JPH07196328A - ガラス製品製造装置におけるバッフル取りつけ手段 - Google Patents

ガラス製品製造装置におけるバッフル取りつけ手段

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JPH07196328A
JPH07196328A JP6221406A JP22140694A JPH07196328A JP H07196328 A JPH07196328 A JP H07196328A JP 6221406 A JP6221406 A JP 6221406A JP 22140694 A JP22140694 A JP 22140694A JP H07196328 A JPH07196328 A JP H07196328A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 はずれ位置と作動位置の間で、ファネル、バ
ッフル或いはブローヘッドのような作動部材を移動させ
るためにガラス製品製造装置に使用する取りつけ手段を
提供する。 【構成】 この装置は、垂直方向の作動軸と平行な支持
軸とを有している。取りつけ手段は、前記作動軸上に調
整可能に取りつけられた第一リンクと、支持軸上に摺動
可能に取りつけられた第二リンクとを備えている。この
二つのリンクの双方ともがヘッドに枢動可能に取りつけ
られており、ヘッドに平行なリンキ機構を形成する。例
えば、キーとキー溝のような手段は、作動軸と所望の角
度関係であるように第一リンクを維持する。ヘッドに
は、作動部材を所望の角度関係でヘッドに固定する取外
し可能な装置が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス製品製造装置に
使用するためのファネル、バッフル或いはブローヘッド
のような作動部材を取り付ける手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる、“個別セクション型”のガラ
ス製品製造装置において、モールドのキャビティ開口と
整列しないはずれ位置と、作動部材がキャビティの開口
と整列し、かつこれに非常に近接する作動位置との間で
作動部材を移動させることが必要である。例えば、装置
の各セクションは、圧縮、或いは吹き込みのいずれかに
よって溶融ガラスのゴブから、パリソンを形成するブラ
ンクモールドを備えており、ファネルをモールド開口と
整列するように移動させ、ファネルがゴブをモールドキ
ャビティ内に案内できるようにすることが必要である。
次いで、ファネルは、はずれ位置に移動し、バッフルを
モールドキャビティ開口に近接させる。バッフルは、同
様の方法でブランクモールドに対してファネルに移動す
る。ブローヘッドが同様の方法で移動し、空気がセクシ
ョンの仕上げモールド内に吹き込まれて、ブランクモー
ルドから仕上げモールドに搬送されたパリソンが吹き込
みによりガラス製品の物品に形成される。個別セクショ
ン型装置のファネル、バッフル及びブローヘッドを動か
す従来の移動手段は、各ケース毎に同じ方法で作動す
る。移動手段は、二つのピストンロッドが一体に設けら
れたピストンを備えた垂直方向配置のピストン・シリン
ダ組立体からなる。一方のピストンロッドが、垂直方向
上方に延びて垂直方向に延びる軸を形成し、作動部材取
りつけ手段が、この軸と移動するように該軸に取り付け
られている。他方のピストンロッドが垂直方向で下方に
延びており、カムトラックと係合するカム従動子を支持
している。カムトラックは、ピストンがシリンダに沿っ
て動く途中で回転し、それによって最初に述べたピスト
ンロッドが垂直に向いた長手方向軸線の周りで回転する
ように形成される。作動部材取りつけ手段は水平方向に
延びて、作動部材が取りつけられるアームと、取りつけ
手段を垂直方向の軸に固定し、この軸とともに移動する
ようにするクランプ手段とを備えている。このため、ピ
ストンの移動によって上方に延びるピストンロッドが垂
直方向に移動し、長手方向の軸線の周りで回転し、作動
部材が垂直方向の軸線の周りの回転運動成分と、垂直方
向の線形運動成分とを有する動きをなすように、装置が
形成されている。線形運動成分は、作動部材をモールド
開口の方向に動かしたり、或いは離すように動かし、回
転運動成分は、作動部材を開口と整列するように動かし
たり、或いは整列しないように動かしたりする。
