JPH0719598Y2 - 脱臭装置一体型上向流ろ過装置 - Google Patents
脱臭装置一体型上向流ろ過装置Info
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- JPH0719598Y2 JPH0719598Y2 JP1992057241U JP5724192U JPH0719598Y2 JP H0719598 Y2 JPH0719598 Y2 JP H0719598Y2 JP 1992057241 U JP1992057241 U JP 1992057241U JP 5724192 U JP5724192 U JP 5724192U JP H0719598 Y2 JPH0719598 Y2 JP H0719598Y2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、下水などの有機性汚水
中のＳＳをろ過除去するとともに、該ろ過などにおいて
発生する悪臭を効果的に除去できるようにした、簡潔な
脱臭装置一体型上向流ろ過装置に関する。
中のＳＳをろ過除去するとともに、該ろ過などにおいて
発生する悪臭を効果的に除去できるようにした、簡潔な
脱臭装置一体型上向流ろ過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水、し尿、産業廃水などの有機性汚水
の浄化処理は、広く行われているが、多くの各種処理工
程からなっている。そして、この有機性汚水の浄化処理
においては、その処理する有機性汚水の性質上、前記浄
化処理及びそれに関連する装置から悪臭ガスが発生する
ことが避けられず、悪臭ガスの排出を最小限に抑えるこ
とが必要となっている。このため、悪臭ガスの発生源で
は悪臭ガスを脱臭することが必要とされている。前記浄
化処理及びそれに関連する装置などから発生する悪臭ガ
スの脱臭処理は、前記の悪臭ガスが各種装置から発生す
ることや処理内容により発生する悪臭ガスの成分が異な
るため、発生源毎にそれぞれ別個の装置で実施されてい
るのが普通である。そのため、もともと容量の大きな装
置を必要とする浄化装置に加え、個別の脱臭装置を設け
るようにすると、両装置を合わせた設備費及び設置面積
が大きくなるので、コスト面及び保守面から各種装置に
わたって悪臭ガスの脱臭装置を洩れなく設置すること
は、なかなか十分に実施をすることが難しいのが実情で
ある。
の浄化処理は、広く行われているが、多くの各種処理工
程からなっている。そして、この有機性汚水の浄化処理
においては、その処理する有機性汚水の性質上、前記浄
化処理及びそれに関連する装置から悪臭ガスが発生する
ことが避けられず、悪臭ガスの排出を最小限に抑えるこ
とが必要となっている。このため、悪臭ガスの発生源で
は悪臭ガスを脱臭することが必要とされている。前記浄
化処理及びそれに関連する装置などから発生する悪臭ガ
スの脱臭処理は、前記の悪臭ガスが各種装置から発生す
ることや処理内容により発生する悪臭ガスの成分が異な
るため、発生源毎にそれぞれ別個の装置で実施されてい
るのが普通である。そのため、もともと容量の大きな装
置を必要とする浄化装置に加え、個別の脱臭装置を設け
るようにすると、両装置を合わせた設備費及び設置面積
が大きくなるので、コスト面及び保守面から各種装置に
わたって悪臭ガスの脱臭装置を洩れなく設置すること
は、なかなか十分に実施をすることが難しいのが実情で
ある。
【０００３】また、悪臭ガスを生物学的に脱臭する方法
も知られているが、悪臭ガスに含有されている成分がＳ
Ｏx ，ＮＯx ，Ｃｌx 等の酸性成分を主としているた
め、その処理部の液性が酸性となり、微生物活動の最適
条件からずれてくるので、ｐＨ調整を行う中和用のアル
カリ剤を多量に必要とし、やはり汚水処理設備とは別個
の設備を必要としていた。
も知られているが、悪臭ガスに含有されている成分がＳ
Ｏx ，ＮＯx ，Ｃｌx 等の酸性成分を主としているた
め、その処理部の液性が酸性となり、微生物活動の最適
条件からずれてくるので、ｐＨ調整を行う中和用のアル
カリ剤を多量に必要とし、やはり汚水処理設備とは別個
の設備を必要としていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、下水などの
有機性汚水をろ過してＳＳを除去するとともに、この工
程から発生する悪臭ガス及び浄化処理関係の他の工程
（例えば沈殿池、汚泥処理施設）から発生する悪臭ガ
ス、さらにはその他の設備から発生する悪臭ガスを、独
立した専用の脱臭装置を使用することなく、他の浄化処
理装置と関連させて、コンパクトでかつ簡単な構造で、
極めて合理的に脱臭処理することができる装置を提供す
ることを課題としている。
有機性汚水をろ過してＳＳを除去するとともに、この工
程から発生する悪臭ガス及び浄化処理関係の他の工程
（例えば沈殿池、汚泥処理施設）から発生する悪臭ガ
ス、さらにはその他の設備から発生する悪臭ガスを、独
立した専用の脱臭装置を使用することなく、他の浄化処
理装置と関連させて、コンパクトでかつ簡単な構造で、
極めて合理的に脱臭処理することができる装置を提供す
ることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、有機性汚水を
ろ過してＳＳを除去する際には、その有機性汚水から悪
臭ガスの発生を伴い、その悪臭ガスの脱臭処理をしなけ
ればならないこと、及び悪臭ガスの脱臭処理を湿式で行
うときにはその処理から処理廃水が生ずることから、両
処理を関連づけて一つの槽内で行うことにより、コンパ
クトな装置を構成することができるという点に着目し
て、なされたものである。
ろ過してＳＳを除去する際には、その有機性汚水から悪
臭ガスの発生を伴い、その悪臭ガスの脱臭処理をしなけ
ればならないこと、及び悪臭ガスの脱臭処理を湿式で行
うときにはその処理から処理廃水が生ずることから、両
処理を関連づけて一つの槽内で行うことにより、コンパ
クトな装置を構成することができるという点に着目し
て、なされたものである。
【０００６】すなわち、本考案は、下記の手段により上
記の課題を解決することができた。槽内の水面下に、粒
状ろ材の充填層Ａを設けるとともに、該槽の水面上に立
体的網目構造の粒状物の充填層Ｂを設け、前記充填層Ａ
の下部から有機性汚水を供給して上向流ろ過するととも
に、前記充填層Ｂの上部から水を散水し、前記充填層Ｂ
の下部から悪臭ガスを供給することを特徴とする脱臭装
置一体型上向流ろ過装置である。
記の課題を解決することができた。槽内の水面下に、粒
状ろ材の充填層Ａを設けるとともに、該槽の水面上に立
体的網目構造の粒状物の充填層Ｂを設け、前記充填層Ａ
の下部から有機性汚水を供給して上向流ろ過するととも
に、前記充填層Ｂの上部から水を散水し、前記充填層Ｂ
の下部から悪臭ガスを供給することを特徴とする脱臭装
置一体型上向流ろ過装置である。
【０００７】本考案においては、槽内の水面下に、粒状
ろ材の充填層Ａを設け、前記充填層Ａの下部から有機性
汚水を供給して上向流ろ過し、充填層Ａの上方から槽外
に排出する。その際、有機性汚水が充填層Ａを通ること
により、充填層Ａの上方で悪臭ガスが放出される。さら
に、該槽の水面上に、例えば水面より少し上方に立体的
網目構造の粒状物の充填層Ｂを設け、そこに充填層Ａで
有機性汚水から放出された前記悪臭ガス、或いは更に処
理装置の他の個所、又は別の装置で発生した悪臭ガスを
通すとともに、充填層Ｂの上部から水を散水して、脱臭
処理を行い、その処理により生じた廃水を充填層Ｂの下
方、すなわち充填層Ａの上方からろ過後の有機性汚水と
ともに槽外に排出する。
ろ材の充填層Ａを設け、前記充填層Ａの下部から有機性
汚水を供給して上向流ろ過し、充填層Ａの上方から槽外
に排出する。その際、有機性汚水が充填層Ａを通ること
により、充填層Ａの上方で悪臭ガスが放出される。さら
に、該槽の水面上に、例えば水面より少し上方に立体的
網目構造の粒状物の充填層Ｂを設け、そこに充填層Ａで
有機性汚水から放出された前記悪臭ガス、或いは更に処
理装置の他の個所、又は別の装置で発生した悪臭ガスを
通すとともに、充填層Ｂの上部から水を散水して、脱臭
処理を行い、その処理により生じた廃水を充填層Ｂの下
方、すなわち充填層Ａの上方からろ過後の有機性汚水と
ともに槽外に排出する。
【０００８】前記充填層Ａは、槽内下方に設けた通液性
の保持部材の上に粒状ろ材を保持することにより形成さ
れ、水面下にあるようにする。充填層Ａの下方に有機性
汚水を供給し、充填層Ａに有機性汚水を上向流で流すこ
とにより、物理的ろ過が行われ、ＳＳが除去される。ま
た、槽の水面上に通気性及び通液性の保持部材の上に立
体的網目構造の粒状物を保持して充填層Ｂが形成され
る。
の保持部材の上に粒状ろ材を保持することにより形成さ
れ、水面下にあるようにする。充填層Ａの下方に有機性
汚水を供給し、充填層Ａに有機性汚水を上向流で流すこ
とにより、物理的ろ過が行われ、ＳＳが除去される。ま
た、槽の水面上に通気性及び通液性の保持部材の上に立
体的網目構造の粒状物を保持して充填層Ｂが形成され
る。
【０００９】充填層Ａと充填層Ｂとの間には空間部が形
成され、これは両層の間隙部に当たるが、そこからろ過
された有機性汚水が槽外に排出される。また、ここでは
ろ過された有機性汚水から悪臭ガスが放出される。この
悪臭ガスは上の充填層Ｂに上昇して通過する。その際、
その空間部に他の任意の発生源からの悪臭ガスを供給す
ることができる。
成され、これは両層の間隙部に当たるが、そこからろ過
された有機性汚水が槽外に排出される。また、ここでは
ろ過された有機性汚水から悪臭ガスが放出される。この
悪臭ガスは上の充填層Ｂに上昇して通過する。その際、
その空間部に他の任意の発生源からの悪臭ガスを供給す
ることができる。
【００１０】前記充填層Ｂへ水を散水することにより、
この充填層Ｂでは空気に接していて好気性条件下にある
ため、好気性の脱臭処理が行われる。充填層Ｂ上部に設
けられる散水管からの散水量、悪臭ガスの供給量、有機
性汚水の供給量等の運転条件は、目的処理水の水質基
準、悪臭ガス及び有機性汚水の種類及び性状等に応じて
適宜設定することが望ましい。
この充填層Ｂでは空気に接していて好気性条件下にある
ため、好気性の脱臭処理が行われる。充填層Ｂ上部に設
けられる散水管からの散水量、悪臭ガスの供給量、有機
性汚水の供給量等の運転条件は、目的処理水の水質基
準、悪臭ガス及び有機性汚水の種類及び性状等に応じて
適宜設定することが望ましい。
【００１１】充填層Ａに用いる粒状ろ材としては、ろ過
効率から粒状ろ材が好ましく用いられる。粒状ろ材とし
ては、中空円筒等、ろ材の空隙率が８０％以上と極めて
大きいものがよく、材質としては比重が１．０以下のポ
リプロピレン製などが好ましい。このような粒状ろ材に
おいては、空隙率が極めて大きいため、ろ材の目詰まり
が著しく少ない、ろ材の系外への流出を完全に防ぐこと
ができるなどの利点がある。
効率から粒状ろ材が好ましく用いられる。粒状ろ材とし
ては、中空円筒等、ろ材の空隙率が８０％以上と極めて
大きいものがよく、材質としては比重が１．０以下のポ
リプロピレン製などが好ましい。このような粒状ろ材に
おいては、空隙率が極めて大きいため、ろ材の目詰まり
が著しく少ない、ろ材の系外への流出を完全に防ぐこと
ができるなどの利点がある。
【００１２】また、充填層Ｂに用いる立体的網目構造を
持つ粒状物としては、立体的網目構造を持つ粒状ろ材を
用いるもので、ろ材の目詰まりが著しく少ない、ろ材の
系外への流出を完全に防ぐことができるなどの作用を有
する外、このものは、充填層Ｂが空気中にあって好気性
条件下にあるため、ろ材内部の網目構造に高濃度に微生
物を保持することなるので、悪臭ガスの脱臭処理が良く
行われる。
持つ粒状物としては、立体的網目構造を持つ粒状ろ材を
用いるもので、ろ材の目詰まりが著しく少ない、ろ材の
系外への流出を完全に防ぐことができるなどの作用を有
する外、このものは、充填層Ｂが空気中にあって好気性
条件下にあるため、ろ材内部の網目構造に高濃度に微生
物を保持することなるので、悪臭ガスの脱臭処理が良く
行われる。
【００１３】
【作用】図１を参照しながら、本考案の構成と作用を詳
しく説明する。図１は、本考案のろ過装置の概要図を示
