JPH07204583A

JPH07204583A - 粉取り機

Info

Publication number: JPH07204583A
Application number: JP1483294A
Authority: JP
Inventors: Katsuto Matoba; 克仁的場
Original assignee: MATETSUKUSU KK; Matex Co Ltd
Current assignee: MATETSUKUSU KK; Matex Co Ltd
Priority date: 1994-01-12
Filing date: 1994-01-12
Publication date: 1995-08-08
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: JP2645802B2

Abstract

(57)【要約】【目的】プラスチックランナ−を粉砕した粉砕物から
粉を分離する小型の装置を与える。【構成】傾斜した２重の網を設け、上の網を往復運動
させ、下の網は固定しておく、先の尖った砕片が上網の
網目にささっても、下網に当たるので抜けてしまう。た
めに目詰まりしにくい。たびたび運転を止めて網を清掃
する必要がない。小型の装置とすることができるので、
粉砕機の粉砕物の排出口に置くことができる。粉砕機に
ランナ−粉砕物を受ける容器を置いて、粉砕物が貯まる
と振動篩に運ぶというのとは違い人手を省くことができ
る。省力化を推し進める上で効果的である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプラスチック成形機に
おいて発生するランナ−を破砕し砕片（ペレット）とし
て再生原料とする場合において、粉を選別して除去する
ようにした粉取り機に関する。プラスチック成形機にお
いて金型を用いるが、金型には成形品に対応する空胴部
と、空胴部とプラスチック入り口をつなぐ接続部分があ
る。接続部分で固まったプラスチックがランナ−であ
る。ランナ−は製品と分離される。いくつもの製品を一
度に成形するので、多くの分岐を持つ棒状、枠状のもの
がある。これは粉砕機で粉砕して再び原料とし再利用す
る。粉砕機で機械的に破砕するので、砕片の大きさはさ
まざまである。これをバ−ジンの原料と混ぜて成形機の
フィ−ダ−に入れる。

【０００２】ところが粉砕時に粉が発生する。粉とペレ
ット（砕片）が混在すると、フィ−ダ−に入れて加熱し
ても粉が巧く溶けないので、一様な品質の溶融原料にな
らない。これでは困る。粉砕機が回転刃と固定刃により
ランナ−を破砕する限り粉の発生は避け難い。粉砕物に
は必ず粉が含まれる。破砕機の構造を工夫しても粉の発
生を防ぐことができない。従って是非とも、粉砕された
砕片から粉を除去する必要がある。

【０００３】

【従来の技術】粉取りのための装置は、本質的には篩装
置であり、網や多孔板に粉砕物を供給し、滑り落ちるよ
うにさせて、粉と砕片（ペレット）を分離する。これに
関していくつかの装置が考案され利用されている。これ
について説明する。

【０００４】［従来例１円筒篩装置］ステンレス
製の円筒形の網を斜めにし軸まわりに回転させる。上方
の開口より粉砕物を入れる。粉は網から落下する。砕片
は下方の開口より落下する。このようなものは網が目詰
まりするのでハンマ−による目詰まり防止機構が設けら
れる。ハンマ−を回転円筒の中に取り付ける。ハンマ−
の手元側はピンによって枢着され、槌の方は自由端にな
っている。円筒の回転とともにハンマ−の傾角が変化す
る。時々ハンマ−が持ち上がり網を叩く。これにより目
詰まりを防ぐことができる。

【０００５】［従来例２平面傾斜篩装置］パンチ
ングメタルやステンレス網を平板枠に固定し、枠を斜め
に支持して、往復運動させる。網の上に粉砕物を落下さ
せる。粉は網を通り落下する。砕片は網を通らないの
で、下まで転げ落ちる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これらの粉取り機は、
既に実績がある。しかし、これらは何れも大型の装置で
あり、粉砕機の吐出し口の下に直接に取り付けることが
できない。粉砕機の吐出し口は、ケ−シングの最下点に
ある。地面との距離は数十センチしかない。大きい装置
を吐出し口の下に置くわけにはゆかない。