【０００３】ガラス製品をむらなく製造する場合には、
作動部材がブローヘッド、ファネル或いはバッフルのい
ずれであっても、モールドに対して一貫性あり、正確に
配置されることが必要である。作動部材の作動位置に対
する精密な調整が最初になされて、この正確な配置を得
ることも望ましい。更に、一つの作動部材が困難なく他
の部材と取り替えられ、（修理を目的とするものでもよ
いし、異なるガラス製品を製造するためのどちらであっ
ても）作動部材の高さは、取りつけ手段に対する設定、
即ち精密な調整を必要とすることなく調整されることが
望ましい。米国特許第３、５８６、４９４号は、個別セ
クション型ガラス製品製造装置におけるバッフル機構を
開示する。この機構は、軸線運動と回転運動を行なう垂
直方向に延びる作動軸と、これに平行な垂直方向に延び
る支持軸とを備えている。バッフルの取りつけ手段は、
バッフルを支持するヘッドと、作動軸に固定された一端
部及びヘッドに枢動可能に取りつけられた他端部とを有
する第一リンクと、支持軸上に回転可能に取りつけられ
た一端部及びヘッドに枢動可能に取りつけられた他端部
とを有する第二リンクとを備えており、これら二つのリ
ンクとヘッドは平行なリンク機構を形成する。この装置
は、一旦設定されると、平行なリンク機構を繰り返して
使用するときに、この平行リンク機構が、その作動位置
内でバッフルの一慣性があり、かつ正確な位置を得るこ
とができるという利点を有する。しかしながら、一組の
バッフルを他のものと交換することを望む場合には、か
なり困難を要する。最初に、バッフルを交換するために
バッフルヘッドは、二つのリンクから分解されなければ
ならず、更に新しいバッフルヘッドが組立て直さなけれ
ばならない。新しいヘッド内で、いかなる製造公差でも
考慮できるようにするために、第二のリンクの長さに対
して精密な調整が必要となる。また、バッフルヘッドの
高さをも調整する必要がある。このことは、作動軸から
第一リンクを取り外して、第一リンクを所望の高さで軸
に固定し直すことによって達成される。最後に、第一リ
ンクを作動軸に固定する前に、軸に対する配向が注意深
くチェックされてバッフルの作動位置が確実に正しいも
のであるようにする。
【０００４】上述の機構において、バッフルヘッドを交
換することは時間がかかり、時間を消費する作業である
ことがわかる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの目的
は、作動に関して一貫性があり、正確であるだけでな
く、作動部材交換や、作動部材の操作位置の調整を行う
のに便利な、作動部材の取りつけ手段を提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸線運動と回
転運動を行うようになった、垂直方向に延びる作動軸
と、この軸に平行で垂直方向に延びる支持シャフトとを
備えた、ガラス製品形成装置において、この装置のモー
ルドのキャビティ開口と整列しないはずれた位置と、前
記キャビティ開口と整列する作動位置との間で作動部材
を移動させるために使用される取りつけ手段を提供す
る。この取りつけ手段は、前記作動部材を支持するヘッ
ドと、前記作動軸に固定された第一端部及び前記ヘッド
に枢動可能に取りつけられた第二端部とを有する第一リ
ンクと、前記支持軸に回転可能に取りつけられた第一端
部及び前記ヘッドに枢動可能に取りつけられた第二端部
とを有する第二リンクとを備えており、前記二つのリン
クと前記ヘッドは平行なリンク機構を形成する。この取
りつけ手段は、前記第一リンクが前記作動軸上で上下に
調整可能であり、かつ前記軸と協働して該軸に対して所
望の角度の関係に前記リンクを維持する手段を備えてお
り、前記作動部材は、該作動部材を前記ヘッドに対して
所望の角度の関係に維持する取外し可能装置によって前
記ヘッド上で支持されていることを特徴とする。
【０００７】バッフルの二つの取りつけ手段は、例によ
って発明を示している添付の図面を参照することにより
明らかとなるであろう。
【０００８】
【実施例】図１に示された第一の取りつけ手段は、例え
ば個別セクション型装置のような良いガラス製品製造装
置に使用するためのものであり、バッフル４が、装置の
パリソンモールドのモールドキャビティ（図示せず）と
整列しないはずれ位置と、整列する作動位置との間に三
個のバッフル４を備えたバッフルヘッド２の形状の作動
