JPH0719768A - ヒートパイプ - Google Patents
ヒートパイプInfo
- Publication number
- JPH0719768A JPH0719768A JP5190774A JP19077493A JPH0719768A JP H0719768 A JPH0719768 A JP H0719768A JP 5190774 A JP5190774 A JP 5190774A JP 19077493 A JP19077493 A JP 19077493A JP H0719768 A JPH0719768 A JP H0719768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gap
- wick
- heat pipe
- container
- wick layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器内壁と金網ウイック層との間に間隙が存
在するヒートパイプにおいて、その間隙からの気泡の抜
けと、凝縮液の還流を容易にして、ドライアウトを防
ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送量の増大を図る。 【構成】 容器１内壁と金網ウイック層２との間に間隙
４が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層２を軸
方向の通隙５，６を介して複数個のウイック片２ａに分
割する。該ウイック片２ａ間の通隙５，６に、気泡８を
ウイック層２の内側の蒸気通路３に放出させる蒸気泡放
出路としての機能をもたせた。
在するヒートパイプにおいて、その間隙からの気泡の抜
けと、凝縮液の還流を容易にして、ドライアウトを防
ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送量の増大を図る。 【構成】 容器１内壁と金網ウイック層２との間に間隙
４が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層２を軸
方向の通隙５，６を介して複数個のウイック片２ａに分
割する。該ウイック片２ａ間の通隙５，６に、気泡８を
ウイック層２の内側の蒸気通路３に放出させる蒸気泡放
出路としての機能をもたせた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、金網ウイックを用い
たヒートパイプに関するものであり、特に、液体金属を
作動流体とし、水平ないし傾斜させた状態で使用するヒ
ートパイプに適用するためのウイック構造に関するもの
である。
たヒートパイプに関するものであり、特に、液体金属を
作動流体とし、水平ないし傾斜させた状態で使用するヒ
ートパイプに適用するためのウイック構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、金網ウイック利用のヒート
パイプは、金網を密閉容器の内壁面に内張りしたものが
一般的である。この場合、容器内壁面と金網ウイック層
との間に不回避的な間隙が生じる。内壁面上で発生した
気泡はその間隙部を移動し、金網ウイックの目を通り抜
けて蒸気通路側に放出される割合は少ない。特に、作動
流体に液体金属を用いたヒートパイプの場合、蒸気温度
約８８０℃以下では飽和蒸気圧は１kg/cm2以下であり、
低圧沸騰領域にある。このため、低圧沸騰により発生す
る気泡径は金網の目開き寸法よりも一桁か二桁以上大き
く、ドライアウトが発生し易い。
パイプは、金網を密閉容器の内壁面に内張りしたものが
一般的である。この場合、容器内壁面と金網ウイック層
との間に不回避的な間隙が生じる。内壁面上で発生した
気泡はその間隙部を移動し、金網ウイックの目を通り抜
けて蒸気通路側に放出される割合は少ない。特に、作動
流体に液体金属を用いたヒートパイプの場合、蒸気温度
約８８０℃以下では飽和蒸気圧は１kg/cm2以下であり、
低圧沸騰領域にある。このため、低圧沸騰により発生す
る気泡径は金網の目開き寸法よりも一桁か二桁以上大き
く、ドライアウトが発生し易い。
【０００３】更に具体的に説明すると、上記ウイック層
を容器内壁面に内張りしたヒートパイプは、その蒸発部
が加熱されると、容器内壁面とウイック層の間の間隙に
存在する作動流体が沸騰し、気泡が発生する。加熱量が
少ない間は、間隙部は作動流体の液体と気泡とが混在し
た状態にある。熱は、この気液混合層を通り、その上部
にある作動流体を含んだウイック層に伝えられるが、気
泡の数が増加すると容器内壁面は蒸気膜で覆われたよう
な状態になり、熱抵抗が飛躍的に増加する。そのため、
ウイック層への熱移動が行われなくなり、凝縮部への熱
移動量が減少するとともに、蒸発部内壁面は液体が存在
しない状態になり、容器が損傷する場合が生じる。この
ように、金網ウイックでは、沸騰によって発生する気泡
がウイック層を通り抜けにくいため、作動流体の蒸発及
び凝縮液の還流が円滑に行われず、ドライアウトが発生
し易い。
を容器内壁面に内張りしたヒートパイプは、その蒸発部
が加熱されると、容器内壁面とウイック層の間の間隙に
存在する作動流体が沸騰し、気泡が発生する。加熱量が
少ない間は、間隙部は作動流体の液体と気泡とが混在し
た状態にある。熱は、この気液混合層を通り、その上部
にある作動流体を含んだウイック層に伝えられるが、気
泡の数が増加すると容器内壁面は蒸気膜で覆われたよう
な状態になり、熱抵抗が飛躍的に増加する。そのため、
ウイック層への熱移動が行われなくなり、凝縮部への熱
移動量が減少するとともに、蒸発部内壁面は液体が存在
しない状態になり、容器が損傷する場合が生じる。この
ように、金網ウイックでは、沸騰によって発生する気泡
がウイック層を通り抜けにくいため、作動流体の蒸発及
び凝縮液の還流が円滑に行われず、ドライアウトが発生
し易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の技術的課題
