JPH07189957A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH07189957A JPH07189957A JP5337808A JP33780893A JPH07189957A JP H07189957 A JPH07189957 A JP H07189957A JP 5337808 A JP5337808 A JP 5337808A JP 33780893 A JP33780893 A JP 33780893A JP H07189957 A JPH07189957 A JP H07189957A
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- JP
- Japan
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- electric motor
- compression
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型圧縮機の圧縮機構上部への電動機リー
ド線引出し時の、リード線固定、保護を図る。 【構成】 密閉型圧縮機の圧縮ケース１０６及び軸受１
０４の外周部にフック形状の切り欠き通路１１０を設
け、リード線１０７を前記切り欠きに挿通した。
ド線引出し時の、リード線固定、保護を図る。 【構成】 密閉型圧縮機の圧縮ケース１０６及び軸受１
０４の外周部にフック形状の切り欠き通路１１０を設
け、リード線１０７を前記切り欠きに挿通した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍空調用等の冷媒圧
縮機あるいは空気圧縮機として用いられる密閉型の電動
圧縮機に関するものである。
縮機あるいは空気圧縮機として用いられる密閉型の電動
圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機は、図５に示すよ
うに、密閉容器１０１の内部に、電動機１０２とこの電
動機により駆動の主軸１０３を支承する軸受１０４と、
この主軸を介して圧縮工程を行う圧縮機構１０５を形成
する圧縮ケース１０６が前記電動機１０２の上部に配設
されており、前記電動機１０２の固定子１１６より延在
のリード線１０７は、前記軸受１０４及び圧縮ケース１
０６に貫通された切り欠き通路１１０を通り、容器上部
に配設された密閉端子１０８に接続されている。また密
閉容器１０１の下部が潤滑油溜りとなっている。
うに、密閉容器１０１の内部に、電動機１０２とこの電
動機により駆動の主軸１０３を支承する軸受１０４と、
この主軸を介して圧縮工程を行う圧縮機構１０５を形成
する圧縮ケース１０６が前記電動機１０２の上部に配設
されており、前記電動機１０２の固定子１１６より延在
のリード線１０７は、前記軸受１０４及び圧縮ケース１
０６に貫通された切り欠き通路１１０を通り、容器上部
に配設された密閉端子１０８に接続されている。また密
閉容器１０１の下部が潤滑油溜りとなっている。
【０００３】圧縮機の吸入管１０９から吸入した冷媒気
体は、圧縮機構１０５の吸入口１１１から入り、圧縮さ
れ、吐出口１１２から前記切り欠き通路１１０を経て、
電動機１０２の側面隙間等を通り吐出管１１３より圧縮
機の外に吐出される。
体は、圧縮機構１０５の吸入口１１１から入り、圧縮さ
れ、吐出口１１２から前記切り欠き通路１１０を経て、
電動機１０２の側面隙間等を通り吐出管１１３より圧縮
機の外に吐出される。
【０００４】図６は、前記切り欠き通路１１０の詳細形
状であり、リード線１０７は、前記軸受１０４及び圧縮
ケース１０６の切り欠きと容器１０１の側面で形成され
た通路を通り上部に引き出されている。
状であり、リード線１０７は、前記軸受１０４及び圧縮
ケース１０６の切り欠きと容器１０１の側面で形成され
た通路を通り上部に引き出されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来例の圧
縮機は、電動機リード線１０７を軸受１０４及び圧縮ケ
ース１０６の外周部に設けた切り欠きを通す際、切り欠
きと容器１０１側壁で形成された通路１１０を通る為、
容器１０１にリード線が接触していると、容器１０１に
圧縮ケース１０６を固定する際の溶接時の熱及び容器１
０１の蓋部１１４を溶接する時の熱によりリード線１０
７の溶断、被膜の劣化等が発生する。
縮機は、電動機リード線１０７を軸受１０４及び圧縮ケ
ース１０６の外周部に設けた切り欠きを通す際、切り欠
きと容器１０１側壁で形成された通路１１０を通る為、
容器１０１にリード線が接触していると、容器１０１に
圧縮ケース１０６を固定する際の溶接時の熱及び容器１
０１の蓋部１１４を溶接する時の熱によりリード線１０
７の溶断、被膜の劣化等が発生する。
【０００６】本発明は上記の課題に鑑み、密閉型圧縮機
のリード線の上部への引出し時の、固定及び保護を図る
ことを目的とするものである。
のリード線の上部への引出し時の、固定及び保護を図る
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段として、密閉容器の内部に、電動機とこの
電動機により駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設
し、前記密閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮
ケースにより区分し、一方に電動機を配し、他方空間の
密閉容器に密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部に
前記電動機のリード線が通過可能な幅のフック形状の切
り欠きを設けることである。課題を解決するための第２
の手段は、密閉容器の内部に、電動機とこの電動機によ
り駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設し、前記密
閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮ケースによ
り区分し、一方に電動機を配し、他方空間の密閉容器に
密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部の軸線方向に
延在するリード線挿通用の切り欠き通路を設け、前記圧
縮ケースに設置のマフラーの外周部にフック形状部を設
け、前記リード線挿通用の切り欠き通路の一部を前記マ
フラーのフック形状部により外周部を幅狭にすることで
ある。
の第１の手段として、密閉容器の内部に、電動機とこの
電動機により駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設
し、前記密閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮
ケースにより区分し、一方に電動機を配し、他方空間の
密閉容器に密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部に
前記電動機のリード線が通過可能な幅のフック形状の切
り欠きを設けることである。課題を解決するための第２
の手段は、密閉容器の内部に、電動機とこの電動機によ
り駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設し、前記密
閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮ケースによ
り区分し、一方に電動機を配し、他方空間の密閉容器に
密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部の軸線方向に
延在するリード線挿通用の切り欠き通路を設け、前記圧
縮ケースに設置のマフラーの外周部にフック形状部を設
け、前記リード線挿通用の切り欠き通路の一部を前記マ
フラーのフック形状部により外周部を幅狭にすることで
ある。
【０００８】
【作用】上に述べた本発明の第１の手段の作用は、軸受
と圧縮ケースの外周部の軸線方向に、リード線通過可能
な幅で切り欠きを設け、この切り欠きをフック形状にす
ることにより、電動機のリード線を切り欠きに挿通さ
せ、上部に引き出す際に、切り欠きがフック形状の為、
リード線の固定が可能であり、また軸受の容器への固定
溶接及び容器蓋部の溶接時の熱影響の低減、圧縮機運転
時の振動によるリード線被膜の劣化等を低減できる。本
発明の第２の手段の作用は、軸受と圧縮ケースの外周部
の切り欠き形状を複雑にすることなく、圧縮ケースに設
置されたマフラーの外周部にフック形状を設け、リード
線挿通用の切り欠き通路の外周部を幅狭にすることによ
りリード線の固定及び熱影響や振動から保護することが
可能である。
と圧縮ケースの外周部の軸線方向に、リード線通過可能
な幅で切り欠きを設け、この切り欠きをフック形状にす
ることにより、電動機のリード線を切り欠きに挿通さ
せ、上部に引き出す際に、切り欠きがフック形状の為、
リード線の固定が可能であり、また軸受の容器への固定
溶接及び容器蓋部の溶接時の熱影響の低減、圧縮機運転
時の振動によるリード線被膜の劣化等を低減できる。本
発明の第２の手段の作用は、軸受と圧縮ケースの外周部
の切り欠き形状を複雑にすることなく、圧縮ケースに設
置されたマフラーの外周部にフック形状を設け、リード
線挿通用の切り欠き通路の外周部を幅狭にすることによ
りリード線の固定及び熱影響や振動から保護することが
可能である。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。まず、図により、本発明の第１の実施例につ
いて説明する。図１において、密閉容器１０１の内部
に、電動機１０２とこの電動機により駆動の主軸１０３
を支承する軸受１０４と、この主軸を介して圧縮工程を
行う圧縮機構１０５を形成する圧縮ケース１０６が前記
電動機１０２の上部に配設されており、前記電動機１０
２の固定子１１６より延在のリード線１０７は、前記軸
受１０４と圧縮ケース１０６の外周部の軸線方向に貫通
したフック形状の切り欠き１１０を挿通して密閉容器１
０１の上部に配設された密閉端子１０８に接続されてい
る。また密閉容器１０１の下部が潤滑油溜りとなってい
る。
説明する。まず、図により、本発明の第１の実施例につ
いて説明する。図１において、密閉容器１０１の内部
に、電動機１０２とこの電動機により駆動の主軸１０３
を支承する軸受１０４と、この主軸を介して圧縮工程を
行う圧縮機構１０５を形成する圧縮ケース１０６が前記
電動機１０２の上部に配設されており、前記電動機１０
２の固定子１１６より延在のリード線１０７は、前記軸
受１０４と圧縮ケース１０６の外周部の軸線方向に貫通
したフック形状の切り欠き１１０を挿通して密閉容器１
０１の上部に配設された密閉端子１０８に接続されてい
る。また密閉容器１０１の下部が潤滑油溜りとなってい
る。
【００１０】圧縮機の吸入管１０９から吸入した冷媒気
