JPH07198256A - ばら材料の乾燥装置 - Google Patents

ばら材料の乾燥装置

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JPH07198256A
JPH07198256A JP6323239A JP32323994A JPH07198256A JP H07198256 A JPH07198256 A JP H07198256A JP 6323239 A JP6323239 A JP 6323239A JP 32323994 A JP32323994 A JP 32323994A JP H07198256 A JPH07198256 A JP H07198256A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱損失を防止し、ばら材料が一様に乾燥され
る装置を製造し、かつ一様な温度分布が垂直方向にも水
平方向にも可能になるようにする。 【構成】 乾燥空気案内管１７が少なくとも容器１０内
部に断熱材を有するようにする。その場合、管１７の内
側に可とう的な耐熱性チューブを装着するか、管１７を
２重壁に構成する。２重壁の間の空間は真空化すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ばら材料の乾燥装置、
それも、少なくとも１つのばら材料容器を有し、この容
器が空気閉回路内で空気乾燥装置及び加熱装置と接続さ
れており、かつまた、加熱された乾燥空気又は乾燥ガス
が、送風機を介してばら材料のなかを通過せしめられ、
ばら材料の水分を除去するようにされ、引続き、ばら材
料容器からの排気が再び乾燥せしめられ、加熱装置を介
して加熱された後に、新たにばら材料容器に送られるよ
うにされ、更にまた、ばら材料容器の上方区域には乾燥
空気又は乾燥ガスを供給する接続部が設けられており、
この接続部が、容器内のほぼ中心に配置された管と接続
され、この管の下端には空気分配部が設けられている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はドイツ連邦共和国実用新
案第８９１０７６４．２号明細書により公知である。こ
の公知装置は、乾燥させた空気を、側部にフランジ結合
された管を介してばら材料容器に供給する。空気は電気
式加熱装置を介して加熱され、容器の下方区域から被乾
燥ばら材料内へ流入せしめられる。ばら材料の加熱は、
この装置では容器出口のすぐ傍で行なわれる。高温の乾
燥空気は上方へ流れ、ばら材料を加熱し、水分を除去す
る。この水分は、容器上方区域の排気出口から吸出され
る。
【０００３】ばら材料容器の横に加熱装置が配置され、
そこから加熱空気が容器内へ導入されるため、排気の側
と、ばら材料の側とでは温度差が生じる。加えて、ばら
材料を通過する流れが加熱装置と空気供給管の配置によ
って阻害される。
【０００４】また、ばら材料の乾燥装置は、ＤＥ３６３
７７００によっても公知である。この装置の場合、加熱
された乾燥空気がばら材料容器の中心に供給され、容器
下端から空気分配部を介して流出する。
【０００５】この公知装置の欠点は、空気供給管がばら
材料に取囲まれているため、空気供給管に直接接触して
いるばら材料が、著しく加熱され、場合によっては熱に
より損われる点にある。
【０００６】最初に挙げた公知の技術の場合、容器横に
配置された空気供給管が、ばら材料の流れにとって不都
合であるのに対し、ＤＥ３６３７７００による装置の場
合は、上方から容器の円筒の全高にわたって中心部を案
内された空気供給管により一様な質量流が生ぜしめられ
はするが、ばら材料、たとえば粒状体内での空気流入温
度の調整が難しい点が欠点である。
【０００７】たとえば、加熱装置が直接に空器にフラン
ジ結合され、加熱調整用の温度センサが加熱装置の直ぐ
後方に位置している高温乾燥装置の枠内では、粒状体内
への乾燥空気流入温度は、温度センサを用いて測定した
温度より低い。なぜなら、常温の粒状体ないし常温の戻
り空気のなかを通過することにより著しい放射損失が生
じ、これによって乾燥空気が冷却されるからである。
【０００８】温度センサを空気分配部の下方部分に直接
に配置することは、次のことを意味する。すなわち、空
気供給管の上方部分での空気温度が明らかに、より高く
なり、したがって管と直接接触する粒状体が過剰な熱処
理を受けるということである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
根底をなす課題は、前記欠点を除去し、僅かな熱損失で
一様なばら材料乾燥が可能な装置を製造し、かつまた一
様な温度分布が垂直方向にも水平方向にも可能になるよ
うにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲第１項上位概念を前提として、管が少なくともばら
材料容器内に断熱材を備えるようにすることによって解
決された。
【００１１】
【発明の効果】本発明の重要な効果は次の点にある。す
なわち、乾燥される空気又はガスの熱エネルギーが、本
発明により、必要とされる個所で、すなわち乾燥ホッパ
ないし乾燥容器のところで直接に、しかも調整装置によ
って予め設定された温度値で利用できる点である。不定
の熱放出は、本発明により効果的に防止することができ
る。
【００１２】特に、ドイツ連邦共和国特許第３１３１４
７１号明細書により公知の類の自動式荷重適応方法（Ｌ
ａｓｔａｎｐａｓｓｕｎｇｓｖｅｒｆａｈｒｅｎ）の場
合には、本発明の効果は、更に高くなる。この公知形式
の場合、ばら材料容器を通過する空気流量は、排気温度
が上昇すると、減少せしめられ、排気温度が下降する
と、増大せしめられる。その場合、排気温度は容器出口
のところ又は戻し管内で測定される。乾燥空気をばら材
料容器へ供給する管の断熱により、排気温度の誤検出は
効果的に防止される。
【００１３】本発明は、既述のように、プラスチックの
粒状体ないし顆粒の乾燥に用いることができ、同じく、
ＰＥＴの後縮合に利用できる。この場合も、特に重要な
点は、粒状体の一様な温度分布が長い滞留時間にわたっ
て達成できることである。ＰＥＴの後縮合の場合、反応
がまとも呼ばれる乾燥ホッパは、ホッパ壁加熱装置を備
えるようにすることもできる。
【００１４】本発明の有利な構成によれば、断熱された
管が２重壁管として構成されている。断熱性を改善する
ため、双方の管の間の空間を真空化しておくか、又は断
熱性ガスを充填するかしておくことができる。
【００１５】あるいは又、管の内側に可とう性の耐熱チ
ューブを装着するように構成してもよい。こうすること
によっても２重壁管を得ることができる。熱伝達は、適
当なチューブ材料を用いれば、著しく低減できる。
【００１６】最適製品流を達成するためには、本発明の
別の構成により、乾燥空気供給管を、容器上方の接続部
のところから容器内へ同心的に導入するか、又は容器上
方区域に横から導入し、ベンドを介して中心位置へ導く
ようにするのが有利である。
【００１７】断熱された空気供給管により空気を案内す
るこの形式が重要となるのは、特にポリエステルの粒状
体ないし細片を処理するに当り、高温の乾燥空気のもと
で完全に一様な滞留時間スペクトルが保証されねばなら
ない場合である。
【００１８】ポリエステルの粒状体又は細片の一様な後
縮合ないし乾燥は、連続処理工程時に、各個の粒状体又
は細片が、時間的には滞留時間が著しく、温度の点でも
等しくなるように保証されることによってのみ実現可能
である。
【００１９】熱損失の増大を防止するため、本発明の別
の構成によれば、乾燥空気又はガスの加熱装置を、容器
内を延びる管の途中に、又は容器内への管の入口の直ぐ
近くに配置しておく。これにより熱伝導損失が最低限に
抑えられる。
【００２０】本発明の有利な構成の特徴は、特許請求の
範囲からのほかに、本明細書の説明及び図面からも知る
ことができる。その場合、個々の特徴は、それぞれ単独
で、もしくはいくつかを組合せた形式で、本発明の実施
例として、かつまた他の分野において実現でき、更に、
本明細書により保護が要求される有利な、かつまた単独
で保護可能な形式として実現できるものである。
【００２１】本発明ないし本発明の構成の場合、乾燥空
気という用語は、言うまでもなく空気のみでなく、あら
ゆる種類のガスないし気体及びあらゆる種類の配合ガス
を意味する。本発明は特定の配合ガスの使用に限定され
るものではない。
【００２２】
【実施例】以下で、本発明の実施例を図面につき説明す
る。
【００２３】図には、ばら材料１８が供給される充填接
続管２５と、ばら材料取出し口２３と、加熱された乾燥
空気を吹込む装置１２とを有するばら材料容器１０が略
示されている。乾燥空気を発生させる空気乾燥装置１１
も備えられている。この装置１１には湿分を含んだ空気
が排気管１４を介して供給される。乾燥空気は、供給管
１３を介してばら材料容器１０に送られる。
【００２４】図には１個だけばら材料容器が示されてい
るが、言うまでもなく別の容器へも装置１１から乾燥空
気を供給可能である。装置１１は、広く知られており、
たとえばドイツ連邦共和国特許第３１３１４７１号明細
書に記載されている。乾燥空気は、空気閉開路内を送風
機により循環せしめられている。送風機は空気乾燥装置
１１内に配置されている。供給管１３を介して容器１０
に送られる乾燥空気は、加熱ステーション１５を通過
し、容器１０の上方区域のフランジ結合部１６を経て容
器内室へ達する。容器内室に配置された管１７は、加熱
乾燥空気を容器下方区域内へ案内するためのもので、２
重壁に構成されている。言うまでもなく、内側に可とう
性のチューブ、たとえばシリコン又はＰＵＲ製のチュー
ブを備えた一重の管を用いることもできる。管内に可と
う性のチューブを装着することにより、同じように極め
て良好な断熱が達せられる。図示のような２重壁を用い
る場合、双方の管の間の空間は真空化するか、ガスを充
填しておく。
【００２５】容器下方区域には空気分配部１８を介して
加熱乾燥空気が被乾燥ばら材料内へ吹込まれ、湿分を吸
収し、導管１４を介して湿分含有空気を乾燥装置１１へ
送る。
【００２６】ＰＥＴの後縮合の場合にも、本発明の装置
は、効率と処理の確実性を高めることができる。この後
縮合の場合の乾燥過程も、前記の乾燥過程に類似してい
る。後縮合の場合、温度値は２００℃、滞留時間は２０
時間以上でなければならない。また、その場合も特に重
要なことは、長い滞留時間にわたり粒状体の温度分布を
一様に維持することである。反応がまとも呼ばれる乾燥
ホッパないし容器は、温度勾配が生じるのを防止するた
め、付加的にホッパ壁加熱装置、たとえばオイル回路を
有する２重外とうを有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】ばら材料を乾燥する容器の断面図。
【符号の説明】
１０ ばら材料容器 １１ 空気乾燥装置 １２ 空気吹込み装置 １３ 乾燥空気供給管 １４ 排気管 １５ 加熱ステーション １６ フランジ結合部 １７ 空気案内管 １８ 空気分配部 ２３ ばら材料取出し口 ２５ 充填接続管

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つのばら材料容器を有す
    る、ばら材料の乾燥装置であって、前記容器が、空気閉
    回路内で空気乾燥装置及び加熱装置と接続されており、
    かつまた、加熱された乾燥空気又は乾燥ガスが、送風機
    を介してばら材料のなかを通過せしめられ、ばら材料の
    水分を除去するようにされ、引続き、ばら材料容器から
    の排気が再び乾燥せしめられ、加熱装置を介して加熱さ
    れた後に、新たにばら材料容器に送られるようにされ、
    更に、ばら材料容器の上方区域には乾燥空気又は乾燥ガ
    スを供給する接続部が設けられており、この接続部が、
    容器内のほぼ中心に配置された管と接続され、この管の
    下端には空気分配部が設けられている形式のものにおい
    て、前記管（１７）が少なくともばら材料容器（１０）
    内に断熱材を備えていることを特徴とする、ばら材料の
    乾燥装置。
  2. 【請求項２】 前記管（１７）が２重管として構成され
    ていることを特徴とする、請求項１記載の乾燥装置。
  3. 【請求項３】 前記管（１７）が、内側に可とう的な耐
    熱性チューブを備えていることを特徴とする、請求項１
    記載の乾燥装置。
  4. 【請求項４】 前記管（１７）が、容器（１０）の上方
    接続部に同心的に配置されているか、又は同心的に容器
    （１０）内を案内されていることを特徴とする、請求項
    １から３までのいずれか１項に記載の乾燥装置。
  5. 【請求項５】 乾燥空気を加熱する装置（１５）が、容
    器（１０）内に延びる管（１７）の内部、又は容器（１
    ０）への管（１７）の入口のすぐ傍に配置されているこ
    とを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に
    記載の乾燥装置。
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