JPH072026Y2 - ガス分離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、酸素富化空気製造等に
用いられるガス分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】吸着塔及び真空ポンプ、空気ブロワ等を
有するガス分離装置では、内部より発生する騒音の防止
は非常に重要な課題であり、かつ、装置からの放熱も必
要である。従来方式の場合、装置からの放熱を行なうた
めに排熱ファンを設け強制放熱する必要があった。これ
を図３及び図４によって説明する。

【０００３】ガス分離装置は、２塔の吸着塔、吸着塔内
を減圧する真空ポンプ及び吸着塔に原料空気を導入する
空気ブロワ等が装置外箱１内にコンパクトに収納された
ものであって、２塔の吸着塔４及び吸着塔５が装置外箱
１内を完全に上下に分割するように配置された台板６上
に載置されていて、その下部内に真空ポンプ１０、空気
ブロワ１２及びそれらの駆動用の電動機１１等が収納さ
れている。

【０００４】これらの真空ポンプ１０及び空気ブロワ１
２は、１つの電動機１１の左右側に配置されていて、更
にその軸にそれぞれファン９及びファン１３が取り付け
られていて、各機器を冷却するように回転する。

【０００５】これらの冷却は、装置外箱１の側方２ヶ所
に設けられた吸気窓１６より空気が流入し、ファン９及
び１３によって中央部に送られた後下方に設けられた排
熱ファン１７によって、排気窓１４より外部へ排出され
ている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】吸着塔をもつガス分離
装置では、真空ポンプ及び空気ブロワの運転音が騒音源
の大部分を占め、また、装置からの発熱源も、その大部
分が上記の機器から発生する。したがって、ガス分離装
置の騒音を減少するためには、これら騒音源をとじ込め
るのが最も効果的であるが密閉すると放熱量が少なくな
り温度が上昇する。この温度上昇を防ぐためには、図３
及び図４に示すように、排熱ファンを設置して、防音室
内の空気を強制的に排気するのが通常であるが、ファン
の設置が増加することになり電力及び設備費用共に増加
することになる。

【０００７】本考案は真空ポンプ及び原料空気ブロワの
軸直結冷却ファンを利用して、発生熱を強制換気するこ
とを可能とする装置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案のガス分離装置
は、吸着塔、吸着塔内を減圧する真空ポンプ、吸着塔内
へガスを送るブロワ及び真空ポンプとブロワ駆動用の電
動機を内蔵する箱体を備えたガス分離装置において、前
記箱体内の下方の部分に上部の台板、空気流通穴を両側
に設けた側板及び排気窓をもつ底板で囲まれた空間を形
成し、同空間内に前記真空ポンプ、前記電動機及び前記
ブロワを直線状に配置すると共に前記真空ポンプと前記
ブロワの軸に直結された冷却ファンをそれぞれ側板の両
側の空気流通穴に配置し、前記上部の台板上に吸着塔を
載置して前記箱体内の上方の部分に吸着塔を配置すると
共に前記箱体上側部に吸気窓を設けた。

【０００９】

【作用】本考案では、真空ポンプと空気ブロワの軸に直
結された冷却ファンが回転することによって、空気は、
箱体上側部の吸気窓から箱体内へ流入し、側板の両側の
空気流通穴から真空ポンプと空気ブロワが配置された空
間内へ入り、同空間を形成する底板の排気窓から排出さ
れる。

【００１０】吸着塔は比較的低温であるので、吸気窓か
ら箱体内へ流入した空気は吸着塔の部分を通る時に冷却
され、その上で真空ポンプと空気ブロワが配置された空
間内へ入ることゝなり、真空ポンプと空気ブロワが効果
的に冷却される。

【００１１】また、冷却ファンは真空ポンプと空気ブロ
ワの軸に直結されており、また従来のガス分離装置の排
熱ファンが省略されて回転部品が少くなり騒音の発生が
低減する。

【００１２】

【実施例】本考案の一実施例に係るガス分離装置を、図
１及び図２によって説明する。このガス分離装置では、
２塔の吸着塔４、吸着塔５と真空ポンプ１０及び空気ブ
ロワ１２等が脚３によって支持された直方体の装置外箱
１内にコンパクトに収納されている。