体は、圧縮機構１０５の吸入口１１１から入り、圧縮さ
れ、吐出口１１２から前記切り欠き通路１１０を経て電
動機１０２の側面隙間を通り吐出管１１３より圧縮機の
外に吐出される。
体は、圧縮機構１０５の吸入口１１１から入り、圧縮さ
れ、吐出口１１２から前記切り欠き通路１１０を経て電
動機１０２の側面隙間を通り吐出管１１３より圧縮機の
外に吐出される。
【００１１】図２においてリード線挿通用切り欠きの詳
細形状を説明する。同図において軸受１０４と圧縮ケー
ス１０６の外周部の軸線方向に、リード線１０７通過可
能な幅で切り欠きを設け、この切り欠きにフック形状部
２０１を配することにより、リード線１０７の固定を行
っている。ここで密閉型圧縮機の組立手順を図３により
説明する。まず、電動機固定子１１６を焼きばめした円
筒シェル１１５に、組立後の圧縮機構部を挿入し、溶接
にて固定する。挿入の際、圧縮機構部の外周部に設けた
フック部２０１にリード線１０７を懸けながら上部に引
き出す。次に、上部に引き出したリード線を密閉端子１
０８に接続して、上蓋１１４をかぶせ円周溶接にて組立
てる。上記の組立方法では、リード線１０７は、円筒シ
ェル１１５より確実に離れている為、溶接時の熱によっ
て溶断、劣化することがない。
細形状を説明する。同図において軸受１０４と圧縮ケー
ス１０６の外周部の軸線方向に、リード線１０７通過可
能な幅で切り欠きを設け、この切り欠きにフック形状部
２０１を配することにより、リード線１０７の固定を行
っている。ここで密閉型圧縮機の組立手順を図３により
説明する。まず、電動機固定子１１６を焼きばめした円
筒シェル１１５に、組立後の圧縮機構部を挿入し、溶接
にて固定する。挿入の際、圧縮機構部の外周部に設けた
フック部２０１にリード線１０７を懸けながら上部に引
き出す。次に、上部に引き出したリード線を密閉端子１
０８に接続して、上蓋１１４をかぶせ円周溶接にて組立
てる。上記の組立方法では、リード線１０７は、円筒シ
ェル１１５より確実に離れている為、溶接時の熱によっ
て溶断、劣化することがない。
【００１２】次に、図４により、本発明の第２の実施例
について説明する。ここで、先の実施例と同一のものに
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
について説明する。ここで、先の実施例と同一のものに
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１３】図４（ａ），（ｂ）において、軸受１０４
と圧縮ケース１０６の外周部の軸線方向に切り欠き１１
０を設け、組立ての際、この切り欠き１１０にリード線
１０７を通し、その後、圧縮ケース１０６にマフラー２
０２を固定の際このマフラーの外周部に設けたフック部
２０３にリード線１０７を引っかけることにより固定及
び容器１０１との接触を図っている。また、これらはリ
ード線を固定する為の特別な部品は必要とせず安価な圧
縮機の実現が可能である。
と圧縮ケース１０６の外周部の軸線方向に切り欠き１１
０を設け、組立ての際、この切り欠き１１０にリード線
１０７を通し、その後、圧縮ケース１０６にマフラー２
０２を固定の際このマフラーの外周部に設けたフック部
２０３にリード線１０７を引っかけることにより固定及
び容器１０１との接触を図っている。また、これらはリ
ード線を固定する為の特別な部品は必要とせず安価な圧
縮機の実現が可能である。
【００１４】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように本発明の
請求項１に係わる効果は、軸受と圧縮ケースの外周部の
軸線方向に、リード線通過可能な幅で切り欠きを設け、
この切り欠きにフック形状部を配することにより、リー
ド線の固定を行っており、リード線は、円筒シェルより
確実に離れている為、溶接時の熱によって溶断、劣化す
ることがなく、圧縮機運転時の振動によるリード線被覆
の劣化等を低減できる。本発明の請求項２に係わる効果
は、軸受と圧縮ケースの外周部の切り欠き形状を複雑に
することなく、圧縮ケースに設置されたマフラーの外周
部にフック形状を設け、リード線挿通用の切り欠き通路
の外周部を幅狭にすることによりリード線の固定、保護
が可能であり、また既存部品にて固定の為、特別な部品
を必要とせず安価な圧縮機が実現できる。
請求項１に係わる効果は、軸受と圧縮ケースの外周部の
軸線方向に、リード線通過可能な幅で切り欠きを設け、
この切り欠きにフック形状部を配することにより、リー
ド線の固定を行っており、リード線は、円筒シェルより
確実に離れている為、溶接時の熱によって溶断、劣化す
ることがなく、圧縮機運転時の振動によるリード線被覆
の劣化等を低減できる。本発明の請求項２に係わる効果
は、軸受と圧縮ケースの外周部の切り欠き形状を複雑に
することなく、圧縮ケースに設置されたマフラーの外周
部にフック形状を設け、リード線挿通用の切り欠き通路
の外周部を幅狭にすることによりリード線の固定、保護
が可能であり、また既存部品にて固定の為、特別な部品
を必要とせず安価な圧縮機が実現できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す密閉型圧縮機の断
面図
面図
【図２】同密閉型圧縮機の部分詳細図
【図３】同密閉型圧縮機の組立手順を示す図
【図４】（ａ）は本発明の第２の実施例を示す密閉型圧
縮機の部分断面図 （ｂ）は同密閉型圧縮機の部分詳細図
縮機の部分断面図 （ｂ）は同密閉型圧縮機の部分詳細図