【０００７】特に円筒篩装置は、長さや高さがかなり大
きいものになるので、小型化ができない。平面傾斜型の
ものは、目詰まりしやすいので、掃除の回数を減らすた
めに網の面積を広くする必要がある。ために小型化でき
ない。それで粉取り機を、粉砕機とは別の場所に置くこ
とになる。粉砕機の吐出口に容器を置いておき、これに
粉砕物が貯まると、容器を取出して篩装置（粉取り機）
に投入する必要がある。これは人の操作を必要とし、結
局はコスト高になる。平面傾斜篩は、砕片が網に掛かり
目詰まりしやすい。目詰まりすると網を反転してトント
ンと叩き砕片を落とす。目詰まりは頻繁に起こる。網の
清掃も頻繁に行なわなければならない。これも人間の操
作を必要とするのでコスト高になる。さらに網の問題が
ある。従来のものは、パンチングメタルやステンレスの
網を利用する。これは摩擦に耐えて寿命が長くなるよう
にしているのである。しかし金属網は粉砕物が目詰まり
しやすい。これは本発明者が発見した性質である。金属
製の網は網の糸が動かないので一旦砕片が詰まると容易
には取れない。

【０００８】本発明はこれらの従来の粉取り機の難点を
克服することを目的とする。粉砕機の出口に接続できる
ような小型の粉取り機を提供することが本発明の第１の
目的である。網に砕片が詰まらないようにし掃除の手数
を減ずることのできる粉取り機を提供するのが本発明の
第２の目的である。砕片が目詰まりしにくいようにした
粉取り機を提供するのが本発明の第３の目的である。多
種類のプラスチックに対応できるように篩の振動数を自
在に変化させることのできる粉取り機を提供するのが本
発明の第４の目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の粉取り機は、上
下２重の網を組み合わた２重網構造を傾斜させ、この上
に粉砕物を供給し、何れか一方の網を往復運動させ、粉
は網の下へ落下させ砕片は網の上を滑って網の終端に至
り容器に落下するようにする。より具体的には、粉砕物
を投入するべきホッパと、ホッパの下端に設けられた、
固定網と移動網とよりなる傾斜した樹脂製の二重網と、
二重網の下に設けた粉受け容器よりなる。二重網の一方
は固定され、他方が往復運動をする。モ−タや減速器、
クランクがあって移動網を往復運動させる。

【００１０】

【作用】上下二重網構造とし、二重網を傾けて、一方を
往復動篩とし他方を固定篩としている。この二重網の上
に粉砕物を投入する。上側を往復動篩とし、下側を固定
篩とする。上篩は動いていなければならない。相対運動
しなければならない。であるから、下篩も上篩と反対向
きに動かしても良い。また独立に上下の篩を移動させて
も良い。上下の網の間で相対運動が発生する。これが重
要である。粉は二つの網の網目を通って落下する。砕片
（ペレット）は網の上を傾斜を伝って下方に移動し落下
する。砕片が上の網に詰まったとする。砕片は長手方向
を網に直角に向けるように、網に詰まっている。すぐ下
に相対運動する下網があるので、下網との衝突により詰
まった砕片が抜ける。

【００１１】これにより目詰まりを減らすことができ
る。目詰まりがなくなるので、篩の面積を有効に利用で
きる。ために篩部の面積を小さくし、全体の寸法も小さ
くできる。粉砕物の排出口に直接接続できるから、人手
を省くことができる。

【００１２】

【実施例】本発明の実施例に係る粉取り機を図面によっ
て説明する。図１は正面図、図２は縦断正面図、図３は
右側面図、図４は平面図、図５は拡大縦断正面図、図６
は図２におけるＹ−Ｙ断面図である。粉取り機は、図１
に現われるように、長方形状の枠体であるケ−ス１と、
駆動部２、粉受け部３、速度切換え部４、ガイド部５な
どよりなる。ケ−ス１の上端は水平面となり、これには
フランジ６が付いている。ケ−ス１の側面には把手７が
取り付けてある。ケ−スの上方の側面には通し穴８があ
り、コ−ド９がここから出て駆動部２のモ−タに繋がっ
ている。

【００１３】図２の断面図に示すように、ケ−スの上面
はホッパになっている。ここに砕片が投入されるのであ
る。ホッパ１０は、横板１１、１２と、後傾斜板１３、
前傾斜板１４とよりなる漏斗型をしている。後傾斜板１
３は上端の一部が下向きに折り返されており、この折れ
片１５が、ケ−ス１の縦面に設けた止め片１６に差し込
まれている。後傾斜板１３は上に抜き取ることができ
る。前傾斜板１４も同様である。上端の一部が下向きの
折れ片１７になっている。ケ−スの垂直面に、止め片１
８があり、これに折れ片１７が差し込まれることによっ
て、固定される。前傾斜板１４も上に取り外すことがで
きる。取り外しのために後傾斜板１３、前傾斜板１４に
は把手１９、２０が取り付けてある。

【００１４】ガイド部５の内側に、斜めに２重網が設け
られる。２重網は、上網２１と下網２３とよりなる。上
網２１は四辺形状の網であり、上枠２２に取り付けられ
ている。上枠２２はガイド部５を斜めに往復運動でき
る。下網２３は、下枠２４に取り付けられる。下枠２４
はケ−ス１の側壁にねじ２５、２６によって固定されて
いる。

【００１５】上枠２２はガイド部５を斜めに移動できる
が、これは駆動部２のギヤドモ−タ２７によって往復運
動するようになっている。ギヤドモ−タ２７は減速器を
含むモ−タである。ギヤドモ−タ２７を保持するコの字
型の部材はネジ２８（図１）によって、ケ−ス１に固定
される。ギヤドモ−タ２７の出力軸２９は適当な速度で
回転する。出力軸２９には円形のクランクブロック３０
が取り付けてある。クランクブロック３０の円周上の１
箇所に軸方向の縦穴３１が穿たれる。縦穴３１にピン３
２が固定してある。上枠２２の上端には引き上げ片３３
が固着してある。引き上げ片３３には横方向に長い横穴
３４が穿たれている。横穴３４の長さは、ピン３２に運
動の直径よりも長い。出力軸２９がΩの回転角速度で回
転すると、クランクブロック３０もΩの回転角速度で回
転する。

【００１６】ピン３２が横穴３４の中で左右に動くが、
上枠２２自体は、上下に往復運動する。上下の往復運動
は、ＰｓｉｎΩｔによって示される。Ｐはピン３２の中
心と出力軸２９の中心の距離である。横穴３４での左右
の移動はＰｃｏｓΩｔで与えられる。ギヤドモ−タ２７
の回転速度は速度切換え部４によって変更することがで
きる。この例では、モ−タ回転は０ＲＰＭ〜３６０ＲＰ
Ｍの間の任意の値を連続的に取ることができる。

【００１７】図４の平面図に示すように、速度切換え部
４は、撮み３５と、スイッチ３６を有する。スイッチ３
６は作動状態と停止状態を切り替えるスイッチである。
撮み３５はこれを回すことによって、高速から停止まで
連続的に速度を変えることができる。パネル３７には、
コ−ド３８を取り出すための穴３９がある。コ−ド３８
が商用電源に接続される。

【００１８】ギヤドモ−タ２７がΩで回転するので、上
枠２２と上網２１が斜めに往復運動する。ストロ−クは
２Ｐであるが、この例では２Ｐ＝２０ｍｍである。速度
Ｖ＝ＰΩｓｉｎΩｔである。この例では上網を動かし下
網は静止している。相対運動を与えればよいので、上網
と下網を反対向きに動かしても良い。この例では下網の
方が網目が広いがこれも反対でも良い。重要なのは、上
網と下網の間で相対運動をするということである。

【００１９】ランナ−の粉砕物をホッパ１０から投入す
るので、砕片が網の上を転がり出口４０に出てくる。粉
は二重の網を通り下に置いてある粉受け部３に入る。粉
受け部３には、引き出し５４があり、ある程度粉が貯ま
るとこれを引き出して廃棄する。引き出し５４には止め
金５５にが付いており、抜け止めすることができる。止
め金はなくても良い。ところが不定形の砕片が上網に詰
まる場合がある。上網は往復運動しているが、その程度
の振動では、砕片が取れにくい。もしも砕片の詰まり部
分が増えてゆくと、粉の通る部分が減少してゆくので、
粉の選別能力が減少してゆく。

【００２０】ところが本発明では、下網が動かず、上網
のみが動くので、詰まった砕片の下端が下網に衝突し、
上向きの衝撃を受ける。ために砕片が上方向に飛んで、
網目から離れる。つまり一旦目詰まりしても、取れると
いうことである。これは従来の振動篩と異なるところで
ある。本発明は、相対移動する上下２重の網の構造によ
り目詰まりを効果的に抑止できる。図６は網の部分の断
面図であるが、下網が網目の広い金属網になっている。
上網がナイロン製の細かい網になっている。上枠の側方
は、ガイド部の中にあるが、これは適当な数のベアリン
グ４２、４３によって移動可能に支持される。

【００２１】図５は選別の状況を示す断面図である。網
目を通るのは粉だけである。砕片は網の上を通過してゆ
く。粉の一部が砕片出口４０に出てくる。網が十分に広
いと、粉がまったく出口に出ないようになる。これが完
全な分級である。しかし網を広くし過ぎると装置が大型
になる。本発明の装置は、網の面積が狭いが、ランナ−
粉砕物の投入量が少ないのと目詰まりしないためにそれ
で十分である。

【００２２】出口は図３の右側面図に現われている。こ
こに砕片の受け箱等を設ける。ここに貯まった砕片は、
再利用する。粉は再利用できないので廃棄する。次に本
発明の装置において、スピ−ドや、処理時間による分級
率を測定したのでその結果について説明する。表１はス
ピ−ド目盛りと回転数の関係を示す。

【００２３】

【表１】

【００２４】このようにスピ−ド目盛りと回転数は比例
関係にはない。もちろん比例するようにもできる。処理
能力は速度とともに上がるが、速度が速すぎると、粉も
出口に出てくるので分級率が低下する。上網がＳＵＳの
場合は、６．５以下の速度では粉砕物が流れず処理が不
可能であった。しかしナイロン網の場合は、４〜５の速
度でも粉砕物が流れて処理可能であった。可能であるが
遅いので実用的ではない。以下篩の速度（上網の速度）
はスピ−ド目盛りの値によって表現する。

【００２５】表２は、スピ−ドによる処理能力の測定結
果である。使用した網は、上網は φ０．４３×１５のナイロン網 φ０．５３×１０のＳＵＳの金網とした。下網はφ０．７×７．５のＳＵＳ網である。篩
振動のストロ−ク（２Ｐ）は２０ｍｍである。粉砕物は
ＰＡ（ポリアセタ−ル）である。常にメッシュが見える
程度の量を人手によって投入した。作業者が判断しなが
ら粉砕物を投入しているので曖昧さがあるが、ホッパに
溢れないように入れているしメッシュが全部見えるとい
うような空き状態がおこらないようにしているので、こ
れによって処理能力を測定できる。

【００２６】

【表２】

【００２７】ナイロンでもＳＵＳでも６．５以上の速度
であればあまり違いがない。しかしナイロンの方が、高
速運動時において僅かに処理能力が高い。ここで処理能
力というのは分級能力ではないので注意すべきである。
処理能力というのは、ホッパが溢れることなく、粉砕物
が流れてゆく状態を維持できる最大の流量である。粉が
交ざって砕片出口に出ている場合も有り得る。図７は、
上網を前記のナイロン（φ０．４３×１５）とした場合
と、ＳＵＳとした場合の処理能力をグラフに表したもの
である。縦軸の単位はｋｇ／Ｈである。

