JPH07195678A

JPH07195678A - 印刷システム

Info

Publication number: JPH07195678A
Application number: JP35431793A
Authority: JP
Inventors: Akihito Miyazaki; 明仁宮崎; Shigeyoshi Hirashima; 滋義平島
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 1995-08-01

Abstract

(57)【要約】【目的】版胴に対するインキロール、インキパン及び
ドクターブレードの脱着を自動的に行え、特に、版胴に
対するドクターブレード等の良好な当りを再現できるよ
うにすること。【構成】１つの駆動源であるエアシリンダー２６によ
って水平方向スライド機構１９と垂直方向スライド機構
２９とを同時に駆動することによって、ドクターブレー
ド６を版胴３の下部に水平方向から脱着すると共に、イ
ンキロール４を有するインキパン５を版胴３の下部に垂
直方向から脱着することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電子グラビア
印刷システムに適用するのに最適な印刷システムに関
し、特に、版胴に対するインキパン、インキロール及び
ドクターブレードからなるインキユニットの脱着に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば、特開平２−１３９２
３８号公報に見られるように、凹版印刷の一例である電
子グラビア印刷システムでは、ポリエチレン樹脂等の熱
可塑性樹脂で成形された、厚さ２００ミクロン程度のシ
ート状の版材（以下、単に版材と記載する）を使用して
いる。

【０００３】そして、製版機による製版工程では、この
版材を版胴の外周に巻き付けて高速で回転させながら、
版胴の軸方向に往復動される半射体レーザのレーザビー
ムによって、版材の表面に写真等の凹凸による画像デー
タを製版（刻み込むこと）する。

【０００４】次に、印刷機による印刷工程では、前の製
版工程で製版された版材を印刷機の版胴の外周に再び巻
き付ける。そして、版胴を高速で回転させながら、版材
の凹凸による画像データにインキロールによってインキ
を塗布すると共に、被印刷物である紙等を圧胴によって
版材の表面に圧着させながら高速で送るようにして、紙
等の表面に写真等の画像を高速で印刷する。

【０００５】この際、カラー印刷の場合には、シアン、
マゼンタ、イエローの３原色の他、必要に応じてブラッ
ク等を用いる多色の重ね刷りを行う。

【０００６】そして、電子グラビア印刷システムによれ
ば、半導体レーザから照射されるレーザビームによって
版材の表面に凹凸による画像データをサブミクロンオー
ダで高精度に刻み込むことができるので、写真等の画像
を極めて高精度に印刷することができる。

【０００７】ところで、この種電子グラビア印刷システ
ムでは、インキパン、インキロール及びドクターブレー
ドからなるインキユニットの清掃時や版胴の外周に対す
る版材の脱着時等において、インキユニットを版胴の下
部に対して脱着する必要がある。

【０００８】しかし、従来の電子グラビア印刷システム
では、版胴に対するインキユニットの脱着機構の自動化
が図られておらず、専ら、作業者の手作業によってイン
キユニットの脱着を行っていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来の電子グ
ラビア印刷システムでは、版胴に対するインキユニット
の脱着作業が非常に面倒であり、作業時間も長くかか
り、非能率的であった。

【００１０】また、インキユニットの脱着時における版
胴に対するドクターブレード等の当り（接触圧）の微妙
な調整を、熟練した作業者の経験や感によって行ってい
るのが実情であり、再現性に欠ける上に、不慣れな作業
者ではインキユニットの脱着作業を行えない等の問題が
あった。

【００１１】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、版胴に対するインキロール、イン
キパン及びドクターブレードの脱着を自動的に行え、特
に、版胴に対するドクターブレードの良好な当りを再現
できるようにした印刷システムを提供することを目的と
している。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の印刷システムは、外周に版材が巻き付けら
れた版胴と、上記版材の表面に一定量のインキを塗布す
るためのインキロールを有するインキパン及びドクター
ブレードとを備えた印刷システムにおいて、上記ドクタ
ーブレードを上記版胴の下部に水平方向から脱着する水
平方向スライド機構と、上記インキロールを有するイン
キパンを上記版胴の下部に垂直方向から脱着する垂直方
向スライド機構と、上記水平方向スライド機構と垂直方
向スライド機構を同時に駆動する１つの駆動源とを備え
たものである。

