JPH07195500A - 物体の成形方法及び型 - Google Patents
物体の成形方法及び型Info
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- JPH07195500A JPH07195500A JP6264446A JP26444694A JPH07195500A JP H07195500 A JPH07195500 A JP H07195500A JP 6264446 A JP6264446 A JP 6264446A JP 26444694 A JP26444694 A JP 26444694A JP H07195500 A JPH07195500 A JP H07195500A
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
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- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4805—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by closing the mould halves
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に不規則形状物体を成形できる成型方法
及び型を提供する。 【構成】 不規則な形状，特に中央線が非直線の不規則
中空熱可塑性物体の成形に関する。型には物体の形の穴
５４があり、型は非平面相互作用分割面６０，６２によ
って二つの半型５０，５２に分割される。分割面６０，
６２は非直線中央線６７，６９を含む。型は、中央線６
７，６９を同一面上に維持しながら離される。パリソン
５８が中央線６７，６９と同一面上になるように開いた
半型５０，５２の間にパリソン５８を挿入するための手
段と、この同一面の関係を保ちながら型５０，５２を閉
じるための手段が、設けられる。従って、型５０，５２
に対してパリソン５８を操作する必要が無く、パリソン
５８を穴５４に挿入できる。
及び型を提供する。 【構成】 不規則な形状，特に中央線が非直線の不規則
中空熱可塑性物体の成形に関する。型には物体の形の穴
５４があり、型は非平面相互作用分割面６０，６２によ
って二つの半型５０，５２に分割される。分割面６０，
６２は非直線中央線６７，６９を含む。型は、中央線６
７，６９を同一面上に維持しながら離される。パリソン
５８が中央線６７，６９と同一面上になるように開いた
半型５０，５２の間にパリソン５８を挿入するための手
段と、この同一面の関係を保ちながら型５０，５２を閉
じるための手段が、設けられる。従って、型５０，５２
に対してパリソン５８を操作する必要が無く、パリソン
５８を穴５４に挿入できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、不規則な形をした中
空熱可塑性物体の成形、特に中央線が直線であるのに対
して、中央線が曲がっている又は角度を持っている瓶に
関するものである。
空熱可塑性物体の成形、特に中央線が直線であるのに対
して、中央線が曲がっている又は角度を持っている瓶に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、特に、米国特許第 4,676,387
号に記載されている種類の哺乳瓶の成形に、適用され
る。このような瓶は二つのほぼ円筒の部分からなる。二
つの部分は各々軸を有し、軸は角度を持って互いに交差
しているので、「曲がった」形になる。瓶の曲がった形
状は、幼児が傾いた授乳位置であっても座った位置であ
っても幼児の哺乳を容易にすると、言われている。
号に記載されている種類の哺乳瓶の成形に、適用され
る。このような瓶は二つのほぼ円筒の部分からなる。二
つの部分は各々軸を有し、軸は角度を持って互いに交差
しているので、「曲がった」形になる。瓶の曲がった形
状は、幼児が傾いた授乳位置であっても座った位置であ
っても幼児の哺乳を容易にすると、言われている。
【０００３】哺乳瓶の様な物体の好ましい成形方法は、
瓶の形の穴を有する型を用いる吹き込み成形技術であ
る。この型は、穴部を介して二つの部分に割れていて、
間に熱可塑性物質の中空溶融チューブを入れられるよう
にそれらの部分は離れている。この分野ではこの様な熱
可塑性溶融チューブをパリソンと称する。型部分を共に
合わし溶融チューブは穴に位置する。吹込ピンを中空チ
ューブの一端に挿入し、気体をこの吹込ピンを介してチ
ューブに導入し、穴の壁に対してチューブを膨らませる
とチューブは穴の形になる。そして、型を開け、物体に
さらに成形工程及び仕上げ工程で処理する。
瓶の形の穴を有する型を用いる吹き込み成形技術であ
る。この型は、穴部を介して二つの部分に割れていて、
間に熱可塑性物質の中空溶融チューブを入れられるよう
にそれらの部分は離れている。この分野ではこの様な熱
可塑性溶融チューブをパリソンと称する。型部分を共に
合わし溶融チューブは穴に位置する。吹込ピンを中空チ
ューブの一端に挿入し、気体をこの吹込ピンを介してチ
ューブに導入し、穴の壁に対してチューブを膨らませる
とチューブは穴の形になる。そして、型を開け、物体に
さらに成形工程及び仕上げ工程で処理する。
【０００４】直線の中央線を有する、例えばほぼ真っ直
ぐな円筒の瓶は、一般に従来の型を用いて上記の方法に
より製造される。しかし、後述するように、不規則な形
の瓶を製造するときは、従来の型の設計と成形技術は、
成形すべき異常形状物体を収容するために変更しなけれ
ばならない。従って、不規則な物体を容易に成形できる
設計が必要とされている。
ぐな円筒の瓶は、一般に従来の型を用いて上記の方法に
より製造される。しかし、後述するように、不規則な形
の瓶を製造するときは、従来の型の設計と成形技術は、
成形すべき異常形状物体を収容するために変更しなけれ
ばならない。従って、不規則な物体を容易に成形できる
設計が必要とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来の成形の型と技術では、不規則な形の物体の成形が難
しい等の問題点があった。
来の成形の型と技術では、不規則な形の物体の成形が難
しい等の問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、本発明の目的は、哺乳瓶等の不
規則な形の中空物体を成形するための方法と型を提供す
ることである。
ためになされたもので、本発明の目的は、哺乳瓶等の不
規則な形の中空物体を成形するための方法と型を提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、哺乳
瓶等の不規則な形の中空物体を成形するための方法と装
置を提供する。本発明の範囲にある不規則形状中空物体
は、特定面を定める中央線を有する物体である。例え
ば、曲がった中央線は単一の面を定める、即ち、中央線
全部を含む特定面は一つしかない。米国特許第 4,676,3
87号の哺乳瓶のように角度を持って交差する二つの軸か
らなる中央線は、特定面を定める。一方、従来の哺乳瓶
のような真っ直ぐな円筒の中央線は、特定面を定めな
い。中央線の周りを回転する無限の数の面がその線を含
む。ここでは、そのような不規則形状物体に対する中央
線は、物体を中央線により定められる特定面と垂直な面
に投影すると形成される平らな投影を、二つの部分に二
分する，即ち分割する線として定義する。
瓶等の不規則な形の中空物体を成形するための方法と装
置を提供する。本発明の範囲にある不規則形状中空物体
は、特定面を定める中央線を有する物体である。例え
ば、曲がった中央線は単一の面を定める、即ち、中央線
全部を含む特定面は一つしかない。米国特許第 4,676,3
87号の哺乳瓶のように角度を持って交差する二つの軸か
らなる中央線は、特定面を定める。一方、従来の哺乳瓶
のような真っ直ぐな円筒の中央線は、特定面を定めな
い。中央線の周りを回転する無限の数の面がその線を含
む。ここでは、そのような不規則形状物体に対する中央
線は、物体を中央線により定められる特定面と垂直な面
に投影すると形成される平らな投影を、二つの部分に二
分する，即ち分割する線として定義する。
【０００８】上記の定義に基づき、本発明の方法を、特
定面を定める中央線を有する物体を成型する方法とし
て、広く述べることができる。物体の形状の穴をその中
に有し、さらに物体の中央線に対応する穴中央線を有す
る型が設けられる。型は、穴中央線を通る平らでない面
によって、二つの半型に分割されている。二つの半型は
穴中央線を含み相互作用する非平面分割面を有する。型
を開位置に移動して分割面を離すことができ、かつ型を
閉位置に移動して分割面を相互作用させることができ
る。型はさらに、面が離れているとき各面の穴中央線が
実質的に分割面を横切る共通の面にあることにより、特
徴付けられる。熱可塑性物質の溶融チューブ（パリソ
ン）を開いてる型の分割面間に導入し、このときパリソ
ンの軸は共通面にある、即ち各半型の各分割面の穴中央
線とパリソンの軸は全て同一面上にある。その後、型は
閉じ成形工程を完了する、例えば吹き込みピンを挿入し
