JPH07197332A - ドラフトローラのクリーニング装置 - Google Patents
ドラフトローラのクリーニング装置Info
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- JPH07197332A JPH07197332A JP35268793A JP35268793A JPH07197332A JP H07197332 A JPH07197332 A JP H07197332A JP 35268793 A JP35268793 A JP 35268793A JP 35268793 A JP35268793 A JP 35268793A JP H07197332 A JPH07197332 A JP H07197332A
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- Pending
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
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- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラフトローラへの風綿の巻付きを防止する
ことができ、且つ、構造が簡単でドラフト装置のメンテ
ナンスを容易に行なうことが可能なドラフトローラのク
リーニング装置を提供する。 【構成】 ドラフトローラに向けて空気噴射を行う噴射
装置を設けた。上記噴射装置をドラフトローラに対して
接離可能とした。また、上記噴射装置を、ドラフトロー
ラの周面に向けて、該ドラフトローラ軸方向に平行に空
気噴射を行うものとした。
ことができ、且つ、構造が簡単でドラフト装置のメンテ
ナンスを容易に行なうことが可能なドラフトローラのク
リーニング装置を提供する。 【構成】 ドラフトローラに向けて空気噴射を行う噴射
装置を設けた。上記噴射装置をドラフトローラに対して
接離可能とした。また、上記噴射装置を、ドラフトロー
ラの周面に向けて、該ドラフトローラ軸方向に平行に空
気噴射を行うものとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドラフト装置におけるド
ラフトローラのクリーニング装置に関する。
ラフトローラのクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紡績機のドラフト装置においてス
ライバをドラフトする場合、ドラフトローラにはスライ
バより離脱した短繊維が風綿となって巻付き、該風綿に
更に短繊維が付着して風綿が成長すると、ドラフトむ
ら，糸切れ等が発生するので定期的にドラフトローラを
清掃し、風綿を除去する必要があった。
ライバをドラフトする場合、ドラフトローラにはスライ
バより離脱した短繊維が風綿となって巻付き、該風綿に
更に短繊維が付着して風綿が成長すると、ドラフトむ
ら，糸切れ等が発生するので定期的にドラフトローラを
清掃し、風綿を除去する必要があった。
【０００３】そこでこの風綿を除去するために、ドラフ
ト装置の各ドラフトローラ対の各トップローラ、或いは
各ボトムローラに、回動する無端クリーニングベルトや
クリーニングローラ等のクリーニング部材を圧接してド
ラフトローラに付着した風綿を該クリーニング部材に転
位付着させて除去するクリーニング装置が知られている
が、このようなクリーニング装置を各トップローラに設
ける場合においては、クリーニング部材に付着堆積した
風綿を再度掻き取り除去するためのコムやクリーニング
ベルトを適宜のテンションにて張架し、駆動するための
駆動手段を設けなければならないので装置が複雑化し、
ドラフト装置のメンテナンスを行いずらいという問題を
有していた。
ト装置の各ドラフトローラ対の各トップローラ、或いは
各ボトムローラに、回動する無端クリーニングベルトや
クリーニングローラ等のクリーニング部材を圧接してド
ラフトローラに付着した風綿を該クリーニング部材に転
位付着させて除去するクリーニング装置が知られている
が、このようなクリーニング装置を各トップローラに設
ける場合においては、クリーニング部材に付着堆積した
風綿を再度掻き取り除去するためのコムやクリーニング
ベルトを適宜のテンションにて張架し、駆動するための
駆動手段を設けなければならないので装置が複雑化し、
ドラフト装置のメンテナンスを行いずらいという問題を
有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のクリ
ーニング装置のこのような点に鑑みて、ドラフトローラ
への風綿の巻付きを防止することができ、且つ、構造が
簡単でドラフト装置のメンテナンスを容易に行なうこと
が可能なドラフトローラのクリーニング装置を提供する
ことを目的とする。
ーニング装置のこのような点に鑑みて、ドラフトローラ
への風綿の巻付きを防止することができ、且つ、構造が
簡単でドラフト装置のメンテナンスを容易に行なうこと
が可能なドラフトローラのクリーニング装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ドラフトローラに向けて
空気噴射を行う噴射装置を設けた。上記噴射装置をドラ
フトローラに対して接離可能とした。また、上記噴射装
置を、ドラフトローラの周面に向けて、該ドラフトロー
ラ軸方向に平行に空気噴射を行うものとした。
空気噴射を行う噴射装置を設けた。上記噴射装置をドラ
フトローラに対して接離可能とした。また、上記噴射装
