JPH0719117Y2 - スリーブ圧縮機用ダイス - Google Patents
スリーブ圧縮機用ダイスInfo
- Publication number
- JPH0719117Y2 JPH0719117Y2 JP3395590U JP3395590U JPH0719117Y2 JP H0719117 Y2 JPH0719117 Y2 JP H0719117Y2 JP 3395590 U JP3395590 U JP 3395590U JP 3395590 U JP3395590 U JP 3395590U JP H0719117 Y2 JPH0719117 Y2 JP H0719117Y2
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- Japan
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- compression
- sleeve
- compressor
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電力用導体接続部のスリーブの圧縮に使用
し、或はスリーブによる圧縮接続部の曲り等のくせ直し
に使用するスリーブ圧縮機用ダイスに関するものであ
る。
し、或はスリーブによる圧縮接続部の曲り等のくせ直し
に使用するスリーブ圧縮機用ダイスに関するものであ
る。
［従来の技術］ 電力ケーブルの導体圧縮接続は、小サイズ導体の場合は
別として、一般に圧縮スリーブに被接続導体を挿入した
のち、丸形の導体およびスリーブを口唇形、楕円形或は
六角形等の非円形に中間圧縮し、次いでこれを円形に圧
縮する２段圧縮法が採用されている。
別として、一般に圧縮スリーブに被接続導体を挿入した
のち、丸形の導体およびスリーブを口唇形、楕円形或は
六角形等の非円形に中間圧縮し、次いでこれを円形に圧
縮する２段圧縮法が採用されている。
これらのスリーブ圧縮に用いるダイスは上型と下型とか
ら成り、上型と下型との対向面に設けられた圧縮溝が圧
縮後のスリーブ外形に対応するキヤビテイを形成してい
る。第２図にダイスの下型の平面図と共にこれを装着し
た圧縮機本体ケースの横断面を示しているが、ダイス21
は図示のように円筒形状の圧縮機本体ケース11内に収容
されるために、ダイスの巾Ｆは圧縮機本体ケースの内径
にほぼ等しくされ、側周面22は圧縮機本体ケース11の円
筒状内周面に適合する形状すなわち円弧面をなす。従っ
て、ダイスの前面23および後面24の巾Ｇ並びに前面23と
後面24との間の長さすなわちダイスの長さＥはダイスの
巾Ｆよりもかなり短かくなっている。圧縮溝25はダイス
の長さ全長にわたって設けられる場合と、その一部に設
けられる場合とがある。なお、12は圧縮機本体ケースに
設けられた切欠溝で、スリーブおよび被接続導体は該切
欠溝を介して圧縮機本体内に挿通される。Ｈは圧縮溝の
巾である。
ら成り、上型と下型との対向面に設けられた圧縮溝が圧
縮後のスリーブ外形に対応するキヤビテイを形成してい
る。第２図にダイスの下型の平面図と共にこれを装着し
た圧縮機本体ケースの横断面を示しているが、ダイス21
は図示のように円筒形状の圧縮機本体ケース11内に収容
されるために、ダイスの巾Ｆは圧縮機本体ケースの内径
にほぼ等しくされ、側周面22は圧縮機本体ケース11の円
筒状内周面に適合する形状すなわち円弧面をなす。従っ
て、ダイスの前面23および後面24の巾Ｇ並びに前面23と
後面24との間の長さすなわちダイスの長さＥはダイスの
巾Ｆよりもかなり短かくなっている。圧縮溝25はダイス
の長さ全長にわたって設けられる場合と、その一部に設
けられる場合とがある。なお、12は圧縮機本体ケースに
設けられた切欠溝で、スリーブおよび被接続導体は該切
欠溝を介して圧縮機本体内に挿通される。Ｈは圧縮溝の
巾である。
［考案が解決しようとする課題］ 被接続導体の導体断面積が大きくなると、導体接続部に
充分な耐引抜力を付与するために圧縮スリーブの長さも
長くならざるを得ないが、一方、これを圧縮するダイス
は図示の形状を有するので、導体断面積に相応して圧縮
溝の巾Ｈを大きくとる、従ってダイスの前面および後面
の巾Ｇを大きくとるためには、ダイスの長さＥをダイス
の巾Ｆよりもかなり小さくする必要があり、圧縮溝の長
