JPH0718967Y2 - 高低差を有する部分における芯出器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、床面等に印された逃げ
墨を基準にして型枠解体後の建物躯体の窓等へ芯出しを
行う場合等のように、基準となる寸法線と芯出しを行う
部分とが高低差を有するときに用いられる芯出器具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】高低差を有する部分へ芯出しする場合と
しては、例えば、型枠解体後の建物躯体の窓へ墨出しを
行う場合がある。この窓への墨出しは、建物躯体の工程
順序を説明しなければ理解できないので、このことから
説明する。通常、コンクリートによる建物躯体の構築並
びに窓枠の設置は、先ず図７に示すように、土間部分に
コンクリートを打設してこれを硬化養生させ、床１を形
成している。そして、該床１の上面に通り芯２を墨打ち
し、該通り芯２を基準にして壁３を構築するための型枠
（図示せず）の設置位置の寸法線を出している。施工業
者は、この寸法線を基準にして型枠を設置し、設置され
た型枠にコンクリートを流し込んで建物躯体を構築して
いる。コンクリートの打設は、各階ごとの壁３とスラブ
４とを同時に行っている。

【０００３】ところが、壁３及びスラブ４を構築した後
は、通り芯２が壁３のコンクリート内に隠れてしまう。
そのため、この通り芯２を基準にして建物躯体構築後の
窓５に窓枠（図示せず）を取り付けるための中心となる
寸法線６を印すことはできなくなる。それ故、通常は、
壁３及びスラブ４を構築する前に、通り芯２から所定寸
法だけ室内側へ寄った位置に逃げ墨（寄り墨ともいう）
７を予め印しておき、壁３及びスラブ４の構築後は、前
記逃げ墨７を、窓５の中心となる寸法線６やその他の付
帯設備を設置する場合の基準線としている。

【０００４】而して、従来において、前記逃げ墨７から
窓枠を取り付けるための中心となる寸法線６を求める場
合は、図７及び図８に示す要領で行っている。すなわ
ち、先ず逃げ墨７の両端側の壁面に、逃げ墨７に対する
垂直な線８を印し、該垂直線８上の窓５の底面５ａと略
々同等な高さ位置に、コンクリート釘９を打ち込み、こ
れに糸１０を張っている。これにより、糸１０は逃げ墨
７に対して所定寸法だけ垂直な方向の上方へ位置するこ
とになる。然る後は、一人の作業員がスケール１１の先
端側を把持して糸１０にその目盛の零等を合わせ、他の
作業員が所定寸法Ｌだけ離れた窓５の内周面に墨１２を
付す。そして、該墨１２を基準にして下げ振り１３で垂
直方向へ延長した墨１４を付し、前記墨１２及び１４ど
うしを結んで窓５に中心線を６を印している。同様に、
窓５の対向面側でも同じ作業を行っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
窓５へ逃げ墨７を基準にして寸法線を付すような場合等
のように、高低差を有する部分に芯出しを行うときは、
逃げ墨７に対する垂直な線８を印し、更に糸１０を張設
した上で作業員が二人掛りでスケール１１を持って墨１
２を印し、更に下げ振り１３で墨１４を印して中心とな
る線６を求めなければならず、工程数が多くなり、複雑
である。

【０００６】しかも、窓５において、下げ振り１３を見
る場合は、室内側から作業員が顔だけ出して覗き込んで
行う必要があり、斜めに見ることになるので、墨１４の
位置がズレ易く、不正確となる等の欠点があった。この
ことは、各窓５の墨出し作業員が異なれば、その作業員
によってバラツキの発生原因ともなる。そのため、建物
躯体の全体において、取り付けられた各窓枠の室外へ突
出する寸法がバラツキ、外観上極めて見苦しいものであ
った。このように、従来の高低差を有する部分の墨出し
は、作業員の手作業によるものであるため、工程数が多
く、複雑であることと、不正確になり易く、しかも作業
員個人のバラツキを伴うという欠点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、簡易な器具
を用いて簡単に高低差を有する部分間において芯出しを
行うことのできる器具を提供せんとするものである。

【０００８】而して、前記課題を解決するために本考案
が採用した手段は、脚台を介して基準線上に垂直に立設
される縦スケールと、該縦スケールの任意高さ位置から
水平方向へ引出し自在に縦スケール内に収納された水平
スケールとで構成されたことを特徴とする高低差を有す
る部分における芯出器具である。

【０００９】

【作用】本考案にあっては、逃げ墨等の基準となる線上
に、縦スケールを垂直となるように設置し、該縦スケー
ルの所定高さ位置において、水平スケールを自由に取り
出し得るようにしている。それ故、例えば逃げ墨等に対
して高低差を有する部分に、その芯出しを行う場合は、
前記水平スケールの寸法を読み取るだけでよく、極めて
作業が簡単で能率的であり、一人で正確に行うことが可
能である。

【００１０】

【実施例】以下に、本考案の構成を図面に示す実施例に
基づいて説明すると次の通りである。なお、従来の場合
と同一符号は同一部材である。

【００１１】図１乃至図５は本考案の一実施例に係る芯
出器具１５を示すものであり、図１は該器具１５を用い
て窓５の芯出しを行う場合の建物躯体の縦断面図、図２
は芯出し器具１５のスライド機構を示す縦断面図、図３
は縦スケール１６と水平スケール１７との関係を示す縦
断面図であり、図４は同平面図、図５は芯出器具１５を
コンパクトに収納した場合の正面図である。

【００１２】図１に示すように、この芯出器具１５は、
脚台１８と、該脚台１８に取り付けられた縦スケール１
６と、縦スケール１６に対して水平方向へ取り出し自在
に取り付けられた水平スケール１７とより成る。脚台１
８及び水平スケール１７には、水準器１９，２０が組み
込まれている。縦スケール１６は、例えば大きい軽量形
鋼２１と、小さい軽量形鋼２２とを交互に嵌合装着して
伸縮自在とし、これらの軽量形鋼２１及び２２に目盛２
３を付している。縦スケール１６の材料は、軽量形鋼以
外の例えばプラスチック材料や木材等であってもよいこ
とは当然である。ところで、この実施例の軽量形鋼２１
と２２とは、図２に示すように、大きい軽量形鋼２１の
内面側に穿設したボール溝２４と、小さい軽量形鋼２２
にスプリング２５を介して突出すべく内蔵されたボール
２６とにより、所定寸法ごとに、段階的に昇降自在であ
る。

【００１３】一方、水平スケール１７は、ラジオのロッ
ドアンテナ等のように、順次、径が縮小するロッド２
７，２８，２９を伸縮自在に嵌合装着してあり、各外周
面には目盛３０が付してある。而して、この水平スケー
ル１７は、前述した如く、縦スケール１６から水平方向
へ引出し自在に収納されている。その仕組みは、例え
ば、図３及び図４に示す通りである。すなわち、最も大
径のロッド２７の基端部を縦スケールの軽量形鋼２１に
枢軸ピン３１を介して回動自在に枢着し、ロッド２７の
上面側の一部と、軽量形鋼２１の内面側の一部とを、折
り畳み自在なアーム３２で連結している。そして、水平
スケール１７を水平状態へ引出した場合のロッド２７の
下面側と接する部分に、水平テーブル３３を設けてい
る。これにより、水平スケール１７を縦スケール１６か
ら引出した場合に、前記水平テーブル３３と、アーム３
２とにより、水平スケール１７を縦スケール１６に対し
て直角になるように位置決めすることが可能である。従
って、脚台１８を水準器１９を利用して水平に設置さえ
すれば、水平スケール１７を水平に保持することは極め
て簡単である。この脚台１８を水平に設置する作業は、
水平スケール１７に設けた水準器２０を利用して行うよ
うにしてもよい。

【００１４】次に、上述の如く構成された芯出器具１５
の動作態様を、型枠解体後の建物躯体の窓５へ芯出しを
行う場合の実施例に基づいて、図１を参照して説明す
る。使用前の状態にあっては、図５に示すように、縦ス
ケール１６及び水平スケール１７の双方は、縮んだ状態
にあり、しかも水平スケール１７は縦スケール１６内に
収納されているので全体としてはコンパクトである。こ
の状態から、先ず、脚台１８の中心を建物躯体の床１に
印した逃げ墨７に合わせ、水準器１９を目安として水平
状態へ維持する。そして、縦スケール１６を引延し、水
平スケール１７が窓５の高さに対応するように、縦スケ
ール１６の目盛２３を利用してその高さ位置を調節す
る。次に、水平スケール１７を縦スケール１６から引出
してロッド２７の下面側をテーブル３３に当接支持させ
る。これにより、縦スケール１６を逃げ墨７上で垂直に
立設することができ、また水平スケール１７を水平状態
へ維持することが可能である。

