JPH07197749A - ガラス要素及び支持構造物間の機械的結合 - Google Patents
ガラス要素及び支持構造物間の機械的結合Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 板ガラスを可撓性を有した状態で構造物に対
して確実に固定し得、かつ板ガラスのたわみを調整でき
る機械的結合用集合体を提供する。 【構成】 板を、特に板ガラス要素を支持構造物上に実
質上垂直な平面に沿って懸架によって機械的に結合する
ための集合体であって、上記結合は板の曲げ運動を許容
し、その運動の大きさはその板が機構上のその支点を中
心として傾斜するのを許容にする関節式固定機構の働き
によって制御される。
して確実に固定し得、かつ板ガラスのたわみを調整でき
る機械的結合用集合体を提供する。 【構成】 板を、特に板ガラス要素を支持構造物上に実
質上垂直な平面に沿って懸架によって機械的に結合する
ための集合体であって、上記結合は板の曲げ運動を許容
し、その運動の大きさはその板が機構上のその支点を中
心として傾斜するのを許容にする関節式固定機構の働き
によって制御される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板を、特に板ガラス要
素を支持構造物に固定することのできる機械的結合機構
に関するものである。
素を支持構造物に固定することのできる機械的結合機構
に関するものである。
【０００２】より具体的には、ガラス要素を支持構造物
に固定するのに、上記ガラス要素の四辺を周囲枠によっ
て固定するのではなく、通常そのガラス要素の四隅のそ
れぞれに機械的懸架点を配置し、その懸架点によって固
定することに関係している。
に固定するのに、上記ガラス要素の四辺を周囲枠によっ
て固定するのではなく、通常そのガラス要素の四隅のそ
れぞれに機械的懸架点を配置し、その懸架点によって固
定することに関係している。
【０００３】
【従来の技術】こうして固定した板ガラス要素はＶＥＡ
（懸架式外装ガラス）という用語で知られており、時に
は英語でｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｇｌａｚｉｎｇ（構造
用ガラス）という用語で呼ばれる。
（懸架式外装ガラス）という用語で知られており、時に
は英語でｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｇｌａｚｉｎｇ（構造
用ガラス）という用語で呼ばれる。
【０００４】この種の組付け方法は、ほとんど目立た
ず、こうして建物の壁全体を板ガラス要素で構成し、そ
の一部は透明で窓ガラスとしての役割を果たし、また残
りの部分は不透明で、全体として腰壁の機能を果たすよ
うにできる。このような壁面は外から見て、表面の切れ
目が最小となる。
ず、こうして建物の壁全体を板ガラス要素で構成し、そ
の一部は透明で窓ガラスとしての役割を果たし、また残
りの部分は不透明で、全体として腰壁の機能を果たすよ
うにできる。このような壁面は外から見て、表面の切れ
目が最小となる。
【０００５】しかしながら、美観の追求は固定に関する
信頼性を損なってまで行うべきではなく、また点結合と
いうこの方式は、機械的視点から様々な要件を計算にい
れなければならない。こうして、この結合は板ガラス要
素及び支持構造物間の横方向の固定を保証し、また支持
構造物は頑丈で効率がよく、また特に、破損の危険を伴
わずに、板ガラス要素の重量を支持しなければならな
い。しかしもう一方では、板ガラス要素はいったん取り
付けられた後は、様々な性質の外力に対して、特に風の
ような大気状態によって生じる応力は板ガラス要素を曲
げさせる傾向を持つので、第一にそうした応力に対し
て、割れることなく「応答」できなければならない。従
ってこの結合は、板ガラス要素がある程度曲がるのを許
容しなければならない。
信頼性を損なってまで行うべきではなく、また点結合と
いうこの方式は、機械的視点から様々な要件を計算にい
れなければならない。こうして、この結合は板ガラス要
素及び支持構造物間の横方向の固定を保証し、また支持
構造物は頑丈で効率がよく、また特に、破損の危険を伴
わずに、板ガラス要素の重量を支持しなければならな
い。しかしもう一方では、板ガラス要素はいったん取り
付けられた後は、様々な性質の外力に対して、特に風の
ような大気状態によって生じる応力は板ガラス要素を曲
げさせる傾向を持つので、第一にそうした応力に対し
て、割れることなく「応答」できなければならない。従
ってこの結合は、板ガラス要素がある程度曲がるのを許
容しなければならない。
【０００６】最後に、もし板ガラス要素が二重ガラス形
式の複層ガラスであり、何枚かのガラス板がガス層を挟
んで周辺のシーリング材によって組み立てられているな
らば、上記シーリング材は実際、構造物に固定された状
態にあるので、ガラス板の重量がシーリング材に伝わる
ことで、シーリング材に過大な剪断力が加わることがな
いようにすることが重要である。
式の複層ガラスであり、何枚かのガラス板がガス層を挟
んで周辺のシーリング材によって組み立てられているな
らば、上記シーリング材は実際、構造物に固定された状
態にあるので、ガラス板の重量がシーリング材に伝わる
ことで、シーリング材に過大な剪断力が加わることがな
いようにすることが重要である。
【０００７】いわゆるＶＥＡ板ガラスについて、いくつ
かの組み付け法が提案されている。こうして、特許出願
ＥＰ−Ａ−０１９２４７２において、二重ガラスのため
の固定法が記載されており、この方法ではさらネジを単
にねじ込むだけで、二重ガラスのどちらかの板ガラスを
支持構造物に向けて締め付けることができる。従って二
重ガラスの２枚のガラスの間に、特別の結合は存在せ
ず、この貫通ネジによって固定されていない板ガラスが
縦方向に滑る可能性があり、このことが二重ガラスの周
辺シーリング材に大きな応力を及ぼすものと思われる。
さらに、もし上記組立て法が、いったん固定されたあと
で、二重ガラスにある程度の可撓を許すとしても、その
可撓は圧縮可能な材料でできたガスケットの存在のみに
起因し、そうしたガスケットは二重ガラスの一方または
両方のガラスに穿たれた穴に対してこのネジがある程度
角度方向に変位するのを許す。従って、この可撓は極め
て僅かであり、また同時に、調整不能でもある。
かの組み付け法が提案されている。こうして、特許出願
ＥＰ−Ａ−０１９２４７２において、二重ガラスのため
の固定法が記載されており、この方法ではさらネジを単
にねじ込むだけで、二重ガラスのどちらかの板ガラスを
支持構造物に向けて締め付けることができる。従って二
重ガラスの２枚のガラスの間に、特別の結合は存在せ
ず、この貫通ネジによって固定されていない板ガラスが
縦方向に滑る可能性があり、このことが二重ガラスの周
辺シーリング材に大きな応力を及ぼすものと思われる。
さらに、もし上記組立て法が、いったん固定されたあと
で、二重ガラスにある程度の可撓を許すとしても、その
可撓は圧縮可能な材料でできたガスケットの存在のみに
起因し、そうしたガスケットは二重ガラスの一方または
両方のガラスに穿たれた穴に対してこのネジがある程度
角度方向に変位するのを許す。従って、この可撓は極め
て僅かであり、また同時に、調整不能でもある。
【０００８】また特に特許出願ＥＰ−Ａ−０５０６５２
２から、構造物に対する板ガラス要素の位置決めを真直
にできる機械的結合機構、あるいは複層ガラスの場合に
は、上記複層ガラスの各板ガラスに連なった穴をあけ、
すべての穴の中心を一致させることのできる機械的結合
機構が知られている。この出願書は同じく、関節式玉継
手機構についても記載しており、この関節式玉継手機構
は、二重ガラスがそれの中間ガス層の高さに位置する玉
を中心とする球面運動に従って傾くのを許す。板ガラス
の可撓はこれによって保証されているが、しかし関節式
玉継手の製造自体は極めて厄介である。なぜなら、玉の
ヘッドと、それを収める半球状空洞との間に完全な適合
を確保し、またこれら二部品の間に焼き付きが生じるあ
らゆる可能性を除く必要があるからである。従って、部
品の寸法決定時には高い精度が必要となり、このことが
極めて高い製造費用をもたらす。
２から、構造物に対する板ガラス要素の位置決めを真直
にできる機械的結合機構、あるいは複層ガラスの場合に
は、上記複層ガラスの各板ガラスに連なった穴をあけ、
すべての穴の中心を一致させることのできる機械的結合
機構が知られている。この出願書は同じく、関節式玉継
手機構についても記載しており、この関節式玉継手機構
は、二重ガラスがそれの中間ガス層の高さに位置する玉
を中心とする球面運動に従って傾くのを許す。板ガラス
の可撓はこれによって保証されているが、しかし関節式
玉継手の製造自体は極めて厄介である。なぜなら、玉の