さをダイスの長さＥ全長いっぱいにとっても、圧縮スリ
ーブの圧縮長さには到底及ばないことになる。尤も導体
断面積が大きくなれば、これをスリーブにより圧縮接続
するために用いる圧縮機の能力を大きくする必要があ
り、圧縮機本体ケースの内径、従ってダイスの巾Ｆも大
きくなるが、圧縮機の能力はラム面積に比例するので、
ダイスの巾は圧縮機の能力の1/2乗に比例して増大する
に過ぎない。また、ケーブル接続現場への圧縮機携行の
便、現場環境或は現場における圧縮機使用条件等からし
て、圧縮機本体ケースの内径をあまり大きくすることも
できない。従って、被接続ケーブルの導体断面積が大き
い場合には、スリーブ圧縮長全長を１回で圧縮すること
ができず、圧縮部を約1/3程度づつオーバーラップさせ
ながら複数回、通常は３〜５回圧縮している。前記の２
段圧縮において口唇形、楕円形、六角形等の非円形から
丸形に圧縮する第２段目の圧縮においてはスリーブの圧
潰応力が大きいので、圧縮機のヘッド能力との関係から
も複数回圧縮とすることは已むを得ないけれども、２段
圧縮の第１段目の圧縮すなわち丸形から非円形への圧縮
は導体の撚線の素線間隙および撚線導体とスリーブ間の
空隙を潰しかつ、スリーブを非円形に変形させるだけで
あり、この場合の圧潰応力は第２段目の圧縮に較べて著
しく小さいので、第１段目のスリーブ圧縮を複数回圧縮
とすることは不合理かつ非能率である。
充分な耐引抜力を付与するために圧縮スリーブの長さも
長くならざるを得ないが、一方、これを圧縮するダイス
は図示の形状を有するので、導体断面積に相応して圧縮
溝の巾Ｈを大きくとる、従ってダイスの前面および後面
の巾Ｇを大きくとるためには、ダイスの長さＥをダイス
の巾Ｆよりもかなり小さくする必要があり、圧縮溝の長
さをダイスの長さＥ全長いっぱいにとっても、圧縮スリ
ーブの圧縮長さには到底及ばないことになる。尤も導体
断面積が大きくなれば、これをスリーブにより圧縮接続
するために用いる圧縮機の能力を大きくする必要があ
り、圧縮機本体ケースの内径、従ってダイスの巾Ｆも大
きくなるが、圧縮機の能力はラム面積に比例するので、
ダイスの巾は圧縮機の能力の1/2乗に比例して増大する
に過ぎない。また、ケーブル接続現場への圧縮機携行の
便、現場環境或は現場における圧縮機使用条件等からし
て、圧縮機本体ケースの内径をあまり大きくすることも
できない。従って、被接続ケーブルの導体断面積が大き
い場合には、スリーブ圧縮長全長を１回で圧縮すること
ができず、圧縮部を約1/3程度づつオーバーラップさせ
ながら複数回、通常は３〜５回圧縮している。前記の２
段圧縮において口唇形、楕円形、六角形等の非円形から
丸形に圧縮する第２段目の圧縮においてはスリーブの圧
潰応力が大きいので、圧縮機のヘッド能力との関係から
も複数回圧縮とすることは已むを得ないけれども、２段
圧縮の第１段目の圧縮すなわち丸形から非円形への圧縮
は導体の撚線の素線間隙および撚線導体とスリーブ間の
空隙を潰しかつ、スリーブを非円形に変形させるだけで
あり、この場合の圧潰応力は第２段目の圧縮に較べて著
しく小さいので、第１段目のスリーブ圧縮を複数回圧縮
とすることは不合理かつ非能率である。
また、スリーブ圧縮長全長を複数回に分けて圧縮する場
合には圧縮されたスリーブに曲りが生じ易いが、この曲
りを矯正し、くせ直しする場合に、圧縮溝の長さがスリ
ーブの全圧縮長をカバーできる長さを有するダイスと圧
縮機が利用できれば、矯正、くせ直しが容易になる。
合には圧縮されたスリーブに曲りが生じ易いが、この曲
りを矯正し、くせ直しする場合に、圧縮溝の長さがスリ
ーブの全圧縮長をカバーできる長さを有するダイスと圧
縮機が利用できれば、矯正、くせ直しが容易になる。
本考案は、上記の点から断面積が大きい導体のスリーブ
圧縮接続においてもスリーブの全圧縮長を１回で圧縮で
きるような、充分に長い圧縮溝を形成できるスリーブ圧
縮機用ダイスを提案するものである。
圧縮接続においてもスリーブの全圧縮長を１回で圧縮で
きるような、充分に長い圧縮溝を形成できるスリーブ圧
縮機用ダイスを提案するものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案のスリーブ圧縮機用ダイスは、側周面が円弧面を
なす中間部の前面および後面にダイスの巾より小さい巾