置を、ドラフトローラの周面に向けて、該ドラフトロー
ラ軸方向に平行に空気噴射を行うものとした。
【０００６】
【作用】ドラフトローラの送出側に巻き上がる風綿は、
噴射空気の作用でローラ周面より吹き飛ばされ、その成
長を阻止される。この際、空気の噴射方向をドラフトロ
ーラ軸方向と平行とすれば、噴射空気がスライバに当た
らず、スライバの乱れは防止される。またドラフト装置
のメンテナンスを行う場合は、噴射装置をドラフトロー
ラより上挙離反してこれを行う。
噴射空気の作用でローラ周面より吹き飛ばされ、その成
長を阻止される。この際、空気の噴射方向をドラフトロ
ーラ軸方向と平行とすれば、噴射空気がスライバに当た
らず、スライバの乱れは防止される。またドラフト装置
のメンテナンスを行う場合は、噴射装置をドラフトロー
ラより上挙離反してこれを行う。
【０００７】
【実施例】実施例について図面と共に説明する。
【０００８】図１は本発明クリーニング装置１を４線式
ドラフト装置２の各トップローラに実施した一例を示す
ものである。図において、ドラフト装置２は、バックロ
ーラ対３，サードローラ対４，エプロンベルト５を装架
したミドルローラ対６，フロントローラ対７の４線から
なり、８はスライバガイドである。
ドラフト装置２の各トップローラに実施した一例を示す
ものである。図において、ドラフト装置２は、バックロ
ーラ対３，サードローラ対４，エプロンベルト５を装架
したミドルローラ対６，フロントローラ対７の４線から
なり、８はスライバガイドである。
【０００９】ドラフト装置２の各トップローラ３ｔ，４
ｔ，６ｔ，７ｔは夫々ドラフトクレードル９に回転自在
に支持されており、該ドラフトクレードル９は、図示し
ないブラケットにより機枠に固定されている支軸１０に
揺動自在に支持され、且つ、各トップローラ３ｔ，４
ｔ，６ｔ，７ｔを各ボトムローラ３ｂ，４ｂ，６ｂ，７
ｂに圧接した状態で係止されている。尚、１１は各トッ
プローラの軸の動きを加圧方向に規制するガイド溝（図
示せず）を設けたサイドプレートである。
ｔ，６ｔ，７ｔは夫々ドラフトクレードル９に回転自在
に支持されており、該ドラフトクレードル９は、図示し
ないブラケットにより機枠に固定されている支軸１０に
揺動自在に支持され、且つ、各トップローラ３ｔ，４
ｔ，６ｔ，７ｔを各ボトムローラ３ｂ，４ｂ，６ｂ，７
ｂに圧接した状態で係止されている。尚、１１は各トッ
プローラの軸の動きを加圧方向に規制するガイド溝（図
示せず）を設けたサイドプレートである。
【００１０】クリーニング装置１は、ドラフトクレード
ル９に沿って平行に設けたエア供給管１２、及び該エア
供給管１２より分岐して、各トップローラ３ｔ，４ｔ，
６ｔ，７ｔ毎に設けた４個のエア噴射管１３，１４，１
５，１６より構成されている。
ル９に沿って平行に設けたエア供給管１２、及び該エア
供給管１２より分岐して、各トップローラ３ｔ，４ｔ，
６ｔ，７ｔ毎に設けた４個のエア噴射管１３，１４，１
５，１６より構成されている。
【００１１】エア供給管１２は、それ自体を支持する程
度の剛性を有し、その基端側において、ブラケット１７
によりドラフトクレードル９の支軸１０に揺動自在に支
持されると共に、先端部１２ａにおいてサイドプレート
１１より側方に突設したピン１８に係止されている。そ
して、エア供給管１２の基端部１９はフレキシブルパイ
プ２０を介して図示しないブロワに接続されている。該
ブロワは、ダストコレクタや、スラックチューブ等の吸
気を行うメインブロワの排気ポートを利用することが有
利である。
度の剛性を有し、その基端側において、ブラケット１７
によりドラフトクレードル９の支軸１０に揺動自在に支
持されると共に、先端部１２ａにおいてサイドプレート
１１より側方に突設したピン１８に係止されている。そ
して、エア供給管１２の基端部１９はフレキシブルパイ
プ２０を介して図示しないブロワに接続されている。該
ブロワは、ダストコレクタや、スラックチューブ等の吸
気を行うメインブロワの排気ポートを利用することが有
利である。
【００１２】エア噴射管１３，１４，１５，１６は、エ
ア噴射孔２３，２４，２５，２６を開口した先端を各ト
ップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの送出側周面の近接
して側方に位置させると共に、該エア噴射孔２３，２
４，２５，２６からのエア吹出し方向を各トップローラ
３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの軸方向に平行としている。尚
エア噴射孔２５は、ミドルトップローラ６ｔに装架した
エプロンベルト５の先端側表面に近接して側方に位置し
ている。
ア噴射孔２３，２４，２５，２６を開口した先端を各ト
ップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの送出側周面の近接
して側方に位置させると共に、該エア噴射孔２３，２
４，２５，２６からのエア吹出し方向を各トップローラ
３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの軸方向に平行としている。尚
エア噴射孔２５は、ミドルトップローラ６ｔに装架した
エプロンベルト５の先端側表面に近接して側方に位置し
ている。
【００１３】次に実施例に基づいて作用を説明する。
【００１４】図示しないブロワよりフレキシブルパイプ
２０を経てエア供給管１２に送給されたエアは、エア噴
射管１３，１４，１５，１６の先端のエア噴射孔２３，
２４，２５，２６より、各トップローラ３ｔ，４ｔ，６
ｔ，７ｔ周面（ミドルトップローラ６ｔにおいてはエプ
ロンベルト５表面）に向けて噴射される。
２０を経てエア供給管１２に送給されたエアは、エア噴
射管１３，１４，１５，１６の先端のエア噴射孔２３，
２４，２５，２６より、各トップローラ３ｔ，４ｔ，６
ｔ，７ｔ周面（ミドルトップローラ６ｔにおいてはエプ
ロンベルト５表面）に向けて噴射される。
【００１５】そして、スライバガイド８を経て供給され
たスライバＳが、ドラフト装置２においてドラフトされ
る際に、ドラフトされつつあるスライバＳより離脱した
短繊維が図２中ｆとして示す如く、各トップローラ３
ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの送出側に付着して巻き上がって
くると、該短繊維ｆは、上記エア噴射孔２３，２４，２
５，２６から各トップローラ周面に向けて噴射されるエ
アを側方より吹き当てられることにより、トップローラ
周面よりｆ´の如く吹き飛ばされ、除去されるので、こ
のような短繊維ｆ、即ち風綿がトップローラ３ｔ，４
ｔ，６ｔ，７ｔに巻き付き、該風綿に更に短繊維が付着
して成長するといった事態は起こらない。
たスライバＳが、ドラフト装置２においてドラフトされ
る際に、ドラフトされつつあるスライバＳより離脱した
短繊維が図２中ｆとして示す如く、各トップローラ３
ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの送出側に付着して巻き上がって
くると、該短繊維ｆは、上記エア噴射孔２３，２４，２
５，２６から各トップローラ周面に向けて噴射されるエ
アを側方より吹き当てられることにより、トップローラ
周面よりｆ´の如く吹き飛ばされ、除去されるので、こ
のような短繊維ｆ、即ち風綿がトップローラ３ｔ，４
ｔ，６ｔ，７ｔに巻き付き、該風綿に更に短繊維が付着
して成長するといった事態は起こらない。
【００１６】また、上記エア噴射孔２３，２４，２５，
２６を各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの側方に
位置させ、エア吹出方向をトップローラ軸方向に平行と
したことにより、エアが巻き上がる風綿に対して直角に
作用し、該風綿をトップローラ周面より効果的に吹き飛
ばすのみならず、エアがドラフトされつつあるスライバ
Ｓに当たることがないので上記エア噴射によりスライバ
Ｓに乱れを生じることは無い。
２６を各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの側方に
位置させ、エア吹出方向をトップローラ軸方向に平行と
したことにより、エアが巻き上がる風綿に対して直角に
作用し、該風綿をトップローラ周面より効果的に吹き飛
ばすのみならず、エアがドラフトされつつあるスライバ
Ｓに当たることがないので上記エア噴射によりスライバ
Ｓに乱れを生じることは無い。
【００１７】そして、上記ドラフト装置２のメンテナン
スを行うに際して、エア供給管１２はブラケット１７に
よりドラフトクレードル９と共通の支軸１０に揺動自在
に支持されているので、ドラフトクレードル９を上挙し
て開く場合、クリーニング装置１もドラフトクレードル
９と一体となって上挙される。また、サイドプレート１
１の交換や、各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの
交換等を行う場合は、上記支軸１０を中心にクリーニグ
装置１のみを上挙することにより、各トップローラ３
ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔより離反することが可能であるた
め、上記メンテナンス作業を容易に行うことができる。
スを行うに際して、エア供給管１２はブラケット１７に
よりドラフトクレードル９と共通の支軸１０に揺動自在
に支持されているので、ドラフトクレードル９を上挙し
て開く場合、クリーニング装置１もドラフトクレードル
９と一体となって上挙される。また、サイドプレート１
１の交換や、各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔの
交換等を行う場合は、上記支軸１０を中心にクリーニグ
装置１のみを上挙することにより、各トップローラ３
ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔより離反することが可能であるた
め、上記メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１８】尚、上述の実施例においては、エア供給管
により分岐して設けたエア噴射管１３，１４，１５，１
６の先端にエア噴射孔２３，２４，２５，２６を開口す
る場合を示したが、エア供給管１２の位置、又は形状を
適宜変更することにより、該エア供給管１２にエア噴射
孔を直接開口することも可能である。また、本発明は、
各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔのみならず各ボ
トムローラ３ｂ，４ｂ，６ｂ，７ｂにも実施可能である
ことを付言する。
により分岐して設けたエア噴射管１３，１４，１５，１
６の先端にエア噴射孔２３，２４，２５，２６を開口す
る場合を示したが、エア供給管１２の位置、又は形状を
適宜変更することにより、該エア供給管１２にエア噴射
孔を直接開口することも可能である。また、本発明は、
各トップローラ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔのみならず各ボ