は、容器内壁と金網のウイック層との間に間隙が存在す
るヒートパイプにおいて、その間隙からの上述した気泡
の抜けを容易にするとともに、凝縮液の還流を容易にし
て、ドライアウトを防ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送
量の増大を図ることにある。
は、容器内壁と金網のウイック層との間に間隙が存在す
るヒートパイプにおいて、その間隙からの上述した気泡
の抜けを容易にするとともに、凝縮液の還流を容易にし
て、ドライアウトを防ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送
量の増大を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明では、容器内壁と金網ウイック層との間に
間隙が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層を軸
方向の通隙を介して複数個のウイック片に分割し、分割
したウイック片間の通隙に、気泡をウイック層の内側の
蒸気通路に放出させる蒸気泡放出路としての機能をもた
せ、また、上記分割したウイック間の通隙で容器の下側
に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流させる凝縮
液還流路としての機能をもたせている。
め、この発明では、容器内壁と金網ウイック層との間に
間隙が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層を軸
方向の通隙を介して複数個のウイック片に分割し、分割
したウイック片間の通隙に、気泡をウイック層の内側の
蒸気通路に放出させる蒸気泡放出路としての機能をもた
せ、また、上記分割したウイック間の通隙で容器の下側
に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流させる凝縮
液還流路としての機能をもたせている。
【０００６】
【作用】上記ヒートパイプは、水平ないし傾斜させた状
態で使用するもので、蒸発部を加熱すると液状の作動流
体が蒸発し、気泡が発生して、容器内壁とウイック層間
の間隙は液状の作動流体と気泡が混在した状態になる。
しかし、ウイック層を軸方向の通隙を介して複数個に分
割し、分割したウイック片間の通隙に蒸気泡放出路とし
ての機能をもたせているので、気泡はその通隙を通して
ウイック層の内側の蒸気通路に放出され、容器内壁とウ
イック層との間の間隙に気泡が滞留することが少なくな
る。したがって、容器内壁からウイック層への熱移動が
行われ易くなる。
態で使用するもので、蒸発部を加熱すると液状の作動流
体が蒸発し、気泡が発生して、容器内壁とウイック層間
の間隙は液状の作動流体と気泡が混在した状態になる。
しかし、ウイック層を軸方向の通隙を介して複数個に分
割し、分割したウイック片間の通隙に蒸気泡放出路とし
ての機能をもたせているので、気泡はその通隙を通して
ウイック層の内側の蒸気通路に放出され、容器内壁とウ
イック層との間の間隙に気泡が滞留することが少なくな
る。したがって、容器内壁からウイック層への熱移動が
行われ易くなる。
【０００７】また、分割したウイック間の通隙で容器の
下側に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流させる
凝縮液還流路としての機能をもたせているので、凝縮部
において凝縮した作動流体はその通隙を通して蒸発部に
おける容器内壁とウイック層との間の間隙に還流され
る。その結果、ドライアウトの発生を防ぎ、ヒートパイ
プにおける熱輸送量の増大が図られる。
下側に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流させる
凝縮液還流路としての機能をもたせているので、凝縮部
において凝縮した作動流体はその通隙を通して蒸発部に
おける容器内壁とウイック層との間の間隙に還流され
る。その結果、ドライアウトの発生を防ぎ、ヒートパイ
プにおける熱輸送量の増大が図られる。
【０００８】
【実施例】図１は、この発明のヒートパイプの一実施例
の全体的構成を示し、図２はそのヒートパイプの横断面
を示している。このヒートパイプは、筒状をなす密閉さ
れたヒートパイプ容器１の内壁に、金網ウイック層２を
内張りして装着し、そのウイック層２の内側を蒸気通路
３としたもので、容器１内壁と金網ウイック層２間には
不回避的な間隙４が存在している。
の全体的構成を示し、図２はそのヒートパイプの横断面
を示している。このヒートパイプは、筒状をなす密閉さ
れたヒートパイプ容器１の内壁に、金網ウイック層２を
内張りして装着し、そのウイック層２の内側を蒸気通路
３としたもので、容器１内壁と金網ウイック層２間には
不回避的な間隙４が存在している。
【０００９】そして、このヒートパイプにおけるウイッ
ク層２は、軸方向の通隙５，６を介して複数個のウイッ
ク片２ａに分割し、ヒートパイプの下半の蒸発部Ｅにお
いては、分割したウイック片２ａ間の通隙５，６に、間
隙４の液状作動流体７から発生した気泡８をウイック層
２の内側の蒸気通路３に放出させる蒸気泡放出路として
の機能をもたせている。また、ヒートパイプ上半の凝縮
部Ｃにおいては、分割したウイック片２ａ間の通隙で容
器１の下側に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流
させる凝縮液還流路としての機能をもたせている。な
お、ここでは容器１内において上下に通隙５，６が位置
するようにウイック層２を分割した場合を示している
が、更に多数の通隙によりウイック層を分割することが
できる。
ク層２は、軸方向の通隙５，６を介して複数個のウイッ
ク片２ａに分割し、ヒートパイプの下半の蒸発部Ｅにお
いては、分割したウイック片２ａ間の通隙５，６に、間
隙４の液状作動流体７から発生した気泡８をウイック層
