JPH07198430A - Ｌｐガス供給システムの検査方法及びそれに用いるｌｐガス供給システム検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】定期検査をはじめとする各種の保守点検が極め
て簡便に行え、且つ検査結果の出力や保管を自動的に行
うことができ、さらに省力化と検査期間の短縮に寄与す
ることができるＬＰガス供給システムの検査方法とそれ
に用いられる検査装置を提供するものである。 【構成】配管適所に検査用圧力供給手段と供給圧力検出
手段を設け、検査用圧力供給手段から適当な圧力を供給
することによって安全弁や圧力計の状態を検査するとと
もに、システム内の各計器の指示値を画像検出手段を用
いて認識し、データ媒体手段を介して電子計算機によっ
て全検査結果を検査成績表として出力させるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＬＰ（液化）ガスの供
給システムにおける各種の保守点検が極めて簡便に行
え、且つ検査結果の出力や保管を自動的に行うことがで
き、さらに省力化と検査期間の短縮に寄与することがで
きるＬＰガス供給システムの検査方法とそれに用いられ
る検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工場やビルなどの冷暖房には、コストの
面からＬＰガスを用いることが一般的である。このＬＰ
ガスは通常敷地の一角に設けた貯蔵タンクに蓄えられ、
各ユースポイントまで配管によって供給されるものであ
る。そしてこのようなＬＰガス供給システムに対して
は、その安全性を確保する観点から定期的な検査が法的
に義務付けられている。この定期検査は、安全弁の吹
始め吹止め検査、圧力計比較試験、温度計比較試
験、ガス漏れ試験、受入れ用カップリング内径測
定、接地抵抗測定、絶縁抵抗測定の７項目を最低限
として行わなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなＬＰガス供
給システムの定期検査にあっては、検査員が現場で各計
器類の指示値を読み取って記帳しているのが通例であ
る。また安全弁の吹始め吹止め検査や圧力計比較試験に
あっては、検査毎にシステムから取り外して別途検査業
者の工場等で個別検査を行っている。このような従来の
検査方法では、読み取りミスや記帳ミスが懸念され、加
えて一部の機器を取り外して検査する必要がある為に、
一連の定期検査終了までに多くの時間を要してしまうと
いうことが問題点となっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＬＰガス供給
システムの定期検査における問題点を解決するために成
されたものであり、定期検査をはじめとする各種の保守
点検が極めて簡便に行え、且つ検査結果の出力や保管を
自動的に行うことができ、さらに省力化と検査期間の短
縮に寄与することができるＬＰガス供給システムの検査
方法とそれに用いられる検査装置を提供するものであ
る。このような本発明の要旨のうち、先ず検査方法とし
ては、貯蔵タンクに備えられた安全弁と前記貯蔵タンク
との間の配管適所に少なくとも検査用圧力供給手段と供
給圧力検出手段とを設け、検査用圧力供給手段から前記
安全弁に圧力を供給して安全弁の吹始め圧力を供給圧力
検出手段によって数値データとして検出して記録し、次
いで検査用圧力供給手段からの圧力供給を停止して安全
弁の吹止め圧力を供給圧力検出手段によって数値データ
として検出して記録する安全弁検査工程と、貯蔵タンク
からの配管上に設けられた圧力計と同一配管上に検査用
圧力供給手段と供給圧力検出手段とを設け、検査用圧力
供給手段から前記配管に圧力を供給し、これによる圧力
計の指示値を画像検出手段を用いて認識することによっ
て検出される数値データと、供給圧力を供給圧力検出手
段を用いて認識することによって検出される数値データ
とを比較して記録する圧力計比較検査工程と、ＬＰガス
供給システムの適所に設けられた温度計の感温部と温度
検出手段とを基準温度設定手段によって同一温度とな
し、この時の温度計の指示値を画像検出手段を用いて認
識することによって検出される数値データと、前記温度
検出手段からの出力として得られる数値データとを比較
して記録する温度計比較検査工程と、ＬＰガス供給シス
テムの適所に設けられたガス漏れ検出手段の指示値を画
像検出手段を用いて認識することによって検出される数
値データと、ガス漏れ警報発報用の基準値として与えら
れる数値データとを比較して記録するガス漏れ検査工程
と、ＬＰガス受入れ用カップリングの内径を測定し、測
定値を数値データとして記録するカップリング内径検査
工程と、ＬＰガス供給システム適所の接地抵抗並びに絶
縁抵抗を抵抗測定器によって測定し、測定値を数値デー
タとして記録する抵抗検査工程と、前記各々の数値デー
タを用いて検査結果の帳票を電子計算機によって行うデ
ータ処理工程とを用いたことを特徴とするものである。