ヘッドと、それを収める半球状空洞との間に完全な適合
を確保し、またこれら二部品の間に焼き付きが生じるあ
らゆる可能性を除く必要があるからである。従って、部
品の寸法決定時には高い精度が必要となり、このことが
極めて高い製造費用をもたらす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、いわゆるＶＥＡガラスと、それの支持構造物との間
の機械的結合法について、新しい形式を提案することで
上記の不都合を軽減することであり、その結合法によれ
ば、可撓性を板ガラスに残したまま、その板ガラスを構
造物に確実に懸架し、しかも同時に、その可撓を耐久性
のある方法で調整し、しかも製造費用や製造の複雑さに
関して不利益を生じないようにすることができる。
は、いわゆるＶＥＡガラスと、それの支持構造物との間
の機械的結合法について、新しい形式を提案することで
上記の不都合を軽減することであり、その結合法によれ
ば、可撓性を板ガラスに残したまま、その板ガラスを構
造物に確実に懸架し、しかも同時に、その可撓を耐久性
のある方法で調整し、しかも製造費用や製造の複雑さに
関して不利益を生じないようにすることができる。
【００１０】本発明は板を、特に板ガラス要素を支持構
造物の上に、特に実質上垂直な平面に沿って懸架によっ
て機械的に結合する集合体を対象としている。この結合
は、上記板に可撓運動を許すように設計され、可撓運動
の大きさは、板が固定機構上のその支点を中心として傾
くのを可能にする、関節式固定機構の働きによって制御
される。
造物の上に、特に実質上垂直な平面に沿って懸架によっ
て機械的に結合する集合体を対象としている。この結合
は、上記板に可撓運動を許すように設計され、可撓運動
の大きさは、板が固定機構上のその支点を中心として傾
くのを可能にする、関節式固定機構の働きによって制御
される。
【００１１】本発明はどの板ガラス要素に、つまり一枚
板のガラス、合せガラス、二重ガラス形式の複層ガラス
のいずれに適用しても有利である。
板のガラス、合せガラス、二重ガラス形式の複層ガラス
のいずれに適用しても有利である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】つまり本発明は、玉を中
心とする球面運動の代わりに、支点回りの振子運動を利
用しており、振子運動は各機械部品間においてほとんど
あるいはまったく摩擦を生じないが、むしろ尖った個所
や狭い表面領域に摩耗や粗面を生じるので、それの位置
を知ることができる。本発明による関節機構は製造が容
易になり得る。
心とする球面運動の代わりに、支点回りの振子運動を利
用しており、振子運動は各機械部品間においてほとんど
あるいはまったく摩擦を生じないが、むしろ尖った個所
や狭い表面領域に摩耗や粗面を生じるので、それの位置
を知ることができる。本発明による関節機構は製造が容
易になり得る。
【００１３】さらに、この機構は摩耗が比較的少なく、
そしてもし関節によって生じる接触力が作用すると予想
される領域に適当な補強手段を備えることができれば、
摩耗は特に少なくなり、有利である。
そしてもし関節によって生じる接触力が作用すると予想
される領域に適当な補強手段を備えることができれば、
摩耗は特に少なくなり、有利である。
【００１４】いずれにしろ、もしかしてその領域に軽度
の摩耗が生じたとしても、いかなる危険も存在せず、板
ガラスはしっかりと固定された状態に保持される。
の摩耗が生じたとしても、いかなる危険も存在せず、板
ガラスはしっかりと固定された状態に保持される。
【００１５】本発明による関節式固定の好ましい実施例
は、受容空洞を画定する少なくとも１つの要素と、支持
要素と、少なくとも１つの締付け／クランプ要素とを備
えており、受容空洞画定要素は、支点領域内に全体とし
て丸い受容空洞を画定し、支持要素はロッドを備え、そ
のロッドは支持構造物に結合させることができ、上記ロ
ッドはその両端のどちらかが膨らんでヘッドを形成して
おり、ヘッドは丸い側面を備え、空洞内にある程度の遊
びをもって収納されるのに適しており、いったん収めら
れたのち、ヘッドの丸側面が空洞内の支点領域と接触
し、また上記丸側面の曲率半径は受容空洞の丸い領域の
曲率半径より小さく、締付け／クランプ要素は上記ヘッ
ドを上記受容空洞内に保持するためのものである。 受
容空洞は単純な幾何学形状、特に回転面、また極めて特
定的には円筒形とするのが有利である。この種の空洞に
適応させた膨らんだヘッドは、平らな前面、特に切頭面
と、側面とを持っており、その側面は同じく回転面で、
実質上凸形をしている。
は、受容空洞を画定する少なくとも１つの要素と、支持
要素と、少なくとも１つの締付け／クランプ要素とを備
えており、受容空洞画定要素は、支点領域内に全体とし
て丸い受容空洞を画定し、支持要素はロッドを備え、そ
のロッドは支持構造物に結合させることができ、上記ロ
ッドはその両端のどちらかが膨らんでヘッドを形成して
おり、ヘッドは丸い側面を備え、空洞内にある程度の遊
びをもって収納されるのに適しており、いったん収めら
れたのち、ヘッドの丸側面が空洞内の支点領域と接触
し、また上記丸側面の曲率半径は受容空洞の丸い領域の
曲率半径より小さく、締付け／クランプ要素は上記ヘッ
ドを上記受容空洞内に保持するためのものである。 受
容空洞は単純な幾何学形状、特に回転面、また極めて特
定的には円筒形とするのが有利である。この種の空洞に
適応させた膨らんだヘッドは、平らな前面、特に切頭面
と、側面とを持っており、その側面は同じく回転面で、
実質上凸形をしている。
【００１６】こうして関節内の焼付きの潜在的危険を事
実上すべて排除している。なぜならヘッドの凸面と同じ
高さに位置する支点領域（いったんガラス要素を壁に垂
直に固定したのちは上側の部分）は、極めて局所化され
ており、また受容空洞とヘッドとの間に画定した遊びに
よって、この支点領域を中心とする傾斜が可能になって
いるからである。前に述べたとおり、本発明による関節
によって生じる摩擦は大幅に減っている。むしろ問題は
ヘッドと受容空洞との間の局所化された押し潰し力であ
り、この力は正確に言えば摩擦力とは異なった種類の力
である。
実上すべて排除している。なぜならヘッドの凸面と同じ
高さに位置する支点領域（いったんガラス要素を壁に垂
直に固定したのちは上側の部分）は、極めて局所化され
ており、また受容空洞とヘッドとの間に画定した遊びに
よって、この支点領域を中心とする傾斜が可能になって
いるからである。前に述べたとおり、本発明による関節
によって生じる摩擦は大幅に減っている。むしろ問題は
ヘッドと受容空洞との間の局所化された押し潰し力であ
り、この力は正確に言えば摩擦力とは異なった種類の力
である。
【００１７】同じく、もしある程度の遊びを用意しなけ
ればならないとしても、その代わりに玉継手の場合のよ
うに、建築現場で板ガラスを壁に効果的に取り付けるの
に、必然的にそれに先行する球／半球状空洞のはめ込み
作業はもはや存在しなくなることに注目すべきである。
製造がより単純となり、また機械的結合を複数の段階に
分けて取り付けることも可能で、特に、まず板ガラスの
製造ライン自体で取り付け、そのあとで一度建築現場で
取り付けることも考えられる。
ればならないとしても、その代わりに玉継手の場合のよ
うに、建築現場で板ガラスを壁に効果的に取り付けるの
に、必然的にそれに先行する球／半球状空洞のはめ込み
作業はもはや存在しなくなることに注目すべきである。
製造がより単純となり、また機械的結合を複数の段階に
分けて取り付けることも可能で、特に、まず板ガラスの
製造ライン自体で取り付け、そのあとで一度建築現場で
取り付けることも考えられる。
【００１８】受容空洞の底面と、ロッド要素のヘッドの
前面との間に圧縮可能な／可撓性のある材料、特にガス
ケットの形をした材料を備えるのが有利である。同じ種
類の材料を、同様に締付け要素と、ロッド要素のヘッド
の後面との間に介在物として備えること、特にワッシャ
の形にして、ロッドの周りにはめることができる。
前面との間に圧縮可能な／可撓性のある材料、特にガス
ケットの形をした材料を備えるのが有利である。同じ種
類の材料を、同様に締付け要素と、ロッド要素のヘッド
の後面との間に介在物として備えること、特にワッシャ
の形にして、ロッドの周りにはめることができる。
【００１９】これらの圧縮可能な／可撓性のある材料
は、エラストマでできており、そのエラストマは、特に
ショア硬度が３０から８０までの間、特に４０から６０
の間にあるのが好ましい。また金属の性質をもった材
料、特に、ばねワッシャ形式のものが重要であり、これ
はまた、さらばね形ワッシャという名称で知られてい
る。
は、エラストマでできており、そのエラストマは、特に
ショア硬度が３０から８０までの間、特に４０から６０
