JPH07187481A - 印刷後紙葉のための丁合機 - Google Patents
印刷後紙葉のための丁合機Info
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- JPH07187481A JPH07187481A JP28203794A JP28203794A JPH07187481A JP H07187481 A JPH07187481 A JP H07187481A JP 28203794 A JP28203794 A JP 28203794A JP 28203794 A JP28203794 A JP 28203794A JP H07187481 A JPH07187481 A JP H07187481A
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- accelerating
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- sheet
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4352—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with pushers, e.g. the articles being substantially horizontal
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷後紙葉を集合搬送機による把握よりも
前に初期加速するための装置を備えている丁合機におい
て、特に、広幅フォーマット領域における印刷後紙葉の
処理においても高度な機能の確実性が示されるようにす
る。 【構成】 印刷後紙葉１を加速するための装置が、印
刷後紙葉１の把握のための集合搬送機６の携行具５と同
期して、受け台４の中にある載せローラ１１，２８に向
かって旋回できる加速ローラ１０でなっていて、加速ロ
ーラ１０は、引き出し胴２のくわえづめ７の運動面の中
に、くわえづめ７から加速ローラ１０へ印刷後紙葉が直
接引き渡されるように位置している。
前に初期加速するための装置を備えている丁合機におい
て、特に、広幅フォーマット領域における印刷後紙葉の
処理においても高度な機能の確実性が示されるようにす
る。 【構成】 印刷後紙葉１を加速するための装置が、印
刷後紙葉１の把握のための集合搬送機６の携行具５と同
期して、受け台４の中にある載せローラ１１，２８に向
かって旋回できる加速ローラ１０でなっていて、加速ロ
ーラ１０は、引き出し胴２のくわえづめ７の運動面の中
に、くわえづめ７から加速ローラ１０へ印刷後紙葉が直
接引き渡されるように位置している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１列に並んでいる複数
の供給ステーションと、集合通路と、およびその集合通
路上の複数の印刷後紙葉を側方案内に当たらせつつ自ら
の前方に押し進める複数の携行具を有するエンドレスの
搬送チェーンでなっている集合搬送機と、供給ステーシ
ョンと集合通路の間に配置された複数の受け台であっ
て、それから、そのすぐ上に配置されたくわえづめ・引
き出し胴によって１枚ごとにされた印刷後紙葉が携行具
によって払い落とされてさらに先へと搬送される受け台
と、受け台の上に置かれた印刷後紙葉を、携行具による
把握よりも前に加速する装置を有している、印刷後紙葉
のための丁合機に関する。
の供給ステーションと、集合通路と、およびその集合通
路上の複数の印刷後紙葉を側方案内に当たらせつつ自ら
の前方に押し進める複数の携行具を有するエンドレスの
搬送チェーンでなっている集合搬送機と、供給ステーシ
ョンと集合通路の間に配置された複数の受け台であっ
て、それから、そのすぐ上に配置されたくわえづめ・引
き出し胴によって１枚ごとにされた印刷後紙葉が携行具
によって払い落とされてさらに先へと搬送される受け台
と、受け台の上に置かれた印刷後紙葉を、携行具による
把握よりも前に加速する装置を有している、印刷後紙葉
のための丁合機に関する。
【０００２】
【従来の技術】古い構造様式の丁合機においては、個々
の供給ステーションにおいて１枚ごとにされて載せ台上
に置かれた印刷後紙葉は、静止の状態から、集合搬送機
の携行具によって、その搬送機の搬送速度へと加速され
る。このことは、周知のように、その際に起こる衝撃に
よって、印刷後紙葉の飛び跳ねや折れ曲りにつながり、
