JPH07204568A - 塗布具 - Google Patents
塗布具Info
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- JPH07204568A JPH07204568A JP6017752A JP1775294A JPH07204568A JP H07204568 A JPH07204568 A JP H07204568A JP 6017752 A JP6017752 A JP 6017752A JP 1775294 A JP1775294 A JP 1775294A JP H07204568 A JPH07204568 A JP H07204568A
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- coating liquid
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- chip
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長期間放置してもチップの先端に付着した塗布
液が固化しにくく、かつ塗布液タンク内を適度に加圧す
ることができ、塗布時に塗布液が過剰に吐出することの
ない塗布具を提供する。 【構成】キャップを両頭式にし、キャップ内の一方にチ
ップの先端をシールする軟弾性体７を配置すると共に、
他方に加圧用の内筒８を配置し、塗布液タンク内を加圧
する必要性が生じれば、内筒を使用して加圧する。ま
た、チップの先端をシールする軟弾性体が配置されたキ
ャップを使用するとともに、長さの異なる複数個の密封
筒を有する加圧具を付属品として付加し、加圧の必要性
が生じると、適当な長さの密封筒を選択して加圧する。
液が固化しにくく、かつ塗布液タンク内を適度に加圧す
ることができ、塗布時に塗布液が過剰に吐出することの
ない塗布具を提供する。 【構成】キャップを両頭式にし、キャップ内の一方にチ
ップの先端をシールする軟弾性体７を配置すると共に、
他方に加圧用の内筒８を配置し、塗布液タンク内を加圧
する必要性が生じれば、内筒を使用して加圧する。ま
た、チップの先端をシールする軟弾性体が配置されたキ
ャップを使用するとともに、長さの異なる複数個の密封
筒を有する加圧具を付属品として付加し、加圧の必要性
が生じると、適当な長さの密封筒を選択して加圧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、修正液や化粧液などの
粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものであ
る。
粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】塗布体が球状の塗布具は、塗布液が充填
された塗布液タンクの先端に先口を介してチップが取り
付けられており、ボールペンと同様に、チップの先端か
らその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転
自由に抱持されている。そして、球状塗布体をスプリン
グで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向き
の先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁
構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
された塗布液タンクの先端に先口を介してチップが取り
付けられており、ボールペンと同様に、チップの先端か
らその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転
自由に抱持されている。そして、球状塗布体をスプリン
グで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向き
の先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁
構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】使用時において、球状塗布体を塗布面に押
し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後
退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができ
るので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液