の間にあるのが好ましい。また金属の性質をもった材
料、特に、ばねワッシャ形式のものが重要であり、これ
はまた、さらばね形ワッシャという名称で知られてい
る。
【００２０】こうした圧縮可能な材料を差し挟むこと
で、ガラス要素が関節式ヘッド上の支点（またはその領
域）に対して傾斜運動するのを促進することができる。
こうしたガスケットによりヘッドを受容空洞内でたやす
くぐらつかないようにでき、また適当に局所的に押し潰
されることとで、板ガラスの傾斜運動に追従でき、また
遊びのある部品が例えば金属製であっても、こうしたガ
スケットのおかげで、本発明による関節機構内の傾斜は
余り心地好くない雑音を発生させない。
で、ガラス要素が関節式ヘッド上の支点（またはその領
域）に対して傾斜運動するのを促進することができる。
こうしたガスケットによりヘッドを受容空洞内でたやす
くぐらつかないようにでき、また適当に局所的に押し潰
されることとで、板ガラスの傾斜運動に追従でき、また
遊びのある部品が例えば金属製であっても、こうしたガ
スケットのおかげで、本発明による関節機構内の傾斜は
余り心地好くない雑音を発生させない。
【００２１】より正確に言えば、ロッドを備えた要素の
ヘッドの幾何学形状を選択する際に、その形状が回転側
面を呈し、またそのヘッドが２つの円錐部分を備え、そ
れらの円錐部分は、いったん設置されたのちに、ガラス
要素の支点が位置することになる平坦な環状部分の両側
に配置され、全体として見れば丸い表面を、このように
２つの円錐をリングでつないで構成することができる
が、このときの曲率半径は、これら２つの円錐が直接底
面と底面でつながっている場合における２つの円錐の曲
率半径として理解すべきである。従って比較的単純に設
計できる形状となり、特に意図して円筒形とした受容空
洞内に正確に置くことは、板ガラス製造場所において
も、板ガラスを取り付けたい建物の建設現場においても
極めて容易である。
ヘッドの幾何学形状を選択する際に、その形状が回転側
面を呈し、またそのヘッドが２つの円錐部分を備え、そ
れらの円錐部分は、いったん設置されたのちに、ガラス
要素の支点が位置することになる平坦な環状部分の両側
に配置され、全体として見れば丸い表面を、このように
２つの円錐をリングでつないで構成することができる
が、このときの曲率半径は、これら２つの円錐が直接底
面と底面でつながっている場合における２つの円錐の曲
率半径として理解すべきである。従って比較的単純に設
計できる形状となり、特に意図して円筒形とした受容空
洞内に正確に置くことは、板ガラス製造場所において
も、板ガラスを取り付けたい建物の建設現場においても
極めて容易である。
【００２２】受容空洞に関しては、好ましくは中空ネ
ジ、特にさら頭ネジによってその空洞を画定し、そのネ
ジは固定したい板の全体または一部を貫通している。空
洞は、ネジ本体の機械強度よりも高い機械強度を持った
材料を使って内張りすることができ、またそうするのが
有利である。こうして、関節部品の粗面によって空洞が
局所的に押し潰される危険がさらに減少するが、この粗
面はヘッドに作用する永久荷重と板の曲げに起因してい
る。
ジ、特にさら頭ネジによってその空洞を画定し、そのネ
ジは固定したい板の全体または一部を貫通している。空
洞は、ネジ本体の機械強度よりも高い機械強度を持った
材料を使って内張りすることができ、またそうするのが
有利である。こうして、関節部品の粗面によって空洞が
局所的に押し潰される危険がさらに減少するが、この粗
面はヘッドに作用する永久荷重と板の曲げに起因してい
る。
【００２３】いわゆる締付け要素またはクランプ要素は
中空ネジの一部分で構成されていてもよく、そのネジ部
分はナットまたは止めナットによって一定の位置に保持
され、また一端が前に定義したヘッドとなっているロッ
ドの周りにはめられる。この要素の内部輪郭、例えばラ
ッパ状輪郭は、特にロッドがこのネジ部分の中で十分な
角度方向の遊びを持つように設計する。
中空ネジの一部分で構成されていてもよく、そのネジ部
分はナットまたは止めナットによって一定の位置に保持
され、また一端が前に定義したヘッドとなっているロッ
ドの周りにはめられる。この要素の内部輪郭、例えばラ
ッパ状輪郭は、特にロッドがこのネジ部分の中で十分な
角度方向の遊びを持つように設計する。
【００２４】しかし受容空洞は同様に、２つ以上の要素
によっても画定でき、特に中空ネジが空洞の底面を画定
し、その空洞内に別の部品が、特にネジ込みによっては
め込まれ、その別部品がその空洞の側壁を画定していて
もよい。
によっても画定でき、特に中空ネジが空洞の底面を画定
し、その空洞内に別の部品が、特にネジ込みによっては
め込まれ、その別部品がその空洞の側壁を画定していて
もよい。
【００２５】この形式の関節式固定法は確かに特定的で
はあるが、しかしこれのあらゆる適応例は、固定すべき
板の種類に応じて考察することができる。
はあるが、しかしこれのあらゆる適応例は、固定すべき
板の種類に応じて考察することができる。
【００２６】もっとも単純な形態は一枚板の場合、つま
りただ１枚のガラス板しか備えていない場合である。こ
のときの機械的結合は中空ネジを備えており、その中空
ネジが回転受容空洞を画定し、またさら頭ネジが、同様
に板ガラスに穿たれたさら穴の中に置かれ、また場合に
よっては、つば付きガスケットを介在させることで、ネ
ジ頭が板ガラスの一方の面と同一面を成すように構成さ
れている。この結合は、同じくロッドと、圧縮可能なガ
スケットと、外側の止めナットとを備えており、そのロ
ッドは一端がヘッドとなっており、そのヘッドは遊びを
伴ってネジの受容空洞内にはめ込まれ、またネジ式締付
け部品によって一定の位置に保持されており、また圧縮
可能なガスケットは、ヘッド上の支点に関して板ガラス
がたやすく傾斜できるようにするため空洞内に置かれて
おり、また外側の止めナットはネジと、ネジ式締付け部
品の上にはまって板ガラスの他方の面に押しつけられ、
また場合によってはガラスと止めナットとの間に圧縮可
能なガスケットを差し挟む。
りただ１枚のガラス板しか備えていない場合である。こ
のときの機械的結合は中空ネジを備えており、その中空
ネジが回転受容空洞を画定し、またさら頭ネジが、同様
に板ガラスに穿たれたさら穴の中に置かれ、また場合に
よっては、つば付きガスケットを介在させることで、ネ
ジ頭が板ガラスの一方の面と同一面を成すように構成さ
れている。この結合は、同じくロッドと、圧縮可能なガ
スケットと、外側の止めナットとを備えており、そのロ
ッドは一端がヘッドとなっており、そのヘッドは遊びを
伴ってネジの受容空洞内にはめ込まれ、またネジ式締付
け部品によって一定の位置に保持されており、また圧縮
可能なガスケットは、ヘッド上の支点に関して板ガラス
がたやすく傾斜できるようにするため空洞内に置かれて
おり、また外側の止めナットはネジと、ネジ式締付け部
品の上にはまって板ガラスの他方の面に押しつけられ、
また場合によってはガラスと止めナットとの間に圧縮可
能なガスケットを差し挟む。
【００２７】それに反して二重ガラスが対象となってい
る場合、二重ガラスを構成している各板ガラスに連なっ
た円形の穴をあけるのが有利である。このときは穴を密
封する必要があり、密封には特に金属製シールリングを
使用し、そのシールリングは、ブチルと、シリコーンタ
イプのエラストマとで作られた二重ガスケットにあてが
われている。このときこの結合は、中空ネジと、ナット
と、受容空洞と、ロッド要素と、ラッパ状内部輪郭を持
った中空ネジ部分と、圧縮可能なガスケットと、外側の
止めナットとを備えることができ、中空ネジは二重ガラ
スを貫通し、またさら穴によって外板ガラスの表面と同
一面を形成し、場合によってはつば付きガスケットを間
に挟み、ナットは、場合によっては少なくともガスケッ
トを一つ備えており、このナットが上記ネジを二重ガラ
スの外板ガラスに固定しており、受容空洞はネジ内にあ
り、ロッド要素のヘッドは空洞内に収納するためのもの
であり、ラッパ状内部輪郭を持った中空ネジ部分は、ロ
ッドを中心として、ヘッドを空洞内に、ナットの締め付
けによって保持し、圧縮可能なガスケットは空洞内にあ
り、またヘッドが空洞内で支点を中心として傾斜するの
を容易にするためのものであり、外側の止めナットは、
内板ガラスの側で、中空ネジ部分にはめられることで、
特に板ガラスに穿たれた穴の密封リングに押し当てられ
ることで、この集合体の締め付けを確実にしている。
る場合、二重ガラスを構成している各板ガラスに連なっ
た円形の穴をあけるのが有利である。このときは穴を密
封する必要があり、密封には特に金属製シールリングを
使用し、そのシールリングは、ブチルと、シリコーンタ
イプのエラストマとで作られた二重ガスケットにあてが