部材を移動させるために設けられている。バッフルヘッ
ド２は、トリプルゴブ装置を使用するためのものであ
り、このために三個のモールドキャビティ（図示せず）
に対応する三個のバッフル４を備えている。ガラス製品
形成装置は、従来のピストンとシリンダ装置（図示せ
ず）によって軸線運動と回転運動を行う、垂直方向に延
びる作動軸６と、これに平行で垂直な支持軸８とを備え
ている。取りつけ手段は、軸６を囲む円形孔１３を有す
る第一端部１２を備えた第一リンク１０と、垂直方向の
スロット１４とを備えている。スロット１４を横切って
延びるボルト１６は、リンク１０を軸６に固定する。軸
６に固定されたキー１８と、端部１２の孔１３内に開い
ている垂直方向のキー溝２１の形状の手段が、軸６とリ
ンク１０との間に設けられており、リンク１０を軸６に
対して所望角度の関係に維持するようになっている。リ
ンク１０は、ボルト１６を弛め、リンク１０を移動させ
て、ボルトを締めることによって軸６上で上下方向に調
整され、軸に対して同じ配向となる。
【０００９】リンク１０の第一端部１２は、軸６の円周
方向に、スロット１４のほぼ反対方向で延びる二個のラ
グ２０、２２を備えている。これらのラグは垂直方向に
間隔があけられており、各ラグは、弓形スロット２４を
備えている。この弓形スロット２４は軸６上で中央に配
置されて、軸８を取り囲んでおり、更にラグ２０と２２
が軸８とスロット２４との間で過度の遊びがなく軸８を
越えて自由に移動できるような大きさである。リンク１
０の第二端部２６は二個の垂直方向に間隔のあいたラグ
２８、３０を備えており、各ラグには孔３２と３４とが
設けられている。ピン３６は、孔３２と、孔３４及びバ
ッフルヘッドを支持する支持ヘッド３８内に配置された
孔４０とを貫通して延びており、これにより支持ヘッド
３８を第一リンク１０に枢動可能に取りつけることにな
る。適当なベアリングラグがピン３６と、支持ヘッド３
８とリンク１０との間に設けられている。カバープレー
ト４２が、ピン３６上の端部２６にねじ４４で固定され
ている。第二リンク４６は、遊びがなく、有効な状態
で、支持軸８に回転可能で摺動可能に取りつけられたボ
ス４８を備えている。ボス４８は、ラグ２０と２２との
間でぴったりと嵌まっており、支持部材５０が、ラグ２
０、２２及びボス４８との間を自由に移動できるように
なっている。リンク４６は、支持ヘッド３８内のスロッ
ト５４にまで延びるアーム５２の形状の第二端部を備え
ている。ピボットピン５６は、支持ヘッド３８の同軸孔
内にある同心部分５８、６０と、アーム５２内の孔のベ
アリング６３内にある偏心部分６２とを有している。ピ
ン５６は、６角形ヘッド６４を有している。プレート６
６はヘッド６４のフランジと重なり、ねじ６８で支持部
材３８に固定される。ねじ６８が弛んだときには、ピン
５６は回転可能であり、第二のリンク４６の有効長を精
密に調整することができるようになる。この調整は、ね
じ６８を締めることによってなされてもよく、プレート
６６を調整位置に、ピン５６で留める。他には、ターン
バッフルが設けられて、このような精密な調整を行うこ
とができる。
【００１０】二つのリンク１０、４６と、ヘッド２の支
持ヘッド３８は平行なリンク機構を形成し、軸６が上下
に調整されるときには、第一リンクが軸に対して所望の
角度関係に維持される。このような調整によって、リン
ク４６が軸８に沿って摺動して、バッフルヘッド２がリ
ンクで支持されることになる。更に、ラグ２０とラグ２
２との間に第二リンク４６のボスを配置することは、軸
６の上下運動の際に、リンク４６がリンク１０とともに
正確に動くようにする。バッフルヘッド２は、支持ヘッ
ド３８上に取りつけられている。支持ヘッド３８にはＴ
字型スロット７０が設けられている。バッフルヘッド２
は、平面でほぼＴ字型である支持ブロック７２と、横方
向部分７４と中央ラグ部分７６とを備えている。ラグ部
分７６は上方に延びる部分７８（図５参照）を備えてお
り、かつ横方向のチャネル８２の上下に配置されてＴ字
型スロット７０内に嵌まるようになった、横方向に延び
るラグ８０が設けられている。Ｔ字型スロット７０内に
嵌まり、横方向に延びるラグ８６を備えるロック部材８
４には、部分７８内の孔９０を通り、チャネル８２にか
なり近接するように配置されたねじ付きステム８８が設
けられている。ナット９２とロックワッシャ９４は部材
８４をチャネル８２内に固定する。ラグ８０とラグ８６
（同じ大きさである）が整列するように部材８４が、チ
ャネル８２内に配置されるときに、支持ブロック７２
は、支持部材３８に対して垂直方向に調整することがで
きる。ナット９２を締めるときに、ロック部材８４は部
分７８の方向に引っ張られ、ロック部材の厚さはチャネ
ル８２の深さよりも僅かに小さく、ラグ８６は、Ｔ字型
スロット７０の前面に対して押しつけられ、このために
ブロック７２を所定の位置にしっかりと固定することに
なる。
【００１１】支持部材７２は、二つの上方に延びるラグ
９６を備えており、その間にバランスアーム９８が枢動
する。アーム９８は、ピボットの一方側上の部分１００
が、ピボットの他方側の上の部分１０２の長さの２倍で
あるように枢動する。第二のバランスアーム１０４は、
バランスアームの部分１０２上の中間点で枢動する。ア
ーム１０４の端部とアーム９８の部分１００の端部は、
ブロック７２内の孔に等間隔で取りつけられているバッ
フル４と係合しており、このためバッフルがモールドと
係合するようになったときに、バッフルのバランス機構
を提供することになる。バッフルヘッドに関して使用さ
れるものとして、取りつけ手段が述べられてきた。ファ
ネルやブローヘッドに関しても使用できる。例えば、固
定の吹き込み空気をバッフルヘッドに供給したり、或い
は最後の吹き込み空気をブローヘッドに供給するよう
に、空気を作動部材に供給できるようにするために、軸
６と、リンク１０内の垂直方向の通路１０６と、ピン３
６を貫通する中央通路１０８と、支持部材３８を貫通す
る取りつけ通路１１０を通って供給された空気を取りつ
け手段に与える。上述の機構において、空気が必要とさ
れないバッフルヘッドでは、空気通路が更に延びないよ
うに示されている。
【００１２】取りつけ手段の他の構成が、図６及び図７
に示されている。他の構成は、取りつけ手段のリンク間
の内部結合の点においてのみ、第一の取りつけ手段とは
異なり、二つの構成において同一の部分には同じ番号が
付されている。他の取りつけ手段は、軸６を囲む円形孔
１２３を有する第一端部１２２と、垂直方向のスロット
１２４を備えている。スロット１２４を横切って延びる
ボルト１２６はリンク１２０を軸６に固定する。キー溝
１３１内にある軸６に固定されたキー１８は、リンク１
２０を軸６に対して所望の角度関係にしておき、リンク
１０とほとんど同じ様に軸６を上下に調整する。第一端
部１２２は切り取られた部分１３２を有しており、ボル
ト１３４と、上方弓形支持ブロック１３６及び下方弓形
支持ブロック１３８によって固定されている。第二リン
ク１５６は、遊びがなく、有効な状態で、回転可能で摺
動可能に支持軸８に取りつけられた第一端部１５８を備
えている。第一端部１５８は、軸８上に配置された孔１
６０を有するボスの形状である。ボスは、支持ブロック
１３６と１３８との間の切取り部分１３２にまで延びて
おり、ピン１６６によってボス１５８に固定されたベア
リングリング１６２と１６４は、ブロック１３６と１３
８に、それぞれ近接して摺動可能に嵌まっている。フク
レーバオイルシール１６８は、孔１６０内の環状凹に設
けられている。
【００１３】第一の取りつけ手段のリンク１０とリンク
４６と同様な方法で、二つのリンク１２０と１５６は、
支持ヘッド３８とバッフル２を支持する。二つのリンク
１２０と１５６は支持ヘッド３８とともに平行なリンク
機構を形成し、軸６が上下に調整されるときに、第一リ
ンク１２０が軸と所望の角度関係に維持されることがわ
かる。このような調整によって、リンク１５６は軸８上
で摺動し、ベアリングブロック１３６と１３８との間の
第二リンク１５６にボス１５８を配置することによっ
て、軸６が上下に動くときにリンク１０とともにリンク
１５６が正確に動くようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】作動位置におけるバッフルヘッドを備えた第一
の取りつけ手段の平面図である
【図２】はずれ位置のバッフルヘッドを備えた図１の平
面図である。
【図３】作動軸に取りつけられた第一取りつけ手段を示
す図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った部分断面図である。
【図４】バッフルヘッドの前面図である。
【図５】バッフルヘッドを第一取りつけ手段に固定する
取り外ずし装置の概略分解図である。
【図６】取りつけ手段の他の構成の部分平面図である。
【図７】図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図であ
る。
【符号】
６ 作動軸 ８ 支持軸 １０ 第一リンク １２ 第一端部 １６ ボルト １８ キー ２０、２２ 弓形ラグ ２１ キー溝 ２４ スロット ２６ 第二端部 ３８ ヘッド ４６ 第二リンク ５２ 第二端部 ８４、９２ 取外し可能装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン ツィフコヴィッツ スイス ツェーハー8127 フォルヒ ブン トシュトラーセ 24

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸線運動と回転運動を行うようになっ
    た、垂直方向に延びる作動軸（６）と、この軸に平行で
    垂直方向に延びる支持軸（８）とを備えた、ガラス製品
    形成装置において、該装置のモールドのキャビティ開口
    と整列しないはずれた位置と、前記キャビティ開口と整
    列する作動位置との間で作動部材を移動させるための取
    りつけ手段であって、該取りつけ手段は、 前記作動部材を支持するヘッド（３８）と、 前記作動軸（６）に固定された第一端部（１２）と、前
    記ヘッドに枢動可能に取りつけられた第二端部（２６）
    とを有する第一リンク（１０）と、 前記支持軸（８）に回転可能に取りつけられた第一端部
    （４８）と、前記ヘッド（３８）に枢動可能に取りつけ
    られた第二端部（５２）とを有する第二リンク（４６）
    とを備え、前記二つのリンクと前記ヘッドは平行なリン
    ク機構を形成しており、 前記第一リンク（１０）は前記作動軸上で上下に調整可
    能であり、かつ前記軸と協働して該軸に対して所望の角
    度の関係に前記リンク（１０）を維持する手段（１８、
    ２１）を備え、 前記作動部材は、該作動部材を前記ヘッドに対して所望
    の角度の関係に維持する取外し可能装置（８４、９２）
    によって前記ヘッド（３８）上で支持されていることを
    特徴とする取りつけ手段。
  2. 【請求項２】 前記第一リンク（１０）の前記第一端部
    （１２）は、ボルト（１６）によって前記軸に固定さ
    れ、軸線方向に延びるキーとキー溝（１８、２１）が、
    前記軸と前記第一端部との間に設けられて前記軸と前記
    第一リンクとを所望の角度関係に維持することを特徴と
    する請求項１に記載の取りつけ手段。
  3. 【請求項３】 前記第一リンク（１０）の前記第一端部
    （１２）は、前記作動軸の前記軸線の周りで弓形である
    スロット（２４）を備え、前記支持軸（８）は、前記ス
    ロットを貫通することを特徴とする請求項１及び２に記
    載の取りつけ手段。
  4. 【請求項４】 前記第一リンク（１０）の前記第一端部
    （１２）は、各々が前記作動軸の（６）の前記軸線のま
    わりで弓形であるスロット（２４）を有し、かつ垂直方
    向に間隔があけられた二つの弓形ラグ（２０、２２）を
    備え、 前記支持軸（８）は、前記二つのスロットを貫通して延
    びており、前記第二リンク（４６）の前記第一端部（４
    ８）は、前記二つのラグ間の前記支持軸上に取りつけら
    れていることを特徴とする請求項１及び２に記載の取り
    つけ手段。
  5. 【請求項５】 前記リンクのうちの一つの前記有効長を
    精密に調整するための手段が設けられていることを特徴
    とする請求項１乃至４のいずれかに記載の取りつけ手
    段。
  6. 【請求項６】 前記ヘッドを前記二つのリンク上で支持
    する前記ピボットの一つは、偏心ピンであることを特徴
    とする請求項１乃至５のいずれかに記載の取りつけ手
    段。
  7. 【請求項７】 前記取外し可能装置は、前記ヘッドと前
    記部材を所望の角度関係にする、前記ヘッドと前記部材
    の間のつまみと溝結合と、前記作動部材を前記ヘッドに
    固定するようになっている容易に取外し可能なボルトに
    よって形成されていることを特徴とする請求項１乃至６
    のいずれかに記載の取りつけ手段。
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