JPH07198119A - 移動式医療廃棄物焼却車 - Google Patents
移動式医療廃棄物焼却車Info
- Publication number
- JPH07198119A JPH07198119A JP33676294A JP33676294A JPH07198119A JP H07198119 A JPH07198119 A JP H07198119A JP 33676294 A JP33676294 A JP 33676294A JP 33676294 A JP33676294 A JP 33676294A JP H07198119 A JPH07198119 A JP H07198119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main combustion
- oil
- furnace
- incinerator
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 title claims description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 61
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 22
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012678 infectious agent Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000008215 water for injection Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 病院、医院、保健所、その他の医療機関が廃
棄する二次感染性又は感染の疑いのある医療廃棄物を、
発生源である機関に出向し、積載車に搭載してある焼却
炉内に投棄して燃焼すべく成した移動式医療廃棄物焼却
車を提供する。 【構成】 積載車に焼却炉を搭載すると共に該焼却炉を
主燃炉と再燃炉とにより構成し、該主燃炉に、油又は水
に消石灰を混入してなした石灰水を適宜切換えて主燃バ
ーナーから主燃炉内に噴射すべく成した移動式医療廃棄
物焼却車。
棄する二次感染性又は感染の疑いのある医療廃棄物を、
発生源である機関に出向し、積載車に搭載してある焼却
炉内に投棄して燃焼すべく成した移動式医療廃棄物焼却
車を提供する。 【構成】 積載車に焼却炉を搭載すると共に該焼却炉を
主燃炉と再燃炉とにより構成し、該主燃炉に、油又は水
に消石灰を混入してなした石灰水を適宜切換えて主燃バ
ーナーから主燃炉内に噴射すべく成した移動式医療廃棄
物焼却車。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として病院、医院、保
健所、その他の医療機関が廃棄する二次感染性又は感染
の疑いのある医療廃棄物を、発生源である機関に出向
し、積載車に搭載してある焼却炉内に投棄して燃焼すべ
く成した移動式医療廃棄物焼却車に関するものである。
健所、その他の医療機関が廃棄する二次感染性又は感染
の疑いのある医療廃棄物を、発生源である機関に出向
し、積載車に搭載してある焼却炉内に投棄して燃焼すべ
く成した移動式医療廃棄物焼却車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来に於いては廃棄物回収車が医療機関
を廻って医療廃棄物を回収して来て、所定の場所に集め
られ、そこに設置してある焼却炉内へ投棄して燃焼焼却
していた。文献によると、医療廃棄物の代表的な排出源
である病院は医療法により病毒に汚染されたり汚染の疑
いのある汚物を処理するための焼却炉を保有しなければ
ならないはずである。東京都の調査（６１〜６２年）に
よれば２０％の病院が保有しているがこれも種々の理由
で殆ど稼働していないのが実状である。
を廻って医療廃棄物を回収して来て、所定の場所に集め
られ、そこに設置してある焼却炉内へ投棄して燃焼焼却
していた。文献によると、医療廃棄物の代表的な排出源
である病院は医療法により病毒に汚染されたり汚染の疑
いのある汚物を処理するための焼却炉を保有しなければ
ならないはずである。東京都の調査（６１〜６２年）に
よれば２０％の病院が保有しているがこれも種々の理由
で殆ど稼働していないのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術にあ
っては廃棄物回収車が回収して来る医療廃棄物にはプラ
スッチク製、塩化ビニール製等の注射器、注射針、点滴
ビン、クスリビン、チューブ、手袋、不燃綿等多種類の
ものがある。特に、塩化ビニール製のものは燃焼し難く
大量の有毒な排気ガスを放出するものであり公害の元凶
とされている。
っては廃棄物回収車が回収して来る医療廃棄物にはプラ
スッチク製、塩化ビニール製等の注射器、注射針、点滴
