JPH07199636A - トナーの残量検出装置 - Google Patents
トナーの残量検出装置Info
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- JPH07199636A JPH07199636A JP5349715A JP34971593A JPH07199636A JP H07199636 A JPH07199636 A JP H07199636A JP 5349715 A JP5349715 A JP 5349715A JP 34971593 A JP34971593 A JP 34971593A JP H07199636 A JPH07199636 A JP H07199636A
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- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像器内のトナーの残量の有無を検出するた
めのトナーの残量検出装置に関し、小型で、且つ誤検出
の少ないトナーの残量検出を行う。 【構成】 トナーを収容する現像器２０内のトナーの残
量を検出するためのトナーの残量検出装置において、前
記現像器２０内に設けられ、検出温度に比例した出力を
発生する温度検出手段３０と、温度検出手段３０の出力
からトナーの残量を検出する検出回路３１とを有する。
めのトナーの残量検出装置に関し、小型で、且つ誤検出
の少ないトナーの残量検出を行う。 【構成】 トナーを収容する現像器２０内のトナーの残
量を検出するためのトナーの残量検出装置において、前
記現像器２０内に設けられ、検出温度に比例した出力を
発生する温度検出手段３０と、温度検出手段３０の出力
からトナーの残量を検出する検出回路３１とを有する。
Description
【０００１】（目次） 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 （ａ）一実施例の説明（図２乃至図４） （ｂ）他の実施例の説明 発明の効果
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、現像器内のトナーの残
量の有無を検出するためのトナーの残量検出装置に関す
る。
量の有無を検出するためのトナーの残量検出装置に関す
る。
【０００３】プリンタ装置等の画像形成装置では、感光
ドラムの静電潜像にトナーを供給して、現像することが
行われている。このトナーは、現像器内に収容され、感
光ドラムに供給される。この現像器には、キャリアとト
ナーを用いる２成分現像器、磁性トナーを用いる１．５
成分現像器、非磁性トナーを用いる１成分現像器があ
る。
ドラムの静電潜像にトナーを供給して、現像することが
行われている。このトナーは、現像器内に収容され、感
光ドラムに供給される。この現像器には、キャリアとト
ナーを用いる２成分現像器、磁性トナーを用いる１．５
成分現像器、非磁性トナーを用いる１成分現像器があ
る。
【０００４】いずれも、トナーは、現像動作に伴い消費
される。このため、現像器内のトナーの残量を検出し
て、トナーの補給時期を知らせる必要がある。
される。このため、現像器内のトナーの残量を検出し
て、トナーの補給時期を知らせる必要がある。
【０００５】
【従来の技術】従来のトナーの残量検出のため、磁性ト
ナーを用いたものでは、トナーの磁力の大きさを検出す
る磁気感応センサが用いられている。又、非磁性トナー
を用いたものでは、トナーを光学的に検出する透過型セ
ンサが用いられている。
ナーを用いたものでは、トナーの磁力の大きさを検出す
る磁気感応センサが用いられている。又、非磁性トナー
を用いたものでは、トナーを光学的に検出する透過型セ
ンサが用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、次の問題があった。 磁気感応センサは、大型であり、小型の装置に不向き
である。又、磁気感応センサは、高価である。更に、磁
気感応センサは、磁性トナーでないと検出できない。
術では、次の問題があった。 磁気感応センサは、大型であり、小型の装置に不向き
である。又、磁気感応センサは、高価である。更に、磁
気感応センサは、磁性トナーでないと検出できない。
【０００７】透過型センサは、センサケースの汚れに
よって、誤検出し易い。 従って、本発明の目的は、小型で、且つ誤検出の少ない
トナーの残量検出装置を提供するにある。
よって、誤検出し易い。 従って、本発明の目的は、小型で、且つ誤検出の少ない
トナーの残量検出装置を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。本発明の請求項１は、トナーを収容する現像器２
０内のトナーの残量を検出するためのトナーの残量検出
装置において、前記現像器２０内に設けられ、検出温度
に比例した出力を発生する温度検出手段３０と、温度検
出手段３０の出力からトナーの残量を検出する検出回路