ある特定の速度を超える場合には、機能の乱れを招くこ
とになる。
の供給ステーションにおいて１枚ごとにされて載せ台上
に置かれた印刷後紙葉は、静止の状態から、集合搬送機
の携行具によって、その搬送機の搬送速度へと加速され
る。このことは、周知のように、その際に起こる衝撃に
よって、印刷後紙葉の飛び跳ねや折れ曲りにつながり、
ある特定の速度を超える場合には、機能の乱れを招くこ
とになる。
【０００３】この、高い繰返し動作数の場合に起こる問
題に対処するために、載せ台上に置かれた印刷後紙葉
を、携行具による受取りよりも前に、ある初期速度へと
もたらす初期加速装置が導入される。
題に対処するために、載せ台上に置かれた印刷後紙葉
を、携行具による受取りよりも前に、ある初期速度へと
もたらす初期加速装置が導入される。
【０００４】初期加速のための一つの公知の装置が、西
独特許出願公告 14 86 744 に記載されている。そこで
は、載せ台を一体として前後に動かすということが行わ
れており、それは、印刷後紙葉が、搬送装置の携行具に
よる受取りの前に、もはや静止の状態からではなくて、
載せ台の初期速度から搬送装置の搬送速度へと加速する
だけでよくなることを達成するために、行われている。
独特許出願公告 14 86 744 に記載されている。そこで
は、載せ台を一体として前後に動かすということが行わ
れており、それは、印刷後紙葉が、搬送装置の携行具に
よる受取りの前に、もはや静止の状態からではなくて、
載せ台の初期速度から搬送装置の搬送速度へと加速する
だけでよくなることを達成するために、行われている。
【０００５】この、初期加速のための装置は、載せ台を
運動させるための比較的に大きな構造上の出費を必要と
するし、さらに、往復運動する質量のために、性能をさ
らに向上させるためには用いられ得ない。
運動させるための比較的に大きな構造上の出費を必要と
するし、さらに、往復運動する質量のために、性能をさ
らに向上させるためには用いられ得ない。
【０００６】さらに一つの印刷後紙葉加速装置が、西独
特許出願公告 29 37 611 によって公知になっており、
このものにおいては、載せ台に向かって押し当たってい
る、回転駆動されている加速機構が用いられていて、そ
の加速機構は、台上に置かれた印刷後紙葉を把握して摩
擦式係合によって搬送方向に加速する。
特許出願公告 29 37 611 によって公知になっており、
このものにおいては、載せ台に向かって押し当たってい
る、回転駆動されている加速機構が用いられていて、そ
の加速機構は、台上に置かれた印刷後紙葉を把握して摩
擦式係合によって搬送方向に加速する。
【０００７】そのような装置において、加速の段階の間
に、携行具による比較的に幅の大きい印刷後紙葉の受取
りの際の回転を防止するために、西独特許公開公報 31
26 808 においては、加速機構を棒状に形成して載せ台
と平行に配置するということが行われている。
に、携行具による比較的に幅の大きい印刷後紙葉の受取
りの際の回転を防止するために、西独特許公開公報 31
26 808 においては、加速機構を棒状に形成して載せ台
と平行に配置するということが行われている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】以上で説明した加速機
構を備えた装置は、比較的に範囲の広い構造に関する出
費から生まれるものであり、それらが必要とする占拠場
所のために、すべての丁合機に用いられ得るものではな
い。さらに、これら加速装置は、印刷後紙葉の厚さに応
ずる調整や手直しにおいて、高度な時間的出費を必要と
する。最後として、加速機構が載せ台に向かって押圧す
る際における印刷後紙葉上の痕跡生成をなくすることが
できない。
構を備えた装置は、比較的に範囲の広い構造に関する出
費から生まれるものであり、それらが必要とする占拠場
所のために、すべての丁合機に用いられ得るものではな
い。さらに、これら加速装置は、印刷後紙葉の厚さに応
ずる調整や手直しにおいて、高度な時間的出費を必要と
する。最後として、加速機構が載せ台に向かって押圧す
る際における印刷後紙葉上の痕跡生成をなくすることが
できない。
【０００９】本発明の目的は、印刷後紙葉を集合搬送機
による把握よりも前に初期加速するための装置を備えて
いる前記の種類の丁合機であって、前記のとおりの公知
の初期加速装置の欠点を有せず、特に、広幅フォーマッ
ト領域における印刷後紙葉の処理においても高度な機能
の確実性が示されるような丁合機を提供することにあ