われている。このときこの結合は、中空ネジと、ナット
と、受容空洞と、ロッド要素と、ラッパ状内部輪郭を持
った中空ネジ部分と、圧縮可能なガスケットと、外側の
止めナットとを備えることができ、中空ネジは二重ガラ
スを貫通し、またさら穴によって外板ガラスの表面と同
一面を形成し、場合によってはつば付きガスケットを間
に挟み、ナットは、場合によっては少なくともガスケッ
トを一つ備えており、このナットが上記ネジを二重ガラ
スの外板ガラスに固定しており、受容空洞はネジ内にあ
り、ロッド要素のヘッドは空洞内に収納するためのもの
であり、ラッパ状内部輪郭を持った中空ネジ部分は、ロ
ッドを中心として、ヘッドを空洞内に、ナットの締め付
けによって保持し、圧縮可能なガスケットは空洞内にあ
り、またヘッドが空洞内で支点を中心として傾斜するの
を容易にするためのものであり、外側の止めナットは、
内板ガラスの側で、中空ネジ部分にはめられることで、
特に板ガラスに穿たれた穴の密封リングに押し当てられ
ることで、この集合体の締め付けを確実にしている。
【００２８】好ましくは、二重ガラスの内板ガラスに穿
たれた穴の中に、偏心した２つの円形リングを、ナット
と接触させて配置することができ、こうしてそのナット
は、それらのリングを介して内板ガラスを支持すること
ができる。
たれた穴の中に、偏心した２つの円形リングを、ナット
と接触させて配置することができ、こうしてそのナット
は、それらのリングを介して内板ガラスを支持すること
ができる。
【００２９】合せガラスを対象とする場合は、本発明に
よる機械的結合をそれに適応させることができ、その場
合の機械的結合は中空ネジを含み、その中空ネジは場合
によってはつば付きジョイントを備え、そのつば付きジ
ョイントの中に同様に中空の部品をはめ込み、この２つ
の部品が受容空洞を画定している。中空ネジは好ましく
は合せガラスの内板だけを貫通し、機械的結合はまたロ
ッド要素も備えており、ロッド要素のヘッドは受容空洞
内にはめ込まれ、またネジ式締付け部品によって保持さ
れており、また圧縮可能な材料でできたガスケットは、
ヘッドが空洞内で板ガラスの支点を中心として傾斜する
のに追従する。止めナットを中空部品上、および締付け
部品上にはめ、ガラスの内板の面にナットを押しつける
が、場合によってはその間に可撓ガスケットを挟む。
よる機械的結合をそれに適応させることができ、その場
合の機械的結合は中空ネジを含み、その中空ネジは場合
によってはつば付きジョイントを備え、そのつば付きジ
ョイントの中に同様に中空の部品をはめ込み、この２つ
の部品が受容空洞を画定している。中空ネジは好ましく
は合せガラスの内板だけを貫通し、機械的結合はまたロ
ッド要素も備えており、ロッド要素のヘッドは受容空洞
内にはめ込まれ、またネジ式締付け部品によって保持さ
れており、また圧縮可能な材料でできたガスケットは、
ヘッドが空洞内で板ガラスの支点を中心として傾斜する
のに追従する。止めナットを中空部品上、および締付け
部品上にはめ、ガラスの内板の面にナットを押しつける
が、場合によってはその間に可撓ガスケットを挟む。
【００３０】いったんこのように固定してしまえば、合
せガラスは外から見て、突き出た固定要素あるいは目に
見える固定要素は一つも存在していないように見える。
せガラスは外から見て、突き出た固定要素あるいは目に
見える固定要素は一つも存在していないように見える。
【００３１】本発明は同じく、前に定義した機械式結合
用集合体をＶＥＡ形式の広いガラススクリーンの構成に
利用すること、並びにこうした結合を少なくとも一つ備
え、その結合が支持構造物に固定するためのものである
ようなあらゆるガラスを対象としている。
用集合体をＶＥＡ形式の広いガラススクリーンの構成に
利用すること、並びにこうした結合を少なくとも一つ備
え、その結合が支持構造物に固定するためのものである
ようなあらゆるガラスを対象としている。
【００３２】本発明はまた、建物の壁面を画定するため
に辺と辺を接して配置された板ガラスの集合体におい
て、その集合体の各板ガラスは懸架によって、また場合
によっては控え綱によって、前に定義した機械的結合を
利用して支持構造物に固定されているようなあらゆる板
ガラス集合体を対象とし、並びに上記結合に関係するあ
らゆる組み付け作業も対象としている。
に辺と辺を接して配置された板ガラスの集合体におい
て、その集合体の各板ガラスは懸架によって、また場合
によっては控え綱によって、前に定義した機械的結合を
利用して支持構造物に固定されているようなあらゆる板
ガラス集合体を対象とし、並びに上記結合に関係するあ
らゆる組み付け作業も対象としている。
【００３３】本発明の有利な特徴は、図面に示す非限定
的な以下の実施例の詳細な記述からより明らかになるで
あろう。
的な以下の実施例の詳細な記述からより明らかになるで
あろう。
【００３４】
【実施例】図面の説明を簡単にするため、これらの図面
内に描かれた様々な要素間の寸法比率は原則通りではな
いことをあらかじめ述べておく。
内に描かれた様々な要素間の寸法比率は原則通りではな
いことをあらかじめ述べておく。
【００３５】図１は建物の壁の部分図を示し、この壁は
板ガラス１から構成され、板ガラス１は幅の狭い目地２
で分離され、それぞれの板ガラス１は、四隅が懸架点３
によって支持構造物に機械的に固定され、外面は全体と
して突き出た要素を一つも持たないようになっている。
隅以外に位置する別の固定個所も同様に可能である。
板ガラス１から構成され、板ガラス１は幅の狭い目地２
で分離され、それぞれの板ガラス１は、四隅が懸架点３
によって支持構造物に機械的に固定され、外面は全体と
して突き出た要素を一つも持たないようになっている。
隅以外に位置する別の固定個所も同様に可能である。
【００３６】図２は、懸架点３の高さで図１の軸IIに沿
って横に切断したものであり、本発明による機械的結合
機構を説明するための図であるが、この結合機構は一枚
板のガラスを固定するのに適応させてある。
って横に切断したものであり、本発明による機械的結合
機構を説明するための図であるが、この結合機構は一枚
板のガラスを固定するのに適応させてある。
【００３７】好ましくは厚さが少なくとも８ミリメート
ル、例えば１２、１５、１９ミリメートルの透明なケイ
酸ソーダ石灰ガラスの板４があり、その板の四隅には、
それぞれさら穴５があいている。この穴の中には、同様
にさら頭を持った金属ネジ６が貫通しており、そのネジ
頭は板ガラスの面７と同一面を成し、面７はひとたび壁
に固定されたのちは、壁の外側にあるように決められて
いる。可撓性つば付きガスケット８を、ネジ６と穴５の
壁との間に挟むことで、ガラス／金属間の直接の接触を
避ける。このネジ６には、円筒形の空洞９があいてい
る。この空洞９内に、ある程度の遊びを伴ってロッド要
素１１のヘッド１０が収められ、またロッド１１の他端
にはネジ山が切ってあり、図示されていない支持構造物
につながれるようになっている。このヘッド１０は平坦
な前面を持ち、この前面はガスケット１２を介して空洞
の底面に押しつけられ、ガスケット１２はショア硬度が
約５０のエラストマで作られている。ヘッドの側面は回
転面であり、２つの円錐部分を、環状部分を介してつな
げたものである。ヘッド１０は、締付け部品１３によっ
て空洞内の一定の位置に保持され、締付け部品１３はガ
スケット１２のエラストマと類似のエラストマで作られ
たワッシャ１４を介してロッド１１の周りにはめられて
いる。空洞９とヘッド１０との間には、空洞９の直径を
ヘッド１０の環状領域の直径より僅かに大きく選ぶこと
で、また可撓材料１２、１４をヘッド１１と空洞９の底
面との間に介在させることで、ある程度の遊びを保って
いる。ロッド１１の角度方向の遊びは、締付け部品１３
のラッパ状の内部輪郭によって許されている。
ル、例えば１２、１５、１９ミリメートルの透明なケイ
酸ソーダ石灰ガラスの板４があり、その板の四隅には、
それぞれさら穴５があいている。この穴の中には、同様
にさら頭を持った金属ネジ６が貫通しており、そのネジ
頭は板ガラスの面７と同一面を成し、面７はひとたび壁
に固定されたのちは、壁の外側にあるように決められて
いる。可撓性つば付きガスケット８を、ネジ６と穴５の
壁との間に挟むことで、ガラス／金属間の直接の接触を
避ける。このネジ６には、円筒形の空洞９があいてい
る。この空洞９内に、ある程度の遊びを伴ってロッド要
素１１のヘッド１０が収められ、またロッド１１の他端
にはネジ山が切ってあり、図示されていない支持構造物
につながれるようになっている。このヘッド１０は平坦
な前面を持ち、この前面はガスケット１２を介して空洞
の底面に押しつけられ、ガスケット１２はショア硬度が
約５０のエラストマで作られている。ヘッドの側面は回
転面であり、２つの円錐部分を、環状部分を介してつな
