JPH0719247U - 素材乗せ装置 - Google Patents
素材乗せ装置Info
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- JPH0719247U JPH0719247U JP5004893U JP5004893U JPH0719247U JP H0719247 U JPH0719247 U JP H0719247U JP 5004893 U JP5004893 U JP 5004893U JP 5004893 U JP5004893 U JP 5004893U JP H0719247 U JPH0719247 U JP H0719247U
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンベヤの側方から任意のタイミングで鋼板
等の素材を供給することができる素材乗せ装置を提供す
る。 【構成】 コンベヤ1の側方に、積層された素材の置台
7と、最上段の素材3のコンベヤ側の端部を吸着して持
ち上げる持ち上げ機構8とを設ける。またコンベヤ1側
には、上下両面にボール10またはローラを備えた素材移
送用のアーム9を設け、このアーム9を端部が持ち上げ
られた最上段の素材3の下面に挿入したうえ、アーム9
をコンベヤ1上まで後退させることにより、素材3をコ
ンベヤ1上に乗せる。
等の素材を供給することができる素材乗せ装置を提供す
る。 【構成】 コンベヤ1の側方に、積層された素材の置台
7と、最上段の素材3のコンベヤ側の端部を吸着して持
ち上げる持ち上げ機構8とを設ける。またコンベヤ1側
には、上下両面にボール10またはローラを備えた素材移
送用のアーム9を設け、このアーム9を端部が持ち上げ
られた最上段の素材3の下面に挿入したうえ、アーム9
をコンベヤ1上まで後退させることにより、素材3をコ
ンベヤ1上に乗せる。
Description
【0001】
本考案は、例えば電気機器収納用ボックスの製造ラインにおいて、鋼板等の素 材をコンベヤの側方からコンベヤ上に供給するために使用される素材乗せ装置に 関するものである。
【0002】
例えば電気機器収納用ボックスの製造ラインにおいては、鋼板を前工程のプレ スマシンで打ち抜いて製造した素材を、コンベヤラインによって次の加工ステー ションまで搬送している。ところが、プレスマシンの能力よりも加工ステーショ ンにおける加工能力が大きい場合や、一時的にプレスマシンが停止したような場 合には、予め準備しておいたプレス済みの素材をコンベヤ上に供給して、加工ス テーションの連続稼働を妨げないようにすることが好ましい。
【0003】 ところが、従来のコンベヤ上への素材乗せ装置はコンベヤの端部から素材を1 枚ずつ供給する形式のものが普通であり、素材を搬送しているコンベヤの側方か ら任意のタイミングで鋼板等の素材を供給する形式のものはほとんど知られてい なかった。
【0004】
本考案は上記した従来の問題点を解決して、コンベヤの側方に積層されている 素材を1枚ずつ自動的に取り上げて、任意のタイミングでコンベヤ上に供給する ことができる素材乗せ装置を提供するためになされたものである。
【0005】
上記の課題を解決するためになされた本考案は、コンベヤの側方に、積層され た素材の置台を設けるとともに、上下両面にボールまたはローラを備えた素材移 送用のアームをコンベヤと素材の置台との間を往復できるように設け、更に素材 の置台の上方には最上段の素材のコンベヤ側の端部を吸着して持ち上げる持ち上 げ機構を設けたことを特徴とするものである。
【0006】
本考案の素材乗せ装置により素材をコンベヤ上に乗せるには、まず素材の置台 上にある最上段の素材のコンベヤ側の端部を持ち上げ機構によって吸着して持ち 上げ、上下両面にボールまたはローラを備えた素材移送用のアームを持ち上げら れた素材の下面に差し込む。そして素材の端部をクランプしながら素材移送用の アームをコンベヤ上まで後退させれば、素材はコンベヤ上に移送されるので、ク ランプを解除すれば素材をコンベヤ上に乗せることができる。
【0007】
以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図1は実施例の装置を組み込んだライン全体の斜視図であり、1は多数のロー ラからなるコンベヤ、2はコンベヤ1の先端部に設けられた加工ステーションで ある。図1には図示されていないが、この実施例では図2に示したような素材3 をコンベヤ1で搬送している。この図2の素材3は中央の製品部4と周縁部の廃 材部5とを0.3mm 程度のミクロジョイント6を残して打ち抜いたもので、この素 材3を加工ステーション2において中央の製品部4と周縁部の廃材部5とに分離 している。しかし本考案は板状の素材全般に適用することができ、図2の形状に 限定されるものではない。
【0008】 図1に示すように、コンベヤ1の側方位置にテーブルリフター等の素材の置台 7が設けられている。図3〜図5に示すように、この素材の置台7の上には多数 枚の素材3が積層されている。これらの素材3は予め打抜き加工済みのものであ る。また、この素材の置台7のコンベヤ1側の上方位置には、素材3の持ち上げ 機構8が設けられている。実施例の持ち上げ機構8は、電磁石を利用して最上段 の素材3のコンベヤ側の端部を吸着して持ち上げることができるものであるが、 必ずしも電磁石式のものに限定されるものではなく、真空式のチャック機構を利 用することもできる。
【0009】 一方、コンベヤ1側には素材移送用のアーム9が設けられている。このアーム 9は図6に示したように左右一対のもので、その上下両面に多数のボール10また はローラを備えている。これらのボール10またはローラはアーム9の上下表面か ら突出しており、アーム9を積層された素材3の内部に円滑に挿入することがで きる構造となっている。アーム9はコンベヤ1のローラと同一高さとなるように ローラ間に設けられており、その下側に設置されたエアシリンダ11によって、図 3、図5に示すコンベヤ1のローラ間の位置と、図4に示す素材の置台7上の位 置との間を往復することができる。なお図3〜図5に示すように、アーム9の基 部には素材3の端部をクランプすることができるクランプ機構12が設けられてい る。
【0010】 このように構成された実施例の装置は、コンベヤ1上を搬送されている素材3 が途切れたときに運転されるもので、素材の置台7に積載されている素材3のう ち、最上段のものの高さをコンベヤ1と同一高さとしておく。そしてまず持ち上 げ機構8によって最上段の素材3の端部を吸着して持ち上げる。この状態でエア シリンダ11を作動させ、図4に示すように素材移送用のアーム9を最上段の素材 3の下面に挿入する。このとき、アーム9の上下両面に突設されている多数のボ ール10またはローラが積層された素材3に回転しながら接触するので、円滑な挿 入が可能である。
【0011】 このようにしてアーム9が完全に挿入されたら、クランプ機構12によって素材 3の端部をクランプする。そして図5のようにアーム9をコンベヤ1上まで後退 させてクランプを解除すれば、1枚の素材3がコンベヤ1上に取り出されること となる。以上の動作は自動的に行われ、コンベヤ1の端部からの素材3の供給が 開始されるまで繰り返し行うことにより、加工ステーション2の連続稼働を図る ことができる。
【0012】
以上に説明したように、本考案の素材乗せ装置によれば、積層されている素材 を1枚ずつ自動的に取り上げ、コンベヤ上に側方から供給することができる。ま た装置の構成が比較的簡素であって、ロボット等を利用する場合よりも安価に製 作できる利点もある。よって本考案は従来の問題点を解決した素材乗せ装置とし て、その実用的価値はきわめて大きいものである。
【図1】実施例の装置を組み込んだライン全体の斜視図
である。
である。
【図2】素材の一例を示す平面図である。
【図3】実施例の装置の動作を示す側面図である。
【図4】実施例の装置の動作を示す側面図である。
【図5】実施例の装置の動作を示す側面図である。
【図6】素材移送用アームの平面図である。
1 コンベヤ 3 素材 7 素材の置台 8 持ち上げ機構 9 素材移送用アーム 10 ボール
Claims (1)
- 【請求項1】コンベヤ(1) の側方に、積層された素材の
置台(7) を設けるとともに、上下両面にボール(10)また
はローラを備えた素材移送用のアーム(9)をコンベヤ(1)
と素材の置台(7) との間を往復できるように設け、更
に素材の置台(7) の上方には最上段の素材(3) のコンベ
ヤ側の端部を吸着して持ち上げる持ち上げ機構(8) を設
けたことを特徴とする素材乗せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050048U JPH083388Y2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 素材乗せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050048U JPH083388Y2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 素材乗せ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719247U true JPH0719247U (ja) | 1995-04-07 |
| JPH083388Y2 JPH083388Y2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12848117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993050048U Expired - Lifetime JPH083388Y2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 素材乗せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083388Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250803A (ja) * | 1997-01-09 | 1998-09-22 | Nkk Corp | マグネット式面単位移載装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113619858A (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-09 | 浙江晨宇科技股份有限公司 | 一种送料机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200466A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-10 | Amada Metrecs Co Ltd | ミクロジョイントされた板材の一枚取装置 |
| JPH0610241U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | 株式会社正興電機製作所 | 板状ワーク搬送装置 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP1993050048U patent/JPH083388Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200466A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-10 | Amada Metrecs Co Ltd | ミクロジョイントされた板材の一枚取装置 |
| JPH0610241U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | 株式会社正興電機製作所 | 板状ワーク搬送装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250803A (ja) * | 1997-01-09 | 1998-09-22 | Nkk Corp | マグネット式面単位移載装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083388Y2 (ja) | 1996-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960712 |