る。
による把握よりも前に初期加速するための装置を備えて
いる前記の種類の丁合機であって、前記のとおりの公知
の初期加速装置の欠点を有せず、特に、広幅フォーマッ
ト領域における印刷後紙葉の処理においても高度な機能
の確実性が示されるような丁合機を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、印刷後紙葉を加速する装置が、回転駆動され、印
刷後紙葉の把握のための集合搬送機の携行具と同期し
て、受け台の中にある載せローラに向かって押し当たる
加速要素で成っていて、これら加速要素は、くわえづめ
から加速装置へ印刷後紙葉が直接引き渡されるように引
き出し胴のくわえづめの運動面の中に位置していること
を特徴とする、印刷後紙葉のための丁合機によって達成
される。
れば、印刷後紙葉を加速する装置が、回転駆動され、印
刷後紙葉の把握のための集合搬送機の携行具と同期し
て、受け台の中にある載せローラに向かって押し当たる
加速要素で成っていて、これら加速要素は、くわえづめ
から加速装置へ印刷後紙葉が直接引き渡されるように引
き出し胴のくわえづめの運動面の中に位置していること
を特徴とする、印刷後紙葉のための丁合機によって達成
される。
【００１１】
【作用】加速要素が、引き出し胴のくわえづめの運動面
の中に配置されていることによって、印刷後紙葉は直接
加速要素によってくわえづめから受け取られ、受け台上
の定位置に保持される。印刷後紙葉の制御されない運動
はなくなり、そのために、実質的により高度な機能の確
実性が結果として得られる。さらに、本発明による加速
要素の配置は、最も小さいフォーマットの処理をも可能
にしている。
の中に配置されていることによって、印刷後紙葉は直接
加速要素によってくわえづめから受け取られ、受け台上
の定位置に保持される。印刷後紙葉の制御されない運動
はなくなり、そのために、実質的により高度な機能の確
実性が結果として得られる。さらに、本発明による加速
要素の配置は、最も小さいフォーマットの処理をも可能
にしている。
【００１２】受け台の中の載せローラ、すなわち、加速
要素が作用的に結合する相手になる載せローラを用いる
ことにより、初期加速の際の摩擦力が減少することとな
り、印刷後紙葉の引き裂けや乱雑変形が起こりにくくな
る。さらに、加速要素が双子型要素として形成されてい
ることによる引き裂けが防止され、このことは、広幅フ
ォーマット領域の中での印刷後紙葉の初期加速の際に、
特に有利である。
要素が作用的に結合する相手になる載せローラを用いる
ことにより、初期加速の際の摩擦力が減少することとな
り、印刷後紙葉の引き裂けや乱雑変形が起こりにくくな
る。さらに、加速要素が双子型要素として形成されてい
ることによる引き裂けが防止され、このことは、広幅フ
ォーマット領域の中での印刷後紙葉の初期加速の際に、
特に有利である。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１４】丁合機の中の、印刷後紙葉１の供給のため
の供給ステーションは、印刷後紙葉用マガジン３と受け
台４の間にある引き出し胴２を有している。受け台４
は、一方に長い形の開口４ａを有していて、その開口４
ａの中において、一方に長い形の開口６ｂがついている
集合通路６ａを有している集合搬送機６の携行具５が、
受け台４上に置かれた印刷後紙葉１を払い落とすために
動く。
の供給ステーションは、印刷後紙葉用マガジン３と受け
台４の間にある引き出し胴２を有している。受け台４
は、一方に長い形の開口４ａを有していて、その開口４
ａの中において、一方に長い形の開口６ｂがついている
集合通路６ａを有している集合搬送機６の携行具５が、
受け台４上に置かれた印刷後紙葉１を払い落とすために
動く。
【００１５】引き出し胴２では、二つの胴円板２ａと２
ｂの間に、制御されているくわえづめ機構７がある。
ｂの間に、制御されているくわえづめ機構７がある。
【００１６】集合搬送機６の集合通路６ａと受け台４と
は、丁合機の側方枠８上において、ある決まった相互間
の高さの違いをもって存在している。受け台４は、側方
の案内９によって限界されている。
は、丁合機の側方枠８上において、ある決まった相互間
の高さの違いをもって存在している。受け台４は、側方
の案内９によって限界されている。
【００１７】本実施例によれば、供給ステーションに
は、受け台４上に置かれた印刷後紙葉１を携行具５によ
る把握よりも前に初期加速するための装置が装着されて
いる。その加速装置は、永久的に回転するように駆動さ
れている加速ローラ１０で構成されていて、加速ローラ
１０は、二つの胴円板２ａと２ｂの間、そして、側方案
内９のすぐ傍らに位置しており、受け台４の中の載せロ
ーラ１１と作用的に結合するようになっている。ここに
おいて、載せローラ１１は、振り子式に支持されていて
よい。
は、受け台４上に置かれた印刷後紙葉１を携行具５によ
る把握よりも前に初期加速するための装置が装着されて
いる。その加速装置は、永久的に回転するように駆動さ
れている加速ローラ１０で構成されていて、加速ローラ
１０は、二つの胴円板２ａと２ｂの間、そして、側方案
内９のすぐ傍らに位置しており、受け台４の中の載せロ
ーラ１１と作用的に結合するようになっている。ここに
おいて、載せローラ１１は、振り子式に支持されていて
よい。
【００１８】載せローラ１１は、受け台４を貫いてい
て、その周囲面は受け台４のレベルを超えて少し突出し
ている。印刷後紙葉１を把握するために、加速ローラ１
０は、そこを通り過ぎる集合搬送機６の携行具５と同期
して、載せローラ１１に向かう方向に、そして逆方向
に、旋回し得る。
て、その周囲面は受け台４のレベルを超えて少し突出し
ている。印刷後紙葉１を把握するために、加速ローラ１
０は、そこを通り過ぎる集合搬送機６の携行具５と同期
して、載せローラ１１に向かう方向に、そして逆方向
に、旋回し得る。
【００１９】特に、広幅フォーマットの印刷後紙葉１の
加速の際の引き裂けをなくするために、加速ローラ１０
が、二つの、相互に間隔をおいてあるローラ１０ａと１
０ｂで作られていてよく、それらローラ１０ａ，１０ｂ
は、場合によっては、加速ローラ１０の旋回角度への適
応が行われるように、振り子式に支持されていてよい。
さらに、加速要素１０の加速の方向に見て後方に、ある
決まった距離をおいて、第２の加速要素が配置されてい
てよい。
加速の際の引き裂けをなくするために、加速ローラ１０
が、二つの、相互に間隔をおいてあるローラ１０ａと１
０ｂで作られていてよく、それらローラ１０ａ，１０ｂ
は、場合によっては、加速ローラ１０の旋回角度への適
応が行われるように、振り子式に支持されていてよい。
さらに、加速要素１０の加速の方向に見て後方に、ある
決まった距離をおいて、第２の加速要素が配置されてい
てよい。
【００２０】加速ローラ１０は、側方枠８と側方案内９
を貫通している駆動軸１４上で相対回転不能になってお
り、その駆動軸１４は、図示されていない駆動機から傘
歯車１５を経て、永久的に回転駆動されている。傘歯車
１５と駆動軸１４は、一つのＵ字形の構造部分１６の中
で支持されていて、そのＵ字形構造部分１６は、機械の
フレームの中で支持された軸１７の回りで旋回可能にな
っている。軸１７は、一つのストッパ１９を有する旋回
プレート１８を回転可能に収容しており、そのストッパ
１９上では、Ｕ字形の構造部分１６が、それに溶接され
た小片２０でもって支持されている。小片２０と、旋回
プレート１８上の一つの張出し部分２１の間には、旋回
プレート１８とＵ字形構造部分１６の間の結合部材とし
ての圧縮ばね２２がある。
を貫通している駆動軸１４上で相対回転不能になってお
り、その駆動軸１４は、図示されていない駆動機から傘
歯車１５を経て、永久的に回転駆動されている。傘歯車
１５と駆動軸１４は、一つのＵ字形の構造部分１６の中
で支持されていて、そのＵ字形構造部分１６は、機械の
フレームの中で支持された軸１７の回りで旋回可能にな
っている。軸１７は、一つのストッパ１９を有する旋回
プレート１８を回転可能に収容しており、そのストッパ
１９上では、Ｕ字形の構造部分１６が、それに溶接され
た小片２０でもって支持されている。小片２０と、旋回
プレート１８上の一つの張出し部分２１の間には、旋回
プレート１８とＵ字形構造部分１６の間の結合部材とし
ての圧縮ばね２２がある。
【００２１】圧縮ばね２２によって、加速ローラ１０
は、載せローラ１１上で支持されている印刷後紙葉１に
載った状態に維持される。このことにより、種々に異な
る紙の厚さが補償され得る。
は、載せローラ１１上で支持されている印刷後紙葉１に
載った状態に維持される。このことにより、種々に異な
る紙の厚さが補償され得る。
【００２２】加速ローラ１０の近寄りと離れの旋回のた
めの駆動は、回転駆動されている駆動軸２３上のカム板
２５によって行われていて、そのカム板２５上では、旋
回プレート１８の制御ローラ２４が走行し、旋回プレー
ト１８は、引張りばね２６によって、カム板２５上に載
った状態に維持されている。
