JPH07194336A - 冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品 - Google Patents
冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品Info
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- JPH07194336A JPH07194336A JP5353019A JP35301993A JPH07194336A JP H07194336 A JPH07194336 A JP H07194336A JP 5353019 A JP5353019 A JP 5353019A JP 35301993 A JP35301993 A JP 35301993A JP H07194336 A JPH07194336 A JP H07194336A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 カゼインまたは/およびアラビアガムとポリ
グリセン脂肪酸エステルとを併用し、かつ−20℃にて
固体脂含量が50%以下の油脂、食酢または酢酸、全卵
または卵黄を水中油型に乳化してなるマヨネーズ様乳化
食品。 【効果】 上記マヨネーズ様乳化食品は長期間冷凍保存
しても冷凍解凍耐性が極めて高く、同時に冷凍解凍処理
を経た後の耐熱性も兼ね備えており、風味も良好であ
る。
グリセン脂肪酸エステルとを併用し、かつ−20℃にて
固体脂含量が50%以下の油脂、食酢または酢酸、全卵
または卵黄を水中油型に乳化してなるマヨネーズ様乳化
食品。 【効果】 上記マヨネーズ様乳化食品は長期間冷凍保存
しても冷凍解凍耐性が極めて高く、同時に冷凍解凍処理
を経た後の耐熱性も兼ね備えており、風味も良好であ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は特定成分を配合してなる
冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品
に関する。
冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、マヨネーズおよびマヨネーズ様乳
化食品はかびや細菌の繁殖による腐敗の心配は少なく、
冷凍する必要はなかった。しかし、近年、マヨネーズを
他の腐敗しやすい食品と混合して長期間保存することが
多くなり、それにともない該混合食品が冷凍保存され、
さらに加熱調理される頻度が増え、冷凍解凍耐性さらに
は耐熱性をも合わせ持つマヨネーズ様乳化食品に対する
ニーズが高くなってきた。
化食品はかびや細菌の繁殖による腐敗の心配は少なく、
冷凍する必要はなかった。しかし、近年、マヨネーズを
他の腐敗しやすい食品と混合して長期間保存することが
多くなり、それにともない該混合食品が冷凍保存され、
さらに加熱調理される頻度が増え、冷凍解凍耐性さらに
は耐熱性をも合わせ持つマヨネーズ様乳化食品に対する
ニーズが高くなってきた。
【0003】このような市場ニーズに対応して、冷凍耐
性あるいは冷凍保存性を有するマヨネーズ様食品の開発
がこれまでにも試みられてきた。すなわち卵黄を含まな
いマヨネーズ様食品として、油脂と水と食酢とを主成分
とする冷凍耐性のあるマヨネーズ風ドレッシングが提案
され、その乳化剤としてはポリグリセリン脂肪酸エステ
ルが有効であるとされている(特開昭60─11816
4号公報)。また耐熱性マヨネーズ様調味料のために蛋
白質の部分加水分解物を配合する例が提案されている
(特公昭60−973号公報)。また卵黄を含むマヨネ
ーズソースでは、−20℃にて1週間の冷凍保存性のあ
る製品の製法として、変性ワキシースターチとポリグリ
セリン脂肪酸エステルとの併用が提案されている(特開
平2─203764号公報)。しかしこれらはともに風
味、耐冷凍性および耐熱性において満足できるものでは
なく、さらに風味が良く長期間の冷凍保存性のある商品
が望まれている。
性あるいは冷凍保存性を有するマヨネーズ様食品の開発
がこれまでにも試みられてきた。すなわち卵黄を含まな
いマヨネーズ様食品として、油脂と水と食酢とを主成分