トムローラ３ｂ，４ｂ，６ｂ，７ｂにも実施可能である
ことを付言する。
【００１９】
【発明の効果】本発明ドラフトローラのクリーニング装
置は上述のとおり構成したので、以下に記載されるよう
な効果を奏する。
置は上述のとおり構成したので、以下に記載されるよう
な効果を奏する。
【００２０】ドラフトローラに向けて空気噴射を行う噴
射装置を設けたので、ドラフトローラへの風綿の巻付き
を防止することが可能である。
射装置を設けたので、ドラフトローラへの風綿の巻付き
を防止することが可能である。
【００２１】また、上記噴射装置をドラフトローラに対
して接離可能に設けたので、ドラフト装置のメンテナン
スを容易に行うことが可能である。
して接離可能に設けたので、ドラフト装置のメンテナン
スを容易に行うことが可能である。
【００２２】更に、上記噴射装置をドラフトローラ周面
に向けて該ドラフトローラ軸方向に平行に空気噴射を行
うものとしたので、ドラフトローラの送出側に巻き上が
った風綿を確実に吹き飛ばし、該風綿がドラフトローラ
に巻付くのを防止することが可能であるのみならず、噴
射空気がスライバに当たることがないので、該噴射空気
によりスライバに乱れを生じることは無い。
に向けて該ドラフトローラ軸方向に平行に空気噴射を行
うものとしたので、ドラフトローラの送出側に巻き上が
った風綿を確実に吹き飛ばし、該風綿がドラフトローラ
に巻付くのを防止することが可能であるのみならず、噴
射空気がスライバに当たることがないので、該噴射空気
によりスライバに乱れを生じることは無い。
【図１】本発明実施例のクリーニング装置を備えたドラ
フト装置を示す斜視図である。
フト装置を示す斜視図である。
１ クリーニング装置 ２ ドラフト装置 ３ｔ，４ｔ，６ｔ，７ｔ トップローラ ９ ドラフトクレードル １０ 支軸 １１ サイドプレート １２ エア供給管 １３，１４，１５，１６ エア噴射管 １７ ブラケット ２３，２４，２５，２６ エア噴射孔 Ｓ スライバ ｆ，ｆ´ 風綿（短繊維）
Claims (3)
- 【請求項１】 ドラフトローラに向けて空気噴射を行う
噴射装置を設けてなるドラフトローラのクリーニング装
置。 - 【請求項２】 ドラフトローラに向けて空気噴射を行う
噴射装置をドラフトローラに対して接離可能に設けてな
るドラフトローラのクリーニング装置。 - 【請求項３】 ドラフトローラの周面に向けて該ドラフ
トローラ軸方向に平行に空気噴射を行う噴射装置を、上
記ドラフトローラに対して接離可能に設けてなるドラフ
トローラのクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35268793A JPH07197332A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ドラフトローラのクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35268793A JPH07197332A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ドラフトローラのクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197332A true JPH07197332A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18425755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35268793A Pending JPH07197332A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ドラフトローラのクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07197332A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2573227A3 (en) * | 2011-09-21 | 2016-11-23 | Murata Machinery, Ltd. | Draft device, spinning unit, and spinning machine |
| CN113249832A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 别洁 | 一种纺纱机摇架臂刻度组件 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35268793A patent/JPH07197332A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2573227A3 (en) * | 2011-09-21 | 2016-11-23 | Murata Machinery, Ltd. | Draft device, spinning unit, and spinning machine |
| CN113249832A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 别洁 | 一种纺纱机摇架臂刻度组件 |
| CN113249832B (zh) * | 2021-05-18 | 2024-02-09 | 别洁 | 一种纺纱机摇架臂刻度组件 |
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