【００１３】即ち、騒音を発しない吸着塔４及び吸着塔
５は、両側が外箱の側壁と間隔をおいて位置する台板６
の上に載置されて、外箱１内の上方の部分に配置されて
いる。前記台板６と側板７と外箱１の底板によって、外
箱１内の下方の部分に空間が形成され、同空間内に騒音
の発生源と発熱源である真空ポンプ１０、空気ブロワ１
２及びその間に位置する電動機１１が配置されている。
前記真空ポンブ１０、空気ブロワ１２及び電動機１１は
直線状に配置され、真空ポンプ１０と空気ブロワ１２は
外箱１の底板上の防振ゴム１５上に載置されている。前
記真空ポンプ１０と空気ブロワ１２は電動機１１と軸直
結されて回転されるようになっており、軸の両端には冷
却ファン９、１３が取付けられている。前記側板７の両
側には空気流通穴７ａが設けられ、前記冷却ファン９、
１３が空気流通穴７ａ内に位置している。前記空間の底
部を形成する外箱１の部分には排気窓１４が設けられ、
また、外箱１の上側部の後方には吸気窓２が設けられて
いる。前記側板７の空気流通穴７ａの周囲には、真空ポ
ンプ１０と空気ブロワ１２と側板７との間隙を塞いで振
動の伝達を断つパッキン８が設けられている。

【００１４】本実施例は前述した構成によって、ガス分
離装置の起動中は常に冷却ファン９及び１３が回転して
いることから、装置外箱１の上方は負圧となろうとする
が、上部の吸気窓２より新しい外の空気が流入し吸着塔
４、５の部分を流れることとなる。吸着塔４、５は比較
的低温であるので、この空気は吸着塔４、５によって冷
却される。その上で、この冷却された空気は、更に冷却
ファン９、１３により側板７の空気流通穴７ａを通って
下部の真空ポンプ１０、空気ブロワ１２及び電動機１１
を通り下方の排気窓１４部より排出される。このように
して、真空ポンプ１０と空気ブロワ１２は、冷却された
空気によって効果的に冷却される。

【００１５】また、騒音の発生源である真空ポンプ１０
と空気ブロワ１２は、台板６、側板７及び外箱１の底板
で形成される空間内に収容されており、騒音が外部に漏
れることが軽減される。

【００１６】また原に、従来のガス分離装置のおける排
熱ファンが省略されて回転部分が減少し騒音の発生が低
減する。

【００１７】

【考案の効果】本考案は、請求項に記載の構成を備えた
ことによって下部の排熱ファンが除かれて回転部品が少
なくなり、騒音の発生を低減することができる。また、
吸気窓より流入する空気は比較的に低温となっている。
吸着塔の部分を通るとき、冷却されるために、冷却ファ
ンによって真空ポンプ及び空気ブロワを流れるときに効
果的な冷却を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図である。

【図２】同実施例の側面図である。

【図３】従来のガス分離装置の正面図である。

【図４】同従来のガス分離装置の側面図である。 １ 外箱 ２ 吸気窓 ４、５ 吸着塔 ６ 台板 ７ 側板 ７ａ 空気流通穴 ８ パッキン ９ ファン １０ 真空ポンプ １１ 電動機 １２ 空気ブロワ １３ ファン １４ 排気窓 １５ 防振ゴム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着塔、吸着塔内を減圧する真空ポン
   プ、吸着塔内へガスを送るブロワ及び真空ポンプとブロ
   ワ駆動用の電動機を内蔵する箱体を備えたガス分離装置
   において、前記箱体内の下方の部分に上部の台板、空気
   流通穴を両側に設けた側板及び排気窓をもつ底板で囲ま
   れた空間を形成し、同空間内に前記真空ポンプ、前記電
   動機及び前記ブロワを直線状に配置すると共に前記真空
   ポンプと前記ブロワの軸に直結された冷却ファンをそれ
   ぞれ側板の両側の空気流通穴に配置し、前記上部の台板
   上に吸着塔を載置して前記箱体内の上方の部分に吸着塔
   を配置すると共に前記箱体上部に吸気窓を設けたことを
   特徴とするガス分離装置。