JPH072029U - 電動射出成形機のノズル前後進装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型に対するノズルの当接時に過大な負荷が
発生するのを防ぐ。 【構成】 電動機１１の回転は、駆動回転体２１の摩擦
板にスプロケット２２を皿ばねで押し付けたトルク制限
機構２０と、チェーン１３及びスプロケット１０を介し
てねじ軸９に伝わり、ねじ軸９のナット５に対する回転
で射出装置２が前進し、ノズルを金型１４に当接させ
る。ノズルが金型１４に当接すると、駆動回転体２１が
空回りして過大な負荷の発生を防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出装置を金型装置に対して動かしてノズルを金型に当接（ノズル タッチ）させる電動射出成形機のノズル前後進装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電動射出成形機のノズル前後進装置として、図５に示すものが知られている。 これについて説明すると、マシンボディ１の上に射出装置２と金型装置３が設け られている。射出装置２は下部にスライドプレート４（図２参照）が取り付けら れ、ベース１６上を金型装置３に対して前後（図５で左右）に移動することがで きる。

【０００３】 射出装置２にはナット５が取り付けられ、金型装置３の固定盤６には軸受け７ がピン８で取り付けられている。軸受け７にはねじ軸９の一端が嵌め込まれ、軸 方向の動きを止められている。ねじ軸９はその他端をナット５に螺入させており 、周方向に回転自在である。ねじ軸９にはスプロケット１０が固定されている。

【０００４】 また、射出装置２と金型装置３の間にはブレーキ付きのギャードモータ（以下 電動機）１１がマシンボディ１に固定して設けられている。電動機１１はサーボ モータ等からなり、出力軸１１ａにスプロケット１２を持つ。上記二つのスプロ ケット１０，１２は同一の垂直面内に配設されており、それらには無端状のチェ ーン１３が巻き掛けられている。１４は金型である。

【０００５】 この電動射出成形機のノズル前後進装置において、ノズル１５（図２参照）を 金型１４に当接させる場合には電動機１１を作動させ、スプロケット１０，１２ とチェーン１３を介してねじ軸９を正方向（前進方向）に回転させる。ねじ軸９ の回転でナット５と一緒に射出装置２が金型装置３に向かって前進し、ノズル１ ５を金型１４に当接させる。ノズル１５が金型１４に当接すると、電動機１１の 出力軸１１ａの回転が阻止され、その結果、電動機１１に流れる電流値が上昇す る。この電流値を監視し、ある一定値を超えると、ノズル前進限と判断して電動 機１１をオフにするとともにブレーキを作動させてノズル１５の当接状態を保持 する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記の構成とされた従来の電動射出成形機のノズル前後進装置においては、射 出装置２を前進させてノズル１５を金型１４に当接させる場合に、衝撃的な荷重 が発生し、電動機１１やこれに付属された減速装置等を損傷させたり、機械の寿 命や作動の信頼性を低下させるという問題点がある。

【０００７】 そこで、ナットとノズルとの間にコイルばねを設け、そのコイルばねで衝撃を 緩和するようにしたものもあるが（例えば、特開昭６２−２０７６２０号公報） 、ノズルの押付け力は小型機でも数トンあるため、大きなコイルばねを使用しな ければならず、機械が大型化し、かつ機構が複雑になるという欠点がある。

【０００８】 本考案は、大きなコイルばねを必要とせず、しかも電動機の出力軸やギャー等 に過大な負荷が発生するのを防ぐことができる、構造の簡単な、電動射出成形機 のノズル前後進装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、請求項１の電動射出成形機のノズル前後進装置 は、ナットに螺入されたねじ軸を電動機で上記ナットに対して相対的に回転させ て、ノズルを備えた射出装置を金型装置に対して前後に移動させる電動射出成形 機のノズル前後進装置において、上記ねじ軸をナットに対して相対的に回転させ る回転駆動系にトルク制限機構を設けた構成とした。

【００１０】 また、請求項２の電動射出成形機のノズル前後進装置は、請求項１の考案にお いて、トルク制限機構は、駆動回転体と、従動回転体と、両回転体を互いに圧接 させて駆動回転体の回転を摩擦によって従動回転体に伝達させるばね部材とを具 備した構成とした。

【００１１】

【作用】

電動機によるねじ軸のナットに対する相対的な回転で射出装置が前進し、ノズ ルが金型に当接してトルクが所定値を超えると、トルク制限機構の駆動回転体が 空回りするようになり、従動回転体にトルクが伝わらなくなる。したがって、電 動機の出力軸や減速装置のギヤー等に過大な負荷がかかることがない。また、ト ルク制限機構によって大きな回転力の伝達を防ぐ方式であるため、大きいばねを 必要とせず、構造が簡単になる。

【００１２】

【実施例】

図１ないし図４は本考案に係る電動射出成形機のノズル前後進装置の一実施例 を示す。なお、射出装置２や金型装置３等の構成は図５の電動射出成形機のノズ ル前後進装置と同一であるので、同一の符号を付してその詳しい説明は省略する 。

【００１３】 これらの図において符号２０はトルク制限機構である。トルク制限機構２０は 、駆動回転体２１と従動回転体２２及びばね部材２３とから成る。また駆動回転 体２１は、一端にフランジ２４ａを持つ筒部材２４と、筒部材２４に遊動自在に 嵌め付けられた押圧リング２５と、筒部材２４のフランジ２４ａと押圧リング２ ５の対向面に取り付けられた一対の摩擦板２６，２７とを主体としている。