げたものである。ヘッド１０は、締付け部品１３によっ
て空洞内の一定の位置に保持され、締付け部品１３はガ
スケット１２のエラストマと類似のエラストマで作られ
たワッシャ１４を介してロッド１１の周りにはめられて
いる。空洞９とヘッド１０との間には、空洞９の直径を
ヘッド１０の環状領域の直径より僅かに大きく選ぶこと
で、また可撓材料１２、１４をヘッド１１と空洞９の底
面との間に介在させることで、ある程度の遊びを保って
いる。ロッド１１の角度方向の遊びは、締付け部品１３
のラッパ状の内部輪郭によって許されている。
【００３８】この集合体をナット１５で締め付け、ナッ
ト１５は可撓ワッシャ１７を介して、いったん固定され
たのちは板ガラスの内側となる面１６まではめられる。
ト１５は可撓ワッシャ１７を介して、いったん固定され
たのちは板ガラスの内側となる面１６まではめられる。
【００３９】本発明による結合は次のように機能する。
図２に示すようにいったん板ガラスを実質状垂直な平面
に沿って懸架したのちは、機械的結合上のガラスの支点
は近似的にヘッド１０の環状領域、それも上側の部分に
位置することになり、また支点（または支点領域）は図
面上の文字Ｐで表されている。従って、板ガラス４が振
り子風に、そしてあらゆる方向に傾くことができるのは
この点Ｐを中心としてであり、傾きはヘッド１０が空洞
９の中で、この点Ｐを中心として傾くことで具体化さ
れ、このことは多かれ少なかれ局所的に、そして相補的
な形でガスケット１２と１４を押し潰す。板ガラスに許
容される曲げの大きさは、ヘッド１０と、そのヘッドを
受け入れる空洞９との間に残される遊びと、並びにガス
ケット１２および１４が押し潰される性質とを精密に規
定することで調整され、ここで押し潰される性質はショ
ア硬度で表現される。通常これらのパラメータを、傾き
の大きさが数度となるように調整するが、この角度は強
風の場合にも、あるいは支持構造物に対する板ガラスの
位置決めに関して公差を考慮するためにも、板ガラスが
軽く曲がるのに十分な大きさである。
図２に示すようにいったん板ガラスを実質状垂直な平面
に沿って懸架したのちは、機械的結合上のガラスの支点
は近似的にヘッド１０の環状領域、それも上側の部分に
位置することになり、また支点（または支点領域）は図
面上の文字Ｐで表されている。従って、板ガラス４が振
り子風に、そしてあらゆる方向に傾くことができるのは
この点Ｐを中心としてであり、傾きはヘッド１０が空洞
９の中で、この点Ｐを中心として傾くことで具体化さ
れ、このことは多かれ少なかれ局所的に、そして相補的
な形でガスケット１２と１４を押し潰す。板ガラスに許
容される曲げの大きさは、ヘッド１０と、そのヘッドを
受け入れる空洞９との間に残される遊びと、並びにガス
ケット１２および１４が押し潰される性質とを精密に規
定することで調整され、ここで押し潰される性質はショ
ア硬度で表現される。通常これらのパラメータを、傾き
の大きさが数度となるように調整するが、この角度は強
風の場合にも、あるいは支持構造物に対する板ガラスの
位置決めに関して公差を考慮するためにも、板ガラスが
軽く曲がるのに十分な大きさである。
【００４０】図３において、図２による機械的結合の組
立てを明らかにすることができる。
立てを明らかにすることができる。
【００４１】板ガラス４の外面７側から、ネジ６をつば
付きガスケット８の中に滑り込ませる。
付きガスケット８の中に滑り込ませる。
【００４２】板ガラス４の内面１６側から、ガスケット
１７を備えたナット１５を使ってネジ６を締め付ける。
１７を備えたナット１５を使ってネジ６を締め付ける。
【００４３】ガスケット１２を空洞９の底面まで滑り込
ませ、次にヘッド１０を滑り込ませるが、ヘッド１０は
ロッド１１を備えており、ロッドの周りにはワッシャ１
４がはめてある。
ませ、次にヘッド１０を滑り込ませるが、ヘッド１０は
ロッド１１を備えており、ロッドの周りにはワッシャ１
４がはめてある。
【００４４】最後に、ナット１５に対して締付け部品１
３を回転させることで、ヘッド１０を締め付ける。
３を回転させることで、ヘッド１０を締め付ける。
【００４５】図４及び図５は、本発明による機械的結合
を二重ガラスに適応させたものである。
を二重ガラスに適応させたものである。
【００４６】図４は、板ガラスを壁に固定したのちの機
械的結合を表している。
械的結合を表している。
【００４７】ここでの板ガラスは、いわゆる内板ガラス
１８と、いわゆる外板ガラス１９から成っており、両方
ともケイ酸・ソーダ・石灰を主成分とするフロートガラ
スでできている。内、外という用語は、壁に対するそれ
ぞれの板ガラスの位置に基づいている。（もちろん同様
に、これら２枚の板ガラスのうち、少なくとも片方が合
せ構造を持っていると想定してもよい）。
１８と、いわゆる外板ガラス１９から成っており、両方
ともケイ酸・ソーダ・石灰を主成分とするフロートガラ
スでできている。内、外という用語は、壁に対するそれ
ぞれの板ガラスの位置に基づいている。（もちろん同様
に、これら２枚の板ガラスのうち、少なくとも片方が合
せ構造を持っていると想定してもよい）。
【００４８】２枚の板ガラス１８、１９は、ガスまたは
空気の層で隔離され、また図示されていない周囲のスペ
ーサ枠を用いて組み立てられており、スペーサ枠は専門
家に既知の密封シーリング材を備えている。機械的懸架
点と同じ高さにおいて、外板ガラス１９には丸いさら穴
があけられ、また内板ガラス１８にも別の丸穴があけら
れるが、こちらのほうが前者より大きく、また前者と同
じ中心を持っている。金属製さら頭ネジ２０が、これら
の丸穴を通して２枚の板ガラス１８、１９を貫通してお
り、またこれらの丸穴はあらかじめ、特に特許出願ＥＰ
−Ａ−０５０６５２２に記載されたとおり、金属リング
２１を使って密封されており、金属リング２１は図示さ
れていないブチルゴム製の第１シーリング材が塗布さ
れ、次に２２で示されるシリコーン製の第２シーリング
材が塗布されている。ネジ２０は外板ガラス１９の表面
と同一面を成し、またこのネジは可撓性つば付きガスケ
ット２３を備えている。このネジは、図２の範囲で説明
したネジとまったく類似した構造を持っている。つまり
このネジには、円筒形の空洞２４があいており、そこに
ある程度の遊びを持ってロッド要素のヘッド２５が収め
られ、このロッド要素は同じく、図２のロッド要素とま
ったく類似している。
空気の層で隔離され、また図示されていない周囲のスペ
ーサ枠を用いて組み立てられており、スペーサ枠は専門
家に既知の密封シーリング材を備えている。機械的懸架
点と同じ高さにおいて、外板ガラス１９には丸いさら穴
があけられ、また内板ガラス１８にも別の丸穴があけら
れるが、こちらのほうが前者より大きく、また前者と同
じ中心を持っている。金属製さら頭ネジ２０が、これら
の丸穴を通して２枚の板ガラス１８、１９を貫通してお
り、またこれらの丸穴はあらかじめ、特に特許出願ＥＰ
−Ａ−０５０６５２２に記載されたとおり、金属リング
２１を使って密封されており、金属リング２１は図示さ
れていないブチルゴム製の第１シーリング材が塗布さ
れ、次に２２で示されるシリコーン製の第２シーリング
材が塗布されている。ネジ２０は外板ガラス１９の表面
と同一面を成し、またこのネジは可撓性つば付きガスケ
ット２３を備えている。このネジは、図２の範囲で説明
したネジとまったく類似した構造を持っている。つまり
このネジには、円筒形の空洞２４があいており、そこに
ある程度の遊びを持ってロッド要素のヘッド２５が収め
られ、このロッド要素は同じく、図２のロッド要素とま
ったく類似している。
【００４９】前の実施例のように、円筒形の空洞２４中
に同様に存在しているのは、２つの圧縮可能なガスケッ
ト２６、２７である。
に同様に存在しているのは、２つの圧縮可能なガスケッ
ト２６、２７である。
【００５０】図２との違いは、特に補助締付けナット２
８が存在していることにあり、補助締付けナット２８は
ネジ２０にはめられ、ネジ２０を外板ガラス１９に固定
しているが、その固定は、可撓ガスケット２９を介して
ナット２８を外板ガラスの内面に押し当てることで実現
している。トーラス形ガスケット３７が、つば付きガス
ケット２３の底部と、上記可撓ガスケット２９との間の
接合部を形成している。ネジ２０上には締付け部品３０
がはめられ、この締付け部品３０によってヘッド２０を
一定の位置に保持することができるが、締付け部品３０
のラッパ状内部輪郭はロッド３１に対して、角度方向に
ある程度の遊びを許す。
８が存在していることにあり、補助締付けナット２８は
ネジ２０にはめられ、ネジ２０を外板ガラス１９に固定
しているが、その固定は、可撓ガスケット２９を介して
ナット２８を外板ガラスの内面に押し当てることで実現
している。トーラス形ガスケット３７が、つば付きガス
ケット２３の底部と、上記可撓ガスケット２９との間の