が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの
外側に出て塗布されるが、塗布液の粘度が高いので、自
然状態では塗布液が球状塗布体の表面に十分には供給さ
ない。このため、塗布液タンクを可撓性材によりブロー
成形して変形可能とし、使用時に塗布液タンクを指先で
押圧して内部を加圧し、その圧力を利用して塗布液を球
状塗布体の表面に供給している。
し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後
退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができ
るので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液
が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの
外側に出て塗布されるが、塗布液の粘度が高いので、自
然状態では塗布液が球状塗布体の表面に十分には供給さ
ない。このため、塗布液タンクを可撓性材によりブロー
成形して変形可能とし、使用時に塗布液タンクを指先で
押圧して内部を加圧し、その圧力を利用して塗布液を球
状塗布体の表面に供給している。
【０００４】このように、使用時に塗布液タンクを指先
で押圧して内部を加圧する必要があるので操作が煩雑で
あり、しかも塗布液タンクを可撓性材によりブロー成形
するために製造コストが高くなる不具合がある。
で押圧して内部を加圧する必要があるので操作が煩雑で
あり、しかも塗布液タンクを可撓性材によりブロー成形
するために製造コストが高くなる不具合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、キャップを
装着するときに、キャップの内筒がチップの先端を密封
した状態で更にキャップを押し込み可能にし、内筒内の
密封空間の容積を減少させれば、内筒内の圧力が高くな
る。従って、球状塗布体が後退して内筒内の空気が塗布
液タンク内に侵入し、塗布液タンク内が加圧されるの
で、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必要がなく
なる。
装着するときに、キャップの内筒がチップの先端を密封
した状態で更にキャップを押し込み可能にし、内筒内の
密封空間の容積を減少させれば、内筒内の圧力が高くな
る。従って、球状塗布体が後退して内筒内の空気が塗布
液タンク内に侵入し、塗布液タンク内が加圧されるの
で、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必要がなく
なる。
【０００６】しかし、かかるキャップ加圧方式は、キャ
ップを装着するたびに塗布液タンク内が加圧されるの
で、塗布液タンク内が高圧になり過ぎ、塗布時に塗布液
が過剰に吐出することがある。
ップを装着するたびに塗布液タンク内が加圧されるの
で、塗布液タンク内が高圧になり過ぎ、塗布時に塗布液
が過剰に吐出することがある。
【０００７】また、塗布具を長期間放置しておくと、キ
ャップを装着していても、チップの先端に付着した塗布
液が固化し、使用時に塗布液が十分に吐出しなくなる。
そして、チップの先端に付着した塗布液が固化した状態
でキャップを装着して加圧しても、内筒内の加圧された
空気が塗布液タンク内に侵入しにくく、塗布液タンク内
が十分に加圧されない不具合がある。
ャップを装着していても、チップの先端に付着した塗布
液が固化し、使用時に塗布液が十分に吐出しなくなる。
そして、チップの先端に付着した塗布液が固化した状態
でキャップを装着して加圧しても、内筒内の加圧された
空気が塗布液タンク内に侵入しにくく、塗布液タンク内
が十分に加圧されない不具合がある。
【０００８】そこで本発明は、長期間放置してもチップ
の先端に付着した塗布液が固化しにくく、かつ塗布液タ
ンク内を適度に加圧することができ、塗布時に塗布液が
過剰に吐出することのない塗布具を提供することを目的
とするものである。
の先端に付着した塗布液が固化しにくく、かつ塗布液タ
ンク内を適度に加圧することができ、塗布時に塗布液が
過剰に吐出することのない塗布具を提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の本発明は、球状塗布体がその一部がチ
ップの先端から臨出した状態で回転自由に抱持されると
ともに、球状塗布体がスプリングで弾発されてチップの
内向きの先端縁に接触し、チップを保持した先口が塗布
液タンクに接続され、塗布液タンクに粘度の高い造膜性