【０００５】そして温度計比較検査工程を、温度計の感
温部と温度検出手段とを第１の基準温度設定手段によっ
て同一温度となし、この時の温度計の指示値を画像検出
手段を用いて認識することによって検出される数値デー
タと、前記温度検出手段からの出力として得られる数値
データとを比較して記録する第１の温度計比較検査工程
と、これに次いで前記感温部と前記温度検出手段とを第
２の基準温度設定手段によって同一温度となし、この時
の温度計の指示値を画像検出手段を用いて認識すること
によって検出される数値データと、温度検出手段からの
出力として得られる数値データとを比較して記録する第
２の温度計比較検査工程とを用いたものとすることも有
効である。

【０００６】またこのような検査方法に用いる検査装置
としては、貯蔵タンクに備えられた安全弁と前記貯蔵タ
ンクとの間の配管適所から分岐して少なくとも供給圧力
検出手段を設けた検査用分岐配管と、前記検査用分岐配
管に接続され、前記安全弁乃至配管適所の圧力計に対し
て検査用圧力を供給する検査用圧力供給手段と、ＬＰガ
ス供給システム内の各計器の指示値を読み取る撮像手段
と前記撮像手段からの出力信号を処理して画像データに
加工する画像処理装置よりなる画像検出手段と、ＬＰガ
ス供給システム内適所の接地抵抗並びに絶縁抵抗を測定
する抵抗測定器と、貯蔵タンクに設けられたＬＰガス受
入れ用カップリングの内径を測定する内径測定器と、前
記供給圧力検出手段、画像処理装置、抵抗測定器、内径
測定器それぞれからの出力データを記憶又は転送するデ
ータ媒体手段と、データ媒体手段によるデータを処理す
る電子計算機とを備えたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明は以下のような作用により、上記課題を
解決するのである。貯蔵タンクに備えられた安全弁と前
記貯蔵タンクとの間の配管適所に少なくとも検査用圧力
供給手段と供給圧力検出手段とを設けると、安全弁部分
を定期検査の際に取り外す必要がなくなる。そして検査
用圧力供給手段から前記安全弁に圧力を供給して徐々に
その圧力を上昇させていくことにより、ある圧力に達す
ると安全弁が吹始め、圧力変動となって現れる。この圧
力変動発生直前の圧力が、安全弁の吹始め圧力となり、
これは供給圧力検出手段によって出力される。次いで検
査用圧力供給手段からの圧力供給を停止すると、安全弁
からの吹出しによって圧力が低下し、ある一定圧力で変
化がなくなる。この時の圧力が安全弁の吹止め圧力とな
り、供給圧力検出手段によって出力される。この検査工
程は、上記検査装置のうち検査用分岐配管と検査用圧力
供給手段によってなされる。

【０００８】また圧力計と同一配管上に検査用圧力供給
手段と供給圧力検出手段とを設けると、圧力計を取り外
すことなく圧力計に任意の圧力をかけて検査することが
できる。そしてこれによる圧力計の指示値については、
画像検出手段を用いて認識したのち、数値データとして
出力させる。この検査工程は、上記検査装置のうち検査
用分岐配管、検査用圧力供給手段及び撮像手段並びに画
像処理装置によってなされるのである。

【０００９】次に温度計の検査については、温度計の感
温部と温度検出手段とを氷水等の基準温度設定手段に接
触させてそれぞれ同一温度となし、この時の温度計の指
示値を画像検出手段を用いて認識して数値データとして
出力させ、一方温度検出手段からも温度に対応した出力
を数値データとして出力させ、これら両者を比較するこ
とで温度計の点検、校正を行う。この検査工程には、上
記検査装置のうち撮像手段と画像処理装置を用いるので
ある。

