して前後方向に出退移動自在に設けられた脱気用
ノズル２に、熱融着可能なポリエチレンフィルム製の包
装袋３内に収納される微粉末（粉粒体の一例）Ｐの粒子
径よりも小なる通気路を備え、かつ、包装袋３と熱溶着
可能なポリエチレン製の不織布を袋状に構成してなるフ
ィルター４を装着する。 （ロ） 図３に示すように、微粉末Ｐを収納した包装袋
３の開口部３Ａを、押圧解除姿勢にある上下一対の押圧
体５Ａ，５Ｂ間、及び、挾持解除姿勢にある上下一対の
弾性挾持体６Ａ，６Ｂ間に差し入れ、フィルター４を装
着した脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入させる。 （ハ） 図４に示すように、上側押圧体５Ａ及び上側弾
性挾持体６Ａを備えた上下揺動自在なアーム７を、人為
操作又はソレノイド等のアクチュエータにて下方に揺動
させ、上下一対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂにより、前記脱
気用ノズル２を挿入したまま包装袋３の開口部３Ａを挾
持して密閉する。 （ニ） 図５、図６に示すように、前記脱気用ノズル２
に電磁バルブ等を介して接続された真空ポンプを起動
し、包装袋３内の空気をフィルター４介して袋外に排出
する。このような脱気工程が終了すると、脱気用ノズル
２を前後方向に移動させる機構を作動させて、フィルタ
ー４を包装袋３に残したまま脱気用ノズル２のみを包装
袋３から抜き出す。 （ホ） 図６に示すように、前記アーム７をもう一段階
下方に強制揺動させ、脱気された包装袋３の開口部３Ａ
のうち、前記弾性挾持体６Ａ，６Ｂによる挾持位置より
も袋底部側に偏位した部位を前記押圧体５Ａ，５Ｂにて
挾持したのち、下側押圧体５Ｂの押圧面に設けたヒータ
９に通電して、両押圧体５Ａ，５Ｂに挾持された包装袋
３の開口部３Ａ及びこれの内部に位置するフィルター４
を加熱し、図７に示すように、包装袋３の開口部３Ａを
フィルター４と共に熱溶着して封緘する。 尚、図中の８は、上側押圧体５Ａの押圧面に設けたシリ
コンゴムである。また、前記一対の押圧体５Ａ，５Ｂの
駆動構造、前記一対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂの駆動構
造、脱気用ノズル２の前後出退構造については、従来か
ら多種のもの（例えば、富士インパルス株式会社製の商
品番号ＦＩＡ−１０００ＮＴやＦＲ−４００等）があ
り、かつ、周知構造であるため、それらの説明は省略す
る。
造の真空（脱気）装置付きシール機を用いて説明する。 （イ） 先ず、図１、図２に示すように、固定フレーム
１に対して前後方向に出退移動自在に設けられた脱気用
ノズル２に、熱融着可能なポリエチレンフィルム製の包
装袋３内に収納される微粉末（粉粒体の一例）Ｐの粒子
径よりも小なる通気路を備え、かつ、包装袋３と熱溶着
可能なポリエチレン製の不織布を袋状に構成してなるフ
ィルター４を装着する。 （ロ） 図３に示すように、微粉末Ｐを収納した包装袋
３の開口部３Ａを、押圧解除姿勢にある上下一対の押圧
体５Ａ，５Ｂ間、及び、挾持解除姿勢にある上下一対の
弾性挾持体６Ａ，６Ｂ間に差し入れ、フィルター４を装
着した脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入させる。 （ハ） 図４に示すように、上側押圧体５Ａ及び上側弾
性挾持体６Ａを備えた上下揺動自在なアーム７を、人為
操作又はソレノイド等のアクチュエータにて下方に揺動
させ、上下一対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂにより、前記脱
気用ノズル２を挿入したまま包装袋３の開口部３Ａを挾
持して密閉する。 （ニ） 図５、図６に示すように、前記脱気用ノズル２
に電磁バルブ等を介して接続された真空ポンプを起動
し、包装袋３内の空気をフィルター４介して袋外に排出
する。このような脱気工程が終了すると、脱気用ノズル
２を前後方向に移動させる機構を作動させて、フィルタ
ー４を包装袋３に残したまま脱気用ノズル２のみを包装
袋３から抜き出す。 （ホ） 図６に示すように、前記アーム７をもう一段階
下方に強制揺動させ、脱気された包装袋３の開口部３Ａ
のうち、前記弾性挾持体６Ａ，６Ｂによる挾持位置より
も袋底部側に偏位した部位を前記押圧体５Ａ，５Ｂにて
挾持したのち、下側押圧体５Ｂの押圧面に設けたヒータ
９に通電して、両押圧体５Ａ，５Ｂに挾持された包装袋
３の開口部３Ａ及びこれの内部に位置するフィルター４
を加熱し、図７に示すように、包装袋３の開口部３Ａを
フィルター４と共に熱溶着して封緘する。 尚、図中の８は、上側押圧体５Ａの押圧面に設けたシリ