塗布液が充填され、キャップが嵌着される塗布具におい
て、両端に開口を有するキャップの内部に隔壁を設け、
この隔壁の一方の側にチップの先端をシールする軟弾性
体を配設すると共に、隔壁の他方の側に、先口の外周面
に密接する内筒を設け、内筒に先口を差し込んでチップ
を密封したときは、内筒内の圧力が上昇して塗布液タン
ク内が加圧されるようにする。
めに、請求項１の本発明は、球状塗布体がその一部がチ
ップの先端から臨出した状態で回転自由に抱持されると
ともに、球状塗布体がスプリングで弾発されてチップの
内向きの先端縁に接触し、チップを保持した先口が塗布
液タンクに接続され、塗布液タンクに粘度の高い造膜性
塗布液が充填され、キャップが嵌着される塗布具におい
て、両端に開口を有するキャップの内部に隔壁を設け、
この隔壁の一方の側にチップの先端をシールする軟弾性
体を配設すると共に、隔壁の他方の側に、先口の外周面
に密接する内筒を設け、内筒に先口を差し込んでチップ
を密封したときは、内筒内の圧力が上昇して塗布液タン
ク内が加圧されるようにする。
【００１０】また、請求項２の本発明は、球状塗布体が
その一部がチップの先端から臨出した状態で回転自由に
抱持されるとともに、球状塗布体がスプリングで弾発さ
れてチップの内向きの先端縁に接触し、チップを保持し
た先口が塗布液タンクに接続され、塗布液タンクに粘度
の高い造膜性塗布液が充填され、内部にチップの先端を
シールする軟弾性体が配設されたキャップが嵌着される
塗布具において、塗布具に、長さの異なる複数個の密封
筒を有する加圧具を付属品として付加し、密封筒に先口
を差し込んでチップを密封したときに、密封筒がその長
さに応じて圧力が上昇し、塗布液タンク内が加圧される
ようにする。
その一部がチップの先端から臨出した状態で回転自由に
抱持されるとともに、球状塗布体がスプリングで弾発さ
れてチップの内向きの先端縁に接触し、チップを保持し
た先口が塗布液タンクに接続され、塗布液タンクに粘度
の高い造膜性塗布液が充填され、内部にチップの先端を
シールする軟弾性体が配設されたキャップが嵌着される
塗布具において、塗布具に、長さの異なる複数個の密封
筒を有する加圧具を付属品として付加し、密封筒に先口
を差し込んでチップを密封したときに、密封筒がその長
さに応じて圧力が上昇し、塗布液タンク内が加圧される
ようにする。
【００１１】
【作用】すなわち、請求項１の発明は、両端に開口を有
するキャップの内部の隔壁の一方の側に軟弾性体を配設
したので、チップの先端は軟弾性体でシールされて長期
間放置してもチップの先端に付着した塗布液が固化しに
くいが、塗布液タンク内を加圧する必要が生じたとき
は、隔壁の他方に配設された内筒に先口を差し込んでチ
ップを密封すればよく、塗布液タンク内は適正な圧力に
保持され、塗布液が過剰に吐出することがない。
するキャップの内部の隔壁の一方の側に軟弾性体を配設
したので、チップの先端は軟弾性体でシールされて長期
間放置してもチップの先端に付着した塗布液が固化しに
くいが、塗布液タンク内を加圧する必要が生じたとき
は、隔壁の他方に配設された内筒に先口を差し込んでチ
ップを密封すればよく、塗布液タンク内は適正な圧力に
保持され、塗布液が過剰に吐出することがない。
【００１２】また、請求項２の発明は、キャップの内部
に軟弾性体を配設したので、チップの先端は軟弾性体で
シールされて長期間放置してもチップの先端に付着した
塗布液が固化しにくいが、長さの異なる複数個の密封筒
を有する加圧具が付属品として付加されているので、塗
布液タンク内を加圧する必要が生じたときは、適当な長
さの密封筒を選択して、その密封筒に先口を差し込んで
チップを密封すると、密封筒がその長さに応じて圧力が
上昇し、塗布液タンク内は適正な圧力に保持され、塗布
液が過剰に吐出することがない。
に軟弾性体を配設したので、チップの先端は軟弾性体で
シールされて長期間放置してもチップの先端に付着した
塗布液が固化しにくいが、長さの異なる複数個の密封筒
を有する加圧具が付属品として付加されているので、塗
布液タンク内を加圧する必要が生じたときは、適当な長
さの密封筒を選択して、その密封筒に先口を差し込んで
チップを密封すると、密封筒がその長さに応じて圧力が
上昇し、塗布液タンク内は適正な圧力に保持され、塗布
液が過剰に吐出することがない。
【００１３】以下に図面に示す実施例に基いて本発明を
具体的に説明する。図５において、先端部分が細径の密
封部 21 である先口２の先端開口にチップ３が嵌着され
ている。密封部 21 は、後に説明するように、キャップ
の内筒の内周面に密着するが、先口の先端に環状突起を
設け、この環状突起がキャップの内筒の内周面に密着す