【００１０】ガス漏れ試験、接地抵抗測定、絶縁抵抗測
定のうちガス漏れ試験についてはガス漏れ警報機の指示
値を画像検出手段を用いて認識して数値データとして出
力させ、基準値と比較することにより行う。そして接地
抵抗測定、絶縁抵抗測定についてはそれぞれ測定器から
の測定値を数値データとして出力させる。また、カップ
リング内径検査についても同様、ノギス等の測長器から
の測定値を数値データとして出力させる。これらの検査
工程のうちガス漏れ試験には、上記検査装置のうち撮像
手段と画像処理装置を用い、その他のものは直接後述の
データ媒体手段に送られる。

【００１１】そしてこれら一連の数値データはデータ媒
体手段を介した後、電子計算機によって例えば検査成績
表という内容の帳票として出力されるのである。従って
測定、検査と同時に検査成績表ができあがることにな
る。

【００１２】

【実施例】次に本発明の詳細を具体的実施例に基づいて
説明するが、本発明における検査装置の全体図を示しな
がら、前記作用の項に基づいて本発明の検査方法につい
て詳説する。図１には本発明にかかる検査装置の全体図
を示している。本図は工場等におけるＬＰガス供給シス
テムの一例を全体図として表したものであり、ＬＰガス
貯蔵タンク１からの主配管２が延長され、各ユースポイ
ントに貯蔵タンク１内のＬＰガスを供給している。この
主配管２内の圧力は、例えば圧力計３によって常時モニ
ターされる。一方貯蔵タンク１の上部には、夏期等にお
ける高温時に貯蔵タンク１内の圧力が基準値以上に上昇
した際にその余圧を逃がすため、安全弁４が設置されて
いる。この安全弁４は作用の項でも説明したように通常
は閉状態であり、貯蔵タンク１内が一定以上の圧力にな
ると開放し、貯蔵タンク１内のＬＰガスを大気中に放出
するものである。そして貯蔵タンク１と安全弁４との間
の適所からは、少なくとも供給圧力検出手段５を設けた
検査用分岐配管６を分岐接続させている。そしてこの検
査用分岐配管６の略先端部位には、圧力計３乃至安全弁
４に対して検査用圧力を供給する検査用圧力供給手段７
が接続される。この検査用圧力供給手段７は、簡便性と
安全性の両観点から、例えば窒素ガスボンベ等が使用さ
れる。この検査用圧力供給手段７と貯蔵タンク１との間
には、少なくとも２つのバルブ８、９が設けられてい
る。このバルブ８、９の働きについては後述する。

【００１３】またこのようなＬＰガス供給システム内に
は、温度計１０や他の圧力計１１、さらにはガス漏れ警
報機１２等の各計器が取り付けられている。そしてこれ
ら各計器の指示値を読み取るための撮像手段としてＣＣ
Ｄカメラ１３が設けられ、このＣＣＤカメラ１３からの
出力信号は画像処理装置１４によって画像データに加工
される。即ち、このＣＣＤカメラ１３と画像処理装置１
４によって画像検出手段を構成し、各計器の指示値が認
識されるのである。ここでこのＣＣＤカメラ１３及び画
像処理装置１４は、上記各計器類の指示値が指針式のも
の、デジタル表示式のものいずれの表示方法にも対応で
きるものが望ましい。また既設の各種計器に確実に着脱
できるよう、適当な金具やアダプターを設けることも精
度向上の点からは効果的である。

【００１４】さらに貯蔵タンク１やその他各配管は静電
気防止の観点より接地する必要があり、このような箇所
においては接地抵抗を測定するための抵抗測定器１５が
備えられている。また各種電気系統との絶縁を必要があ
る箇所においては、これとは逆に絶縁抵抗が測定され
る。この絶縁抵抗についても上記抵抗測定器１５によっ
て測定されるが、特に両者の精度を要求する場合には接
地抵抗、絶縁抵抗をそれぞれ別の抵抗測定器で測定すれ
ば良い。そしてこれら接地抵抗と絶縁抵抗は、適宜デー
タ変換器１６によって変換される。このデータ変換器１
６は、抵抗測定器１５からの出力信号の形態によっては
設けなくても良いものである。

【００１５】また貯蔵タンク１のＬＰガス受入れ口とな
る受入れ用カップリング１７については、受入れ時にお
けるガス漏洩の危険性が有るためその内径が測定され
る。この受入れ用カップリング１７の内径測定のために
は、例えば出力端子付きの測長器等の内径測定器１８が
設けられている。この内径測定器１８からの出力につい
ても、前記抵抗測定器１５の場合と同様、必要に応じて
データ変換器１６によって変換される。

【００１６】このような構成において、前記供給圧力検
出手段５、画像処理装置１４、抵抗測定器１５またはデ
ータ変換器１６、内径測定器１８それぞれからの出力デ
ータはデータ媒体手段１９に送られる。このデータ媒体
手段１９は、本例の場合は図に示すようにメモリーカー
ド２０へのデータ書き込み手段としている。このような
例においては、メモリーカード２０に書き込まれたデー
タを電子計算機２１に接続した読み取り器２２によって
読み取るとともにデータ処理を行い、プリンター２３な
どの出力手段によって検査成績表を作成することができ
る。またこれとは別に、データ媒体手段１９を介して通
信によって電子計算機２１に直接出力データを転送する
ことも可能である。さらに完了押しボタン２４を設けて
おき、数値データの出力や検査の終了をこのボタンを押
すことによって認識させ、制御プログラムを次の検査項
目に進めるような構成としておくことも一考である。こ
のようにしておけば、ソフトウエア設計上便利である。

【００１７】そしてこのような構成の検査装置によるＬ
Ｐガス供給システムの検査方法は、およそ以下のような
手順となる。先ず、検査用分岐配管６の先端に窒素ボン
ベ等の検査用圧力供給手段７を接続し、バルブ８を開、
バルブ９を閉状態として検査用圧力供給手段７から安全
弁４に圧力を供給し、徐々にその圧力を上昇させてい
く。そしてある圧力に達すると安全弁４が吹始め、これ
によって検査用分岐配管６内の圧力が変動する。この圧
力変動を供給圧力検出手段５によって捉え、圧力変動発
生直前の圧力が安全弁４の吹始め圧力として読み取られ
て数値データとして出力され、データ媒体手段１９に送
られる。ここで完了押しボタン２４を押すことにより、
制御プログラムが次の検査工程待機状態となる。次いで
検査用圧力供給手段７からの圧力供給を停止すると、安
全弁４からの吹出しによって圧力が低下し、ある一定圧
力で変化がなくなる。この時の圧力が安全弁４の吹止め
圧力として上記と同様に供給圧力検出手段５によって読
み取られて数値データとして出力され、データ媒体手段
１９に送られる。これにより安全弁検査工程が終了す
る。そして完了押しボタン２４を押すことにより、制御
プログラムが次の圧力計比較検査工程の待機状態とな
る。

【００１８】また図例のように、圧力計３については検
査用圧力供給手段７からの供給圧力によってある一定値
を同時に指示するので、圧力計比較検査工程としてはこ
のときの指示値を撮像手段としてのＣＣＤカメラ１３に
よって読み取れば良い。読み取った出力データは、画像
処理装置１４を介して数値データとして出力され、デー
タ媒体手段１９に送られる。次いで完了押しボタン２４
を押すと、制御プログラムを次の温度計比較検査工程の
待機状態となる。尚ここでは圧力計３が安全弁４の配管
と連通している例を示したが、他の箇所の圧力計におい
ても検査用分岐配管６を取り付け可能な構造としてお
き、検査用分岐配管６を所定箇所に取り付けて同様の方
法で検査すれば良い。

【００１９】次に温度計比較検査工程については、図２
に示すように温度計１０の感温部２５と基準温度検出手
段としての温度センサー２６を、魔法瓶２７に入れた氷
水等の基準温度設定手段２８に接触させてそれぞれ同一
温度とし、この時の温度計１０の指示値を上記と同様、
ＣＣＤカメラ１３によって読み取る。そして読み取った
出力データは画像処理装置１４を介して数値データとし
て出力され、データ媒体手段１９に送られる。一方温度
センサー２６からも温度に対応した出力を数値データと
して出力し、データ媒体手段１９に送られる。これら両
者の数値データは電子計算機２１によって比較すること
で温度計１０の点検、校正が完了する。このとき図にも
示すように、魔法瓶２７に温水を入れた第２の基準温度
設定手段２９も用いると、より精度の高い点検、校正を
行うことができる。ここでも完了押しボタン２４を押す
ことは言うまでもない。

【００２０】さらにガス漏れ検査工程、抵抗検査工程と
しての接地抵抗と絶縁抵抗の測定のうち、先ずガス漏れ
検査についてはガス漏れ警報機１２の指示値を画像検出
手段を用いて認識し、数値データとして出力させたのち
基準値と比較することにより行う。この基準値は電子計
算機２１内の制御プログラムとして組み込んでおいても
良いし、ガス漏れ警報機１２をメーター式とし、このメ
ーターにおける固定針として設定しておくこともでき
る。そして接地抵抗測定、絶縁抵抗測定についてはそれ
ぞれ抵抗測定器１５からの測定値を、必要に応じてデー
タ変換器１６を介して数値データとして出力させるので
ある。またカップリング内径検査についても同様、内径
測定器１８からの測定値を数値データとして出力させれ
ば良い。従ってこれらのうち、ガス漏れ検査工程につい
ては画像処理装置１４から数値データがデータ媒体手段
１９に送られ、その他のものについては画像処理装置１
４を介さずに直接送られることになる。これら各検査工
程においても上述の工程同様、完了押しボタン２４を押
すことは言うまでもない。

【００２１】そしてこれら一連の数値データはデータ媒
体手段１９を介した後、電子計算機２１によって例えば
検査成績表として出力されるのである。従って測定、検
査と同時に検査成績表ができあがることになる。

【００２２】

【発明の効果】以上、作用の項で説明したように、本発
明においてはＬＰガス供給システムにおける各種の保守
点検が極めて簡便且つ再現性良く行え、加えて検査結果
の出力や保管をも自動的に行うことができる。従って、
大幅な省力化と検査期間の短縮を実現することができ
る。即ち、貯蔵タンクに備えられた安全弁と前記貯蔵タ
ンクとの間の配管適所に少なくとも検査用圧力供給手段
と供給圧力検出手段とを設けると、安全弁部分を定期検
査の際に取り外す必要がなくなり、その場で簡便に検査
可能となることから検査期間が大幅に短縮できる。また
圧力計と同一配管上に検査用圧力供給手段と供給圧力検
出手段とを設けると、圧力計も取り外す必要がなくなる
ので、上記同様検査期間を大幅に短縮することができ
る。

【００２３】次に温度計、ガス漏れ試験、接地抵抗測
定、絶縁抵抗測定等の各種検査については、各計器の指
示値を画像検出手段を用いて認識して数値データとして
出力させ、必要に応じて基準値と比較することにより行
うので、作業簡略化とともに読み取り誤差も無くなるの
で、信頼度の高い検査を実現することができる。

【００２４】そしてこれら一連の数値データはデータ媒
体手段を介した後、電子計算機によって例えば検査成績
表という内容の帳票として出力されるので、作業の簡便
さと相まって記帳ミスも無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるＬＰガス供給システムの検査装
置の構成を表す説明図