【００１４】 従動回転体２２はスプロケットからなり、上記各摩擦板２６，２７の間に挟み 込まれている。またばね部材２３は皿ばねからなり、押圧リング２５とナット２ ８との間に座金２９と一緒に装入されている。ナット２８は筒部材２４他端側に 形成したねじ部２４ｂに螺着されており、図３で左右に動かすことができる。こ のナット２８には複数（図では３本）の調節ボルト３０がナット２８の周方向に 同一の間隔で取り付けられている。

【００１５】 調節ボルト３０は、座金２９を介してばね部材２３を圧縮し、駆動回転体２１ と従動回転体２２との間の摩擦力、より詳しくは、駆動回転体２１の各摩擦板２ ６，２７とそれらの間に挟まれた従動回転体２２との間の摩擦力を調節するもの である。

【００１６】 トルク制限機構２０の筒部材２４は電動機１１の出力軸１１ａに嵌め付けられ 、止めねじ３１によって固定されている。上記スプロケット２２とスプロケット １０とにはチェーン１３が巻き掛けられている。

【００１７】 次に上記のように構成された本考案に係る電動射出成形機のノズル前後進装置 の作用を説明する。 電動機１１を作動させると、筒部材２４が出力軸１１ａと一緒に回転して摩擦 板２６，２７を回転させる。摩擦板２６，２７の回転は、それらの間に挟まれた スプロケット２２に摩擦によって伝達され、スプロケット２２が回転する。この ため、チェーン１３とスプロケット１０を介してねじ軸９が回転し、射出装置２ を移動させる。

【００１８】 このようにして射出装置２が移動してノズル１５を金型１４に当接させると、 摩擦板２６，２７がスプロケット２２に対して空回りする。このため、衝撃が吸 収されて過大な負荷が発生することがなく、出力軸１１ａや減速装置のギヤー等 の損傷が防止されるとともに、機械の寿命が延び、作動の信頼性が保たれるよう になる。

【００１９】 調節ボルト３０の締付けによってばね部材２３を強く圧縮すると、摩擦力が高 くなってトルク制限機構２０の伝達トルクが大きくなり、調節ボルト３０を緩め ると伝達トルクが小さくなる。ねじ軸９を回転させる力は、ノズル１５を金型１ ４に当接させる力にに比べて非常に小さいので、ばね部材２３は小さい物でよく 、全体構造が小型、かつ簡単になる。

【００２０】 本考案においてトルク制限機構２０の構造は図のものに限られるものではない 。また、ねじ軸を射出装置に取り付けるとともに、ナットを固定盤に回転自在に 設け、ナットを回転させて射出装置を進退させる電動射出成形機のノズル前後進 装置に実施することもできる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１の考案に係る電動射出成形機のノズル前後進装 置は、ナットに螺入されたねじ軸を電動機で上記ナットに対して相対的に回転さ せて、ノズルを備えた射出装置を金型装置に対して前後に移動させる電動射出成 形機のノズル前後進装置において、上記ねじ軸をナットに対して相対的に回転さ せる回転駆動系にトルク制限機構が設けられた構成とされ、また請求項２の考案 は請求項１の考案において、トルク制限機構は、駆動回転体と、従動回転体と、 両回転体を互いに圧接させて駆動回転体の回転を摩擦によって従動回転体に伝達 させるばね部材とを具備した構成とされているので、金型に対するノズルの当接 時に過大な荷重が衝撃的に生じることがなく、電動機やこれに付属された減速装 置等の過負荷に起因する損傷を防止し、機械の寿命を延ばして長期間にわたって 的確に作動させることができる。

【００２２】 また、ねじ軸の相対回転力は、ノズルの押付け力に比較してきわめて小さいの で、ばね部材は小さい物でよく、全体構造を小型、かつ簡単にできる長所がある 。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る電動射出成形機のノズル前後進
装置の一実施例を示すもので、一部分を断面にした平面
図である。

【図２】 同じく、正面図である。

【図３】 トルク制限機構の一例を示す断面図である。

【図４】 トルク制限機構の正面図である。

【図５】 従来のノズル前後進装置の一部分を断面にし
た平面図である。

【符号の説明】

２ 射出装置 ３ 金型装置 ５ ナット ９ ねじ軸 １１ 電動機（ギャードモータ） １５ ノズル ２０ トルク制限機構 ２１ 駆動回転体 ２２ 従動回転体（スプロケット） ２３ ばね部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ナットに螺入されたねじ軸を電動機で上
   記ナットに対して相対的に回転させて、ノズルを備えた
   射出装置を金型装置に対して前後に移動させる電動射出
   成形機のノズル前後進装置において、上記ねじ軸をナッ
   トに対して相対的に回転させる回転駆動系にトルク制限
   機構が設けられたことを特徴とする電動射出成形機のノ
   ズル前後進装置。
2. 【請求項２】 トルク制限機構は、駆動回転体と、従動
   回転体と、両回転体を互いに圧接させて駆動回転体の回
   転を摩擦によって従動回転体に伝達させるばね部材とを
   具備したことを特徴とする請求項１記載の電動射出成形
   機のノズル前後進装置。