コンゴムである。また、前記一対の押圧体５Ａ，５Ｂの
駆動構造、前記一対の弾性挾持体６Ａ，６Ｂの駆動構
造、脱気用ノズル２の前後出退構造については、従来か
ら多種のもの（例えば、富士インパルス株式会社製の商
品番号ＦＩＡ−１０００ＮＴやＦＲ−４００等）があ
り、かつ、周知構造であるため、それらの説明は省略す
る。
【０００８】〔その他の実施例〕 前述の実施例では、前記包装袋３をポリエチレンフ
ィルムから構成したが、塩化ビニールフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ナイロンフィルム等から構成しても
良く、また、前記フィルター４も包装袋３の材料に対応
して熱溶着可能な範囲で任意に変更可能である。 前述の実施例では、脱気用ノズル２にフィルター４
を装着したのち、脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入さ
せたが、前記フィルターを予め包装袋３内に挿入し、包
装袋３をシール機にセットする際、フィルター４を脱気
用ノズル２に装着してもよい。要するに、結果的に、フ
ィルター４を装着した脱気用ノズル２が包装袋３内に挿
入されていればよい。 本発明の特許請求の範囲で記載した脱気とは、包装
袋３内を真空状態にする範囲まで含む。 前述の実施例では、一本のアーム７の先端部に、上
側押圧体５Ａ及び上側弾性挾持体６Ａを取付けて、当該
アーム７の第１段目の下降揺動により、上側弾性挾持体
６Ａを挾持させ、かつ、第２段目の下降揺動により、上
側押圧体５Ａを押圧作動させるように構成したシール機
を使用したが、両押圧体５Ａ，５Ｂを強制的に開閉移動
させる駆動機構と、両弾性挾持体６Ａ，６Ｂを強制的に
開閉移動させる駆動機構とを各別に備えたシール機を使
用して実施してもよい。 前記脱気用ノズル２の形状、長さも使用目的等に応
じて自由に変更可能であるが、当該脱気用ノズル２を挿
入したまま包装袋３の開口部３Ａを両弾性挾持体６Ａ，
６Ｂにて確実に密封状態で閉止するためは、脱気用ノズ
ル２の横断面形状を偏平筒状に構成して厚みを極力薄く
することが好ましい。 前述の実施例では、前記両弾性挾持体６Ａ，６Ｂを
両押圧体５Ａ，５Ｂよりも奥側（脱気用ノズル２の存在
側）に配設したシール機を使用したが、これら両弾性挾
持体６Ａ，６Ｂを両押圧体５Ａ，５Ｂよりも前面側に配
設してあるシール機を用いて実施してもよい。
ィルムから構成したが、塩化ビニールフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ナイロンフィルム等から構成しても
良く、また、前記フィルター４も包装袋３の材料に対応
して熱溶着可能な範囲で任意に変更可能である。 前述の実施例では、脱気用ノズル２にフィルター４
を装着したのち、脱気用ノズル２を包装袋３内に挿入さ
せたが、前記フィルターを予め包装袋３内に挿入し、包
装袋３をシール機にセットする際、フィルター４を脱気
用ノズル２に装着してもよい。要するに、結果的に、フ
ィルター４を装着した脱気用ノズル２が包装袋３内に挿
入されていればよい。 本発明の特許請求の範囲で記載した脱気とは、包装
袋３内を真空状態にする範囲まで含む。 前述の実施例では、一本のアーム７の先端部に、上
側押圧体５Ａ及び上側弾性挾持体６Ａを取付けて、当該
アーム７の第１段目の下降揺動により、上側弾性挾持体
６Ａを挾持させ、かつ、第２段目の下降揺動により、上
側押圧体５Ａを押圧作動させるように構成したシール機
を使用したが、両押圧体５Ａ，５Ｂを強制的に開閉移動
させる駆動機構と、両弾性挾持体６Ａ，６Ｂを強制的に
開閉移動させる駆動機構とを各別に備えたシール機を使
用して実施してもよい。 前記脱気用ノズル２の形状、長さも使用目的等に応
じて自由に変更可能であるが、当該脱気用ノズル２を挿
入したまま包装袋３の開口部３Ａを両弾性挾持体６Ａ，
６Ｂにて確実に密封状態で閉止するためは、脱気用ノズ
ル２の横断面形状を偏平筒状に構成して厚みを極力薄く
することが好ましい。 前述の実施例では、前記両弾性挾持体６Ａ，６Ｂを
両押圧体５Ａ，５Ｂよりも奥側（脱気用ノズル２の存在
側）に配設したシール機を使用したが、これら両弾性挾
持体６Ａ，６Ｂを両押圧体５Ａ，５Ｂよりも前面側に配
設してあるシール機を用いて実施してもよい。
【０００９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】フィルター装着前のシール機の要部の拡大断面
図
図
【図２】フィルター装着時の要部の拡大断面図
【図３】包装袋のセット時の要部の拡大断面図
【図４】弾性挾持体の挾持状態を示す要部の拡大断面図
【図５】脱気時の要部の拡大断面図
【図６】熱溶着時の要部の拡大断面図
【図７】脱気封緘された包装袋の斜視図