ビン、クスリビン、チューブ、手袋、不燃綿等多種類の
ものがある。特に、塩化ビニール製のものは燃焼し難く
大量の有毒な排気ガスを放出するものであり公害の元凶
とされている。
【０００４】又、廃棄物の種類によっては物質固有のも
っている燃焼カロリーが高いものもあれば低いものもあ
り、これらが混在しているものを一緒に燃焼する場合、
焼却炉が過熱されて破壊されてしまうこともある。一例
として、図５に示したグラフＡ，Ｂについて説明する。
或る医療廃棄物を、１時間に３０ｋｇ即ち１０分間に５
ｋｇ焼却する目的をもって焼却炉内に投棄した場合、グ
ラフＡで示す如く約３〜５分の間に焼却炉内の燃焼ガス
温度が約１２００°Ｃに達し、該焼却炉を過熱させてし
まう欠点があった。又、グラフＢで示す如く約４分位で
発生ガスのガス量が一時的に約３０ｍ3 となり再燃炉で
の処理が出来なく法規制の範囲から逸脱し公害の原因と
なる欠点があった。
っている燃焼カロリーが高いものもあれば低いものもあ
り、これらが混在しているものを一緒に燃焼する場合、
焼却炉が過熱されて破壊されてしまうこともある。一例
として、図５に示したグラフＡ，Ｂについて説明する。
或る医療廃棄物を、１時間に３０ｋｇ即ち１０分間に５
ｋｇ焼却する目的をもって焼却炉内に投棄した場合、グ
ラフＡで示す如く約３〜５分の間に焼却炉内の燃焼ガス
温度が約１２００°Ｃに達し、該焼却炉を過熱させてし
まう欠点があった。又、グラフＢで示す如く約４分位で
発生ガスのガス量が一時的に約３０ｍ3 となり再燃炉で
の処理が出来なく法規制の範囲から逸脱し公害の原因と
なる欠点があった。
【０００５】このように従来技術の焼却方式では焼却炉
が過熱され破壊されたり、又燃焼変化が著しく発生ガス
のガス量が急変して再燃炉のみでは処理出来ない等の欠
点があった。
が過熱され破壊されたり、又燃焼変化が著しく発生ガス
のガス量が急変して再燃炉のみでは処理出来ない等の欠
点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、積載車に焼
却炉を搭載すると共に該焼却炉の主燃炉に取付けた主燃
バーナーにオイルと水に消石灰を混入してなした石灰水
を切換えて供給し該主燃バーナーから主燃炉へ霧状のオ
イル又は霧状の石灰水を噴射すべく成してある。
却炉を搭載すると共に該焼却炉の主燃炉に取付けた主燃
バーナーにオイルと水に消石灰を混入してなした石灰水
を切換えて供給し該主燃バーナーから主燃炉へ霧状のオ
イル又は霧状の石灰水を噴射すべく成してある。
【０００７】
【作用】回収して来た多種多様な医療廃棄物を主燃炉内
に一定量投棄し、主燃バーナーよりオイルを霧状に噴射
して前記医療廃棄物を燃焼せしめる。而して、医療廃棄
物の有する固有の燃焼カロリーが高くて主燃炉内の急激
な熱変化現象により主燃炉内温度が急昇した場合は、主
燃バーナーより一時的に切換えて石灰水を霧状にして噴
射し、炉内の温度を調整し設定温度にコントロールす
る。又、燃焼カロリーが低くて燃焼温度が低い場合は主
燃バーナーを使用してオイルを噴射し主燃炉の燃焼温度
を高め炉内の温度を設定温度にコントロールし、発生ガ
スのガス量を一定にする。
に一定量投棄し、主燃バーナーよりオイルを霧状に噴射
して前記医療廃棄物を燃焼せしめる。而して、医療廃棄
物の有する固有の燃焼カロリーが高くて主燃炉内の急激
な熱変化現象により主燃炉内温度が急昇した場合は、主
燃バーナーより一時的に切換えて石灰水を霧状にして噴
射し、炉内の温度を調整し設定温度にコントロールす
る。又、燃焼カロリーが低くて燃焼温度が低い場合は主
燃バーナーを使用してオイルを噴射し主燃炉の燃焼温度
を高め炉内の温度を設定温度にコントロールし、発生ガ
スのガス量を一定にする。
【０００８】
【実施例】１は積載車で後部荷台２上に焼却炉３を搭載
してある。該焼却炉３は主として主燃炉４と再燃炉５と
煙道６とから構成してある。７は主燃バーナーでその噴
射ノズル８を焼却炉３に於ける主燃炉４の壁体９に穿っ
た噴射貫通孔１０に臨ませて配設してある。この主燃バ
ーナー７は送油式のロータリーバーナーを採用してあ
り、空気、オイル、石灰水の三方コック１１を有してい
る。１２は油タンクで焼却炉３の上方位置に配設してあ
り、その圧力差を利用して主燃バーナー７に於ける三方
コック１１の油供給口１３に燃料オイルを供給すべく成
してある。
してある。該焼却炉３は主として主燃炉４と再燃炉５と
煙道６とから構成してある。７は主燃バーナーでその噴
射ノズル８を焼却炉３に於ける主燃炉４の壁体９に穿っ
た噴射貫通孔１０に臨ませて配設してある。この主燃バ
ーナー７は送油式のロータリーバーナーを採用してあ
り、空気、オイル、石灰水の三方コック１１を有してい
る。１２は油タンクで焼却炉３の上方位置に配設してあ
り、その圧力差を利用して主燃バーナー７に於ける三方
コック１１の油供給口１３に燃料オイルを供給すべく成
してある。
【０００９】１４は消石灰を混入した水タンクで油タン
ク１２と同様に焼却炉３の上方位置に配設してあり、そ
の圧力差を利用して主燃バーナー７に於ける三方コック
