JPH0719254U - シート材料コンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理装置に対する供給及び／又は排出を行う
コンベヤ装置の案内路面に幅のほぼ全体にわたり延在す
る少なくとも１個の銅板プレートを敷設してアースをと
ることにより、移送されるシート材料の静電気を除電
し、シート材料の円滑の流れ及び正確な向きを維持し、
また静電気ショックを回避するシート材料コンベヤ装置
を得る。 【構成】 循環ベルト５のシート材料例えば、カットシ
ートペーパーが接触する走行部分をシート材料側とは反
対側に配置した案内路面６に沿って駆動するコンベヤ装
置において、案内路面６の幅のほぼ全体にわたり少なく
とも１個の銅板プレート７を取り付け、銅板プレートに
対してアース線８によりアースをとる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シート材料例えばカットシートペーパーを順次に処理装置例えば、 オフセット印刷機又は複写機等のプリント装置に対して供給及び排出の少なくと も一方を行うため、互いに離れた複数個の循環ベルトを有し、前記循環ベルトの シート材料が接触する走行部分をシート材料側とは反対側に配置した案内路面に 沿って駆動するコンベヤ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、図１に示すように、シート材料としてのカットシートペーパーのスタ ッカ１から送給コンベヤ装置２により、処理装置としてのプリント装置３にシー ト材料を１枚ずつ送給し、次にプリントされたシート材料を排出コンベヤ装置４ により図示しないプリント済ペーパースタッカに排出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、シート材料としてのカットシートペーパーは、送給コンベヤ装置２、 シート材料が通過する種々のまた多数のローラ手段を備える処理装置例えば、プ リント装置３及び排出コンベヤ装置４で移送されるときの摩擦によって静電気を 帯び、この帯電による吸着作用でシート材料の円滑な流れを阻止したり、作業者 にショックを与えたりという不具合があった。このため、特別な静電気除去装置 をコンベヤ装置等に設けたり、静電除去スプレーを周期的に散布したりする必要 があった。

【０００４】 従って、本考案の目的は、処理装置例えば、プリント装置に送給、排出される シート材料（例えば、カットシートペーパー）の摩擦による静電気帯電を、特別 な従って、コスト増加を招く装置やメインテナンスを必要とせず、簡単かつメン テナンスフリーの構造によって防止し、シート材料の流れを円滑にしかつシート 材料の正確な向きを維持してプリント効率及びプリント品質を向上するシート材 料コンベヤ装置を得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案によるシート材料コンベヤ装置は、前記案内 路面の幅のほぼ全体にわたり少なくとも１個の銅板プレートを取り付け、前記銅 板プレートに対してアースをとる構成とした。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、コンベヤの案内路面の幅のほぼ全体にわたり敷設し、アース をとった少なくとも１個の銅板プレートは、コンベヤ装置によって移送されるシ ート材料の静電気をアースに導いて除電する。

【０００７】

【実施例】

次に、図面につき本考案の好適な実施例を説明する。図２は、図１と同様の、 処理装置としてのオフセット印刷機３と、この処理装置にシート材料としてのカ ットシートペーパーの供給源としてのカットシートペーパースタッカ１と、コン ベヤ装置２、４を有する実施例を示す。

【０００８】 本考案によれば、図２に示すように、カットシートペーパースタッカ１とプリ ント装置例えば、オフセット印刷機３との間の送給コンベヤ装置２の案内領域Ａ 及び／又はプリント装置２と図示しないプリント済ペーパースタッカとの間の排 出コンベヤ装置４の案内領域Ｂに、少なくとも１個の銅板プレートを設ける。

【０００９】 送給コンベヤ装置２は、図３に示すように、互いに離れた複数個の循環ベルト ５を有し、循環ベルト５のシート材料としてのカットシートペーパーが接触する 走行部分をシート材料側とは反対側に配置した案内路面６の幅のほぼ全体にわた り少なくとも１個の銅板プレート７を取り付け、銅板プレート７に対してアース 線８によりアースをとる。排出コンベヤ装置４においても同様の構成とする。

【００１０】 図３には、案内路面のほぼ全面にわたり少なくとも１個の銅板プレート７を敷 きつめた実施例を示す。ただし、この実施例に限定することなく、案内路面６の 幅全体にわたり延在する複数個の銅板プレート細条をペーパー移送方向に互いに 離して配列してもよい。

【００１１】 上述したところは、本発明の好適な実施例を説明したに過ぎず、請求の範囲に おいて種々の変更を加えることができること勿論である。例えば、オフセット印 刷機に限定されることなく、他の種類のプリント装置又は複写機、又は処理を加 えるべきシート材料に静電気が発生し、静電気ショックを発生したり、処理効率 、処理品質に低下させる可能性のある任意のシート材料処理装置にも適用できる 。更に、シート材料としては、カットシートペーパーに限定されず、連続シート ペーパー又は他の任意の材質のカットシート又は連続シートにも適用できる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、コンベヤの案内路面の幅全体にわたり少なくとも１個の銅板 プレートを取り付け、この銅板プレートに対してアースをとるという極めて簡単 かつメンテナンスフリーの構成により、移送されるシート材料の静電気をアース に導いて除電し、シート材料の吸着作用や、静電気ショックを回避し、シート材 料の流れを円滑にしかつシート材料の正確な向きを維持してシート材料に対する 処理効率及び品質例えば、プリント効率及びプリント品質を向上することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のプリント設備の線図的説明図である。

【図２】本考案によるコンベヤ装置を設けたプリント設
備の線図的説明図である。

【図３】コンベヤ装置における部分斜視図である。

【符号の説明】

１ ペーパースタッカ ２ 送給コンベヤ装置 ３ プリント装置 ４ 排出コンベヤ装置 ５ 循環ベルト ６ 案内路面 ７ 銅板プレート ８ アース線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材料を処理装置に対して供給及び排
   出の少なくとも一方を行うため、互いに離れた複数個の
   循環ベルトを有し、前記循環ベルトのシート材料が接触
   する走行部分をシート材料側とは反対側に配置した案内
   路面に沿って駆動するコンベヤ装置において、前記案内
   路面の幅のほぼ全体にわたり少なくとも１個の銅板プレ
   ートを取り付け、前記銅板プレートに対してアースをと
   る構成にしたシート材料コンベヤ装置。
2. 【請求項２】複数個の銅板プレートを互いに移送方向に
   離して配列した請求項１記載のシート材料コンベヤ装
   置。
3. 【請求項３】前記少なくとも１個の銅板プレートは、前
   記案内路面のほぼ全面にわたり敷きつめた請求項１又は
   ２記載のシート材料コンベヤ装置。