３１とを有することを特徴とするトナーの残量検出装
置。
ある。本発明の請求項１は、トナーを収容する現像器２
０内のトナーの残量を検出するためのトナーの残量検出
装置において、前記現像器２０内に設けられ、検出温度
に比例した出力を発生する温度検出手段３０と、温度検
出手段３０の出力からトナーの残量を検出する検出回路
３１とを有することを特徴とするトナーの残量検出装
置。
【０００９】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記温度検出手段３０が、自己発熱する温度検出手段で
あることを特徴とする。
前記温度検出手段３０が、自己発熱する温度検出手段で
あることを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３は、請求項２において、
前記温度検出手段３０が、サーミスタであることを特徴
とする。
前記温度検出手段３０が、サーミスタであることを特徴
とする。
【００１１】本発明の請求項４は、請求項１又は２又は
３において、前記検出回路３１は、前記温度検出手段３
０の出力と比較するための第２の温度検出手段ＴＨ２を
有することを特徴とする。
３において、前記検出回路３１は、前記温度検出手段３
０の出力と比較するための第２の温度検出手段ＴＨ２を
有することを特徴とする。
【００１２】本発明の請求項５は、請求項１又は２又は
３において、前記現像器２０の常にトナーが存在する位
置に設けられた第２の温度検出手段を有することを特徴
とする。
３において、前記現像器２０の常にトナーが存在する位
置に設けられた第２の温度検出手段を有することを特徴
とする。
【００１３】本発明の請求項６は、請求項４又は５にお
いて、前記温度検出手段３０と前記第２の温度検出手段
との特性が同一であることを特徴とする。
いて、前記温度検出手段３０と前記第２の温度検出手段
との特性が同一であることを特徴とする。
【００１４】本発明の請求項７は、請求項１において、
前記現像器２０内に設けられた発熱体を有することを特
徴とする。
前記現像器２０内に設けられた発熱体を有することを特
徴とする。
【００１５】本発明の請求項８は、請求項７において、
前記発熱体を周期的に発熱させる手段を有することを特
徴とする。
前記発熱体を周期的に発熱させる手段を有することを特
徴とする。
【００１６】
【作用】本発明の請求項１は、現像器２０内の温度検出
手段３０がトナーで覆われる場合と、覆われない場合と
で、検出温度に差が出る。この差を検出回路３１で検出
して、トナーの残量を検出する。
手段３０がトナーで覆われる場合と、覆われない場合と
で、検出温度に差が出る。この差を検出回路３１で検出
して、トナーの残量を検出する。
【００１７】本発明の請求項２は、自己発熱する温度検
出手段は、トナーがあると検出温度は上昇し、トナーが
ないと、放熱により検出温度が低下する。このようにト
ナー量に応じて、検出温度が異なるため、その検出温度
の差によりトナーの残量を検出するものである。
出手段は、トナーがあると検出温度は上昇し、トナーが
ないと、放熱により検出温度が低下する。このようにト
ナー量に応じて、検出温度が異なるため、その検出温度
の差によりトナーの残量を検出するものである。
【００１８】本発明の請求項３は、温度検出手段に、自
己発熱型であり、検出温度に応じて抵抗値が変化するサ
ーミスタを用いて、安価に構成するものである。
己発熱型であり、検出温度に応じて抵抗値が変化するサ
ーミスタを用いて、安価に構成するものである。
【００１９】本発明の請求項４は、温度検出手段３０の
出力と比較するための第２の温度検出手段ＴＨ２を設け
ることにより、基準となる温度を周囲温度に応じて変化
できる。このため、正確なトナー残量の検出ができる。
出力と比較するための第２の温度検出手段ＴＨ２を設け
ることにより、基準となる温度を周囲温度に応じて変化
できる。このため、正確なトナー残量の検出ができる。
【００２０】本発明の請求項５は、常にトナーが存在す
る位置に、基準温度を検出する第２の温度検出手段を設
けたので、正確なトナー残量の検出ができる。
る位置に、基準温度を検出する第２の温度検出手段を設
けたので、正確なトナー残量の検出ができる。
【００２１】本発明の請求項６は、２つの温度検出手段
の特性を同一としたので、より正確なトナー残量検出が
可能となる。
の特性を同一としたので、より正確なトナー残量検出が
可能となる。
【００２２】本発明の請求項７は、現像器内に発熱体か
ら温度検出手段への熱伝導の大小によって、トナーの有
無を検出するものである。
ら温度検出手段への熱伝導の大小によって、トナーの有
無を検出するものである。
【００２３】本発明の請求項８は、発熱体をを周期的に
発熱させるため、トナーに余分の熱を与えることを防止
でき、且つ省電力化が可能となる。
発熱させるため、トナーに余分の熱を与えることを防止
でき、且つ省電力化が可能となる。
【００２４】
（ａ）一実施例の説明 図２は本発明の一実施例構成図、図３は図２のセンサの
取り付け位置説明図、図４は図３の検出回路の回路図で
ある。
取り付け位置説明図、図４は図３の検出回路の回路図で
ある。
【００２５】図２に示すように、感光ドラム１０は、前
帯電器１１により一様帯電された後、ＬＥＤ光学系１２
により画像が露光される。これにより、感光ドラム１０
上に静電潜像が形成される。現像器２０は、感光ドラム
１０にトナーを供給するため、感光ドラム１０上の静電
潜像は、トナーにより現像される。
帯電器１１により一様帯電された後、ＬＥＤ光学系１２
により画像が露光される。これにより、感光ドラム１０
上に静電潜像が形成される。現像器２０は、感光ドラム
１０にトナーを供給するため、感光ドラム１０上の静電
潜像は、トナーにより現像される。
【００２６】この感光ドラム１０のトナー像は、搬送ロ
ーラ１６により搬送され且つ用紙ガイド１５によりガイ
ドされる用紙に、転写器１３により転写される。一方、
感光ドラム１０は、クリーナー１４により残留トナーが
クリーニングされる。
ーラ１６により搬送され且つ用紙ガイド１５によりガイ
ドされる用紙に、転写器１３により転写される。一方、
感光ドラム１０は、クリーナー１４により残留トナーが
クリーニングされる。
【００２７】現像器２０では、トナーホッパ２１内に磁
性トナーが収容されている。このトナーホッパ２１の磁
性トナーは、攪拌室２２に落下する。攪拌室２２には、
攪拌フィルム２５を備えたアジテータ２４が設けられて
いる。攪拌室２２の磁性トナーは、アジテータ２４の回
転により帯電され、且つ現像室２３に搬送される。
性トナーが収容されている。このトナーホッパ２１の磁
性トナーは、攪拌室２２に落下する。攪拌室２２には、
攪拌フィルム２５を備えたアジテータ２４が設けられて
いる。攪拌室２２の磁性トナーは、アジテータ２４の回
転により帯電され、且つ現像室２３に搬送される。
【００２８】現像室２３には、磁性トナーを搬送するマ
グネットロール２６と、マグネットロール２６のトナー
層厚を規制するドクターブレード２７が設けられてい
る。従って、磁性トナーは、ドクターブレード２７によ
り層厚が規制されて、マグネットロール２６により感光
ドラム１０に搬送される。これにより、現像動作が行わ
れる。
グネットロール２６と、マグネットロール２６のトナー
層厚を規制するドクターブレード２７が設けられてい
る。従って、磁性トナーは、ドクターブレード２７によ
り層厚が規制されて、マグネットロール２６により感光
ドラム１０に搬送される。これにより、現像動作が行わ
れる。
【００２９】この攪拌室２２のトナーに接触する位置
に、サーミスタ（温度検出センサ）３０が設けられてい
る。磁性トナーは、この攪拌室２２に充満している。し
かし、現像動作に伴い、徐々に消費される。従って、サ
ーミスタ３０の周囲は、トナーで充満された状態からト
ナーが接触しない状態に変化する。これにより、サーミ
スタ３０は空気に触れ、サーミスタ３０の熱抵抗が変化
する。これにより、トナーの有無（トナーエンプティ）
を検出することができる。
に、サーミスタ（温度検出センサ）３０が設けられてい
る。磁性トナーは、この攪拌室２２に充満している。し
かし、現像動作に伴い、徐々に消費される。従って、サ
ーミスタ３０の周囲は、トナーで充満された状態からト
ナーが接触しない状態に変化する。これにより、サーミ
スタ３０は空気に触れ、サーミスタ３０の熱抵抗が変化
する。これにより、トナーの有無（トナーエンプティ）
を検出することができる。
【００３０】図３に示すように、このサーミスタ３０
は、現像器２０内において、攪拌室２２の中央位置に設
けられている。そして、このサーミスタ３０は、アジテ
ータ２４の下に設けられている。このサーミスタ３０に
は、検出回路３１が電気的に接続されている。
は、現像器２０内において、攪拌室２２の中央位置に設
けられている。そして、このサーミスタ３０は、アジテ
ータ２４の下に設けられている。このサーミスタ３０に
は、検出回路３１が電気的に接続されている。
【００３１】図４により検出回路３１を説明する。図４
において、現像器２０内にトナー検出用サーミスタＴＨ
１（３０）が設けられている。検出回路３１には、前記
サーミスタＴＨ１と直列接続された温度補償用サーミス
タＴＨ２が設けられている。サーミスタＴＨ１、ＴＨ２
は、同一の型格のものを使用する。従って、サーミスタ
ＴＨ１、ＴＨ２の熱抵抗特性は、同一となる。
において、現像器２０内にトナー検出用サーミスタＴＨ
１（３０）が設けられている。検出回路３１には、前記
サーミスタＴＨ１と直列接続された温度補償用サーミス
タＴＨ２が設けられている。サーミスタＴＨ１、ＴＨ２
は、同一の型格のものを使用する。従って、サーミスタ
ＴＨ１、ＴＨ２の熱抵抗特性は、同一となる。
【００３２】抵抗Ｒ１、Ｒ２は、サーミスタＴＨ１、Ｔ
Ｈ２の抵抗値の比の変化を検出するための基準電圧を発
生する。比較器ＣＭＰ１は、Ａ点（サーミスタＴＨ１、
ＴＨ２の接続点）の電圧と、Ｂ点（抵抗Ｒ１、Ｒ２の接
続点）の基準電圧との大小を比較する。
Ｈ２の抵抗値の比の変化を検出するための基準電圧を発
生する。比較器ＣＭＰ１は、Ａ点（サーミスタＴＨ１、
ＴＨ２の接続点）の電圧と、Ｂ点（抵抗Ｒ１、Ｒ２の接
続点）の基準電圧との大小を比較する。
【００３３】抵抗Ｒ３は、比較器ＣＭＰ１の出力にヒス
テリシス特性を持たせて、出力のばたつきを抑制する。
抵抗Ｒ４は、比較器ＣＭＰ１の出力がオープンコレクタ
形式であるため、それをプルアップするためのものであ
る。
テリシス特性を持たせて、出力のばたつきを抑制する。
抵抗Ｒ４は、比較器ＣＭＰ１の出力がオープンコレクタ
形式であるため、それをプルアップするためのものであ
る。
【００３４】この動作を説明する。サーミスタＴＨ１、
ＴＨ２に流れる電流で、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２が自
己発熱するように、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の仕様と
電源電圧を定める。サーミスタＴＨ１、ＴＨ２は、直列
接続されているため、それぞれに流れる電流は等しい。
従って、サーミスタＴＨ１とＴＨ２の周囲の環境（温
度）が同じであれば、同様に発熱する。そして、発熱し
ている際の抵抗値も等しくなる。このため、サーミスタ
ＴＨ１、ＴＨ２の周囲環境が等しければ、Ａ点の電圧
は、電源電圧の１／２となる。
ＴＨ２に流れる電流で、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２が自
己発熱するように、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の仕様と
電源電圧を定める。サーミスタＴＨ１、ＴＨ２は、直列
接続されているため、それぞれに流れる電流は等しい。
従って、サーミスタＴＨ１とＴＨ２の周囲の環境（温
度）が同じであれば、同様に発熱する。そして、発熱し
ている際の抵抗値も等しくなる。このため、サーミスタ
ＴＨ１、ＴＨ２の周囲環境が等しければ、Ａ点の電圧
は、電源電圧の１／２となる。
【００３５】一方、現像器２０内にトナーが満たされ、
サーミスタＴＨ１がトナーに覆われている時は、サーミ
スタＴＨ１は、周囲のトナーに熱を奪われる。このた
め、サーミスタＴＨ１の温度が下がり、その抵抗値が大
きくなる。従って、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵抗値
の比が変化し、Ａ点の電圧が低下する。このトナーの有
りによるＡ点の電圧の低下を、比較器ＣＭＰ１で検出し
て、トナー有りの出力Ｖｏｕｔとして出力する。
サーミスタＴＨ１がトナーに覆われている時は、サーミ
スタＴＨ１は、周囲のトナーに熱を奪われる。このた
め、サーミスタＴＨ１の温度が下がり、その抵抗値が大
きくなる。従って、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵抗値
の比が変化し、Ａ点の電圧が低下する。このトナーの有
りによるＡ点の電圧の低下を、比較器ＣＭＰ１で検出し
て、トナー有りの出力Ｖｏｕｔとして出力する。
【００３６】逆に、現像器２０内にトナーが不足して、
サーミスタＴＨ１がトナーに覆われなくなると、サーミ
スタＴＨ１は、周囲のトナーに熱を奪われなくなる。こ
のため、サーミスタＴＨ１の温度が上がり、その抵抗値
が小さくなる。従って、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵
抗値の比が変化し、Ａ点の電圧が上昇する。このトナー
の無しによるＡ点の電圧の上昇を、比較器ＣＭＰ１で検
出して、トナー無しの出力Ｖｏｕｔとして出力する。
サーミスタＴＨ１がトナーに覆われなくなると、サーミ
スタＴＨ１は、周囲のトナーに熱を奪われなくなる。こ
のため、サーミスタＴＨ１の温度が上がり、その抵抗値
が小さくなる。従って、サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵
抗値の比が変化し、Ａ点の電圧が上昇する。このトナー
の無しによるＡ点の電圧の上昇を、比較器ＣＭＰ１で検
出して、トナー無しの出力Ｖｏｕｔとして出力する。
【００３７】装置の置かれた温度が変化した場合でも、
サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵抗値は、同じ割合で変化
するため、Ａ点の電圧は、周囲温度の影響を受けず、ト
ナーの有無のみで変化する。
サーミスタＴＨ１、ＴＨ２の抵抗値は、同じ割合で変化
するため、Ａ点の電圧は、周囲温度の影響を受けず、ト
ナーの有無のみで変化する。
【００３８】このようにして、検出温度に応じた出力を
発生する温度検出器をトナーの残量検出に用いたので、
残量センサーを小型にでき、例えば、机上に設置するプ
リンタ装置等の小型の装置にも、容易に実装できる。
又、温度検出器は、安価のため、装置を安価に構成でき
る。更に、光学センサの様な汚れによる誤検出も防止で
きる。
発生する温度検出器をトナーの残量検出に用いたので、
残量センサーを小型にでき、例えば、机上に設置するプ
リンタ装置等の小型の装置にも、容易に実装できる。
又、温度検出器は、安価のため、装置を安価に構成でき
る。更に、光学センサの様な汚れによる誤検出も防止で
きる。
【００３９】又、自己発熱型の温度センサを用いたの
で、トナーにより熱を奪われる現象を巧みに利用して、
トナー残量を検出できる。更に、サーミスタを温度検出
手段に用いたので、安価に構成でき、安定な動作が可能
である。
で、トナーにより熱を奪われる現象を巧みに利用して、
トナー残量を検出できる。更に、サーミスタを温度検出
手段に用いたので、安価に構成でき、安定な動作が可能
である。
【００４０】しかも、温度検出手段を、常にトナーが周
囲に存在しない位置（検出回路３１）に設けたので、検
出温度の差により、トナー残量を検出できる。このた
め、環境温度の変化に影響を受けずに、トナー残量の検
出ができる。その上、この２つの温度検出手段の特性を
同一としたので、より環境温度の変化に影響を受けず
に、トナー残量の検出ができる。
囲に存在しない位置（検出回路３１）に設けたので、検
出温度の差により、トナー残量を検出できる。このた
め、環境温度の変化に影響を受けずに、トナー残量の検
出ができる。その上、この２つの温度検出手段の特性を
同一としたので、より環境温度の変化に影響を受けず
に、トナー残量の検出ができる。
【００４１】（ｂ）他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能
である。 上述の実施例では、常にトナーが周囲に存在しない位
置に、第２の温度検出手段を設けているが、逆に、第２
の温度検出手段を常にトナーが周囲に存在する位置に設
けても、同様の効果を奏する。
である。 上述の実施例では、常にトナーが周囲に存在しない位
置に、第２の温度検出手段を設けているが、逆に、第２
の温度検出手段を常にトナーが周囲に存在する位置に設
けても、同様の効果を奏する。
【００４２】逆に、現像器内に発熱体を設け、発熱体
からトナーを介して伝達される熱を温度検出手段により
検出するように構成しても良い。この場合、温度検出手
段は、自己発熱型であっても、非自己発熱型であっても
良い。
からトナーを介して伝達される熱を温度検出手段により
検出するように構成しても良い。この場合、温度検出手
段は、自己発熱型であっても、非自己発熱型であっても
良い。
【００４３】更に、発熱体を周期的に発熱させること
もできる。これにより、余分の熱をトナーに付与するこ
となく、しかも電力の低減が実現できる。
もできる。これにより、余分の熱をトナーに付与するこ
となく、しかも電力の低減が実現できる。
【００４４】温度検出手段は、サーミスタに限らず、
他の検出温度に応じた出力を発生するセンサを利用でき
る。
他の検出温度に応じた出力を発生するセンサを利用でき
る。
【００４５】検出回路の比較器の代わりに、ＡＤコン
バータを利用して、Ａ点の電圧を直接出力しても良い。
バータを利用して、Ａ点の電圧を直接出力しても良い。
【００４６】トナーを磁性トナーで説明したが、非磁
性トナーにも適用できる。 上述の実施例では、プリンタ装置で説明したが、複写
機、ファクシミリ等他の画像形成装置に適用しても良
い。
性トナーにも適用できる。 上述の実施例では、プリンタ装置で説明したが、複写
機、ファクシミリ等他の画像形成装置に適用しても良
い。
【００４７】以上、本発明を実施例により説明したが、
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 温度検出手段３０がトナーで覆われる場合と、覆われ
ない場合との検出温度に差を検出回路３１で検出して、
トナーの残量を検出するため、トナー残量センサを小型
にでき、小型の装置におけるトナー残量検出が可能とな
る。
次の効果を奏する。 温度検出手段３０がトナーで覆われる場合と、覆われ
ない場合との検出温度に差を検出回路３１で検出して、
トナーの残量を検出するため、トナー残量センサを小型
にでき、小型の装置におけるトナー残量検出が可能とな
る。
【００４９】温度検出手段は、安価のため、安価に実
現できる。 光学センサのように、汚れによる影響を受けないた
め、安定にトナー残量検出が可能となる。
現できる。 光学センサのように、汚れによる影響を受けないた
め、安定にトナー残量検出が可能となる。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例構成図である。
【図３】図２のセンサの取り付け位置説明図である。
【図４】図３の検出回路の回路図である。
１０ 感光ドラム １１ 帯電器 １２ 露光器 １３ 転写器 １４ クリーナー ２０ 現像器 ２１ トナーホッパ ２２ 攪拌室 ２３ 現像室 ２４ アジテータ ２６ マグネットロール ３０、ＴＨ１ トナー検出用サーミスタ ３１ 検出回路 ＴＨ２ 温度補償用サーミスタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 信之 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 志村 美千男 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 トナーを収容する現像器（２０）内のト