１１の水供給口１５に石灰水を供給すべく成してある。
該三方コック１１は遠隔手動操作にて切換えるように成
してあるが、自動制御系を附加して適宜自動的に切換え
るようにしてもよい。１６は廃棄物の投入口で両開き扉
１６Ａを採用している。尚、開閉は上下スライド方式を
採用することもある。１７は灰取出し口で、両開き扉１
７Ａを採用している。１８は火床台車、１９は主燃炉４
の上方に位置する再燃炉５とを連通する引口、２０は再
燃炉５の側方に配設した再燃バーナーで壁体２１に穿っ
た噴射貫通孔２２に臨ませて配設してある。この再燃バ
ーナー２０から油の噴射により、灼熱フレームと二次空
気が強制的に、主燃炉４の引口１９から誘導される未燃
ガスに接触し完全燃焼が行われる。
ク１２と同様に焼却炉３の上方位置に配設してあり、そ
の圧力差を利用して主燃バーナー７に於ける三方コック
１１の水供給口１５に石灰水を供給すべく成してある。
該三方コック１１は遠隔手動操作にて切換えるように成
してあるが、自動制御系を附加して適宜自動的に切換え
るようにしてもよい。１６は廃棄物の投入口で両開き扉
１６Ａを採用している。尚、開閉は上下スライド方式を
採用することもある。１７は灰取出し口で、両開き扉１
７Ａを採用している。１８は火床台車、１９は主燃炉４
の上方に位置する再燃炉５とを連通する引口、２０は再
燃炉５の側方に配設した再燃バーナーで壁体２１に穿っ
た噴射貫通孔２２に臨ませて配設してある。この再燃バ
ーナー２０から油の噴射により、灼熱フレームと二次空
気が強制的に、主燃炉４の引口１９から誘導される未燃
ガスに接触し完全燃焼が行われる。
【００１０】而して、医療廃棄物固有の燃焼カロリーが
低くて主燃炉で不完全燃焼を起こして未燃ガスが発生す
る場合に、この再燃バーナー７を使用し未燃ガスを再燃
炉５内で完全燃焼せしめ排気ガスのガス量を制御し放出
する。２３は送風ノズル、２４は送風ファンである。２
５は前記煙道６に連通する排気筒で排気ファン２６のエ
ゼクター２７を該排気筒２５内に挿入し、排気をスムー
スに行うように成してある。２８及び２９は熱電対で主
燃炉４及び再燃炉５内の温度を測定するものである。３
０は発電機、３１は積載車用の燃料タンクである。３２
は操作盤設置場所である。
低くて主燃炉で不完全燃焼を起こして未燃ガスが発生す
る場合に、この再燃バーナー７を使用し未燃ガスを再燃
炉５内で完全燃焼せしめ排気ガスのガス量を制御し放出
する。２３は送風ノズル、２４は送風ファンである。２
５は前記煙道６に連通する排気筒で排気ファン２６のエ
ゼクター２７を該排気筒２５内に挿入し、排気をスムー
スに行うように成してある。２８及び２９は熱電対で主
燃炉４及び再燃炉５内の温度を測定するものである。３
０は発電機、３１は積載車用の燃料タンクである。３２
は操作盤設置場所である。
【００１１】前記した水タンク１４には消石灰を投入し
て石灰水（水酸化カルシウム水溶液、Ｃａ（ＯＨ）2 ）
を作成してある。この石灰水を主燃バーナー７により主
燃炉４内へ噴射することにより医療廃棄物の燃焼により
発生する塩化水素を塩化カルシウムに変化せしめて有毒
ガスの放出を防止することが出来る。その化学反応は下
記の如くである。
て石灰水（水酸化カルシウム水溶液、Ｃａ（ＯＨ）2 ）
を作成してある。この石灰水を主燃バーナー７により主
燃炉４内へ噴射することにより医療廃棄物の燃焼により
発生する塩化水素を塩化カルシウムに変化せしめて有毒
ガスの放出を防止することが出来る。その化学反応は下
記の如くである。
【００１２】
【化１】
【００１３】尚、本実施例では主燃バーナー７に三方コ
ック１１を用いて油と石灰水とを切換えて噴射すべく成
してあるが、主燃バーナー７を油専用として使用し、石
灰水噴射専用の噴射ノズル（図示せず）を別に設けても
よいことは勿論である。要は油と石灰水とを主燃炉４内
へ噴射出来ればよいことである。
ック１１を用いて油と石灰水とを切換えて噴射すべく成
してあるが、主燃バーナー７を油専用として使用し、石
灰水噴射専用の噴射ノズル（図示せず）を別に設けても
よいことは勿論である。要は油と石灰水とを主燃炉４内
へ噴射出来ればよいことである。
【００１４】次に本発明の一連の作動について説明す
る。回収した医療廃棄物を例えば１時間に３０ｋｇ即ち
１０分間に５ｋｇ燃焼させるとする。一方、焼却炉３の
過熱を防ぎ、発生ガス量を一定範囲内に押さえ込まなけ
ればならないという条件の下で焼却炉３の運転を行うも
のとする。焼却炉３内に医療廃棄物を投入することによ
り主燃炉４内の温度が上昇し、燃焼ガスが発生する。
今、医療廃棄物の有する固有の熱カロリーが高い場合、
このまま燃焼を続行すると焼却炉３が過熱されてしま
う。従って、熱電対２８により主燃炉４内の温度を測定
し、該主燃炉４が過熱しないように主燃バーナー７の三
方コック１１を切換えて油の噴射をストップせしめ石灰
水を霧状にして噴射せしめたり、又その逆操作を行って
図５に示すグラフＣの如く主燃炉４内の温度を一定に保
つべく操作する。然る時、燃焼ガスの発生量もグラフＤ
