JPH07191575A - 表面温度制御方法 - Google Patents
表面温度制御方法Info
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- JPH07191575A JPH07191575A JP6279582A JP27958294A JPH07191575A JP H07191575 A JPH07191575 A JP H07191575A JP 6279582 A JP6279582 A JP 6279582A JP 27958294 A JP27958294 A JP 27958294A JP H07191575 A JPH07191575 A JP H07191575A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー画像を異なるサイズの基体上へ十分に
定着させる定着装置の表面温度を制御する方法を提供す
る。 【構成】 本方法は、内部に支持される２つの加熱要素
(170, 172)を用いて加熱された定着部材(122) を加熱す
るステップと、定着部材(122) の表面温度を所定の温度
へ上げる時に加熱要素(170, 172)の内の１つだけを作動
するステップと、２つの位置で加熱された定着部材(12
2) の表面温度を測定するステップと、どの加熱要素(17
0, 172)が作動されるかを決定するために２つの位置の
内の一方で測定された温度を用い、作動された加熱要素
(170, 172)の作動を制御するために２つの位置の内の他
方で測定された温度を用いるステップと、を含む。
定着させる定着装置の表面温度を制御する方法を提供す
る。 【構成】 本方法は、内部に支持される２つの加熱要素
(170, 172)を用いて加熱された定着部材(122) を加熱す
るステップと、定着部材(122) の表面温度を所定の温度
へ上げる時に加熱要素(170, 172)の内の１つだけを作動
するステップと、２つの位置で加熱された定着部材(12
2) の表面温度を測定するステップと、どの加熱要素(17
0, 172)が作動されるかを決定するために２つの位置の
内の一方で測定された温度を用い、作動された加熱要素
(170, 172)の作動を制御するために２つの位置の内の他
方で測定された温度を用いるステップと、を含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概して電子写真印刷機
のための加熱及び加圧定着装置（フューザ）に関し、特
に、本発明は定着（フューザ）ロールの表面温度を上げ
るためのデュアルランプ構成、及び異なるサイズの基体
を定着させるための定着装置の動作を最適化するための
ランプの動作を制御するための手段に向けられている。
のための加熱及び加圧定着装置（フューザ）に関し、特
に、本発明は定着（フューザ）ロールの表面温度を上げ
るためのデュアルランプ構成、及び異なるサイズの基体
を定着させるための定着装置の動作を最適化するための
ランプの動作を制御するための手段に向けられている。
【０００２】
【従来の技術】一般的な電子写真印刷処理において、光
導電性部材は略均一な電位で帯電されて、その表面を感
光する。光導電性部材の帯電された部分は露光されて、
照射された領域にある光導電性部材上の電荷を選択的に
消散する。これによって、静電潜像が光導電性部材上に
記録される。静電潜像が光導電性部材上に記録された
後、潜像は現像材料を接触させることによって現像され
る。概して、現像材料はキャリヤグラニュール（粒体）
に摩擦電気によって付着するトナー粒子を含む。トナー
粒子はキャリヤグラニュールから潜像へ引き付けられ
て、光導電性部材上にトナー粉末画像を形成する。次
に、トナー粉末画像は光導電性部材からコピー用紙へ転
写される。トナー粒子は加熱されて、粉末画像をコピー
用紙へ永久に付着する。
導電性部材は略均一な電位で帯電されて、その表面を感
光する。光導電性部材の帯電された部分は露光されて、
照射された領域にある光導電性部材上の電荷を選択的に
消散する。これによって、静電潜像が光導電性部材上に
記録される。静電潜像が光導電性部材上に記録された
後、潜像は現像材料を接触させることによって現像され
る。概して、現像材料はキャリヤグラニュール（粒体）
に摩擦電気によって付着するトナー粒子を含む。トナー
粒子はキャリヤグラニュールから潜像へ引き付けられ
て、光導電性部材上にトナー粉末画像を形成する。次
に、トナー粉末画像は光導電性部材からコピー用紙へ転
写される。トナー粒子は加熱されて、粉末画像をコピー
用紙へ永久に付着する。
【０００３】熱によってトナー材料を支持部材に永久的
に付着又は定着させるために、トナー材料の構成要素が
合体し、粘着性をもつようになるまで、トナー材料の温
度を上げる必要がある。この動作により、トナーが支持
部材の繊維又はポアー、或いは、支持部材の表面上にあ
る程度流れる。その後、トナー材料が冷却するにつれ
て、トナー材料の凝固が起こり、トナー材料が支持部材
にしっかりと接合される。
に付着又は定着させるために、トナー材料の構成要素が
合体し、粘着性をもつようになるまで、トナー材料の温
度を上げる必要がある。この動作により、トナーが支持
部材の繊維又はポアー、或いは、支持部材の表面上にあ
る程度流れる。その後、トナー材料が冷却するにつれ
て、トナー材料の凝固が起こり、トナー材料が支持部材
にしっかりと接合される。
【０００４】支持基体上にトナー材料画像を熱定着させ
る１つの方法は、少なくとも１つが内部から加熱され
る、一対の対向するローラ部材の間に未定着のトナー画
像を備えた基体を通過させることであった。このタイプ
の定着システムの動作の間、トナー画像が静電的に付着
される支持部材は、ロール同士の間に形成されるニップ
を介して動かされ、トナー画像が加熱された定着ロール
を接触することによって、ニップ内のトナー画像の加熱
を行う。そうした一般的な定着装置は２ロールシステム
であり、ここでは、定着ロールが、シリコンゴム又は他
の表面エネルギーの低いエラストマ、例えば、デュポン
社(E.I.DuPont De Nemours) の商標テフロン(Teflon)で
市販されているテトラフルオロエチレン樹脂等の付着材
料によってコーティングされる。しかしながら、これら
の定着システムでは、トナー画像は熱によって粘着性が
出るために、支持基体上に支持される画像の一部は加熱
された定着ローラによって保持されて（ホットオフセッ
トとして公知である）、基体表面へ浸透しないことが多
い。粘着性の出たトナーは定着ロールの表面にくっつい
て、支持基体の次のシートへオフセット（転着）される
か、或いは、定着ニップを通過するシートがないときに
は圧力ロールへオフセット（転移、移動）されて、圧力
ロールから画像基体へのトナーの次のオフセットによっ
て圧力ロールを汚染する。前述の問題は、このタイプの
定着装置が異なるサイズの基体を定着させるために必要
とされるときに悪化する。
る１つの方法は、少なくとも１つが内部から加熱され
る、一対の対向するローラ部材の間に未定着のトナー画
像を備えた基体を通過させることであった。このタイプ
の定着システムの動作の間、トナー画像が静電的に付着
される支持部材は、ロール同士の間に形成されるニップ
を介して動かされ、トナー画像が加熱された定着ロール
を接触することによって、ニップ内のトナー画像の加熱
を行う。そうした一般的な定着装置は２ロールシステム
であり、ここでは、定着ロールが、シリコンゴム又は他
の表面エネルギーの低いエラストマ、例えば、デュポン
社(E.I.DuPont De Nemours) の商標テフロン(Teflon)で
市販されているテトラフルオロエチレン樹脂等の付着材
料によってコーティングされる。しかしながら、これら
の定着システムでは、トナー画像は熱によって粘着性が
出るために、支持基体上に支持される画像の一部は加熱
された定着ローラによって保持されて（ホットオフセッ
トとして公知である）、基体表面へ浸透しないことが多
い。粘着性の出たトナーは定着ロールの表面にくっつい
て、支持基体の次のシートへオフセット（転着）される
か、或いは、定着ニップを通過するシートがないときに
は圧力ロールへオフセット（転移、移動）されて、圧力
ロールから画像基体へのトナーの次のオフセットによっ
て圧力ロールを汚染する。前述の問題は、このタイプの
定着装置が異なるサイズの基体を定着させるために必要
とされるときに悪化する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、トナ
ー画像を異なるサイズの基体上へ十分に定着させる定着
装置の表面温度を制御する方法を提供することである。
ー画像を異なるサイズの基体上へ十分に定着させる定着