したもので、１は槽であり、槽１の中央部に粒状ろ材か
らなる充填層Ａを有し、同層Ａの下方に有機性汚水の流
入部２を有し、また同層Ａの上方にろ過水流出部３を有
している。前記ろ過水流出部３により水面５が形成さ
れ、装置の下部には排泥部４が設けられている。
しく説明する。図１は、本考案のろ過装置の概要図を示
したもので、１は槽であり、槽１の中央部に粒状ろ材か
らなる充填層Ａを有し、同層Ａの下方に有機性汚水の流
入部２を有し、また同層Ａの上方にろ過水流出部３を有
している。前記ろ過水流出部３により水面５が形成さ
れ、装置の下部には排泥部４が設けられている。
【００１４】前記水面５の上方に立体的網目構造を持つ
粒状物の充填層Ｂが設けられ、前記充填層Ｂと水面５と
の間に悪臭ガス供給部６から悪臭ガスが導入される。ま
た、前記充填層Ｂの上方に水供給部９に連絡した散水装
置８が設けられ、それは回転しながら水が充填層Ｂに散
水されるようになっている。散水された水は、充填層Ｂ
の立体的網目構造を持つ粒状物の内部と表面に繁殖して
いる脱臭作用をもつ各種微生物を湿潤させ、かつ悪臭ガ
ス中の悪臭成分を吸収した後、大部分の悪臭成分は微生
物によって分解される。充填層Ｂから落下する水はろ過
水と一緒に流出する。ろ過装置の水面５から発生する悪
臭も、前記悪臭ガスと一緒になって充填層Ｂによって脱
臭される。前記のろ過水等は、ろ過装置を出た後、生物
学的処理装置などにより以後の処理がなされる。
粒状物の充填層Ｂが設けられ、前記充填層Ｂと水面５と
の間に悪臭ガス供給部６から悪臭ガスが導入される。ま
た、前記充填層Ｂの上方に水供給部９に連絡した散水装
置８が設けられ、それは回転しながら水が充填層Ｂに散
水されるようになっている。散水された水は、充填層Ｂ
の立体的網目構造を持つ粒状物の内部と表面に繁殖して
いる脱臭作用をもつ各種微生物を湿潤させ、かつ悪臭ガ
ス中の悪臭成分を吸収した後、大部分の悪臭成分は微生
物によって分解される。充填層Ｂから落下する水はろ過
水と一緒に流出する。ろ過装置の水面５から発生する悪
臭も、前記悪臭ガスと一緒になって充填層Ｂによって脱
臭される。前記のろ過水等は、ろ過装置を出た後、生物
学的処理装置などにより以後の処理がなされる。
【００１５】しかして、有機性汚水のろ過処理を続ける
に従って、ろ過用の充填層ＡのＳＳの捕捉量が飽和に達
し、それ以上続けると処理水にＳＳがリークしてしまう
ので、有機性汚水の供給を停止し、充填層Ａ（「ろ過層
Ａ」ともいう）を次のような操作順序で洗浄を行う。 操作 弁１０を開けて排水し、水位を少し下げ、弁１
０を閉める。その後空気ブロワー１１を駆動し、洗浄用
空気供給部１２を経て散気管１３から激しく空気を噴出
させ、ろ過層Ａ内を気泡の上昇力によって激しく攪拌す
る。 操作 空気ブロワー１１を駆動したまま、弁１０を開
放し、ろ過装置内の水をほぼ全量排水すると、それまで
ろ過層Ａに捕捉されていた多量のＳＳも排出され、ろ過
層Ａは清浄な状態に戻る。
に従って、ろ過用の充填層ＡのＳＳの捕捉量が飽和に達
し、それ以上続けると処理水にＳＳがリークしてしまう
ので、有機性汚水の供給を停止し、充填層Ａ（「ろ過層
Ａ」ともいう）を次のような操作順序で洗浄を行う。 操作 弁１０を開けて排水し、水位を少し下げ、弁１
０を閉める。その後空気ブロワー１１を駆動し、洗浄用
空気供給部１２を経て散気管１３から激しく空気を噴出
させ、ろ過層Ａ内を気泡の上昇力によって激しく攪拌す
る。 操作 空気ブロワー１１を駆動したまま、弁１０を開
放し、ろ過装置内の水をほぼ全量排水すると、それまで
ろ過層Ａに捕捉されていた多量のＳＳも排出され、ろ過
層Ａは清浄な状態に戻る。
【００１６】以上のような極めて簡単な操作で、ろ過層
Ａの洗浄が行える。なお、図１において、１４は排水時
にろ材が流出するのを防止する格子（グレーチング）で
あり、また１５はろ過時にろ材が流出するのを防止する
格子であり、ろ材に浮上性ろ材を使用した場合に設け
る。本考案において、空気ブロワー１１を駆動し、充填
層Ａを空気洗浄する際に悪臭がろ過層上部から発生する
が、この悪臭は充填層Ｂを通過する過程で生物学的に脱
臭されるので、周囲に悪臭がもれないという大きな効果
がある。
Ａの洗浄が行える。なお、図１において、１４は排水時
にろ材が流出するのを防止する格子（グレーチング）で
あり、また１５はろ過時にろ材が流出するのを防止する
格子であり、ろ材に浮上性ろ材を使用した場合に設け
る。本考案において、空気ブロワー１１を駆動し、充填
層Ａを空気洗浄する際に悪臭がろ過層上部から発生する
が、この悪臭は充填層Ｂを通過する過程で生物学的に脱
臭されるので、周囲に悪臭がもれないという大きな効果
がある。
【００１７】充填層Ｂにおいて脱臭に関与する細菌相
は、基質補償性の原則により適当な菌株が自然に増殖
し、前記粒状物に固定される。装置の運転開始時には、
予め前記細菌相を有する粒状物を充填するか、あるいは
充填層Ｂに前記細菌相が増殖するように処理をしておい
てもよい。充填層Ｂに散水する水としては、脱臭に関与
する菌以外の雑菌の繁殖を抑制するため、ＢＯＤ成分の
少ない清澄水を用いる必要がある。これ以外には上水や
各種処理水が適用できるが、特にこの装置では充填層Ａ
からのろ過水を使用してもよいし、またそのろ過水をさ
らに処理した清澄水を使用してもよい。
は、基質補償性の原則により適当な菌株が自然に増殖
し、前記粒状物に固定される。装置の運転開始時には、
予め前記細菌相を有する粒状物を充填するか、あるいは
充填層Ｂに前記細菌相が増殖するように処理をしておい
てもよい。充填層Ｂに散水する水としては、脱臭に関与
する菌以外の雑菌の繁殖を抑制するため、ＢＯＤ成分の
少ない清澄水を用いる必要がある。これ以外には上水や
各種処理水が適用できるが、特にこの装置では充填層Ａ
からのろ過水を使用してもよいし、またそのろ過水をさ
らに処理した清澄水を使用してもよい。
【００１８】また、従来の生物脱臭部では、そこに捕捉
される酸性成分（ＳＯx ，ＮＯx ，Ｃｌx 等）の中和の
ためアルカリ剤を投与していたが、本考案の充填層Ｂで
は酸性成分や付着物等は清澄水の散水により洗浄・除去
されるため、中和剤が不要である。ここで洗浄された酸
性成分や菌の代謝産物、付着物等は、散水された水とと
もに水面５付近のろ過水流出部３から槽１の外に出る。
される酸性成分（ＳＯx ，ＮＯx ，Ｃｌx 等）の中和の
ためアルカリ剤を投与していたが、本考案の充填層Ｂで
は酸性成分や付着物等は清澄水の散水により洗浄・除去
されるため、中和剤が不要である。ここで洗浄された酸
性成分や菌の代謝産物、付着物等は、散水された水とと
もに水面５付近のろ過水流出部３から槽１の外に出る。
【００１９】本考案は、装置をタテ形一体としたこと
で、上記のように処理面で相補的な作用を持たせた以外
にも、省スペース、建設コストの低減等の効果も有する
ものである。
で、上記のように処理面で相補的な作用を持たせた以外
にも、省スペース、建設コストの低減等の効果も有する
ものである。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本考案を具体的に説明す
るが、本考案はこの実施例のみに限定されるものではな
い。この実施例では、下水処理の場合を示した。実施例
１下水を網目バースクリーンで粗大異物を除去した後、
基本的構成が図１に示すものであるろ過装置に供給し
た。同装置の槽１において、ＳＳが１２０ｍｇ／リット
ルの下水を、直径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍの中空円筒状
ろ材（ポリプロピレン製、比重が１以下であるので水に
浮く）を層の厚さ２．５〜３．０ｍに充填したろ過層Ａ
に上向流で通した。この際、ろ過速度（ＬＶ）が４００
ｍ／ｄという高い速度で、前記下水から８μｍ以上のＳ
Ｓのほぼすべてを除去することができた。得られるろ過
水はそのＳＳが２７〜３２ｍｇ／リットルで、高いＳＳ
除去率が得られた。ろ過継続時間は２４〜２８時間と長
かった。
るが、本考案はこの実施例のみに限定されるものではな
い。この実施例では、下水処理の場合を示した。実施例
１下水を網目バースクリーンで粗大異物を除去した後、
基本的構成が図１に示すものであるろ過装置に供給し
た。同装置の槽１において、ＳＳが１２０ｍｇ／リット
ルの下水を、直径２０ｍｍ、長さ２０ｍｍの中空円筒状
ろ材（ポリプロピレン製、比重が１以下であるので水に
浮く）を層の厚さ２．５〜３．０ｍに充填したろ過層Ａ
に上向流で通した。この際、ろ過速度（ＬＶ）が４００
ｍ／ｄという高い速度で、前記下水から８μｍ以上のＳ
Ｓのほぼすべてを除去することができた。得られるろ過
水はそのＳＳが２７〜３２ｍｇ／リットルで、高いＳＳ
除去率が得られた。ろ過継続時間は２４〜２８時間と長
かった。
【００２１】一方、脱臭のための充填層Ｂには、粒径が
１０×２５×２５ｍｍの角状のポリウレタンフォーム
（立体的網目構造を持つ）を層厚０．４ｍに充填し、上
部から清澄水（下水の２次処理水）を散水装置８から散
水し、ポリウレタンフォームを湿潤状態に保った。散水
する水の量は、ポリウレタンフォームが乾燥しないよう
にするだけであるので、液ガス比（Ｌ／Ｇ）は２リット
ルＨ2 Ｏ／ｍ2 ガスで充分であった。
１０×２５×２５ｍｍの角状のポリウレタンフォーム
（立体的網目構造を持つ）を層厚０．４ｍに充填し、上
部から清澄水（下水の２次処理水）を散水装置８から散
水し、ポリウレタンフォームを湿潤状態に保った。散水
する水の量は、ポリウレタンフォームが乾燥しないよう
にするだけであるので、液ガス比（Ｌ／Ｇ）は２リット
ルＨ2 Ｏ／ｍ2 ガスで充分であった。
【００２２】また、悪臭ガスとして、下水処理場の沈砂
池から派生する悪臭ガスを脱臭処理した。悪臭ガスの充
填層Ｂへの通気速度（ＬＶ）は、０．１ｍ／ｓｅｃに設
定した。悪臭ガスの悪臭成分は、硫化水素とメチルメル
カプタンで濃度はそれぞれ２７〜３８ｐｐｍ、８．６〜
１０．９ｐｐｍであった。運転開始した１週間経過後
に、充填層Ｂのポリウレタンフォームを取り出して顕微
鏡観察したところ、良好に微生物が繁殖していたので、
充填層Ｂからの排出ガスを分析ガスを分析した結果、硫
化水素０．００５ｐｐｍ以下、メチルメルカプタン検出
せずとなり、効果的に除去されていた。また、ろ過層Ａ
の空気洗浄は、空気の流速（ＬＶ）をろ過層空塔基準で
０．０５ｍ／ｓｅｃに設定したところ、良好にろ材を洗
浄することができ、かつその空気洗浄中における充填層
Ｂからの排出ガスの悪臭成分を測定したところ、硫化水
素０．００５ｐｐｍ、メチルメルカプタン検出せずであ
った。なお、ろ過層Ａの空気洗浄中にも悪臭ガス供給部
６から悪臭ガスの供給をそのまま行った。
池から派生する悪臭ガスを脱臭処理した。悪臭ガスの充
填層Ｂへの通気速度（ＬＶ）は、０．１ｍ／ｓｅｃに設
定した。悪臭ガスの悪臭成分は、硫化水素とメチルメル
カプタンで濃度はそれぞれ２７〜３８ｐｐｍ、８．６〜
１０．９ｐｐｍであった。運転開始した１週間経過後
に、充填層Ｂのポリウレタンフォームを取り出して顕微
鏡観察したところ、良好に微生物が繁殖していたので、
充填層Ｂからの排出ガスを分析ガスを分析した結果、硫
化水素０．００５ｐｐｍ以下、メチルメルカプタン検出
せずとなり、効果的に除去されていた。また、ろ過層Ａ
の空気洗浄は、空気の流速（ＬＶ）をろ過層空塔基準で
０．０５ｍ／ｓｅｃに設定したところ、良好にろ材を洗
浄することができ、かつその空気洗浄中における充填層
Ｂからの排出ガスの悪臭成分を測定したところ、硫化水
素０．００５ｐｐｍ、メチルメルカプタン検出せずであ
った。なお、ろ過層Ａの空気洗浄中にも悪臭ガス供給部
６から悪臭ガスの供給をそのまま行った。
【００２３】
【考案の効果】本考案の効果は、次に示す顕著な効果を
奏する。 １） 有機性汚水のＳＳ除去と悪臭ガスの脱臭処理を同
一装置内で同時に行うことができるので、装置の設置面
積が小さくてすみ、建設費が削減できる。 ２） 有機性汚水のＳＳをろ過する装置から悪臭が発散
せず、そのろ過層の空気洗浄中にも悪臭が周囲に洩れな
い。 ３） 従来の生物脱臭法で必要とされていたｐＨ調整用
のアルカリ剤を使用しなくてよいので、脱臭に際して薬
品費がかからず、ｐＨ調整の管理を必要としない。
奏する。 １） 有機性汚水のＳＳ除去と悪臭ガスの脱臭処理を同
一装置内で同時に行うことができるので、装置の設置面
積が小さくてすみ、建設費が削減できる。 ２） 有機性汚水のＳＳをろ過する装置から悪臭が発散
せず、そのろ過層の空気洗浄中にも悪臭が周囲に洩れな
い。 ３） 従来の生物脱臭法で必要とされていたｐＨ調整用
のアルカリ剤を使用しなくてよいので、脱臭に際して薬
品費がかからず、ｐＨ調整の管理を必要としない。
【図１】本考案の脱臭装置一体型上向流ろ過装置の概要
図を示す。
図を示す。
Ａ 充填層 Ｂ 充填層 １ 槽 ２ 有機性汚水流入部 ３ ろ過水流出部 ４ 排泥部 ５ 水面 ６ 悪臭ガス供給部 ７ 脱臭ガス ８ 散水装置 ９ 水供給部 １０ 弁 １１ 空気ブロワー １２ 洗浄用空気供給部 １３ 散気管 １４ 格子 １５ 格子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/38 53/77 8925−4Ｄ Ｂ０１Ｄ 29/08 ５３０ Ｃ 8925−4Ｄ ５４０ Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 槽内の水面下に、粒状ろ材の充填層Ａを
設けるとともに、該槽の水面上に立体的網目構造の粒状
物の充填層Ｂを設け、前記充填層Ａの下部から有機性汚
水を供給して上向流ろ過するとともに、前記充填層Ｂの
上部から水を散水し、前記充填層Ｂの下部から悪臭ガス
を供給することを特徴とする脱臭装置一体型上向流ろ過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992057241U JPH0719598Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 脱臭装置一体型上向流ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992057241U JPH0719598Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 脱臭装置一体型上向流ろ過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672617U JPH0672617U (ja) | 1994-10-11 |
| JPH0719598Y2 true JPH0719598Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=13050042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992057241U Expired - Lifetime JPH0719598Y2 (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 脱臭装置一体型上向流ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719598Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3750648B2 (ja) * | 2001-11-02 | 2006-03-01 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 消化ガスの脱硫装置及び脱硫方法 |
| JP7450914B2 (ja) * | 2020-02-17 | 2024-03-18 | 株式会社ミライエ | 脱臭処理システム |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP1992057241U patent/JPH0719598Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672617U (ja) | 1994-10-11 |
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