JPH0719226A - ナット具 - Google Patents
ナット具Info
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- JPH0719226A JPH0719226A JP16164193A JP16164193A JPH0719226A JP H0719226 A JPH0719226 A JP H0719226A JP 16164193 A JP16164193 A JP 16164193A JP 16164193 A JP16164193 A JP 16164193A JP H0719226 A JPH0719226 A JP H0719226A
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- Japan
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- nut
- nut body
- bolt
- hole
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Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボルト又はナット外周体の回転操作が締め付
け時のみでよくて挿入の初期においては回転することな
く挿入でき、回転操作の回数が少なくてすみ、操作が簡
単で、しかも操作時間を短くする。 【構成】 ナット外周体１の中央部に形成した孔２にナ
ット本体３を軸方向に移動自在に挿入する。ナット本体
３に割り溝４を形成して断面略Ｃ字状にする。ナット本
体３の内周部に雌ねじ部５を形成する。ナット本体３の
外面部乃至ナット外周体１の孔２の内面部にナット本体
３が孔２に深く挿入されるほど断面略Ｃ字状のナット本
体３を縮径するための縮径手段６を設ける。雌ねじ部５
にボルトの雄ねじ部を回転せず軸方向の挿入のみでさし
込み、挿入後、ナット本体３を縮径させて螺合する。
け時のみでよくて挿入の初期においては回転することな
く挿入でき、回転操作の回数が少なくてすみ、操作が簡
単で、しかも操作時間を短くする。 【構成】 ナット外周体１の中央部に形成した孔２にナ
ット本体３を軸方向に移動自在に挿入する。ナット本体
３に割り溝４を形成して断面略Ｃ字状にする。ナット本
体３の内周部に雌ねじ部５を形成する。ナット本体３の
外面部乃至ナット外周体１の孔２の内面部にナット本体
３が孔２に深く挿入されるほど断面略Ｃ字状のナット本
体３を縮径するための縮径手段６を設ける。雌ねじ部５
にボルトの雄ねじ部を回転せず軸方向の挿入のみでさし
込み、挿入後、ナット本体３を縮径させて螺合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ナット具に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のナットは雌ねじ部の径が一定であ
り、このため、ナットにボルトを螺合するにはボルトの
雄ねじ部の先端をナットの雌ねじ部に螺合し、ボルトを
何回も回転して締め付けるようにしている。このよう
に、従来のナットにおいては、ボルトをナットへの挿入
の最初の段階から締め付けの最後の段階まで回転操作す
る必要があり（または、ナットをボルトへの挿入の最初
の段階から締め付けの最後の段階まで回転操作する必要
があり）、ボルトの回転操作（またはナットの回転操
作）の回数が多く、操作が煩わしく、しかも操作時間も
長くなるという問題があった。
り、このため、ナットにボルトを螺合するにはボルトの
雄ねじ部の先端をナットの雌ねじ部に螺合し、ボルトを
何回も回転して締め付けるようにしている。このよう
に、従来のナットにおいては、ボルトをナットへの挿入
の最初の段階から締め付けの最後の段階まで回転操作す
る必要があり（または、ナットをボルトへの挿入の最初
の段階から締め付けの最後の段階まで回転操作する必要
があり）、ボルトの回転操作（またはナットの回転操
作）の回数が多く、操作が煩わしく、しかも操作時間も
長くなるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とす
るところは、ボルト又はナット外周体の回転操作は締め
付け時のみでよくて挿入の初期においては回転すること
なく挿入でき、回転操作の回数が少なくてすみ、操作が
簡単で、しかも操作時間が短くなるナット具を提供する
にある。
の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とす
るところは、ボルト又はナット外周体の回転操作は締め
付け時のみでよくて挿入の初期においては回転すること
なく挿入でき、回転操作の回数が少なくてすみ、操作が
簡単で、しかも操作時間が短くなるナット具を提供する
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明のナット具
は、ナット外周体１の中央部に形成した孔２にナット本
体３を軸方向に移動自在に挿入し、ナット本体３に割り
溝４を形成して断面略Ｃ字状にし、ナット本体３の内周
部に雌ねじ部５を形成し、ナット本体３の外面部乃至ナ
ット外周体１の孔２の内面部にナット本体３が孔２に深
く挿入されるほど断面略Ｃ字状のナット本体３を縮径す
るための縮径手段６を設けて成ることを特徴とするもの
である。
決して本発明の目的を達成するため、本発明のナット具
は、ナット外周体１の中央部に形成した孔２にナット本
体３を軸方向に移動自在に挿入し、ナット本体３に割り
溝４を形成して断面略Ｃ字状にし、ナット本体３の内周
部に雌ねじ部５を形成し、ナット本体３の外面部乃至ナ
ット外周体１の孔２の内面部にナット本体３が孔２に深
く挿入されるほど断面略Ｃ字状のナット本体３を縮径す
るための縮径手段６を設けて成ることを特徴とするもの
である。
【０００５】また、ナット外周体１に対してナット本体
３が周方向に移動するのを防止するための周方向移動防
止手段７を設けて成る構成とすることも好ましい。更
に、ナット外周体１に対してナット本体３が軸方向に抜
けるのを防止するための脱落防止手段８を設けて成る構
成とすることも好ましい。
３が周方向に移動するのを防止するための周方向移動防
止手段７を設けて成る構成とすることも好ましい。更
に、ナット外周体１に対してナット本体３が軸方向に抜
けるのを防止するための脱落防止手段８を設けて成る構
成とすることも好ましい。
【０００６】
【作用】上記のような構成の本発明によれは、ボルト９
として雄ねじ部１０のねじの山部の径がナット本体３の
雌ねじ部５の縮径前のねじの山部の径と同じかまたは若
干小さい径のものを用いることで、ボルト９をナット本
体３に挿入する際（またはナット本体３をボルト９に挿
入する際）回転操作することなく挿入することができる
ものである。そして、挿入後、ナット本体３をナット外
周体１に押しつけた状態でボルト９またはナット外周体
１を回転操作することでナット本体３が縮径されて雌ね
じ部５が雄ねじ部１０に螺合されることになる。
として雄ねじ部１０のねじの山部の径がナット本体３の
雌ねじ部５の縮径前のねじの山部の径と同じかまたは若
干小さい径のものを用いることで、ボルト９をナット本
体３に挿入する際（またはナット本体３をボルト９に挿
入する際）回転操作することなく挿入することができる
ものである。そして、挿入後、ナット本体３をナット外
周体１に押しつけた状態でボルト９またはナット外周体
１を回転操作することでナット本体３が縮径されて雌ね
じ部５が雄ねじ部１０に螺合されることになる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。本発明のナット具Ａは図１乃至図３に示す
ようなものであり、外周部が６角形状をしたナット外周
体１と、このナット外周体１の中央部に形成した孔２に
軸方向に移動自在に挿入したナット本体３とで構成して
ある。ナット本体３は周方向の一部が前後方向にわたっ
て切り欠かれて割り溝４が形成してあり、このことによ
りナット本体３は断面略Ｃ字状をしている。また、ナッ
ト本体３の内周部には雌ねじ部５が刻設してある。
て詳述する。本発明のナット具Ａは図１乃至図３に示す
ようなものであり、外周部が６角形状をしたナット外周
体１と、このナット外周体１の中央部に形成した孔２に
軸方向に移動自在に挿入したナット本体３とで構成して
ある。ナット本体３は周方向の一部が前後方向にわたっ
て切り欠かれて割り溝４が形成してあり、このことによ
りナット本体３は断面略Ｃ字状をしている。また、ナッ
ト本体３の内周部には雌ねじ部５が刻設してある。
【０００８】ナット本体３の外面部乃至ナット外周体１
の中央部に形成した孔２の内面部にナット本体３が孔２
に深く挿入される程断面Ｃ字状のナット本体３を縮径す
るための縮径手段６が設けてある。添付図面に示す実施
例においてはナット本体３の外面部が後方にいく程径が
小さくなるような傾斜面部１１となっており、ナット外
周体１の孔２の入口側内面部の径が縮径する前のナット
本体３の外面部の前部の径よりも小さく且つナット本体
３の外面部の後部の径よりも大きくなっていて、ナット
本体３が図２、図３の状態から更にナット外周体１の孔
２の奥に深く挿入されることで傾斜面部１１がナット本
体３の孔２の内面部の前部に当たってナット本体３が縮
径されるようになっており、したがって、これらが縮径
手段６を構成することになる。なお、添付図面において
はナット本体３の外面部のみに傾斜面部１１を設けた実
施例を示しているが、ナット本体３の外面部及びナット
外周体１の孔２の内面部の両方に後方に行く程径が小さ
くなるように傾斜面部を設けてもよく、あるいは、ナッ
ト外周体１の孔２の内面部にのみ同様の傾斜面部を設け
てもよい。
の中央部に形成した孔２の内面部にナット本体３が孔２
に深く挿入される程断面Ｃ字状のナット本体３を縮径す
るための縮径手段６が設けてある。添付図面に示す実施
例においてはナット本体３の外面部が後方にいく程径が
小さくなるような傾斜面部１１となっており、ナット外
周体１の孔２の入口側内面部の径が縮径する前のナット
本体３の外面部の前部の径よりも小さく且つナット本体
３の外面部の後部の径よりも大きくなっていて、ナット
本体３が図２、図３の状態から更にナット外周体１の孔
２の奥に深く挿入されることで傾斜面部１１がナット本
体３の孔２の内面部の前部に当たってナット本体３が縮
径されるようになっており、したがって、これらが縮径
手段６を構成することになる。なお、添付図面において
はナット本体３の外面部のみに傾斜面部１１を設けた実
施例を示しているが、ナット本体３の外面部及びナット
外周体１の孔２の内面部の両方に後方に行く程径が小さ
くなるように傾斜面部を設けてもよく、あるいは、ナッ
ト外周体１の孔２の内面部にのみ同様の傾斜面部を設け
てもよい。
【０００９】ナット本体３はナット外周体１の孔２に軸
方向に移動自在に挿入してあるが、本発明においてはナ
ット本体３がナット外周体１に対して軸方向に抜けない
ように脱落防止手段８が設けてある。すなわち、添付図
面に示す実施例においては、図２、図３に示すようにナ
ット外周体１の孔２の内面部に溝部または段部１３を形
成してあり、一方、ナット本体３の外周部には突起部１
４が形成してあり、突起部１４を溝部または段部１３に
軸方向に移動自在にはめ込んであり、ボルト１０と螺合
する前であっても突起部１４が溝部または段部１３の前
端部の縁に当たることで抜けが防止されるようになって
おり、上記溝部または段部１３と突起部１４とで脱落防
止手段８が構成してある。ここで、実施例においてはナ
ット外周体１の孔２の内面部に溝部または段部１３を形
成し、ナット本体３の外周部に突起部１４を形成した
が、ナット外周体１の孔２の内面部に突起部１４を形成
し、ナット本体３の外周部に溝部または段部１３を形成
してもよいものである。
方向に移動自在に挿入してあるが、本発明においてはナ
ット本体３がナット外周体１に対して軸方向に抜けない
ように脱落防止手段８が設けてある。すなわち、添付図
面に示す実施例においては、図２、図３に示すようにナ
ット外周体１の孔２の内面部に溝部または段部１３を形
成してあり、一方、ナット本体３の外周部には突起部１
４が形成してあり、突起部１４を溝部または段部１３に
軸方向に移動自在にはめ込んであり、ボルト１０と螺合
する前であっても突起部１４が溝部または段部１３の前
端部の縁に当たることで抜けが防止されるようになって
おり、上記溝部または段部１３と突起部１４とで脱落防
止手段８が構成してある。ここで、実施例においてはナ
ット外周体１の孔２の内面部に溝部または段部１３を形
成し、ナット本体３の外周部に突起部１４を形成した
が、ナット外周体１の孔２の内面部に突起部１４を形成
し、ナット本体３の外周部に溝部または段部１３を形成
してもよいものである。
【００１０】また、本発明においてはナット外周体１に
対してナット本体３が周方向に移動するのを防止するた
めの周方向移動防止手段７を設けてある。添付図面に示
す実施例においては、ナット外周体１の孔２の内面部に
前後方向にわたる凹部１５を設け、ナット本体３の外面
部に凸部１６を設け、凸部１６を凹部１５に軸方向に移
動自在にはめ込んであり、この凸部１６を凹部１５には
め込むことでナット本体３がナット外周体１に対して周
方向に移動しないようになっていて、凸部１６、凹部１
５により周方向移動防止手段７が構成してある。ここ
で、添付図面に示す実施例においてはナット外周体１の
孔２の内面部に凹部１５を設け、ナット本体３の外面部
に凸部１６を設けた実施例が示してあるが、ナット外周
体１の孔２の内面部に凸部１６を設け、ナット本体３の
外面部に凹部１５を設けてもよいものであり、また、ナ
ット外周体１の孔２の内面部及びナット本体３の外面部
にそれぞれ対向するように凹部１５を設けると共に両凹
部１５に嵌まりこむようにキー（図示せず）をはめ込ん
でもよい。また、ナット外周体１の孔２を楕円等の非円
形とし、ナット本体３の外周形状をこれに対応する楕円
等の非円形として周方向に回転しないようにしてもよ
い。
対してナット本体３が周方向に移動するのを防止するた
めの周方向移動防止手段７を設けてある。添付図面に示
す実施例においては、ナット外周体１の孔２の内面部に
前後方向にわたる凹部１５を設け、ナット本体３の外面
部に凸部１６を設け、凸部１６を凹部１５に軸方向に移
動自在にはめ込んであり、この凸部１６を凹部１５には
め込むことでナット本体３がナット外周体１に対して周
方向に移動しないようになっていて、凸部１６、凹部１
５により周方向移動防止手段７が構成してある。ここ
で、添付図面に示す実施例においてはナット外周体１の
孔２の内面部に凹部１５を設け、ナット本体３の外面部
に凸部１６を設けた実施例が示してあるが、ナット外周
体１の孔２の内面部に凸部１６を設け、ナット本体３の
外面部に凹部１５を設けてもよいものであり、また、ナ
ット外周体１の孔２の内面部及びナット本体３の外面部
にそれぞれ対向するように凹部１５を設けると共に両凹
部１５に嵌まりこむようにキー（図示せず）をはめ込ん
でもよい。また、ナット外周体１の孔２を楕円等の非円
形とし、ナット本体３の外周形状をこれに対応する楕円
等の非円形として周方向に回転しないようにしてもよ
い。
【００１１】上記のような構成の本発明のナット具Ａは
例えば次のようにして使用される。図４乃至図６にはナ
ット具Ａの使用例の一例が示してある。まず、本発明の
ナット具Ａに使用するボルト９としては雄ねじ部１０の
ねじの山部の径Ｌ1 がナット本体３の雌ねじ部５の縮径
前のねじの山部の径Ｌ2 と同じかまたは若干小さい径も
のを用いるものである。したがって、今、部材Ｂと部材
Ｃとをボルト９、ナット具Ａを用いて固着する場合の例
につき説明すると、図４の状態からボルト９の雄ねじ部
１０を部材Ｂ、Ｃの各孔２０、２１に挿通し、更にナッ
ト具Ａの縮径前の状態のナット本体３の雌ねじ部５に挿
入する。この場合、上記のようにボルト９として雄ねじ
部１０のねじの山部の径Ｌ1 がナット本体３の雌ねじ部
５の縮径前のねじの山部の径Ｌ2 と同じかまたは若干小
さい径のものを使用するので、図５のように雄ねじ部１
０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向の挿入のみに
より挿入することができる。したがって、図５の状態に
至るまではボルト９またはナット外周体１を回転操作す
る必要がない。そして、第５図のように雄ねじ部１０を
ナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向の挿入のみにより
挿入した状態で、ナット本体３をナット外周体１に押し
つけた状態でボルト９またはナット外周体１を回転操作
することでナット本体３が縮径されて雌ねじ部５が雄ね
じ部１０に螺合され、図６のように部材Ｂと部材Ｃとが
ボルト９及び本発明のナット体Ａとで固着されることに
なる。
例えば次のようにして使用される。図４乃至図６にはナ
ット具Ａの使用例の一例が示してある。まず、本発明の
ナット具Ａに使用するボルト９としては雄ねじ部１０の
ねじの山部の径Ｌ1 がナット本体３の雌ねじ部５の縮径
前のねじの山部の径Ｌ2 と同じかまたは若干小さい径も
のを用いるものである。したがって、今、部材Ｂと部材
Ｃとをボルト９、ナット具Ａを用いて固着する場合の例
につき説明すると、図４の状態からボルト９の雄ねじ部
１０を部材Ｂ、Ｃの各孔２０、２１に挿通し、更にナッ
ト具Ａの縮径前の状態のナット本体３の雌ねじ部５に挿
入する。この場合、上記のようにボルト９として雄ねじ
部１０のねじの山部の径Ｌ1 がナット本体３の雌ねじ部
５の縮径前のねじの山部の径Ｌ2 と同じかまたは若干小
さい径のものを使用するので、図５のように雄ねじ部１
０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向の挿入のみに
より挿入することができる。したがって、図５の状態に
至るまではボルト９またはナット外周体１を回転操作す
る必要がない。そして、第５図のように雄ねじ部１０を
ナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向の挿入のみにより
挿入した状態で、ナット本体３をナット外周体１に押し
つけた状態でボルト９またはナット外周体１を回転操作
することでナット本体３が縮径されて雌ねじ部５が雄ね
じ部１０に螺合され、図６のように部材Ｂと部材Ｃとが
ボルト９及び本発明のナット体Ａとで固着されることに
なる。
【００１２】図７乃至図９には本発明のナット体Ａの使
用例の他例が示してある。すなわち図４乃至図６におい
てはナット本体３の外面部の径の大きい方を部材Ｂ、Ｃ
側に位置させてボルト９で締結した例を示したが、図７
乃至図９においてはナット本体３の外面部の径の小さい
方を部材Ｂ、Ｃ側に位置させてボルト９で締結する例が
示してある。この実施例においては、図７の状態からボ
ルト９の雄ねじ部１０を部材Ｂ、Ｃの角孔２０、２１に
挿通し、更にナット具Ａの縮径前の状態のナット本体３
の雌ねじ部５に挿入する。この場合も上記のようにボル
ト９として雄ねじ部１０のねじの山部の径Ｌ1 がナット
本体３の雌ねじ部５の縮径前のねじの山部の径Ｌ2 と同
じかまたは若干小さい径のものを使用するので、図８の
ように雄ねじ部１０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸
方向の挿入のみにより挿入することができる。したがっ
て、図８の状態に至るまではボルト９またはナット外周
体１を回転操作する必要がない。そして、第８図のよう
に雄ねじ部１０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向
の挿入のみにより挿入した状態で、ナット本体３をナッ
ト外周体１に押しつけた状態でボルト９またはナット外
周体１を回転操作することでナット本体３が縮径されて
雌ねじ部５が雄ねじ部１０に螺合され図９のように部材
Ｂと部材Ｃとがボルト９及び本発明のナット体Ａとで固
着されることになる。そして、この実施例においては、
図８の状態でナット本体３が少し縮径されていったん雄
ねじ部１０が雌ねじ部５に螺合しはじめると螺合に伴っ
てナット本体３が自動的に孔２の奥側に向けて移動し、
このことでその後は自動的にナット本体３が縮径するこ
とになるので以降はナット本体３をナット外周体１に押
しつけて縮径させる必要はない。
用例の他例が示してある。すなわち図４乃至図６におい
てはナット本体３の外面部の径の大きい方を部材Ｂ、Ｃ
側に位置させてボルト９で締結した例を示したが、図７
乃至図９においてはナット本体３の外面部の径の小さい
方を部材Ｂ、Ｃ側に位置させてボルト９で締結する例が
示してある。この実施例においては、図７の状態からボ
ルト９の雄ねじ部１０を部材Ｂ、Ｃの角孔２０、２１に
挿通し、更にナット具Ａの縮径前の状態のナット本体３
の雌ねじ部５に挿入する。この場合も上記のようにボル
ト９として雄ねじ部１０のねじの山部の径Ｌ1 がナット
本体３の雌ねじ部５の縮径前のねじの山部の径Ｌ2 と同
じかまたは若干小さい径のものを使用するので、図８の
ように雄ねじ部１０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸
方向の挿入のみにより挿入することができる。したがっ
て、図８の状態に至るまではボルト９またはナット外周
体１を回転操作する必要がない。そして、第８図のよう
に雄ねじ部１０をナット本体３の雌ねじ部５内に軸方向
の挿入のみにより挿入した状態で、ナット本体３をナッ
ト外周体１に押しつけた状態でボルト９またはナット外
周体１を回転操作することでナット本体３が縮径されて
雌ねじ部５が雄ねじ部１０に螺合され図９のように部材
Ｂと部材Ｃとがボルト９及び本発明のナット体Ａとで固
着されることになる。そして、この実施例においては、
図８の状態でナット本体３が少し縮径されていったん雄
ねじ部１０が雌ねじ部５に螺合しはじめると螺合に伴っ
てナット本体３が自動的に孔２の奥側に向けて移動し、
このことでその後は自動的にナット本体３が縮径するこ
とになるので以降はナット本体３をナット外周体１に押
しつけて縮径させる必要はない。
【００１３】なお、ナット本体３としては、金属板をプ
レス成形してＣ字状に形成すると共にプレス成形によっ
て雌ねじ部５等の各部をプレス成形したものを使用して
もよいものである。
レス成形してＣ字状に形成すると共にプレス成形によっ
て雌ねじ部５等の各部をプレス成形したものを使用して
もよいものである。
【００１４】
【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、ナッ
ト外周体の中央部に形成した孔にナット本体を軸方向に
移動自在に挿入し、ナット本体に割り溝を形成して断面
略Ｃ字状にし、ナット本体の内周部に雌ねじ部を形成
し、ナット本体の外面部乃至ナット外周体の孔の内面部
にナット本体が孔に深く挿入されるほど断面略Ｃ字状の
ナット本体を縮径するための縮径手段を設けてナット具
を構成してあるので、ボルトとして雄ねじ部のねじの山
部の径がナット本体の雌ねじ部の縮径前のねじの山部の
径と同じかまたは若干小さい径ものを用いることで、ボ
ルトをナット本体に挿入する際（またはナット本体をボ
ルトに挿入する際）回転操作することなく挿入すること
ができ、挿入後、ナット本体をナット外周体に押しつけ
た状態でボルトまたはナット外周体を回転操作すること
でナット本体が縮径されて雌ねじ部が雄ねじ部に螺合さ
れるものであり、この結果、ボルト又はナット外周体の
回転操作は締め付け時のみでよくて挿入の初期において
は回転することなく挿入だけですみ、回転操作の回数が
少なくてすみ、操作が簡単で、しかも操作時間が短くな
るものである。
ト外周体の中央部に形成した孔にナット本体を軸方向に
移動自在に挿入し、ナット本体に割り溝を形成して断面
略Ｃ字状にし、ナット本体の内周部に雌ねじ部を形成
し、ナット本体の外面部乃至ナット外周体の孔の内面部
にナット本体が孔に深く挿入されるほど断面略Ｃ字状の
ナット本体を縮径するための縮径手段を設けてナット具
を構成してあるので、ボルトとして雄ねじ部のねじの山
部の径がナット本体の雌ねじ部の縮径前のねじの山部の
径と同じかまたは若干小さい径ものを用いることで、ボ
ルトをナット本体に挿入する際（またはナット本体をボ
ルトに挿入する際）回転操作することなく挿入すること
ができ、挿入後、ナット本体をナット外周体に押しつけ
た状態でボルトまたはナット外周体を回転操作すること
でナット本体が縮径されて雌ねじ部が雄ねじ部に螺合さ
れるものであり、この結果、ボルト又はナット外周体の
回転操作は締め付け時のみでよくて挿入の初期において
は回転することなく挿入だけですみ、回転操作の回数が
少なくてすみ、操作が簡単で、しかも操作時間が短くな
るものである。
【００１５】また、ナット外周体に対してナット本体が
周方向に移動するのを防止するための周方向移動防止手
段を設けてあるので、ナット本体とナット外周体とを軸
方向に移動自在としたにもかかわらず、ナット外周体を
回転することでナット本体を同時に回転できるものであ
り、確実な締結ができるものである。また、ナット外周
体に対してナット本体が軸方向に抜けるのを防止するた
めの脱落防止手段を設けてあるので、ナット本体とナッ
ト外周体とを軸方向に移動自在としたにもかかわらず、
ナット本体がナット外周体に対して脱落せず、したがっ
て、ナット具の使用に当たって操作しやすいものであ
る。
周方向に移動するのを防止するための周方向移動防止手
段を設けてあるので、ナット本体とナット外周体とを軸
方向に移動自在としたにもかかわらず、ナット外周体を
回転することでナット本体を同時に回転できるものであ
り、確実な締結ができるものである。また、ナット外周
体に対してナット本体が軸方向に抜けるのを防止するた
めの脱落防止手段を設けてあるので、ナット本体とナッ
ト外周体とを軸方向に移動自在としたにもかかわらず、
ナット本体がナット外周体に対して脱落せず、したがっ
て、ナット具の使用に当たって操作しやすいものであ
る。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】同上の図１のＸーＸ線断面図である。
【図３】同上の図１のＹーＹ線断面図である。
【図４】本発明の一使用例を示すもので、ボルトを挿入
する前の断面図である。
する前の断面図である。
【図５】同上のボルトを挿入した状態の断面図である。
【図６】同上のボルトとナット具とを締結した状態の断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の他の一使用例を示すもので、ボルトを
挿入する前の断面図である。
挿入する前の断面図である。
【図８】同上のボルトを挿入した状態の断面図である。
【図９】同上のボルトとナット具とを締結した状態の断
面図である。
面図である。
１ ナット外周体 ２ 孔 ３ ナット本体 ４ 割り溝 ５ 雌ねじ部 ６ 縮径手段 ７ 周方向移動防止手段 ８ 脱落防止手段
Claims (3)
- 【請求項１】 ナット外周体の中央部に形成した孔にナ
ット本体を軸方向に移動自在に挿入し、ナット本体に割
り溝を形成して断面略Ｃ字状にし、ナット本体の内周部
に雌ねじ部を形成し、ナット本体の外面部乃至ナット外
周体の孔の内面部にナット本体が孔に深く挿入されるほ
ど断面略Ｃ字状のナット本体を縮径するための縮径手段
を設けて成ることを特徴とするナット具。 - 【請求項２】 ナット外周体に対してナット本体が周方
向に移動するのを防止するための周方向移動防止手段を
設けて成ることを特徴とする請求項１記載のナット具。 - 【請求項３】 ナット外周体に対してナット本体が軸方
向に抜けるのを防止するための脱落防止手段を設けて成
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のナット
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16164193A JPH0719226A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ナット具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16164193A JPH0719226A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ナット具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719226A true JPH0719226A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15739049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16164193A Pending JPH0719226A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | ナット具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719226A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102283353B1 (ko) * | 2021-03-23 | 2021-07-29 | 주식회사 상신기술 | 풀림방지너트 |
| CN114183452A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-15 | 中山市丰亨五金科技有限公司 | 一种螺母组件 |
| CN117515009A (zh) * | 2023-09-28 | 2024-02-06 | 李昂 | 一种锁紧套件及联接紧固结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50124042A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-29 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16164193A patent/JPH0719226A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50124042A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-29 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102283353B1 (ko) * | 2021-03-23 | 2021-07-29 | 주식회사 상신기술 | 풀림방지너트 |
| CN114183452A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-15 | 中山市丰亨五金科技有限公司 | 一种螺母组件 |
| CN117515009A (zh) * | 2023-09-28 | 2024-02-06 | 李昂 | 一种锁紧套件及联接紧固结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960227 |