装置の表面温度を制御する方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用】本発明に従って、
トナー画像を異なるサイズの基体上へ十分に定着させる
定着装置が提供される。このため、本発明の定着装置は
定着ロールの表面温度を所望の温度に上げるために２個
の内部に取り付けられるランプを用いる。一方のランプ
は、14インチ（約 35.56cm）長にわたって200 ボルトで
リニアインチあたりおよそ125 ワットの均一な出力を提
供する。他方のランプは、外部11インチ（約27.94cm)に
わたっておよそ125 ワットを提供し、内部３インチ（約
7.62cm) にわたって０ワットを提供する。
トナー画像を異なるサイズの基体上へ十分に定着させる
定着装置が提供される。このため、本発明の定着装置は
定着ロールの表面温度を所望の温度に上げるために２個
の内部に取り付けられるランプを用いる。一方のランプ
は、14インチ（約 35.56cm）長にわたって200 ボルトで
リニアインチあたりおよそ125 ワットの均一な出力を提
供する。他方のランプは、外部11インチ（約27.94cm)に
わたっておよそ125 ワットを提供し、内部３インチ（約
7.62cm) にわたって０ワットを提供する。
【０００７】表面温度は、定着ニップからおよそ195 度
の角度で取り付けられた２つのサーミスタを用いて監視
される。定着ロールと圧力ロールが並んだ方向で配置さ
れる構成において、定着ニップはほぼ３時の位置にあ
り、サーミスタはほぼ10時の位置にある。
の角度で取り付けられた２つのサーミスタを用いて監視
される。定着ロールと圧力ロールが並んだ方向で配置さ
れる構成において、定着ニップはほぼ３時の位置にあ
り、サーミスタはほぼ10時の位置にある。
【０００８】一方のサーミスタが定着ロールの内端部に
隣接して配置されると共に、他方のサーミスタが定着ロ
ールの外端部に隣接して配置される。外部サーミスタが
加熱された定着ロールの表面温度を制御するために用い
られると共に、内部サーミスタがどのランプが作動され
るかを決定するために用いられる。
隣接して配置されると共に、他方のサーミスタが定着ロ
ールの外端部に隣接して配置される。外部サーミスタが
加熱された定着ロールの表面温度を制御するために用い
られると共に、内部サーミスタがどのランプが作動され
るかを決定するために用いられる。
【０００９】図面を参照し以下の説明が進むにつれて、
本発明の他の特徴も明らかになる。
本発明の他の特徴も明らかになる。
【００１０】請求項１に記載の表面温度制御方法は、内
部に作動的に支持される複数の加熱要素を有する加熱さ
れた定着部材の表面温度を制御する方法であって、内部
に支持される２つの加熱要素を用いて前記加熱された定
着部材を加熱するステップと、前記定着部材の表面温度
を所定の温度へ上げる時に前記加熱要素の内の１つだけ
を作動するステップと、２つの位置で前記加熱された定
着部材の表面温度を測定するステップと、どの加熱要素
が作動されるかを決定するために前記２つの位置の内の
一方で測定された温度を用い、作動された加熱要素の作
動を制御するために前記２つの位置の内の他方で測定さ
れた温度を用いるステップと、を含む。
部に作動的に支持される複数の加熱要素を有する加熱さ
れた定着部材の表面温度を制御する方法であって、内部
に支持される２つの加熱要素を用いて前記加熱された定
着部材を加熱するステップと、前記定着部材の表面温度
を所定の温度へ上げる時に前記加熱要素の内の１つだけ
を作動するステップと、２つの位置で前記加熱された定
着部材の表面温度を測定するステップと、どの加熱要素
が作動されるかを決定するために前記２つの位置の内の
一方で測定された温度を用い、作動された加熱要素の作
動を制御するために前記２つの位置の内の他方で測定さ
れた温度を用いるステップと、を含む。
【００１１】請求項２に記載の表面温度制御方法は、請
求項１に記載の表面温度制御方法において、前記測定ス
テップが、前記定着部材の外端部及び内端部に隣接し
て、前記定着部材の表面温度を表す第１信号及び第２信
号を生成するための温度感知手段を用いることを含む。
求項１に記載の表面温度制御方法において、前記測定ス
テップが、前記定着部材の外端部及び内端部に隣接し
て、前記定着部材の表面温度を表す第１信号及び第２信
号を生成するための温度感知手段を用いることを含む。
【００１２】請求項３に記載の表面温度制御方法は、請
求項２に記載の表面温度制御方法において、前記加熱ス
テップが、全長にわたってエネルギーを均一に消散する
第１加熱要素を用いることを含む。
求項２に記載の表面温度制御方法において、前記加熱ス
テップが、全長にわたってエネルギーを均一に消散する
第１加熱要素を用いることを含む。
【００１３】
【実施例】３レベルハイライトカラー画像形成の概念を
より良く理解するために、図１及び図２を参照してその
説明を行う。図１は、本発明に従った３レベル静電潜像
のための光誘起放電曲線(PhotoInduced Discharge Curv
e(PIDC) を示している。ここで、V0は初期帯電レベル、
V ddp (VCAD ) は暗放電電位（未露光）、V w (VMo d )
は白又は背景放電レベル、V c (VDAD ) は受光体（例え
ば、感光体）残留電位（３レベルラスター出力スキャナ
(ROS) を用いるフル露光）である。V CAD 、V Mod 、及
びV DAD の公称電圧値は、例えば、それぞれ788 、423
、及び123 である。
より良く理解するために、図１及び図２を参照してその
説明を行う。図１は、本発明に従った３レベル静電潜像
のための光誘起放電曲線(PhotoInduced Discharge Curv
e(PIDC) を示している。ここで、V0は初期帯電レベル、
V ddp (VCAD ) は暗放電電位（未露光）、V w (VMo d )
は白又は背景放電レベル、V c (VDAD ) は受光体（例え
ば、感光体）残留電位（３レベルラスター出力スキャナ
(ROS) を用いるフル露光）である。V CAD 、V Mod 、及
びV DAD の公称電圧値は、例えば、それぞれ788 、423
、及び123 である。
【００１４】静電潜像の現像におけるカラー識別は、背
景電圧V Mod からオフセットされる電圧に対してハウジ
ングを電気的にバイアスすることによって、受光体が縦
列をなして、或いは、単一のパスで２つの現像ハウジン
グを通過するときに行われる。オフセットの方向はハウ
ジングにおけるトナーの極性、即ち、符号による。１個
のハウジング（説明のために、第２ハウジングとする）
は摩擦電気特性を有する（陽電荷の）黒トナーを備えた
現像剤を含んで、図２に示されるようなV blac k bias(V
bb) でバイアスされた受光体と現像ロールの間の静電界
によって潜像の内の最も高く帯電された(V ddp) 領域へ
駆動される。反対に、第１ハウジングではカラートナー
上に摩擦電気電荷（陰電荷）が選ばれて、V color bias
(Vcb) へバイアスされる第１ハウジングにおける受光体
と現像ロールの間に存在する静電界によって、トナーは
残留電位V DAD で潜像の部分へ動かされる。V bb及びV
cbにおける公称電圧レベルは、それぞれ641 及び294 で
ある。
景電圧V Mod からオフセットされる電圧に対してハウジ
ングを電気的にバイアスすることによって、受光体が縦
列をなして、或いは、単一のパスで２つの現像ハウジン
グを通過するときに行われる。オフセットの方向はハウ
ジングにおけるトナーの極性、即ち、符号による。１個
のハウジング（説明のために、第２ハウジングとする）
は摩擦電気特性を有する（陽電荷の）黒トナーを備えた
現像剤を含んで、図２に示されるようなV blac k bias(V
bb) でバイアスされた受光体と現像ロールの間の静電界
によって潜像の内の最も高く帯電された(V ddp) 領域へ
駆動される。反対に、第１ハウジングではカラートナー
上に摩擦電気電荷（陰電荷）が選ばれて、V color bias
(Vcb) へバイアスされる第１ハウジングにおける受光体
と現像ロールの間に存在する静電界によって、トナーは
残留電位V DAD で潜像の部分へ動かされる。V bb及びV
cbにおける公称電圧レベルは、それぞれ641 及び294 で
ある。
【００１５】図３及び図４に示されるように、本発明が
使用されるハイライトカラー印刷装置２は、ゼログラフ
ィックプロセッサモジュール４、電子モジュール６、用
紙処理モジュール８、及びユーザインタフェース(IC)９
を含む。作動（活性）マトリクス(AMAT)受光体ベルト１
０の形式の電荷保持部材は、帯電ステーションＡ、露光
ステーションＢ、テストパッチジェネレータステーショ
ンＣ、第１静電電圧計(ESV) ステーションＤ、現像ステ
ーションＥ、現像ステーションＥ内の第２ESVステーシ
ョンＦ、転写前ステーションＧ、現像されたトナーパッ
チが感知されるトナーパッチ読み取りステーションＨ、
転写ステーションＪ、クリーニング前ステーションＫ、
クリーニングステーションＬ、並びに、定着ステーショ
ンＭを通過するエンドレス経路を移動するために取り付
けられる。ベルト１０は矢印１６の方向に移動して、ベ
ルトの連続部分を移動の経路の回りに配置される様々な
処理ステーションを順々に介して進める。ベルト１０は
複数のローラ１８、２０、２２、２４及び２５の回りに
巻き掛けられ、前者は駆動ローラとして用いられ、後者
は受光体ベルト１０に適切な張力を提供するために用い
られる。モータ２６はローラ１８を回転して、ベルト１
０を矢印１６の方向に進める。ローラ１８は、図示され
ないベルトドライブ等の適切な手段によってモータ２６
へ連結される。受光体ベルト１０は柔軟性のあるベルト
受光体を含んでもよい。一般的なベルト受光体は、米国
特許第4,588,667 号、同4,654,284 号、及び同4,780,38
5 号に開示されている。
使用されるハイライトカラー印刷装置２は、ゼログラフ
ィックプロセッサモジュール４、電子モジュール６、用
紙処理モジュール８、及びユーザインタフェース(IC)９
を含む。作動（活性）マトリクス(AMAT)受光体ベルト１
０の形式の電荷保持部材は、帯電ステーションＡ、露光
ステーションＢ、テストパッチジェネレータステーショ
ンＣ、第１静電電圧計(ESV) ステーションＤ、現像ステ
ーションＥ、現像ステーションＥ内の第２ESVステーシ
ョンＦ、転写前ステーションＧ、現像されたトナーパッ
チが感知されるトナーパッチ読み取りステーションＨ、
転写ステーションＪ、クリーニング前ステーションＫ、
クリーニングステーションＬ、並びに、定着ステーショ
ンＭを通過するエンドレス経路を移動するために取り付
けられる。ベルト１０は矢印１６の方向に移動して、ベ
ルトの連続部分を移動の経路の回りに配置される様々な
処理ステーションを順々に介して進める。ベルト１０は
複数のローラ１８、２０、２２、２４及び２５の回りに
巻き掛けられ、前者は駆動ローラとして用いられ、後者
は受光体ベルト１０に適切な張力を提供するために用い
られる。モータ２６はローラ１８を回転して、ベルト１
０を矢印１６の方向に進める。ローラ１８は、図示され
ないベルトドライブ等の適切な手段によってモータ２６
へ連結される。受光体ベルト１０は柔軟性のあるベルト
受光体を含んでもよい。一般的なベルト受光体は、米国
特許第4,588,667 号、同4,654,284 号、及び同4,780,38
5 号に開示されている。
【００１６】図３及び図４を更に参照することによって
分かるように、ベルト１０の初期に連続する部分は帯電
ステーションＡを通過する。帯電ステーションＡにおい
て、ディスコロトロンの形式の第１コロナ放電装置２８
は、ベルト１０を選択的に高い均一な負の電位V0へ帯電
する。上記のように、初期電荷は暗減衰放電電圧V dd p
(VCAD ) へ減衰する。ディスコロトロンとは、コロナ放
電電極３０及び電極３０に隣接して配置される導電性シ
ールド３２を含むコロナ放電装置である。電極３０は比
較的厚い誘電材料によってコーティングされる。AC電圧
が電源３４を介して誘電的にコーティングされた電極３
０に印加され、DC電圧がDC電源３６を介してシールド３
２に印加される。光導電性表面への電荷の送出は、変位
電流又は誘電材料を介する容量性結合によって行われ
る。受光体(P/R) ベルト１０への電荷の流れは、ディス
コロトロンシールドへ印加されるDCバイアスによって調
節される。換言すれば、受光体ベルト１０はシールド３
２に印加される電圧へと帯電される。ディスコロトロン
構造及び動作の更なる詳細については、米国特許第4,08
6,650 号を参照のこと。
分かるように、ベルト１０の初期に連続する部分は帯電
ステーションＡを通過する。帯電ステーションＡにおい
て、ディスコロトロンの形式の第１コロナ放電装置２８
は、ベルト１０を選択的に高い均一な負の電位V0へ帯電
する。上記のように、初期電荷は暗減衰放電電圧V dd p
(VCAD ) へ減衰する。ディスコロトロンとは、コロナ放
電電極３０及び電極３０に隣接して配置される導電性シ
ールド３２を含むコロナ放電装置である。電極３０は比
較的厚い誘電材料によってコーティングされる。AC電圧
が電源３４を介して誘電的にコーティングされた電極３
０に印加され、DC電圧がDC電源３６を介してシールド３
２に印加される。光導電性表面への電荷の送出は、変位
電流又は誘電材料を介する容量性結合によって行われ
る。受光体(P/R) ベルト１０への電荷の流れは、ディス
コロトロンシールドへ印加されるDCバイアスによって調
節される。換言すれば、受光体ベルト１０はシールド３
２に印加される電圧へと帯電される。ディスコロトロン
構造及び動作の更なる詳細については、米国特許第4,08
6,650 号を参照のこと。
【００１７】誘電的にコーティングされた電極４０及び
導電性シールド４２を含むフィードバックディスコロト
ロン３８は、一体化された帯電装置(ICD) を形成するた
めにディスコロトロン２８と相互作用する。AC電源４４
は作動的に電極４０へ接続され、DC電源４６は作動的に
導電性シールド４２へ接続される。
導電性シールド４２を含むフィードバックディスコロト
ロン３８は、一体化された帯電装置(ICD) を形成するた
めにディスコロトロン２８と相互作用する。AC電源４４
は作動的に電極４０へ接続され、DC電源４６は作動的に
導電性シールド４２へ接続される。
【００１８】次に、受光体表面の帯電された部分が露光
ステーションＢを介して進められる。露光ステーション
Ｂにおいて、均一に帯電された受光体、即ち、電荷保持
表面１０は、走査装置からの出力に従って電荷保持表面
を放電させるレーザ方式入力及び／又は出力走査装置４
８へ露光される。走査装置は、３レベルレーザラスタ出
力スキャナ(ROS) であるのが好ましい。また、ROS は従
来のゼログラフィック露光装置と置換可能である。ROS
は光学装置、センサ、レーザ管及び常駐制御装置又はピ
クセルボードを含む。
ステーションＢを介して進められる。露光ステーション
Ｂにおいて、均一に帯電された受光体、即ち、電荷保持
表面１０は、走査装置からの出力に従って電荷保持表面
を放電させるレーザ方式入力及び／又は出力走査装置４
８へ露光される。走査装置は、３レベルレーザラスタ出
力スキャナ(ROS) であるのが好ましい。また、ROS は従
来のゼログラフィック露光装置と置換可能である。ROS
は光学装置、センサ、レーザ管及び常駐制御装置又はピ
クセルボードを含む。
【００１９】電圧V0へ初期帯電された受光体は、約-900
ボルトのレベルのV ddp 、即ち、V CAD に暗減衰して、C
AD （帯電領域現像）画像を形成する。露光ステーショ
ンＢで露光されると、受光体は約-100ボルトのV c 、即
ち、V DAD へ放電されて、画像のハイライトカラー（即
ち、黒以外の色）の部分でゼロ又は接地電位近くにな
る、DAD 画像を形成する。図１を参照のこと。受光体は
また、背景（白）領域において約マイナス500 ボルトの
V w 、即ち、V Mod へ放電される。
ボルトのレベルのV ddp 、即ち、V CAD に暗減衰して、C
AD （帯電領域現像）画像を形成する。露光ステーショ
ンＢで露光されると、受光体は約-100ボルトのV c 、即
ち、V DAD へ放電されて、画像のハイライトカラー（即
ち、黒以外の色）の部分でゼロ又は接地電位近くにな
る、DAD 画像を形成する。図１を参照のこと。受光体は
また、背景（白）領域において約マイナス500 ボルトの
V w 、即ち、V Mod へ放電される。
【００２０】こうした目的のために使用される従来の露
光装置の形式のパッチジェネレータ５２（図４及び図
５）は、パッチ生成ステーションＣに配置される。パッ
チジェネレータ５２は、様々な処理機能を制御するため
に現像条件及び非現像条件の双方で用いられる原稿間ゾ
ーンにトナーテストパッチを生成するためにはたらく。
赤外線デンシトメータ(IRD) （濃度計）５４は、テスト
パッチが現像された後に、テストパッチの電圧レベルを
感知又は測定するために使用される。
光装置の形式のパッチジェネレータ５２（図４及び図
５）は、パッチ生成ステーションＣに配置される。パッ
チジェネレータ５２は、様々な処理機能を制御するため
に現像条件及び非現像条件の双方で用いられる原稿間ゾ
ーンにトナーテストパッチを生成するためにはたらく。
赤外線デンシトメータ(IRD) （濃度計）５４は、テスト
パッチが現像された後に、テストパッチの電圧レベルを
感知又は測定するために使用される。
【００２１】パッチ生成後に、受光体は第１ESV ステー
ションＤを介して移動される。第１ESV ステーションＤ
では、現像ステーションＥを介して移動する受光体のこ
れらの領域を移動する前に、ESV(ESV1）５５が受光体上
の一定の静電電荷レベル（即ち、V DAD, VCAD,V Mod,及
び Vtc) を感知又は読み取るために配置される。
ションＤを介して移動される。第１ESV ステーションＤ
では、現像ステーションＥを介して移動する受光体のこ
れらの領域を移動する前に、ESV(ESV1）５５が受光体上
の一定の静電電荷レベル（即ち、V DAD, VCAD,V Mod,及
び Vtc) を感知又は読み取るために配置される。
【００２２】現像ステーションＥにおいて、磁気ブラシ
現像システム５６は、受光体上の静電潜像と接触するよ
うに現像材料を進める。現像システム５６は、第１現像
ハウジング構造体５８及び第２現像ハウジング構造体６
０を含む。各磁気ブラシ現像ハウジング５８、６０は一
対の磁気ブラシ現像ローラを含むのが好ましい。従っ
て、ハウジング５８は一対のローラ６２、６４を含むと
共に、ハウジング６０は一対の磁気ブラシローラ６６、
６８を含む。ローラの各対は、潜像と接触するようにそ
れぞれの現像材料を進める。適切な現像バイアスは、各
現像ハウジング５８及び６０へ電気接続された電源７０
及び７１を介して行われる。一対のトナー補充装置７２
及び７３（図３）は、現像ハウジング構造体５８及び６
０が空になるとトナーを交換するために提供される。
現像システム５６は、受光体上の静電潜像と接触するよ
うに現像材料を進める。現像システム５６は、第１現像
ハウジング構造体５８及び第２現像ハウジング構造体６
０を含む。各磁気ブラシ現像ハウジング５８、６０は一
対の磁気ブラシ現像ローラを含むのが好ましい。従っ
て、ハウジング５８は一対のローラ６２、６４を含むと
共に、ハウジング６０は一対の磁気ブラシローラ６６、
６８を含む。ローラの各対は、潜像と接触するようにそ
れぞれの現像材料を進める。適切な現像バイアスは、各
現像ハウジング５８及び６０へ電気接続された電源７０
及び７１を介して行われる。一対のトナー補充装置７２
及び７３（図３）は、現像ハウジング構造体５８及び６
０が空になるとトナーを交換するために提供される。
【００２３】静電潜像の現像における色識別は、背景電
圧V Mod からオフセットされる電圧に電気的にバイアス
された磁気ブラシロール６２、６４、６６及び６８を有
する単一パスで２つの現像ハウジング５８及び６０を通
過した受光体を通過させることによって行われる。オフ
セットの方向は、ハウジングでのトナーの極性による。
１個のハウジング、例えば、５８（説明のために、第１
ハウジングとする）は、摩擦電気特性（即ち、陰電荷）
を有する赤の導電性磁気ブラシ(CMB) 現像装置７４を含
み、受光体と現像ロール６２、６４の間の静電現像界(V
DAD -Vcolor bi as) によって潜像の電位V DAD で最も低
く帯電された領域へ駆動される。これらのロールは、電
源７０を介しチョッピングされたDCバイアスを用いてバ
イアスされる。
圧V Mod からオフセットされる電圧に電気的にバイアス
された磁気ブラシロール６２、６４、６６及び６８を有
する単一パスで２つの現像ハウジング５８及び６０を通
過した受光体を通過させることによって行われる。オフ
セットの方向は、ハウジングでのトナーの極性による。
１個のハウジング、例えば、５８（説明のために、第１
ハウジングとする）は、摩擦電気特性（即ち、陰電荷）
を有する赤の導電性磁気ブラシ(CMB) 現像装置７４を含
み、受光体と現像ロール６２、６４の間の静電現像界(V
DAD -Vcolor bi as) によって潜像の電位V DAD で最も低
く帯電された領域へ駆動される。これらのロールは、電
源７０を介しチョッピングされたDCバイアスを用いてバ
イアスされる。
【００２４】第２ハウジングにおける導電性黒磁気ブラ
シ現像装置７６上の摩擦電気電荷が選択されて、黒のト
ナーが受光体と現像ロール６６、６８の間に存在する静
電現像界(VCAD -Vblack bias) によって最も高く帯電さ
れた電位V CAD における潜像の部分へ動かされる。ロー
ル６２、６４と同様にこれらのロール６６、６８もま
た、電源７１を介しチョッピングされたDCバイアスを用
いてバイアスされる。チョップトDC (CDC)バイアスと
は、現像ハウジングに印加されるハウジングバイアスが
２つの電位の間で交代されることで、一方はDAD 現像装
置の略通常のバイアスを表し、他方は通常のバイアスよ
りも大幅に負のバイアスを表す。前者はV Bi as Lowとし
て識別され、後者はV Bias High として識別される。こ
のバイアスの交代は、所定の周波数で周期的に行われ、
各サイクルの期間は5 〜10%(V Bias H igh におけるサイ
クルの割合) 及びV Bias Lowにおける90〜95% のデュー
ティサイクルにおける２つのバイアスレベルの間で分割
されている。CAD 画像の場合、V Bias Low及びV
Bias High 双方の振幅はDAD ハウジングの場合では略同
じだが、CAD ハウジング上のバイアスがV Bias High に
おいて90〜95% のデューティサイクルであるという点
で、波形が反転される。V Bias High とV Bias Lowの間
の現像バイアスの切り換えは、電源７０及び７１を介し
て自動的に行われる。CDCバイアスの更なる詳細につい
ては、米国特許第5,080,988 号を参照のこと。
シ現像装置７６上の摩擦電気電荷が選択されて、黒のト
ナーが受光体と現像ロール６６、６８の間に存在する静
電現像界(VCAD -Vblack bias) によって最も高く帯電さ
れた電位V CAD における潜像の部分へ動かされる。ロー
ル６２、６４と同様にこれらのロール６６、６８もま
た、電源７１を介しチョッピングされたDCバイアスを用
いてバイアスされる。チョップトDC (CDC)バイアスと
は、現像ハウジングに印加されるハウジングバイアスが
２つの電位の間で交代されることで、一方はDAD 現像装
置の略通常のバイアスを表し、他方は通常のバイアスよ
りも大幅に負のバイアスを表す。前者はV Bi as Lowとし
て識別され、後者はV Bias High として識別される。こ
のバイアスの交代は、所定の周波数で周期的に行われ、
各サイクルの期間は5 〜10%(V Bias H igh におけるサイ
クルの割合) 及びV Bias Lowにおける90〜95% のデュー
ティサイクルにおける２つのバイアスレベルの間で分割
されている。CAD 画像の場合、V Bias Low及びV
Bias High 双方の振幅はDAD ハウジングの場合では略同
じだが、CAD ハウジング上のバイアスがV Bias High に
おいて90〜95% のデューティサイクルであるという点
で、波形が反転される。V Bias High とV Bias Lowの間
の現像バイアスの切り換えは、電源７０及び７１を介し
て自動的に行われる。CDCバイアスの更なる詳細につい
ては、米国特許第5,080,988 号を参照のこと。
【００２５】反対に、上記のような従来の３レベル画像
形成において、CAD 現像ハウジングバイアス及びDAD
（放電領域現像）現像ハウジングバイアスは、約-100ボ
ルトだけ背景電圧からオフセットされる単一の値に設定
される。画像現像の間に、単一の現像バイアス電圧が現
像構造体の各々に連続して印加される。別の表現をすれ
ば、各現像構造体のバイアスは100%のデューティサイク
ルを有する。
形成において、CAD 現像ハウジングバイアス及びDAD
（放電領域現像）現像ハウジングバイアスは、約-100ボ
ルトだけ背景電圧からオフセットされる単一の値に設定
される。画像現像の間に、単一の現像バイアス電圧が現
像構造体の各々に連続して印加される。別の表現をすれ
ば、各現像構造体のバイアスは100%のデューティサイク
ルを有する。
【００２６】受光体上に現像される合成画像が正のトナ
ー及び負のトナーの双方から成るために、転写前ステー
ションＧにおける負の転写前ディスコロトロン部材１０
０は、正のコロナ放電を用いて基体へ効果的に転写する
ためのトナーを調節するために提供される。
ー及び負のトナーの双方から成るために、転写前ステー
ションＧにおける負の転写前ディスコロトロン部材１０
０は、正のコロナ放電を用いて基体へ効果的に転写する
ためのトナーを調節するために提供される。
【００２７】画像現像に続いて、支持材料のシート１０
２（図４）が転写ステーションＪにおいてトナー画像と
接触するように動かされる。支持材料のシート１０２
は、用紙処理モジュール８の一部を含む従来のシート送
り込み装置によって転写ステーションＪへ進められる。
シート送り込み装置はスタック（積層）コピー用紙の最
上部のシートと接触する送り込みロールを含むのが好ま
しい。送り込みロールが回転して、時刻を定めたシーケ
ンスでベルト１０の光導電性表面と接触するように、進
んでいく支持材料のシート１０２を方向付けるシュート
へとスタックからの最上部のシートを進めることで、現
像されるトナー粉末画像が転写ステーションＪで進んで
いく支持材料のシート１０２と接触する。
２（図４）が転写ステーションＪにおいてトナー画像と
接触するように動かされる。支持材料のシート１０２
は、用紙処理モジュール８の一部を含む従来のシート送
り込み装置によって転写ステーションＪへ進められる。
シート送り込み装置はスタック（積層）コピー用紙の最
上部のシートと接触する送り込みロールを含むのが好ま
しい。送り込みロールが回転して、時刻を定めたシーケ
ンスでベルト１０の光導電性表面と接触するように、進
んでいく支持材料のシート１０２を方向付けるシュート
へとスタックからの最上部のシートを進めることで、現
像されるトナー粉末画像が転写ステーションＪで進んで
いく支持材料のシート１０２と接触する。
【００２８】転写ステーションＪは、陽イオンをシート
１０２の裏側に散布する転写ディスコロトロン１０４を
含む。これによって、負に帯電されたトナー粉末画像が
ベルト１０からシート１０２へ引き寄せられる。デタッ
ク(detack)ディスコロトロン１０６はまた、ベルト１０
からシートを取り除くのを容易にするために設けられ
る。
１０２の裏側に散布する転写ディスコロトロン１０４を
含む。これによって、負に帯電されたトナー粉末画像が
ベルト１０からシート１０２へ引き寄せられる。デタッ
ク(detack)ディスコロトロン１０６はまた、ベルト１０
からシートを取り除くのを容易にするために設けられ
る。
【００２９】シートは、転写後、シートを定着ステーシ
ョンＭへ進めるコンベヤ（図示せず）上を矢印１０８の
方向に移動し続ける。定着ステーションＭは、転写され
た粉末画像をシート１０２へ永久に付着させる定着アセ
ンブリ１２０を含む。定着アセンブリ１２０は、外部コ
ーティング又はシリコンゴムの層を有する加熱された定
着ローラ１２２、及びテトラフルオロエチレンを持った
ペルフルオロアルキルペルフルオロビニルエーテル(PF
A) のコポリマ（共重合体）を含む外部層から成る変形
可能なバックアップローラ１２４を含む。シート１０２
は、トナー粉末画像が定着ローラ１２２と接触しなが
ら、定着ローラ１２２とバックアップローラ１２４の間
を通過する。このようにして、トナー粉末画像が冷却さ
れた後に、シート１０２へ永久に付着される。定着後、
図示されないシュートは進んでいくシート１０２をキャ
ッチトレー１２６及び１２８（図３）へと導き、オペレ
ータによって印刷機からシート１０２が次に取り外され
る。
ョンＭへ進めるコンベヤ（図示せず）上を矢印１０８の
方向に移動し続ける。定着ステーションＭは、転写され
た粉末画像をシート１０２へ永久に付着させる定着アセ
ンブリ１２０を含む。定着アセンブリ１２０は、外部コ
ーティング又はシリコンゴムの層を有する加熱された定
着ローラ１２２、及びテトラフルオロエチレンを持った
ペルフルオロアルキルペルフルオロビニルエーテル(PF
A) のコポリマ（共重合体）を含む外部層から成る変形
可能なバックアップローラ１２４を含む。シート１０２
は、トナー粉末画像が定着ローラ１２２と接触しなが
ら、定着ローラ１２２とバックアップローラ１２４の間
を通過する。このようにして、トナー粉末画像が冷却さ
れた後に、シート１０２へ永久に付着される。定着後、
図示されないシュートは進んでいくシート１０２をキャ
ッチトレー１２６及び１２８（図３）へと導き、オペレ
ータによって印刷機からシート１０２が次に取り外され
る。
【００３０】定着ローラ１２２は、一対の定着フレーム
部材１１９（一方だけが図示されている）によって回転
するために支持される（図６及び図７）。定着ウイック
構造体１２１は、加熱された定着ローラ１２２の表面に
離型剤材料を供給するために設けられる。定着ウイック
アセンブリは、ウイックパンアセンブリ１２７によって
支持される定着ウイック１２３及びドナーウイック１２
５を含み、定着ウイック１２３は、選択的に加熱された
定着ローラと係合されたり、解放されたりする。ウイッ
ク係合は、プリンタサイクルアップ期間、デッドサイク
リング期間及びサイクルダウン期間の間に実施される。
これによって、第１出力プリント上に余分な油が残る問
題を起こさず、油除去システムによって見られる油を最
小限にせずに、パンアセンブリ及びウイック構造体へ供
給されるシリコン油等の離型剤材料が増加される。
部材１１９（一方だけが図示されている）によって回転
するために支持される（図６及び図７）。定着ウイック
構造体１２１は、加熱された定着ローラ１２２の表面に
離型剤材料を供給するために設けられる。定着ウイック
アセンブリは、ウイックパンアセンブリ１２７によって
支持される定着ウイック１２３及びドナーウイック１２
５を含み、定着ウイック１２３は、選択的に加熱された
定着ローラと係合されたり、解放されたりする。ウイッ
ク係合は、プリンタサイクルアップ期間、デッドサイク
リング期間及びサイクルダウン期間の間に実施される。
これによって、第１出力プリント上に余分な油が残る問
題を起こさず、油除去システムによって見られる油を最
小限にせずに、パンアセンブリ及びウイック構造体へ供
給されるシリコン油等の離型剤材料が増加される。
【００３１】パンアセンブリ１２７は、定着フレーム部
材１１９（一方だけが示される）によって支持されたピ
ン部材１２９（一方だけが示される）によって回転する
ために支持される。リンケージメカニズム１３３は、定
着ウイック１２３が定着ローラ１２２の表面と接触する
ような係合を実施し、且つ定着ローラ１２２の表面と接
触しないような解放を実施するためのパンアセンブリ１
２７の回転を可能にするために提供される。リンケージ
メカニズム１３３は、ピボットピン１３７を介して定着
フレーム１１９へ回転的に取り付けられた一対のピボッ
トアームアセンブリ１３５（一方だけが示される）を含
む。ピン１４１を介してアームアセンブリ１３５へ回転
的に取り付けられた一対のリンク１３９には、パンアセ
ンブリ１２７によって支持されるピン部材１４５を収容
するためのノッチ（切欠）１４３が設けられる。一対の
ばね１４７がリンク１３９をアームアセンブリ１３５へ
取り付けて、前者（リンク）が後者（アームアセンブ
リ）と共に移動する。一端がアームアセンブリ１３５へ
取り付けられ、他端がロードバー１５１へ取り付けられ
た一対のばね１４９は、ロードバー１５１の動きに応じ
てアームアセンブリ１３５を動かすはたらきをする。圧
縮された空気の供給部１５３はロードバー１５１を動か
すために提供されて、図６及び図７に示されるように定
着ウイックを定着ローラ表面と係合させる。
材１１９（一方だけが示される）によって支持されたピ
ン部材１２９（一方だけが示される）によって回転する
ために支持される。リンケージメカニズム１３３は、定
着ウイック１２３が定着ローラ１２２の表面と接触する
ような係合を実施し、且つ定着ローラ１２２の表面と接
触しないような解放を実施するためのパンアセンブリ１
２７の回転を可能にするために提供される。リンケージ
メカニズム１３３は、ピボットピン１３７を介して定着
フレーム１１９へ回転的に取り付けられた一対のピボッ
トアームアセンブリ１３５（一方だけが示される）を含
む。ピン１４１を介してアームアセンブリ１３５へ回転
的に取り付けられた一対のリンク１３９には、パンアセ
ンブリ１２７によって支持されるピン部材１４５を収容
するためのノッチ（切欠）１４３が設けられる。一対の
ばね１４７がリンク１３９をアームアセンブリ１３５へ
取り付けて、前者（リンク）が後者（アームアセンブ
リ）と共に移動する。一端がアームアセンブリ１３５へ
取り付けられ、他端がロードバー１５１へ取り付けられ
た一対のばね１４９は、ロードバー１５１の動きに応じ
てアームアセンブリ１３５を動かすはたらきをする。圧
縮された空気の供給部１５３はロードバー１５１を動か
すために提供されて、図６及び図７に示されるように定
着ウイックを定着ローラ表面と係合させる。
【００３２】供給部１５５からの定着油（フューザオイ
ル）は、ポンプ１５７を用いて、チャンバ１５９へ周期
的に注入され、次に、複数のオリフィス１６１を介し
て、ドナーウイック１２５によって吸収されるパンアセ
ンブリの底壁１６３上に注入される。ウイックはノメッ
クス(Nomex) 等のあらゆる適切な材料から製造されても
よい。定着油は毎秒13,000サイクルの粘性を有するシリ
コン油を含む。
ル）は、ポンプ１５７を用いて、チャンバ１５９へ周期
的に注入され、次に、複数のオリフィス１６１を介し
て、ドナーウイック１２５によって吸収されるパンアセ
ンブリの底壁１６３上に注入される。ウイックはノメッ
クス(Nomex) 等のあらゆる適切な材料から製造されても
よい。定着油は毎秒13,000サイクルの粘性を有するシリ
コン油を含む。
【００３３】本発明（図８）に従って、加熱された定着
ロール１２２は２つのランプ１７０及び１７２を使用す
る。ランプ１７０は、14インチ（約 35.56cm) にわたっ
て200 ボルトでリニアインチあたりおよそ125 ワットの
均一な出力を提供する。ランプ１７２は、外部11インチ
(約27.94cm)にわたっておよそ125 ワットを提供し、内
部３インチ (約7.62cm) にわたって０ワットしか提供し
ない。
ロール１２２は２つのランプ１７０及び１７２を使用す
る。ランプ１７０は、14インチ（約 35.56cm) にわたっ
て200 ボルトでリニアインチあたりおよそ125 ワットの
均一な出力を提供する。ランプ１７２は、外部11インチ
(約27.94cm)にわたっておよそ125 ワットを提供し、内
部３インチ (約7.62cm) にわたって０ワットしか提供し
ない。
【００３４】表面温度は、図８に見られるように定着ニ
ップから反時計回り方向におよそ195 度で取り付けられ
た２つのサーミスタ１７４及び１７６を用いて監視され
る。定着ロールと圧力ロールが並んだ方向で配置される
構成において、定着ニップはほぼ３時の位置にあり、サ
ーミスタはほぼ10時の位置にある。
ップから反時計回り方向におよそ195 度で取り付けられ
た２つのサーミスタ１７４及び１７６を用いて監視され
る。定着ロールと圧力ロールが並んだ方向で配置される
構成において、定着ニップはほぼ３時の位置にあり、サ
ーミスタはほぼ10時の位置にある。
【００３５】サーミスタ１７４が定着ロールの内端部１
７８に隣接して配置されると共に、サーミスタ１７６が
定着ロールの外端部１８０に隣接して配置される。外部
サーミスタが加熱された定着ロールの表面温度を制御す
るために用いられると共に、内部サーミスタがどのラン
プが作動されるかを決定するために用いられる。
７８に隣接して配置されると共に、サーミスタ１７６が
定着ロールの外端部１８０に隣接して配置される。外部
サーミスタが加熱された定着ロールの表面温度を制御す
るために用いられると共に、内部サーミスタがどのラン
プが作動されるかを決定するために用いられる。
【００３６】14インチのプリントを行うときに、温度不
均衡はロールにおいて予期されず、いずれのサーミスタ
も14インチランプのオンタイム（定刻）を制御するため
に用いられる。しかしながら、11インチのプリントを行
うときには、内端部の最後の３インチはより低温である
ことが予期され（圧力ロールに対して損失が大きい）、
外部サーミスタは外部11インチ（プリント領域）にわた
って定着温度を維持するために使用されなければならな
い。従って、外部サーミスタは定着ランプの所望のオン
タイムを決定するために使用され、内部サーミスタはど
のランプがオンにされているかを決定するために使用さ
れる。内部温度が目標を下回るならば、14インチランプ
がオンにされる。内部温度が目標を上回るならば、11イ
ンチランプがオンにされる。
均衡はロールにおいて予期されず、いずれのサーミスタ
も14インチランプのオンタイム（定刻）を制御するため
に用いられる。しかしながら、11インチのプリントを行
うときには、内端部の最後の３インチはより低温である
ことが予期され（圧力ロールに対して損失が大きい）、
外部サーミスタは外部11インチ（プリント領域）にわた
って定着温度を維持するために使用されなければならな
い。従って、外部サーミスタは定着ランプの所望のオン
タイムを決定するために使用され、内部サーミスタはど
のランプがオンにされているかを決定するために使用さ
れる。内部温度が目標を下回るならば、14インチランプ
がオンにされる。内部温度が目標を上回るならば、11イ
ンチランプがオンにされる。
【００３７】サーミスタからの電圧は、機械ファームウ
ェアにおいて0 〜255 ビットのスケールに変換される。
ここでは、０ビットのサーミスタの読み取りは450 ±15
°F( 約224 ℃〜241 ℃) となり、255 ビットのサーミ
スタの読み取りは250 ±15°F(約113 ℃〜129 ℃) とな
る。
ェアにおいて0 〜255 ビットのスケールに変換される。
ここでは、０ビットのサーミスタの読み取りは450 ±15
°F( 約224 ℃〜241 ℃) となり、255 ビットのサーミ
スタの読み取りは250 ±15°F(約113 ℃〜129 ℃) とな
る。
【００３８】適切な制御は、機械の状態に応じて定着装
置を３つの別個の温度の内の１つに維持することを含
む。定着ロール、圧力ロール及びウイックが係合され、
用紙が送り込まれる実行時(runtime) の間には、ロール
温度はおよそ183 ビット(335°F(約168 ℃) の実行時目
標に維持される。機械が待機しているときは、定着ロー
ル、圧力ロール、及び油ウイックが解放され、定着ロー
ルの温度はおよそ220 ビット(370°F(約188 ℃) の目標
に維持される。実行可能(ready) として知られる第３状
態は、定着温度がプリンタにジョブを実行させるのに十
分に高いことを示す、待機状態（即ち、初期のパワーア
ップ）に、定着温度が近づいていると宣言する。実行可
能は、一般的に待機より約10ビット低い。
置を３つの別個の温度の内の１つに維持することを含
む。定着ロール、圧力ロール及びウイックが係合され、
用紙が送り込まれる実行時(runtime) の間には、ロール
温度はおよそ183 ビット(335°F(約168 ℃) の実行時目
標に維持される。機械が待機しているときは、定着ロー
ル、圧力ロール、及び油ウイックが解放され、定着ロー
ルの温度はおよそ220 ビット(370°F(約188 ℃) の目標
に維持される。実行可能(ready) として知られる第３状
態は、定着温度がプリンタにジョブを実行させるのに十
分に高いことを示す、待機状態（即ち、初期のパワーア
ップ）に、定着温度が近づいていると宣言する。実行可
能は、一般的に待機より約10ビット低い。
【００３９】°F(華氏) の温度に対するサーミスタ出力
対応ビットは非常に非線形だが、上記の目標の範囲にお
いては、1 ビット≒1 °F である。
対応ビットは非常に非線形だが、上記の目標の範囲にお
いては、1 ビット≒1 °F である。
【００４０】機械データによると、定着ランプのプラグ
が引き抜かれ、定着装置がおよそ335 °F で作動してい
る場合、14インチの用紙を動かすときに非接触赤外線検
出器によって測定される温度降下は、１プリントあたり
およそ0.3 °F(約 -18℃) であると示される。アンドロ
メダプリンタは１分あたり92プリントを生成するため
に、用紙に対する定常状態の熱損失は１秒あたりおよそ
0.5 °F(-17.5 ℃) である。
が引き抜かれ、定着装置がおよそ335 °F で作動してい
る場合、14インチの用紙を動かすときに非接触赤外線検
出器によって測定される温度降下は、１プリントあたり
およそ0.3 °F(約 -18℃) であると示される。アンドロ
メダプリンタは１分あたり92プリントを生成するため
に、用紙に対する定常状態の熱損失は１秒あたりおよそ
0.5 °F(-17.5 ℃) である。
【００４１】125 ワットのランプでは、機械データは、
14インチの用紙及び0.090 インチ(0.23cm)のシリコンコ
ーティングロールを備えた長期の14インチランプのデュ
ーティサイクルは65％である。従って、本明細書で開示
されるモデル計算は、用紙へは１秒あたり0.5 °F の損
失となり、ランプからは１秒あたり0.5/0.65=0.77 °F
(-17.35℃) の利得となることに基づく。
14インチの用紙及び0.090 インチ(0.23cm)のシリコンコ
ーティングロールを備えた長期の14インチランプのデュ
ーティサイクルは65％である。従って、本明細書で開示
されるモデル計算は、用紙へは１秒あたり0.5 °F の損
失となり、ランプからは１秒あたり0.5/0.65=0.77 °F
(-17.35℃) の利得となることに基づく。
【００４２】圧力ロール及び油ウイックが係合された後
だが、用紙が定着ニップに入る前の待機から実行時まで
の初期の変換では、定着ロールの温度は１秒あたり約3.
3 ビット下がる。圧力ロール及び油ウイックが解放され
た後の実行時から待機までの初期の変換では、定着ロー
ルの温度は時間どおりランプの各秒毎に約3.0 ビット上
昇する。
だが、用紙が定着ニップに入る前の待機から実行時まで
の初期の変換では、定着ロールの温度は１秒あたり約3.
3 ビット下がる。圧力ロール及び油ウイックが解放され
た後の実行時から待機までの初期の変換では、定着ロー
ルの温度は時間どおりランプの各秒毎に約3.0 ビット上
昇する。
【００４３】支持材料のシートがベルト１０の光導電性
表面から分離された後、光導電性表面上の非画像領域に
よって支持される残留トナー粒子が表面から除去され
る。これらの粒子は、クリーニングステーションＬにお
いて除去される。クリーニングハウジング１３０は、他
方に対して逆回転するために支持され、各々が受光体ベ
ルト１０とクリーニング関係で支持される、２つのクリ
ーニングブラシ１３２、１３４を支持する。各ブラシ１
３２、１３４は、形状が略円筒形で、長い軸が受光体ベ
ルト１０に略平行で、受光体移動方向１６を横断して配
される。ブラシ１３２、１３４は、各々がベース上に取
り付けられる多数の絶縁性繊維を有し、各ベースが回転
するためにそれぞれ支えられている（駆動要素は図示せ
ず）。ブラシ１３２、１３４は一般的にフリッカバーを
用いてトナーを除去し、こうして取り除かれたトナー
は、ハウジングと受光体ベルト１０の間の間隙を介して
真空源（図示せず）によって動かされた空気と共に運搬
され、絶縁性繊維を介して、図示しないチャネルを介し
て排出される。一般的なブラシ回転速度は1300rpm であ
り、ブラシ／受光体インタフェースは通常約2mm であ
る。ブラシ１３２、１３４はブラシによって支持される
トナーを取り除き、ブラシ繊維を適切に摩擦帯電させる
ためにフリッカバー（図示せず）を打つ。
表面から分離された後、光導電性表面上の非画像領域に
よって支持される残留トナー粒子が表面から除去され
る。これらの粒子は、クリーニングステーションＬにお
いて除去される。クリーニングハウジング１３０は、他
方に対して逆回転するために支持され、各々が受光体ベ
ルト１０とクリーニング関係で支持される、２つのクリ
ーニングブラシ１３２、１３４を支持する。各ブラシ１
３２、１３４は、形状が略円筒形で、長い軸が受光体ベ
ルト１０に略平行で、受光体移動方向１６を横断して配
される。ブラシ１３２、１３４は、各々がベース上に取
り付けられる多数の絶縁性繊維を有し、各ベースが回転
するためにそれぞれ支えられている（駆動要素は図示せ
ず）。ブラシ１３２、１３４は一般的にフリッカバーを
用いてトナーを除去し、こうして取り除かれたトナー
は、ハウジングと受光体ベルト１０の間の間隙を介して
真空源（図示せず）によって動かされた空気と共に運搬
され、絶縁性繊維を介して、図示しないチャネルを介し
て排出される。一般的なブラシ回転速度は1300rpm であ
り、ブラシ／受光体インタフェースは通常約2mm であ
る。ブラシ１３２、１３４はブラシによって支持される
トナーを取り除き、ブラシ繊維を適切に摩擦帯電させる
ためにフリッカバー（図示せず）を打つ。
【００４４】クリーニングに続いて、放電ランプ１４０
は光導電性表面１０を光で満たして、連続する画像形成
サイクルで表面を帯電する前に、残っているあらゆる残
留する負の静電電荷を消散させる。このために光パイプ
１４２が設けられる。もう一方の光パイプ１４４は、転
写前ディスコロトロン１００の受光体下流の裏側を照射
するためにはたらく。受光体はまた、光チャネル１４６
を介してランプ１４０から溢れる照射を受ける。
は光導電性表面１０を光で満たして、連続する画像形成
サイクルで表面を帯電する前に、残っているあらゆる残
留する負の静電電荷を消散させる。このために光パイプ
１４２が設けられる。もう一方の光パイプ１４４は、転
写前ディスコロトロン１００の受光体下流の裏側を照射
するためにはたらく。受光体はまた、光チャネル１４６
を介してランプ１４０から溢れる照射を受ける。
【００４５】図５は、ゼログラフィック処理モジュール
４のアクティブ構成要素の中の相互接続、及びそれらを
制御するために用いられる感知装置又は測定装置を示し
ている。図５に示されるように、ESV1、ESV2及びIRD ５
４はアナログディジタル(A/D) 変換器１５２を介して制
御ボード１５０へ作動的に接続される。ESV1及びESV
2は、アナログディジタル(A/D) 変換器１５２によって0
〜255 の範囲のディジタル値に変換される、0 から10
ボルトの範囲のアナログ読み取りを生成する。各ビット
は、1 ビットが5.88ボルト(1500/255)の0 〜1500の範囲
の受光体電圧に相当する、0.040 ボルト(10/255)に対応
する。
４のアクティブ構成要素の中の相互接続、及びそれらを
制御するために用いられる感知装置又は測定装置を示し
ている。図５に示されるように、ESV1、ESV2及びIRD ５
４はアナログディジタル(A/D) 変換器１５２を介して制
御ボード１５０へ作動的に接続される。ESV1及びESV
2は、アナログディジタル(A/D) 変換器１５２によって0
〜255 の範囲のディジタル値に変換される、0 から10
ボルトの範囲のアナログ読み取りを生成する。各ビット
は、1 ビットが5.88ボルト(1500/255)の0 〜1500の範囲
の受光体電圧に相当する、0.040 ボルト(10/255)に対応
する。
【００４６】アナログ測定に対応するディジタル値は、
制御ボード１５０の一部を形成するファームウェアによ
って不揮発性メモリ(NVM) １５６と共に処理される。達
したディジタル値は、ROS ４８、ディスコロトロン２
８、９０、１００、１０４及び１０６の制御に使用する
ためにディジタルアナログ(D/A) 変換器１５８によって
変換される。トナーディスペンサ１６０及び１６２は、
ディジタル値によって制御される。アクティブ機械構成
要素の動作の設定及び調整に使用するための目標値が、
NVM １５６に記憶される。
制御ボード１５０の一部を形成するファームウェアによ
って不揮発性メモリ(NVM) １５６と共に処理される。達
したディジタル値は、ROS ４８、ディスコロトロン２
８、９０、１００、１０４及び１０６の制御に使用する
ためにディジタルアナログ(D/A) 変換器１５８によって
変換される。トナーディスペンサ１６０及び１６２は、
ディジタル値によって制御される。アクティブ機械構成
要素の動作の設定及び調整に使用するための目標値が、
NVM １５６に記憶される。
【００４７】IRD ５４は、原稿間ゾーンに書き込まれる
トナー制御パッチを監視するために用いられ、現像構造
体５８及び６０によって現像される。低現像された質量
(mass)では、反射IRD は存在するトナーの量に非常に敏
感だが、現像されたトナーの量はパッチ現像界での小さ
な変化に非常に敏感である。パッチ現像された質量が増
加されるにつれて、電圧変化（ばらつき）に対する感度
は減少されるが、IRD５４の出力は減少された信号対ノ
イズ比から悪化される。トナーパッチ電圧は、パッチジ
ェネレータレンズ上に集まる汚れ（即ち、トナー）、パ
ッチジェネレータ露光LED （発光ダイオード）における
変化、受光体の光誘起放電曲線(PIDC)の変化（疲れ、暗
減衰等）を含む多くの理由によって変化可能である。３
レベルゼログラフィックシステムにおいて、黒トナーパ
ッチ電圧もまた間違ったサイン（符号）のカラー背景現
像、及びカラー現像ブラシの導電性による電圧損失に影
響される。
トナー制御パッチを監視するために用いられ、現像構造
体５８及び６０によって現像される。低現像された質量
(mass)では、反射IRD は存在するトナーの量に非常に敏
感だが、現像されたトナーの量はパッチ現像界での小さ
な変化に非常に敏感である。パッチ現像された質量が増
加されるにつれて、電圧変化（ばらつき）に対する感度
は減少されるが、IRD５４の出力は減少された信号対ノ
イズ比から悪化される。トナーパッチ電圧は、パッチジ
ェネレータレンズ上に集まる汚れ（即ち、トナー）、パ
ッチジェネレータ露光LED （発光ダイオード）における
変化、受光体の光誘起放電曲線(PIDC)の変化（疲れ、暗
減衰等）を含む多くの理由によって変化可能である。３
レベルゼログラフィックシステムにおいて、黒トナーパ
ッチ電圧もまた間違ったサイン（符号）のカラー背景現
像、及びカラー現像ブラシの導電性による電圧損失に影
響される。
【００４８】ESV1及びESV2は、フィードバック制御を許
容する様々な制御パッチ電圧を監視する。システムがパ
ッチジェネレータ露光を絶えず調整してトナーパッチ電
