JPH0719233Y2 - 脱穀機の揺動選別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、左右の機壁に前後揺動自在に下端を枢支さ
れ、かつエキセンアームで押し引き駆動される揺動アー
ムの上部遊端を、揺動選別ケースの後端下部に枢着し、
かつ、前記揺動アームの枢支基部から下方にバランスウ
ェイトを延設した脱穀機の揺動選別装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の脱穀機の揺動選別装置においては、揺動
選別ケース後端下部が開放されていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

このため、揺動選別装置の後端から後方へ排出された後
のワラ屑等の塵埃が、揺動選別ケース後端下部に入り込
み易く、そして揺動アームやエキセンアーム等の軸支箇
所に付着する等、不都合な点があった。

また、選別装置からのワラ屑は、圃場における肥料とす
るために、拡散されながら排出されることが望ましい。

しかしながら、従来構造の脱穀機の揺動選別装置では、
単に揺動選別装置後部から排出するものであったので、
絡み合ったワラ屑をほぐすことなく排出してしまい、拡
散できなかった。

本考案は、上記実状を鑑みてなされたものであって、揺
動選別ケース後端下部がわへの塵埃の入り込みを防ぐと
ともに、ワラ屑を拡散しながら排出できる脱穀機の揺動
選別装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案にかかる脱穀機の揺動選別装置は、上記目的を達
成するために、冒記構造のものにおいて、前記左右の機
壁間にわたり、かつ前記揺動選別ケースから前記揺動ア
ーム下方がわまで覆う可撓性部材を、前記揺動選別ケー
スの後端部に垂下状態で取付けるとともに、前記バラン
スウェイトの下端揺動軌跡後端を、垂下姿勢の前記可撓
性部材よりも後がわに位置するよう設定してあることを
特徴構成とする。

上記特徴構成による作用・効果は、以下の通りである。

〔作用〕

すなわち、揺動選別ケースの後端部に垂下状態で取付け
た可撓性部材は、揺動選別装置が設けられる機壁間にわ
たり、かつ揺動アーム下方がわまで覆うように設けてあ
るから、揺動選別装置後部から排出されたワラ屑等の塵
埃は、前記可撓性部材によって、揺動選別ケース後端下
部に入り込むことを防止される。

また、バランスウェイトの下端揺動軌跡後端を、垂下姿
勢の前記可撓性部材よりも後がわに位置するよう設定し
てあるので、揺動選別装置の揺動に伴って、バランスウ
ェイトが可撓性部材を前後に揺動することになる。従っ
て、揺動選別装置から後方へ排出されたワラ屑等の塵埃
は、その落下途中で、揺動している可撓性部材に当たっ
て、拡散され得る。そして、その塵埃は、拡散状態で圃
場に落下することになる。

〔考案の効果〕

以上のことから、結果として、揺動選別装置後部から排
出された塵埃が揺動アームやエキセンアーム等の軸支箇
所に付着するという不都合を回避できるとともに、絡み
合った状態で排出されるワラ屑等も、拡散されながら圃
場に落下するので、腐敗し易く、肥料として土壌に馴染
み易くできた。

〔実施例〕

以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第４図に、コンバインを示してある。このコンバイン
は、刈取前処理部（１）、操縦部（２）、及び脱穀機
（４）等を備えた機体を、左右一対のクローラ走行装置
（５）に載置連結して構成してある。

前記脱穀機（４）は、第１図に示すように、扱室（６）
内に扱胴（７）を軸架すると共に、扱胴（７）の下側に
沿って受網（８）を張設したもので、フィードチェーン
（９）によって挾持搬送されてきた穀稈を扱胴（７）に
よって扱き処理し、その処理物を揺動選別装置（10）上
に漏下供給するようになっている。揺動選別装置（10）
は、前後に駆動揺動自在な揺動選別ケース（11）の両側
にわたってグレンパン（12）とグレンシーブ（13）とを
前後に一連の状態で設けるとともに、上下二段のストロ
ーラック（14），（15）を前後に設けて構成してある。
そして、グレンパン（12）、グレンシーブ（13）、及び
ストローラック（14），（15）の下方には、夫々、唐箕
（16）、一番物回収部（17）、二番物回収部（18）を設
けてある。前記揺動選別装置（10）では、受網（８）か
ら漏下してきた処理物をグレンパン（12）によって受け
止め、比重差選別しながらグレンシーブ（13）へ揺動移
送した後、グレンシーブ（13）で漏下選別しながら後方
へ揺動移送し、後端から落下放出する。一方、扱室
（６）の送塵口（6a）から排出された処理物を上段のス
トローラック（14）で受け止め、漏下選別しながら後方
へ揺動移送して下段のストローラック（15）へ放出し、
下段のストローラック（15）で再度漏下選別して後端か
ら排塵口（ａ）を介して機外へ排出する。尚、（19）は
ワラ屑等を選別風とともに機外へ排出するための排塵フ
ァンである。

次に、揺動選別装置（10）の揺動駆動構造について説明
する。第１図乃至第３図に示すように、脱穀機（４）の
左右の機壁（4a），（4a）に前後揺動自在に下端を枢支
され、かつエキセンアーム（20），（20）で押し引き駆
動される揺動アーム（21），（21）の上部遊端を、前記
揺動選別ケース（11）の後端下部に横軸芯周りで揺動自
在に枢着してある。そして、揺動アーム（21），（21）
の枢支基部から下方にバランスウェイト（22）を延設し
て、前記揺動選別ケース（11）の不当な揺動を相殺する
ようにしてある。また、前記エキセンアーム（20），
（20）は、偏芯カム（23）に遊嵌し、その偏芯カム（2
3）の偏芯位置に応じて揺動アーム（21），（21）を揺
動させるようにしてある。

また、第１図乃至第３図に示すように、前記揺動選別ケ
ース（11）の後端には、前記左右の機壁（4a），（4a）
間にわたり、かつ前記揺動選別ケース（11）から前記揺
動アーム（21），（21）下方がわまで覆う可撓性部材と
してのゴム製のたれ（24）を、垂下状態で取付けてあ
る。そして、前記バランスウェイト（22）の下端揺動軌
跡後端を、垂下姿勢の前記たれ（24）よりも後がわに位
置するように設定してある。

上記構成において、前記たれ（24）は、前記揺動アーム
（21），（21）の揺動に伴うバランスウェイト（22）の
揺動によって、前後に揺動することになり、前記排塵口
（ａ）から排出落下してきた塵埃との衝突で、塵埃を拡
散させる。その上、たれ（24）は、その排出された塵埃
の揺動選別ケース（11）下部がわへの入り込みを防いで
おり、これによって、揺動アーム（21），（21）やエキ
センアーム（20），（20）等の軸支箇所への塵埃の付着
や、ワラ屑の巻付き等の不具合を回避している。

尚、可撓性部材は、その材質として、特にゴムに限定さ
れるものではない。

尚、第４図に示すように、脱穀機後部に排ワラカッター
（25）が設けられたものにあっては、その排ワラカッタ
ー（25）からの細断ワラが前記排塵口（ａ）後部を通過
するように落下する際に前記可撓性部材で、その落下す
る細断ワラを拡散して圃場に散布する機能を発揮させる
ことが可能である。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る脱穀機の揺動選別装置の実施例を示
し、第１図は脱穀機を示す縦断側面図、第２図は前方が
わに揺動した状態の揺動選別装置の後部を示す縦断側面
図、第３図は揺動選別装置後部を示す背面図、第４図は
コンバインを示す全体外側面図である。 （4a）……機壁、（11）……揺動選別ケース、（20）…
…エキセンアーム、（21）……揺動アーム、（22）……
バランスウェイト、（24）……可撓性部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 耳野 輝夫 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭60−6125（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−19343（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】左右の機壁（4a），（4a）に前後揺動自在
   に下端を枢支され、かつエキセンアーム（20），（20）
   で押し引き駆動される揺動アーム（21），（21）の上部
   遊端を、揺動選別ケース（11）の後端下部に枢着し、か
   つ、前記揺動アーム（21），（21）の枢支基部から下方
   にバランスウェイト（22）を延設した脱穀機の揺動選別
   装置において、前記左右の機壁（4a），（4a）間にわた
   り、かつ前記揺動選別ケース（11）から前記揺動アーム
   （21），（21）下方がわまで覆う可撓性部材（24）を、
   前記揺動選別ケース（11）の後端部に垂下状態で取付け
   るとともに、前記バランスウェイト（22）の下端揺動軌
   跡後端を、垂下姿勢の前記可撓性部材（24）よりも後が
   わに位置するよう設定してあることを特徴とする脱穀機
   の揺動選別装置。