るようにしてもよい。チップ３は、ステンレスにて砲弾
型に形成されており、チップ３先端のボールハウスに、
直径が１．０mmφの超硬ボールからなる球状塗布体４が
その一部がチップ３の先端から臨出した状態で回転自由
に抱持されている。なお、チップ３は金属パイプからな
るものであってもよい。
具体的に説明する。図５において、先端部分が細径の密
封部 21 である先口２の先端開口にチップ３が嵌着され
ている。密封部 21 は、後に説明するように、キャップ
の内筒の内周面に密着するが、先口の先端に環状突起を
設け、この環状突起がキャップの内筒の内周面に密着す
るようにしてもよい。チップ３は、ステンレスにて砲弾
型に形成されており、チップ３先端のボールハウスに、
直径が１．０mmφの超硬ボールからなる球状塗布体４が
その一部がチップ３の先端から臨出した状態で回転自由
に抱持されている。なお、チップ３は金属パイプからな
るものであってもよい。
【００１４】チップ３内には、バネ力が４０ｇの小さな
スプリング５が配置されており、このスプリング５が球
状塗布体４を弾発してチップ３の内向きの先端縁 31 に
圧接させ、球状塗布体４とチップ３の先端縁 31 で弁機
構を構成している。そして、先口２が、図１に示すよう
に、塗布液タンク１に一体に接続されている。塗布液タ
ンク１は、通常の硬質合成樹脂で射出成形されたもので
あり、可撓性材によりブロー成形したものに比べて製造
コストが低くなっている。そして、塗布液タンク１およ
び先口２内部からチップ３にかけて、例えば粘度が３０
〜４０ｃｐｓであって造膜性の高い修正液である塗布液
が充填されている。また、この塗布液は、粘度が３０〜
４０ｃｐｓ程度のいわゆるインキであってもよく、その
場合は、この塗布具はボールペンのように筆記すること
ができる。
スプリング５が配置されており、このスプリング５が球
状塗布体４を弾発してチップ３の内向きの先端縁 31 に
圧接させ、球状塗布体４とチップ３の先端縁 31 で弁機
構を構成している。そして、先口２が、図１に示すよう
に、塗布液タンク１に一体に接続されている。塗布液タ
ンク１は、通常の硬質合成樹脂で射出成形されたもので
あり、可撓性材によりブロー成形したものに比べて製造
コストが低くなっている。そして、塗布液タンク１およ
び先口２内部からチップ３にかけて、例えば粘度が３０
〜４０ｃｐｓであって造膜性の高い修正液である塗布液
が充填されている。また、この塗布液は、粘度が３０〜
４０ｃｐｓ程度のいわゆるインキであってもよく、その
場合は、この塗布具はボールペンのように筆記すること
ができる。
【００１５】図１および図２は請求項１の発明の実施例
を示すが、キャップ６は、合成樹脂で成形されており、
図１に示すように、両端に開口を有する両頭式である
が、内部は、隔壁 61 で区画されている。隔壁 61 の一
方の側には、シール保持筒 62が形成され、シール保持
筒 62 内に、例えばスポンジのような可撓性に富んだ軟
弾性体７が配設されている。そして、隔壁 61 の他方の
側には、長い内筒８が一体に形成されている。内筒８の
内径は先口２の外径と等しく、内筒８に先口２を差し込
む過程で、内筒８の先端縁の内周面が先口２の密封部 2
1 の外周面に密着すると、内筒８内は密封空間となる。
を示すが、キャップ６は、合成樹脂で成形されており、
図１に示すように、両端に開口を有する両頭式である
が、内部は、隔壁 61 で区画されている。隔壁 61 の一
方の側には、シール保持筒 62が形成され、シール保持
筒 62 内に、例えばスポンジのような可撓性に富んだ軟
弾性体７が配設されている。そして、隔壁 61 の他方の
側には、長い内筒８が一体に形成されている。内筒８の
内径は先口２の外径と等しく、内筒８に先口２を差し込
む過程で、内筒８の先端縁の内周面が先口２の密封部 2
1 の外周面に密着すると、内筒８内は密封空間となる。
【００１６】しかして、塗布が終了すると、図１に示す
ように、キャップ６を塗布具の先口２に嵌着するが、こ
のとき、チップ３の先端は軟弾性体７に埋没し、完全に
シールされる。従って、長期間この状態で放置しても、
チップ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化しな
い。
ように、キャップ６を塗布具の先口２に嵌着するが、こ
のとき、チップ３の先端は軟弾性体７に埋没し、完全に
シールされる。従って、長期間この状態で放置しても、
チップ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化しな
い。
【００１７】次に、塗布途中において、塗布液タンク１
内の圧力が低下して塗布液の吐出量が少なくなると、図
２に示すように、先口２を長い内筒８に差し込む。その
過程で、内筒８の先端縁が先口２の密封部 21 の外周面
に密接し、内筒８内が密封空間になる。この状態から更
にキャップ６を押し込んで行くと、内筒８の内周面が密
封部 21 の外周面に密接した状態で摺動し、内筒８内の
密封空間の容積が減少するので、内筒８内の空気が加圧
される。従って、この圧力によって球状塗布体４が後退
し、球状塗布体４とチップ３の先端縁 31 との間に隙間
ができるので、内筒８内の空気が塗布液タンク１内に侵
入し、塗布液タンク１内が加圧される。このとき、チッ
プ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化していない
ので、効率良く加圧することができる。従って、キャッ
プ６を取って塗布すると、塗布液が球状塗布体４に十分
に供給され、塗布液タンク１を指先で押圧する必要がな
く、ボールペンで筆記する要領で確実に塗布することが
できる。なお、１回の前記の加圧操作では、塗布液タン
ク１内の加圧が不十分な場合は、必要に応じて、複数回
繰り返せば良い。
内の圧力が低下して塗布液の吐出量が少なくなると、図
２に示すように、先口２を長い内筒８に差し込む。その
過程で、内筒８の先端縁が先口２の密封部 21 の外周面
に密接し、内筒８内が密封空間になる。この状態から更
にキャップ６を押し込んで行くと、内筒８の内周面が密
封部 21 の外周面に密接した状態で摺動し、内筒８内の
密封空間の容積が減少するので、内筒８内の空気が加圧
される。従って、この圧力によって球状塗布体４が後退
し、球状塗布体４とチップ３の先端縁 31 との間に隙間
ができるので、内筒８内の空気が塗布液タンク１内に侵
入し、塗布液タンク１内が加圧される。このとき、チッ
プ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化していない
ので、効率良く加圧することができる。従って、キャッ
プ６を取って塗布すると、塗布液が球状塗布体４に十分
に供給され、塗布液タンク１を指先で押圧する必要がな
く、ボールペンで筆記する要領で確実に塗布することが
できる。なお、１回の前記の加圧操作では、塗布液タン
ク１内の加圧が不十分な場合は、必要に応じて、複数回
繰り返せば良い。
【００１８】内筒８内に、例えば中心孔を有する薄い円
環状のゴムパッキングのように、先口２を差し込む過程
で球状塗布体４に当接して強制的に球状塗布体４を後退
させ、キャップ６を押し切ったときに球状塗布体４との
当接が解除されて球状塗布体４がチップ３の先端縁 31
に接触するようにした開弁部材を配置すると、内筒８の
長さをあまり長くすることなく塗布液タンク１内を効率
良く加圧することができる。
環状のゴムパッキングのように、先口２を差し込む過程
で球状塗布体４に当接して強制的に球状塗布体４を後退
させ、キャップ６を押し切ったときに球状塗布体４との
当接が解除されて球状塗布体４がチップ３の先端縁 31
に接触するようにした開弁部材を配置すると、内筒８の
長さをあまり長くすることなく塗布液タンク１内を効率
良く加圧することができる。
【００１９】次に、図３および図４は請求項２の発明の
実施例を示す。塗布具の先口２に嵌着するキャップ６
は、図３に示すように、その内部にシール保持筒 62 が
形成され、シール保持筒 62 内に、例えばスポンジのよ
うな可撓性に富んだ軟弾性体７が配設されている。従っ
て、この場合も、キャップ６を嵌着すると、チップ３の
先端は軟弾性体７に埋没し、完全にシールされる。従っ
て、長期間この状態で放置しても、チップ３の先端に付
着した塗布液はほとんど固化しないが、図４に示すよう
に、キャップ６以外に加圧具９が付属品として付加され
ている。加圧具９は、長さの異なる複数個、例えば３個
の密封筒 91, 92, 93 を有する。そして、密封筒 91, 9
2, 93 のいずれにも先口２を差し込めるが、密封筒 91,
92, 93 の先端縁の内周面が先口２の密封部 21 の外周
面に密着すると、密封筒 91, 92, 93 内は密封空間とな
り、チップ３が密封される。
実施例を示す。塗布具の先口２に嵌着するキャップ６
は、図３に示すように、その内部にシール保持筒 62 が
形成され、シール保持筒 62 内に、例えばスポンジのよ
うな可撓性に富んだ軟弾性体７が配設されている。従っ
て、この場合も、キャップ６を嵌着すると、チップ３の
先端は軟弾性体７に埋没し、完全にシールされる。従っ
て、長期間この状態で放置しても、チップ３の先端に付
着した塗布液はほとんど固化しないが、図４に示すよう
に、キャップ６以外に加圧具９が付属品として付加され
ている。加圧具９は、長さの異なる複数個、例えば３個
の密封筒 91, 92, 93 を有する。そして、密封筒 91, 9
2, 93 のいずれにも先口２を差し込めるが、密封筒 91,
92, 93 の先端縁の内周面が先口２の密封部 21 の外周
面に密着すると、密封筒 91, 92, 93 内は密封空間とな
り、チップ３が密封される。
【００２０】しかして、塗布液タンク１内の加圧状態に
応じて密封筒 91, 92, 93 のいずれかを選択する。つま
り、加圧状態が低くて塗布液の吐出量が少ないときは長
い密封筒に先口２を差し込み、加圧状態が比較的高く、
急激な加圧を必要としないときは短い密封筒に先口２を
差し込み、球状塗布体４が密封筒の底面に当たるまで押
し込む。従って、密封筒がその長さに応じて圧力が上昇
し、球状塗布体４が後退し、加圧空気が塗布液タンク１
内に侵入するが、塗布液タンク１内は適正な圧力に保持
されるので、塗布液が過剰に吐出することがない。この
とき、チップ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化
していないので、加圧具９によって効率良く加圧するこ
とができる。
応じて密封筒 91, 92, 93 のいずれかを選択する。つま
り、加圧状態が低くて塗布液の吐出量が少ないときは長
い密封筒に先口２を差し込み、加圧状態が比較的高く、
急激な加圧を必要としないときは短い密封筒に先口２を
差し込み、球状塗布体４が密封筒の底面に当たるまで押
し込む。従って、密封筒がその長さに応じて圧力が上昇
し、球状塗布体４が後退し、加圧空気が塗布液タンク１
内に侵入するが、塗布液タンク１内は適正な圧力に保持
されるので、塗布液が過剰に吐出することがない。この
とき、チップ３の先端に付着した塗布液はほとんど固化
していないので、加圧具９によって効率良く加圧するこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
塗布具は、キャップを両頭式にし、キャップ内の一方に
チップの先端をシールする軟弾性体を配置すると共に、
他方に加圧用の内筒を配置したので、長期間放置しても
チップの先端に付着した塗布液が固化しにくく、かつ塗
布液タンク内を加圧する必要性が生じれば、内筒を使用
して加圧すればよく、これによって、塗布液タンク内は
適正な圧力に保持され、塗布液が過剰に吐出することが
ない。また、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必
要がなく、更には、塗布液タンクを可撓性材によりブロ
ー成形する必要がなく、通常の硬質合成樹脂で射出成形
できるので、低コストで製造することができる。
塗布具は、キャップを両頭式にし、キャップ内の一方に
チップの先端をシールする軟弾性体を配置すると共に、
他方に加圧用の内筒を配置したので、長期間放置しても
チップの先端に付着した塗布液が固化しにくく、かつ塗
布液タンク内を加圧する必要性が生じれば、内筒を使用
して加圧すればよく、これによって、塗布液タンク内は
適正な圧力に保持され、塗布液が過剰に吐出することが
ない。また、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必
要がなく、更には、塗布液タンクを可撓性材によりブロ
ー成形する必要がなく、通常の硬質合成樹脂で射出成形
できるので、低コストで製造することができる。
【００２２】また、請求項２の発明の塗布具は、チップ
の先端をシールする軟弾性体が配置されたキャップを使
用するので、長期間放置してもチップの先端に付着した
塗布液が固化しにくいが、長さの異なる複数個の密封筒
を有する加圧具を付属品として付加したので、加圧の必
要性が生じると、適当な長さの密封筒を選択することに
よって塗布液タンク内は適正な圧力に保持され、塗布液
が過剰に吐出することがない。
の先端をシールする軟弾性体が配置されたキャップを使
用するので、長期間放置してもチップの先端に付着した
塗布液が固化しにくいが、長さの異なる複数個の密封筒
を有する加圧具を付属品として付加したので、加圧の必
要性が生じると、適当な長さの密封筒を選択することに
よって塗布液タンク内は適正な圧力に保持され、塗布液
が過剰に吐出することがない。
【図１】請求項１の発明の実施例の断面図である。
【図２】請求項１の発明のキャップの使用方法の説明図
である。
である。
【図３】請求項２の発明のキャップ装着状態の説明図で
ある。
ある。
【図４】請求項２の発明の加圧具の説明図である。
【図５】塗布具の断面図である。
１ 塗布液タンク ２ 先口 ２１ 先口の密封部 ３ チップ ３１ チップの先端縁 ４ 球状塗布体 ５ スプリング ６ キャップ ６１ 隔壁 ７ 軟弾性体 ８ 内筒 ９ 加圧具 ９１，９２，９３ 密封筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/00
Claims (2)
- 【請求項１】 球状塗布体がその一部がチップの先端か
ら臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、該球
状塗布体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先
端縁に接触し、該チップを保持した先口が塗布液タンク
に接続され、該塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液
が充填され、キャップが嵌着される塗布具であって、 前記キャップは、両端に開口を有するとともに、内部に
隔壁が設けられ、該隔壁の一方の側に該チップの先端を
シールする軟弾性体が配設されると共に、該隔壁の他方
の側に、該先口の外周面に密接する内筒が設られ、該内
筒に先口を差し込んでチップを密封したときは、内筒内
の圧力が上昇して塗布液タンク内が加圧されることを特
徴とする塗布具。 - 【請求項２】 球状塗布体がその一部がチップの先端か
ら臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、該球
状塗布体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先
端縁に接触し、該チップを保持した先口が塗布液タンク
に接続され、該塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液
が充填され、内部に該チップの先端をシールする軟弾性
体が配設されたキャップが嵌着される塗布具であって、 前記塗布具に、長さの異なる複数個の密封筒を有する加
圧具が付属品として付加され、該密封筒に先口を差し込
んでチップを密封したときに、該密封筒がその長さに応
じて圧力が上昇し、塗布液タンク内が加圧されることを
特徴とする塗布具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017752A JP2865999B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 塗布具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017752A JP2865999B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 塗布具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204568A true JPH07204568A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2865999B2 JP2865999B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=11952478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6017752A Expired - Lifetime JP2865999B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 塗布具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865999B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110536847A (zh) * | 2017-04-27 | 2019-12-03 | 株式会社寿 | 流体容器 |
-
1994
- 1994-01-19 JP JP6017752A patent/JP2865999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110536847A (zh) * | 2017-04-27 | 2019-12-03 | 株式会社寿 | 流体容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2865999B2 (ja) | 1999-03-08 |
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