【図５】従来の密閉型圧縮機の断面図
【図６】同密閉型圧縮機の部分詳細図
１０１ 密閉容器 １０２ 電動機 １０３ 主軸 １０４ 軸受 １０５ 圧縮機構 １０６ 圧縮ケース １０７ リード線 １０８ 密閉端子 １０９ 吸入管 １１０ 切り欠き通路 １１１ 吸入口 １１２ 吐出口 １１３ 吐出管 １１４ 上蓋 １１５ 円筒シェル １１６ 固定子 ２０１ 切り欠きフック部 ２０２ マフラー ２０３ マフラーフック部
フロントページの続き (72)発明者 竹内 義治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器の内部に、電動機とこの電動機
により駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設し、前
記密閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮ケース
により区分し、一方に電動機を配し、他方空間の密閉容
器に密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部に前記電
動機のリード線が通過可能な幅のフック形状の切り欠き
を設けた密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器の内部に、電動機とこの電動機
により駆動され圧縮工程を行う圧縮機構部を配設し、前
記密閉容器空間を前記圧縮機構部を形成する圧縮ケース
により区分し、一方に電動機を配し、他方空間の密閉容
器に密閉端子を配し、前記圧縮ケースの外周部の軸線方
向に延在するリード線挿通用の切り欠き通路を設け、前
記圧縮ケースに設置のマフラーの外周部にフック形状部
を設け、前記リード線挿通用の切り欠き通路の一部を前
記マフラーのフック形状部により外周部を幅狭にした密
閉型圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337808A JPH07189957A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 密閉型圧縮機 |
| US08/364,884 US5591018A (en) | 1993-12-28 | 1994-12-27 | Hermetic scroll compressor having a pumped fluid motor cooling means and an oil collection pan |
| MYPI94003531A MY130327A (en) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | Sealed electric compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337808A JPH07189957A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189957A true JPH07189957A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18312168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337808A Pending JPH07189957A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189957A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241780A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電動圧縮機およびその組立方法 |
| WO2015136977A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| WO2019150420A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | スクロール圧縮機及びロータリ圧縮機 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5337808A patent/JPH07189957A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241780A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電動圧縮機およびその組立方法 |
| WO2015136977A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| JPWO2015136977A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2017-04-06 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| WO2019150420A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | スクロール圧縮機及びロータリ圧縮機 |
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