めの駆動は、回転駆動されている駆動軸２３上のカム板
２５によって行われていて、そのカム板２５上では、旋
回プレート１８の制御ローラ２４が走行し、旋回プレー
ト１８は、引張りばね２６によって、カム板２５上に載
った状態に維持されている。
【００２３】印刷後紙葉の滑りのない携行と印刷後紙葉
への最適の適応のために、加速ローラ１０には、弾力性
があって、滑りにくい材料でできた被覆が設けられてい
る。引き出し胴２から外れたところで、印刷後紙葉１の
加速方向で前方の領域に作用してそれを受け台４上に保
持する浮き上がり防止具が設けられていてよい。
への最適の適応のために、加速ローラ１０には、弾力性
があって、滑りにくい材料でできた被覆が設けられてい
る。引き出し胴２から外れたところで、印刷後紙葉１の
加速方向で前方の領域に作用してそれを受け台４上に保
持する浮き上がり防止具が設けられていてよい。
【００２４】一つの有利な実施例においては、印刷後紙
葉１の前縁部が既に丁合された印刷後紙葉のパイルと接
触して受入れられるまで、印刷後紙葉への作用的結合が
維持されるように、加速ローラ１０が制御されている。
葉１の前縁部が既に丁合された印刷後紙葉のパイルと接
触して受入れられるまで、印刷後紙葉への作用的結合が
維持されるように、加速ローラ１０が制御されている。
【００２５】さらに、加速ローラ１０は、図３に示すよ
うに、一つの共通軸上においてある決まった相互間隔を
もって配置された二つのセグメント２７で作られていて
よく、それらセグメントは、有利な方法としては、各々
について一つの載せローラ２８に向かって押し当たって
いる。
うに、一つの共通軸上においてある決まった相互間隔を
もって配置された二つのセグメント２７で作られていて
よく、それらセグメントは、有利な方法としては、各々
について一つの載せローラ２８に向かって押し当たって
いる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、印刷後
紙葉を加速する装置が、回転駆動され、印刷後紙葉の把
握のための集合搬送機の携行具と同期して、受け台の中
にある載せローラに向かって押し当たる加速要素で成っ
ていて、加速要素は、くわえづめから加速装置へ印刷後
紙葉が直接引き渡されるように引き出し胴のくわえづめ
の運動面の中に位置していることによって、広幅フォー
マット領域における印刷後紙葉の処理においても高度な
機能の確実性が示される効果がある。
紙葉を加速する装置が、回転駆動され、印刷後紙葉の把
握のための集合搬送機の携行具と同期して、受け台の中
にある載せローラに向かって押し当たる加速要素で成っ
ていて、加速要素は、くわえづめから加速装置へ印刷後
紙葉が直接引き渡されるように引き出し胴のくわえづめ
の運動面の中に位置していることによって、広幅フォー
マット領域における印刷後紙葉の処理においても高度な
機能の確実性が示される効果がある。
【図１】本発明による加速装置を備えている丁合機の供
給ステーションの側面図である。
給ステーションの側面図である。
【図２】供給ステーションの正面図である。
【図３】加速装置の図の変形例を示す。
１ 印刷後紙葉 ２ 引き出し胴 ２ａ，２ｂ 胴円板 ３ 印刷後紙葉用マガジン ４ 受け台 ４ａ 一方に長い形の開口 ５ 携行具 ６ 集合搬送機 ６ａ 集合通路 ６ｂ 一方に長い形の開口 ７ くわえづめ機構 ８ 側方枠 ９ 側方案内 １０，１０ａ，１０ｂ 加速ローラ １１ 載せローラ １４ 駆動軸 １５ 傘歯車 １６ Ｕ字形の構造部分 １７ 軸 １８ 旋回プレート １９ ストッパ ２０ 小片 ２１ 張り出し部分 ２２ 圧縮ばね ２３ 駆動軸 ２４ 制御ローラ ２５ カム板 ２６ 引張りばね ２７ セグメント ２８ 載せローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム シュリョーダー ドイツ連邦共和国 デー−27249 メリン グハウゼン オーレンドルフ ３
Claims (13)
- 【請求項１】 １列に並んでいる複数の供給ステーショ
ンと、集合通路と、およびその集合通路上の複数の印刷
後紙葉を側方案内に当たらせつつ自らの前方に押し進め
る複数の携行具を有するエンドレスの搬送チェーンでな
っている集合搬送機と、前記供給ステーションと前記集
合通路の間に配置された複数の受け台であって、それか
ら、そのすぐ上に配置されたくわえづめ・引き出し胴に
よって１枚ごとにされた印刷後紙葉が前記携行具によっ
て払い落とされてさらに先へと搬送される受け台と、該
受け台の上に置かれた印刷後紙葉を、前記携行具による
把握よりも前に加速する装置を有している、印刷後紙葉
のための丁合機において、 印刷後紙葉（１）を加速する前記装置が、回転駆動さ
れ、印刷後紙葉（１）の把握のための前記集合搬送機
（６）の携行具（５）と同期して、前記受け台（４）の
中にある載せローラ（１１，２８）に向かって押し当た
る加速要素（１０，２７）で成っていて、前記加速要素
（１０，２７）は、くわえづめ（７）から前記加速装置
（１０，１１，２７，２８）へ印刷後紙葉（１）が直接
引き渡されるように前記引き出し胴（２）のくわえづめ
（７）の運動面の中に位置していることを特徴とする、
印刷後紙葉のための丁合機。 - 【請求項２】 前記加速要素（１０，２７）が、前記引
き出し胴（２）の円板（２ａ，２ｂ）の間に位置してい
る、請求項１記載の丁合機。 - 【請求項３】 前記加速要素が、載せローラ（１１）に
向かう方向に旋回可能なローラ（１０）である、請求項
１または２に記載の丁合機。 - 【請求項４】 前記加速要素（１０）が、一つの共通軸
上にある決まった相互間隔をもって配置された２つのロ
ーラ（１０ａ，１０ｂ）で構成されている、請求項３記
載の丁合機。 - 【請求項５】 前記加速要素（１０，２７）の加速方向
に見て後方に、ある決まった距離をおいて、印刷後紙葉
の加速のための一つの対応する載せローラを有している
第２の加速要素が配置されている、請求項１から４のい
ずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項６】 前記載せローラ（１１，２８）の周囲面
が、前記受け台（４）のレベルを超えて少し突出してい
る、請求項１から５のいずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項７】 前記加速ローラ（１０）が、ばね（２
２）の力によって、印刷後紙葉（１）に当たって載った
状態に保持される、請求項１から６のいずれか１項に記
載の丁合機。 - 【請求項８】 前記加速要素（１０，２７）に、弾力性
があって滑りにくい材料でできた被覆が設けられてい
る、請求項１から７のいずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項９】 前記載せローラ（１１）が、前記加速ロ
ーラ（１０）の旋回角度への適応がしかるべく行われる
ように、振り子式に支持されている、請求項１から８の
いずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項１０】 前記加速要素が、一つの共通軸上にお
いてある決まった相互間隔でもって配置された二つのセ
グメント（２７）で作られており、これらセグメント
が、有利な方法としては、各々について一つの載せロー
ラ（２８）に向かって押し当たっている、請求項１から
９のいずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項１１】 印刷後紙葉の前縁部が既に丁合された
印刷後紙葉のパイルと接触して受入れられるまで、印刷
後紙葉（１）への作用的結合が維持されるように、前記
加速要素（１０，２７）が制御されている、請求項１か
ら１０のいずれか１項に記載の丁合機。 - 【請求項１２】 前記引き出し胴（２）から外れたとこ
ろに、印刷後紙葉の加速の方向に見て前方の領域に作用
して、それを前記受け台（４）上に保持する浮上り防止
具が設けられている、請求項１から１１のいずれか１項
に記載の丁合機。 - 【請求項１３】 前記載せローラ（１１，２８）が、ば
ね式に支持され、ある決まった間隔で配置されている、
２つのローラで作られている、請求項１から１２のいず
れか１項に記載の丁合機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4339300 | 1993-11-18 | ||
| DE4339300/4 | 1993-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187481A true JPH07187481A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=6502841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28203794A Pending JPH07187481A (ja) | 1993-11-18 | 1994-11-16 | 印刷後紙葉のための丁合機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07187481A (ja) |
| CH (1) | CH687871A5 (ja) |
| DE (1) | DE4437327C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012254619A (ja) * | 2011-12-12 | 2012-12-27 | Yoshino Machinery Co Ltd | 丁合機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19616047C5 (de) * | 1996-04-23 | 2011-04-21 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Zusammentragmaschine |
| ID21086A (id) * | 1996-11-20 | 1999-04-15 | Michael Lazar | Metoda dan peralatan untuk membentuk blok beton |
| US6022014A (en) * | 1997-10-28 | 2000-02-08 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Assembling machine |
| EP1231176B1 (de) | 2001-02-08 | 2004-09-01 | Grapha-Holding AG | Vorrichtung zum Zuführen von Druckprodukten in einen Förderkanal |
| EP1520817B1 (de) * | 2003-10-02 | 2010-03-17 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung zur Herstellung gebundener Bücher, Zeitschriften oder Broschüren |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| CH425721A (de) * | 1965-11-08 | 1966-12-15 | Mueller Hans Grapha Masch | Auflagetisch zu einer Druckbogen-Zusammentragmaschine |
| CH635046A5 (de) * | 1978-11-17 | 1983-03-15 | Grapha Holding Ag | Zusammentragmaschine fuer druckbogen. |
| CH647736A5 (de) * | 1980-07-28 | 1985-02-15 | Grapha Holding Ag | Zusammentragmaschine. |
-
1994
- 1994-10-19 DE DE4437327A patent/DE4437327C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-11 CH CH338794A patent/CH687871A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-16 JP JP28203794A patent/JPH07187481A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012254619A (ja) * | 2011-12-12 | 2012-12-27 | Yoshino Machinery Co Ltd | 丁合機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4437327C2 (de) | 2003-04-30 |
| DE4437327A1 (de) | 1995-05-24 |
| CH687871A5 (de) | 1997-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040303 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |