JPH07204710A - コールドピルガーミルの後ろの冷圧延管導出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピルガー圧延機では管を前後に周期的に運動
させる。このとき、すでに完成している部分も一緒に運
動させることは、質量を増加させることになり好ましく
ない。本発明はピルガー圧延された管の前後運動する部
分を少なくする。 【構成】 ピルガー圧延機（１）の後方にＳ字形のバッ
ファゾーン（４）を設け、この部分で管（Ｒ）を蛇行さ
せ、その先に配置した排出用ロールからなるドライバ
（５）で管を把持し、ピルガー圧延機の前後運動はバッ
ファゾーンで緩衝して平均化し、ドライバより先には及
ばないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管が段階的に前送りさ
れ及び／又は回転されるコールドピルガーミルの後ろに
配置され、周期的であるが非一様な圧延速度を補償する
ために、圧延ゾーンと一定速度で動作するドライバとの
間のバッファゾーンで管が圧延方向からずらされる、冷
圧延管の導出装置に関する。

【０００２】本発明の管導出装置の上位概念を記載する
ドイツ特許出願第ＤＥ３１４６２８４Ｃ２号明細書か
ら、往復運動するロールスタンドと、その中に設けられ
強制駆動され孔型（カリバー）設計されているロールと
を有し、孔型の中で１つ又は双方の死点の領域内で管が
段階的に前送り及び／又は回転され、交互に回転される
際にそれぞれの回転方向での回転の大きさが互いに等し
い、コールドピルガー圧延機の後ろの長い長さの圧延管
導出方法及び装置が公知である。この公知の方法では、
圧延ゾーンから間隔をおいて配置され一定の速度で動作
するドライバ装置により管が案内されるとき、往復運動
するロールスタンドを有するコールドピルガーミルに典
型的な周期的であるが非一様な仕上り圧延管の前送り速
度／出速度がバッファゾーンで一定の出速度に変換され
る。ドライバ装置は、管の中のねじり応力が管の降伏点
を越えないような間隔をおいて配置されている。

【０００３】公知の解決方法でもすでに、コールドピル
ガーミルで知られている問題、すなわち、より長い管長
では常に管全長が周期的前送りの際に加速され及び制動
されなければならず、その際、このために必要な加速力
は圧延による成形プロセスにより発生されなければなら
ないとの問題が基礎となっている。通常はこのような加
速力及び減速力は、チャック（チャックキャリッジ、入
口チャック、出口チャック）と、場合に応じて付加的に
設けられている管制動装置により管に伝達される。約９
０ｍの長さ以上の管ですでに１０ｇの加速力が発生し、
この加速力は、管長が長くなるにつれて増加し、最終的
には、管がその減速フェーズで制御されずに圧延方向で
前方に動かされることもある、すなわち望まない前送り
運動が発生することもある。管を停止するために発生す
べき減速力はとりわけ、減速する仕上り管の質量と、コ
ールドピルガーミルの行程とに依存する。

【０００４】別の１つの問題は、とりわけ銅管の圧延の
際に、その時の圧延されている管が複数の停止機構のう
ちの第１の停止機構すなわちチャックキャリッジから出
た時にコールドピルガーミルの行程を減少する必要があ
ることにある。さらに管が入口チャックから出た時に行
程を再度減少しなければならない。行程の減少は、通常
運転の際の行程が高いほどより明らかにコールドピルガ
ーミルの達成可能な全生産量に影響する。これはとりわ
け、定格行程を別の措置により増加する場合に当てはま
る。

【０００５】すでに、前記の上位概念を記載する文献
が、加速及び減速する質量を制限する措置として、圧延
ゾーンとドライバとの間に形成されているバッファゾー
ンの後ろの管部分を、その他の管質量から分離し、これ
により、バッファゾーンの中の管質量のみを周期的に動
かすことを提案している。この公知の解決方法の実施例
では、管を直線形に案内される約３０ｍの長さの出口区
間の後で圧延平面からずらして約７０゜の偏角において
約１５ｍの半径の湾曲区間の中に導入する。

【０００６】実際の上で、圧延軸線からのこのような大
きいずれは、ほぼすべての用途において、公知の装置の
使用を不可能にする大きいスペース問題をともなうこと
が分かった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、公知
の方法及び公知の装置から出発して、スペースを減少
し、管直径及び管材料に依存して変化できるパラメータ
にバッファゾーンを整合することを可能にする改善され
た装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、管のずれ案内が強制的にＳ字形に行われることによ
り解決される。

【０００９】意外なことに、管がコールドピルガーミル
とドライバとの間の領域内でＳ形に湾曲される場合、ド
ライバの後ろの大きい管質量を分離するために、大きい
半径の連続的に湾曲されている出口区間は必要でなく、
この領域内で管を平行にずらすだけで十分であることが
分かった。この領域内で管は加速作用及び減速作用に１
りその位置とひいてはその湾曲線とを変化させ、その際
に最大加速時と最大減速時との間の時点での管の平均出
速度による以上に過剰に出た仕上り管長はＳ字形区間の
中の長い湾曲線区間の中に場所をしめる。管が本発明の
ようにＳ字形で強制案内されるこのような装置は、ドイ
ツ特許出願第ＤＥ３１４６２８４Ｃ２号明細書に記載の
解決方法の場合に比して大幅に小さいスペースでよく、
従って問題なしに既存の装置の中に組込むことができ
る。

【００１０】本発明の別の１つの実施例では、管のずれ
案内が、多重の方向変換により方向を切換えられて行わ
れる。この変形実施例の場合にも、本装置のスペースを
過度に大きくする必要なしに、バッファゾーンの中の仕
上り管長の変化を、管の多重に湾曲されている湾曲線の
中で緩衝して平均化できる。

【００１１】コールドピルガーミルの本発明の出口区間
は、ある特定の生産パラメータ例えば行程、１行程当り
の仕上り管長、仕上り管寸法、及び仕上り管材料等に対
して管の異なるずれを必要とするので、本発明の別の１
つの実施例ではずらされた管のための強制案内が調整可
能である。この調整可能性によりバッファゾーンを異な
る生産パラメータに整合して、最適な効果を得ることが
できる。

【００１２】本発明の別の１つの実施例では、管のずれ
が、少なくとも３つの側で閉鎖されている案内チャネル
の中で案内壁で行われ、案内壁は、案内チャネルに対し
て横方向で管のずれ方向に位置調整可能である。この解
決方法により、それぞれ当該の管のために必要な湾曲線
を強制できる。

【００１３】

【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳細
に説明する。

【００１４】図１において、１によりコールドピルガー
ミルが示され、コールドピルガーミル１は、挿入接続さ
れている連接棒２を介して、伝動装置及びバランスウェ
イトを有する駆動装置３により駆動され、コールドピル
ガーロールスタンド１のロールは管の上を転がる。

【００１５】コールドピルガーロールスタンド１のそれ
ぞれの死点で、公知のように管はその長手方向軸線の回
りを回転し、ロールの孔型の長さから得られるある特定
の値だけ前送りされる。各前送りは、コールドピルガー
ロールスタンド１のロールから出た管が前送り距離だけ
加速され、停止するためには減速されなければならない
ことを意味する。とりわけ、すでに長い管長がコールド
ピルガーミルから出た場合、非常に大きい質量を加速し
及び制動しなければならない。

【００１６】この加速及び制動しなければならない質量
の大きさは、出た管をバッファゾーン４の後ろで排出用
ロールから成るドライバ５により把持することにより制
限できる。ドライバ５は、コールドピルガーロールスタ
ンド１からの管の平均出速度に相当する速度で管を搬送
する。その間にバッファゾーン４が段階的な管の前送り
運動を緩衝して平均化する。本発明ではこのバッファゾ
ーン４の中で管はＳ字形に湾曲され、このバッファゾー
ン４の中でＳ字形湾曲管の湾曲線は、周期的に変動する
仕上がり管長の変化がＳ形管区間の中で緩衝して平均化
される程度に変化可能であるように、形成されている。

【００１７】図１の上面から明瞭に分かるように、後続
のリールＨはコールドピルガーロールスタンド１の後ろ
に一直線に配置されている、すなわち管は僅かしか圧延
線から外れず、これに平行にずれて走行している。これ
により、従来の技術では非常に大きいスペースを必要と
する大きい方向変換部分を、周期的にコールドピルガー
ロールスタンドから出る管長の平均化に支障をきたすこ
となしに、除去できる。リールＨの代りに管を直線のま
ま出すことも可能である。

【００１８】本装置を異なる生産パラメータに整合する
ためにバッファゾーンは、少なくとも３つの側で閉鎖さ
れている案内チャネルとして形成され、この案内チャネ
ルの中には、図２に関連して以下に説明する位置調整可
能な案内壁６が組込み可能である。案内壁６は、Ｒによ
り示されている管のための案内ロール７と共働してピス
トンシリンダ装置８を用いて位置調整可能であり、終位
置６は破線により示されている。案内壁６の位置に依存
して管を異なる湾曲に調整でき、この湾曲は、異なる管
において異なるバッファ効果を示す。

【００１９】コールドピルガーミルから仕上り管を引出
すドライバ装置５は、従来の技術ではその際に発生して
いた管終端に支障をきたす鞭打ち運動を発生させない。
その上非常に短い管であってもドライバ装置５は例えば
リールＨ等の後置接続されている装置への供給を可能に
する。最後に、ドライバ装置５は、設定されたパラメー
タから僅かなずれが発生した場合に仕上り管の一様な運
動を強制する付加的な機構としても使用できる。いずれ
にせよ、従来の技術と同様にドライバ装置５の速度（回
転数）の正確な調整が必要である。

【００２０】しかし、ドライバ５を案内壁の自動補正の
ために設けることも可能であり、この場合、案内量とし
て例えば、ロールを介して検出された管速度を用いるこ
とも可能である。

【００２１】前述の装置の動作を次に説明する。

【００２２】管始端が案内チャネル４を通って案内さ
れ、案内壁６から方向変換して離される。案内壁６は、
図２に（実線により）示されている位置に設定されてお
り、管始端が案内壁を通過するとただちに破線により示
されている位置に旋回される。次いで管始端は、案内チ
ャネルを通って出口に案内されてドライバにより把持さ
れる。圧延動作の間にわたり管は常にそのＳ字形湾曲線
を変化させ、ドライバ装置５が管を一様な速度で引出す
間に周期的に発生する管長変化を緩衝する。

【００２３】管が仕上げ圧延されるとただちに仕上り管
全体が、ドライバ装置５によりコールドピルガーロール
スタンド及びバッファゾーンから引出される。管終端が
コールドピルガーミルから出終えると案内壁６は、緩慢
に（実線により示されている）始位置に戻され、これに
より管は、延伸される位置に到達する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバッファゾーンを有するコールドピル
ガーミルの上面図である。

【図２】バッファゾーンの中の位置調整可能な壁の拡大
して示す側面断面図である。

【符号の説明】

１ コールドピルガーミル ２ 連接棒 ３ 駆動装置 ４ バッファゾーン ５ ドライバ ６ 案内壁 ７ 案内ロール ８ ピストンシリンダ装置 Ｒ 管

フロントページの続き (72)発明者 ヴィルフリート・シュライ ドイツ連邦共和国、デー 41747 フィー アゼン、カール‐フォン‐オシーツキー- シュトラーセ ８

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管が段階的に前送りされ及び／又は回転
   されるコールドピルガーミルの後ろに配置され、周期的
   であるが非一様な圧延速度を補償するために、圧延ゾー
   ンと一定速度で動作するドライバとの間のバッファゾー
   ンで管が圧延方向からずらされる、冷圧延管の導出装置
   において、 管（Ｒ）のずれ案内が、強制的にＳ字形で行われること
   を特徴とするコールドピルガーミルの後ろの冷圧延管導
   出装置。
2. 【請求項２】 管（Ｒ）のずれ案内が、多重の方向変換
   により方向を切換えられて行われることを特徴とする請
   求項１に記載のコールドピルガーミルの後ろの冷圧延管
   導出装置。
3. 【請求項３】 ずらされた管（Ｒ）のための強制案内が
   調整可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２
   に記載のコールドピルガーミルの後ろの冷圧延管導出装
   置。
4. 【請求項４】 管（Ｒ）のずれが、少なくとも３つの側
   で閉鎖されている案内チャネル（４）の中で案内壁
   （６）で行われ、前記案内壁（６）は、案内チャネルに
   対して横方向で管（Ｒ）のずれ方向に位置調整可能であ
   ることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいず
   れか１つの請求項に記載のコールドピルガーミルの後ろ
   の冷圧延管導出装置。