【００１５】然る後は、水平スケール１７のロッド２８
及び２９を引出し、窓５の内周面に、水平スケール１７
の目盛３０によって逃げ墨７からの所定寸法Ｌを印す。
この印しは、縦スケール１７を昇降させて、窓５の垂直
方向の内周面の任意の位置に自由に印すことができる。
従って、水平スケール１７で印しを付した後は、これを
基にして墨出しを行えばよい。これにより、通り芯２と
同じ垂直面内において、窓５の中心となる線６を芯出し
することが可能である。このようにこの実施例の芯出器
具１５を用いた場合は、縦スケール１６の設置と、水平
スケール１７の引出し作業を行うだけで窓５の芯出しを
行うことができ、簡単且つ迅速でしかも正確に行うこと
が可能である。そのため、異なる作業員が、一つの建物
躯体において、複数の窓５の芯出しを行った場合でも、
正確且つ画一的に行うことができ、各窓５に取り付ける
窓枠が突出したり、室内側へ入り込んだりする等のバラ
ツキは無い。

【００１６】図６は、芯出器具１５をコンクリート基礎
工事の梁床３４の芯出しを行う場合へ適用した実施例で
ある。この場合は、柱等の設置部３５に通り芯３６が印
され、梁床３４は柱等の設置部３５よりも所定寸法だけ
高い位置に設けられている。従って、梁床３４へ中心線
３７等を印す場合は、通り芯３６を基準にして行う必要
がある。芯出器具１５の用い方は、図１に示す場合と同
じであり、ここでの説明は省略する。

【００１７】ところで、本考案は上述した実施例に限定
されるものではなく、適宜の変更が可能である。例え
ば、縦スケール１６及び水平スケール１７の伸縮機構
や、水平スケール１７の水平支持機構並びに水平スケー
ル１７を収納する機構等は適宜の変更が可能である。ま
た縦スケール１６及び水平スケール１７の材料等も適宜
の変更が可能である。更には、脚台１８には、その水平
状態を調節するための螺子部材等を設けることも可能で
あり、また脚台１８自体を数本の脚からなる高さ調節自
在な螺子部材等とすることも可能である。

【００１８】

【考案の効果】以上説明したように本考案にあっては、
縦スケールに対して水平スケールを水平方向へ自由に取
り出し得るようにしたから、逃げ墨等の基準となる線上
に、縦スケールを垂直となるように設置して水平スケー
ルを引き出すだけで、高低差を有する部分に、基準とな
る線から所定寸法の線を印すことができる。このよう
に、極めて単純な作業であるため、一人であっても高低
差を有する部分に、迅速且つ正確に芯出しを行うことが
可能である。また芯出器具自体も極めてシンプルであ
り、安価に提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る芯出器具による窓の芯出し作業を
説明する縦断面図である。

【図２】本考案に係る縦スケールの縦断面図である。

【図３】本考案に係る水平スケールの取り付け状態を示
す一部縦断面図である。

【図４】本考案に係る水平スケールの取り付け状態を示
す一部平面図である。

【図５】本考案に係る芯出器具の全体を示す正面図であ
る。

【図６】本考案に係る芯出器具をコンクリート基礎現場
へ適用した縦断面図である。

【図７】従来の窓の芯出し作業を説明する縦断面図であ
る。

【図８】従来の窓の芯出し作業を説明する斜視図であ
る。

【符号の説明】

１５…芯出器具 １６…縦スケール １７…水平スケール １８…脚台 １９…水準器 ２０…水準器

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脚台を介して基準線上に垂直に立設され
   る縦スケールと、該縦スケールの任意高さ位置から水平
   方向へ引出し自在に縦スケール内に収納された水平スケ
   ールとで構成されたことを特徴とする高低差を有する部
   分における芯出器具。
2. 【請求項２】 前記縦スケールと水平スケールとが、伸
   縮自在であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の高低差を有する部分における芯出器具。
3. 【請求項３】 少なくとも前記水平スケールには、水準
   器が設置されていることを特徴とする高低差を有する部
   分における芯出器具。