の延長部を設け、該延長部の前端から後端に直線状に延
長する圧縮溝を有する上型および下型から成ることを特
徴とするものである。
なす中間部の前面および後面にダイスの巾より小さい巾
の延長部を設け、該延長部の前端から後端に直線状に延
長する圧縮溝を有する上型および下型から成ることを特
徴とするものである。
［作用］ 本考案のスリーブ圧縮機用ダイスにおいては、前記した
従来のダイスと同一の形状を有する中間部の前面および
後面に前面および後面の左右方向の巾に等しいか若しく
はこれより小さい巾の延長部を備えており、しかもこの
前面側の延長部の前端から後面側の延長部の後端まで直
線状に延長する圧縮溝を設けているので、圧縮溝の長さ
はこれらの延長部の分だけ従来のダイスより長くするこ
とができる。必要があればこれらの延長部を圧縮機本体
ケースの切欠溝を介してケースの外側に喰み出させるこ
ともできるので、スリーブの全圧縮長よりも充分長い圧
縮溝をダイスに形成できる。
従来のダイスと同一の形状を有する中間部の前面および
後面に前面および後面の左右方向の巾に等しいか若しく
はこれより小さい巾の延長部を備えており、しかもこの
前面側の延長部の前端から後面側の延長部の後端まで直
線状に延長する圧縮溝を設けているので、圧縮溝の長さ
はこれらの延長部の分だけ従来のダイスより長くするこ
とができる。必要があればこれらの延長部を圧縮機本体
ケースの切欠溝を介してケースの外側に喰み出させるこ
ともできるので、スリーブの全圧縮長よりも充分長い圧
縮溝をダイスに形成できる。
従って、前記の２段圧縮の第１段目すなわち被接続導体
を挿入したスリーブを丸形から非円形に圧縮する場合に
は、スリーブ圧縮長全長を１回の圧縮で圧縮できるの
で、導体の圧縮接続の能率を著しく向上させることがで
きる。２段圧縮の第１段目の圧縮において必要な圧潰応
力は第２段目の圧縮において必要な圧潰応力よりも著し
く小さく、本願考案者が銅スリーブについて丸形から口
唇形に圧縮変形する場合について測定した所では第２段
目の圧縮において必要な圧潰応力のほぼ半分であった。
従って第１段目の圧縮においては、圧縮溝の長さを長く
しても必要な圧潰応力が充分に得られる。
を挿入したスリーブを丸形から非円形に圧縮する場合に
は、スリーブ圧縮長全長を１回の圧縮で圧縮できるの
で、導体の圧縮接続の能率を著しく向上させることがで
きる。２段圧縮の第１段目の圧縮において必要な圧潰応
力は第２段目の圧縮において必要な圧潰応力よりも著し
く小さく、本願考案者が銅スリーブについて丸形から口
唇形に圧縮変形する場合について測定した所では第２段
目の圧縮において必要な圧潰応力のほぼ半分であった。
従って第１段目の圧縮においては、圧縮溝の長さを長く
しても必要な圧潰応力が充分に得られる。
また、本考案のダイスにおいては、上述のとおり、スリ
ーブの全圧縮長に較べて充分に長い長さの圧縮溝を設け
ることができるので、複数回に分けて圧縮した圧縮接続
部の曲がりの矯正、くせ直しを本考案のダイスと圧縮機
を用いることにより効率よく行うことができる。
ーブの全圧縮長に較べて充分に長い長さの圧縮溝を設け
ることができるので、複数回に分けて圧縮した圧縮接続
部の曲がりの矯正、くせ直しを本考案のダイスと圧縮機
を用いることにより効率よく行うことができる。
［実施例］ 図面に基づき本考案のスリーブ圧縮機用ダイスの構造お
よび実施例を詳細説明する。第１図（イ），（ロ）およ
び（ハ）は、本考案のダイスの正面図、縦断面図（第１
図（イ）のＡ−Ａ線断面図）および平面図を示すもので
あり、第１図（ハ）は本考案のダイスの平面図と共にダ
イスを装着する圧縮機本体ケースの横断面を併せて示し
ている。
よび実施例を詳細説明する。第１図（イ），（ロ）およ
び（ハ）は、本考案のダイスの正面図、縦断面図（第１
図（イ）のＡ−Ａ線断面図）および平面図を示すもので
あり、第１図（ハ）は本考案のダイスの平面図と共にダ
イスを装着する圧縮機本体ケースの横断面を併せて示し
ている。
図においてダイス１は上型２と下型２′とより成り、上
型２および下型２′は、それぞれ、中間部３および３′
と前面側の延長部７および７′と後面側の延長部８およ
び８′とを有している。中間部は従来のダイスと同じ形
状を有し、中間部の左右の側面6,6および６′,6′は圧
縮機本体ケース11の円筒状内周面に適合するように円弧