【００１３】

【作用】上記のように構成された本発明の印刷システム
は、１つの駆動源によって水平方向スライド機構と垂直
方向スライド機構とを同時に駆動して、ドクターブレー
ドを版胴の下部に水平方向から脱着すると共に、インキ
ロールを有するインキパンを版胴の下部に垂直方向から
脱着することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を電子グラビア印刷システムに
適用した実施例を図を参照して説明する。

【００１５】［印刷機の概要説明］まず、図１１によっ
て印刷機の概要を説明する。

【００１６】印刷機１内には、シート状の版材２が外周
に巻き付けられた２〜４個の版胴３が水平に配置されて
いて、各版胴３の下部には、インキロール４を有するイ
ンキパン５及びドクターブレード６によって構成された
インキユニット７が水平に配置されている。

【００１７】そして、版材２は、厚さ２００ミクロン程
度のポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂シートによって
構成されていて、その表面２ａには予め製版機によって
写真等の凹凸による画像データ２ｂ（図１、図２参照）
がシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等の色別に製
版（刻み込むこと）されている。

【００１８】また、各版胴３の下部に配置された各イン
キユニット７は、後述するインキユニット脱着装置８に
よって各版胴３に対して自動的に脱着できるように構成
されている。

【００１９】そして、この印刷機１には、被印刷物であ
るカットされた印刷紙９を給紙トレー１０と排紙トレー
１１との間で２〜４個の版胴３に自動的に順次循環させ
るための印刷紙循環装置１２が設けられており、各版胴
３には印刷紙循環装置１２によって給紙される印刷紙９
を版材２の表面２ａに圧着させる圧胴１３が配置されて
いる。

【００２０】なお、この印刷紙循環装置１２は、例え
ば、給紙トレー１０から印刷紙９を下部の圧胴１３に矢
印ａ方向に給紙する給紙コンベア１４、下部の圧胴１３
から上部の圧胴１３へ印刷紙９を矢印ｂ方向に移送する
反転胴１５、上部の圧胴１３から排紙トレー１１へ印刷
紙９を排紙する排紙コンベア１６等によって構成されて
いる。

【００２１】［印刷工程の説明］そして、この印刷機１
では、２〜４個のインキユニット７の各インキパン５内
に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のインキ
５ａをそれぞれ収納させて、２〜４個の版胴３をそれぞ
れ矢印ｄ方向に回転し、各インキロール４によって版材
２の表面２ａにこれらのインキ５ａを塗布すると共に、
各ドクターブレード６によって版材２の表面２ａの余分
なインキ５ａを掻き取って各インキパン５内に回収させ
るようにして、版材２の表面２ａに一定量のインキ５ａ
を塗布する。

【００２２】そして、印刷紙循環装置１２の給紙コンベ
ア１４によって、給紙トレー１０から印刷紙９を下部の
圧胴１３に矢印ａ方向から給紙して、その圧胴１３によ
って印刷紙９を下部の版胴３の外周の版材２の表面２ａ
に圧着させながら、その版胴３に同期させて矢印ｅ方向
に移送するようにして、１回目の印刷工程を行う。

【００２３】そして、引き続き、印刷紙９を反転胴１５
によって上部の圧胴１３へ矢印ｂ方向に移送して、その
圧胴１３によって印刷紙９を上部の版胴３の外周の版材
２の表面２ａに圧着させながら、その版胴３に同期させ
て矢印ｅ方向に移送するようにして、２回目の印刷工程
を行う。

【００２４】そして、印刷済みの印刷紙９を排紙コンベ
ア１５によって排紙トレー１１へ排出するようにして、
２〜４個の版胴３によって印刷紙９にシアン、マゼン
タ、イエロー、ブラック等の２〜４色の画像データを順
次重ね刷りして、写真等の所望のグラビア印刷を自動的
に行う。

【００２５】［インキユニット脱着装置の説明］次に、
図１〜図９によって、インキユニット脱着装置８の詳細
を説明する。

【００２６】まず、版胴３は水平である。そして、水平
なベース板１８上に水平方向スライド機構１９が水平に
取り付けられている。この水平方向スライド機構１９は
左右一対の水平方向リニアガイド２０を介してベース板
１８上に水平に取り付けた水平板である水平方向スライ
ド部材２１を矢印ｆ、ｆ′方向にスライド自在に構成し
たものである。

【００２７】なお、左右一対の水平方向リニアガイド２
０は、ベース板１８上に水平に固着されたガイドレール
２０ａと、水平方向スライド部材２１の下面に固着され
て、ガイドレール２０ａに沿ってスライドされるスライ
ダー２０ａとによって構成されている。

【００２８】そして、上端にドクターブレード６がほぼ
垂直姿勢で水平に取り付けられた垂直なドクターブレー
ド第１ホルダー２２が水平方向リニアガイド２３を介し
て水平なドクターブレード第２ホルダー２４の側面に矢
印ｇ、ｇ′方向（矢印ｆ、ｆ′方向に対して直角で水平
な方向）にスライド自在に取り付けられている。

【００２９】なお、水平方向リニアガイド２３は、ドク
ターブレード第２ホルダー２４の側面に垂直姿勢で水平
に固着されたガイドレール２３ａと、ドクターブレード
第１ホルダー２２の側面に垂直姿勢で水平に固着され
て、ガイドレール２３ａに沿ってスライドされるスライ
ダー２３ｂとによって構成されている。

【００３０】そして、水平なドクターブレード第２ホル
ダー２４が、ドクターブレード６の長さ方向（矢印ｇ、
ｇ′方向）のほぼ中央部で垂直な支軸２５を介して水平
方向スライド部材２１の上部に水平方向である矢印ｈ、
ｈ′方向に回転自在に取り付けられている。

【００３１】そして、ベース板１８上に１つの駆動源で
ある左右一対のエアシリンダー２６が左右一対のブラケ
ット２７を介して水平で平行に取り付けられていて、こ
れらのシリンダーロッド２６ａの先端が支軸２５に対し
て左右等間隔の位置で、ドクターブレード第２ホルダー
２４の水平方向リニアガイド２３側とは反対側である他
方の側面に一対のブラケット２４ａを介して直角状に連
結されている。

【００３２】次に、水平方向スライド機構１９の上部に
垂直方向スライド機構２９が取り付けられている。この
垂直方向スライド機構２９は、断面形状が下向きのコ字
状に形成された垂直方向スライドガイド部材３０を水平
方向スライド部材２１の上部に水平状に配置し、この垂
直方向スライド部材３０の左右両側を左右一対の対称状
で垂直な垂直方向リニアガイド３１を介してベース板１
８上に矢印ｉ、ｉ′方向にスライド自在に取り付けたも
のである。

【００３３】なお、左右一対の垂直方向リニアガイド３
１は、ベース板１８の左右両端上に垂直に固着された左
右一対の垂直なガイドレール３１ａと、垂直方向スライ
ド部材３０の左右両端から下方に垂下された左右一対の
側面板３０ａに固着されて、ガイドレール３１ａに沿っ
て矢印ｉ、ｉ′方向にスライドされる左右一対のスライ
ダー３１ｂとによって構成されている。

【００３４】そして、水平方向スライド部材２１の左右
両端上に垂直に固着された左右一対の側面板２１ａと、
垂直方向スライド部材３０の左右一対の側面板３０ａと
の間に左右一対のカム機構３２が取り付けられている。

【００３５】これらのカム機構３２は、左右一対の側面
板３１ａに形成された左右各一対、合計４つのカム溝３
３と、左右一対の側面板２１ａの左右両側面に水平に固
着されて、各一対のカム溝３３内に遊嵌された左右各一
対、合計４つのピン３４とによって構成されている。

【００３６】そして、各カム溝３３は水平な低所部３１
ａと、その低所部３１ａから斜め上方に立ち上げられた
高所部３３ｂとによって、ほぼＶ型に形成されている。

【００３７】そして、垂直方向スライド部材３０の上部
にインキパン５が左右一対のブラケット３５によって水
平に取り付けられている。そして、そのインキパン５内
にインキロール４がインキロール軸４ａの左右両端によ
って回転自在に水平状に取り付けられている。

【００３８】次に、ドクターブレード第２ホルダー２４
の水平方向リニアガイド２３とは反対側である他方の側
面の一端に横振駆動モータ３７がブラケット３８を介し
て水平で直角状に取り付けられている。

【００３９】そして、この横振駆動モータ３７の出力軸
３７ａによって偏心回転駆動される偏心回転ピン３９が
ドクターブレード第１ホルダー２２の側面の一端に形成
された溝部材４０の垂直溝４０ａ内に遊嵌されている。

【００４０】そして、インキロール駆動モータ４２がブ
ラケット４３を介して垂直方向スライド部材３０上の一
端に取り付けられていて、このインキロール駆動モータ
４２によってベルト伝動機構等の伝動機構４４を介して
インキロール４のインキロール軸４ａの一端が回転駆動
されるように構成されている。

【００４１】なお、ドクターブレード６の外周に一体に
取り付けられたインキ回収トレー６ａがインキパン５側
に向けて傾斜されていて、このインキ回収トレー６ａが
インキパン５の一側部の上端に形成された切欠き５ｂを
通してインキパン５内に矢印ｆ、ｆ′方向に出入り自在
に構成されている。

【００４２】［インキユニットの脱着動作の説明］ま
ず、図２は、版胴３に対するインキユニット７の離脱状
態を示しており、インキパン５が版胴３の下方位置まで
矢印ｉ′方向に垂直に下降されており、ドクターブレー
ド６が版胴３の下部の横位置まで矢印ｆ′方向に水平に
移動されている。なお、この時、ドクターブレード６の
インキ回収トレー６ａがインキパン５の切欠き５ｂから
矢印ｆ′方向に離脱されている。

【００４３】次に、図１は、版胴３に対するインキユニ
ット７の装着状態を示しており、１つの駆動源である一
対のエアシリンダー２６を作動させて、これらのシリン
ダーロッド２６ａによって水平方向スライド機構１９の
水平方向スライド部材２１を左右一対の水平方向リニア
ガイド２０に沿ってベース板１８上で矢印ｆ方向に水平
にスライド駆動する。

【００４４】すると、支軸２５、ドクターブレード第２
ホルダー２４、水平方向リニアガイド２３及びドクター
ブレード第１ホルダー２２が一体に矢印ｆ方向に水平に
移動されて、ドクターブレード６が版胴３の外周の版材
２の表面２ａに水平方向である矢印ｆ方向から押圧され
る。なお、この時、ドクターブレード６のインキ回収ト
レー６ａがインキパン５の切欠き５ｂ内に矢印ｆ方向か
ら挿入される。

【００４５】また、この時、後述するエアシリンダー駆
動回路中に設けられているエア圧調整手段によって、版
材２の表面２ａに対するドクターブレード６の矢印ｆ方
向からの押圧力を最適な値に容易に調整することができ
る。

【００４６】しかも、一対のエアシリンダー２６のエア
圧でドクターブレード６を版材２の表面２ａに矢印ｆ方
向から押圧するので、その押圧時における版胴３からの
反力である衝撃を、そのエア圧によるクッション作用に
よって容易に吸収することができる。

【００４７】更にこの時、ドクターブレード第１ホルダ
ー２２、水平方向リニアガイト２３及びドクターブレー
ド第２ホルダー２４が一体に、水平方向スライド部材２
１上で垂直な支軸２５の周りに矢印ｈ、ｈ′方向に自由
に回転することができる自動調心機能を有しているの
で、ドクターブレード６を版胴３に対して常に正確な平
行姿勢に矯正しながら、ドクターブレード６を版材２の
表面２ａに均一に押圧させることができる。

【００４８】従って、版胴３の外周の版材２の表面２ａ
に対するドクターブレード６の良好な当りを再現できる
と共に、ドクターブレード６によって版材２を傷つける
ことが全くなく、版材２の耐久性を向上できる。

【００４９】一方、この時、図１に示すように、水平方
向スライド機構１９の水平方向スライド部材２１が左右
一対のカム機構３２を介して垂直方向スライド機構２９
の垂直方向スライド部材３０を駆動する。

【００５０】つまり、水平方向スライド部材２１が矢印
ｆ方向に水平にスライド駆動されると、左右一対のカム
機構３２の左右各一対、合計４つのカムピン３４が左右
一対の側面板２１ａによって水平方向スライド部材２１
と一体に矢印ｆ方向に水平に移動される。

【００５１】この際、左右各一対、合計４つのカムピン
３４が左右各一対、合計４つのカム溝３３内を高所部３
３ｂから低所部３３ａまで移動されて、これらのカムピ
ン３４によってこれらのカム溝３４が相対的に矢印ｉ方
向に押し上げられる。

【００５２】これにより、垂直方向スライド部材３０が
左右一対の垂直方向リニアガイド３１に沿ってベース板
１８に対して矢印ｉ方向に垂直に押し上げられる。

【００５３】そして、その垂直方向スライド部材３０に
よってインキパン５が垂直方向である矢印ｉ方向に押し
上げられて、インキパン５内のインキロール４が版胴３
の外周の版材２の表面２ａに矢印ｉ方向から押圧され
る。

【００５４】なお、この時も、ドクターブレード６と同
様に、前述したエア圧調整手段によって版材２の表面２
ａに対するインキロール４の矢印ｉ方向からの押圧力を
最適な値に調整することができると共に、インキロール
４の押圧時の衝撃を前述したエア圧で吸収することがで
きる。

【００５５】［インキロールの駆動］このようにして、
インキユニット７を版胴３の下部に装着した状態で、前
述した印刷工程が行われるが、この際には図１で矢印ｄ
方向に回転駆動される版胴３の回転に同期させて、イン
キロール駆動モータ４２によって伝動機構４４を介して
インキロール４を図１で矢印ｊ方向に回転駆動して、イ
ンキパン５内のインキ５ａをインキロール４によって版
材２の表面２ａに塗布する。

【００５６】そして、版材２の表面２ａに塗布されたイ
ンキ５ａ中の余分なインキ５ａをドクターブレード６に
よって版材２の表面２ａから掻き取って、インキ回収ト
レー５ｂによつてインキパン５内に回収させるようにし
て、版材２の表面２ａに一定量のインキ５ａを塗布す
る。

【００５７】［ドクターブレードの横振駆動］しかもこ
の際、横振駆動モータ３７の出力軸３７ａによって駆動
される偏心回転ピン３９の偏心回転運動によって溝部材
４０を介してドクターブレード第１ホルダー２２が矢印
ｇ、ｇ′方向に横振（横方向の振動のこと）駆動され
る。

【００５８】この時、ドクターブレード第１ホルダー２
２はドクターブレード第２ホルダー２４に対して水平方
向リニアガイド２３に沿って矢印ｇ、ｇ′方向に横振駆
動されて、このドクターブレード第１ホルダー２２と一
体にドクターブレード６が矢印ｇ、ｇ′方向に横振駆動
される。

【００５９】そして、このドクターブレード６の矢印
ｇ、ｇ′方向の横振運転によって、版材２の表面２ａに
対するドクターブレード６の当りをより一層均一にする
と共に、引っかかったゴミ等を確実に除くことができ、
ドクターブレード６によるインキ５ａの掻き取り作用の
性能を向上できる。

【００６０】［インキユニットの離脱動作］インキユニ
ット７の清掃時や版胴３に対する版材２の脱着時には、
図２に示すように、左右一対のエアシリンダー２６をＯ
ＦＦすると、インキパン５が自重によって矢印ｉ′方向
に下降する。

【００６１】すると、左右一対のカム機構３３の左右各
一対、合計４つのカムピン３４が左右各一対、合計４つ
のカム溝３３内の低所部３３ａから高所部３３ｂに相対
的に移動されることによって、水平方向スライド部材２
１が矢印ｆ′方向に移動されて、ドクターブレード６が
矢印ｆ′方向に移動される。

【００６２】［インキ循環装置とエアシリンダー駆動回
路の説明］次に、図８によって、インキパン５に付設さ
れたインキ循環装置４６とエアシリンダー駆動回路５４
を説明する。

【００６３】このインキ循環装置４６は、インキパン５
とインキタンク４７との間にインキ供給経路４８が形成
され、インキパン５と廃液タンク４９との間にインキ排
出経路５０が形成されている。そして、インキ供給経路
４８とインキ排出経路５０との間をバイパス状に接続さ
せたインキ循環経路５１が形成されている。なお、イン
キ循環経路５１の途中にインキタンク４７へのインキ戻
し経路５２や洗浄液５３ａが供給されている洗浄液タン
ク５３等が接続されている。

【００６４】そして、インキ循環経路５１には、メイン
ポンプＰ₁ （必要に応じてサブポンプＰ₂ ）やインキフ
ィルタＦ₁ 等やバルブＶ₁ 、Ｖ₂ 、Ｖ₃ 、Ｖ₄ 、Ｖ₅ 等
が設けられている。そして、インキパン５内にはインキ
５ａの液面ＷＬを一定に保つための液面センサＳ₁ が設
けられている。

【００６５】なお、このインキ循環経路５１中のメイン
ポンプＰ₁ 及びサブポンプＰ₂ は、２つのエアシリンダ
ー２６をエアによって駆動するエアシリンダー駆動回路
５４によって共通に駆動されるように構成されている。
このエアシリンダー駆動回路５４において、Ａ₁ はエア
コンプレッサ、ＣＶ₁ 、ＣＶ₂ はチェック弁、Ｆ₂ はエ
アフィルタ、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ はレギュレータ、ＳＰ
₁ 、ＳＰ₂ 、ＳＰ₃ はエア圧調整手段であるスピコン、
ＲＶ₁ はリリーク弁、ＳＬ₁ 、ＳＬ₂ はサイレンサ、Ｖ
₇ 、Ｖ₈ 、Ｖ₉ 、Ｖ₁₀、Ｖ₁₁はバルブを示している。

【００６６】［インキ循環装置の動作］次に、２つのエ
アシリンダー２６の駆動と合せて、インキ循環装置４６
の動作を説明する。

【００６７】［エアシリンダーＯＮ］Ａ₁ →Ｖ₇ →ＣＶ
₁ →Ｆ₂ →Ｒ₁ →Ｖ₁₀→ＣＶ₂ →ＳＰ₁ →Ｒ₂ →Ｖ₁₁→
ＳＰ₂ 及びＳＰ₃ →エアシリンダー２６がＯＮとなり、
前述したように、インキパン５及びドクターブレード６
の矢印ｉ、ｆ方向への駆動が行われる。

【００６８】［エアシリンダーＯＦＦ］ＳＰ₂ 及びＳＰ
₃ →Ｖ₁₁→大気によってエアシリンダー２６がＯＦＦと
なり、インキパン５の矢印ｉ方向への自重による下降に
よって、ドクターブレード６が矢印ｆ′方向に移動され
る。

【００６９】［ポンプＯＮ］Ａ₁ →Ｖ₁ →ＣＶ₁ →Ｆ₂
→Ｒ₁ →Ｖ₉ →Ｒ₃ →メインポンプＰ₁ 又はサブポンプ
Ｐ₂ がＯＮとなる。

【００７０】［インキパンへのインキ供給］メインポン
プＰ₁ のＯＮにより、インキタンク４７内のインキ５ａ
がＶ₂ →Ｆ₁ →Ｖ₅ を通ってインキパン５内に自動的に
供給される。そして、インキパン５内のインキ５ａの液
面ＷＬが一定量に達すると、液面センサＳ₁ で検出され
てメインポンプＰ₁ がＯＦＦとなる。

【００７１】［印刷中の液面保持］そして、印刷中に、
液面センサＳ₁ でインキパン５内のインキ５ａの液面Ｗ
Ｌを常時監視して、インキパン５内のインキ５ａの量を
安定良く、一定に保つようにインキ５ａの自動供給を行
うことができるので。インキロール４による版材２の表
面２ａへのインキ５ａの塗布量を一定にして、高品位の
グラビア印刷を行えると共に、インキパン５内のインキ
量の自動管理を行える。

【００７２】［印刷中のインキ循環］印刷中に、メイン
ポンプＰ₁ のＯＮにより、インキパン５→Ｖ₃ →Ｆ₁ →
Ｖ₅→インキパン５の順にインキ５ａを自動的に循環す
ることができる。

【００７３】そして、このインキ５ａの自動循環作用に
よって、インキ５ａ中のゴミやインキの固まり等をイン
キフィルタＦ₁ によって除去して、インキ５ａの浄化を
行えるので、ゴミやインキの固まり等によって版材２や
ドクターブレード６、印刷紙９に傷や汚れ等がつくこと
を未然に防止することができて、版材２やドクターブレ
ード６の耐久性の向上と共に、高品位のグラビア印刷を
行える。

【００７４】［インキの保存］メインポンプＰ₁ のＯＮ
により、インキパン５内のインキ５ａをＶ₃ →Ｆ₂ →Ｖ
₄ を通してインキタンク４７にインキ５ａを自動的に戻
して、インキ５ａをインキタンク４７内に保存すること
ができる。なお、サブポンプＰ₂ のＯＮにより、インキ
パン５内のインキ５ａをＶ₃ からインキタンク４７に直
接戻すことも可能である。

【００７５】［廃液タンクへのインキ排出］メインポン
プＰ₁ のＯＮにより、インキパン５内のインキ５ａをＶ
₃ →Ｆ₁ →Ｖ₆ を通して廃液タンク４９内に自動的に排
出することができる。なお、サブホンプＰ₂ のＯＮによ
り、インキパン５内のインキ５ａをＶ₆ から廃液タンク
４９に直接排出することもできる。

【００７６】［洗浄液の供給］メインポンプＰ₁ のＯＮ
により、洗浄液タンク５３内の洗浄液５３ａをＶ₁ →Ｆ
₁ →Ｖ₅ を通してインキパン５内に自動的に供給して、
インキパン５内及びインキロール４を自動的に洗浄する
ことができる。

【００７７】［洗浄液の排出］インキパン５内の洗浄後
に、メインポンプＰ₁ のＯＮにより、インキパン５内の
洗浄液５３ａをＶ₃ →Ｆ₁ →Ｖ₆ を通して廃液タンク４
９内に自動的に排出することができる。なお、サブポン
プＰ₂ のＯＮにより、インキパン５内の洗浄液５３ａを
Ｖ₆ から廃液タンク４９へ直接排出することができる。

【００７８】［洗浄液の循環］メインポンプＰ₁ のＯＮ
により、インキパン５→Ｖ₃ →Ｆ₁ →Ｖ₅ →インキパン
５の順に洗浄液３５ａを自動的に循環することができ
る。

【００７９】そして、インキパン５内への洗浄液３５ａ
の自動供給作用、洗浄液３５ａの自動循環作用によっ
て、インキパン５内及びインキロール４の自動洗浄と、
インキ供給経路４８、インキ排出経路５０及びインキ循
環経路５１のインキ通路の大部分を洗浄することができ
るので、洗浄作業の大巾の省力化を図ることができる。

【００８０】以上、本発明の一実施例に付き述べたが、
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

【００８１】

【発明の効果】以上のように構成された本発明の印刷シ
ステムは、次のような効果を奏する。

【００８２】請求項１は、１つの駆動源によって水平方
向スライド機構と垂直方向スライド機構とを同時に駆動
することによって、ドクターブレードを版胴の下部に水
平方向から脱着すると共に、インキロールを有するイン
キパンを版胴の下部に垂直方向から脱着するようにした
ので、版胴に対するインキロール、インキパン及びドク
ターブレードの脱着を自動的に行えて、これらの脱着作
業を容易に、かつ、能率的に行える上に、熟練した技術
を必要とせずに、版胴に対するドクターブレード等の良
好な当りを再現できる。

【００８３】請求項２は、上記１つの駆動源をエアシリ
ンダーによって構成したので、インキロール、インキパ
ン及びドクターブレードの脱着のための駆動機構が簡単
で、低コストになると共に、エアシリンダーのエア圧の
調整によって、版胴に対するドクターブレード等の押圧
力を最適な値に容易に調整できると共に、エアシリンタ
ーのエア圧によるクッション作用によって、版胴へのド
クターブレード等の押圧時の衝撃を吸収することができ
て、版材に対するドクターブレード等の良好な当りを再
現できると共に、版材を傷つけることがなく、版材の耐
久性を向上できる。従って、熟練技術が不要であり、不
慣れな作業者でもインキユニットの脱着作業をスイッチ
操作で容易に行える。

【００８４】請求項３は、上記水平方向スライド機構に
よって水平方向にスライドされる水平方向スライド部材
の上部に上記ドクターブレードの長さ方向のほぼ中央部
を垂直な支軸の周りに水平方向に回転自在に取り付けた
ので、版胴へのドクターブレードの押圧時に、ドクター
ブレードの垂直な支軸の周りでの回転作用による自動調
心機能によって、ドクターブレードを版材の表面に常に
均一に押圧することができて、版材を傷つけることがな
い。

【００８５】請求項４は、上記垂直方向スライド機構に
よって垂直方向にスライドされる垂直方向スライド部材
の上部に上記インキパンを取り付け、上記水平方向スラ
イド機構の水平方向スライド部材によって上記垂直方向
スライド部材を垂直方向に駆動するカム機構を設け、上
記１つの駆動源で上記水平方向スライド部材を駆動する
ようにしたので、エアシリンダー等の１つの駆動源で、
水平方向スライド部材と垂直方向スライド部材とを同時
に駆動するための機構が非常に簡単となり、低コストに
製造できる。

【００８６】請求項５は、上記ドクターブレードを保持
したドクターブレード第１ホルダーをドクターブレード
第２ホルダーに上記ドクターブレードの長さ方向に沿っ
てスライド自在に取り付け、上記ドクターブレード第２
ホルダーの長さ方向のほぼ中央部を上記水平方向スライ
ド部材の上部に上記垂直な支軸の周りに水平方向に回転
自在に取り付け、上記ドクターブレード第２ホルダーに
取り付けた横振駆動モータで上記ドクターブレード第１
ホルダーを上記ドクターブレードの長さ方向に沿って横
振駆動させるようにしたので、ドクターブレードに引っ
かかったゴミ等を確実に取り除くことができて、ドクタ
ーブレードによるインキの掻き取り作用の性能を向上で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷システムの一実施例におけるイン
キユニット脱着装置の版胴へのインキユニットの装着状
態を説明する一部切欠き側面図である。

【図２】同上のインキユニット脱着装置の版胴からのイ
ンキユニットの離脱状態を説明する一部切欠き側面図で
ある。

【図３】同上のインキユニット脱着装置の平面図であ
る。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視での断面正面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ矢視での断面平面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ矢視での断面側面図である。

【図７】図５のＤ−Ｄ矢視での断面側面図である。

【図８】インキパンと垂直方向スライド機構部分の斜視
図である。

【図９】ドクターブレードと水平方向スライド機構部分
の斜視図である。

【図１０】インキ循環装置とエアシリンダー駆動回路を
説明する概略図である。

【図１１】印刷機の概要を説明する概略図である。

【符号の説明】

１印刷機２版材２ａ版材の表面３版胴４インキロール５インキパン６ドクターブレード７インキユニット８インキユニット脱着装置１８ベース板１９水平方向スライド機構２０水平方向リニアガイド２２ドクターブレード第１ホルダー２３水平方向リニアガイド２４ドクターブレード第２ホルダー２５垂直な支軸２６エアシリンダー（駆動源）２９垂直方向スライド機構３０垂直方向スライド部材３１垂直方向リニアガイド３２カム機構３３カム溝３４カムピン３７横振駆動モータ３９偏心回転ピン４０溝部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周に版材が巻き付けられた版胴と、上記
版材の表面に一定量のインキを塗布するためのインキロ
ールを有するインキパン及びドクターブレードとを備え
た印刷システムにおいて、上記ドクターブレードを上記版胴の下部に水平方向から
脱着する水平方向スライド機構と、上記インキロールを有するインキパンを上記版胴の下部
に垂直方向から脱着する垂直方向スライド機構と、上記水平方向スライド機構と垂直方向スライド機構を同
時に駆動する１つの駆動源とを備えたことを特徴とする
印刷システム。
【請求項２】上記１つの駆動源をエアシリンダーによっ
て構成したことを特徴とする請求項１記載の印刷システ
ム。
【請求項３】上記水平方向スライド機構によって水平方
向にスライドされる水平方向スライド部材の上部に上記
ドクターブレードの長さ方向のほぼ中央部を垂直な支軸
の周りに水平方向に回転自在に取り付けたことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の印刷システム。
【請求項４】上記垂直方向スライド機構によって垂直方
向にスライドされる垂直方向スライド部材の上部に上記
インキパンを取り付け、上記水平方向スライド機構の水
平方向スライド部材の上部によって上記垂直方向スライ
ド部材を垂直方向に駆動するカム機構を設け、上記１つ
の駆動源で上記水平方向スライド部材を駆動することを
特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の印
刷システム。
【請求項５】上記ドクターブレードを保持したドクター
ブレード第１ホルダーをドクターブレード第２ホルダー
に上記ドクターブレードの長さ方向に沿ってスライド自
在に取り付け、上記ドクターブレード第２ホルダーの長
さ方向のほぼ中央部を上記水平方向スライド部材の上部
に上記垂直な支軸の周りに水平方向に回転自在に取り付
け、上記ドクターブレード第２ホルダーに取り付けた横
振駆動モータで上記ドクターブレード第１ホルダーを上
記ドクターブレードの長さ方向に沿って横振駆動するこ
とを特徴とする請求項３又は請求項４記載の印刷システ
ム。