【図２】温度計比較検査工程の一例を表す説明図

【符号の説明】

１ 貯蔵タンク ２ 主配管 ３、１１ 圧力計 ４ 安全弁 ５ 供給圧力検出手段 ６ 検査用分岐配管 ７ 検査用圧力供給手段 ８、９ バルブ １０ 温度計 １２ ガス漏れ警報機 １３ ＣＣＤカメラ １４ 画像処理装置 １５ 抵抗測定器 １６ データ変換器 １７ 受入れ用カップリング １８ 内径測定器 １９ データ媒体手段 ２０ メモリーカード ２１ 電子計算機 ２２ 読み取り器 ２３ プリンター ２４ 完了押しボタン ２５ 感温部 ２６ 温度センサー ２７ 魔法瓶 ２８、２９ 基準温度設定手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 忠正 大阪府吹田市江坂町２丁目14番46号 アイ シー測器株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ＬＰガス供給システムの検査方法であっ
   て、 貯蔵タンクに備えられた安全弁と前記貯蔵タンクとの間
   の配管適所に少なくとも検査用圧力供給手段と供給圧力
   検出手段とを設け、検査用圧力供給手段から前記安全弁
   に圧力を供給して安全弁の吹始め圧力を供給圧力検出手
   段によって数値データとして検出して記録し、次いで検
   査用圧力供給手段からの圧力供給を停止して安全弁の吹
   止め圧力を供給圧力検出手段によって数値データとして
   検出して記録する安全弁検査工程と、 貯蔵タンクからの配管上に設けられた圧力計と同一配管
   上に検査用圧力供給手段と供給圧力検出手段とを設け、
   検査用圧力供給手段から前記配管に圧力を供給し、これ
   による圧力計の指示値を画像検出手段を用いて認識する
   ことによって検出される数値データと、供給圧力を供給
   圧力検出手段を用いて認識することによって検出される
   数値データとを比較して記録する圧力計比較検査工程
   と、 ＬＰガス供給システムの適所に設けられた温度計の感温
   部と温度検出手段とを基準温度設定手段によって同一温
   度となし、この時の温度計の指示値を画像検出手段を用
   いて認識することによって検出される数値データと、前
   記温度検出手段からの出力として得られる数値データと
   を比較して記録する温度計比較検査工程と、 ＬＰガス供給システムの適所に設けられたガス漏れ検出
   手段の指示値を画像検出手段を用いて認識することによ
   って検出される数値データと、ガス漏れ警報発報用の基
   準値として与えられる数値データとを比較して記録する
   ガス漏れ検査工程と、 ＬＰガス受入れ用カップリングの内径を測定し、測定値
   を数値データとして記録するカップリング内径検査工程
   と、 ＬＰガス供給システム適所の接地抵抗並びに絶縁抵抗を
   抵抗測定器によって測定し、測定値を数値データとして
   記録する抵抗検査工程と、 前記各々の数値データを用いて検査結果の帳票を電子計
   算機によって行うデータ処理工程と、 を用いたＬＰガス供給システムの検査方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の温度計比較検査工程が、温
   度計の感温部と温度検出手段とを第１の基準温度設定手
   段によって同一温度となし、この時の温度計の指示値を
   画像検出手段を用いて認識することによって検出される
   数値データと、前記温度検出手段からの出力として得ら
   れる数値データとを比較して記録する第１の温度計比較
   検査工程と、 これに次いで前記感温部と前記温度検出手段とを第２の
   基準温度設定手段によって同一温度となし、この時の温
   度計の指示値を画像検出手段を用いて認識することによ
   って検出される数値データと、温度検出手段からの出力
   として得られる数値データとを比較して記録する第２の
   温度計比較検査工程と、 を用いてなる請求項１記載のＬＰガス供給システムの検
   査方法。
3. 【請求項３】ＬＰガス供給システムの検査装置であっ
   て、 貯蔵タンクに備えられた安全弁と前記貯蔵タンクとの間
   の配管適所から分岐して少なくとも供給圧力検出手段を
   設けた検査用分岐配管と、 前記検査用分岐配管に接続され、前記安全弁乃至、配管
   適所の圧力計に対して検査用圧力を供給する検査用圧力
   供給手段と、 ＬＰガス供給システム内の各計器の指示値を読み取る撮
   像手段と、前記撮像手段からの出力信号を処理して画像
   データに加工する画像処理装置よりなる画像検出手段
   と、 ＬＰガス供給システム内適所の接地抵抗並びに絶縁抵抗
   を測定する抵抗測定器と、 貯蔵タンクに設けられたＬＰガス受入れ用カップリング
   の内径を測定する内径測定器と、 前記供給圧力検出手段、画像処理装置、抵抗測定器、内
   径測定器それぞれからの出力データを記憶又は転送する
   データ媒体手段と、 データ媒体手段によるデータを処理する電子計算機と、 を備えたＬＰガス供給システムの検査装置。