面をなしている。中間部の前面４および４′には延長部
７および７′が突出し、また後面５および５′には延長
部８および８′が突出している。これらの延長部７およ
び７′並びに８および８′の巾は、図示のように前面４
および４′並びに後面５および５′の巾よりも小さい巾
をもつように選んでもよく或は前面並びに後面の巾に等
しい巾としてもよい。
型２および下型２′は、それぞれ、中間部３および３′
と前面側の延長部７および７′と後面側の延長部８およ
び８′とを有している。中間部は従来のダイスと同じ形
状を有し、中間部の左右の側面6,6および６′,6′は圧
縮機本体ケース11の円筒状内周面に適合するように円弧
面をなしている。中間部の前面４および４′には延長部
７および７′が突出し、また後面５および５′には延長
部８および８′が突出している。これらの延長部７およ
び７′並びに８および８′の巾は、図示のように前面４
および４′並びに後面５および５′の巾よりも小さい巾
をもつように選んでもよく或は前面並びに後面の巾に等
しい巾としてもよい。
上型２および下型２′の対向面すなわち合せ面には、そ
れぞれ、圧縮溝９および９′が前面側の延長部７および
７′の前端から後面側の延長部８および８′の後端まで
直線状に延長するように設けられている。圧縮溝９およ
び９′はスリーブを圧縮した後のスリーブの外形に対応
する形のキヤビテイを形成するように断面形状が選ば
れ、図では口唇形のキヤビテイを形成するように溝底面
の断面形が円弧を成しているが、キヤビテイが六角形或
は楕円形を形成するように溝の形状を選んでもよい。た
だ、圧縮溝の断面を半楕円形に加工することは容易でな
く、加工費も高くつくので、楕円形のキヤビテイに代え
て口唇形のキヤビテイに形成することが多い。導体のス
リーブ圧縮接続部の曲りの矯正、くせ直しに用いるダイ
スの場合には、キヤビテイは丸形に形成する。
れぞれ、圧縮溝９および９′が前面側の延長部７および
７′の前端から後面側の延長部８および８′の後端まで
直線状に延長するように設けられている。圧縮溝９およ
び９′はスリーブを圧縮した後のスリーブの外形に対応
する形のキヤビテイを形成するように断面形状が選ば
れ、図では口唇形のキヤビテイを形成するように溝底面
の断面形が円弧を成しているが、キヤビテイが六角形或
は楕円形を形成するように溝の形状を選んでもよい。た
だ、圧縮溝の断面を半楕円形に加工することは容易でな
く、加工費も高くつくので、楕円形のキヤビテイに代え
て口唇形のキヤビテイに形成することが多い。導体のス
リーブ圧縮接続部の曲りの矯正、くせ直しに用いるダイ
スの場合には、キヤビテイは丸形に形成する。
なお、図において10および10′は上型２の上面および下
型２′の下面に、すなわち上型および下型の加圧面側に
設けた隆起部で、圧縮機本体のラムによるダイスの加圧
を第１図（イ）の二点鎖線に示すように隆起部の両側の
加圧面Ｐに限定して加圧するために設けたもので、この
隆起部を設けずにダイスの上型、下型の加圧面側を面一
の平面としてもよく、またダイスの加圧面を上記のよう
に限定せずに加圧面側を全体的に加圧するようにしても
よい。12は圧縮機本体ケース11の切欠溝である。本考案
のダイスの延長部７および７′並びに８および８′は、
必要に応じ、該切欠溝12を介して圧縮機本体ケース11の
外側に喰み出すように、中間部の前面或は後面から長く
突出をさせることもできる。
型２′の下面に、すなわち上型および下型の加圧面側に
設けた隆起部で、圧縮機本体のラムによるダイスの加圧
を第１図（イ）の二点鎖線に示すように隆起部の両側の
加圧面Ｐに限定して加圧するために設けたもので、この
隆起部を設けずにダイスの上型、下型の加圧面側を面一
の平面としてもよく、またダイスの加圧面を上記のよう
に限定せずに加圧面側を全体的に加圧するようにしても
よい。12は圧縮機本体ケース11の切欠溝である。本考案
のダイスの延長部７および７′並びに８および８′は、
必要に応じ、該切欠溝12を介して圧縮機本体ケース11の
外側に喰み出すように、中間部の前面或は後面から長く
突出をさせることもできる。
［考案の効果］ 本考案のスリーブ圧縮機用ダイスは、従来のダイスと同
じ形状の中間部の前面および後面から突出する延長部を
備えているので、圧縮溝の長さを充分に長くすることが
できる。従って、導体をスリーブを用いて２段圧縮によ