２ 脱気用ノズル ３ 包装袋 ３Ａ 開口部 ４ フィルター ５Ａ 押圧体 ５Ｂ 押圧体 ６Ａ 弾性挾持体 ６Ｂ 弾性挾持体 ９ ヒータ Ｐ 粉粒体
Claims (1)
- 【請求項１】 粉粒体（Ｐ）を収納した熱融着可能な包
装袋（３）の開口部（３Ａ）を下記Ａ．〜Ｃ．の工程を
経て脱気封緘する包装袋の脱気封緘方法。 Ａ．包装袋（３）内の空気を排出する脱気用ノズル
（２）に、包装袋（３）と熱融着可能な材料で袋状に形
成され、かつ、粉粒体（Ｐ）の粒子径よりも小さな通気
路を備えたフィルター（４）を装着し、このフィルター
（４）を装着した脱気用ノズル（２）を包装袋（３）内
に挿入する。 Ｂ．脱気用ノズル（２）を挿入したまま包装袋（３）の
開口部（３Ａ）を一対の弾性挾持体（６Ａ，６Ｂ）にて
挾持し、包装袋（３）内の空気をフィルター（４）及び
脱気用ノズル（２）を通して袋外に排出したのち、フィ
ルター（４）を包装袋（３）に残したまま脱気用ノズル
（２）のみを包装袋（３）から抜き出す。 Ｃ．脱気された包装袋（３）の開口部（３Ａ）のうち、
前記弾性挾持体（６Ａ，６Ｂ）による挾持位置よりも袋
底部側に偏位した部位を一対の押圧体（５Ａ，５Ｂ）に
て挾持し、その挾持された包装袋（３）の開口部（３
Ａ）をヒータ（９）にて加熱し、包装袋（３）の開口部
（３Ａ）をフィルター（４）と共に熱溶着する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32928293A JP3234384B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装袋の脱気封緘方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32928293A JP3234384B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装袋の脱気封緘方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187144A true JPH07187144A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3234384B2 JP3234384B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18219716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32928293A Expired - Fee Related JP3234384B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装袋の脱気封緘方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3234384B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7131251B2 (en) * | 2004-12-23 | 2006-11-07 | Joseph Huang | Pocket sealing machine including a retractable suction head |
| KR101134614B1 (ko) * | 2008-11-25 | 2012-04-09 | 인디스에어 주식회사 | 완충 포장 주머니용 공기주입장치 및 이를 이용한 공기주입방법 |
| JP2012218779A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Fuji Impulse Kk | フィルムシール装置 |
| CN112193490A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-08 | 无锡希可智能技术有限公司 | 袋类真空封口机 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP32928293A patent/JP3234384B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7131251B2 (en) * | 2004-12-23 | 2006-11-07 | Joseph Huang | Pocket sealing machine including a retractable suction head |
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