接合部を形成している。ネジ２０上には締付け部品３０
がはめられ、この締付け部品３０によってヘッド２０を
一定の位置に保持することができるが、締付け部品３０
のラッパ状内部輪郭はロッド３１に対して、角度方向に
ある程度の遊びを許す。
【００５１】締付けナット２８と、内板ガラス１８に穿
たれた穴との間には、２つの偏心円形リング３２、３３
が挾まっており、この偏心円形リング３２、３３によっ
て、特に２枚の板ガラスに穿たれた穴どうしの中心合せ
のあらゆるずれを補正することができる。これらのリン
グと、これらのリングの動作原理が、前述の特許出願Ｅ
Ｐ−Ａ−０５０６５２２の目的を成していれが、これに
ついて検討を加え、さらに多くの詳細を明らかにする。
それ故、締付けナット２８は実際に、これらのリングを
介して内板ガラス１８を支持することになる。
たれた穴との間には、２つの偏心円形リング３２、３３
が挾まっており、この偏心円形リング３２、３３によっ
て、特に２枚の板ガラスに穿たれた穴どうしの中心合せ
のあらゆるずれを補正することができる。これらのリン
グと、これらのリングの動作原理が、前述の特許出願Ｅ
Ｐ−Ａ−０５０６５２２の目的を成していれが、これに
ついて検討を加え、さらに多くの詳細を明らかにする。
それ故、締付けナット２８は実際に、これらのリングを
介して内板ガラス１８を支持することになる。
【００５２】機械式結合の締付けは止めナット３５によ
って実現され、止めナット３５はネジ２０の端にはめら
れ、またシーリング材のリング２２に押し付けること
で、可撓ガスケット３６を介して内板ガラス１８の外面
に押し当てられている。
って実現され、止めナット３５はネジ２０の端にはめら
れ、またシーリング材のリング２２に押し付けること
で、可撓ガスケット３６を介して内板ガラス１８の外面
に押し当てられている。
【００５３】図２のとおり、いったん固定されたのち、
二重ガラスが振り子運動に従って傾斜できるのは、その
二重ガラスの支点Ｐを中心としてである。こうして実現
した機械的結合は、片方のガラスの重量が、ある程度他
方のガラスに移ることを許し、こうして二重ガラスの周
囲シーリング材には過大な応力が加わらなくなることが
理解される。
二重ガラスが振り子運動に従って傾斜できるのは、その
二重ガラスの支点Ｐを中心としてである。こうして実現
した機械的結合は、片方のガラスの重量が、ある程度他
方のガラスに移ることを許し、こうして二重ガラスの周
囲シーリング材には過大な応力が加わらなくなることが
理解される。
【００５４】図５において、図４による結合の組立てを
明らかにすることができる。
明らかにすることができる。
【００５５】外板ガラス１９の側から、ネジ２０をつば
付きガスケット２３の中に滑り込ませ、内板ガラス１８
の側から、トーラス形ガスケット３７をつば付きガスケ
ット２３の底部に突き当てて配置するが、このトーラス
形ガスケットは密封性、特に防水性を向上させるための
ものであり、その後初めて、可撓ガスケット２９と締付
けナット２８を配置し、締付けナット２８によってこれ
らの要素を一定の場所に確保する。
付きガスケット２３の中に滑り込ませ、内板ガラス１８
の側から、トーラス形ガスケット３７をつば付きガスケ
ット２３の底部に突き当てて配置するが、このトーラス
形ガスケットは密封性、特に防水性を向上させるための
ものであり、その後初めて、可撓ガスケット２９と締付
けナット２８を配置し、締付けナット２８によってこれ
らの要素を一定の場所に確保する。
【００５６】次に２つの偏心リング３２、３３を取り付
け、続いてシリコーン製シーリング材２２を金属リング
２１に向かって注入するが、この金属リング２１には、
すでに前もって二重ガラスの組立て時に、ブチルゴムを
基剤とする第１シーリング材が塗布されている。
け、続いてシリコーン製シーリング材２２を金属リング
２１に向かって注入するが、この金属リング２１には、
すでに前もって二重ガラスの組立て時に、ブチルゴムを
基剤とする第１シーリング材が塗布されている。
【００５７】次にガスケット２６を空洞２４の底面に置
いたまま、そこにロッド要素３１のヘッド２５を導入
し、そうしてからワッシャ２７を上記ロッドの周りには
め、部品３０のネジを締め付けることで、部品２５、２
６、２７の集合体を部品３０で保持し、最後にこの集合
体を止めナット３５によって締め付けるが、この止めナ
ット３５は適当なシーリング材とつながっており、また
止めナット３５のガスケット３６は板ガラス１８の外面
に押し当てられる。
いたまま、そこにロッド要素３１のヘッド２５を導入
し、そうしてからワッシャ２７を上記ロッドの周りには
め、部品３０のネジを締め付けることで、部品２５、２
６、２７の集合体を部品３０で保持し、最後にこの集合
体を止めナット３５によって締め付けるが、この止めナ
ット３５は適当なシーリング材とつながっており、また
止めナット３５のガスケット３６は板ガラス１８の外面
に押し当てられる。
【００５８】ここで気付くことは、組立てを複数の段階
に分割できることである。こうして、第１段階は製造場
所で、つまり二重ガラス自身の加工現場において実施で
き、その内容は偏心リング３２、３３を取り付けるまで
のすべての組立て段階を実行することであり、それにつ
いて以下で説明する。
に分割できることである。こうして、第１段階は製造場
所で、つまり二重ガラス自身の加工現場において実施で
き、その内容は偏心リング３２、３３を取り付けるまで
のすべての組立て段階を実行することであり、それにつ
いて以下で説明する。
【００５９】こうして突き出た部品をすべてなくしてあ
るので、二重ガラスは貯蔵および輸送が容易に行え、ま
た体積と破損する危険が最小である。次に組立ての後半
段階も容易であるが、それを実行するのは建築現場にお
いてのみである。
るので、二重ガラスは貯蔵および輸送が容易に行え、ま
た体積と破損する危険が最小である。次に組立ての後半
段階も容易であるが、それを実行するのは建築現場にお
いてのみである。
【００６０】図６および７は、本発明による機械的結合
の図であるが、この機械的結合は、このたびは合せガラ
スに適応している。
の図であるが、この機械的結合は、このたびは合せガラ
スに適応している。
【００６１】図６は、板ガラスを壁に固定したのちの機
械的結合を表している。ここでの板ガラスの構成は、ケ
イ酸ソーダ石灰のフロートガラスでできた一枚のいわゆ
る内板４０と、同じ性質のガラスでできたもう一枚のい
わゆる外板４１とを、ポリビニールブチラールタイプの
プラスチック物質でできた中間膜を挟んで、既知の方法
で組み立てたものである。（内、外という用語は前の実
施例と同じ意味を持っている）。ここでは、内板４１に
だけさら穴をあけ、前の実施例のように、そのさら穴に
つば付きガスケット４４を介して中空ネジ４３を挿入
し、ネジ頭を中間膜４２の表面に押し当てる。こうし
て、突き出た要素は外壁上に一つも見えず、このことは
特に美観に優れ、また事実上、屋内と屋外の間にコール
ドブリッジが生じる可能性をすべて排除している。
械的結合を表している。ここでの板ガラスの構成は、ケ
イ酸ソーダ石灰のフロートガラスでできた一枚のいわゆ
る内板４０と、同じ性質のガラスでできたもう一枚のい
わゆる外板４１とを、ポリビニールブチラールタイプの
プラスチック物質でできた中間膜を挟んで、既知の方法
で組み立てたものである。（内、外という用語は前の実
施例と同じ意味を持っている）。ここでは、内板４１に
だけさら穴をあけ、前の実施例のように、そのさら穴に
つば付きガスケット４４を介して中空ネジ４３を挿入
し、ネジ頭を中間膜４２の表面に押し当てる。こうし
て、突き出た要素は外壁上に一つも見えず、このことは
特に美観に優れ、また事実上、屋内と屋外の間にコール
ドブリッジが生じる可能性をすべて排除している。
【００６２】同様に、ここでもヘッド４６を備えたロッ
ド要素４５と、並びに締付け部品４９とナット５０があ
り、ナット５０はガスケット５１を介して内板４０の外
面５２に押し付けられている。一枚板のガラスに適応し
た機械的結合（図２）または二重ガラスに適応した機械
的結合（図４）との主な違いは、一方では中空ネジ４３
の寸法にあり、他方では補助部品５３が存在しているこ
とにある。事実そのとおりここでは、中空ネジはずっと
短く、実際上円錐形の頭の部分しか存在しない。さら
に、このネジはこの場合でも空洞を画定しているが、し
かしこの空洞は、その円形底面だけが、前の実施例のよ
うに、圧縮可能なガスケットと接触している。
ド要素４５と、並びに締付け部品４９とナット５０があ
り、ナット５０はガスケット５１を介して内板４０の外
面５２に押し付けられている。一枚板のガラスに適応し
た機械的結合（図２）または二重ガラスに適応した機械
的結合（図４）との主な違いは、一方では中空ネジ４３