圧を適切な目標に維持する間、パッチ電圧における小さ
な変化は避けられない。これは、パッチ現像界における
小さな変化、及び現像されたパッチ質量での対応する変
化を生じさせる。これによって、遂に、現像ハウジング
トナーの集中へとシフトが起こることになる。
容する様々な制御パッチ電圧を監視する。システムがパ
ッチジェネレータ露光を絶えず調整してトナーパッチ電
圧を適切な目標に維持する間、パッチ電圧における小さ
な変化は避けられない。これは、パッチ現像界における
小さな変化、及び現像されたパッチ質量での対応する変
化を生じさせる。これによって、遂に、現像ハウジング
トナーの集中へとシフトが起こることになる。
【００４９】しかしながら、この問題は、ESV 読み取り
を用いて各トナーパッチのIRD 読み取りを調節すること
によって回避される。黒トナーパッチにおいて、ESV2読
み取りはパッチ電圧を監視するために使用される。電圧
が目標より上（高い現像界）ならば、IRD 読み取りは電
圧エラー又は電圧差に比例する量だけ増加される。反対
に、V tbが目標より下ならば、IRD 読み取りはその量だ
け減少される。
を用いて各トナーパッチのIRD 読み取りを調節すること
によって回避される。黒トナーパッチにおいて、ESV2読
み取りはパッチ電圧を監視するために使用される。電圧
が目標より上（高い現像界）ならば、IRD 読み取りは電
圧エラー又は電圧差に比例する量だけ増加される。反対
に、V tbが目標より下ならば、IRD 読み取りはその量だ
け減少される。
【００５０】カラートナーパッチにおいて、ESV1読み取
り及びカラーハウジングに対する暗減衰投影は、カラー
トナーパッチIRD 読み取りと同様の補正を行うために使
用される（だが、カラーでは、より低い電圧はより高い
現像界となるために符号は反対である）。このために、
ESV1及びESV2の双方はカラートナーパッチ上の電荷を測
定するために使用され、内挿された値はこれらの測定値
から以下の数式に従って計算される。
り及びカラーハウジングに対する暗減衰投影は、カラー
トナーパッチIRD 読み取りと同様の補正を行うために使
用される（だが、カラーでは、より低い電圧はより高い
現像界となるために符号は反対である）。このために、
ESV1及びESV2の双方はカラートナーパッチ上の電荷を測
定するために使用され、内挿された値はこれらの測定値
から以下の数式に従って計算される。
【００５１】
【数１】
【００５２】前述の内挿の導出をより一層理解するため
には、米国特許第５、１５７、４４１号を参照のこと。
には、米国特許第５、１５７、４４１号を参照のこと。
【００５３】
【発明の効果】本発明は上記より構成され、トナー画像
を異なるサイズの基体上へ十分に定着させるために、定
着装置の表面温度を制御する方法が提供される。
を異なるサイズの基体上へ十分に定着させるために、定
着装置の表面温度を制御する方法が提供される。
【図１】３レベル静電潜像を示す受光体の電位対露光の
図である。
図である。
【図２】単一パス、ハイライトカラー潜像特徴を示す受
光体電位の図である。
光体電位の図である。
【図３】本発明の発明の特徴を組み込んだ印刷装置の概
略図である。
略図である。
【図４】図３に示される印刷装置の画像形成のためのア
クティブ部材、及びそれらと作動的に対応する制御部材
を含んだゼログラフィック処理ステーションの概略図で
ある。
クティブ部材、及びそれらと作動的に対応する制御部材
を含んだゼログラフィック処理ステーションの概略図で
ある。
【図５】ゼログラフィック処理モジュールのアクティブ
構成要素、及びそれらを制御するために使用される制御
装置の間の相互接続を示すブロック図である。
構成要素、及びそれらを制御するために使用される制御
装置の間の相互接続を示すブロック図である。
【図６】ウイックが定着ロールから解放されたフューザ
ウィック係合／解放メカニズムを示す側面図である。
ウィック係合／解放メカニズムを示す側面図である。
【図７】ウイックが定着ロールと接触しているフューザ
ウイック係合／解放メカニズムを示す側面図である。
ウイック係合／解放メカニズムを示す側面図である。
【図８】定着ロール、加圧ロール、及び加熱された定着
ロールの表面温度を制御するために用いられる一対のサ
ーミスタの概略正面図である。
ロールの表面温度を制御するために用いられる一対のサ
ーミスタの概略正面図である。
１２２ 定着ロール １７０、１７２ ランプ １７４、１７６ サーミスタ １７８ 内端部 １８０ 外端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーク エイ．ショイヤー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14589 ウィリアムソン リッジ ロード 3760 (72)発明者 アーウィン ワグマン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14534 ピッツフォード ハーパー ドライブ 52 (72)発明者 デール イー．シーリイ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14608 ロチェスター プリマウス アベニュー サウス 275 (72)発明者 ディビッド エム．トンプソン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター アッピアン ドライブ 1133 (72)発明者 ダウン エム．ケルシュ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14580 ウェブスター ディッブルズ トレイル 920 (72)発明者 ウェイン ディー．ドリンクウォーター アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14450 フェアポート サンドパイパー ヒル 27
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に作動的に支持される複数の加熱要
素を有する加熱された定着部材の表面温度を制御する方
法であって、 内部に支持される２つの加熱要素を用いて前記加熱され
た定着部材を加熱するステップと、 前記定着部材の表面温度を所定の温度へ上げる時に前記
加熱要素の内の１つだけを作動するステップと、 ２つの位置で前記加熱された定着部材の表面温度を測定
するステップと、 どの加熱要素が作動されるかを決定するために前記２つ
の位置の内の一方で測定された温度を用い、作動された
加熱要素の作動を制御するために前記２つの位置の内の
他方で測定された温度を用いるステップと、 を含む表面温度制御方法。 - 【請求項２】 前記測定ステップが、前記定着部材の外
端部及び内端部に隣接して、前記定着部材の表面温度を
表す第１信号及び第２信号を生成するための温度感知手
段を用いることを含む、請求項１に記載の表面温度制御
方法。 - 【請求項３】 前記加熱ステップが、全長にわたってエ
ネルギーを均一に消散する第１加熱要素を用いることを
含む、請求項２に記載の表面温度制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/156,145 US5350896A (en) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Dual lamp fuser |
| US156145 | 1993-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07191575A true JPH07191575A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=22558297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6279582A Pending JPH07191575A (ja) | 1993-11-22 | 1994-11-14 | 表面温度制御方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5350896A (ja) |
| JP (1) | JPH07191575A (ja) |
| CA (1) | CA2117702C (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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