パリソンを膨脹させ型を満たす。成形した物体を取り出
し成形した物体に仕上げ工程を実施する。
定面を定める中央線を有する物体を成型する方法とし
て、広く述べることができる。物体の形状の穴をその中
に有し、さらに物体の中央線に対応する穴中央線を有す
る型が設けられる。型は、穴中央線を通る平らでない面
によって、二つの半型に分割されている。二つの半型は
穴中央線を含み相互作用する非平面分割面を有する。型
を開位置に移動して分割面を離すことができ、かつ型を
閉位置に移動して分割面を相互作用させることができ
る。型はさらに、面が離れているとき各面の穴中央線が
実質的に分割面を横切る共通の面にあることにより、特
徴付けられる。熱可塑性物質の溶融チューブ（パリソ
ン）を開いてる型の分割面間に導入し、このときパリソ
ンの軸は共通面にある、即ち各半型の各分割面の穴中央
線とパリソンの軸は全て同一面上にある。その後、型は
閉じ成形工程を完了する、例えば吹き込みピンを挿入し
パリソンを膨脹させ型を満たす。成形した物体を取り出
し成形した物体に仕上げ工程を実施する。
【０００９】中央線は特定面を定める線であるから、本
発明の教示に従うためには、必然的に分割面は非平面で
なければならない。従って、例えば中央線が米国特許第
4,676,387号の曲がった哺乳瓶の二つの交差する軸から
なる場合は、このような軸は単一の面を定める。本発明
によれば、型の各分割面はこの単一の特定面を横切る二
つの交差する面で表わされる。
発明の教示に従うためには、必然的に分割面は非平面で
なければならない。従って、例えば中央線が米国特許第
4,676,387号の曲がった哺乳瓶の二つの交差する軸から
なる場合は、このような軸は単一の面を定める。本発明
によれば、型の各分割面はこの単一の特定面を横切る二
つの交差する面で表わされる。
【００１０】
【実施例】本発明は図１に示すような角度を持った哺乳
瓶等の不規則形状物体の成形に関する。瓶１０は、本質
的に、二つの真っ直ぐな円筒形の中空部分，上部１４と
底部１２からなる。上部１４と底部１２は角度を持って
接続し曲がった形状の瓶となる。瓶の中央線は、上部１
４の軸１８と底部１２の軸１６からなり、これらの軸は
点２０で交差する。この中央線全体は単一の特定面、即
ち図１の面と平行で中央線を通る面、に含まれる。ま
た、中央線全部を含む単一の特定面と垂直なもう一つの
面に投影される図１の投影は中央線に二分される。
瓶等の不規則形状物体の成形に関する。瓶１０は、本質
的に、二つの真っ直ぐな円筒形の中空部分，上部１４と
底部１２からなる。上部１４と底部１２は角度を持って
接続し曲がった形状の瓶となる。瓶の中央線は、上部１
４の軸１８と底部１２の軸１６からなり、これらの軸は
点２０で交差する。この中央線全体は単一の特定面、即
ち図１の面と平行で中央線を通る面、に含まれる。ま
た、中央線全部を含む単一の特定面と垂直なもう一つの
面に投影される図１の投影は中央線に二分される。
【００１１】図２に、図１の瓶を成形する従来の装置を
示す。この図からわかるように、型は二つの分離した半
型３０，３２からなり、半型３０，３２はそれぞれ本発
明とは異なり平らな分割面３４，３６を有する。各半型
３０，３２は穴３８の半分を有し、半型が閉じたとき成
形すべき瓶１０の形になる。
示す。この図からわかるように、型は二つの分離した半
型３０，３２からなり、半型３０，３２はそれぞれ本発
明とは異なり平らな分割面３４，３６を有する。各半型
３０，３２は穴３８の半分を有し、半型が閉じたとき成
形すべき瓶１０の形になる。
【００１２】押出成形機ヘッド４０は、この分野でパリ
ソンとして知られている熱可塑性物質４２の溶融チュー
ブを押し出すために備えられる。パリソンを開いた半型
の間に押し出し穴に入れ所望の形に吹き込むように、押
出成形機ヘッド４０を配置する。
ソンとして知られている熱可塑性物質４２の溶融チュー
ブを押し出すために備えられる。パリソンを開いた半型
の間に押し出し穴に入れ所望の形に吹き込むように、押
出成形機ヘッド４０を配置する。
【００１３】図３に、パリソンが穴に挿入されている閉
じた型を示す。パリソンを膨らまし穴の形にするため
に、吹出ピン４４がパリソンに挿入される。この膨張の
後に、型を開き固形化した瓶を取り出し、首のはみだし
４６と底のはみだし４８の除去等の仕上げ処理をする。
じた型を示す。パリソンを膨らまし穴の形にするため
に、吹出ピン４４がパリソンに挿入される。この膨張の
後に、型を開き固形化した瓶を取り出し、首のはみだし
４６と底のはみだし４８の除去等の仕上げ処理をする。
【００１４】図３に示すように、瓶の中央線が不規則な
形であるが従来の平らな分割面型を使用しているので、
穴に適応するためにはパリソンの軸を曲げなくてはなら
ない。これは、パリソンに対して型を回したり、型に対
して押出成形機ヘッドを回転したり、幾つかの方法によ
り、又はこれらの方法の組み合わせて、達成する。どの
方法により達成しても、パリソンが穴の中で曲がること
が不可欠であり、そのような操作が要求される。不便で
あるけれど、一つの穴を有する型の場合は、製造速度に
かなり影響するがその操作は許容できる。しかしなが
ら、複数の物体を製造するために複数の穴を有する型を
使用することが望まれる場合（例えば真っ直ぐな円筒の
瓶を通常製造する場合）、複数のパリソンを正確な位置
に操作する必要があるが、従来これは操作システム設計
上の克服できない障害となっている。
形であるが従来の平らな分割面型を使用しているので、
穴に適応するためにはパリソンの軸を曲げなくてはなら
ない。これは、パリソンに対して型を回したり、型に対
して押出成形機ヘッドを回転したり、幾つかの方法によ
り、又はこれらの方法の組み合わせて、達成する。どの
方法により達成しても、パリソンが穴の中で曲がること
が不可欠であり、そのような操作が要求される。不便で
あるけれど、一つの穴を有する型の場合は、製造速度に
かなり影響するがその操作は許容できる。しかしなが
ら、複数の物体を製造するために複数の穴を有する型を
使用することが望まれる場合（例えば真っ直ぐな円筒の
瓶を通常製造する場合）、複数のパリソンを正確な位置
に操作する必要があるが、従来これは操作システム設計
上の克服できない障害となっている。
【００１５】図４と５に、型に対してパリソンを操作す
る必要がなく同一の曲がった瓶を製造できる本発明によ
る装置を示す。
る必要がなく同一の曲がった瓶を製造できる本発明によ
る装置を示す。
【００１６】図４に示されるように、本発明の型も二つ
の分離した半型５０，５２からなり、各半型は穴５４の
半分を含み半型が閉じたときには成形すべき瓶の形にな
る。押出成形機ヘッド５６は、パリソン５８を開いた半
型の間に入れ型が閉じた時穴５４の中に挿入できるよう
に配置する。
の分離した半型５０，５２からなり、各半型は穴５４の
半分を含み半型が閉じたときには成形すべき瓶の形にな
る。押出成形機ヘッド５６は、パリソン５８を開いた半
型の間に入れ型が閉じた時穴５４の中に挿入できるよう
に配置する。
【００１７】図２と３の型に対して、本発明による場合
は、半型５０，５２の分割面６０，６２はそれぞれ平ら
ではない。図に示す実施例では、これらの面はそれぞれ
二つの交差する面からなる。例えば、面６２は二つの交
差する面６４，６６からなる。分割面は、さらに、その
面に穴の中央線全部を含むように設計される。従って、
例えば、穴中央線６９は全部面６２にあり、穴中央線６
７は全部面６０にある。さらに、本発明によれば、二つ
の半型は、半分の穴各々の穴中央線が同一面上になるよ
うに、互いに並ぶ。即ち、適当な配置において、中央線
によるそれぞれの特定面は同一の共通の面である。さら
に、本発明によると、押出成形機ヘッドとパリソンを、
パリソン５８の軸５７が二つの中央線と同一面上となる
ように、配置する。即ち、パリソンの軸と各穴中央線は
全て分割面を横切る共通の面となるようにする。
は、半型５０，５２の分割面６０，６２はそれぞれ平ら
ではない。図に示す実施例では、これらの面はそれぞれ
二つの交差する面からなる。例えば、面６２は二つの交
差する面６４，６６からなる。分割面は、さらに、その
面に穴の中央線全部を含むように設計される。従って、
例えば、穴中央線６９は全部面６２にあり、穴中央線６
７は全部面６０にある。さらに、本発明によれば、二つ
の半型は、半分の穴各々の穴中央線が同一面上になるよ
うに、互いに並ぶ。即ち、適当な配置において、中央線
によるそれぞれの特定面は同一の共通の面である。さら
に、本発明によると、押出成形機ヘッドとパリソンを、
パリソン５８の軸５７が二つの中央線と同一面上となる
ように、配置する。即ち、パリソンの軸と各穴中央線は
全て分割面を横切る共通の面となるようにする。
【００１８】図５に図４の閉じかかった型を示す。この
図から明らかなように、型の設計を非平面特定分割面と
したので穴中央線とパリソン軸は同一面上となり、これ
により図２と３に示す従来の型が有する問題は除かれ
る。それどころかパリソンを型に対応する位置に操作す
る必要が無くなる。同一平面の関係を保ちながら二つの
分割面をただ合わすだけで、パリソンは自動的に穴の適
当な位置にはいる。
図から明らかなように、型の設計を非平面特定分割面と
したので穴中央線とパリソン軸は同一面上となり、これ
により図２と３に示す従来の型が有する問題は除かれ
る。それどころかパリソンを型に対応する位置に操作す
る必要が無くなる。同一平面の関係を保ちながら二つの
分割面をただ合わすだけで、パリソンは自動的に穴の適
当な位置にはいる。
【００１９】半型を取り付け、操作し、動かすための技
術と装置はこの分野ではよく知られており、本発明の一
部ではない。例えば、半型をレール，バー，又はトラッ
クに取り付けて開閉工程の間所望の向きと配列を維持す
ることができる。閉じるときに型の配置を維持するため
に追加の手段を備えることができる。この様な手段は、
半型と合い所定の位置を保持するピンとブッシングから
なる。
術と装置はこの分野ではよく知られており、本発明の一
部ではない。例えば、半型をレール，バー，又はトラッ
クに取り付けて開閉工程の間所望の向きと配列を維持す
ることができる。閉じるときに型の配置を維持するため
に追加の手段を備えることができる。この様な手段は、
半型と合い所定の位置を保持するピンとブッシングから
なる。
【００２０】吹き込み成形技術，型を製造するのに使用
される物質と型の構造は全て、一般に、当業者によく知
られていて、本発明にも同様に使用できる。1990年にバ
ン・ノストランド・レインホールド(Van Nostrand Rein
hold) により出版されたノーマン・エル・リー(Norman
L. Lee) 編集「プラスチック吹き込み成形ハンドブッ
ク」、23章 489〜 512頁、押し出し吹き込み成形、参
照。さらに、瓶等の物体の製造に有用な物質もよく知ら
れている。特に、高密度ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，塩化ポリビニル等の熱可塑性物質が使用できる。好
ましい物質は、ポリカルボン酸塩，即ちビスフェノール
ーＡ等のポリフェノールとホスゲンとの縮合により生成
される重合体，である。ポリカルボン酸塩は、ジェネラ
ルエレクトリック社(General Electric Company) から
販売されている商標レキサン(Lexan)を使用できる。
される物質と型の構造は全て、一般に、当業者によく知
られていて、本発明にも同様に使用できる。1990年にバ
ン・ノストランド・レインホールド(Van Nostrand Rein
hold) により出版されたノーマン・エル・リー(Norman
L. Lee) 編集「プラスチック吹き込み成形ハンドブッ
ク」、23章 489〜 512頁、押し出し吹き込み成形、参
照。さらに、瓶等の物体の製造に有用な物質もよく知ら
れている。特に、高密度ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，塩化ポリビニル等の熱可塑性物質が使用できる。好
ましい物質は、ポリカルボン酸塩，即ちビスフェノール
ーＡ等のポリフェノールとホスゲンとの縮合により生成
される重合体，である。ポリカルボン酸塩は、ジェネラ
ルエレクトリック社(General Electric Company) から
販売されている商標レキサン(Lexan)を使用できる。
【００２１】本発明の具体的な実施態様は、次の通りで
ある。 （１）前記物体の中央線は曲がっていて、前記分割面は
曲がっている請求項１記載の成形方法。 （２）前記物体は角度を持って合う二つの真っ直ぐな円
筒からなり、前記中央線は前記真っ直ぐな円筒の交差す
る軸からなる請求項１記載の成形方法。 （３）前記分割面は各々二つの交差する面からなり、前
記各交差する面は前記交差する軸の一つを含む上記実施
態様（２）記載の成形方法。 （４）前記パリソンはポリカルボン酸塩熱可塑性物質か
らなり、前記物体は哺乳瓶である請求項１記載の成形方
法。 （５）前記型は中央線が曲がっている物体を成形するた
めのものであり、前記分割面は曲がっている請求項２記
載の型。 （６）前記型は、角度を持って合う二つの真っ直ぐな円
筒からなり前記真っ直ぐな円筒の交差する軸からなる中
央線を有する物体を成形するためのものであり、前記非
平面分割面は各々二つの交差する面からなり、前記各交
差する面は前記交差する軸の一つを含む請求項２記載の
型。 （７）哺乳瓶を成形するための請求項１記載の型。
ある。 （１）前記物体の中央線は曲がっていて、前記分割面は
曲がっている請求項１記載の成形方法。 （２）前記物体は角度を持って合う二つの真っ直ぐな円
筒からなり、前記中央線は前記真っ直ぐな円筒の交差す
る軸からなる請求項１記載の成形方法。 （３）前記分割面は各々二つの交差する面からなり、前
記各交差する面は前記交差する軸の一つを含む上記実施
態様（２）記載の成形方法。 （４）前記パリソンはポリカルボン酸塩熱可塑性物質か
らなり、前記物体は哺乳瓶である請求項１記載の成形方
法。 （５）前記型は中央線が曲がっている物体を成形するた
めのものであり、前記分割面は曲がっている請求項２記
載の型。 （６）前記型は、角度を持って合う二つの真っ直ぐな円
筒からなり前記真っ直ぐな円筒の交差する軸からなる中
央線を有する物体を成形するためのものであり、前記非
平面分割面は各々二つの交差する面からなり、前記各交
差する面は前記交差する軸の一つを含む請求項２記載の
型。 （７）哺乳瓶を成形するための請求項１記載の型。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、特定面
を定める曲がった中央軸を有する物体を容易に成形する
ことができる。
を定める曲がった中央軸を有する物体を容易に成形する
ことができる。
【図１】不規則形状物体を示す曲がった哺乳瓶の正面図
であり、その成形が本発明の課題である。
であり、その成形が本発明の課題である。
【図２】曲がった哺乳瓶等の不規則形状物体を成形する
従来の装置の斜視図であり、開いた型と半型の間に挿入
されたパリソンを示す。
従来の装置の斜視図であり、開いた型と半型の間に挿入
されたパリソンを示す。
【図３】図２に示す従来の装置の斜視図であり、閉じた
型を示す。
型を示す。
【図４】図３と４に示すのと同じ哺乳瓶を成形するため
の本発明の装置の斜視図であり、開いた型と半型の間に
挿入されたパリソンを示す。
の本発明の装置の斜視図であり、開いた型と半型の間に
挿入されたパリソンを示す。
【図５】本発明の装置の斜視図であり、閉じた型を示
す。
す。
５０，５２ 半型 ５４ 穴 ５７ パリソンの軸 ５８ パリソン ６０，６２ 分割面 ６７，６９ 穴中央線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ・アール・バイス アメリカ合衆国、08638 ニュージャージ ー州、トレントン、スチュワート・アベニ ュー ９
Claims (2)
- 【請求項１】 物体の形をした穴がある型を備える工
程、前記穴は特定面を定める穴中央線を有し、前記型は
前記穴中央線を含む非平面相互作用分割面により分割さ
れている二つの半型からなり、 前記分割面を互いに向き合わせて離して、前記各半型の
前記穴中央線がほぼ同一面上にあるように、前記半型を
開いた位置に配置する工程、 長軸を有するパリソンを、前記パリソンの軸も前記穴中
央線とほぼ同一面上にあるように、前記半型の間に配置
する工程、及び前記穴中央線と前記パリソン軸がほぼ同
一面上にある関係を維持しながら前記分割面が相互作用
するように前記半型を閉じる工程、 からなる特定面を定める中央線を有する物体の成形方
法。 - 【請求項２】 物体の形をした穴を形成する壁、前記穴
は特定面を定める穴中央線を有する、 各々前記穴中央線を含む非平面相互作用分割面により分
割された二つの半型からなる型、 前記半型を開いた位置に離す手段、これにより前記分割
面は相面し前記穴中央線が同一面上にある、 軸を有するパリソンを、前記パリソンの軸が前記穴中央
線と同一面上にあるように、前記半型の間に配置する手
段、及び前記穴中央線と前記パリソンの軸が同一面上に
ある関係を維持しながら前記パリソンの周りに前記半型
を閉じる手段、 とを具備する特定面を定める中央線を有する物体を製造
するための型。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13260893A | 1993-10-06 | 1993-10-06 | |
| US132608 | 1993-10-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195500A true JPH07195500A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=22454817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6264446A Pending JPH07195500A (ja) | 1993-10-06 | 1994-10-05 | 物体の成形方法及び型 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0647517A3 (ja) |
| JP (1) | JPH07195500A (ja) |
| KR (1) | KR950011093A (ja) |
| AU (1) | AU7428794A (ja) |
| BR (1) | BR9404003A (ja) |
| CA (1) | CA2133691A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA947796B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019031481A1 (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | 小林製薬株式会社 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146717A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-15 | Hitachi Ltd | Method and mold for molding hollow molded body |
| JPS5613140A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-09 | Hitachi Ltd | Blow molding method for plastic bent tube |
| JPS57178726A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-04 | Shoichi Teraoka | Molding method and apparatus of bend composed of plastics material |
| JPS59214626A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-04 | Nippon Plast Co Ltd | 三次元ブロ−品の成形型 |
| US4676387A (en) * | 1986-03-10 | 1987-06-30 | Stephenson Jim D | Nursing bottle for infants |
| US4867325A (en) * | 1988-02-01 | 1989-09-19 | Glen E. Stankee | Baby bottle |
-
1994
- 1994-09-28 AU AU74287/94A patent/AU7428794A/en not_active Abandoned
- 1994-10-05 ZA ZA947796A patent/ZA947796B/xx unknown
- 1994-10-05 BR BR9404003A patent/BR9404003A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-10-05 CA CA002133691A patent/CA2133691A1/en not_active Abandoned
- 1994-10-05 EP EP94307304A patent/EP0647517A3/en not_active Withdrawn
- 1994-10-05 JP JP6264446A patent/JPH07195500A/ja active Pending
- 1994-10-05 KR KR1019940025406A patent/KR950011093A/ko not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019031481A1 (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | 小林製薬株式会社 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
| JP2019034423A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | 小林製薬株式会社 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0647517A3 (en) | 1995-08-09 |
| AU7428794A (en) | 1995-04-27 |
| CA2133691A1 (en) | 1995-04-07 |
| KR950011093A (ko) | 1995-05-15 |
| ZA947796B (en) | 1996-04-09 |
| BR9404003A (pt) | 1995-06-27 |
| EP0647517A2 (en) | 1995-04-12 |
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