の寸法にあり、他方では補助部品５３が存在しているこ
とにある。事実そのとおりここでは、中空ネジはずっと
短く、実際上円錐形の頭の部分しか存在しない。さら
に、このネジはこの場合でも空洞を画定しているが、し
かしこの空洞は、その円形底面だけが、前の実施例のよ
うに、圧縮可能なガスケットと接触している。
【００６３】それに反して、空洞の側壁はネジ山を備え
ており、この中に部品５３がねじ込まれ、部品５３はナ
ットの形をしており、またそれ自身、円筒形の空洞があ
けられており、その中にヘッド４６が収納されている。
こうして、以前の長い中空ネジの代わりに、ネジ頭４３
を取り付けるが、このネジ頭４３は部品５３によって延
長されている。こうした変更の利点は、合せガラスの組
立てとカレンダ加工が容易に実施可能となることであ
り、このことは図７を参照すればよりよく理解されよ
う。つまり、図７において枠で囲った部品４４および４
３は、合せガラスの組立て時に取り付けられる部品であ
り、従ってカレンダ加工時に存在する部品である。
ており、この中に部品５３がねじ込まれ、部品５３はナ
ットの形をしており、またそれ自身、円筒形の空洞があ
けられており、その中にヘッド４６が収納されている。
こうして、以前の長い中空ネジの代わりに、ネジ頭４３
を取り付けるが、このネジ頭４３は部品５３によって延
長されている。こうした変更の利点は、合せガラスの組
立てとカレンダ加工が容易に実施可能となることであ
り、このことは図７を参照すればよりよく理解されよ
う。つまり、図７において枠で囲った部品４４および４
３は、合せガラスの組立て時に取り付けられる部品であ
り、従ってカレンダ加工時に存在する部品である。
【００６４】ここでネジ４３は十分短いので、いかなる
要素もカレンダ加工時に板４０および４１の面から突き
出ず、このことはカレンダー加工において、それの通常
のパラメートを一つも変えることなく作業できるという
理由から極めて有利である。
要素もカレンダ加工時に板４０および４１の面から突き
出ず、このことはカレンダー加工において、それの通常
のパラメートを一つも変えることなく作業できるという
理由から極めて有利である。
【００６５】カレンダ加工ののち、機械的結合のための
それ以外のすべての部品を取り付け、つまり部品５３
と、ガスケット４７と、次にヘッド４６を取り付け、ヘ
ッド４６は部品５３の空洞内に収納され、そうしてから
第２ガスケット４８と、ナット５０およびナット５０の
ガスケット５１と、締付け部品４９を取り付ける。例え
ば二重ガラスの場合のように、これらの部品のうち、事
実上いったん建築現場においてしか取り付けることので
きないものは一部しかない。なぜなら合せガラスは組立
て後は部品４３及び４４を備えているが、突き出た要素
を持っておらず、そのままで容易に貯蔵および輸送が可
能である。
それ以外のすべての部品を取り付け、つまり部品５３
と、ガスケット４７と、次にヘッド４６を取り付け、ヘ
ッド４６は部品５３の空洞内に収納され、そうしてから
第２ガスケット４８と、ナット５０およびナット５０の
ガスケット５１と、締付け部品４９を取り付ける。例え
ば二重ガラスの場合のように、これらの部品のうち、事
実上いったん建築現場においてしか取り付けることので
きないものは一部しかない。なぜなら合せガラスは組立
て後は部品４３及び４４を備えているが、突き出た要素
を持っておらず、そのままで容易に貯蔵および輸送が可
能である。
【００６６】合せガラスに適応させた固定法の変形例で
は、さら頭を持たないネジを利用することができ、その
ネジ頭は、特許出願ＥＰ−Ａ−０３４００８９に記載さ
れたとおり、特殊なワッシャを備えており、そのワッシ
ャは空間膜を介して外板ガラスに接着されている。
は、さら頭を持たないネジを利用することができ、その
ネジ頭は、特許出願ＥＰ−Ａ−０３４００８９に記載さ
れたとおり、特殊なワッシャを備えており、そのワッシ
ャは空間膜を介して外板ガラスに接着されている。
【００６７】結論として、本発明による関節式結合は極
めて多様な種類のガラスに適応させることができる。こ
の結合は実施が容易であり、また焼き付きの危険をすべ
て減らしているので信頼性が高い。取り付けは一段階で
も、あるいは複数の段階に分けて行うこともでき、その
ことで特に組立てが複雑になるわけではない。さらに、
変位の大きさについての調整を、空洞と関節ヘッドとの
間の遊びと、本発明の振り子式関節内に介在する可撓ガ
スケットの圧縮性とを選択することで、いったん設置し
たのちの板ガラスの曲げに適応させたならば、その調整
は完全に保存される。
めて多様な種類のガラスに適応させることができる。こ
の結合は実施が容易であり、また焼き付きの危険をすべ
て減らしているので信頼性が高い。取り付けは一段階で
も、あるいは複数の段階に分けて行うこともでき、その
ことで特に組立てが複雑になるわけではない。さらに、
変位の大きさについての調整を、空洞と関節ヘッドとの
間の遊びと、本発明の振り子式関節内に介在する可撓ガ
スケットの圧縮性とを選択することで、いったん設置し
たのちの板ガラスの曲げに適応させたならば、その調整
は完全に保存される。
【図１】機械的懸架点によって懸架された板ガラスを備
える壁の外観を示す図である。
える壁の外観を示す図である。
【図２】図１のように懸架された、ある懸架点の高さを
中心とする一枚板のガラスの横断面である。
中心とする一枚板のガラスの横断面である。
【図３】図２に示したような一枚板のガラスに関して、
ある懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる
各ステップを示す概略図である。
ある懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる
各ステップを示す概略図である。
【図４】図１のように懸架された、ある懸架点の高さを
中心とする二重ガラスの横断面図である。
中心とする二重ガラスの横断面図である。
【図５】図２に示したような二重ガラスに関して、ある
懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる各ス
テップを示す概略図である。
懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる各ス
テップを示す概略図である。
【図６】図１のように懸架された、ある懸架点の高さを
中心とする合せガラスの横断面図である。
中心とする合せガラスの横断面図である。
【図７】図６に示したような合せガラスに関して、ある
懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる各ス
テップを示す概略図である。
懸架点と同じ高さにおいて機械的結合を組み立てる各ス
テップを示す概略図である。
６ ネジ ８ ガスケット ９ 空洞 １０ ヘッド １１ ロッド １２ ガスケット １３ 締付け部品 １４ ワッシャ １５ ナット
Claims (19)
- 【請求項１】 板を、特に板ガラス要素（１、４、１
８、１９、４０、４１、４２）を支持構造物上に、実質
上垂直な平面に沿って懸架によって機械的に結合するた
めの集合体であって、前記結合は前記板の曲げ運動を許
すが、その大きさは関節式固定機構の働きによって調整
されており、関節式固定機構はその板が前記機構に支持
される点（Ｐ）を中心として傾斜するのを許容すること
を特徴とする機械的結合用集合体。 - 【請求項２】 前記板が、一枚板のガラス（４）、また
は合せガラス（４０、４１、４２）、または多様な形式
の二重ガラス（１８、１９）であることを特徴とする請
求項１に記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項３】 関節式固定機構が、 支点（Ｐ）の領域中に丸い受容空洞（９．２４）を画定
する少なくとも１つの要素（６、２０、４３、５３）
と、 支持構造物につなぐことができるロッド（１１、３１、
４５）を備えており、該ロッドがその両端の片方が膨ら
んでヘッド（１０、２５、４６）を形成し、ヘッドが全
体として丸い側面を備えており、またヘッドがある程度
の遊びを伴って空洞中に収まっているため、いったん所
定の位置に収めたのちは、ヘッドの丸い側面が空洞中の
支点（Ｐ）の領域と接触するようになっており、丸い側
面の曲率半径が受容空洞の丸い領域の曲率半径より小さ
い、支持要素と、 前記ヘッドを前記受容空洞中に保持するための少なくと
も１つの締付け／クランプ要素（１３、３０、４９）と
を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の機
械的結合用集合体。 - 【請求項４】 受容空洞（９、２４）が回転面であるこ
と、および膨らんだヘッド（１０、２５、４６）が平坦