２の内側の蒸気通路３に放出させる蒸気泡放出路として
の機能をもたせている。また、ヒートパイプ上半の凝縮
部Ｃにおいては、分割したウイック片２ａ間の通隙で容
器１の下側に位置する部分に、凝縮液を上記間隙に還流
させる凝縮液還流路としての機能をもたせている。な
お、ここでは容器１内において上下に通隙５，６が位置
するようにウイック層２を分割した場合を示している
が、更に多数の通隙によりウイック層を分割することが
できる。
【００１０】このような構成を有するヒートパイプは、
水平ないし傾斜させた状態で使用するもので、その使用
に際しては、図２に示すように、容器１内の下部、容器
１内壁とウイック層２との間の間隙４には、ウイック層
２で保持しきれない過剰の液状の作動流体７が溜ってい
る。
水平ないし傾斜させた状態で使用するもので、その使用
に際しては、図２に示すように、容器１内の下部、容器
１内壁とウイック層２との間の間隙４には、ウイック層
２で保持しきれない過剰の液状の作動流体７が溜ってい
る。
【００１１】この状態で下部の蒸発部Ｅが加熱される
と、間隙４における液状の作動流体７が蒸発し、気泡８
が発生して、間隙４は液状の作動流体７と気泡８が混在
した状態になる。しかし、分割したウイック片２ａ間の
通隙５，６に蒸気泡放出路としての機能をもたせている
ので、発生した気泡８はその通隙５，６を通してウイッ
ク層２の内側の蒸気通路３に速やかに放出され、容器１
内壁とウイック層２との間の間隙４に気泡８が滞留する
ことが少なくなる。したがって、間隙４には常に液状の
作動流体がほぼ満たされ、容器１内壁からウイック層２
への熱移動が行われ易くなる。このウイック層２に伝わ
った熱により、ウイック層２の内側表面からも作動流体
の蒸発の流れが発生する。
と、間隙４における液状の作動流体７が蒸発し、気泡８
が発生して、間隙４は液状の作動流体７と気泡８が混在
した状態になる。しかし、分割したウイック片２ａ間の
通隙５，６に蒸気泡放出路としての機能をもたせている
ので、発生した気泡８はその通隙５，６を通してウイッ
ク層２の内側の蒸気通路３に速やかに放出され、容器１
内壁とウイック層２との間の間隙４に気泡８が滞留する
ことが少なくなる。したがって、間隙４には常に液状の
作動流体がほぼ満たされ、容器１内壁からウイック層２
への熱移動が行われ易くなる。このウイック層２に伝わ
った熱により、ウイック層２の内側表面からも作動流体
の蒸発の流れが発生する。
【００１２】また、分割したウイック片２ａ間の通隙で
容器１の下側に位置する部分は、凝縮液を上記間隙４に
還流させる凝縮液還流路としての機能をもたせているの
で、凝縮部Ｃにおいて凝縮した作動流体７はその通隙を
通して蒸発部Ｅにおける間隙４に還流される。このよう
な動作により、ドライアウトの発生を防ぎ、ヒートパイ
プにおける熱輸送量の増大を図ることができる。
容器１の下側に位置する部分は、凝縮液を上記間隙４に
還流させる凝縮液還流路としての機能をもたせているの
で、凝縮部Ｃにおいて凝縮した作動流体７はその通隙を
通して蒸発部Ｅにおける間隙４に還流される。このよう
な動作により、ドライアウトの発生を防ぎ、ヒートパイ
プにおける熱輸送量の増大を図ることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明のヒートパイプによれば、ウイック層の通隙により容
器内壁とウイック層との間で発生する気泡の除去が容易
であるとともに、凝縮液の還流が容易であるため、ドラ
イアウトを効果的に防ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送
量の増大を図ることができる。
明のヒートパイプによれば、ウイック層の通隙により容
器内壁とウイック層との間で発生する気泡の除去が容易
であるとともに、凝縮液の還流が容易であるため、ドラ
イアウトを効果的に防ぎ、ヒートパイプにおける熱輸送
量の増大を図ることができる。
【図１】この発明のヒートパイプの一実施例の全体的構
成を簡略化して示す縦断面図である。
成を簡略化して示す縦断面図である。
【図２】図１のヒートパイプの横断面図である。
１ 容器、 ２ ウイック層、 ２ａ ウイック片、 ３ 蒸気通路、 ４ 間隙、 ５，６ 通隙、 ７ 作動流体、 ８ 気泡、 Ｅ 蒸発部、 Ｃ 凝縮部。
Claims (2)
- 【請求項１】 容器内壁と金網ウイック層との間に間隙
が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層を軸方向
の通隙を介して複数個のウイック片に分割し、分割した
ウイック片間の通隙に、気泡をウイック層の内側の蒸気
通路に放出させる蒸気泡放出路としての機能をもたせた
ことを特徴とするヒートパイプ。 - 【請求項２】 容器内壁と金網ウイック層との間に間隙
が存在するヒートパイプにおいて、ウイック層を軸方向
の通隙を介して複数個のウイック片に分割し、分割した
ウイック片間の通隙で容器の下側に位置する部分に、凝
縮液を上記間隙に還流させる凝縮液還流路としての機能
をもたせたことを特徴とするヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190774A JPH0820193B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ヒートパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190774A JPH0820193B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ヒートパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719768A true JPH0719768A (ja) | 1995-01-20 |