り圧縮接続する場合の第１段目の圧縮すなわち丸形から
非円形への圧縮において、スリーブの全圧縮長を１回で
圧縮することができ、導体の圧縮接続の能率を著しく向
上する。また、スリーブ圧縮接続部の曲りの矯正、くせ
直しを本考案のダイスを用いることにより効率よく行う
ことができる。
じ形状の中間部の前面および後面から突出する延長部を
備えているので、圧縮溝の長さを充分に長くすることが
できる。従って、導体をスリーブを用いて２段圧縮によ
り圧縮接続する場合の第１段目の圧縮すなわち丸形から
非円形への圧縮において、スリーブの全圧縮長を１回で
圧縮することができ、導体の圧縮接続の能率を著しく向
上する。また、スリーブ圧縮接続部の曲りの矯正、くせ
直しを本考案のダイスを用いることにより効率よく行う
ことができる。
第１図（イ），（ロ）および（ハ）は本考案のダイスの
実施例を示す正面図、縦断面図（Ａ−Ａ線断面図）およ
び平面図であり、第２図は従来のダイスの下型の平面図
を示す。第１図（ハ）および第２図にはダイスを装着す
る圧縮機本体ケースの断面をも示している。 １…ダイス、２…上型、２′…下型、３および３′…中
間部、４および４′…中間部の前面、５および５′…中
間部の後面、６および６′…中間部の側面、７および
７′並びに８および８′…延長部、９および９′…圧縮
溝、11…圧縮機本体ケース。
実施例を示す正面図、縦断面図（Ａ−Ａ線断面図）およ
び平面図であり、第２図は従来のダイスの下型の平面図
を示す。第１図（ハ）および第２図にはダイスを装着す
る圧縮機本体ケースの断面をも示している。 １…ダイス、２…上型、２′…下型、３および３′…中
間部、４および４′…中間部の前面、５および５′…中
間部の後面、６および６′…中間部の側面、７および
７′並びに８および８′…延長部、９および９′…圧縮
溝、11…圧縮機本体ケース。
Claims (1)
- 【請求項１】スリーブ圧縮機本体ケースの円筒内面に適
合する形状の左右の側面を備えた中間部の前面および後
面のそれぞれに、上記前面および後面の左右方向の巾に
等しいか若しくはこれより小さい巾の延長部を設けると
ともに、前面側の延長部の前端から後面側の延長部の後
端まで直線状に延長する圧縮溝を設けた上型および下型
から成ることを特徴とするスリーブ圧縮機用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3395590U JPH0719117Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | スリーブ圧縮機用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3395590U JPH0719117Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | スリーブ圧縮機用ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124487U JPH03124487U (ja) | 1991-12-17 |
| JPH0719117Y2 true JPH0719117Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=31538011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3395590U Expired - Fee Related JPH0719117Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | スリーブ圧縮機用ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719117Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP3395590U patent/JPH0719117Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03124487U (ja) | 1991-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |