JPH0720177Y2 - 鋼管杭打引抜機用反力架台 - Google Patents
鋼管杭打引抜機用反力架台Info
- Publication number
- JPH0720177Y2 JPH0720177Y2 JP5188793U JP5188793U JPH0720177Y2 JP H0720177 Y2 JPH0720177 Y2 JP H0720177Y2 JP 5188793 U JP5188793 U JP 5188793U JP 5188793 U JP5188793 U JP 5188793U JP H0720177 Y2 JPH0720177 Y2 JP H0720177Y2
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- pipe pile
- reaction force
- support portion
- pile punching
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、円筒状の鋼管矢板ある
いは鋼管杭などを地中に打設したり、引き抜いたりする
鋼管杭打引抜機の初期打設時に、該鋼管杭打引抜機を地
上に安定して設置し、かつ初期打設時の反力を得るため
に用いる反力架台に関する。
いは鋼管杭などを地中に打設したり、引き抜いたりする
鋼管杭打引抜機の初期打設時に、該鋼管杭打引抜機を地
上に安定して設置し、かつ初期打設時の反力を得るため
に用いる反力架台に関する。
【０００２】
【従来の技術】河川の護岸工事や橋梁などの土木作業等
において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（本明細書では、単
に鋼管杭という）はその強力な支持力と、経済性のため
に、護岸橋梁工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板
でカバーできない山留や締切工事などの仮設構造物ある
いは支持杭としても広く利用されている。これら鋼管杭
を打設するためには、従来では、バイブロハンマーの使
用や打撃式あるいはオーガを使用した中堀式などの工法
が採用されていた。
において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（本明細書では、単
に鋼管杭という）はその強力な支持力と、経済性のため
に、護岸橋梁工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板
でカバーできない山留や締切工事などの仮設構造物ある
いは支持杭としても広く利用されている。これら鋼管杭
を打設するためには、従来では、バイブロハンマーの使
用や打撃式あるいはオーガを使用した中堀式などの工法
が採用されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述のような従来工法
では鋼管杭の打設時に騒音振動等の公害が生じ、また設
備も大がかりなため作業コストを高め、作業能率の面か
らも問題があった。そこで、本願考案者は静荷重式の鋼
管杭打引抜機を考案した。この鋼管杭打引抜機は、鋼管
杭の打設時には既設鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の
下端に設けたクランプによって把持し、鋼管杭上に鋼管
杭打引抜機を固定して反力を得つつ新たな鋼管杭を打ち
込むものである。
では鋼管杭の打設時に騒音振動等の公害が生じ、また設
備も大がかりなため作業コストを高め、作業能率の面か
らも問題があった。そこで、本願考案者は静荷重式の鋼
管杭打引抜機を考案した。この鋼管杭打引抜機は、鋼管
杭の打設時には既設鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の
下端に設けたクランプによって把持し、鋼管杭上に鋼管
杭打引抜機を固定して反力を得つつ新たな鋼管杭を打ち
込むものである。
【０００４】この鋼管杭打引抜機は、鋼管杭の初期打設
に際しては、既設杭がないため打設の反力が得られな
い。そのため本考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際
して確実容易に鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反
力を得られる反力架台を提供することを目的としてい
る。
に際しては、既設杭がないため打設の反力が得られな
い。そのため本考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際
して確実容易に鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反
力を得られる反力架台を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台は、適宜な重量
を有する平板状の架台本体に、打設鋼管杭の内径とほぼ
等しい内径を有するクランプ挿入孔を適宜数配設すると
共に、前後側端部に支持機構を回動自在に構成したこと
を特徴とする。
め、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台は、適宜な重量
を有する平板状の架台本体に、打設鋼管杭の内径とほぼ
等しい内径を有するクランプ挿入孔を適宜数配設すると
共に、前後側端部に支持機構を回動自在に構成したこと
を特徴とする。
【０００６】
【作用】鋼管杭を打設する現場に反力架台を搬入し、反
力架台前後側端部に設けた前側支持部及び後側支持部を
反力架台から突出させて設置する。この状態で反力架台
のクランプ挿入孔に、鋼管杭打引抜機の下端に設けたク
ランプを挿入装着し鋼管杭打引抜機を固定する。そし
て、鋼管杭打引抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持し、
下降させて鋼管杭を打設する。この打設時には、鋼管杭
打引抜機は反力架台上に安定して載置され、かつ十分な
反力を得ることができる。特に反力不足の場合に錘を反
力架台の前後側端部の支持部に載置することができる。
力架台前後側端部に設けた前側支持部及び後側支持部を
反力架台から突出させて設置する。この状態で反力架台
のクランプ挿入孔に、鋼管杭打引抜機の下端に設けたク
ランプを挿入装着し鋼管杭打引抜機を固定する。そし
て、鋼管杭打引抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持し、
下降させて鋼管杭を打設する。この打設時には、鋼管杭
打引抜機は反力架台上に安定して載置され、かつ十分な
反力を得ることができる。特に反力不足の場合に錘を反
力架台の前後側端部の支持部に載置することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図示した実施例に基づいて、本考案の
鋼管杭打引抜機用反力架台を説明する。図１は本考案の
一実施例である反力架台１の斜視図で、この架台本体２
は、これに固定した鋼管杭打引抜機１０で鋼管杭Ｐを打
設する場合に受ける反力に対抗できるに十分な重量を有
している。
鋼管杭打引抜機用反力架台を説明する。図１は本考案の
一実施例である反力架台１の斜視図で、この架台本体２
は、これに固定した鋼管杭打引抜機１０で鋼管杭Ｐを打
設する場合に受ける反力に対抗できるに十分な重量を有
している。
【０００８】この架台本体２の中心部分に３つの孔部を
形成してクランプ挿入孔３とした。これらクランプ挿入
孔３はほぼ直線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐ
の内径とほぼ等しくすることにより、それぞれのクラン
プ挿入孔３には後述する鋼管杭打引抜機１０のクランプ
１５が挿入可能に構成されている。
形成してクランプ挿入孔３とした。これらクランプ挿入
孔３はほぼ直線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐ
の内径とほぼ等しくすることにより、それぞれのクラン
プ挿入孔３には後述する鋼管杭打引抜機１０のクランプ
１５が挿入可能に構成されている。
【０００９】上記架台本体２の側端部に、架台支持部と
して前側支持部４ａと後側支持部４ｂとを設けている。
これら前側支持部４ａと後側支持部４ｂは、架台本体２
にピン２５を介して取付けてあり、このピン２５を軸と
して架台本体２に対して回動自在となっている。
して前側支持部４ａと後側支持部４ｂとを設けている。
これら前側支持部４ａと後側支持部４ｂは、架台本体２
にピン２５を介して取付けてあり、このピン２５を軸と
して架台本体２に対して回動自在となっている。
【００１０】このように前側支持部４ａと後側支持部４
ｂとを架台本体２に対して回動自在としているため、例
えば、前方に障害物があり前側支持部４ａを突出できな
いような場合には、これを障害物などに平行になるよう
に回動させて反力架台１を設置できる。これに伴い錘も
障害物を避けて支持部上に載置することができる。
ｂとを架台本体２に対して回動自在としているため、例
えば、前方に障害物があり前側支持部４ａを突出できな
いような場合には、これを障害物などに平行になるよう
に回動させて反力架台１を設置できる。これに伴い錘も
障害物を避けて支持部上に載置することができる。
【００１１】また、前側支持部４ａと後側支持部４ｂの
いずれも障害物に平行に回動させた状態で、これら前側
支持部４ａと後側支持部４ｂの上に適宜な錘を載置する
ことにより、鋼管杭Ｐの打設時の反力に対抗する力をさ
らに大きくできる。また、本実施例の反力架台は、前側
支持部４ａと後側支持部４ｂを架台本体２から取り外す
こともできるため、輸送、収納時にはコンパクトとな
る。
いずれも障害物に平行に回動させた状態で、これら前側
支持部４ａと後側支持部４ｂの上に適宜な錘を載置する
ことにより、鋼管杭Ｐの打設時の反力に対抗する力をさ
らに大きくできる。また、本実施例の反力架台は、前側
支持部４ａと後側支持部４ｂを架台本体２から取り外す
こともできるため、輸送、収納時にはコンパクトとな
る。
【００１２】このように反力架台１側端部に前側支持部
４ａ及び後側支持部４ｂとを設けた反力架台１では、反
力不足が生じた場合には前後側支持部上に適宜の錘を載
置して反力架台１の浮き上がりを防止することができ
る。
４ａ及び後側支持部４ｂとを設けた反力架台１では、反
力不足が生じた場合には前後側支持部上に適宜の錘を載
置して反力架台１の浮き上がりを防止することができ
る。
【００１３】次に、図２に基づいて鋼管杭打引抜機１０
の概略を説明する。図２は鋼管杭打引抜機１０の正面図
で、基台１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方
向に摺動自在なスライドベース１２を設けてあり、この
スライドベース１２の上面にはマスト１３を立設してあ
る。このマスト１３の前方には、油圧などの流体圧を利
用してこのマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチ
ャック装置１４を設けこのチャック装置１４で図２上に
二点鎖線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。
の概略を説明する。図２は鋼管杭打引抜機１０の正面図
で、基台１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方
向に摺動自在なスライドベース１２を設けてあり、この
スライドベース１２の上面にはマスト１３を立設してあ
る。このマスト１３の前方には、油圧などの流体圧を利
用してこのマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチ
ャック装置１４を設けこのチャック装置１４で図２上に
二点鎖線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。
【００１４】他方、基台１１の下面には適宜数のクラン
プ１５が設けてあり、このクランプ１５によって鋼管杭
打引抜機１０を反力架台１上に固定する。図３（ａ）お
よび図３（ｂ）にクランプ１５の詳細を示す。このクラ
ンプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断面略三日
月形の可動把持部１５ｂと固定把持部１５ａを構成して
いる。
プ１５が設けてあり、このクランプ１５によって鋼管杭
打引抜機１０を反力架台１上に固定する。図３（ａ）お
よび図３（ｂ）にクランプ１５の詳細を示す。このクラ
ンプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断面略三日
月形の可動把持部１５ｂと固定把持部１５ａを構成して
いる。
【００１５】上記把持部には上下に２基の流体圧シリン
ダ１５ｄが内蔵されている。可動把持部１５ｂに形成し
た凹部に流体圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一
方、固定把持部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流
体圧シリンダ１５ｄを摺動自在に嵌合すると共に、流体
圧シリンダ１５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃの
奥部に固定する。
ダ１５ｄが内蔵されている。可動把持部１５ｂに形成し
た凹部に流体圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一
方、固定把持部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流
体圧シリンダ１５ｄを摺動自在に嵌合すると共に、流体
圧シリンダ１５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃの
奥部に固定する。
【００１６】使用に際しては、流体圧シリンダ１５ｄを
作動し、ロッド１５ｅを伸長せしめることによって可動
把持部１５ｂを鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さら
にロッド１５ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭
Ｐの内壁面より得る反力で固定把持部１５ａが外側（図
３右側）にわずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐに
固定する（図３（ｂ）参照）。この状態でクランプ１５
は鋼管杭Ｐ１に確実に把持する。なお、鋼管杭Ｐより、
クランプ１５を取り外すときは、流体圧シリンダ１５ｄ
のロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は解除される。
作動し、ロッド１５ｅを伸長せしめることによって可動
把持部１５ｂを鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さら
にロッド１５ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭
Ｐの内壁面より得る反力で固定把持部１５ａが外側（図
３右側）にわずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐに
固定する（図３（ｂ）参照）。この状態でクランプ１５
は鋼管杭Ｐ１に確実に把持する。なお、鋼管杭Ｐより、
クランプ１５を取り外すときは、流体圧シリンダ１５ｄ
のロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は解除される。
【００１７】以上の如く構成した本実施例の作用を以下
に説明する。鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反
力架台１を設置する。この時反力架台１の上面が水平に
なるようにする。この際前方に障害物があって前側支持
部４ａを突出できない場合は、障害物と平行になるよう
に回動させて設置する。また鋼管杭Ｐ打設時の反力が大
きい場合は後側支持部４ｂに適宜の錘を載置すればよ
い。また反力架台１の両側に前側支持部４ａ及び後側支
持部４ｂを回動し、これらに錘を載置することができ
る。
に説明する。鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反
力架台１を設置する。この時反力架台１の上面が水平に
なるようにする。この際前方に障害物があって前側支持
部４ａを突出できない場合は、障害物と平行になるよう
に回動させて設置する。また鋼管杭Ｐ打設時の反力が大
きい場合は後側支持部４ｂに適宜の錘を載置すればよ
い。また反力架台１の両側に前側支持部４ａ及び後側支
持部４ｂを回動し、これらに錘を載置することができ
る。
【００１８】設置された反力架台１のクランプ挿入孔３
に鋼管杭打引抜機１０のクランプ１５を挿入し反力架台
１に保持させ、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１に
固定し、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、打
ち込むべき鋼管杭Ｐをチャック装置１４によって挾持
し、チャック装置１４を下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設
していく。
に鋼管杭打引抜機１０のクランプ１５を挿入し反力架台
１に保持させ、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１に
固定し、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、打
ち込むべき鋼管杭Ｐをチャック装置１４によって挾持
し、チャック装置１４を下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設
していく。
【００１９】チャック装置１４がマスト１３の最下位に
まで達したら、該チャック装置１４から鋼管杭Ｐの挾持
状態を緩めチャック装置１４のみを上昇させ、再びチャ
ック装置１４で鋼管杭Ｐを挾持し、該チャック装置１４
を下降させて、さらに鋼管杭Ｐを地中に完全に打設す
る。
まで達したら、該チャック装置１４から鋼管杭Ｐの挾持
状態を緩めチャック装置１４のみを上昇させ、再びチャ
ック装置１４で鋼管杭Ｐを挾持し、該チャック装置１４
を下降させて、さらに鋼管杭Ｐを地中に完全に打設す
る。
【００２０】この場合、杭打引抜機１０は、クランプ１
５で反力架台１に確実に固定されており、反力架台１か
ら突出した前側支持部４ａ及び後側支持部４ｂに錘を載
架することにより鋼管杭Ｐ打設時の反力を十分に得られ
るため鋼管杭Ｐは確実に打設される。このように前側支
持部４ａ及び後側支持部４ｂを設けた反力架台１では鋼
管杭Ｐの打設時に反力不足が生じた場合でも反力架台１
が浮き上がったり不用意に動いたりすることがない。
５で反力架台１に確実に固定されており、反力架台１か
ら突出した前側支持部４ａ及び後側支持部４ｂに錘を載
架することにより鋼管杭Ｐ打設時の反力を十分に得られ
るため鋼管杭Ｐは確実に打設される。このように前側支
持部４ａ及び後側支持部４ｂを設けた反力架台１では鋼
管杭Ｐの打設時に反力不足が生じた場合でも反力架台１
が浮き上がったり不用意に動いたりすることがない。
【００２１】以上の動作を繰り返すことにより順次鋼管
杭Ｐを連続して打設し、それに従って、杭打引抜機１０
を杭１ピッチ分ずつ前進させていく。そして、クランプ
１５が反力架台１から外れて前方に位置したときには、
該クランプ１５を既設杭Ｐに挿入して、上記のようにこ
の既設の鋼管杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既設
杭Ｐ上に固定することになる。
杭Ｐを連続して打設し、それに従って、杭打引抜機１０
を杭１ピッチ分ずつ前進させていく。そして、クランプ
１５が反力架台１から外れて前方に位置したときには、
該クランプ１５を既設杭Ｐに挿入して、上記のようにこ
の既設の鋼管杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既設
杭Ｐ上に固定することになる。
【００２２】以上の実施例では、架台本体２に３つのク
ランプ挿入孔３を形成したものを示したが、鋼管杭打引
抜機１０の備えたクランプ１５の数と同数かあるいはそ
れ以上であっても構わない。
ランプ挿入孔３を形成したものを示したが、鋼管杭打引
抜機１０の備えたクランプ１５の数と同数かあるいはそ
れ以上であっても構わない。
【００２３】
【考案の効果】上述したように、本考案の鋼管杭打引抜
機用反力架台によれば、この反力架台に鋼管杭打引抜機
を固定することにより鋼管杭の初期打設を行うことがで
きる。また、この反力架台は移動も便利で、工事期間を
短縮でき工事コストを低減できる。さらに、反力架台の
設置場所に左右されず、このため鋼管杭の打ち込み工事
を始める場所を自由に選択できる。また支持部に錘を載
架することにより、反力不足を解消できる。したがっ
て、より作業能率を高めると共に、作業の安全性を高め
ることができる。
機用反力架台によれば、この反力架台に鋼管杭打引抜機
を固定することにより鋼管杭の初期打設を行うことがで
きる。また、この反力架台は移動も便利で、工事期間を
短縮でき工事コストを低減できる。さらに、反力架台の
設置場所に左右されず、このため鋼管杭の打ち込み工事
を始める場所を自由に選択できる。また支持部に錘を載
架することにより、反力不足を解消できる。したがっ
て、より作業能率を高めると共に、作業の安全性を高め
ることができる。
【図１】本考案の一実施例の斜視図
【図２】鋼管杭打引抜機の正面図
【図３】鋼管杭打引抜機のクランプの断面図
１ 反力架台 ２ 架台本体 ３ クランプ挿入孔 ４ａ 前側支持部 ４ｂ 後側支持部 ２５ ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 適宜な重量を有する平板状の架台本体
に、打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有するクラン
プ挿入孔を適宜数配設すると共に、前後側端部に支持機
構を回動自在に構成したことを特徴とする鋼管杭打引抜
機用反力架台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188793U JPH0720177Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188793U JPH0720177Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630221U JPH0630221U (ja) | 1994-04-19 |
| JPH0720177Y2 true JPH0720177Y2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=12899398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188793U Expired - Lifetime JPH0720177Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720177Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6523867B2 (ja) * | 2015-08-25 | 2019-06-05 | 株式会社技研製作所 | 杭圧入工法、反力架台及び杭圧入引抜機 |
| CN114991119B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-01-16 | 广东亿德兴工程建设有限公司 | 一种pc工法桩、施工方法及其装置 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP5188793U patent/JPH0720177Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630221U (ja) | 1994-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951031 |