とする冷凍耐性のあるマヨネーズ風ドレッシングが提案
され、その乳化剤としてはポリグリセリン脂肪酸エステ
ルが有効であるとされている(特開昭60─11816
4号公報)。また耐熱性マヨネーズ様調味料のために蛋
白質の部分加水分解物を配合する例が提案されている
(特公昭60−973号公報)。また卵黄を含むマヨネ
ーズソースでは、−20℃にて1週間の冷凍保存性のあ
る製品の製法として、変性ワキシースターチとポリグリ
セリン脂肪酸エステルとの併用が提案されている(特開
平2─203764号公報)。しかしこれらはともに風
味、耐冷凍性および耐熱性において満足できるものでは
なく、さらに風味が良く長期間の冷凍保存性のある商品
が望まれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
に今日の食品業界で広く要望されている、長期間の冷凍
保存後解凍しても乳化状態が破壊されず、製造直後の物
性、風味ともに変化がなく、さらに加熱調理に耐え得る
マヨネーズ様乳化食品を提供することを目的としてなさ
れたものである。
に今日の食品業界で広く要望されている、長期間の冷凍
保存後解凍しても乳化状態が破壊されず、製造直後の物
性、風味ともに変化がなく、さらに加熱調理に耐え得る
マヨネーズ様乳化食品を提供することを目的としてなさ
れたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究した結果、全卵や卵黄等の卵成
分を配合した乳化系では冷凍解凍耐性がないとされてい
たポリグリセリン脂肪酸エステルを、カゼインまたは/
およびアラビアガムと併用するとともに、−20℃にて
固体脂含量が50%以下の油脂を使用することにより、
卵成分を使用した製品の冷凍解凍耐性および耐熱性が極
めて高くなることを見出し本発明を完成した。すなわち
本発明は、カゼインまたは/およびアラビアガムとポリ
グリセリン脂肪酸エステルとを併用し、かつ−20℃に
て固体脂含量が50%以下の油脂、食酢または酢酸、全
卵または卵黄を水中油型に乳化してなるマヨネーズ様乳
化食品である。
を解決するため鋭意研究した結果、全卵や卵黄等の卵成
分を配合した乳化系では冷凍解凍耐性がないとされてい
たポリグリセリン脂肪酸エステルを、カゼインまたは/
およびアラビアガムと併用するとともに、−20℃にて
固体脂含量が50%以下の油脂を使用することにより、
卵成分を使用した製品の冷凍解凍耐性および耐熱性が極
めて高くなることを見出し本発明を完成した。すなわち
本発明は、カゼインまたは/およびアラビアガムとポリ
グリセリン脂肪酸エステルとを併用し、かつ−20℃に
て固体脂含量が50%以下の油脂、食酢または酢酸、全
卵または卵黄を水中油型に乳化してなるマヨネーズ様乳
化食品である。
【0006】本発明で使用するカゼインとは、脱脂粉
乳、カゼイン、カゼインソーダ等のカゼインを主成分ま
たは原料とするものである。かかるカゼインの添加量は
0.1〜5重量%が適当であり、好ましくは0.5〜3
重量%である。0.1重量%未満では所望の効果が得ら
れず、5重量%を超えて添加してもさらなる効果は期待
できない。またアラビアガムとは、アカシア属の樹木か
ら分泌する粘質物を原料として調製したものである。ア
ラビアガムの添加量は0.1〜15重量%、好ましくは
2〜10重量%である。0.1重量%未満では本発明の
意図する性状にならず、15重量%を超えると風味、口
あたりが悪くなる。
乳、カゼイン、カゼインソーダ等のカゼインを主成分ま
たは原料とするものである。かかるカゼインの添加量は
0.1〜5重量%が適当であり、好ましくは0.5〜3
重量%である。0.1重量%未満では所望の効果が得ら
れず、5重量%を超えて添加してもさらなる効果は期待
できない。またアラビアガムとは、アカシア属の樹木か
ら分泌する粘質物を原料として調製したものである。ア
ラビアガムの添加量は0.1〜15重量%、好ましくは
2〜10重量%である。0.1重量%未満では本発明の
意図する性状にならず、15重量%を超えると風味、口
あたりが悪くなる。
【0007】ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、
グリセリンが平均的に2〜10好ましくは4〜10分子
エーテル結合したポリグリセリンと脂肪配とのエステル
であり、とくに炭素数が16〜18の飽和脂肪酸が平均
置換度3以下でエステル結合したものが有効である。こ
れらの具体例としてはテトラグリセリンモノステアレー
ト、ヘキサグリセリンジパルミテート、ヘキサグリセリ
ンモノオレエート、ヘキサグリセリンモノステアレー
ト、デカグリセリンモノパルミテート、デカグリセリン
モノステアレート、デカグリセリンジオレエート、デカ
グリセリントリステアレート等をあげることができる。
かかるポリグリセリン脂肪酸エステルの添加量は0.0
5〜5重量%であり、好ましくは0.2〜3重量%であ
る。この範囲を外れると所望の性状が得られない。
グリセリンが平均的に2〜10好ましくは4〜10分子
エーテル結合したポリグリセリンと脂肪配とのエステル
であり、とくに炭素数が16〜18の飽和脂肪酸が平均
置換度3以下でエステル結合したものが有効である。こ
れらの具体例としてはテトラグリセリンモノステアレー
ト、ヘキサグリセリンジパルミテート、ヘキサグリセリ
ンモノオレエート、ヘキサグリセリンモノステアレー
ト、デカグリセリンモノパルミテート、デカグリセリン
モノステアレート、デカグリセリンジオレエート、デカ
グリセリントリステアレート等をあげることができる。
かかるポリグリセリン脂肪酸エステルの添加量は0.0
5〜5重量%であり、好ましくは0.2〜3重量%であ
る。この範囲を外れると所望の性状が得られない。
【0008】本発明で使用する油脂は、−30℃にて2
4時間冷凍後、−20℃で6日間保存した後、パルスN
MR(ブルカー社製、ミニスペックPC120)にて固
体脂含量(S/S+L ただしS:固形分、L:液油
分)が50%以下の油脂であれば種類の差異および混合
の有無は問わない。固体脂含量が50%を超えると製品
の冷凍解凍耐性が低下する。かかる特性の油脂は10〜
80重量%、好ましくは30〜60重量%配合する。こ
の範囲を外れる添加量では安定な乳化状態を維持するこ
とがむずかしくなる。
4時間冷凍後、−20℃で6日間保存した後、パルスN
MR(ブルカー社製、ミニスペックPC120)にて固
体脂含量(S/S+L ただしS:固形分、L:液油
分)が50%以下の油脂であれば種類の差異および混合
の有無は問わない。固体脂含量が50%を超えると製品
の冷凍解凍耐性が低下する。かかる特性の油脂は10〜
80重量%、好ましくは30〜60重量%配合する。こ
の範囲を外れる添加量では安定な乳化状態を維持するこ
とがむずかしくなる。
【0009】なお、食用に供せられる各種油脂類の−2
0℃での固体脂含量を例示すれば次の通りである。 固体脂含量(%) サフラワーサラダ油 5.6 ひまわりサラダ油 9.2 綿実サラダ油 45.7 コーンサラダ油 74.3 大豆サラダ油 18.7 菜種サラダ油 60.9 ハイオレイン酸サフラワーサラダ油 95.1 大豆サラダ油/菜種サラダ油=2/8(重量比) 69.5 大豆サラダ油/菜種サラダ油=5/5(重量比) 65.2 大豆サラダ油/菜種サラダ油=8/2(重量比) 13.7
0℃での固体脂含量を例示すれば次の通りである。 固体脂含量(%) サフラワーサラダ油 5.6 ひまわりサラダ油 9.2 綿実サラダ油 45.7 コーンサラダ油 74.3 大豆サラダ油 18.7 菜種サラダ油 60.9 ハイオレイン酸サフラワーサラダ油 95.1 大豆サラダ油/菜種サラダ油=2/8(重量比) 69.5 大豆サラダ油/菜種サラダ油=5/5(重量比) 65.2 大豆サラダ油/菜種サラダ油=8/2(重量比) 13.7
【0010】本発明ではこれらの油脂のうち固体脂含量
が50%以下のものを単独で使用でき、また二種以上を
混合して使用することもできる。さらに固体脂含量が5
0%を超えるものであっても、他の油脂と混合すること
により固体脂含量が50%以下の油脂になれば使用が可
能である。
が50%以下のものを単独で使用でき、また二種以上を
混合して使用することもできる。さらに固体脂含量が5
0%を超えるものであっても、他の油脂と混合すること
により固体脂含量が50%以下の油脂になれば使用が可
能である。
【0011】本発明で使用する全卵、卵黄および食酢、
酢酸は、一般にマヨネーズおよびマヨネーズ様食品に使
用されているものであればよく、特に規定はない。本発
明のマヨネーズ様乳化食品は上記各原料を必須とし、こ
れらの成分の相互作用により冷凍解凍耐性および耐熱性
を併せもつ特性が得られるが、このほかにも必要により
安定剤、増粘剤、甘味料、調味料、香辛料等を加えても
よい。安定剤、増粘剤としてはキサンタンガム、カルボ
キシメチルセルロースナトリウム、カラギーナン等の水
溶性高分子、各種デンプン、加工デンプン等である。甘
味料、調味料、香辛料としては食用に用いられるもので
あればよく、その種類や品種は問わない。
酢酸は、一般にマヨネーズおよびマヨネーズ様食品に使
用されているものであればよく、特に規定はない。本発
明のマヨネーズ様乳化食品は上記各原料を必須とし、こ
れらの成分の相互作用により冷凍解凍耐性および耐熱性
を併せもつ特性が得られるが、このほかにも必要により
安定剤、増粘剤、甘味料、調味料、香辛料等を加えても
よい。安定剤、増粘剤としてはキサンタンガム、カルボ
キシメチルセルロースナトリウム、カラギーナン等の水
溶性高分子、各種デンプン、加工デンプン等である。甘
味料、調味料、香辛料としては食用に用いられるもので
あればよく、その種類や品種は問わない。
【0012】以下に、本発明のマヨネーズ様乳化食品の
製造方法の1例を示すが、本発明はこれにより限定され
るものではない。まず、水にポリグリセリン脂肪酸エス
テル、カゼインまたは/およびアラビアガム、食酢、食
塩、さらに要すれば安定剤、増粘剤、甘味料、調味料、
香辛料等を加え、80℃まで加温しながら混合して溶解
後、80℃で15分間殺菌する。なお食酢および食塩は
乳化処理後に加えてもよい。次いで、65℃まで冷却し
てその温度に保持し、卵成分を添加し溶解後、65℃で
15分間殺菌して水相を調製する。該水相を放冷後、ホ
モジナイザー等を用いて油脂を滴下しながら水中油型に
乳化せしめ、本発明のマヨネーズ様乳化食品を得ること
ができる。なお、乳化処理後に食酢および食塩を添加す
る場合、食酢に食塩を溶解したものを滴下しながら同様
に均質化してマヨネーズ様乳化食品を調製する。
製造方法の1例を示すが、本発明はこれにより限定され
るものではない。まず、水にポリグリセリン脂肪酸エス
テル、カゼインまたは/およびアラビアガム、食酢、食
塩、さらに要すれば安定剤、増粘剤、甘味料、調味料、
香辛料等を加え、80℃まで加温しながら混合して溶解
後、80℃で15分間殺菌する。なお食酢および食塩は
乳化処理後に加えてもよい。次いで、65℃まで冷却し
てその温度に保持し、卵成分を添加し溶解後、65℃で
15分間殺菌して水相を調製する。該水相を放冷後、ホ
モジナイザー等を用いて油脂を滴下しながら水中油型に
乳化せしめ、本発明のマヨネーズ様乳化食品を得ること
ができる。なお、乳化処理後に食酢および食塩を添加す
る場合、食酢に食塩を溶解したものを滴下しながら同様
に均質化してマヨネーズ様乳化食品を調製する。
【0013】
実施例1〜6,比較例1〜4 表1および表2に記載の配合組成に従ってマヨネーズ様
乳化食品を得た。すなわち、実施例1〜3および比較例
1,2の場合には、水に食塩、ホワイト酢、デカグリセ
リンモノステアレート、カゼインソーダ、キサンタンガ
ム、液糖(還元澱粉糖化物)および調味香辛料を加え、
80℃まで加温しながら混合、溶解後、80℃で15分
間殺菌した。次いで65℃まで冷却し、卵黄を添加して
溶解後、65℃で15分間殺菌して水相を調製した。こ
の水相を室温近付まで放冷後、アジター付きホモジナイ
ザーを用いて油脂を滴下しながら水中油型に均質乳化さ
せた。また実施例4〜6および比較例3,4の場合に
は、リンゴ酢に食塩を溶解したものを乳化物に滴下して
均質乳化すること以外は上記と同様に処理した。
乳化食品を得た。すなわち、実施例1〜3および比較例
1,2の場合には、水に食塩、ホワイト酢、デカグリセ
リンモノステアレート、カゼインソーダ、キサンタンガ
ム、液糖(還元澱粉糖化物)および調味香辛料を加え、
80℃まで加温しながら混合、溶解後、80℃で15分
間殺菌した。次いで65℃まで冷却し、卵黄を添加して
溶解後、65℃で15分間殺菌して水相を調製した。こ
の水相を室温近付まで放冷後、アジター付きホモジナイ
ザーを用いて油脂を滴下しながら水中油型に均質乳化さ
せた。また実施例4〜6および比較例3,4の場合に
は、リンゴ酢に食塩を溶解したものを乳化物に滴下して
均質乳化すること以外は上記と同様に処理した。
【0014】
【表1】 1) 還元澱粉糖化物(東和化成工業(株)製、「PO 50
0」)
0」)
【0015】
【表2】 1)バレイショα化加工デンプン(松谷化学工業(株)
製、「パインソフトS」) 2) ブドウ糖果糖液糖(日本食品化工(株)製、「フジ
フラクトF−100」)
製、「パインソフトS」) 2) ブドウ糖果糖液糖(日本食品化工(株)製、「フジ
フラクトF−100」)
【0016】得られたマヨネーズ様乳化食品の冷凍解凍
耐性は、−30℃の急速冷凍庫で各マヨネーズ様乳化食
品を24時間冷凍後、−20℃にて1ヵ月間冷凍保存し
た後、25℃で解凍し、それらの乳化状態および粘度変
化により評価した。なお粘度はBH型粘度計にて20℃
で測定した。また耐熱性については、冷凍解凍テスト後
に安定な乳化状態であったものに限り、スライスした食
パンに絞り袋にて造花し、200℃のオーブンで10分
間焼成し、それらの保型性および乳化状態を観察した。
以上の結果を表3にまとめて示す。
耐性は、−30℃の急速冷凍庫で各マヨネーズ様乳化食
品を24時間冷凍後、−20℃にて1ヵ月間冷凍保存し
た後、25℃で解凍し、それらの乳化状態および粘度変
化により評価した。なお粘度はBH型粘度計にて20℃
で測定した。また耐熱性については、冷凍解凍テスト後
に安定な乳化状態であったものに限り、スライスした食
パンに絞り袋にて造花し、200℃のオーブンで10分
間焼成し、それらの保型性および乳化状態を観察した。
以上の結果を表3にまとめて示す。
【0017】
【表3】
【0018】本発明のマヨネーズ様乳化食品は、長期間
の冷凍保存後に解凍しても乳化状態が破壊されず、冷凍
処理前と解凍処理後の粘度において実質的な変化がな
く、かつ冷凍解凍処理後の耐熱性の点においても優れて
いた。また風味はいずれも比較例に比べて良好であっ
た。
の冷凍保存後に解凍しても乳化状態が破壊されず、冷凍
処理前と解凍処理後の粘度において実質的な変化がな
く、かつ冷凍解凍処理後の耐熱性の点においても優れて
いた。また風味はいずれも比較例に比べて良好であっ
た。
【0019】
【発明の効果】本発明のマヨネーズ様乳化食品は長期間
の冷凍保存後に解凍しても乳化状態が安定であり、冷凍
処理前と解凍処理後の粘度においても実質的な変化がな
く、冷凍解凍耐性が極めて高い。また同時に、冷凍解凍
処理を経た後の耐熱性も兼ね備えており、風味も良好で
ある。このため本発明のマヨネーズ様乳化食品は冷凍食
品をはじめ広い用途へ利用できる。
の冷凍保存後に解凍しても乳化状態が安定であり、冷凍
処理前と解凍処理後の粘度においても実質的な変化がな
く、冷凍解凍耐性が極めて高い。また同時に、冷凍解凍
処理を経た後の耐熱性も兼ね備えており、風味も良好で
ある。このため本発明のマヨネーズ様乳化食品は冷凍食
品をはじめ広い用途へ利用できる。
Claims (4)
- 【請求項1】 カゼインまたは/およびアラビアガムと
ポリグリセリン脂肪酸エステルとを併用し、かつ−20
℃にて固体脂含量が50%以下の油脂、食酢または酢
酸、全卵または卵黄を水中油型に乳化してなるマヨネー
ズ様乳化食品。 - 【請求項2】 ポリグリセリン脂肪酸エステルがポリグ
リセリンと炭素数16〜18の飽和脂肪酸とのエステル
からなり、平均エステル置換度3以下のものである請求
項1記載の乳化食品。 - 【請求項3】 −20℃にて固体脂含量が50%以下の
油脂がサフラワーサラダ油、ひまわりサラダ油、大豆サ
ラダ油、大豆サラダ油/菜種サラダ油=8/2(重量
比)および綿実サラダ油からなる群より選ばれる少なく
とも1種である請求項1記載の乳化食品。 - 【請求項4】 カゼインを0.1〜5重量%、アラビア
ガムを0.1〜15重量%、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルを0.05〜5重量%、かつ−20℃にて固体脂含
量が50%以下の油脂を10〜80重量%含む請求項1
〜3のいずれかに記載の乳化食品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35301993A JP3276234B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35301993A JP3276234B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07194336A true JPH07194336A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3276234B2 JP3276234B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=18428021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35301993A Expired - Fee Related JP3276234B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 冷凍解凍耐性および耐熱性のあるマヨネーズ様乳化食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276234B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033079A3 (en) * | 1999-03-04 | 2003-12-17 | Bestfoods | Freezable low-calorie spoonable dressings and method for their production |
| JP2011244787A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Kao Corp | 酸性水中油型乳化組成物 |
| WO2019054859A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Purac Biochem B.V. | TREATMENT FOR MEAT |
| JP2019088238A (ja) * | 2017-11-15 | 2019-06-13 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 半固体状水中油型乳化食品及びその製造方法 |
| JPWO2022075176A1 (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP35301993A patent/JP3276234B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033079A3 (en) * | 1999-03-04 | 2003-12-17 | Bestfoods | Freezable low-calorie spoonable dressings and method for their production |
| JP2011244787A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Kao Corp | 酸性水中油型乳化組成物 |
| WO2019054859A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Purac Biochem B.V. | TREATMENT FOR MEAT |
| JP2019088238A (ja) * | 2017-11-15 | 2019-06-13 | オリエンタル酵母工業株式会社 | 半固体状水中油型乳化食品及びその製造方法 |
| JPWO2022075176A1 (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3276234B2 (ja) | 2002-04-22 |
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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