JPH0719415Y2 - 鋏 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、一対の刃体を回動可能
に枢着する構成を改良した鋏に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋏は、一対の刃体を交叉して重ね
合わせ、これらの刃体をリベットにてかしめ結合する構
成と、刃体を貫通するように嵌合孔にボルトを貫通さ
せ、このボルトの先端部にナットを螺着させる構成があ
る。特に、切れ味が要求されるもの例えば理髪用の鋏に
おいては、ボルトに板ばねを介してナットを螺着させ、
板ばねの弾発力により一対の刃体を互いに圧接して、鋏
の切れ味の向上を図っている。

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
刃体をリベットにてかしめ結合する構成においては、刃
体が互いに圧接されていないので、一般用に使用されて
おり、特に切れ味が要求される鋏には不向きである。ま
た、刃体をボルト及びナットで結合する構成において
は、鋏の開閉操作が多くなると、刃体とナット間の摩擦
力よってナットが緩み易くなり、一旦ナットがゆるむ
と、刃体相互の圧接力が低下して、鋏の切れ味が低下す
るという問題がある。これを防止するために、ボルト、
ナット間に緩み防止装置を設けることも考えられるが、
構造が複雑になり、高価になるという問題がある。一
方、野菜や肉類を切断する鋏においては、刃体に切り屑
が付着するので、鋏を分解して刃体を頻繁に洗浄する必
要がある。このような場合、上述の刃体をリベットにて
かしめ結合する構成においては、分解することができな
い。また、刃体をボルト及びナットで結合する構成にお
いては、分解、組立ての都度、板バネの強さを調節しな
ければならないので、分解、組立に多数の時間を要する
という問題がある。本考案は、上記の事情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、一対の刃体を適宜な圧力で圧
接できて鋏の切れ味が低下することを防止でき、しかも
分解、組立が簡単にできる鋏を提供するにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本考案は、一対の刃体の
嵌合孔に枢着部材を嵌合して回動可能に枢着された鋏に
おいて、前記枢着部材を、間隔を存して対向配置されほ
ぼ中央部において互いに回動可能に連結された一対の支
持体と、この一対の支持体の一方の端部に夫々設けられ
前記刃体の嵌合孔に嵌合される軸と、前記一対の支持体
の他方の端部間に架設されたばね部材と、前記支持体の
一方の端部に設けられ前記ばね部材の弾発力により前記
一対の刃体に圧接される圧接部とから構成したところに
特徴を有する。

【０００４】

【作用】本考案の鋏によれば、ばね部材の弾発力により
圧接部が一対の刃体に圧接され、刃体が常に一定の圧力
で圧接されるので、切れ味が良好である。また、支持体
を操作し、ばね部材を圧縮して軸を離反させれば、刃体
を軸から抜き出すことができるので、分解、組立てが簡
単にできる。

【０００５】

【実施例】以下、本考案の一実施例につき図面を参照し
て説明する。図４において、一対の刃体１，２は、一端
に刃部１ａ，２ａが設けられ、他端にリング状の指掛け
部１ｂ，２ｂが設けられ、ほぼ中央部に嵌合孔１ｃ，２
ｃが設けられている。そして、一対の刃体１，２を交叉
して重ね合わせ、これらの嵌合孔１ｃ，２ｃに枢設部材
３が嵌合されている。

【０００６】以下、枢設部材３について図１乃至図３を
参照して説明する。一対の支持体４，５は、間隔を存し
て対向配置されている。支持体４のほぼ中央部には、両
側部に支持片６，６が立設されている。支持体５のほぼ
中央部には、支持片７が立設されている。そして、支持
片７が支持片６，６の中間に挿入され、ピン８を介して
互いに回動可能に連結されている。

【０００７】軸９は、支持体４の一方の端部４ａに設け
られ刃体１の嵌合孔１ｃに嵌合される。軸１０は、支持
体５の一方の端部５ａに設けられ、刃体２の嵌合孔２ｃ
に嵌合される。軸９の上端部には小径の係止部１１が形
成されており、これが軸１０に形成された係止孔１２に
挿入される。ばね部材としてのコイルばね１３は、その
端部を一対の支持体４，５の他方の端部４ｂ，５ｂに突
設された凸部４ｃ，５ｃに嵌合して支持体４，５の他方
の端部４ｂ，５ｂ間に架設されている。圧接部１４は、
支持体４の軸９の基端部周辺に設けられ、刃体１に圧接
され、圧接部１５は、支持体５の軸１０の基端部周辺に
設けられ、刃体２に圧接されている。前記した軸９及び
１０は、圧接部１４及び１５が刃体１及び２に圧接され
た状態において、先端部間に若干の隙間が形成され、且
つ軸９及び１０の中心線が一致している。

【０００８】次に、上記構成の組立て手順について説明
する。先ず、図２に示すように、一対の支持体４，５の
方の他端部４ｂ，５ｂに、両者を近接させる方向の力Ｐ
を作用させてコイルばね１３を圧縮すると、支持体４，
５はピン８を中心に回動して軸９及び軸１０間が離反
し、両者間に隙間ができる。この隙間を通して刃体１を
挿入し、嵌合孔１ｃを軸９に嵌合させる。更に、刃体２
を挿入し、嵌合孔２ｃを軸１０に嵌合させる。そこで、
力Ｐを除き、コイルばね１３を徐々に復元させると、軸
９の係止部１１が、軸１０の係止孔１２に挿入され、刃
体１及び２が当接し、圧接部１４及び１５がコイルばね
１３の弾発力により刃体１を刃体２に圧接されて、組立
てが完了する。尚、分解する場合は、上述と反対の手順
によればよい。

【０００９】上記実施例によれば、次の効果を奏する。
即ち、 （１）刃体１及び２は、コイルばね１３の弾発力により
相互に圧接されているので、使用回数が増加しても圧接
力は常に一定であり、鋏の切れ味が良好である。 （２）刃体１，２間の圧接力を大きくし、または小さく
する場合は、コイルばね１３に代えて、弾発力の大なる
コイルばねまたは弾発力の小なるコイルばねを取り付け
ればよいので、簡単に変更できる。 （３）組立て及び分解が簡単である。即ち、組立ては、
支持体４，５を操作して軸９，１０間を離反させ、刃体
１，２を挿入し、その嵌合孔１ｃ，２ｃを軸９，１０に
挿入した後、支持体４，５を復元させればよいので、従
来のように、刃体にボルトを挿入し、ボルトに板ばねを
介してナットを螺着し、板ばねの弾発力を調整する必要
もない。また、分解は、組立ての逆の手順をとれば良
い。 （４）特に、本実施例においては、軸９，１０間に係止
部１１及び係止孔１２を設け、係止部１１を係止孔１２
に挿入させるようにしたので、鋏を使用中に、刃体１及
び刃体２をひねる等の外力が作用しても軸９，１０間の
中心線がずれることがなく、切れ味を低下させる虞がな
い。

【００１０】尚、本考案は上記し、且つ図面に示す実施
例にのみ限定されるものでなく、例えば、圧接部は、軸
と一体にその基端部に設けてもよい等、要旨を逸脱しな
い範囲で種々の変形が可能である。

【００１１】

【考案の効果】本考案は、一対の刃体の嵌合孔に枢着部
材を嵌合して回動可能に枢着された鋏において、枢着部
材を、間隔を存して対向配置されほぼ中央部において互
いに回動可能に連結された一対の支持体と、この一対の
支持体の一方の端部に夫々設けられ前記刃体の嵌合孔に
嵌合される軸と、前記一対の支持体の他方の端部間に架
設されたばね部材と、前記支持体の一方の端部に設けら
れ前記ばね部材の弾発力により一対の刃体に圧接される
圧接部とから構成したので、一対の刃体を常に一定の圧
力で圧接させることができて鋏の切れ味が低下すること
を防止し得、しかも分解、組立が簡単にできるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 要部の拡大縦断側面図

【図２】 組立過程における要部の拡大縦断側面図

【図３】 枢設部材の斜視図

【図４】 全体の正面図

【符号の説明】

１ 刃体 １ｃ嵌合孔 ２ 刃体 ２ｃ嵌合孔 ３ 枢設部材 ４ 支持体 ５ 支持体 ６ 支持片 ７ 支持片 ９ 軸 １０ 軸 １３ コイルばね（ばね部材） １４ 圧接部 １５ 圧接部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の刃体の嵌合孔に枢着部材を嵌合し
   て回動可能に枢着された鋏において、前記枢着部材を、
   間隔を存して対向配置されほぼ中央部において互いに回
   動可能に連結された一対の支持体と、この一対の支持体
   の一方の端部に夫々設けられ前記刃体の嵌合孔に嵌合さ
   れる軸と、前記一対の支持体の他方の端部間に架設され
   たばね部材と、前記支持体の一方の端部に設けられ前記
   ばね部材の弾発力により前記一対の刃体に圧接される圧
   接部とから構成したことを特徴とする鋏。