【００２８】ついで、スピ−ドを８．５と、７．５にし
たときの、網の材質による分級率を調べた。分級率とい
うのは、全粉量をＷとし、網を通り粉受け部に貯まった
粉量をＹとして、Ｙ／Ｗによって定義される。これは次
のような方法で測定した。砕片出口４０に於いて砕片を
受けておき、これを人手によって再び篩に通して粉を分
離し、この粉の量をＺとする。Ｚと、粉受け部の粉量Ｙ
を足して、Ｗを求めたものである。このときに使う篩
は、上網の網と同じ材料、網目のものを使う。手で分離
するので１００％分離できるはずである。

【００２９】図８は８．５の場合の結果を示す。図９は
７．５の場合の結果を示す。使用した網は、下網がφ
０．７×７．５のＳＵＳ、上網がφ０．４３×１５の
ナイロン、φ０．５３×１０のＳＵＳである。粉砕物
は、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＢＴの３種類のプラスチックの
ランナ−の粉砕物である。投入方法は、一定時間に一定
量を手で投入した。横軸は投入量である。投入量が少な
いと分級率が上がる傾向にある。これは当然であるが、
そうでないものもある。

【００３０】ＰＢＴは分級率が低いし、ＰＭＭＡは分級
率が高い。ＰＡはこれらの中間である。このように分級
率はランナ−の材質にも依存する。一般にナイロンの網
の方が分級率が高い。速度が高いと特にナイロンのほう
が良いようになる。速度が大きい方が分級率は低くな
る。これも当然である。

【００３１】図１０は、ランナ−の材料別に、網と、速
度により分級率が異なることをグラフに表したものであ
る。上網の材質が分級率に影響するのは次のような理由
によると考えられる。篩の目詰まりには３種類の態様が
ある、と本発明は考える。ササリ目詰まり…網目に粒子が刺さることによる詰ま
り付着目詰まり…静電気、水分、油分などの作用で粉体
が網に付着することによる詰まりヒッカカリ目詰まり…糸くずなどの繊維状のものが網
にまたがるように引っ掛かることによる詰まり、このうちささり目詰まりはナイロンのように弾力に富む
樹脂製の場合は網の交点が動くのでささった砕片が取れ
やすくなる。このためにささり目詰まりが起こりにくい
のであろう。本発明において、ナイロンのほうが金網よ
りも分級率が高いのはナイロンの方が目詰まりしにくい
ためであろうと考えられる。これは上網に用いると効果
的である。下網はササリ砕片を弾き飛ばすのであるから
金網でもナイロンでも良いのであろう。

【００３２】

【発明の効果】本発明の粉取り機は上下二重網を用いて
おり、一方は往復運動させ、他方は静止している。二重
網のために砕片が網に詰まらない。一旦詰まっても、網
の相対運動のために砕片が網目から抜け出してくる。目
詰まりしないので時間とともに篩の実効面積が減少する
ということがない。篩面積の実効的減少が起こらないの
で、網面積を狭くできる。このために装置を小型にでき
る。小型にできるので、粉砕機の吐出口の下に置くこと
ができる。これが重要である。

【００３３】実際、実施例として説明した装置は高さが
２５ｃｍしかない。粉砕機の排出口は下向きに高さが２
５〜６０ｃｍの程度にあるが、本発明の装置は排出口の
直下に設けることができる。粉砕機の吐出口にこの装置
を置くことによって、ランナ−の粉砕と、粉の分離が一
度に連続して行なえる。従来のようにバケツなどに粉砕
物を溜めておきこれを別の場所に設置してある粉取り機
に投入するという面倒な作業が不要になる。プラスチッ
ク成形工場での省力化を推し進める上できわめて効果的
である。

【００３４】また目詰まりしにくいので、保守、管理も
簡単になる。従来の平板篩は必ず砕片が網目に詰まるの
で、裏返して網目を叩き、擦りして詰まったものを除去
する必要があって掃除に手数がかかった。本発明はこの
点でも優れている。従来装置のように金属の網やパンチ
ングメタルではなくて、本発明の網は弾力に富む樹脂製
（例えばナイロン製網）とする。このために目詰まりの
一態様であるササリ目詰まりが起こりにくい。プラスチ
ックランナ−の砕片は形状が単純であるから、ササリ目
詰まりが起こりやすいのであるが、本発明はこの目詰ま
りの可能性が少ない。本発明の網は初めから砕片がつま
り難く、しかも二重網であるので、詰まった砕片も網か
ら取れ易くなるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る粉取り機の正面図。

【図２】本発明の実施例に係る粉取り機の縦断正面図。

【図３】同じ粉取り機の右側面図。

【図４】同じ粉取り機の平面図。

【図５】同じ粉取り機の拡大縦断面図。

【図６】図２におけるＹ−Ｙ断面図。

【図７】上網をナイロン、ＳＵＳとした時の、篩のスピ
−ドの関数としての処理能力を測定した結果を示すグラ
フ。

【図８】篩のスピ−ドを８．５にした時、網をＳＵＳ、
ナイロンにし、ランナ−粉砕物をＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＢ
Ｔとして投入量の関数として分級率を測定した結果を示
すグラフ。

【図９】篩のスピ−ドを７．５にした時、網をＳＵＳ、
ナイロンにし、ランナ−粉砕物をＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＢ
Ｔとして投入量の関数として分級率を測定した結果を示
すグラフ。

【図１０】篩のスピ−ド、プラスチックの材料、網の材
質を変えた時の分級率の変化を示すグラフ。白抜き棒グ
ラフはスピ−ドが７．５、斜線入り棒グラフはスピ−ド
が８．５である。上網はＳＵＳ、ナイロンである。投入
量が３ｋｇ／５ｍｉｎ〜１ｋｇ／５ｍｉｎの平均値であ
る。

【符号の説明】

１ケ−ス２駆動部３粉受け部４速度切換え部５ガイド部６フランジ７把手８通し穴９コ−ド１０ホッパ１１横板１２横板１３後傾斜板１４前傾斜板１５折れ片１６止め片１７折れ片１８止め片１９把手２０把手２１上網２２上枠２３下網２４下枠２５ねじ２６ねじ２７ギヤドモ−タ２８ネジ２９出力軸３０クランクブロック３１縦穴３２ピン３３引き上げ片３４横穴３５撮み３６スイッチ３７パネル３８コ−ド３９穴４０砕片出口４２ベアリング４３ベアリング

【手続補正書】

【提出日】平成６年２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ランナ−を粉砕した粉砕物を投入するべ
きホッパと、ホッパの直下に設けられ上網と下網よりな
る傾斜した２重網と、２重網の下に設けられ網を通過し
た粉を貯めるべき粉受け部と、２重網の上網を往復動さ
せる駆動部と、駆動速度を制御する速度制御部とを含
み、２重網の下網は静止しており、ホッパに投入された
ランナ−粉砕物から粉と砕片を分離するようにしたこと
を特徴とする粉取り機。
【請求項２】ランナ−を粉砕した粉砕物を投入するべ
きホッパと、ホッパの直下に設けられ上網と下網よりな
る傾斜した２重網と、２重網の下に設けられ網を通過し
た粉を貯めるべき粉受け部と、２重網の上網を往復動さ
せる駆動部と、駆動速度を制御する速度制御部とを含
み、上網は樹脂製の網であり、２重網の下網は静止して
おり、ホッパに投入されたランナ−粉砕物から粉と砕片
を分離するようにしたことを特徴とする粉取り機。