の如く一定量となる。
る。回収した医療廃棄物を例えば１時間に３０ｋｇ即ち
１０分間に５ｋｇ燃焼させるとする。一方、焼却炉３の
過熱を防ぎ、発生ガス量を一定範囲内に押さえ込まなけ
ればならないという条件の下で焼却炉３の運転を行うも
のとする。焼却炉３内に医療廃棄物を投入することによ
り主燃炉４内の温度が上昇し、燃焼ガスが発生する。
今、医療廃棄物の有する固有の熱カロリーが高い場合、
このまま燃焼を続行すると焼却炉３が過熱されてしま
う。従って、熱電対２８により主燃炉４内の温度を測定
し、該主燃炉４が過熱しないように主燃バーナー７の三
方コック１１を切換えて油の噴射をストップせしめ石灰
水を霧状にして噴射せしめたり、又その逆操作を行って
図５に示すグラフＣの如く主燃炉４内の温度を一定に保
つべく操作する。然る時、燃焼ガスの発生量もグラフＤ
の如く一定量となる。
【００１５】次に、医療廃棄物の有する固有の難燃性で
熱カロリーが低い場合は燃焼が不十分となるのでその時
は、主燃バーナー７の三方コックを油に切換え、主燃炉
４の温度を調整する。然る時、燃焼ガスの量もグラフＤ
の如く一定量となる。
熱カロリーが低い場合は燃焼が不十分となるのでその時
は、主燃バーナー７の三方コックを油に切換え、主燃炉
４の温度を調整する。然る時、燃焼ガスの量もグラフＤ
の如く一定量となる。
【００１６】
（ａ）焼却炉を積載車に搭載してあるので、出先にて回
収して来た医療廃棄物を直ちに該焼却炉内に投棄して焼
却でき作業能率が向上し安全である。 （ｂ）焼却炉の主燃炉内に主燃バーナーから油又は石灰
水を適宜切換えて噴射すべく成したので、焼却炉の過熱
を防止でき常に一定の燃焼温度で且つ一定の燃焼ガスの
発生量をもって効率良く且つ公害を生ぜしめることなく
焼却が行い得ることは勿論、特に石灰水を主燃炉へ噴射
することにより有毒ガスの発生を防止できる特有の効果
を有する。
収して来た医療廃棄物を直ちに該焼却炉内に投棄して焼
却でき作業能率が向上し安全である。 （ｂ）焼却炉の主燃炉内に主燃バーナーから油又は石灰
水を適宜切換えて噴射すべく成したので、焼却炉の過熱
を防止でき常に一定の燃焼温度で且つ一定の燃焼ガスの
発生量をもって効率良く且つ公害を生ぜしめることなく
焼却が行い得ることは勿論、特に石灰水を主燃炉へ噴射
することにより有毒ガスの発生を防止できる特有の効果
を有する。
【図１】本発明に係わる焼却車で焼却炉の断面を示した
概略図である。
概略図である。
【図２】焼却炉の平面図
【図３】焼却炉の正面図、図４は焼却炉の右側面図であ
る。
る。
【図４】焼却炉の右側面図である。
【図５】従来技術と本発明との比較を示す特性グラフで
ある。
ある。
【図６】主燃バーナーに於ける三方コックの原理的説明
図である。
図である。
１ 積載車 ３ 焼却炉 ４ 主燃炉 ５ 再燃炉 ７ 主燃バーナー ２０ 再燃バーナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/16 Ｅ 7/00 ＺＡＢ Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】 積載車に焼却炉を搭載すると共に該焼却
炉を主燃炉と再燃炉とにより構成し、該主燃炉に、油又
は水に消石灰を混入してなした石灰水を適宜切換えて主
燃バーナーから主燃炉内に噴射すべく成した移動式医療
廃棄物焼却車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33676294A JP2646341B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 移動式医療廃棄物焼却車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33676294A JP2646341B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 移動式医療廃棄物焼却車 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22469090A Division JPH04106307A (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 移動式医療廃棄物焼却車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07198119A true JPH07198119A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2646341B2 JP2646341B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=18302473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33676294A Expired - Fee Related JP2646341B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 移動式医療廃棄物焼却車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646341B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875323A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-11-03 | 合肥市富园汽车改装有限公司 | 应急医疗卫生防疫处理系统车 |
| CN103878137A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-25 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 | 一种车载洗消机 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP33676294A patent/JP2646341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875323A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-11-03 | 合肥市富园汽车改装有限公司 | 应急医疗卫生防疫处理系统车 |
| CN103878137A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-25 | 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 | 一种车载洗消机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646341B2 (ja) | 1997-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5237938A (en) | Mobile type medical refuse incinerating vehicle | |
| CN102537972B (zh) | 干馏气化焚烧处理装置 | |
| JPH07198119A (ja) | 移動式医療廃棄物焼却車 | |
| JP3033015B2 (ja) | 半乾留ガス化焼却方法及び装置 | |
| JPH10185135A (ja) | 塩化水素とダイオキシン類を発生する難燃性プラスチック廃棄物の焼却処理法並びに焼却炉 | |
| KR100562374B1 (ko) | 보조 소각로 | |
| JP2012078033A (ja) | 乾溜ガス化焼却処理装置 | |
| EP0548387B1 (en) | Mobile type medical refuse incinerating vehicle | |
| JP2004239509A (ja) | 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法及び廃棄物焼却炉 | |
| JPH04106307A (ja) | 移動式医療廃棄物焼却車 | |
| JP3059935B2 (ja) | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の除去装置 | |
| JP3359312B2 (ja) | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の除去方法 | |
| KR100238898B1 (ko) | 쓰레기 소각로 | |
| RU2127848C1 (ru) | Установка для термического обезвреживания медицинских отходов | |
| CN1044832C (zh) | 流动式医疗废弃物焚化车辆 | |
| JPH0942635A (ja) | 廃棄物の焼却装置 | |
| JP3579774B2 (ja) | バーナー加熱式高分子焼却機 | |
| KR200286429Y1 (ko) | 배기가스의 재연소공정을 구비한 폐비닐 및 폐유 처리용소각장치 | |
| JPH1163440A (ja) | ゴミ類焼却炉 | |
| JPH0547942Y2 (ja) | ||
| KR200263295Y1 (ko) | 폐가스 정화장치 | |
| JP2001254921A (ja) | 排煙の再燃焼装置 | |
| JP3071172B2 (ja) | 廃棄物の溶融装置 | |
| KR810000873Y1 (ko) | 폐 타이어 소각장치 | |
| KR0139048Y1 (ko) | 소각을 위한 점화와 운반이 용이한 소각보일러의 구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |