JPH0718813A - 化粧音響吸音板の製造方法 - Google Patents
化粧音響吸音板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0718813A JPH0718813A JP5188926A JP18892693A JPH0718813A JP H0718813 A JPH0718813 A JP H0718813A JP 5188926 A JP5188926 A JP 5188926A JP 18892693 A JP18892693 A JP 18892693A JP H0718813 A JPH0718813 A JP H0718813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound absorbing
- wallpaper
- sound
- absorbing plate
- absorbing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 素材の制限が特になく、他の壁などとの質感
や色感などの調和が取り易い化粧音響吸音板を提供す
る。 【構成】 吸音部材を有する基材の表面に内装仕上材と
して壁紙を接着して化粧音響吸音板を製造するにあた
り、前記基材の少なくとも表面に前記壁紙を接着した
後、前記壁紙の表面から少なくとも前記吸音部材にまで
達する通気穴を形成したことを特徴とする。
や色感などの調和が取り易い化粧音響吸音板を提供す
る。 【構成】 吸音部材を有する基材の表面に内装仕上材と
して壁紙を接着して化粧音響吸音板を製造するにあた
り、前記基材の少なくとも表面に前記壁紙を接着した
後、前記壁紙の表面から少なくとも前記吸音部材にまで
達する通気穴を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、多目的ホー
ルや体育館などの施設の音響を改善するのに用いられる
化粧音響吸音板の製造方法に関するものである。
ルや体育館などの施設の音響を改善するのに用いられる
化粧音響吸音板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多目的ホールや体育館などの施設の壁な
どにおいては、従来、吸音部材を有する基材に、微細な
穴加工を施した壁紙や、裏紙無しの壁紙や、通気性を有
する布あるいは網を接着した化粧音響吸音板を用いてい
た。
どにおいては、従来、吸音部材を有する基材に、微細な
穴加工を施した壁紙や、裏紙無しの壁紙や、通気性を有
する布あるいは網を接着した化粧音響吸音板を用いてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、微細な
穴加工を施した壁紙を使用する場合には、接着の際の接
着剤の付着によって穴の目詰まりが起こり易く、その目
詰まりによって壁紙の通気性が阻害され、吸音効果が損
なわれてしまうという問題があった。また、裏紙無しの
壁紙を使用する場合には、ビニール壁紙、無機質壁紙な
どの通気性のないものは使用できず、織物壁紙のみが使
用できるだけであり、現在市場に出回っている豊富な種
類の壁紙を利用することができなかった。さらに、壁紙
の種類が限定されてしまうことから、吸音効果を必要と
しない壁に接着される一般の壁紙などとの質感や色感の
調和がとりにくいという問題があった。つまり、吸音効
果を必要としない壁に接着される壁紙は、特に素材が限
定されないので、豊富な種類の壁紙の中から好みに応じ
た壁紙を使用できるが、織物壁紙の場合には、その質感
や色感などが限定されてしまうので、化粧音響吸音板と
他の壁などとの質感や色感の調和が取りにくいという問
題があった。かかる問題は、通気性を有する布あるいは
網を用いる場合にも生じる。
穴加工を施した壁紙を使用する場合には、接着の際の接
着剤の付着によって穴の目詰まりが起こり易く、その目
詰まりによって壁紙の通気性が阻害され、吸音効果が損
なわれてしまうという問題があった。また、裏紙無しの
壁紙を使用する場合には、ビニール壁紙、無機質壁紙な
どの通気性のないものは使用できず、織物壁紙のみが使
用できるだけであり、現在市場に出回っている豊富な種
類の壁紙を利用することができなかった。さらに、壁紙
の種類が限定されてしまうことから、吸音効果を必要と
しない壁に接着される一般の壁紙などとの質感や色感の
調和がとりにくいという問題があった。つまり、吸音効
果を必要としない壁に接着される壁紙は、特に素材が限
定されないので、豊富な種類の壁紙の中から好みに応じ
た壁紙を使用できるが、織物壁紙の場合には、その質感
や色感などが限定されてしまうので、化粧音響吸音板と
他の壁などとの質感や色感の調和が取りにくいという問
題があった。かかる問題は、通気性を有する布あるいは
網を用いる場合にも生じる。