な前面、特に切頭面と、実質上凸形の回転側面を持って
いることを特徴とする請求項３に記載の機械的結合用集
合体。 - 【請求項５】 受容空洞の底面（９、２４）の底面とロ
ッド要素のヘッド（１０、２５、４６）の前面との間
に、圧縮可能な、または可撓性のある、または両方の性
質を備えた少なくとも１つの材料が、特にガスケット
（１２、２６、４７）という形で介在することを特徴と
する請求項３または４のいずれか一項に記載の機械的結
合用集合体。 - 【請求項６】 締付け要素（１３、３０、４９）と、ロ
ッド要素のヘッド（１０、２５、４６）の後面との間
に、圧縮可能な、または可撓性のある、または両方の性
質を備えた少なくとも１つの材料が介在し、材料が特に
ワッシャ（１４、２７、４８）の形をしており、そのワ
ッシャが前記ロッド（１１、３１、４５）の周りを滑る
ことを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載
の機械的結合用集合体。 - 【請求項７】 圧縮可能な、または可撓性のある、また
は両方の性質を備えた材料のうち、少なくとも１つが、
特にショア硬度が３０から８０の間、好ましくは４０か
ら６０の間にあるエラストマ材料、または例えばさらば
ね形ワッシャなど、ばねワッシャ形式の金属材料である
ことを特徴とする請求項５または６に記載の機械的結合
用集合体。 - 【請求項８】 ロッド（１１、３１、４５）を有する要
素のヘッド（１０、２５、４６）が回転側面を持ってお
り、その回転側面が、環状の平坦部分の両側に２つの円
錐部分を持っており、いったん支持構造物に固定した後
は、板の支点（Ｐ）がその平坦部分に位置することを特
徴とする請求項３から７のいずれか一項に記載の機械的
結合用集合体。 - 【請求項９】 受容空洞（９、２４）を画定している要
素が、板厚全体または板厚の一部を貫通している中空ネ
ジ（６、２０）、特にさら頭ネジであり、その中空ネジ
の空洞が、上記ネジのネジ山部分の機械的抵抗より大き
な機械的抵抗を持った物質の被膜によって内張りされて
いることを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に
記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項１０】 受容空洞が複数の要素によって画定さ
れ、特に中空ネジ（４３）がその空洞の底面を画定し、
その空洞内には、特にネジ込み式の別の部品（５３）が
はめ込まれ、その部品が前記空洞の側壁を画定している
ことを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に記載
の機械的結合用集合体。 - 【請求項１１】 締付け要素が中空ネジ（１３、３０、
４９）の一部であり、その中空ネジがナット（１５、２
８、５０）または止めナットによって一定の位置に保持
され、またロッド（１１、３１、４５）の周りに配置さ
れ、また中空ネジの内部輪郭、特にラッパ状輪郭が、前
記ネジ部分中でロッドのある程度の横動遊びを許容する
ように設計されていることを特徴とする請求項３から１
０のいずれか一項に記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項１２】 前記板が一枚板のガラス（４）である
こと、およびその板が中空ネジ（６）を備え、その中空
ネジ（６）が受容空洞（９）を画定し、またさら穴
（５）の中に置かれ、そのさら穴（５）は板ガラス
（４）に穿たれており、また場合によっては、つば付き
ガスケット（８）が板ガラス（４）の一方の面（７）と
同一面を形成するように介在し、ロッド要素（１１）の
ヘッド（１０）が空洞（９）内にはめ込まれ、そのヘッ
ド（１０）は締付け部品（１３）と、ガスケット（１
２、１４）と、止めナット（１５）とによって一定の位
置に保持され、締付け部品（１３）にはネジ山が切って
あり、ガスケット（１２、１４）は圧縮可能な材料でで
きており、空洞（９）内に置かれており、ヘッド（１
０）が空洞（９）内で板ガラス（４）の支点（Ｐ）を中
心として傾斜するのを許し、止めナット（１５）が、ネ
ジ（６）および締付け部品（１３）の上にはめられ、ま
た板ガラス（４）の他方の面（１６）に向かって締め付
けられ、また場合によっては板ガラス（４）と止めナッ
ト（１５）との間に圧縮可能なガスケット（１７）が差
し挟まれることを特徴とする請求項１から１１のいずれ
か一項に記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項１３】 その板が二重ガラス（１８、１９）で
あり、それを支持構造物に固定するためにそれぞれのガ
ラスに連続する円形の穴があけられ、それらの穴が、特
に金属製シールリング（２１）を使って密封され、その
シールリングがシリコーンタイプのエラストマ製シーリ
ング材（２２）と結び付いていることを特徴とする請求
項１から１１のいずれか一項に記載の機械的結合用集合
体。 - 【請求項１４】 その機械的結合用集合体が、中空ネジ
（２０）と、穴（２８）と、受容空洞（２４）と、ロッ
ド要素（３１）と、ラッパ状内部輪郭を持った中空ネジ
部分（３０）と、圧縮可能なガスケット（２６、２７）
と、止めナット（３５）とを備えており、 中空ネジ（２０）は板ガラス（１８、１９）を貫通し、
またさら穴を通して外板ガラス（１９）の表面と同一面
を形成しており、場合によってはつば付きガスケット
（２３）を差し挟み、 穴（２８）は、場合によっては少なくとも１つのガスケ
ット（２９）を備え、そのガスケット（２９）が前記ネ
ジ（２０）を二重ガラスの外板ガラス（１９）に固定
し、 受容空洞（２４）はネジ（２０）内にあり、 ロッド要素（３１）のヘッド（２５）は空洞（２４）の
中に収められており、 ラッパ状内部輪郭を持った中空ネジ部分（３０）は、ロ
ッド（３１）を中心としてヘッド（２５）を空洞（２
４）内に、ナット（２８）の締め付けによって保持し、 圧縮可能なガスケット（２６、２７）は空洞（２４）内
にあり、ヘッド（２５）が空洞（２４）内で、板ガラス
（１８、１９）の支点（Ｐ）を中心として傾斜するのを
許容するためのものであり、− 止めナット（３５）は
内板ガラス（１８）側の外側にあり、この止めナットを
中空ネジ部分（３０）上にはめることにより、特にシー
ルリング（２１、２２）に押し当てることにより、この
集合体の締め付けを確実にすることを特徴とする請求項
１３に記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項１５】 偏心した２つの円形リング（３２、３
３）を、二重ガラス（１８、１９）の内板ガラス（１
８）に穿った穴の中に、ナット（２８）と接触させて配
置し、こうしてそのナット（２８）が、それらのリング
を介して内板ガラス（１８）を支持することを特徴とす
る請求項１４に記載の機械的結合用集合体。 - 【請求項１６】 前記板が合せガラス（４０、４１、４
２）であること、およびその板が中空ネジ（４３）と、
ロッド要素（４５）と、圧縮可能な材料で作られたガス
ケット（４７、４８）と、止めナットとを備えており、
中空ネジ（４３）は場合によってはつば付きガスケット
（４４）を備え、そのつば付きナットの中に、同じく中
空の部品（５３）がはまり込み、この２つの部品が連合
して受容空洞を画定し、その中空ネジは二重ガラスの内
板（４０）だけを貫通しており、ロッド要素（４５）の
ヘッド（４６）は受容空洞内にはまり込み、ネジ山を切
った締付け部品（４９）によって一定の位置に保持さ
れ、圧縮可能な材料でできたガスケット（４７、４８）
は空洞内に置かれ、ヘッド（４６）が空洞内で板ガラス
の支点（Ｐ）を中心として傾斜するのに追従し、止めナ
ットは、ネジ山を切った中空部品（５３）上、および締
付け部品（４９）上にはめられ、二重ガラスの内板（４
０）の面（５２）に押し当てられ、場合によっては可撓
ガスケット（５１）を差し挟むことを特徴とする請求項
１から１１のいずれか一項に記載の機械的結合用集合
体。 - 【請求項１７】 請求項１から１６までのいずれか一項
に記載の機械的結合用集合体の、ＶＥＡタイプの大きな
ガラススクリーン壁面の構成に対する利用。 - 【請求項１８】 請求項１から１６のいずれか一項に記
載の支持構造体に固定するための少なくとも１つの機械
的結合用集合体を備える板ガラス。 - 【請求項１９】 ガラススクリーン面を画定するように
相接して配置された板ガラスの集合体において、各板ガ
ラスが、請求項１から１６のいずれか一項に記載の機械
的結合により、場合によっては控え綱を介して懸架によ
って支持構造物に固定された板ガラス集合体。
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