ナーの残量を検出するためのトナーの残量検出装置にお
いて、 前記現像器（２０）内に設けられ、検出温度に比例した
出力を発生する温度検出手段（３０）と、 温度検出手段（３０）の出力からトナーの残量を検出す
る検出回路（３１）とを有することを特徴とするトナー
の残量検出装置。 - 【請求項２】 前記温度検出手段（３０）が、自己発熱
する温度検出手段であることを特徴とする請求項１のト
ナーの残量検出装置。 - 【請求項３】 前記温度検出手段（３０）が、サーミス
タであることを特徴とする請求項２のトナーの残量検出
装置。 - 【請求項４】 前記検出回路（３１）は、前記温度検出
手段（３０）の出力と比較するための第２の温度検出手
段（ＴＨ２）を有することを特徴とする請求項１又は２
又は３のトナーの残量検出装置。 - 【請求項５】 前記現像器（２０）の常にトナーが存在
する位置に設けられた第２の温度検出手段を有すること
を特徴とする請求項１又は２又は３のトナーの残量検出
装置。 - 【請求項６】 前記温度検出手段（３０）と前記第２の
温度検出手段との特性が同一であることを特徴とする請
求項４又は５のトナーの残量検出装置。 - 【請求項７】 前記現像器（２０）内に設けられた発熱
体を有することを特徴とする請求項１のトナーの残量検
出装置。 - 【請求項８】 前記発熱体を周期的に発熱させる手段を
有することを特徴とする請求項７のトナーの残量検出装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349715A JPH07199636A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | トナーの残量検出装置 |
| US08/338,194 US6142016A (en) | 1993-12-28 | 1994-11-09 | Apparatus for detecting residual quantity of toners |
| CN94113465A CN1041565C (zh) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | 用于检测调色剂剩余量的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349715A JPH07199636A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | トナーの残量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07199636A true JPH07199636A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18405612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5349715A Withdrawn JPH07199636A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | トナーの残量検出装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| US (1) | US6142016A (ja) |
| JP (1) | JPH07199636A (ja) |
| CN (1) | CN1041565C (ja) |
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| JPH03105861U (ja) * | 1990-02-16 | 1991-11-01 | ||
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-
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- 1993-12-28 JP JP5349715A patent/JPH07199636A/ja not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-09 US US08/338,194 patent/US6142016A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-28 CN CN94113465A patent/CN1041565C/zh not_active Expired - Fee Related
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