【０００４】本発明は、かかる問題点を解消するために
なされたもので、素材の制限が特になく、他の壁などと
の質感や色感などの調和が取り易い化粧音響吸音板の製
造方法を提供することを目的としている。
なされたもので、素材の制限が特になく、他の壁などと
の質感や色感などの調和が取り易い化粧音響吸音板の製
造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の化粧音響
吸音板の製造方法は、吸音部材を有する基材の表面に内
装仕上材として壁紙を接着して化粧音響吸音板を製造す
るにあたり、前記基材の少なくとも表面に前記壁紙を接
着した後、前記壁紙の表面から少なくとも前記吸音部材
にまで達する通気穴を形成したものである。
吸音板の製造方法は、吸音部材を有する基材の表面に内
装仕上材として壁紙を接着して化粧音響吸音板を製造す
るにあたり、前記基材の少なくとも表面に前記壁紙を接
着した後、前記壁紙の表面から少なくとも前記吸音部材
にまで達する通気穴を形成したものである。
【０００６】請求項２記載の化粧音響吸音板の製造方法
は、請求項１記載の化粧音響吸音板の製造方法におい
て、通気穴の開口率を一の化粧音響吸音板で場所により
違えたものである。
は、請求項１記載の化粧音響吸音板の製造方法におい
て、通気穴の開口率を一の化粧音響吸音板で場所により
違えたものである。
【０００７】
【作用】上記した手段によれば、壁紙を吸音部材に接着
した後に壁紙に通気穴を形成しているために、接着剤に
よる目詰まりの問題が全く生じないため、壁紙の通気性
が確保される。したがって、多目的ホールや体育館など
一般的に音響効果が悪く耳障りな残響過多の所に、この
化粧音響吸音板を設置して演奏等を行えば、その演奏音
等を化粧音響吸音板にて効果的に吸音でき、残響過多の
状態を改善することができる。また、壁紙として用いる
素材に制限はなくなるので、各種壁紙の中から好みに応
じた壁紙を選択でき、他の壁、天井などとの調和が取り
易くなる。
した後に壁紙に通気穴を形成しているために、接着剤に
よる目詰まりの問題が全く生じないため、壁紙の通気性
が確保される。したがって、多目的ホールや体育館など
一般的に音響効果が悪く耳障りな残響過多の所に、この
化粧音響吸音板を設置して演奏等を行えば、その演奏音
等を化粧音響吸音板にて効果的に吸音でき、残響過多の
状態を改善することができる。また、壁紙として用いる
素材に制限はなくなるので、各種壁紙の中から好みに応
じた壁紙を選択でき、他の壁、天井などとの調和が取り
易くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る化粧音響吸音板の製造方
法の実施例について説明する。
法の実施例について説明する。
【０００９】図１には、実施例の方法によって製造され
た化粧音響吸音板を表斜めより見た外観図が、また、図
２には、その化粧音響吸音板の平面図が示されている。
ここで符号１は化粧音響吸音板を示しており、この化粧
音響吸音板１は、板状の基材２と、この基材２の表面お
よび側面を抱持するように覆う、内装仕上材である壁紙
３とによって構成されている。そして、この化粧音響吸
音板１の壁紙３には吸音部材の内部にまで達する通気穴
５が形成されている。
た化粧音響吸音板を表斜めより見た外観図が、また、図
２には、その化粧音響吸音板の平面図が示されている。
ここで符号１は化粧音響吸音板を示しており、この化粧
音響吸音板１は、板状の基材２と、この基材２の表面お
よび側面を抱持するように覆う、内装仕上材である壁紙
３とによって構成されている。そして、この化粧音響吸
音板１の壁紙３には吸音部材の内部にまで達する通気穴
５が形成されている。
【００１０】ここで、基材２は、例えば、ロックウール
ボード、グラスウールボードまたは発泡板などの吸音部
材から構成されている。この場合、基材２は、吸音部材
だけから構成されていても良いし、吸音部材を一部に有
するものであっても良い。また、吸音部材は単一の部材
から構成されていても良いし、異なる部材を積層して構
成されていても良い。壁紙３としては、現在市場に出回
っている豊富な種類の壁紙の中から好みに応じて選択し
たものが使用される。また、通気穴５の径は、例えば１
ｍｍ程度以下となっており、通気穴５の形成密度は、例
えば数１０個／ｃｍ2 程度となっている。この通気穴５
の形成は、多針押具によって行われる。
ボード、グラスウールボードまたは発泡板などの吸音部
材から構成されている。この場合、基材２は、吸音部材
だけから構成されていても良いし、吸音部材を一部に有
するものであっても良い。また、吸音部材は単一の部材
から構成されていても良いし、異なる部材を積層して構
成されていても良い。壁紙３としては、現在市場に出回
っている豊富な種類の壁紙の中から好みに応じて選択し
たものが使用される。また、通気穴５の径は、例えば１
ｍｍ程度以下となっており、通気穴５の形成密度は、例
えば数１０個／ｃｍ2 程度となっている。この通気穴５
の形成は、多針押具によって行われる。
【００１１】そうして、このように構成された化粧音響
吸音板１は、体育館や多目的ホールなどの天井や壁など
に設置されて使用される。
吸音板１は、体育館や多目的ホールなどの天井や壁など
に設置されて使用される。
【００１２】次に、この化粧音響吸音板１の製造方法を
説明すれば、まず、基材２の表面に、内装仕上材である
壁紙３を接着した後、その表面から微細な通気穴５を開
ける。この通気穴５は壁紙３を貫通し、吸音部材内部に
まで達するように開けられる。これによって化粧音響吸
音部材１が得られる。この時に開ける通気穴５は、天井
や壁として設置する前に形成しても良いし、設置後に形
成しても良い。
説明すれば、まず、基材２の表面に、内装仕上材である
壁紙３を接着した後、その表面から微細な通気穴５を開
ける。この通気穴５は壁紙３を貫通し、吸音部材内部に
まで達するように開けられる。これによって化粧音響吸
音部材１が得られる。この時に開ける通気穴５は、天井
や壁として設置する前に形成しても良いし、設置後に形
成しても良い。
【００１３】このように構成された化粧音響吸音部材１
によれば下記のような効果が得られる。
によれば下記のような効果が得られる。
【００１４】この実施例の化粧音響吸音部材１によれ
ば、壁紙３に形成した通気穴５は、後付けによって形成
され、吸音部材内部まで達しているため、通気性（音響
透過性）に優れ、この通気穴５を通過した音波は吸音部
材まで達し、そのエネルギの一部が熱エネルギに変わ
り、見かけ上で音波のエネルギが失われる。したがっ
て、多目的ホールや体育館など一般的に音響効果が悪く
耳障りな残響過多の所に、この化粧音響吸音板１を設置
して演奏等を行えば、その演奏音等を化粧音響吸音板１
にて効果的に吸音でき、残響過多の状態を改善すること
ができる。
ば、壁紙３に形成した通気穴５は、後付けによって形成
され、吸音部材内部まで達しているため、通気性（音響
透過性）に優れ、この通気穴５を通過した音波は吸音部
材まで達し、そのエネルギの一部が熱エネルギに変わ
り、見かけ上で音波のエネルギが失われる。したがっ
て、多目的ホールや体育館など一般的に音響効果が悪く
耳障りな残響過多の所に、この化粧音響吸音板１を設置
して演奏等を行えば、その演奏音等を化粧音響吸音板１
にて効果的に吸音でき、残響過多の状態を改善すること
ができる。
【００１５】また、後付けによって通気穴５を形成して
いるため、通気穴５の穴数を一の化粧音響吸音板１で場
所により適宜に違えることも可能で、音響効果のさらな
る改善が図れることになる。
いるため、通気穴５の穴数を一の化粧音響吸音板１で場
所により適宜に違えることも可能で、音響効果のさらな
る改善が図れることになる。
【００１６】図３および図４には化粧音響吸音板１の他
の例が示されている。図３の化粧音響吸音板１は両側に
相欠き１０，１０を有している。また、図４の化粧音響
吸音板１は両側に雄さね１１と雌さね１２とを有してい
る。このような化粧音響吸音板１の製造にも本発明は適
用できる。
の例が示されている。図３の化粧音響吸音板１は両側に
相欠き１０，１０を有している。また、図４の化粧音響
吸音板１は両側に雄さね１１と雌さね１２とを有してい
る。このような化粧音響吸音板１の製造にも本発明は適
用できる。
【００１７】以上、本発明者がなした実施例について説
明したが、本発明は、かかる実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可
能である。
明したが、本発明は、かかる実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可
能である。
【００１８】例えば、前記実施例に係る化粧音響吸音板
１においては、壁紙３に吸音部材の内部にまで達する通
気穴５を形成したが、少なくとも吸音部材に達する通気
穴５を形成すれば良く、必ずしも、吸音部材の内部にま
で達する通気穴５を形成しなくても良いことは勿論であ
る。
１においては、壁紙３に吸音部材の内部にまで達する通
気穴５を形成したが、少なくとも吸音部材に達する通気
穴５を形成すれば良く、必ずしも、吸音部材の内部にま
で達する通気穴５を形成しなくても良いことは勿論であ
る。
【００１９】また、前記実施例に係る化粧音響吸音板１
においては、通気穴５の形成密度を一定としたが、一つ
の化粧音響吸音板１の場所に応じてその形成密度を変え
て開口率を変化させても良い。さらには、一つの化粧音
響吸音板１の場所に応じて通気穴５の穴径を変えて開口
率を変化させても良い。
においては、通気穴５の形成密度を一定としたが、一つ
の化粧音響吸音板１の場所に応じてその形成密度を変え
て開口率を変化させても良い。さらには、一つの化粧音
響吸音板１の場所に応じて通気穴５の穴径を変えて開口
率を変化させても良い。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、吸音部材を有する基材
の表面に内装仕上材として壁紙を接着して化粧音響吸音
板を製造するにあたり、前記基材の少なくとも表面に前
記壁紙を接着した後、前記壁紙の表面から少なくとも前
記吸音部材にまで達する通気穴を形成したので、接着剤
による目詰まりの問題が全く生じず、壁紙の通気性が確
保され、吸音効果が十分に発揮されることになる。
の表面に内装仕上材として壁紙を接着して化粧音響吸音
板を製造するにあたり、前記基材の少なくとも表面に前
記壁紙を接着した後、前記壁紙の表面から少なくとも前
記吸音部材にまで達する通気穴を形成したので、接着剤
による目詰まりの問題が全く生じず、壁紙の通気性が確
保され、吸音効果が十分に発揮されることになる。
【００２１】また、通気穴は後付けとなっているため、
壁紙として用いる素材に制限はなく、他の壁、天井など
との調和も容易となる。
壁紙として用いる素材に制限はなく、他の壁、天井など
との調和も容易となる。
【図１】実施例に係る化粧音響吸音板の斜視図である。
【図２】図１の化粧音響吸音板の横断平面図である。
【図３】他の化粧音響吸音板の斜視図である。
【図４】他の化粧音響吸音板の斜視図である。
１ 化粧音響吸音板 ２ 基材 ３ 壁紙 ５ 通気穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｑ Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 吸音部材を有する基材の表面に内装仕上
材として壁紙を接着して化粧音響吸音板を製造するにあ
たり、前記基材の少なくとも表面に前記壁紙を接着した
後、前記壁紙の表面から少なくとも前記吸音部材にまで
達する通気穴を形成したことを特徴とする化粧音響吸音
板の製造方法。 - 【請求項２】 前記通気穴の開口率を一の化粧音響吸音
板で場所により違えたことを特徴とする請求項１記載の
化粧音響吸音板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188926A JPH0718813A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧音響吸音板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188926A JPH0718813A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧音響吸音板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718813A true JPH0718813A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16232310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188926A Pending JPH0718813A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 化粧音響吸音板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718813A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137501A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | フクビ化学工業株式会社 | 吸音パネルおよびその製造方法 |
| CN105690965A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-22 | 无锡润阳彩板厂 | 一种冲孔吸音夹芯板生产装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5188926A patent/JPH0718813A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137501A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | フクビ化学工業株式会社 | 吸音パネルおよびその製造方法 |
| CN105690965A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-22 | 无锡润阳彩板厂 | 一种冲孔吸音夹芯板生产装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990615 |