| JPH0820193B2 JPH0820193B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=16263509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190774A Expired - Lifetime JPH0820193B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | ヒートパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820193B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09126672A (ja) * | 1995-11-01 | 1997-05-16 | Fujikura Ltd | ヒートパイプ |
| KR100438840B1 (ko) * | 2001-03-30 | 2004-07-05 | 삼성전자주식회사 | Ｃｐｌ 시스템 |
| KR101036685B1 (ko) * | 2009-03-31 | 2011-05-23 | 공상운 | 버블젯을 이용한 루프형 히트파이프 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121690A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ヒートパイプにおけるウイックの構造 |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP5190774A patent/JPH0820193B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121690A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ヒートパイプにおけるウイックの構造 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09126672A (ja) * | 1995-11-01 | 1997-05-16 | Fujikura Ltd | ヒートパイプ |
| KR100438840B1 (ko) * | 2001-03-30 | 2004-07-05 | 삼성전자주식회사 | Ｃｐｌ 시스템 |
| KR101036685B1 (ko) * | 2009-03-31 | 2011-05-23 | 공상운 | 버블젯을 이용한 루프형 히트파이프 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0820193B2 (ja) | 1996-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2450847C3 (de) | Wassererhitzer mit einem nach dem Vakuum-Verdampfungsprinzip arbeitenden Wärmetauscher | |
| JP6862304B2 (ja) | ヒートパイプ | |
| US3779310A (en) | High efficiency heat transit system | |
| US5699671A (en) | Downflow shell and tube reboiler-condenser heat exchanger for cryogenic rectification | |
| CN105829821A (zh) | 一种蒸发和吸收单元 | |
| US20200378691A1 (en) | Arrangement for a latent-heat exchanger chamber | |
| JPH0820193B2 (ja) | ヒートパイプ | |
| US20230204299A1 (en) | Liquid-in and vapor-out composite liquid-vapor phase conversion heat dissipation device | |
| US8268132B2 (en) | Distillation-type drinking fountain | |
| RU2716279C1 (ru) | Устройство деаэратора | |
| US3994336A (en) | Transformer for heat pipes | |
| KR20190081999A (ko) | 루프형 히트 파이프 | |
| JPS5579992A (en) | Heat transfer device | |
| JPS6266097A (ja) | 熱サイホン装置 | |
| RU2222757C2 (ru) | Тепловая труба | |
| JPH0231312B2 (ja) | Bunrigatahiitopaipushikikukyonetsuki | |
| GB1602093A (en) | Two-phase thermosiphons | |
| JPH09126672A (ja) | ヒートパイプ | |
| JPS61180884A (ja) | 水平管外流下液膜式蒸発器及び沸騰促進伝熱管 | |
| US2059841A (en) | Refrigeration | |
| JP2001041608A (ja) | 吸収冷凍機の蒸発器及び吸収器 | |
| JPH0645170Y2 (ja) | 長尺垂直サーモサイホン | |
| JPH0717952Y2 (ja) | 大型ヒートパイプ | |
| JPS61259088A (ja) | ヒ−トパイプ | |
| JPH0740854Y2 (ja) | 長尺垂直サーモサイホン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |